低氮燃烧技术介绍

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NOX生成机理
降低在高温区的停留时间 热力 NOX 降低峰值火焰温度 •通过稀释降低绝热火焰温度 •降低燃烧强度 瞬时 NOX •增强火焰的冷却
•控制燃料和空气的混合
•利用富燃料火焰区域 减少一次火焰区域的时间
降低燃烧区域氧浓度 • 降低整体氧浓度 • 控制或延迟燃料和空气的混合
预混火焰 分级燃烧 烟气再循环
降低氮氧化物产生的方法
(2)GLSF“free jet” 超 低氮型燃烧头技术:采用燃料
超级分级燃烧、中心供风和烟气
内循环技术 NOx排放达到小于60mg
Flame Plate Refractory Quarl
Re Circulated Flue Gas
Windbox Combustion Air
中小型燃气锅炉应优先采用低氮燃烧源头控制技术。
低氮燃烧技术发展历程
DB11/139-2015 第一阶段 EN676 第二阶段 CA 第三阶段
以燃尽为主要目标
分级燃烧
欧洲主流技术
分级燃烧+FGR
过渡改造技术 降低运行成本 提高操作弹性
300 350 400
贫燃预混技术
第四阶段
多种低氮技术联合使用
0 50 100 150 200 250
1)热力型Nox:高温下N2与O2反应生成的Nox; 2)燃料型Nox:燃料中固定氮生成的Nox; 3)快速型Nox:通过燃料产生的CH原子团撞击N2分 子,生成HCN类化合物,再进一步氧化而生成的,这个 反应很快,所以称为快速型NOx。 温度对快速型NOx的生成影响很小,与热力型和燃 料型NOx的生成量相比,快速型NOx的生成量要少得多
NH3
Βιβλιοθήκη Baidu
HCN O2
NO HCO
[ NO ]
Ae
[ N 2 ] [O2 ]dt
局部当量比大于1.2时,上述反应将 不再快速
T>1800K时,热力型NOx呈指数增长
控制燃烧温度、氛围是天然气燃烧降低NOx产生的方向。
NOx的生成影响因素分析
1、热力型Nox影响因素:燃烧用空气中的氮气,在高温下氧化而生成。
• 形成富燃料的初始火焰区域
NOX生成机理
天然气燃烧没有燃料型NOx,只有热力型和快速型。
热力型NOx(90%)
O N2 N O2 N2 O2 NO N NO O 2NO
b T
快速型NOx(10%)
CH N 2 N H2
NH H 2
HCN N NH H
谢谢各位的聆听!
欢迎交流!
预混 分级 燃烧 烟气 再循环
NOx控制技术
贫燃预混技术
SCR脱硝技术
FGR技术
三效催化技术
燃烧控制技术
末端控制技术
技术路线比较 燃烧控制技术与末端控制技术相比的优势:
• 只需一次投资,无额外运行费用; • 对改造场地空间要求较小,现场条件具备; • 无二次污染,无氨逃逸、废催化剂处置等问题; • 不存在设施逃避运行问题,环境监管压力较小。
降低氮氧化物产生的方法
采用低氮型 燃烧器
合理炉膛设计
外部烟气 再循环FGR
降低氮氧化物 产生的方法
降低氮氧化物产生的方法
(1)采用低氮型燃烧头设计:采用分级燃烧和烟气内循环,从试验测试来
看能够达到小于60mg,主要欧洲燃烧器厂家采用的技术只承诺低于 80mg,也有开始承诺低于60mg。
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工程现场
低氮燃烧器+冷凝回收装置
工程现场
采用外烟气再循环(FGR)燃烧技术
工程现场
全预混或部分预混加表面燃烧技术
技术对比
技术
分级燃烧等
优点
控制简易
缺点
排放值 mg/m3
减排效果
35-50%
<50 较难实现低于 30mg/Nm3的排放目 标 燃烧不稳定,锅炉 效率有影响 可能燃烧不稳定, 影响锅炉效率 <10
降低氮氧化物产生的方法
(3)采用全预混或部分预混加表面燃烧技术:20t以下NOx排放达到小 于30mg。全预混燃烧能够达到10mg。
降低氮氧化物产生的方法
(4)采用外烟气再循环(FGR)燃烧技术:可根据需要,按烟气循环量的 大小, 可以做到NOx排放低于60mg或30mg 。
降低氮氧化物产生的方法
由于天燃气中基本不含固定氮,燃料型NOx可忽略不计;
NOx控制技术
NOx控制技术
低氮燃烧:降低温度、氧含量、停 留时间降低热力型NOx ;控制混合 过程降低快速型和燃料型。 烟气处理 : 通过 添加 剂 与NOx 反 应减少 排放。减 排效果好 (可达90% ),成本 较高。
SCR等技术
燃烧前 处理: 低氮燃 料,燃 料处理 ,富( 纯)氧 ,添加 剂
本市范围内于2015年7月1日之前建成的在用燃气(油)锅炉业主单位(含 中央、部队、市属、区属等单位)实施锅炉低氮改造,可享受补助资金。
单台20蒸吨及以下燃气(油)锅炉低氮改造项目,资金补助标准为: (一)通过更换低氮燃烧器的方式进行改造,氮氧化物排放浓度削减幅度大于等于50%,且浓 度值低于30毫克/立方米的项目(简称方式一): 1.单台锅炉容量小于等于4蒸吨 补助资金=2×锅炉容量+3.5 (万元) 2.单台锅炉容量大于4蒸吨 补助资金=1.5×锅炉容量+6 (万元) (二)通过更换低氮燃烧器的方式进行改造,氮氧化物排放浓度削减幅度大于等于50%,且浓 度值达到30-80毫克/立方米之间的项目(简称方式二): 1.单台锅炉容量小于等于4蒸吨 补助资金=1.2×锅炉容量+1.5 (万元) 2.单台锅炉容量大于4蒸吨 补助资金=锅炉容量+2.5 (万元) (三)通过整体更换锅炉,氮氧化物排放浓度削减幅度大于等于50%,且浓度值低于30毫克/立 方米的项目(简称方式三): 1.单台锅炉容量小于等于4蒸吨 补助资金=2.6×锅炉容量+7 (万元) 2.单台锅炉容量大于4蒸吨 补助资金=2.5×锅炉容量+8 (万元)
影响因素:
(1)火焰温度:随温度升高氮氧化物迅速增加,温度在1500℃附 近变化时,温度增100℃,反应速度将增6~7倍。 (2)过剩空气:氧气浓度:氧气浓度越高,NOx的生成量就越大。 (3)空气与燃料的混合时间:停留时间越长,NOx的生成量就越大。
NOx的生成影响因素分析
2、燃料型Nox:
1)燃料中的氮化合物,在燃烧过程中氧化而生成的氮的氧化物。 2) 这些化合物中氮以原子状态存在,其结合键的能量较小,因而, 这些原子 氮在锅炉燃烧过程中就容易分解出来生成NOx。
排放标准情况
2、欧洲标准:欧洲标准EN676 2000
等级 1 2 3
mg/m3 ≤170 ≤120 ≤80
ppm ≤91 ≤64.2 ≤42.8
排放标准情况
3、国家标准及部分地方标准
标准 GB13271-2014 生效日期 2014.7.1 燃油锅炉 在用:400; 新建: 250; 特别限值: 200 -400 在用:200; 新建:150; 400 400 250 燃气锅炉 在用:400; 新建: 200; 特别限值: 150 -400 在用:200; 新建:150; 300 200 250
天然气低氮燃烧技术概述
2016-12-19
北京九阳实业有限公司
一、世界主要地区排放标准
排放标准情况
1、美国加州标准:2014年1月1日实施
名称 地区 湾区 中加州 南加州 <0.2 15 18 25 2-8 30 12 18 蒸发量 8-30 18 10 18 >30 10 10 10 t/h
mg/m³
贫燃预混
低氮燃烧器+ 烟气再循环
控制有效简单 催化燃烧可实现 零排放 效果好,成本适 中
>80%
<30-100
50-85%
低氮燃烧产品
价格信息: 迈夫特(MFT):北京节能技术监测中心 1T——12.8万; 2T——16.5万;(NTFB—25万) 4T——33.2万; 6T——44.5万;
北京市燃气(油)锅炉低氮改 造以奖代补资金管理办法
GB13271-2001 北京 DB11/ 139-2007 天津 上海 山东
2002.1.1 2007.9.1 2003.10.1 2007.9.1 2013.9.1
排放标准情况
DB11/139-2015 2015年5月颁布,7月1日开始实施
(一)、NOx的生成途径
NOx控制技术
1、生成NOx的3种途径
● 浓淡燃烧技术 燃烧器燃料与助燃空气均分为三级 ,燃烧器第一级燃料量大于空气量,进行负 氧燃烧,即浓燃烧法;为了使燃料充分燃烧,在第三级补充过量空气量,进行富 氧燃烧。 ● 分级燃烧技术 采用分级燃烧,以降低污染物的生成,燃料分为三级,助燃空气分为三级。 ● 再循环技术 再循环分为烟气内循环和烟气外循环,燃烧器采用特殊设计,在炉膛内形成回流 区,实现了烟气内循环;另外,在烟道上抽取部分烟气,与助燃空气在混合箱内 混合后,再送进炉膛燃烧,实现了烟气外循环。 ● 预混技术 燃气在进入锅炉炉膛前,利用特制的燃料抢,通过多角度喷射,在炉膛喉口处与 空气预先混合,并利用进入空气流场动量,转而喷入炉膛,达到燃料与空气混合 均匀,降低氮氧化物的目的。 ● 中心稳燃技术 在燃烧器的中间部位布置少量助燃空气,以很低的速度流动,再在此中心低速区 域内布置少量燃料,这些少量燃料以锥角喷出,由于这部分燃料是布置在低速助 燃空气区域,可以保证被点燃,且稳定燃烧。
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