槽型托辊介绍 - 360文档中心

2前倾托辊-20100726

前倾托辊
结构：前倾托辊组的轴线与横梁的水平面在垂直方向上有一夹角，托辊的轴线与横梁的垂直面在水平方向上有一前倾角。

结构只是体现在槽型托辊的两边那两个托辊上，该托辊外侧的那个支点，在无倾角时托辊两头连线是平行于垂直面的，但是带倾角托辊外侧支点那个槽开的稍微靠前，一般也就2度左右。

图1 V型前倾托辊
图2 槽型前倾托辊
作用：1）能够避免皮带跑偏2）能够防止托辊粘煤。

一般来说，托辊粘煤极易造成皮带跑偏。

原理：1、减小了皮带由槽型变为平型或平型变为槽型的张力。

产生了一个对皮带纠偏的作用力，稳定了皮带正常运行。

2、当胶带向一侧跑偏时，跑偏侧托辊与胶带的接触长度增加，摩擦力增大，迫使胶带向相反方向发生横向移动，实现复位。

这种托辊结构简单，但摩擦和运行阻力都将增大，多消耗皮带机的传送动力。

3、前倾托辊使皮带运行时有个向心力，也可以防止皮带跑偏。

图3 槽型边托辊改进前后图
由图3的受力分析不难看出:托辊组在运行时,两边对称的前倾托辊始终给胶带一个指向中心的作用力P1,正常情况下形成力偶保持平衡。

若胶带出现跑偏,则胶带同托辊接触面积发生变化,打破了力偶平衡,即胶带向某一侧跑得越多,胶带同托辊接触面越大,胶带受得向中力越大;反之,胶带受得向中力越小。

作用的结果就产生了使胶带自动恢复中心的趋势,至力偶平衡为止,达到了胶带防跑偏之目的。

注意事项：前倾托辊只能用在单向启动的带式输送机上，这是最重要的。

安装时应注意前倾的方向性，前倾方向与胶带运行方向相同，。

槽型托辊支架型号及尺寸

槽型托辊支架型号及尺寸槽型托辊支架（slottypecarryingrollerbracket）是一种机械设备，通常用于承载重物。

它是一种非常强大的设备，可以在复杂的环境中承载和支撑大量重物，并且具有良好的抗拉强度、耐磨性和耐腐蚀性能。

槽型托辊支架的形状因型号而异，有平型、斜型和环型等，具体形状取决于实际使用的条件。

具体而言，槽型托辊支架的外形一般由水平支架、垂直支架、水平支架弯曲节、垂直支架弯曲节及支架底座等构成，通常使用金属制成，其中水平支架由箱形或腔形支架组成，垂直支架由斜支架组成。

槽型托辊支架常用于重型物料搬运、大型机械储存、厂房起重、垃圾搬运等场景。

它具有承载力强、结构紧凑、安装灵活、使用简便和维护方便等优点。

槽型托辊支架的型号及尺寸槽型托辊支架的型号和尺寸来源于支架的实际形状以及使用的环境，它们都可根据客户的需求来定制制造，以符合应用场景的要求。

普通槽型托辊支架的型号一般为：C、D、H、F、G、L、P、Q、R、S等。

这些支架的尺寸要根据承载的物料的实际重量、负载等级和环境温度、湿度等来确定，一般可以采用角钢支架或扁钢支架，其尺寸可根据表中显示的参数来确定：号钢尺寸钢尺寸C 200X200X20 200X100X20D 200X200X25 200X100X25H 200X200X30 200X100X30F 200X200X40 200X100X40G 300X300X25 300X150X25L 400X400X40 400X200X40P 300X300X30 300X150X30Q 300X300X40 300X150X40R 400X400X30 400X200X30S 400X400X40 400X200X40此外，槽型托辊支架还可以根据客户的实际应用需要，定制不同尺寸及材料的支架，并可以进行热处理。

槽型托辊支架的产品特点槽型托辊支架具有结构简单、承重性能良好、安装灵活方便、运行高度可调等特点，适用于承载重物，良好抗拉强度、耐磨性和耐腐蚀性能，延长使用寿命，具有较高的使用价值。

皮带机托辊

皮带机托辊
皮带机托辊是组成皮带输送机整套设备的最多部件之一，种类众多，不同的皮带机托辊有不同的使用目的。

今天我就来给大家详细介绍一下皮带机托辊的不同种类以及使用方法和目的。

一、根据国家型号的不同
皮带机托辊可以按照设计标准的先后可以分为td75型皮带机托辊以及DTⅡ型皮带机托辊。

这两种国家标准型号设计的皮带机托辊主要区别在轴的长短和托辊数量上。

二、根据使用目的的不同可以分为
1、缓冲托辊
缓冲托辊主要用于皮带机的受料段，保护皮带机输送带的寿命
2、槽型托辊
槽型托辊是皮带机托辊使用最多的一种托辊组，包括35度槽角和45度槽角。

3、调心托辊
调心托辊主要用于保障输送带运行平稳，可以对输送带跑偏进行调节。

4、回程托辊
回程托辊是承载输送带回程专用的托辊，也叫平行下托辊。

槽型托辊的优缺点

槽型托辊的优缺点
优点：当跑偏量少时，跑偏侧的托辊转动的角度较小，对输送带产生横向推力也较小；跑偏量大时，跑偏侧的托辊转动的角度就较大，对输送带产生横
向推力较大。

这样，就实现了不同跑偏量的自动调整。

挡偏立辊的而另一个作用，还可以在跑偏严重的情况下，直接阻止和限制输送带跑偏，在调心
托辊的共同作用下，促使输送带逐步对中运行，不会产生皮带跑出极佳的现象。

缺点是：一般输送带跑偏范围不太大，可用槽型调偏托辊自动调整。

但由于上横梁强度较弱，在大运量时会出现上横梁弯曲、变形现象，影响自
动调心效果；另外，回转轴与底座之间采用间隙滑动配合，没有安装轴承，摩擦阻力大，加上灰尘、杂质的入侵，容易出现卡阻、生锈而导致转动不灵活。

立辊会损伤输送带边缘。

中博工矿机械有限公司主要从事输送带的研发、制造、销售。

主导产品有普通、耐热(高温)、耐酸碱、耐油、耐寒、耐磨、一般难燃等不同性能的棉帆布(CC)、尼龙(NN)、聚酯(EP)等平型输送带和大倾角档边带、花纹带、等异型输送带。

以及托辊、滚筒、支架、电动滚筒等输送机配套产品。

槽型托辊支架概述

槽型托辊支架产品简介：
槽型托辊支架顾名思义为槽型角度，按照角度高低不同可以分为35度槽型支架、45度槽型支架，以及35度槽型前倾支架。

按照物料输送角度来计算，槽型角度越大，皮带输送机的输送量就越大。

所以在选择角度时，应该根据自己的输送量来定制。

槽型托堒支架是皮带输送机重要的组成部件之一，按照其型号可以分为TD75型以及DTII型托辊支架。

槽型托辊支架总成作为皮带输送机的一个组件，在物料传送体中是需要安装相应数量的，且对其规定的尺寸规格的精度要求比较高，可换性比较强。

槽型托辊支架产品分类：
槽型托堒支架按照种类分为：槽型调心支架，槽型前倾支架，槽型支架，槽型缓冲托辊支架等。

其中槽型调心支架最为特殊，具有纠偏作用，主要用于防治输送机在运行过程中跑偏。

槽型托辊支架的批量生产工艺：
坤威机械生产的槽型托辊及其支架为自动化装配设备，经过大量订货订单及售后产品的调研发现，用次套机构所制造的产品相应的焊接及装配精度很好，超过了顾客的预期，相应的质量可达到甚至超过行业水准，其工作原理为：在自动化电动液压推动机构与可复位型弹簧的作用下，上模在直线导轨端往复运动，当装配焊接时，可把槽型托辊支架所用的扁钢连接板原料、角钢、中支、边支规定仅卡槽，而后再将上模置入至限位机构附近，实施装配焊接即可，当完工后液压机构会自动推动电源断开，同时在可复位弹簧的作用下将模具复位后，
待取出所生产完毕的支架总成即可进入下一件产品的生产。

这种工艺操作便利，产量高，可适用于皮带输送机TDII系列、DT75系列的多规格槽型托辊组支架的批量加工，也可拓展在平型托辊和调心托辊支架的批量需求上，也即：只要换上模具就可以满足各种皮带输送机设备配件的批量高效供货。

槽型托辊组

亿煤出品必属精品
济宁市亿煤机械制造有限公司是济宁市国家高新区大型企业，是济宁市重点培育支持的电子商务企业和生产制造企业。济宁市亿煤机械制造有限公司主要经营的各种矿建设备器材已销售到全国28个省市，出口20多个国家和地区，并从德国、英国、法国等国家进口了先进的矿建设备和器材，支援了新疆、内蒙、四川、山西、中国能源集团、山东能源集团等大型煤矿的建设和生产及高速铁路、隧道的建设等。济宁市亿煤机械制造有限公司是矿建设备大型的生产企业，现有高级工程师16人，技术人员38人，技工500人，主要生产各种规格型号的矿车、道岔、矿用支架与支护设备等产品，以及高技术含量先进的矿建产品和新产品的研发，所有产品均有国家颁发的许可证。根据市场经济发展的需要，公司先后与全国120多家大型生产矿建产品的厂家全国多家煤科院以及知名矿业大学建立了密切的合作联营关系，为开发新产品，支援国家能源和矿业建设发展奠定了坚定的基础。济宁市亿煤机械制造有限公司全体员工秉承信誉是生命、质量求生存、客户是衣食父母的原则，为国内外新老客户做出新的贡献而努力。
槽型托辊组 #six#Fra bibliotek 槽型托辊组槽型托辊组,托辊组,托辊想了解托辊的用途及作用吗？肯定会给您一个详细的介绍。#six# 那么下面先简单的介绍一些关于托辊的说明》槽型托辊组是皮带输送机的重要部件,种类多,数量大.它占了一台带式输送机总成本的35％,承受了70％以上的阻力,因此托辊的质量尤为重要. 托辊的作用是支撑输送带和物料重量.托辊运转必须灵活可靠.减少输送带同托辊的摩擦力,对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用.虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件,结构并不复杂,但制造出高质量的托辊并非易事. 托辊径向跳动量对胶带输送机的影响：在国家规定的跳动量的范围内，可以保持胶带机平稳运行，否则就会使得胶带输送机胶带共振跳动，造成物料抛洒，污染环境，在带速越高的情况下越显得径向跳动量小的好处。地址：山东省济宁市高新区机电南路

皮带托辊型号大全

皮带托辊型号大全托辊是用于支承输送带及输送带上所承载的物料，保证输送带稳定运行的支承装置。

槽型托辊:用于支承分支输送散装物料。

平行托辊:平行上托辊用于承载分支输送成件物品，平行下托辊用于回程分支支承输送带。

调心托辊:用于调整输送带跑偏防止蛇行，保证输送带稳定运行，前倾式槽型托辊也起调心作用。

缓冲托辊:安装在输送机受料段下方，减小输送带所受的冲击，延长输送带使用寿命。

回程托辊:用于下分支支撑输送带，有平行、V形几种，V形与反V形托辊能降低输送带跑偏的可能性，当V形和反V形配套使用，形成菱形断面，能更有效地防止输送带跑偏。

单位:mm旋转部分D d 轴承型号 L b h f 图号质量kg质量kg89 20 4G204 200 14 6 14 2.08 DTIIGP1101 2.79 89 20 4G204 250 14 6 14 2.15 DTIIGP1102 2.98 89 20 4G204 315 14 6 14 2.58 DTIIGP1103 3.58 89 20 4G204 465 14 6 14 3.87 DTIIGP1105 5.24 89 20 4G204 600 14 6 14 4.78 DTIIGP1107 6.4889 20 4G204 750 14 6 14 5.79 DTIIGP1109 7.87 89 20 4G204 950 14 6 14 7.15 DTIIGP1111 9.72 89 25 4G205 950 18 8 17 7.23 DTIIGP1211 11.21 10820 4G204 315 14 6 14 3.46 DTIIGP2103 4.46 108 20 4G204 465 14 6 14 4.7 DTIIGP2105 6.07 108 20 4G204 950 14 6 14 8.71 DTIIGP2111 11.27 108 254G205 315 18 8 17 3.53 DTIIGP2203 5.07 108 25 4G205 380 18 8 17 4.07 DTIIGP2204 5.86 108 25 4G205 465 18 8 17 4.77 DTIIGP2205 6.89 108 254G205 600 18 8 17 5.89 DTIIGP2207 8.53 108 25 4G205 700 18 8 17 6.72 DTIIGP2208 9.74 108 25 4G205 950 18 8 17 8.74 DTIIGP2211 12.77 108 254G205 1150 18 8 17 8.4 DTIIGP2212 13.99 108 25 4G205 1400 18 8 17 10.03 DTIIGP2213 15.62 108 25 4G305 380 18 8 17 4.19 DTIIGP2304 6.23 108 254G305 465 18 8 17 4.89 DTIIGP2305 7.26 108 25 4G305 530 18 8 17 5.43 DTIIGP2306 8.05 108 25 4G305 600 18 8 17 6.01 DTIIGP2307 8.9 108 254G305 700 18 8 17 6.84 DTIIGP2308 10.11108 25 4G305 800 18 8 17 7.67 DTIIGP2310 11.32 108 25 4G305 950 18 8 17 8.91 DTIIGP2311 13.14 108 25 4G305 1150 18 8 17 10.56 DTIIGP231215.57 108 25 4G305 1400 18 8 17 12.76 DTIIGP2313 18.47 108 25 4G305 1600 18 8 17 14.42 DTIIGP2314 21.02 108 30 4G306 465 22 8 17 5.35 DTIIGP2405 8.57 108 30 4G306 530 22 8 17 5.89 DTIIGP2406 9.47 108 30 4G306 800 22 8 17 8.12 DTIIGP2410 13.2 108 30 4G306 1400 22 8 17 13.08 DTIIGP2413 21.49 108 30 4G306 1600 22 8 17 14.73 DTIIGP2414 24.26 133 25 4G205 380 18 8 17 6.04 DTIIGP3204 7.84 133 25 4G205 465 18 8 17 7.12 DTIIGP3205 9.24 133 25 4G205 600 18 8 17 8.84 DTIIGP3207 11.48 133 25 4G205 700 18 8 17 10.11 DTIIGP3208 13.14 133 25 4G205 1150 18 8 17 15.80 DTIIGP3212 20.60 133 25 4G205 1400 18 8 17 18.98 DTIIGP3213 24.61 133 25 4G305 380 18 8 17 6.3 DTIIGP3304 8.21 133 25 4G305 465 18 8 17 7.38 DTIIGP3305 9.62 133 25 4G305 530 18 8 17 8.21 DTIIGP3306 10.7133 25 4G305 600 18 8 17 9.1 DTIIGP3307 11.86 133 25 4G305 700 18 8 17 10.37 DTIIGP3308 13.51 133 25 4G305 800 18 8 17 11.64 DTIIGP331015.17 133 25 4G305 1150 18 8 17 16.09 DTIIGP3312 20.97 133 25 4G305 1400 18 8 17 19.28 DTIIGP3313 24.99 133 25 4G305 1600 18 8 17 21.83DTIIGP3314 28.44 133 30 4G306 465 22 8 17 8.13 DTIIGP3405 11.34 133 30 4G306 530 22 8 17 8.96 DTIIGP3406 12.54 133 30 4G306 800 22 8 17 12.4 DTIIGP3410 17.48 133 30 4G306 1400 22 8 17 18.35 DTIIGP3413 26.75 133 30 4G306 1600 22 8 17 20.9 DTIIGP3414 31.38 159 25 4G205 465 18 8 17 9.46 DTIIGP4205 1158 159 25 4G205 700 18 8 17 13.45 DTIIGP4208 16.52 159 25 4G205 1400 18 8 17 25.46 DTIIGP4213 31.09 159 25 4G305 465 18 8 17 9.64 DTIIGP4305 12.02 159 25 4G305 530 18 8 17 10.68 DTIIGP4306 13.84 159 25 4G305 700 18 8 17 13.6 DTIIGP4308 16.95 159 25 4G305 800 18 8 17 15.32 DTIIGP4310 19.06 159 25 4G305 1400 18 8 17 25.82 DTIIGP4313 31.52 159 25 4G305 1600 18 8 17 29.25 DTIIGP4314 34.85 159 30 4G306 465 22 8 17 10.53 DTIIGP4405 13.76 159 30 4G306 530 22 8 17 11.64 DTIIGP4406 15.23 159 30 4G306 800 22 8 17 16.27 DTIIGP4410 21.36 159 30 4G306 1400 22 8 17 26.56 DTIIGP4413 34.98 159 30 4G306 1600 22 8 17 29.99DTIIGP4414 39.51一)槽形托辊(35º)辊子槽形托辊(35º) 带宽(B) A E H1 H H2 P Q d 辊径(D) 辊长(L) 轴承重量(Kg) 图号 500 89 200 4G204 740 800 135.5 220 300 170 130 M12 15.3DTII01C0111 650 89 250 4G204 890 950 135.5 235 329 170 130 M12 16.6DTII02C011189 4G204 135.5 245 366 21.5 DTII03C0111 800 315 4G204 1090 1150 170 130 M12 24.3 DTII03C0121 108 146 270 385 4G205 26.2 DTII03C0122 4G205 37.6 DTII04C0122 108 159 300 437 4G305 38.7 DTII04C0123 1000 380 1290 1350 220 170 M16 4G205 43.5 DTII04C0132 133 173.5 325 462 4G305 45 DTII04C01334G205 50.1 DTII05C0122108 4G305 176 335 503 51.2 DTII05C01234G306 55.1 DTII05C01244G205 57.5 DTII05C0132 1200 133 465 4G305 1540 1600 190.5 360 528 260 200 M16 58.6 DTII05C01334G306 63.8 DTII05C01344G205 65.1 DTII05C0142159 4G305 207.5 390 557 66.4 DTII05C01434G306 71.6 DTII05C01444G305 56.5 DTII06C0123 108 184 350 548 4G306 67.7 DTII06C01244G305 73.9 DTII06C0133 1400 133 530 1740 1800 198.5 380 573 280 220 M16 4G306 78.3 DTII06C01344G305 74.8 DTII06C0143 159 215.5 410 603 4G306 86.9 DTII06C014。

托辊种类与间距

托辊种类与间距托辊是用于支承输送带及输送带上所承载的物料，保证输送带稳定运行的装置。

一、托辊种类a.槽形托辊：用于承载分支输送散状物料。

b.平行托辊：平行上托辊，用于承载分支输送成件物品，平行下托辊用于回程分支支撑输送带。

c.调心托辊：用于调整输送带跑偏，防止蛇行，保证输送带稳定运行。

前倾式槽形托辊也起调心、对中作用。

d.缓冲托辊：安装在输送机受料段的下方，减小输送带所受的冲击，延长输送带使用寿命。

e.回程托辊：用于下分支支撑输送带，有平行、V形、反V形几种，V形与反V形辊能降低输送带跑偏的可能性。

当V形和反V形两种型式配套使用，形成菱形断面，能更有效地防止输送带跑偏。

此外，还有梳形托辊和螺旋托辊，能清除输送带上的粘料，保持带面清沽。

f.过渡托辊：安装在滚筒第一组托辊之间，可使输送带逐步成槽或由槽形展平，以降低输送带边缘因成槽延伸而产生的附加应力，同时也防止输送带展平时出现撒料觋象。

二、托辊间距托辊间距应满足两个条件：辊子轴承的承载能力及输送带的下垂度，托辊间距应配合考虑该处的输送带张力，使输送带获得合适的垂度。

稳定工况下的下垂度应限制在%%以内。

回程分支托辊间距：2.4～3m。

凸弧段托辊间距：一般为承载分支托辊间距的1/2，还应验算输送带合力的附加载荷是否超出所选托辊的承载能力。

落料处缓冲托辊间距：根据物料的松散密度、块度及落料高度l 而定，一般按承载分支托辊间距的l/2～1/3。

当松散密度较大，落差较高时可取l.2～1.5倍辊径。

输送重量大于 20kg的成件物品时，托辊间距不应大于物品长度的l/2(沿输送方向)。

对于20kg以下的成件物品托辊间距可取lm。

托辊辊子：根据承载能力分普通型及重型两种，每种辊径对应2～3种轴径。

全部采用大游隙轴承，并保证所有辊子转数不超过600r/min，参见下表。

托辊组件的安装结构

托辊组件的安装结构在工业输送领域，托辊组件扮演着至关重要的角色。

它是保证输送带稳定运行、减少摩擦损耗、提高输送效率的关键部件之一。

而托辊组件的安装结构，直接影响着其性能的发挥和整个输送系统的可靠性。

托辊组件通常由托辊、轴承、密封件、轴等部件组成。

不同类型的托辊组件，其安装结构也有所差异，这取决于具体的使用场景和输送要求。

先来说说常见的槽型托辊组件的安装结构。

槽型托辊一般用于承载输送带的物料，其安装结构需要保证托辊能够稳定地支撑输送带，并且在运行过程中能够灵活转动。

在安装时，首先要确保安装支架的牢固和平整。

支架通常通过螺栓固定在输送机架上，其位置和间距需要根据输送带的宽度和承载能力进行精确计算和布置。

将托辊的轴插入支架上的安装孔中，然后在轴的两端安装轴承。

轴承的选择非常重要，它直接影响托辊的旋转灵活性和使用寿命。

优质的轴承能够减少摩擦和磨损，提高托辊的工作效率。

在安装轴承时，要注意清洁和润滑，确保轴承能够正常运转。

接下来是密封件的安装。

密封件的作用是防止灰尘、水分和杂质进入轴承内部，保护轴承的正常工作。

密封件的安装要紧密贴合，不能有缝隙，否则会影响密封效果。

另外，平行托辊组件的安装结构也有其特点。

平行托辊主要用于支撑输送带的空载部分，其安装相对简单，但同样需要注意安装的精度和稳定性。

在安装平行托辊组件时，同样要先将支架固定在输送机架上。

然后将托辊的轴插入支架的安装孔，并安装好轴承和密封件。

与槽型托辊不同的是，平行托辊的安装间距相对较大，因为其承载的压力较小。

除了上述两种常见的托辊组件，还有调心托辊组件和缓冲托辊组件等。

调心托辊组件的安装结构较为复杂，它需要能够根据输送带的跑偏情况自动调整托辊的角度，以保证输送带的正常运行。

缓冲托辊组件则需要具备良好的缓冲性能，以减少物料下落时对输送带和托辊的冲击。

在托辊组件的安装过程中，还需要注意一些细节问题。

比如，安装时要使用合适的工具，避免对托辊和其他部件造成损伤。

槽型托辊标准

槽型托辊标准槽型托辊是一种用于输送物料的装置，广泛应用于矿山、港口、电力、煤炭等行业。

槽型托辊作为输送机的主要组成部分，对于输送机的正常运行和物料输送起着至关重要的作用。

为了确保槽型托辊的质量和性能，以及保障输送机的安全运行，各国通常制定相关的标准，以规范槽型托辊的设计、制造和使用。

槽型托辊标准主要包括以下几个方面：尺寸标准、材质要求、质量标准和安装要求。

尺寸标准是槽型托辊标准中的重要内容。

尺寸标准包括槽型托辊的轴承座尺寸、辊筒外径、辊筒宽度等多个方面的要求。

这些尺寸标准对于槽型托辊的安装和使用起着重要的指导作用，确保槽型托辊与输送机的其他部件匹配，能够正常工作。

材质要求是槽型托辊标准中的另一个关键内容。

材质要求主要包括槽型托辊的辊筒材质和轴承材质。

槽型托辊的辊筒通常采用优质钢材制作，具有较高的强度和耐磨性。

轴承通常采用优质的轴承钢材制作，确保槽型托辊能够承受较大的载荷和运行稳定。

质量标准是槽型托辊标准中的另一个重要内容。

质量标准包括槽型托辊的外观要求、技术要求和性能要求。

外观要求要求槽型托辊表面光洁，无明显的划痕和凹陷，无裂纹和缺陷。

技术要求包括槽型托辊的强度和刚性要求，以及与输送机的配合要求等。

性能要求包括槽型托辊的运转平稳、噪音低、寿命长等多个方面的要求。

槽型托辊的安装要求也是标准中需要考虑的内容。

安装要求主要包括槽型托辊的安装位置、安装方式和安装间距等方面的要求。

槽型托辊应按照标准要求进行安装，并与输送机的其他部件协调配合，保证输送机的正常运行和物料的顺利输送。

槽型托辊标准是确保槽型托辊质量和性能，并保障输送机安全运行的重要依据。

这些标准规定了槽型托辊的尺寸、材质、质量和安装要求，为槽型托辊的设计、制造和使用提供了具体的指导。

制定和执行槽型托辊标准对于促进输送机行业的健康发展、提高行业竞争力具有重要的意义。

加强槽型托辊质量监管和标准化建设，提高槽型托辊技术水平和质量，能够增强输送机行业在国内外市场上的竞争力。

常见托辊类型介绍

常见托辊类型介绍
托辊简介
• 托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35%，产生了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。
• 托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本 25%以上的输送带的寿命起着关键作用。
上托辊
槽形上调心托辊
锥形上调心托辊
上托辊
摩擦上调心托辊
缓冲托辊
槽形上托辊
下托辊
平行下调心托辊
锥形下调心托辊
下托辊
摩擦下调心托辊
平托辊
特殊用途托辊
入厂取样装置上托辊
除铁器防磁托辊
刮水器下平托辊
刮水器前过渡托辊
特殊用途托辊
犁煤器前后过渡托辊
犁煤器下平托辊
谢谢大家！！！
• 托辊主要分为上托辊和下托辊。
上托辊
我们厂内使用的上托辊主要包括以下几种：
• • • • • 槽形上调心托辊锥形上调心托辊摩擦上调心托辊槽形上托辊缓冲托辊
下托辊
我们厂内使用的下托辊主要包括以下几种：
• • • • • • 平行下调心托辊锥形下调心托辊摩擦下调心托辊平行下托辊 V型前倾下托辊平行梳型托辊

皮带输送机槽型托辊概述

槽型托辊简介：槽形托辊分为槽形托辊组，平行托辊组，调心托辊组，缓冲托辊组。

按材质分为橡胶托辊、陶瓷托辊、尼龙托辊及绝缘托辊等。

托辊产品种类丰富，有普通型托辊、前倾型托辊、快换轴承型托辊、吊挂型托辊、三链托辊、可逆托辊、变槽角型托辊、过渡型托辊、V型托辊等相关产品，每个托辊产品他们都具有自己的优势和特点，坤威机械生产的槽型托辊组是用于运输散装物料的，他的槽角为30℃。

槽形托辊使用的钢管采用托辊专用直缝焊管，圆度控制在特殊的公差范围之内。

轴是按标准公差加工的冷拉钢制造。

轴承座采用冷扎钢板经多次工艺冲压而成。

托辊壳和轴承座被自动焊接机械手焊接在一起，形成一个具有很高强度的整体构造。

托辊轴承采用双密封轴承，使托辊具有理想的静平衡和动平衡。

托辊密封优质材料设计，有效防止杂质、水、空气对托辊内部的侵蚀。

槽型托辊分类：1、平行托辊有普通型托辊、梳型托辊、前倾型托辊、钢胶托辊型、螺旋型托辊等。

2、调心托辊有通用型、摩擦可逆型托辊、强力型托辊、锥托辊、螺旋型托辊、组合型托辊等。

3、缓冲托辊有弹簧板型托辊、缓冲圈型托辊、强力缓冲型托辊、可调弹力型托辊、吊挂型托辊等。

槽型托辊特点：1、槽型托辊具有耐腐蚀性特点：酸碱盐均对其不起腐蚀作用。

2、槽型托辊硬度强：耐磨性强。

3、密封性好：槽型托辊全密封，两端装有塑料迷宫密封圈，油滑油脂不会泄漏，可使滚动轴长期；槽型托辊处于全密封状态下运转。

4、槽型托辊陶瓷表面：形成氧化膜，表面光滑，不粘附物料，与输送带接触摩擦系数小，降低了卷扬驱动力。

5、槽型托辊使用寿命长：槽型托辊比钢托辊使用时间长2-5倍，且能减少皮带磨损，皮带不跑边，延长皮带使用寿命。

6、运营成本低：槽型托辊能降低皮带运输机的综合成本，减少维修工时。

槽型托辊应用范围：槽型托辊广泛应用于露天粉尘较大，腐蚀性较高的环境中，如矿山、电厂、钢厂、石料厂、水泥厂、洗煤厂、盐厂、碱厂、化肥厂、码头等场所。

托辊

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槽型托辊陶瓷表面:形成氧化膜，表面光滑，
不粘附物料，与输送带接触摩擦系数小，降低了卷扬驱动力。
•
槽型托辊使用寿命长:槽型托辊比钢托辊使用时间长2-5倍，且能减少皮带磨损，皮带不跑边，延长皮带使用寿命。
•
运营成本低:槽型托辊能降低皮带运输机的综合成本，减少维修工时。
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槽型托辊
辊皮用材经严格挑选，采用优质专用焊管，有严格公差要求。轴材料采用冷拔圆钢，轴承座采用优质钢板冲压，密封结构采用PDC型，三道密封装置，防尘、防水性能均优于国家相关标准。槽型托辊是一种新型的托辊。它因为造型像一个槽子一样，所以被命名为槽型托辊。槽型托辊被广泛地用于日常的工业生产活动中，是工业企业在运输材料中必须要用到的
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操作与维修
使用操作
1.托辊使用前应仔细检查外观有无严重磕碰受损现象，旋转托辊应转动灵活，无卡阻。 2.托辊的安装距离应视物流的种类和输送机特点运量大小经科学计算而定，避免过疏或过密安装。 3.托辊安装应适应避免相互间磨碰。
维护保养
1.托辊正常使用寿命20000h以上，一般不需维修。但根据使用场所和负荷的大小，应制定相应的维修日期，及时清洗注油维修，及时清理浮煤等。对有异常声响和不转的托辊要及时更换。 2.更换轴承时，必须使轴承保持架开口向外，轴承装入托辊后，应保持适当游隙，不得压死。 3.迷宫密封件应采用原厂配件，装配时应分别装入托辊内，不得套在一起装配。 4.使用中托辊，应严防重物击砸托辊管体。 5.为确保托辊密封性能及使用性能，禁止随意拆卸托辊。
托辊介绍
托辊是带式输送机的重要部件，（保定卓力机械有限公司）种类多，
数量大。它占了一台带式输送机总成
本的35%，产生了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机

槽型托辊支架型号及尺寸

槽型托辊支架型号及尺寸槽型托辊支架历来是工业设计中常用的一种组件，它主要用于支撑托辊及承载重物以及输送物料。

它们可以适用于各种不同环境的工厂，具有耐磨性，寿命长，抗震性能强等特点，是生产线中不可缺少的组件。

槽型托辊支架型号及尺寸特性也有很大的不同，本文将详细介绍槽型托辊支架型号及尺寸的不同特性。

一、槽型托辊支架型号槽型托辊支架型号主要分为四种，它们分别是Z型槽形托辊支架、U型槽形托辊支架、PL型槽形托辊支架和WS型槽形托辊支架。

1、Z型槽形托辊支架Z型槽形托辊支架，即“Z”字形的槽形托辊支架，主要应用于重物较重的情况，其受力以及承载能力较强，适用于各种重负荷工况，具有较强的安全可靠性。

2、U型槽形托辊支架U型槽形托辊支架，即“U”字形的槽形托辊支架，具有结构简单，重量轻，承载能力强的特点，适用于各种中轻负荷的工况，能够有效满足物料输送的要求。

3、PL型槽形托辊支架PL型槽形托辊支架，即“PL”字形的槽形托辊支架，它的结构特征是支架膨胀部件的安装数量较多，能够很好的抵抗偏心甩力，是不错的重物承载体。

4、WS型槽形托辊支架WS型槽形托辊支架，即“WS”字形槽形托辊支架，其结构更加紧凑，空间占用更少，受力点较多，抗拉强度较高，适用于各种负荷工况，能够更好的服务于物料输送。

二、槽型托辊支架尺寸槽型托辊支架尺寸主要由以下两个参数决定：支架宽度、支架高度，根据物料量及输送要求，支架宽及高也有不同的参数类型，通常情况下，支架宽低于500MM，高低于500MM，在此范围内可以调整参数以满足不同工况需求。

总之，槽型托辊支架型号及尺寸是用来支撑托辊及承载重物以及输送物料的重要组件，经过长期的实践和科学研究，它的型号和参数也取得了长足的进展。

槽型托辊支架型号及尺寸的不同参数以及优缺点，能够满足物料输送过程中众多不同工况的需求，为重物输送提供了保障。

深槽型托辊组构造设计

深槽型托辊组构造设计
以《深槽型托辊组构造设计》为标题，本文旨在讨论深槽型托辊组的构造设计。

深槽型托辊组是一种用于现代重型设备的配件。

由于其优良的耐磨性能、高可靠性和高强度耐热性能，深槽型托辊组构造成为主流。

深槽型托辊组包括外轴、托辊、垫片和支架等。

它们通常由铸铁、不锈钢或其他高强度金属材料制成。

要设计出一套深槽型托辊组，师傅必须根据客户的要求对组件构造进行细致的规划并进行准确的计算与测量。

根据重型设备的工作环境，确定外轴和托辊等组件的材料类型和重量等。

再进行精确的几何计算，确定深槽型托辊组的外形尺寸和各部件的安装尺寸。

最后，需要选择符合客户要求的合理的焊接技术和工艺，如钎焊、电弧焊、氩弧焊等。

为了保证深槽型托辊组的质量，熔化池内部应尽可能平整，焊缝外观应完全美观，焊缝深度和宽度应满足设计要求。

深槽型托辊组的构造设计还包括清洁、涂油和安装等环节。

在清洁过程中，应根据客户的要求进行深槽型托辊组的外表表面清洁，以便后续的涂油处理。

另外，为了避免涂油和腐蚀，也要根据客户的要求对深槽型托辊组组件进行防锈处理。

最后，在安装过程中，应根据设计要求对深槽型托辊组进行安装，以确保其稳定可靠。

本文旨在详细介绍深槽型托辊组的构造设计，包括组件类型、重量和材质等，几何计算、焊接技术和工艺、清洁、涂油和安装等环节。

这些都是不可或缺的环节，必须细心精确地完成才能保证深槽型托辊
组的质量。

综上所述，深槽型托辊组的设计要求很高，客户和厂家之间也应进行细致的沟通，共同讨论出一套最合理的方案，以确保深槽型托辊组的可靠性和使用寿命。

深槽型托辊组构造设计

深槽型托辊组构造设计
深槽型托辊组是输送系统中常用、高效、安全的物理输送组件，适用于汽车、建筑材
料等行业处理大批量货物输送。

深槽型托辊组一般由角钢支架、滚动轴承、托辊、滚榫、
定位盖板和驱动装置组成。

它需要精巧的结构设计，才能满足货物的运输需求。

深槽型托辊组在设计时应考虑托辊质量、支架刚度、给定物料的特性等。

托辊质量决
定了传输容量和载重能力，支架刚度决定轨道承载能力。

因此，角钢支架选用时要根据实
际情况设计，用材材料质量要满足托辊负荷能力，并覆以防护涂层用以延长使用寿命。

滚动轴承必须考虑冷压紧固装置和正确的润滑油，以保证深槽型托辊组的输送能力、
长期使用的免维护效果和减小摩擦、消除噪声的诉求。

托辊选用时，要根据物流需要、处理材料的状况和重量进行选择，如普通硅胶的托辊、耐热的托辊，绝缘托辊等。

托辊的选择是衡量系统运行效率和使用寿命的重要因素。

另外，在设计深槽型托辊组时，需要考虑轨道和滚榫的材料、位置等，滚榫要根据货
物的特性，通过精加工使得与轨道处于最佳匹配，从而达到减小不必要摩擦损失、提高传
送精度和动作性能。

此外，建议在深槽型托辊组的使用时加以限制，在设计拐弯时应把握结构的刚度和照限，以防调节不当造成货物在拐弯处的振荡。

安装定位时，还要注意其夹持因素，以避免
因安装产生松动造成的安全隐患。

综上所述，在设计和安装深槽型托辊组时，必须要考虑托辊质量、角钢支架刚度、轨
道平面度、滚动轴承位置和质量等因素，做到恰到好处，方能满足货物的输送需求，提供
输送的安全性和可靠性。

深槽型托辊组构造设计

深槽型托辊组构造设计深槽型托辊组是由多个深槽型托辊组构成的系统，它们可以搬运重物，处理粗细物料，改变物料的流动方向，实现物料的分级和折叠，从而极大地提高物料运输效率和物料质量，为工业生产提供更快速、有效、经济的物料搬运方案。

本文将就深槽型托辊组的构造设计进行总结，以期为其使用提供参考。

首先，深槽型托辊组应具备良好的搬运性能，以确保物料的搬运效率。

深槽型托辊组的搬运性能的考虑，应从辊轨材料、辊轨构造、辊轨尺寸、辊轨安装方式等多方面进行考虑和设计，以实现高效搬运性能。

具体而言，深槽型托辊组的辊轨应采用高强度铸铁，以满足物料搬运重量的要求；其辊轨构造应严格按照设计规定的安装尺寸进行设计，以便于托辊的滚动；辊轨的尺寸应设计得与托辊的尺寸、外形和重量相匹配；最后，辊轨的安装方式应采用机械支撑式安装方式，以保证辊轨的振动稳定性和使用寿命。

此外，深槽型托辊组的设计还必须综合考虑物料处理要求，以确保卷筒组性能可靠，以及物料搬运安全、可靠、质量稳定等。

因此，深槽型托辊组设计应考虑以下几点：首先，托辊的尺寸、外形和（或）表面应设计符合物料的搬运要求；其次，托辊的滚动或拖拽轴承应考虑在各种环境条件下的可靠性，避免因摩擦而产生的损耗，以及为滚动或拖拽轴承正确选择材质；最后，托辊应采用耐磨材料，以降低搬运过程中的磨损，延长使用寿命。

此外，深槽型托辊组的设计还应考虑到安装方式。

物料搬运过程中，深槽型托辊组的安装应采用固定式安装，以确保工作过程中的稳定性；同时，应根据实际要求进行拆装设计，以便于系统的维护和更换。

最后，深槽型托辊组的设计还应考虑安全问题，为操作人员提供安全保护，保证物料搬运过程中无危险因素存在。

为此，应注意以下几点：首先，应确保托辊组的托辊重量不超过搬运物料的重量；其次，应确保托辊的安装安全；最后，应采取有效措施，防止托辊组在使用过程中发生脱落等安全隐患事故。

综上所述，深槽型托辊组的构造设计应考虑物料搬运性能、物料处理要求、安装方式、安全保护等，以实现高效、安全、可靠、质量稳定的物料搬运。

深槽型托辊组构造设计

深槽型托辊组构造设计
深槽型托辊组是一种常用的滚动轴承组件，由两个或多个配合好的滚动轴承以及一组坚固的支撑轮组成，也可用于连接和传输动力机械元件，受传动系统中数据传输影响较大。

本文结合深槽型托辊组的构造特点，介绍深槽型托辊组的构造设计。

一、深槽型托辊组的构造
深槽型托辊组构造分为内外圈、内外圈筒、滚道、支撑轮和锁紧螺母组成。

外圈和内圈对应支撑轮，滚道内装有滚动轴承，而螺母则锁紧内外圈，把它们固定在支撑轮上，使圈和转动轴成一个整体。

二、深槽型托辊组的构造设计
1、内圈和外圈的选择
根据深槽型托辊组的特征选择内外圈，一般外圈采用铸铁，减少机械损耗，内圈则采用锻造钢，优于机械损耗。

2、滚动轴承的选择
根据深槽型托辊组的构造特点，选择滚动轴承时应考虑工作条件，要求传递滚道时具有良好的稳定性和可靠性。

一般这种轴承为深沟轴承或圆柱滚子轴承，其外径必须大于内外圈的尺寸，以确保轴承的稳定性。

3、支撑轮的选择
支撑轮的选择，一般采用钢材或复合材料，因此可以提高轮体的强度，延长使用寿命，并降低设备的噪声和振动。

此外，支撑轮的外表面处理需要进行镀铬，以预防腐蚀。

4、螺母的选择
螺母的选择应考虑工作条件，要求使用耐腐蚀和耐磨性良好的材料，以提高螺母的密封性和可靠性。

三、总结
深槽型托辊组的构造设计是由内外圈、内外圈筒、滚道、支撑轮和锁紧螺母组成的构造。

在构造设计时，应综合考虑工作条件，以确保滚动轴承的可靠性，并提高组件的使用寿命。