离心泵的工作原理及维护注意事项
离心泵工作总结报告
离心泵工作总结报告
离心泵是一种常见的工业设备，广泛应用于水处理、化工、能源等领域。
它通
过离心力将液体送出，是一种高效、可靠的输送设备。
在实际工作中，离心泵的性能对于生产效率和设备寿命都有着重要的影响。
下面就对离心泵的工作原理、常见问题及解决方法进行总结报告。
首先，离心泵的工作原理是利用离心力将液体送出。
当电机带动叶轮旋转时，
液体被吸入叶轮中心，然后在离心力的作用下被甩出，从而实现液体的输送。
在实际工作中，离心泵的性能受到多种因素的影响，如叶轮设计、泵壳结构、轴承磨损等。
因此，对于离心泵的维护和保养显得尤为重要。
其次，离心泵在工作中常见的问题主要包括泵壳漏水、叶轮磨损、轴承故障等。
对于泵壳漏水的问题，可以通过更换密封件或修补泵壳来解决；对于叶轮磨损的问题，可以进行定期检查和更换叶轮；对于轴承故障的问题，可以适时加润滑油或更换轴承来解决。
另外，对于离心泵的运行状态也需要进行定期监测，以确保其正常运行。
最后，对于离心泵的维护保养工作，需要注意以下几点，首先，定期检查泵壳、叶轮等关键部件的磨损情况，及时更换损坏的部件；其次，定期检查轴承的润滑情况，确保轴承的正常运转；再次，定期清洗泵壳内的杂物，防止堵塞影响泵的工作效率；最后，定期检查泵的进出口阀门，确保其正常运行。
总的来说，离心泵作为一种重要的输送设备，在工作中需要注意维护保养，及
时发现并解决问题，以确保其正常运行，提高生产效率。
希望以上总结报告对离心泵的工作有所帮助。
离心泵的工作原理
离心水泵相关知识1、离心泵的构成离心泵一般由泵壳、叶轮、泵轴、轴封装置、密封填料等构成。
2、工作原理在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。
当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一起旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘，动能也随之增加。
当液体进入泵壳后，液体以较高的压强沿排出口流出。
与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。
叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出。
由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵。
3、启动顺序离心泵的运行可分为三个步骤，即启动、运行、停止。
启动：启动前应做好如下准备工作：(1) 检查水泵设备的完好情况。
(2) 轴承充油、油位正常、油质合格(3) 将水泵的进口阀门全部打开，出口全部关死。
(4) 泵内注水或真空泵引水(倒灌除外)打开放气旋塞排气，同时用手转动联轴器，使叶轮内残存的空气尽可能排除，直至排气阀冒出水，将其关闭。
(5) 电机旋转方向正确。
以上准备工作完成后，便可启动电机，待转速正常后，检查压力、电流并注意有无振动和噪音。
一切正常后，逐步开启出口阀，调整到所需压力，注意关阀空转的时间不宜超过3分钟。
运行：运行期间，主要是巡回检查，检查的内容有四个方面：1、轴承的检查(1) 轴承温度不超过75℃。
(2) 轴承室不能进水、进杂质，油质不能乳化或变黑，及时更换润滑油。
(3) 滚动轴承稀油润滑时，油面应不低于油标中心线。
(4) 是否有异音，滚动轴承损坏时一般会出现异常声音（5）检查水泵填料密封处滴水情况是否正常，泄漏量大小由泵轴直径决定，一般要求不能流成线，以每分钟10~60滴为宜。
（6）及时更换磨损件。
关泵在停车前应先关闭压力表和真空表阀门，再将出口阀门关死，防止水倒灌，对泵造成损害。
在冬季，停泵后应放尽泵里的水，以防结冰，冻裂泵体。
4、易出现的问题气缚在泵启动前面，如果泵内没有充满液体而存在部分气体时，由于对气体产生的离心力很小，气体又不会发生体积变化，既不能驱动前方的液体在蜗壳内流动，又不会产生吸入液体所需的低压区，于是，液体就不能正常的吸入与排出。
离心泵的使用及常见故障处理方法
〔3〕液体吸上原理：依靠叶轮高速旋转，迫使叶轮中 心的液体以很高的速度被抛开，从而在叶轮中心形 成低压，低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。
④输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞， 并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。⑤排出泵内积存的液 体，防止锈蚀和冻裂。
离心泵的保管
①尚未安装好的泵在未上漆的外表应涂覆一层适宜的防锈剂，用 油润滑的轴承应该注满适当的油液，用脂润滑的轴承应该仅填 充一种润滑脂，不要使用混合润滑脂。
②短时间泵人干净液体，冲洗，抽吸管线，排放管线，泵壳和叶 轮，并排净泵壳，抽吸管线和排放管线中的冲洗液。
应大于50℃；泵体外表与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于 40℃； ⑧设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。
离心泵操作时应注意以下几点
①禁止无水运行，不要调节吸入口来降低排量，禁止在过低的流量下运 行；
②监控运行过程，彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；
③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；
注意的事项
离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相 互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，到达输送液体的 目的。离心泵的启动要注意四点：
④润滑剂不要使用过多；
⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调 整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放 压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期 测量记录。
离心泵的工作原理及故障判断与解决办法
离心泵的工作原理及故障判断与解决办法2020.2.3离心泵离心泵具有体积小、结构简单、操作容易、流量均匀、寿命长、购置费和操作费均较低等突出优点。
一、工作原理：当离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。
液体在流经叶轮的运动过程获得了能量，静压能增高，流速增大。
当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，最后沿切向流入排出管路。
所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件，而且又是一个转能装置。
当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。
依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。
液体在离心泵中获得的机械能量最终表现为静压能的提高。
二、故障及解决方法：1泵不吸水故障分析：•吸入阀有杂物或未打开，或吸入管堵塞•管路系统密封性差•从轴封处吸入空气•灌泵系统故障解决方法：•打开吸入阀，排除杂物，疏通吸入管。
•检察管路，尤其分段试压连接法兰处，堵漏。
•更换轴封，压紧填料密封•检查及维修灌泵系统2泵不能启动故障分析：•原动机发生故障（包括电源）；•泵卡住；•填料函压得太紧；•排出阀门未关。
解决方法：•检查电源及原动机情况；•再次盘车确定联轴器情况；•放松填料；•管进出口阀门，再次启动。
3泵不排液故障分析：•灌泵不足（或泵内气体未排净）；•泵转向不对；•泵转速太低；•滤网、吸入管堵塞；•吸入高度太高，或吸入口液体供给不足，造成吸入真空。
解决方法：•重新灌泵；•再次确定泵的旋转方向；•检查电机空转转速，检查减速器的减速比，确定泵转速是否符合设计转速；•清洗滤网，疏通吸入管；•调整吸入口管线，高于泵的入口，调整泵的上部供液系统，保证介质供应充分。
4泵排液后中断故障分析：•吸入管路漏气；•灌泵时吸入侧气体未排尽；•吸入侧突然被异物堵住，或吸入口滤器堵塞；•吸入管脱水，大量气体吸入解决方法：•检查吸入侧连接处及填料函的密封情况；•重新灌泵；•停泵，清洗滤芯，疏通吸入管路；•检查吸入管路是否破裂，并联进口管线上的阀门是否打开（不常用的管线）。
离心泵的工作原理及操作要求
离心泵的工作原理及操作要求离心泵的工作原理及操作要求离心泵是一种常用的工程机械设备，用于输送液体。
它的工作原理是通过旋转叶轮产生离心力，将液体吸入泵体并从出口处排出。
离心泵具有结构简单、运行平稳、流量稳定等特点，广泛应用于供水、灌溉、工业冷却、石油化工、给排水等领域。
离心泵的工作原理是基于离心力的原理。
当泵转子旋转时，离心力使液体获得动能，从而改变液体的流动方向和流速。
液体最先被吸入泵体的吸入口，并经过泵壳和泵轴进入叶轮，然后通过离心力的作用，液体被甩离叶轮，使其沿着离心泵的流道流动，最终从泵出口排出。
整个过程中，离心泵不断吸入和排出液体，实现了液体的输送。
离心泵的操作要求如下：1. 定期维护和检修：对于长期运行的离心泵，定期的维护和检修是非常重要的。
维护包括润滑、清洗和紧固螺栓等，检修则涉及更换磨损严重的零部件，如叶轮、轴承等。
定期维护和检修可以有效地延长离心泵的使用寿命，并保证其正常运行。
2. 正确启动和停止：在启动离心泵之前，需要检查各个连接部位是否牢固，液体进口是否通畅。
启动时应先打开泵进水阀门，再启动电机。
停止时应先关闭进水阀门，然后再停止电机。
注意，离心泵启动和停止时，不能忽视这些步骤，以免损坏泵体和其他设备。
3. 禁止干转和倒转：离心泵应在液体的冲洗下运行，即在进水前必须有液体填充泵体和吸管。
干转或倒转会导致离心泵叶轮脱臼，轴承受力不均，从而影响泵的正常运行甚至损坏泵。
因此，禁止离心泵在没有液体的情况下运行。
4. 控制温度和液位：离心泵工作时，应注意控制液体的温度和液位。
过高的液体温度会导致泵轴热胀冷缩，进一步影响泵的性能和寿命。
过低的液位则可能导致离心泵无法正常吸入和排出液体。
因此，应根据实际情况调整液体的温度和液位，确保离心泵在正常工作范围内运行。
5.定期清洗过滤器：离心泵在使用过程中，可能会由于液体中的杂质堵塞过滤器。
为了保证泵的正常工作，需要定期清洗过滤器，以防止杂质进入离心泵。
离心泵的工作原理、故障诊断与日常维护
离心泵的工作原理、故障诊断与日常维护摘要：主要叙述了离心泵的构造、工作原理和它在运行中发生的故障原因、处理方法，以及如何确保设备在日常使用中的可靠性、安全型。
关键词：离心泵；构造原理；工作原理；故障分析；日常维护引言离心其实是物体惯性的表现。
比如雨伞上的水滴，当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为水滴的向心力使然。
但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴作为圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动，就像用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出，这个就是所谓的离心。
离心泵就是根据这个原理设计的，高速旋转的叶轮叶片带动液体转动，将液体甩出，从而达到输送的目的。
第一章：离心泵的工作原理水泵的主要工作部件有叶轮，其上有一定数目的叶片，叶轮固定于轴上，由轴带动旋转。
水泵的外壳为一螺旋形扩散室，水泵的吸水口与吸水管相连接，排水口与排水管连接。
离心泵的工作原理是：离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。
水泵在工作前，泵壳内灌满被输送的液体，开动水泵后，叶轮即随泵轴旋转，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转产生离心力，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞出，泵内的水因被排出，叶轮进口处形成真空区域，吸水池中的水在大气压力（或水压）的作用下被压入叶轮的进口。
这样循环不已，就达到吸入和排出液体的目的。
值得一提的是：离心泵启动前一定要向泵壳内充满液体以后，方可启动，否则将造成泵体发热、震动，出水口压力大幅度下降并趋于零或接近泵的入口压力，出水量减少（简称“气蚀”）造成设备事故。
第二章：离心泵的故障诊断离心泵故障原因有多种，常见的有设备固有故障、安装故障、运行故障和选型错误故障。
下面就以哈厂泵常见故障进行分析说明。
介绍发生的原因及故障处理。
1、启动故障1）电机不能正常启动根据调度室的显示，结合现场的实际情况，如果是启动时电动机无反应，电工检查电气设备；检查绝缘情况；若不转动，说明转子被卡死，电机有故障，更换备用电机。
离心泵的工作原理、组成部分、操作规程、 故障排查
5.拆开清洁叶轮与流道。 6.请与供电部门联系。
七、（自动泵）电机热保护器频繁动作
故障原因
1.电源电压过高或过低。
解决办法
1.请与供电部门联系。
2.电机超功率运行。 3.电容器短路或开路 4.电机轴承故障。 5.叶轮与流道有刮擦。
6.环境温度过高或阳光直射。
2.调整泵的工作点，使其在规 定的范围内运行。 3.修理或更换电容器。
• 泵的吸入管路一端与叶轮中心处相通，另一端则浸没在输送的 液体内，在液面压力（常为大气压）与泵内压力（负压）的压 差作用下，液体经吸入管路进入泵内，只要叶轮的转动不停， 离心泵便不断地吸入和排出液体。
• 由此可见离心泵主要是依靠高速旋转的叶轮所产生的离心力来 输送液体，故名离心泵。
二、离心泵的一般特点
送液体，主要目的是提高扬程，增加输送距离。
汽蚀
• 1. 汽蚀的定义
• 由离心泵的工作原理可知，在离心泵叶轮中心（叶片入口）附近 形成低压区。
• 离心泵的安装位置越高，叶片入口处压强愈低，当泵的安装高度 高至一定位置，叶片入口附近的压强可能降至被输送液体的饱和 蒸汽压，引起液体的部分汽化并产生汽泡。
1增加进水管长度，阻止空气 进入水泵。
气
2进水管路接头处漏水，漏气。
2重新安装，填堵漏气漏水部 位。
3.输水高度过高
4.口环及叶轮磨损太多
5.闸阀开得太小或底阀有障碍物堵 塞。
3降低输水高度或换泵。 4更换叶轮。 5适当打开阀门，清除障碍物。
6、机械密封漏气。
6检查或更换机械密封。
三、有杂音和振动
吸入口径为3英寸（76.2mm）。
• 字母B表示单吸悬臂式，33表示泵的扬程33m，最后的字母A表示
离心泵的概念及工作原理
离心泵的概念及工作原理离心泵是一种常见且重要的流体机械设备，广泛应用于工农业生产中的液体输送和循环。
它通过离心力的作用将液体从一个低压区域引入泵内，然后快速旋转涡轮使液体获得动能，并通过泵体的排液出口排出。
离心泵的工作原理简单直观，下面将详细介绍其概念及工作原理。
离心泵的概念：离心泵是一种将液体通过旋转机械转子的离心力来增加液体压力并实现输送的流体机械设备。
它是按照离心力原理设计和制造的，具有高效、稳定、压力大等特点，被广泛应用于各个领域。
离心泵的工作原理：离心泵主要由泵体、叶轮、轴承、机壳和密封装置等组成。
工作时，泵体安装在底座上，通过轴承与电机相连，电机带动叶轮快速旋转，产生离心力。
液体从进口管道进入泵体的叶轮中心，然后被叶轮的叶片推向叶轮外部。
叶轮的离心力使得液体的动能增加，同时液体由于中心向外的加速度作用，使得压力增大。
离心泵具有以下特点:1.结构简单紧凑：离心泵的整体结构设计相对简单，占用空间小，方便安装和维修。
2.传动效率高：叶轮在泵体中的旋转过程中能够充分利用离心力，使泵的输送效率高。
具有较高的效率是离心泵的重要特点之一。
3.稳定性好：离心泵运行时不会产生脉动流，因此能够保持流体的稳定输送。
同时，离心泵结构严密，不易泄漏。
4.适用范围广：离心泵适用于各类流体的输送，无论是水、油还是含有悬浮颗粒的液体，都可以通过调整泵的材质和参数来适应。
离心泵的应用领域：离心泵作为一种重要的流体机械设备，被广泛应用于各个领域，主要包括以下几个方面：1.工业领域：离心泵在化工、石油、冶金等工业领域中用于原料输送、冷却循环、供水以及废水处理等。
2.建筑领域：离心泵在建筑领域被用于保持建筑物的水压，包括供水、给排水、消防水泵等。
3.农业领域：离心泵在农业领域中用于灌溉、水池排水、农田灌溉等。
4.能源领域：离心泵被用于火力发电站、核电站、风电等能源设备中。
需要注意的是，离心泵的运行需要一定的控制和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
离心泵基础知识工作原理
离心泵基础知识工作原理在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体或气体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，在这个过程中需要输送这些液体或气体，为这些工艺过程提供所需的压力和流量，输送液体的动设备习惯上称之为泵类；输送气体的动设备习惯上称之为压缩机类。
泵与压缩机有很多的种类，按照泵与压缩机的工作原理可以分为速度式与容积式，在速度式中，又可以分为叶片式与喷射式，叶片式又可以分为离心式、混流式、轴流式，最常见的是离心式；容积式可以分为回转式与往复式，往复式本可以分为活塞式与隔膜式。
一、离心泵1.离心泵的工作原理叶轮安装在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。
泵壳中央有一液体吸入管4与吸入管5连接。
液体经底阀6和吸入管进入泵内。
泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。
在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。
在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。
在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。
液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。
可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。
2. 气缚现象当泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。
从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即离心泵无自吸能力，使离心泵不能输送液体，此种现象称为“气缚现象”。
为了使泵内充满液体，通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀，该底阀为止逆阀，滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或防碍泵的正常操作。
3. 离心泵的结构3.1 泵壳泵壳有轴向剖分式和径向剖分式两种。
大多数单级泵的壳体都是蜗壳式的，多级泵径向剖分壳体一般为环形壳体或圆形壳体。
离心泵的原理及维保
离心泵的常见分类
根据车间目前使用的离心泵可以进行如下分类：
按叶轮数目分 类
按泵轴位置分 类
单级泵
பைடு நூலகம்
多级泵
卧室泵
立式泵
离心泵的日常保养要求
1、设备卫生 ①、泵本体及电机见本色，无积灰、无积料、无腐蚀，铭牌清晰； ②、泵进出口法兰及泵壳连接结合端面不漏料、机封水管、轴承箱冷却水管接头及连接位置不
漏水、轴承箱密封端面及油面镜不漏油； ③、设备周围无杂物、备件及材料，不积水、不积油、不积料。
离心泵的日常保养要求
3、设备安全状态 3.1、安全防护装置：
①、泵联轴器、机封动环等旋转位置必须安装满足防护通用要求的防护罩； ②、输送高温或腐蚀性介质的泵出口法兰必须加装法兰防护罩； ③、泵出口阀操作平台及栏杆满足防护通用要求。
3.2、状态要求： ①、泵地脚螺栓、防护罩紧固螺栓（插槽）稳固，无松动； ②、电机外壳接地保护线完好。
管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶 轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
离心泵的结构组成
离心泵的基本构造： 1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通 过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。 3、泵轴是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。 4、滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热 烧坏造成事故。 5、密封环又称减漏环。 6、填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的主要作用是为了封闭泵 壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流流到外面，来也不让外面的空气进入到泵内，始终保持水泵内 的真空。
离心泵电机的工作原理
离心泵电机的工作原理离心泵电机的工作原理离心泵是一种常见的用于输送流体的设备，它通常配备有电机来驱动其运转。
本文将从浅入深地解释离心泵电机的工作原理。
离心泵的基本原理离心泵的工作原理基于离心力的作用。
当电机驱动叶轮旋转时，叶轮中心产生一个向外的离心力。
这个离心力使得流体在泵的进口处被吸入，然后通过旋转的叶轮被推到泵的出口处。
离心泵的工作过程可以简单分为以下几个步骤：1.泵的进口处：流体进入离心泵的进口处，通常通过一个管道连接。
2.叶轮旋转：电机驱动叶轮开始旋转，离心力逐渐形成。
3.流体加速：由于离心力的作用，流体被迫加速，其中的动能逐渐增加。
4.叶轮出口：流体被推到泵的出口处，准备离开泵体。
离心泵电机的工作原理离心泵电机的工作原理主要涉及到电机的驱动和控制系统。
电机的驱动系统离心泵电机通常采用交流电机，包括感应电机和同步电机。
其工作原理简要如下：1.电源供电：交流电源将电能传输到离心泵电机。
2.电机定子：电源的电流通过定子线圈，在磁场的作用下产生旋转的磁力。
3.电机转子：定子磁力引起转子中的磁力，使得转子开始旋转。
4.配套机械：转子通过轴传递动力到离心泵叶轮，驱动泵的工作。
控制系统离心泵电机的控制系统用于控制泵的运行状态，包括启动、停止以及调整流量等。
其中的工作原理如下：1.传感器：控制系统安装了各种传感器，例如流量传感器、压力传感器等，用于监测流体的状态。
2.控制器：通过与传感器连接，控制器可以获取流体参数，并根据事先设定的控制逻辑来决定电机的工作状态。
3.控制信号：控制器产生相应的控制信号，将其发送给电机驱动系统。
4.电机驱动：根据控制信号，电机驱动系统启动、停止或调整电机的转速，从而控制泵的工作状态。
总结离心泵电机的工作原理基于离心力的作用，通过电机的驱动和控制系统来实现。
电机驱动系统将电能转换为机械能，驱动泵的叶轮旋转。
控制系统监测流体参数，并通过控制信号来调整电机的工作状态。
经过这些步骤，离心泵电机可以有效地输送流体，满足工业和生活中的需求。
离心泵工作原理
离心泵工作原理离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业生产、建筑工程、农业灌溉等领域。
它通过离心力将液体从低压区域输送到高压区域，实现了液体的输送和增压。
下面将详细介绍离心泵的工作原理。
1. 离心泵的结构离心泵主要由泵体、叶轮、轴、轴承和密封装置等部分组成。
泵体是离心泵的主体部分，通常由铸铁、不锈钢等材料制成，具有良好的耐腐蚀性和强度。
叶轮是离心泵的核心部件，它通过高速旋转产生离心力，将液体从进口处吸入并向出口处排出。
2. 工作原理离心泵的工作原理基于离心力的作用。
当离心泵启动后，电机带动轴高速旋转，叶轮也随之旋转。
液体通过进口管道进入泵体，然后被叶轮的叶片吸入。
由于叶轮的旋转，液体被迫向外移动，产生了离心力。
离心力使得液体的压力增加，从而将液体推向出口管道，最终实现液体的输送和增压。
3. 叶轮的设计叶轮的设计是离心泵工作原理中的关键因素。
叶轮通常由多个叶片组成，叶片的形状和数量会影响离心泵的性能。
一般来说，叶片越多，离心泵的输送能力越大，但也会增加泵的阻力。
叶轮的形状通常是曲线形状，这样可以减小流体在叶轮上的冲击和损失，提高泵的效率。
4. 泵的启动和停止离心泵的启动通常需要通过电机来实现，电机带动轴和叶轮旋转。
在启动过程中，需要确保泵内没有空气，否则会影响泵的正常工作。
离心泵的停止通常是通过切断电源来实现，停止供电后，泵体内的液体会停止流动。
5. 注意事项在使用离心泵时，需要注意以下几点：- 确保离心泵的进口和出口管道畅通无阻，以免影响泵的工作效果。
- 定期检查离心泵的密封装置，确保泵体内的液体不会泄漏。
- 注意泵的工作温度范围，避免超过泵的承受能力。
- 定期检查泵的轴承和密封装置，确保其正常运转。
总结：离心泵通过离心力将液体从低压区域输送到高压区域，实现了液体的输送和增压。
其工作原理基于叶轮的旋转产生的离心力。
离心泵在工业生产、建筑工程、农业灌溉等领域有着广泛的应用。
在使用离心泵时，需要注意泵的结构、启动和停止方式，以及定期检查和维护等事项，以确保其正常运行和延长使用寿命。
离心泵的基本结构和工作原理、水泵的日常保养及维护
离心泵的基本结构和工作原理,水泵的日常保养及维护一、离心泵的基本结构与工作原理1、离心泵水泵是依靠叶轮的高速旋转来使流体获得较大的动能，并依靠流道口的蜗壳断面变化使流体的动能转化为压力能，水流在叶轮中的流动主要是收到离心力的作用。
离心式泵工作示意图2、离心泵的基本结构主要部件包括：叶轮、泵轴、泵壳、泵座、填料盒（轴封装置）、轴承座等。
几种典型离心泵二、水泵的日常保养及维护1、经常检查轴承润滑的数量和质量，及时补充油量和变质的油，同时要按规程定期更换润滑油，及时清洗补油器内外。
2、检查填料（机封）磨损情况。
使填料的滴水在30-60m1∕min,机封无漏泄漏现场。
同时集水槽排水应畅通，不存在积水现象。
3、经常检查地脚螺栓和管道的连接螺栓有无松动现象，并及时紧固，处理不了应及时上报。
4、测量水泵机组震动情况和轴承温度。
5、检查阀门的密封，做到不漏水、不漏油、不漏气、无锈迹。
6、经常注意仪表的指示是否正确，发现仪表失灵或损坏应及时上报。
7、设备外观做到防腐有效，铜铁分明，无锈蚀，不漏水，不漏油，不漏电。
8、各部零件应完整，设备铭牌、标志牌应清洁明晰。
♦保持架断裂三、离心泵常见故障及处理方法1、启动后不出水的原因及排除方法3、水泵功率消耗过大的原因及排除方法故障摩因掉除方决I 水第、电机的地脚・桂松动拧素地,・母叶轮擅坏或局部堵东更排叶融，清K杂物泵”学■或轴承担坏校正累M,支典轴承取轴■的时中性Ie，新校∙收触・噢水水位大高.见水系统篇■,***<久性樊高发水池水位，幢鹿址水系统的承, _________________________ 1叶轮平皆性於"登速行♦平街送*叶轮螺母松动_______________ ——.5、轴承发热的原因及排除方法6、填料函发热或漏水过大的原因及排除方法7、运行中突然停止出水的原因及排除方法。
化工离心泵的工作原理及使用注意事项
上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
今天，上海沈泉管道泵厂家就来为大家简单的讲解下有关化工离心泵的工作原理及使用注意事项这一知识内容，大家请跟着小编一起来看看下面的内容吧。
化工离心泵是指运用在化工领域的离心泵，化工离心泵与其他种类的泵相比，它具有构造简单、不易磨损、运行平稳、噪音小、出水均匀、调节方便、效率高等优点，因此化工离心泵得到了广泛的应用。
化工离心泵的工作原理：在泵内充满水的情况下，叶轮旋转产生离心力，叶轮槽道中的水在离心力的作用下甩向外围流进泵壳，于是叶轮中心压力降低，这个压力低于进水管内压力，水就在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮。
这样水泵就可以不断地吸水不断地供水了。
化工离心泵的设备使用注意事项：1、按基础尺寸做好混凝土基础，一起予埋好化工离心泵的地脚螺栓。
2、将化工离心泵全体放在基础上，在底板和基础之间放减震块，经过调整减震块，找好化工离心泵的水平。
调准后，拧紧地脚螺栓。
在设备前应对化工离心泵和电机进行检查，每个部分应完好无损，化工离心泵里面应无杂物。
3、为避免杂物进入化工离心泵内，在进口处应装上过滤器，过滤面积须大于管路截面积的3～4倍。
4、化工离心泵在出口管路上还有必要装上止回阀，以防遽然停机的水锤损坏。
化工离心泵的进口和出口管路都应该有支架，不能用化工离心泵来支撑受力。
进出口管路口径应该和化工离心泵进出口口径一起。
5、化工离心泵所抽取的液体粘度过高的时分，水泵功能、功率都会发生变化，详细的情况能够跟咱们联络。
磁力化工离心泵不能抽取含有颗粒和容易结晶的液体，不允许在封闭排放口的情况下而连续性工作，需坚持少的流量。
6、液体温度偏高时有必要对化工泵的机械密封采纳冷却办法，避免机封变形静环开裂。
离心泵的维护与保养
离心泵的维护与保养一、离心泵的概述离心泵是一种常见的水泵，其工作原理是通过离心力将流体送入出口。
它广泛应用于供水、排水、冷却、加热等领域。
离心泵通常由电机、叶轮、泵体和密封装置组成。
二、离心泵的维护1.定期检查定期检查是保持离心泵正常运行的关键。
在检查过程中，需要注意以下几个方面：（1）检查电机是否正常运转；（2）检查叶轮是否有损坏或磨损；（3）检查密封装置是否失效；（4）检查管道是否有漏水现象。
2.清洗和更换滤网在使用过程中，离心泵会吸入各种杂质和颗粒物质，这些物质会影响其正常运行。
因此，需要定期清洗和更换滤网，以保证流体畅通无阻。
3.更换润滑油润滑油是保持离心泵正常运转的必要条件之一。
因此，在使用过程中需要定期更换润滑油，并根据规定添加适量的润滑剂。
4.防止过载离心泵在运行过程中，如果遇到过载情况，会导致电机烧坏或叶轮损坏。
因此，在使用过程中需要注意控制流量和压力，防止过载。
三、离心泵的保养1.定期润滑离心泵在运行过程中需要润滑，以减少磨损和摩擦。
因此，在使用过程中需要定期给离心泵添加润滑剂。
2.更换密封件密封件是保持离心泵正常运转的关键之一。
因此，在使用过程中需要定期更换密封件，以保证其正常运行。
3.定期清洗和消毒离心泵所输送的流体可能含有各种细菌和病毒等有害物质。
因此，在使用过程中需要定期清洗和消毒，以保证其安全卫生。
4.防止长时间停机长时间停机会导致离心泵内部积存大量水垢、氧化物等物质，从而影响其正常运行。
因此，在使用过程中需要适当控制停机时间，以保持其正常运转状态。
四、总结维护和保养是保持离心泵正常运行的关键。
需要定期检查、清洗和更换滤网、润滑油和密封件等部件，防止过载和长时间停机，以保证其安全卫生和正常运转。
离心泵工作原理
离心泵工作原理离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
它通过离心力将液体从低压区域输送到高压区域，实现液体的输送和增压。
下面将详细介绍离心泵的工作原理。
一、离心泵的结构组成离心泵主要由以下几个部分组成：1. 泵体：泵体是离心泵的主要部件，通常由铸铁、不锈钢等材料制成。
泵体内部包含有进口口和出口口，液体通过进口口进入泵体，经过泵的工作，从出口口排出。
2. 叶轮：叶轮是离心泵的核心部件，通常由铸铁、不锈钢等材料制成。
叶轮的形状有多种，常见的有封闭式叶轮和开式叶轮。
叶轮的作用是将液体加速，并产生离心力。
3. 泵轴：泵轴是连接电机和叶轮的部件，通常由不锈钢制成。
泵轴的转动带动叶轮旋转，从而实现液体的输送。
4. 导叶：导叶位于叶轮的出口处，用于调节液体流向和流量。
导叶的角度可以调整，以适应不同工况的需求。
二、离心泵的工作原理离心泵的工作原理基于离心力的作用。
当电机启动后，泵轴开始旋转，带动叶轮一起旋转。
液体从进口口进入泵体后，进入叶轮的叶片间隙。
叶轮的旋转使得液体被加速并推向叶轮的外缘。
在叶轮旋转的过程中，液体的动能转化为离心力，使得液体获得较高的压力。
离心力的产生可以通过以下几个步骤来解释：1. 吸入阶段：当叶轮旋转时，叶轮的叶片将液体从进口口吸入叶轮的叶片间隙中。
在这个过程中，液体的速度逐渐增加，压力逐渐降低。
2. 加速阶段：液体进入叶轮后，叶轮的旋转使得液体被加速。
液体的速度随着叶轮的旋转速度增加而增加，压力逐渐降低。
3. 出口阶段：当液体到达叶轮的外缘时，液体的速度达到最大值，此时液体具有较高的动能。
液体离开叶轮后，进入泵体的出口处。
在出口处，液体通过导叶的调节，改变流向和流量，最终从出口口排出。
三、离心泵的特点和应用离心泵具有以下几个特点：1. 输送能力强：离心泵可以输送大量的液体，具有较高的流量和压力。
2. 运行平稳：离心泵的结构简单，运行平稳可靠，噪音较小。
3. 适应性强：离心泵适用于输送各种液体，包括清水、污水、油类等。
离心泵工作原理
离心泵工作原理离心泵是一种常见的水泵，它通过离心力将液体从低压区域输送到高压区域。
离心泵的工作原理基于离心力和动能转换的原理。
下面将详细介绍离心泵的工作原理。
一、离心力的作用原理离心力是指物体在旋转运动中受到的向外的力。
离心泵利用旋转的叶轮产生离心力，将液体从低压区域吸入泵内并输送到高压区域。
离心泵的叶轮通常由多个叶片组成，当叶轮旋转时，液体被吸入叶轮中心，并随着叶轮的旋转被甩到叶片外部。
由于叶片的曲率和叶轮的旋转速度，液体被甩出的同时也获得了较大的动能，形成为了较高的压力。
二、动能转换的原理离心泵通过动能转换将液体的动能转化为压力能，从而实现液体的输送。
当液体被甩出叶轮后，它进入泵壳的扩散器或者导流管。
扩散器的作用是将液体的动能转化为压力能，通过扩大截面积减缓液体的流速，使液体的动能转化为压力能。
导流管的作用是引导液体流向出口，保证液体以一定的流速和流量被输送出去。
三、工作过程离心泵的工作过程可以分为吸入过程和排出过程。
1. 吸入过程：当离心泵启动时，叶轮开始旋转。
由于叶轮的旋转，液体在叶轮的作用下被吸入泵内。
在吸入过程中，泵的进口处产生了一个低压区域，使得液体能够被吸入泵内。
2. 排出过程：当液体被吸入泵内后，它被甩到叶片外部，并进入泵壳的扩散器或者导流管。
在扩散器或者导流管中，液体的动能转化为压力能，液体的流速减缓。
最终，液体被排出泵体，输送到高压区域。
四、性能参数离心泵的性能参数包括流量、扬程、效率等。
1. 流量：流量是指单位时间内通过离心泵的液体体积。
通常以立方米/小时或者升/秒来表示。
流量大小取决于泵的转速、叶轮的直径和叶片的数量等因素。
2. 扬程：扬程是指液体从低压区域到高压区域所需的能量。
它是离心泵输送液体所能达到的最大高度差。
扬程大小取决于泵的结构和叶轮的直径等因素。
3. 效率：效率是指离心泵将输入的功率转化为输出的功率的比例。
通常以百分比表示。
离心泵的效率受到泵的结构、转速和液体性质等因素的影响。
离心泵的工作原理
离心泵的工作原理标题：离心泵的工作原理引言概述：离心泵是一种常见的水泵，通过离心力将液体送至出口处。
其工作原理基于离心力的作用，通过旋转叶轮产生离心力，从而将液体抛出泵体。
本文将详细介绍离心泵的工作原理。
一、离心泵的结构1.1 泵体：离心泵的主体部分，通常由金属或塑料制成，用于容纳叶轮和液体。
1.2 叶轮：离心泵的关键部件，通过旋转产生离心力，将液体送至出口处。
1.3 泵轴：连接电机和叶轮的部件，传递旋转动力。
二、离心泵的工作原理2.1 吸入液体：当离心泵启动时，叶轮开始旋转，产生负压，使液体从进口处被吸入泵体内。
2.2 旋转叶轮：叶轮旋转时，液体被抛出叶轮，形成离心力，加速液体流动。
2.3 排放液体：液体在叶轮作用下被送至出口处，完成液体输送的过程。
三、离心泵的性能参数3.1 流量：离心泵每单位时间内能输送的液体体积。
3.2 扬程：离心泵能够克服液体重力的高度。
3.3 效率：离心泵输送液体时的能量转化效率。
四、离心泵的应用领域4.1 工业：离心泵广泛应用于工业生产中，用于输送液体、冷却系统等。
4.2 农业：离心泵用于灌溉、排水等农业领域。
4.3 建筑：离心泵用于建筑排水、供水等领域。
五、离心泵的维护与保养5.1 定期检查：定期检查叶轮、泵体等部件是否磨损，及时更换。
5.2 清洗保养：定期清洗泵体内的杂质，保持泵的通畅。
5.3 润滑维护：保持泵轴的润滑，延长离心泵的使用寿命。
结语：离心泵作为一种常见的水泵，其工作原理简单明了，通过离心力将液体输送至出口处。
了解离心泵的结构和工作原理，有助于更好地应用和维护离心泵，确保其正常运行。
希望本文能够帮助读者更深入地了解离心泵的工作原理。
离心泵的工作原理
离心泵的工作原理离心泵是一种常用的动力设备，广泛应用于工业、农业和民用领域。
它的工作原理是基于离心力的作用。
离心泵通过旋转的叶轮将液体吸入，并通过离心力将液体从泵的中心向外推送。
离心泵的主要组成部分包括泵体、叶轮、轴和密封装置。
泵体是离心泵的外壳，通常由铸铁或不锈钢制成。
叶轮是离心泵的核心部件，它由多个叶片组成，可以通过电机的驱动旋转。
轴连接叶轮和电机，传递驱动力。
密封装置用于防止泵体内的液体泄漏。
离心泵的工作过程如下：1. 吸入过程：当叶轮旋转时，叶轮的叶片将液体吸入泵体内。
叶轮的旋转产生的离心力使液体沿着叶轮的轴向运动，并靠近泵体的中心。
2. 离心力作用：当液体靠近泵体的中心时，离心力开始作用。
离心力使液体的速度增加，同时也增加了液体的压力。
3. 推送过程：离心力将液体推送到泵体的出口处。
液体通过出口管道流出离心泵，并输送到需要的地方。
离心泵的工作原理可以通过以下几个关键参数来描述：1. 流量：离心泵的流量是指单位时间内泵体内液体的体积。
流量通常以立方米/小时或加仑/分钟来表示。
2. 扬程：离心泵的扬程是指泵体能够提供的液体的垂直高度差。
扬程通常以米或英尺来表示。
3. 功率：离心泵的功率是指泵体所需的电力或机械功率。
功率通常以千瓦或马力来表示。
离心泵的工作原理使其具有以下优点：1. 高效性：离心泵具有高效的液体输送能力，可以在较短的时间内输送大量的液体。
2. 稳定性：离心泵的工作过程相对稳定，液体的流量和压力变化较小。
3. 适应性：离心泵适用于各种液体，包括清水、污水、油和化学液体等。
4. 可靠性：离心泵的结构简单，易于维护和修理，具有较长的使用寿命。
然而，离心泵也存在一些限制和注意事项：1. 受限于扬程：离心泵的扬程有一定的限制，超过一定高度后，泵的效率会下降。
2. 需要适当润滑：离心泵的轴和密封装置需要适当的润滑，以保证其正常运转和延长使用寿命。
3. 选择合适的材料：根据液体的性质选择合适的材料，以避免腐蚀或损坏。
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现象：运行泵噪音大、泵及其进出口管道振动大； 现象：运行泵噪音大、泵及其进出口管道振动大； 泵上料不足或不上料。 泵上料不足或不上料。 原因：由于泵进口来料压力低， 原因：由于泵进口来料压力低，料进入泵壳内在 流道形成的最低压力小于来料的饱和汽压， 流道形成的最低压力小于来料的饱和汽压，产生 大量汽体，一方面汽夹带着料强力冲刷泵壳， 大量汽体，一方面汽夹带着料强力冲刷泵壳，造 成泵壳磨损；另一方面，由于产生大量汽体， 成泵壳磨损；另一方面，由于产生大量汽体，使 得进入泵内的料体积突然膨胀， 得进入泵内的料体积突然膨胀，阻止了来料的吸 造成泵不上料。 入，造成泵不上料。 汽蚀余量：为了防止来料进入泵内， 汽蚀余量：为了防止来料进入泵内，在流道形成 的最小压力小于料的饱和汽压而产生汽蚀现象， 的最小压力小于料的饱和汽压而产生汽蚀现象， 泵进口的料来的压力必须大于一定值。比如说， 泵进口的料来的压力必须大于一定值。比如说， 一台泵的汽蚀余量是2.0m，就是说泵进口料的 一台泵的汽蚀余量是 ， 压力要有2.0m以上的位压，进料槽的液位要保 以上的位压， 压力要有 以上的位压 证在2.0m以上，才不会产生汽蚀现象。 以上， 证在 以上 才不会产生汽蚀现象。
汽蚀发生的机理 • 这不仅阻碍流体的正常流动，更为严重的是，如果 这些汽泡在叶轮壁面附近溃灭，则液体就像无数小 弹头一样，连续地打击金属表面，其撞击频率很高 （有的可达2000~3000Hz），金属表面会因冲击疲 劳而剥裂。若汽泡内夹杂某些活性气体（如氧气 等），他们借助汽泡凝结时放出的能量（局部温度 可达200~300℃），还会形成热电偶并产生电解， 对金属起电化学腐蚀作用，更加速了金属剥蚀的破 坏速度。上述这种液体汽化、凝结、冲击，形成高 压、高温、高频率的冲击载荷，造成金属材料的机 械剥裂与电化学腐蚀破坏的综合现象称为汽蚀。
故障现象及排除方法： • • • • • •
1.水泵不出水
a.检查，去除阻塞物。 b.调整电机方向，紧固电机接线。 c.拧紧各密封面，排除空气 d.打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。 e.停机检查、调整（并网自来水管和带吸程使用 易出现此现象） • f.减少管路弯道，重新选泵
离心泵产生汽蚀的原因：
• • • • •
1、被输送的介质温度过高； 2、水池液位过低，有气体被吸入； 3、泵的安装高度过高； 4、流速和吸入管路上的阻力太大； 5、吸入管道、压兰(指不带液封的)密封不 好，有空气进入。
• 泵侧
• 泵侧
故障现象及排除方法： • 电机侧
故障现象及排除方法： • 电机侧
2.泵上料不足：1） 叶轮或进、出水管堵塞，应清 泵上料不足： ） 叶轮或进、出水管堵塞， 泵上料不足 洗叶轮或管路；； ；；2）叶轮磨损严重， 洗叶轮或管路；； ）叶轮磨损严重，应更换叶 轮；3）进料管淹没深度不够，使泵内吸人空 ）进料管淹没深度不够， ；；4）泵有气蚀：（ ：（气蚀简单讲就是液体在 气；； ）泵有气蚀：（气蚀简单讲就是液体在 一定压力下由液态变为气态， 一定压力下由液态变为气态，是由于在叶轮和泵 的进口处形成真空， 的进口处形成真空，压力低于该液体的饱和蒸气 压而形成的 )
④泵体
离心泵组成及各部件的作用： • 由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴， 轴承，密封环，机械密封。 • 1、 叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力 大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配 前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光 滑，以减少水流的摩擦损失。 2、 泵 体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作 用，并与安装轴承的托架相连接。 3、 泵 轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机 的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部 件。
此现象为什么现象
汽蚀发生的机理 • 离心泵运转时，流体的压力随着从泵入口到叶轮入 口而下降，在叶片附近，液体压力最低。此后，由 于叶轮对液体做功，压力很快上升。当叶轮叶片入 口附近压力小于等于液体输送温度下的饱和蒸汽压 力时，液体就汽化。同时，还可能有溶解在液体内 的气体溢出，它们形成许多汽泡。当汽泡随液体流 到叶道内压力较高处时，外面的液体压力高于汽泡 内的汽化压力，则汽泡会凝结溃灭形成空穴。瞬间 内周围的液体以极高的速度向空穴冲来，造成液体 互相撞击，使局部的压力骤然剧增（有的可达数百 个大气压）。
汽蚀的严重后果：
• 汽蚀是水力机械的特有现象，它带来许多严重的后果。 • ①汽蚀使过流部件被剥蚀破坏 • 通常离心泵受汽蚀破坏的部位，先在叶片入口附近，继而延至叶轮出 口。起初是金属表面出现麻点，继而表面呈现槽沟状、蜂窝状、鱼鳞 状的裂痕，严重时造成叶片或叶轮前后盖板穿孔，甚至叶轮破裂，造 成严重事故。因而汽蚀严重影响到泵的安全运行和使用寿命。 • ②汽蚀使泵的性能下降 • 汽蚀使叶轮和流体之间的能量转换遭到严重的干扰，使泵的性能下降， 严重时会使液流中断无法工作。 • ③汽蚀使泵产生噪音和振动 • 气泡溃灭时，液体互相撞击并撞击壁面，会产生各种频率的噪音。严 重时可以听到泵内有“噼啪”的爆炸声，同时引起机组的振动。而机 组的振动又进一步足使更多的汽泡产生和溃灭，如此互相激励，导致 强烈的汽蚀共振，致使机组不得不停机，否则会遭到破坏。 • ④汽蚀也是水力机械向高流速发展的巨大障碍，应为流体流速愈高， 会使压力变得愈低，更易汽化发生汽蚀。
离心泵的工作原理
• 电能靠电磁感应转化成了机械能（动 能），电机带动泵轴和叶轮旋转，叶 轮内部的液体随叶轮一方面做圆周运 动，另一方面在离心力的作用下被径 向抛出，叶轮中间部位就形成了负压 区，在大气压大作用下就吸进了液体。 这样液体就形成了不断抛出和吸入的 过程。
离心泵常见故障
1.
泵不能正常启动：首先进行攀车，如果灵活， 泵不能正常启动：首先进行攀车，如果灵活，可 能为电气方面的原因 （可能为启动电容失效或 容量减小，或者是启动按钮失效)， 容量减小，或者是启动按钮失效 ，可联系电气 人员进行处理；如果攀不动，则为机械方面故障， 人员进行处理；如果攀不动，则为机械方面故障， 必要时要进行解体检查； 必要时要进行解体检查；
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离心泵培训教程
离心泵• 管道泵 • ຫໍສະໝຸດ 水泵自吸泵••
自吸泵
水泵启动前先在泵壳内灌满水 水泵启动前先在泵壳内灌满水 或泵壳内自身存有水）。 ）。启动 （或泵壳内自身存有水）。启动 后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的 水流向涡壳，这时入口形成真空， 水流向涡壳，这时入口形成真空， 使进水逆止门打开， 使进水逆止门打开，吸入管内的 空气进入泵内， 空气进入泵内，并经叶轮槽道到 达外缘。另一方面， 达外缘。另一方面，被叶轮排到 气水分离室中的水又经左右回水 孔流回到叶轮外缘。 孔流回到叶轮外缘。左回水孔流 回的水在在压力差和重力的作用 射向叶轮槽道内， 下，射向叶轮槽道内，并被叶轮 击碎， 击碎，与吸入管路来的空气混合 甩向蜗壳。 后，甩向蜗壳。
自吸泵
• 自吸泵
• 然后与右回水孔流来的水汇合， 然后与右回水孔流来的水汇合， 顺着蜗壳流动。 顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳 内不断冲击叶栅， 内不断冲击叶栅，不断被叶轮击 就同空气强烈搅拌混合， 碎，就同空气强烈搅拌混合，生 成气水混合物， 成气水混合物，并不断地流动致 使气水不能分离。 使气水不能分离。混合物在蜗壳 出口被隔舌剥离， 出口被隔舌剥离，沿短管进入分 离室。 离室。在分离室内空气被分离出 由出口管排掉， 来，由出口管排掉，而水仍经左 右回水孔流向叶轮外缘， 右回水孔流向叶轮外缘，并与吸 入管空气相混合。如此反复循环， 入管空气相混合。如此反复循环， 逐渐将吸入管路中的空气排尽， 逐渐将吸入管路中的空气排尽， 使水进入泵内， 使水进入泵内，完成自吸过程 。
3.泵振动与噪音： 泵振动与噪音： 泵振动与噪音 机械方面： ）叶轮平衡未校准，当即刻校正； ） 机械方面：1）叶轮平衡未校准，当即刻校正；2） 泵轴与电动机轴不同心，当校正； ） 泵轴与电动机轴不同心，当校正；3）基础不坚 臂路支架不牢，或地脚螺栓松动； ） 固，臂路支架不牢，或地脚螺栓松动；4）泵或 电机的转子转动不平衡。 电机的转子转动不平衡。 水力方面： ）泵有气蚀；或进料不稳定； 水力方面：1）泵有气蚀；或进料不稳定；应进行 调节； ）泵在非设计点运行，流量过大或过小， 调节；2）泵在非设计点运行，流量过大或过小， 会引起泵的压力变化或压力脉动； ） 会引起泵的压力变化或压力脉动；3）泵吸入异 堵塞或损坏叶轮，应停机清理。 物，堵塞或损坏叶轮，应停机清理。 4.轴承发热 ）润滑油量不足，或油循环不良；2） 轴承发热:1）润滑油量不足，或油循环不良； ） 轴承发热 润滑油质量差，杂质使轴承锈蚀、 润滑油质量差，杂质使轴承锈蚀、磨损和转动不 灵活； ）轴承磨损严重； ）泵与电机不同心； 灵活；3）轴承磨损严重；4）泵与电机不同心； 5）轴承内圈与泵轴轴颈配合太松或太紧；6）用 ）轴承内圈与泵轴轴颈配合太松或太紧； ） 皮带传动时皮带太紧； ）受轴向推力太大， 皮带传动时皮带太紧；7）受轴向推力太大，应
离心泵的性能参数： • ①流量 • 流量是泵在单位时间内输送出去的液体量。用qv 表示容积流量，单位是m3/s，用qm表示质量流 量，单位是kg/s。其中：qm=ρqv。 • ②扬程 • 扬程是单位重量液体从泵进口处到泵出口处能量 的增值，也就是1N液体通过泵获得的有效能量。 其单位是N*m/N=m，即泵抽送液体的液柱高度。 扬程主要体现在液体压力的提高。 • ③转速 • 转速是泵轴单位时间的转数，一般用n表示，单位 是r/min。
叶轮按盖板形 式分为三类： 式分为三类： (如图所示） 如图所示） 如图所示 （a）敞开式 ） 叶轮 （b）半开 ） 式叶轮 （c）封闭式 ） 叶轮
离心泵组成及各部件的作用： • 4、 轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动 轴承和滑动轴承两种。 • 5、轴封装置 作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或 外界空气漏入泵壳内。常用轴封装置有填料密封 和机械密封两种。填料一般用浸油或涂有石墨的 石棉绳。机械密封主要的是靠装在轴上的动环与 固定在泵壳上的静环之间端面作相对运动而达到 密封的目的