材料计划管理制度

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材料计划管理制度

材料计划管理制度

材料计划管理制度一、引言在任何一个工程项目或生产活动中,材料的管理都是至关重要的环节。

为了确保项目或生产的顺利进行,提高材料的使用效率,降低成本,保障质量,特制定本材料计划管理制度。

二、材料计划的分类(一)年度材料计划根据企业的年度生产计划或项目规划,对全年所需材料进行总体预估和规划。

(二)季度材料计划在年度计划的基础上,按季度对材料需求进行细分和调整。

(三)月度材料计划结合季度计划和实际生产进度,更加详细和准确地制定每月的材料需求计划。

(四)临时材料计划针对突发情况或临时增加的任务,制定的紧急材料需求计划。

三、材料计划的编制(一)明确需求由各部门根据生产任务、项目进度、维修保养等实际需求,提出材料申请。

(二)汇总审核材料管理部门对各部门提交的申请进行汇总,并结合库存情况进行初步审核。

(三)平衡协调对于需求较大或可能影响整体生产进度的材料计划,组织相关部门进行协调和平衡,确保资源的合理分配。

(四)编制计划在综合考虑各方面因素后,由材料管理部门编制正式的材料计划。

四、材料计划的审批(一)层级审批根据材料计划的金额和重要程度,设定不同的审批层级,一般包括部门负责人、分管领导、总经理等。

(二)审批要点审批人员主要关注计划的合理性、必要性、准确性以及是否符合企业的预算和战略规划。

五、材料的采购(一)供应商选择通过市场调研、招标等方式,选择信誉良好、质量可靠、价格合理的供应商。

(二)采购合同签订明确采购材料的规格、数量、价格、交货期、质量标准、付款方式等重要条款。

(三)采购进度跟踪及时了解采购订单的执行情况,确保材料按时到货。

六、材料的入库(一)验收对到货的材料进行严格的验收,包括数量、质量、规格等方面的检查。

(二)入库登记验收合格的材料办理入库手续,进行详细的登记,建立库存台账。

七、材料的领用(一)领用申请使用者填写领用申请单,注明领用材料的用途、数量等信息。

(二)审批发放经过相关负责人审批后,按照申请单发放材料,并做好记录。

材料计划管理制度

材料计划管理制度

材料计划管理制度随着企业的快速发展,如何管理和利用企业的资源成为了企业管理中的难点之一。

对于制造企业来说,材料是制造过程中最重要的资源之一。

而材料的合理使用和管理则需要制定完善的材料计划管理制度。

本文将从以下三个方面来探讨材料计划管理制度的设计和实施。

1.材料需求计划(MRP)材料需求计划(MRP)是材料计划管理制度中的核心环节,它是指根据产品生产计划和库存情况,采用数量计算方法,制定材料供应计划的过程。

在具体实施上MPS(制造计划)是整个计划流程中的起点。

MPS输出的信息是一个大概的计划,即预计某一时期公司计划生产的产品的数量和提交时间。

MPS信息将输出给MRP,由MRP控制原料及半成品的需求计划,依而算出每种材料需求量及采购计划以及半成品的生产计划。

MPS需包括下面一些重要指标:• 订单接收日期• 产品类型和数量• 输出比例• 计划最早安排时间• 可能的数量/工人• 依赖材料或工艺如何影响其产量或工作时间。

2.材料计划管理制度的流程材料计划管理制度的实施流程可以大致分为三个步骤。

首先是计划期,这一阶段需要将生成的销售预测数或客户订单转换为可供操作计划这一说法。

在制定这些计划时,需要考虑到工程时间、工程演化和原料及供应商问题。

接下来是执行期,这一阶段主要是执行和监督计划。

在执行期中,需要实现内部控制,检测过程异常和反映。

除此之外,还需要在计划发生变化时及时调整计划,保证计划顺利推进。

最后是效果评估期,这一阶段主要是评估计划的效果,并提供整个计划过程所需要的信息支持。

在这个阶段中,需要评估计划实施的结果和性能,以及计划缺陷的来源。

这些结果将为将来的计划提供重要的指导。

3.材料计划管理制度的优势材料计划管理制度的实施可以为企业带来不少优势。

其中最显著的就是确保生产节奏和交付时间。

材料计划管理制度的实施可以使企业提前了解原料短缺情况,及时调整采购计划,确保物资的供给,进而保证生产计划的顺利进行。

此外,在生产周期内,可以通过材料计划管理制度规避库存问题,减少资金成本,提高生产效率。

材料计划管理制度(3篇)

材料计划管理制度(3篇)

材料计划管理制度(3篇)材料计划管理制度(通用3篇)材料计划管理制度篇11、维修班下个月的材料计划,应在本月25日前报分公司采购主管,由采购主管送交分公司经理审批,确定下月需购买材料。

对于专业公司所需材料则由专业公司自行申请购买。

2、一般材料由采购主管与所需物资部门协同购买;采购时要两人同行采购,报销时附采购计划或报告书。

3、采购材料要货比三家,认准质量,相同质量下应取最低价进行采购,供货方应为合格供应商。

4、材料购回后应由维修班长进行验证。

发票数量应与货相同,物品及数量应与《采购记录表》上所述相同。

5、材料入库应由库管员验收,库管员开入库单,并在发票反面签上名;采购主管也应在发票反面签上名,并在入库单上签名,把入库单其中的一联附在发票后作为报销凭据。

6、应急材料可以先口头报告同意购买,再补填《采购计划审批表》或补写正式报告。

7、材料出库时需注明此材料用于什么地方、什么用途,领料人需在出库单上签名。

8、维修人员可以根据日常实际情况一次性领用若干材料,领料人需在出库单上注明所领用材料的品种、规格、数量、用途,并在出库单上签名;维修人员在领用专用配件时,需拿废旧零部件换取。

9、维修人员在完成维修任务后,所节余的.材料应如数退库并办理退料手续。

10、禁止维修人员利用工作之便,多领冒领材料搞关系,一经发现,从严处理。

11、库房保管员应按材料的品种、质量、性能不同采取不同的保管措施,否则造成损失追究其经济责任。

12、发放材料要坚持凭派工单发料。

13、材料出库须遵循先进先出的原则,对入库的材料要作好日期标识,以便于发放管理。

14、材料库房每月要进行一次库房盘存,每季度要对维修人员领用的材料公布一次。

专业公司在半年工作总结中,要具体分析材料使用情况,做到降低成本、节约开支、杜绝浪费,造福业主。

15、应设置明显标识:合格;不合格、危险品,以及材料种类。

16、仓库管理贮存:a) 易燃易爆等物品应分类堆放,密封存贮,并做好标识,要求仓库干燥、整洁、通风,防火措施严密。

材料计划管理制度

材料计划管理制度

材料计划管理制度一、总则为了加强公司材料计划管理,保证生产经营活动的正常进行,提高材料的使用效率,降低成本,特制定本制度。

本制度适用于公司所有部门和项目的材料计划管理。

二、材料计划分类1、年度材料计划根据公司的年度生产经营计划和预算,制定年度材料需求计划。

年度材料计划应包括各类材料的预计需求量、采购时间和预算金额等。

2、季度材料计划在年度材料计划的基础上,结合季度生产经营任务和实际情况,制定季度材料计划。

季度材料计划应更加详细和具体,明确每类材料的具体需求数量、质量要求和到货时间等。

3、月度材料计划根据季度材料计划和月度生产经营安排,制定月度材料计划。

月度材料计划应精确到每种材料的规格、型号、数量和具体到货日期,作为采购和供应的直接依据。

4、临时材料计划因生产经营中的突发情况或特殊需求,需要临时采购的材料,应编制临时材料计划。

临时材料计划应说明紧急采购的原因、材料的详细要求和预计使用时间等。

三、材料计划编制原则1、准确性原则材料计划的编制应基于准确的生产经营需求预测和实际消耗数据,确保计划数量与实际需求相符,避免多报或少报。

2、及时性原则材料计划应按照规定的时间及时编制和提交,以便采购部门有足够的时间进行采购和供应,确保生产经营活动不受材料短缺的影响。

3、完整性原则材料计划应包括所需材料的全部信息,如名称、规格、型号、数量、质量要求、预算金额等,确保采购部门能够准确理解和执行。

4、合理性原则在编制材料计划时,应充分考虑库存情况、市场供应情况和价格波动等因素,合理安排采购时间和数量,降低库存成本和采购风险。

四、材料计划编制流程1、需求部门提出申请各部门和项目根据生产经营任务和实际需求,填写《材料需求申请表》,详细说明所需材料的名称、规格、型号、数量、质量要求、预计使用时间等信息,并提交给部门负责人审核。

2、部门负责人审核部门负责人对本部门提交的《材料需求申请表》进行审核,重点审核需求的合理性、准确性和必要性。

材料计划管理制度

材料计划管理制度

材料计划管理制度在现代企业中,材料计划管理制度是非常重要的一个部分。

它涉及企业的生产、销售、仓储等各个环节,对企业的经营管理至关重要。

本文将从概念、意义、流程、优势等多个角度,探讨材料计划管理制度。

概念材料计划管理制度是指企业为保证生产和销售的顺利进行而制定的,对原材料、半成品、成品等物料进行计划管理的一种制度。

它可以帮助企业在生产过程中准确掌握物料的需求量,进行采购、仓储、配送等过程的协调管理,从而保证生产的顺利进行。

意义企业出于自身的发展战略和市场需求,必须按时、按量、按质地完成产品的生产任务,而材料计划管理制度的落实可以实现以下几个方面的意义:1.可帮助企业进行准确的物料需求规划,为生产加工提供有力保障。

有了精确的计划,企业可以在既定时间内完成产品的制造。

2.可实现物料的统一管理、合理安排、安全配送,在生产过程中可以更有效地控制和降低成本,提高了企业生产效率。

3.可帮助企业规范工作流程,建立完善的生产链条,提高生产效率和利润水平,更好地竞争市场。

流程经过多年实践总结,材料计划管理制度流程一般包括以下几个环节:1.材料需求计划:按照企业业务的需求,参照生产计划和销售计划,将产品按时序列成材料需求计划,为生产和销售做出准备。

2.材料采购计划:将材料需求计划转化为采购计划,包括货物类别、名目、价格、供应商、采购数量、采购日期等信息。

3.采购执行:根据采购计划选择合适的供应商,进行采购,在满足质量、价格、供应等前提下选取合适的材料。

4.入库管理:采购完成后,对材料进行相关手续的办理以及仓库管理,包括物料入库登记、分类储存、包装等工作。

5.领料出库:按照生产计划和工单的安排,生产岗位以及维护人员到指定位置领取原材料和半成品进行加工。

6.盘点管理:对库存进行盘点,对财务、成本和库存状况进行统计和分析,及时掌握库存情况。

优势实行材料计划管理制度有很多的优势:1.降低成本:经过材料计划管理制度的统一管理和合理配置,企业可以掌握材料和产品的成本,更好的实现降低成本的目标。

材料月计划管理制度

材料月计划管理制度

材料月计划管理制度第一节总则第一条为了规范和加强材料月计划管理工作,提高材料月计划执行效率,保障材料供应及施工进度,根据公司相关制度规定,制订本制度。

第二条本制度适用于公司材料部门的所有相关工作人员。

第三条本制度内容经过充分的调研和论证,符合公司实际,具有可操作性。

第四条公司材料部门负责本制度的执行与监督,同时要把制度落实到位,确保每个环节的严密执行。

第五条违反本制度的工作人员,将受到相应的处罚。

第二节材料月计划编制范围第六条材料月计划是指根据工程进度要求、工程设计及实际情况,以及材料验收和清单计量等工程量清单等资料,根据施工进度,逐月编制的材料供应计划。

第七条每个月材料供应计划由材料部门负责根据工程实际需求,组织相关部门进行材料调研,并结合工程量清单、工程实际进度,编制材料供应计划。

第八条材料月计划编制应充分考虑材料的供应周期、运输时间等外部因素,并与各相关施工单位进行沟通,确保计划的合理性。

第三节材料月计划编制流程第九条材料月计划编制流程主要包括了解工程情况、搜集资料、通知相关部门进行材料调研、编制计划、报批、调整、印发等环节。

第十条了解工程情况:材料部门通过与工程部门进行沟通,了解工程实际进度和需求情况。

第十一条搜集资料:材料部门搜集相关资料,包括工程量清单、工程进度等,为编制计划提供依据。

第十二条通知相关部门进行材料调研:材料部门根据工程需求,通知相关部门进行材料调研,并要求将调研报告及时上报。

第十三条编制计划:材料部门根据工程实际情况和材料调研报告,编制材料月计划。

第十四条报批:材料月计划编制完毕后,需报工程部门审批。

第十五条调整:根据工程部门审批意见,对计划进行必要的调整。

第十六条印发:经工程部门审批后,材料月计划印发到相关部门。

第四节材料月计划执行监督第十七条材料月计划执行由材料部门负责执行,并由相关施工单位进行监督。

第十八条施工单位应按照材料月计划的要求,提前做好材料采购工作,并将采购计划报材料部门审批。

材料计划管理制度

材料计划管理制度

材料计划管理制度材料计划管理制度是企业内部用来规范材料采购和管理流程的一套制度。

它旨在提高材料采购效率,控制成本,并确保项目按时完成。

下面将详细介绍材料计划管理制度的重要性、内容和实施步骤。

一、重要性材料计划管理制度的实施对企业的运营管理至关重要。

首先,合理的材料计划能够避免因材料短缺或占用过多资金而导致停工等问题的发生。

其次,制度化的材料计划可以减少重复采购、避免材料浪费,从而降低企业成本。

最后,通过材料计划管理制度的实施,企业能够更好地控制供应链,确保供应商的选择和业务承诺得到履行,为项目的顺利推进提供保障。

二、内容1. 材料需求预测:根据项目需求和生产计划,对所需材料进行准确预测,并制定相应的时间表。

2. 材料采购计划:根据材料需求预测,制定材料采购计划,包括采购数量、供应商选择、交付时间等。

3. 材料采购流程:明确材料采购的流程,包括采购申请、供应商评估、询价、合同签订等环节。

4. 材料库存管理:规定材料库存的管理方式,包括库存量的控制、入库、出库、盘点以及报废处理等。

5. 材料质量控制:明确对材料质量的要求,制定相应的检验标准和检验流程,确保采购到的材料符合质量要求。

6. 材料调配和分配:根据实际需要,合理调配和分配材料资源,充分利用和优化库存。

7. 材料供应商管理:建立供应商评估和管理制度,包括供应商的选择、绩效评价、合作发展等。

三、实施步骤1. 分析研究:对企业现有的材料采购和管理流程进行分析,找出问题和改进的空间。

2. 制定制度:根据实际需求,制定材料计划管理制度,包括上述内容和相应的流程和规范。

3. 培训宣传:对相关员工进行制度培训和宣传,使其了解制度的内容和要求,并能够正确执行。

4. 实施执行:材料计划管理制度应贯穿于企业运营的各个环节,各部门和员工要按照制度执行。

5. 监督检查:建立材料计划管理制度的监督检查机制,定期对制度执行情况进行检查评估,发现问题及时纠正。

6. 不断改进:根据实际运营情况和反馈意见,及时调整和改进材料计划管理制度,以适应企业的发展需求和变化。

材料计划管理制度

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材料计划管理制度材料计划管理制度在充满活力,日益开放的今天,需要使用制度的场合越来越多,制度是维护公平、公正的有效手段,是我们做事的底线要求。

一般制度是怎么制定的呢?以下是小编帮大家整理的材料计划管理制度,欢迎阅读与收藏。

材料计划管理制度1材料计划分为工程总备料计划、月份材料需用计划、补充计划三类,细分为集采材料、非集采材料。

1、工程开工前,项目总工程师组织各专业工程师编制工程总备料计划。

其中A类物资备料计划于开工前45天一式二份上报公司物资部,审批后将一份计划交物资公司用以指导采购准备工作。

2、材料计划由各专业工程师根据进度计划负责编制,经项目总工程师审核后,报项目经理审批执行,并必须有材料部门、预算部门签字认可。

材料计划的执行由材料员负责。

3、月份材料需用计划由各专业工程师于本月25日前开始编制,报项目总工程师审批后,于本月25日前将主材月份需用计划报物资公司。

4、主材月份需用计划必须一次性编制到位。

二、三类及其他零星用料可以编制月份补充计划。

月份补充计划由项目总工程师审核后,于当月10日前上报。

5、周转材料计划由技术负责人组织编制,经项目经理审批后,报公司技术部审核后于需用前10天,一式二份报模板架构加工租赁中心。

6、材料计划的编制应以施工图为依据。

计划编制人员应熟悉定额,材料计划编制完成以后,应对照工程概预算进行复核,以提高计划编制的'准确性。

7、如果发现材料计划不准确,造成材料闲置浪费,追究责任人责任。

材料计划管理制度2材料计划分为材料计划、月份材料需用计划、补充计划三类。

1)材料计划负责人:(1)编制人:专业负责人(2)审核人:项目负责人(3)审批人:总经理2)材料计划编制(1)根据本工程的特点,在图纸全部到位后7天内,根据具体情况做本工程的总(2)备料计划。

(3)根据施工总进度计划,在施工前一个月,各专业负责人做本专业施工用材料的备料计划。

其中备料计划提前15天一式二份上报公司物资部,审批后将一份计划交物资公司用以指导采购准备工作。

材料计划管理制度

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材料计划管理制度导言在现代企业中,材料计划管理制度是保证生产运营顺利进行的重要手段。

通过制定合理的计划,企业能够确保材料的供给与消耗之间的平衡,提高生产效率,降低成本,提供更好的产品和服务。

本文将论述材料计划管理制度的重要性,其基本原则以及如何建立和改进这一制度。

一、材料计划管理制度的重要性材料计划管理制度是现代企业管理的核心之一。

它直接关系到企业生产的连续性和稳定性,同时也具有重要的经济和战略意义。

合理的材料计划管理制度可以在以下几个方面发挥重要作用:1. 提高生产效率:材料计划管理制度可以帮助企业合理安排材料的供给与消耗,充分利用资源,避免材料的过剩或不足。

这样一来,企业可以在生产过程中避免因材料不足造成的停工和生产线闲置,提高生产效率。

2. 降低成本:通过材料计划管理制度,企业可以合理安排采购计划,避免过度采购和库存积压。

这样一来,企业可以降低材料采购成本和库存成本,提高企业的竞争力。

3. 优化供应链:材料计划管理制度可以帮助企业与供应商建立有效的合作关系,提高供应链的运作效率。

通过合理的计划制定和及时的信息交流,企业可以更好地协调供应商的供货时间和货物质量,降低供应链的风险,提高供应链的抗风险能力。

4. 提供更好的产品和服务:通过材料计划管理制度,企业可以合理安排材料的供给和消耗,确保产品的质量和数量符合客户需求。

这样一来,企业可以提供更好的产品和服务,满足客户的需求,增强客户的满意度。

二、材料计划管理制度的基本原则1. 明确目标:企业在制定材料计划管理制度时,应该明确目标,确保计划与企业的发展战略相一致。

同时,企业还应该根据市场需求和资源状况,确定合理的材料消耗目标,并制定相应的计划。

2. 按需采购:材料计划管理制度应该根据实际需求制定采购计划,避免过度采购和库存积压。

同时,企业还应该与供应商建立稳定的合作关系,确保及时供货,减少供应链的风险。

3. 定期评估:企业应该定期评估和优化材料计划管理制度,根据实际情况对计划进行调整和改进。

材料计划管理制度

材料计划管理制度

材料计划管理制度在现代企业中,材料的采购和管理对于生产及运营的顺利进行起着至关重要的作用。

为了达到材料的高效利用和成本控制,许多企业都采取了材料计划管理制度。

本文将从材料计划的定义、目的、实施流程和效益等方面对材料计划管理制度进行探讨。

一、材料计划的定义材料计划是企业根据生产和销售情况,通过对材料需求的预测和分析,制定出相应的采购计划和库存控制策略的一种管理工具。

它通过精确分析需求、合理制定采购计划,提高供应链的响应速度和灵活性,实现材料供应的平衡与优化。

二、材料计划的目的1. 实现材料供应的及时性:通过合理的材料计划,企业能够提前预测材料的供需情况,避免了因断货或缺货带来的生产延误和客户满意度的下降。

2. 降低库存成本:通过科学的材料计划,可以合理控制材料的库存数量和配送频率,避免库存积压和过于频繁的库存周转,从而降低库存成本,提高资金利用效率。

3. 优化供应链管理:材料计划将各个环节的供应商、生产部门和销售部门紧密联系起来,实现供应链的协同管理和信息共享,提高整个供应链的效率和决策的准确性。

4. 提高生产效率:合理的材料计划能够保证生产过程中所需材料的及时供应,避免生产线因材料缺失而产生停工等问题,提高生产效率和产能利用率。

三、材料计划管理制度的实施流程1. 需求分析:通过与销售部门对接,明确预测和计划期间的销售情况,了解产品的需求量和变化趋势,为后续的材料计划提供准确的基础数据。

2. 订单管理:根据需求分析的结果,制定合理的采购订单和交货时间节点,与供应商进行有效沟通,确保材料的及时供应。

3. 库存控制:建立科学的库存管理制度,包括进货检验、入库管理、库存盘点等环节,确保库存数据的准确性和可靠性。

4. 供应商管理:根据供应商的绩效评估体系,对供应商进行定期的评估和考核,与优质供应商建立长期合作关系,确保材料的质量和供应的稳定性。

5. 监控与调整:定期监控材料计划的执行情况,根据实际生产和销售情况,及时调整计划,保持材料的供应和库存的平衡。

材料计划管理制度(通用9篇)

材料计划管理制度(通用9篇)

材料计划管理制度材料计划管理制度(通用9篇)人生天地之间,若白驹过隙,忽然而已,成绩已属于过去,新一轮的工作即将来临,该为接下来的学习制定一个计划了。

计划到底怎么拟定才合适呢?下面是小编收集整理的材料计划管理制度(通用9篇),仅供参考,大家一起来看看吧。

材料计划管理制度1第一条设立目的为规范周转材料的使用,管理,提高其使用效率,以节省公司运营成本,特制订本制度。

第二条周转材料及其分类周转材料,是指企业能够多次使用、逐渐转移其价值但仍保持原有形态不确认为固定资产的材料。

其主要类型有:1、包装物和低值易耗品;2、企业(建造承包商)的钢模板、木模板、脚手架;3、在建筑工程施工中可多次利用使用的材料,如钢架杆、扣件、模板、支架等。

第三条负责部门周转材料由xxx部门进行统筹调配管理。

周转材料必须实行回收制度,各xxx部门必须制定具体的回收率,一般为x%,并做到谁领用谁负责。

第四条具体管理制度1、周转材料使用制度(1)各xx部门根据实际情况将周转材料使用计划交xxx,由xxx 当面点清数量、规格,办理周转材料领用手续;(2)周转材料运输途中必须有专人押车,材料丢失追究其负责人责任;(3)周转材料在使用过程中要严格执行安全技术操作规程,拆卸时,不得高抛、下扔、野蛮作业;(4)周转材料在使用过程中不得私自随意调运;(5)周转材料使用部门要做好防潮、防火、清洁等措施,周转材料要堆放整齐。

做好防锈等措施。

2、建立动态帐制度xxx部门必须建立周转材料动态帐,明确周转材料的使用动态,设立专人管理。

如真实记录周转材料的使用次数,耗损率等。

以提高周转材料的利用率。

3、周转材料的回收维护(1)周转材料使用完毕,需要回收,本着谁领用谁负责归还的原则,使用完毕后,必须经过清理休整,经验收合格方可装袋,由xxx 负责归还,经xxx核实后按名称、规格、数量分别堆放。

(2)周转材料的维护A要防止周转材料锈蚀,使用一定时期回收后,应进行维护保养工作,清除污垢,发现有油漆脱落的,要及时补刷防诱涂料。

材料计划管理制度

材料计划管理制度

材料计划管理制度材料计划管理制度是指企业或组织对所需材料进行合理安排、有效监控和科学管理的一种制度。

它旨在提高材料使用效率,减少浪费,降低成本,确保生产运营的顺利进行。

下面是一个关于材料计划管理制度的1200字以上的论述。

一、引言材料是企业或组织进行生产与运营所必需的原始物质,对于企业而言,合理的材料计划管理制度对于提高效率、降低成本至关重要。

材料计划管理制度是指企业对材料进行计划、采购、库存和使用等环节进行科学管理的一套制度,能够帮助企业实现对材料的合理利用和减少浪费,提高生产运营效率。

二、核心要素1.材料需求分析:企业在制定材料计划之前,需要进行材料需求分析,了解生产所需的材料种类、数量和使用频率等参数,以及材料的供应周期。

这样可以帮助企业合理安排材料采购和使用,避免材料短缺或过剩的情况。

2.材料采购计划:根据需求分析结果,制定材料采购计划,明确采购的时间、数量和供应商等信息。

企业可以根据自身的经营情况和采购策略,选择适当的采购方式,如集中采购、分散采购或委托采购等。

3.材料库存管理:在材料计划管理制度中,库存管理是一个非常关键的环节。

企业需要根据实际需求和供应周期,合理控制材料的库存量。

过高的库存会造成资金占用和仓储成本的增加,而过低的库存则可能导致生产中断或延迟。

因此,企业需要制定一套科学的库存管理策略,包括确定库存的最佳规模、库存的安全库存量和定期盘点等。

4.材料使用管理:材料使用管理是材料计划管理制度的最后一环,它包括材料的领用、消耗和归还等。

在材料使用过程中,企业需要建立相应的流程和制度,确保材料的准确使用和归还,防止材料的浪费和滥用。

三、实施步骤要建立一个有效的材料计划管理制度,以下是一些实施步骤供参考:1.制定材料管理制度的指导性文件:在企业中制定一整套的材料计划管理制度,明确各环节的流程、职责和权限。

这些文件应包括材料需求分析、采购计划、库存管理和材料使用等方面的内容。

2.建立材料信息系统:通过建立材料信息系统,对材料进行有效的管理和监控。

材料计划管理制度

材料计划管理制度

材料计划管理制度材料计划管理制度是企业内部管理的重要组成部分,它涉及到企业生产运营的方方面面。

本文将从材料计划编制、审核、执行以及监控等方面,系统地介绍材料计划管理制度的重要内容和要求。

一、材料计划编制材料计划编制是材料管理的首要环节,它直接影响到企业在生产过程中所需材料的供应和使用。

在进行材料计划编制时,应根据企业生产需求和销售预测,结合库存情况和供应能力,制定合理的材料计划。

编制过程中,需要考虑以下几个方面:1. 生产需求预测:根据历史销售数据和市场调研结果,进行合理的生产需求预测,以确定所需材料的种类和数量。

2. 库存管理:根据企业现有库存情况,结合订单储备和生产周期等因素,确定库存控制标准,以确保材料的供应和使用的连贯性。

3. 供应能力评估:对供应商的能力和信誉进行评估,确保供应商能够按时提供所需材料,并具备良好的售后服务。

二、材料计划审核材料计划审核是为了保证计划的合理性和可行性,避免计划中存在的错误和不足。

在进行材料计划审核时,需要从以下几个方面进行评估和审查:1. 计划的合理性:评估计划中所列材料的种类和数量是否与实际生产需求相符,确保计划的合理性和准确性。

2. 供应商的选择与评估:审核计划中所列供应商的选择是否合理,评估供应商的能力和信誉,确保供应商能够按时供应所需材料。

3. 成本效益分析:对计划中所列材料的成本进行评估和分析,确保计划的成本控制在合理范围内。

三、材料计划执行材料计划执行是将计划中的内容落实到实际操作中的过程,它要求各部门和人员按照计划的要求进行操作。

在进行材料计划执行时,需要注意以下几个方面:1. 确定责任人:明确各部门和人员在材料计划执行过程中的责任和任务,确保任务的明确和落实。

2. 实施监测:对材料计划的执行情况进行监测和追踪,及时发现和解决执行过程中的问题和难题。

3. 沟通与协调:加强不同部门之间的沟通与协调,确保材料计划的执行顺利进行。

四、材料计划监控材料计划监控是对计划执行过程中的情况进行监测和控制,及时调整计划并采取措施解决问题。

材料计划管理制度

材料计划管理制度

材料计划管理制度一、背景介绍材料计划管理制度是企业内部管理的一个重要环节,它关系到企业的运营效率和成本控制。

通过科学的材料计划管理制度,企业能够合理规划材料的需求、采购和使用,从而实现资源的最优配置和节约。

本文将针对材料计划管理制度展开具体论述。

二、制度目标1. 提高材料计划的准确度:通过建立完善的材料计划管理制度,可以提高材料需求的预测准确度,避免因计划不准确而导致的生产线停工和材料库存积压现象。

2. 优化供应链管理:材料计划管理制度能够实现供应链的高效运作,减少物料的运输时间和库存寄存成本,提升供应商与企业之间的合作关系,确保材料供应的及时性和可靠性。

3. 实现成本的合理控制:通过科学的材料计划管理制度,企业可以合理控制采购成本和库存成本,降低物料的闲置率和损耗率,最大限度地提高材料的利用率和效益。

三、管理流程材料计划管理制度的实施需要遵循以下流程:1. 材料需求调研与预测:企业需要通过调研市场需求和生产计划,预测未来一段时间内所需材料的数量和种类,并将其反馈给物料计划部门。

2. 材料计划编制:物料计划部门根据材料需求的预测结果,制定材料计划,并将其提交给相关部门进行审核和确认。

3. 材料采购:审核通过的材料计划将转交至采购部门,由采购人员与供应商进行协商和洽谈,以确保材料的质量和价格优势,并签订采购合同。

4. 材料入库与管理:材料到达企业后,会经过严格的验收程序,并按照制定的质量标准进行入库管理,入库的材料会进行分类存放,并建立相应的库存档案。

5. 材料使用与耗用:生产部门根据生产计划和物料计划的安排,从仓库中领取所需材料,并进行生产操作。

在生产过程中,需要严格控制材料的耗用量,防止浪费和损耗。

6. 周期盘点与库存管理:定期进行库存盘点,根据实际情况与理论计划进行比对,及时调整材料计划,保持库存量与需求的匹配,避免库存积压和缺料的情况。

四、相关责任和权限为了确保材料计划管理制度的有效执行,需要分配相关责任和权限:1. 物料计划部门:负责收集市场需求和生产计划,制定材料计划,并与生产部门和采购部门进行有效沟通和协调。

材料计划管理制度

材料计划管理制度

材料计划管理制度一、引言材料计划管理制度是企业中重要的一项管理制度,用于规范材料的采购、使用和储备,确保企业生产运营的顺利进行。

本文将探讨材料计划管理制度的重要性及其实施方法,以期为企业建立和完善该制度提供指导和建议。

二、材料计划管理的重要性1. 优化库存管理材料计划管理制度可以帮助企业掌握材料的需求量和使用情况,进而进行合理的库存规划。

通过科学计划,企业可以避免因库存过高造成资金闲置,或库存过低导致生产中断和客户满意度下降的风险。

2. 提高供应链效率材料计划管理制度可以使企业与供应商之间的信息传递更加高效和准确。

通过及时共享材料需求信息和订单信息,企业可以与供应商建立更加紧密的合作关系,提高供应链的响应速度和透明度。

三、材料计划管理制度的实施方法1. 材料需求预测企业应根据历史数据、市场趋势等因素,对未来一段时间的材料需求进行预测。

通过分析需求量的变化趋势,制定合理的计划,以确保材料供应的及时性和准确性。

2. 供应商选择与评估企业应建立供应商数据库,评估供应商的质量、价格、交货期等关键指标,并与供应商签订合同或协议。

同时,建议企业建立备用供应商,以防止供应链中断的风险。

3. 定期材料采购评估企业应定期评估材料采购的执行情况,包括供应商的交货准时率、材料质量等。

如果发现问题,应及时与供应商沟通并寻求解决方案,以确保材料采购的顺利进行。

4. 库存管理与控制企业应建立科学的库存管理体系,包括合理的安全库存和订单点设定,以应对突发需求和供应链延迟等风险。

同时,采用先进的仓储技术和信息系统,实现库存的精确盘点和动态监测。

四、材料计划管理制度的优化和改进1. 数据分析与优化企业应加强对历史数据的分析,识别出影响材料需求的主要因素,以便更加准确地进行材料计划和库存控制。

同时,结合市场趋势和技术变革,及时调整计划,以适应变化的需求。

2. 运营流程优化企业应与相关部门密切合作,优化材料计划与采购、生产、销售等流程的衔接,避免信息断层和重复劳动,提高工作效率和协同效能。

材料计划管理制度

材料计划管理制度

材料计划管理制度篇一:材料计划提报管理规定1. 目的为加强采购系统流程的日常管理,进一步完善公司采购链管理流程,提升工作效率,有效降低成本,特制定本办法。

2. 项目材料计划的提报供应商管理由采购部和招标办负责合格供应商的申请和录入,技术设备部、生产技术部、及相关车间提供供应商参考意见。

材料计划提报业务流程根据相关设计图纸及资料,技术设备部、生产技术部、档案室等业务归口管理部门需根据系统运行要求将所有提报的材料进行编码、录入,电器仪表部分由库房负责。

3.材料计划提报各需提报材料计划部门根据《备品、配件管理制度》,合理制定本部门的材料计划采购申请审批表,并经由流程汇总到技术设备部、生产技术部、办公室等归口管理部门。

所提计划表均需要依据要求录入编码和规格型号并分类提报,发至归口管理部门请购和备案。

没有规格型号、编码及材料计划未分类的材料计划一律不予请购。

需要增加编码的汇总至仓库,由仓库增加请购编码,申请编码项必须填写明确的规格型号及材质并注明所属分类,否则均不受理。

材料计划提报周期及频次由各归口管理部门依据《物资采购管理制度》执行。

材料采购计划是指某人或者某部门根据生产、经营、项目建设或办公需求确定一种或几种物料,并按照规定的格式填写物料申请经部门负责人审批,各生产部门及辅助部门提交计划采购物料申请规定每月15日至16日(“抢修应急物资采购计划“流程使用前需争得公司总经理同意后方可使用,)装置检修或技术改造提交计划采购物料申请规定提前一个月,提交给物资采购计划员审核后报采购部的书面凭证依据。

设备部门负责所属各生产装置大修、维修、维护、保运、设备更新等项目的工程用料、设备、备品备件、维修工具(含电气、仪表)等采购计划的审核及申报。

生产技术部门负责所属各生产装置生产所需化工原材料、辅助生产用料计划的审核及申报;负责技改、技措、工艺研发用设备、材料以及全厂的“三剂”等物资采购计划审核及申报;负责化验车间提交分析仪器、设备、物资及药剂需求计划的审核、申报;负责计量器具、检测设备的采购计划审核及申报。

材料计划上报管理制度五篇范文

材料计划上报管理制度五篇范文

材料计划上报管理制度五篇范文第一篇:材料计划上报管理制度材料计划上报管理制度为进一步加强材料计划的提报、上报、消耗管理,理顺程序,避免计划外再提报,执行中出现纰漏,减少库存,使材料控制在合理的范围内,充分发挥资金更大的使用效益,结合我厂实际情况,特制定本管理制度。

一、各车间根据下月的生产任务量提报相应的材料计划,材料计划按急、重、缓的程序排列提报。

于每月5日前将下月计划报于供应科,上报计划前各车间主任要对所提报计划的型号、名称、数量进行核实,核实无误后在材料计划单上签字,与电子版一同上报供应科,资金工程计划单独上报,如厂内平衡会后出现加急计划对提报单位主管领导一次处罚300元,供应科接到上报计划要认真进行核实与汇总,在8日前组织相关部门和厂领导召开计划平衡会。

平衡会当天有加计划的必须当天下班前报到供应科,如不按时上报,按第二条规定执行。

并按公司要求时间上报供应公司。

二、对不及时提报和错报计划的单位要进行处罚,不按规定时间提报计划的,对相关部门的主管领导晚报一天罚款100元,在晚报翻倍地增处罚。

型号和名称错报的,一项对主管领导处罚30元,供应科在汇总材料计划时出现错报和漏报的,出现一项对供应科的负责人处罚30元。

三、对上报计划数量大的、价钱多的必须在备注写明原因。

因上报假话错报及漏报的,影响重大生产的将处罚相关单位主管领导。

企管科2014年1月15日第二篇:统计数据上报管理制度统计数据上报管理制度一、统计数据上报要建立逐级审核签字上报制度,明确责任。

统计业务人员在报表报出时,要有必要的情况说明和评估报告,统计业务人员、科室队负责人、分管领导签字俱全。

二、坚持上报前的审核制度。

各专业科室队汇总的月报、季报统计资料及半年报和各种统计调查所取得的专项数据,必须执行统计报表审核把关制度,要对照填表说明、注意事项、各种目录及审核要点的规定进行认真审核,由各专业科室队负责人审核报局分管领导和主要领导审定后,才能上报和对外提供。

计划材料管理制度设计范文

计划材料管理制度设计范文

计划材料管理制度设计范文一、制度目的为了规范企业内部的计划材料管理,提高工作效率和材料利用率,保证计划材料的准确性和及时性,制定本制度。

二、适用范围本制度适用于企业职能部门及其所属的所有员工,涵盖计划材料的编制、存储、调配、使用和归档等全过程的管理。

三、管理标准1. 计划材料编制1.1 计划材料应根据企业的实际需求和计划要求进行编制。

1.2 编制计划材料的责任人应具备相关专业知识和技能,并严格按照编制流程和标准进行操作。

2. 计划材料存储2.1 计划材料应统一存放在指定的存储设施或系统中,确保材料的安全和可靠性。

2.2 存储设施或系统应具备防火、防潮、防尘等基本保护条件,并由专人负责管理和维护。

2.3 所有计划材料应进行分类、编号和标识,方便查找和管理。

3. 计划材料调配3.1 计划材料的调配应根据实际需要和优先级进行,确保计划的顺利执行。

3.2 员工需提前向职能部门申请计划材料,并注明用途、数量和时间等相关信息。

3.3 职能部门应及时处理申请,并根据申请的优先级和库存情况进行材料的调配。

4. 计划材料使用4.1 员工在使用计划材料前,应进行必要的验证和检查,确保材料的准确性和适用性。

4.2 计划材料的使用应按照相关规定和标准进行,不能超出授权范围和用途。

4.3 使用计划材料过程中如有发现异常或改进意见,应及时向职能部门反馈,并配合处理。

5. 计划材料归档5.1 计划材料的归档应按照一定的周期和规定进行,以便后续查询和审计。

5.2 归档过程应记录相关信息,包括材料的名称、编号、归档时间等。

四、考核标准1. 材料准确性考核1.1 定期对计划材料的准确性进行抽查和复核,确保材料完整、准确无误。

1.2 凡是出现较大差错或错误率超出规定范围的计划材料,责任人要及时整改,并进行必要的培训和提醒。

2. 材料及时性考核2.1 对计划材料的编制和调配进行及时性考核,确保计划的实施按时进行。

2.2 凡是因计划材料问题导致计划延误或无法完成的,责任人要追究相应的责任,并采取措施防止再次发生。

材料计划管理制度

材料计划管理制度

材料计划管理制度一、总则为了加强企业的材料管理,提高材料的使用效率,降低成本,保证生产经营活动的顺利进行,特制定本材料计划管理制度。

二、材料计划的分类1、年度材料计划根据企业的年度生产经营计划和预算,结合市场预测和历史数据,制定年度材料需求计划。

年度材料计划应包括各类材料的品种、规格、数量、预计采购时间等。

2、季度材料计划根据年度材料计划,结合本季度的生产经营任务和实际情况,制定季度材料需求计划。

季度材料计划应比年度计划更加详细和具体,明确每个月的材料需求。

3、月度材料计划根据季度材料计划和当月的生产经营任务,制定月度材料需求计划。

月度材料计划应准确到每一种材料的具体数量、质量要求和到货时间。

4、临时材料计划因生产经营中的突发情况或临时任务,需要紧急采购的材料,应制定临时材料计划。

临时材料计划应说明紧急采购的原因、材料的规格和数量、要求到货时间等。

三、材料计划的编制1、各部门职责(1)生产部门负责根据生产任务和工艺要求,提出原材料、辅助材料、零部件等的需求计划。

(2)设备管理部门负责提出设备维修、保养所需的材料和配件计划。

(3)技术部门负责提供新材料、新技术应用所需的材料计划。

(4)仓储部门负责提供库存材料的盘点数据和库存情况分析。

2、编制流程(1)各部门根据职责和工作需要,收集相关信息,填写《材料需求计划表》。

(2)《材料需求计划表》经部门负责人审核签字后,报送给材料管理部门。

(3)材料管理部门对各部门报送的需求计划进行汇总、平衡和分析,结合库存情况和市场供应情况,编制《材料采购计划》。

(4)《材料采购计划》经主管领导审批后,作为采购部门采购材料的依据。

四、材料计划的执行1、采购部门应严格按照《材料采购计划》进行采购,不得擅自更改采购品种、数量和时间。

2、如因市场供应情况发生变化或其他原因,需要调整采购计划时,采购部门应及时与材料管理部门沟通,经批准后进行调整。

3、采购部门应加强与供应商的联系,确保材料按时、按质、按量到货。

材料计划管理制度范文

材料计划管理制度范文

材料计划管理制度范文材料计划管理制度范第一章总则第一条为了规范材料计划管理流程,提高材料计划管理质量,保障项目顺利进行,制定本制度。

第二条本制度适用于公司内部所有项目工程的材料计划管理。

第三条公司采购部门负责本制度的执行,并提供必要的培训和技术支持。

第四条本制度的修订和修改需由公司采购部门负责,并报经公司领导批准后方可实施。

第二章材料需求计划第五条项目经理应根据项目工程需求,合理预估材料的种类、数量和质量标准,并填写《材料需求计划表》。

第六条项目经理应将填写完毕的《材料需求计划表》上报给公司采购部门,由采购部门进行审核和审批。

第七条采购部门应根据公司库存情况、项目工程计划和材料需求计划,制定材料采购计划,并及时向项目经理反馈。

第八条采购部门应引入市场竞争机制,多家供应商进行比选,并保证材料采购的合理性和经济性。

第三章材料采购实施第九条采购部门应与供应商签订正式的采购合同,并约定双方的权利和义务。

第十条采购部门应在材料采购过程中,严格执行公司的采购管理制度,确保采购过程的透明和合规。

第十一条采购部门应定期与供应商进行沟通和协调,及时解决采购过程中的问题,保证材料供应的及时性和稳定性。

第十二条项目经理应配合采购部门进行材料收货验收工作,并在收货验收单上签字确认。

第四章材料库存管理第十三条公司应建立完善的材料库存管理制度,包括进货台账、出入库记录和盘点等。

第十四条采购部门应根据材料的使用情况和库存情况,及时制定材料补充计划,并通知项目经理进行采购申请。

第十五条项目经理应根据采购部门的通知,及时提出材料补充申请,并确保所需材料的准确性和及时性。

第十六条采购部门应对材料库存进行定期盘点,确保库存的真实性和准确性。

第五章技术支持和培训第十七条采购部门应提供项目经理和项目组成员相关的材料计划管理软件和技术支持。

第十八条采购部门应定期组织材料计划管理培训,提高项目经理和项目组成员的材料计划管理水平。

第六章监督和评估第十九条公司内部审计部门应定期对材料计划管理制度的执行情况进行审计,并向公司领导汇报。

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材料计划管理制度
一、目的
规范材料计划流程,明确相关责任人职责,最大限度降低材料库存,提高材料资金有效使用率,使材料计划能及时、准确地服务于施工生产。

二、职责
1.项目部负责依据施工图纸,施工组织设计及施工需要,提出材料需用计划。

1.1项目部施工员负责编制材料需用计划,是控制材料计划的第一责任人,对材料计划的及时、准确负直接责任;对依据此计划单进场的材料必须参加验收并签字认可;对已提计划而发生设计变更等影响到该批材料的数量、质量问题必须负责到底,积极寻求其他相关人员的帮助并及时解决;对可以分批进场的材料提需用计划时,在时间和批量上不做明确要求所造成的储存保管不便,二次搬运、积压、延误负直接责任。

1.2项目部预算员负责复核施工员编制的主要材料需用计划,是控制材料计划的第二责任人,对材料计划的准确性负复核责任,必须在材料需用计划单上签字认可。

在项目施工形象进度达到1/3时,必须提供单项工程主要材料总预算量给项目采购员和库管员(同时交材设管理中心备案),作为控制进货使用的依据。

1.3项目部库管员负责核实库存量,并在材料计划单上签字和统一编号:
1)对该批材料计划因核实库存量的原因多余造成的积压负直接责任;
2)对已提材料需用计划部分进场或还未进场,但发生设计变更且项目部已经以书面形式通知库管员,库管员接到施工员的设计变更通知后仍按原计划进场的材料负直接责任;
3)对已按计划要求进场但因涉及变更原因多余而未及时采取措施的材料负直接责任;
4)对因未及时与采购员、材设中心、供方联络而造成的材料不按时进场负直接责任。

1.4项目经理负责审核材料需用计划。

对因项目部各种原因而造成的材料积压、储存保管不当,发生二次搬运和不及时进场等情况负领导责任。

2.施工管理部(或运营处)负责审批各项目上报的材料需用计划,根据公司各项目现有库存合理调拨采购或暂缓解决,对因未能综合考虑各项目现有库存造成的各种积压负直接责任;对因未及时审批材料需用计划单而引起的材料不能按时采购进场负直接责任。

3.项目采购员负责根据材料采购计划单按时保量采购。

每月25日汇总计划单与项目库管员核对,对未完成采购量的材料与项目库管员及时联系,确定是否继续供货。

对未及时、准确供货负直接责任;对同一采购计划单重复采购或只采购部分而其余量未及时采购也没有与
项目库管员沟通好的情况负直接责任。

4.材设中心负责对材料计划管理工作各环节的监督指导,负责材料计划执行过程中管理不善的调查并提出处理意见。

三、工作程序
1.项目施工员根据施工需要和施工组织设计及时、准确地编制材料需用计划。

2.项目施工员编制材料需用计划时应注意如下几点:
2.1材料需用计划应按照每单一类材料的原则(见公司统一材料分类),实行一类一
单制;
2.2材料需用计划单上的材料名称、规格型号、计量单位必须按照公司下发的材料分类规范填写;
2.3材料需用计划单上的材料必须标明数量、分批进场时间(指可分批进场的材料),必要时可在备注栏注明品牌等,避免造成储存保管不便,发生二次搬运或积压;
2.4材料需用计划单上必须注明该材料用的单位工程,分部工程及分项工程部位;
2.5材料需用计划分为季、月、周和临时追加计划。

2.5.1材料季度需用计划主要明确资金及采购准备;
2.5.2材料月需用计划仅编制主材、大批量材料和特殊材料,这部分材料不得重复申报,每月可以根据实际情况调增调减,特殊情况可以报材料周需用计划增加,月计划必须于每月25日完成;采购部对于这部分材料原则上只凭月计划安排采购。

2.5.3材料周需用计划主要只编制零星材料,月计划考虑不周全的主材、大批量材料和特殊材料可以在周计划上适当增加,周计划必须于每周四完成;
2.5.3材料临时追加计划主要考虑现场突发事件而临时需用的材料。

各项目部原则上不得无故临时追加材料计划,每月不得超过三次。

采购员对该部分材料未及时到场不付直接责任。

3.施工员编制材料需用计划后,如果发生设计变更等方面原因影响到该计划单材料的种类、数量等问题时,应积极主动与项目库管员、采购员沟通,共同解决。

4.项目预算员接到施工员编制的材料需用计划后,应及时复核其数量的准确性,然后交库管员。

5.项目库管员核实库存量后一一编号,然后交项目经理。

库管员对材料计划应注意如下问题:
5.1编号留底存查;
5.2及时跟催材料进场,在留存材料计划单上注明材料进场情况,包括材料部分进场剩
余部分的跟催;验收质量、数量问题的解决;与采购员和供方的及时联络沟通;收集施工员反馈材料使用方面如质量、数量和变更等信息;
5.3接到施工员设计变更导致材料变动的信息后及时处理已进场和未进场的材料。

6.项目经理审核材料计划后上报施工管理部。

7.施工管理部根据公司各项目现有库存资源及该项目实际施工需要,审批材料需用计划后,转给采购部采购。

8.施工管理部及时掌握各项目部每月库存情况,根据需要综合调配。

9.采购部接到采购计划单后安排采购员及时、准确组织采购,同时返单给项目部库管员(一般为当天,特殊情况不得超过第二天)和材设管理中心备案,便于跟催材料进场。

材设管理中心对主材、大宗材料、特殊材料等组织招标、竞争性谈判、集中采购。

各采购员必须在每种材料备栏注明采购进展和与供方及项目库管员联络沟通情况,便于促进材料采购计划的落实。

10.材设管理中心每月对采购计划执行情况(主材、大宗材料及特殊材料)进行汇总分析,每月25日编制材料采购计划完成情况报表,报分管领导。

11.对主材、大宗材料、特殊材料等由材设管理中心组织招标或集中采购的材料资金支付情况,由材设管理中心于每月5日,25日统一汇总,根据项目资金情况及合同支付条款平衡该类材料资金安排,并填写资金支付申请表,由材设管理中心负责人、分管副总裁、总裁审批后支付。

如果项目资金不能满足支付的,则由财务直接计入各项目借款。

12、出现以下情形之一,由采购部或采购经办人承担责任或负责追回损失:
12.1 采购材料与计划不符。

12.2 因材设部门或采购经办人原因导致采购材料质量不合格的。


12.3 因材设部门或采购经办人原因造成采购不及时,致使停工的。

12.4 材设部或采购经办人不根据采购计划采购,造成积压和变质的。

12.5 采购价格明显高于市场价,经审计监察部核查属实的。

12.6 因材设部其他原因造成损失的。

13、出现以下情形之一,由项目施管人员承担责任或追回损失:
13.1 计划不符合要求被退回,造成损失的;
13.2 计划不符合实际,大量材料积压或变质造成损失的;
13.3 材料采购计划执行中,提出变更或撤消计划,造成损失的;
13.4 项目部不按约定及时支付款项,造成损失的;
13.5 已经签收的材料,出现数量、品种不符等问题(质量问题,按合同约定办理);
13.6 因所辖公司问题导致产品质量、数量、供应及时性等出现问题,造成损失的。

13.7 财务部门管理不善,无故拖欠货款,造成损失的。

四、流程图
项目施工员→项目预算员→项目库管员→项目经理→施工管理部(运营处)负责人→采购部→采购员(库管员、材设中心计划专员)
五、责任承担标准
1、为了使责权相结合,促进员工积极主动性,加强材料计划管理,特制定责任承担
标准。

2、对于材料计划过程中,因人为因素造成的材料积压、浪费、二次搬运甚至流失等事实责任按如下标准处以罚款(此比率是指该批材料总价的百分比):
2.1第一责任人(或直接责任人)占55%;
2.2第二责任人占25%;
2.3领导责任人占15%;
2.4相关责任人占5%。

3.责任承担标准由审计监察部依据已发生事实进行调查,并提出界定意见,报总裁批准后在相应人员每月工资中扣除。

六、本材料计划管理制度自下发之日起执行。

重庆中科建设(集团)有限公司
二00一年一月。

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