液质用氮气发生器主要技术指标

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液质联用仪(API3200 QTrap)之氮气发生器安装及使用

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仪器信息网第三届原创大赛参赛作品- 液质联用仪（API3200 QTrap）之氮气发生器安装及使用 /shtml/20100716/2666453/弹指一挥间，还记得去年原创大赛时的情景，不知不觉第三届网络原创大赛已经拉开帷幕。

但是，到目前为止液质版块的参赛文章还只有一篇，望各位版友在百忙之中能够抽出时间，写下您工作中的心得体会，与众板油共勉。

上一届原创大赛，我有一篇参赛帖是有关氮气发生器的购买前的考察准备工作，请参考相关帖子（/shtml/20100104/2316753/）。

最终，在单位领导的大力支持下，我们顺利地买入了peak公司的一款氮气发生器。

因为我使用的是API公司的3200 QTrap质谱仪，因此在选购氮气发生器时需要购买针对API质谱三路气体需求的氮气发生器。

一、首先按不同部件介绍下安装和使用的注意点。

需要清点的部件主要是氮气发生器主机、空压机、储气罐。

此外还有一些管路的接头和随机配的耗材。

氮气发生器到货前全貌1.空压机首先是空压机，我们所购置的是一款外置氮气发生器，整套仪器所占用的空间比内置式的发生器要大得多。

当时也想买内置式的氮气发生器。

但是，所考察的两个品牌：peak和parker所带的内置式空压机的品牌不一样。

Peak是自产的空压机，parker是用的Atlas的。

通过前期的调研，得知Atlas空压机的质量、性能都是首屈一指的。

因此，peak内置式氮气发生器由于没有采用Atlas空压机，使得其价格较低，如果投标的话，parker很大可能上不会中标。

考虑到空气压缩机的故障率还是比较高的，我们还是想买一款更为耐用的发生器。

后来就选择了外置式的氮气发生器，这样可以由我们指定压缩机的品牌。

高纯氮气技术指标

注：1）纯度中含微量惰性气体氦、氖、氩.2）液态氮不规定水含量。

液氮及液氮生物容器的合理使用液氮是一种特殊的工业制成品，在畜牧品种改良工作中，液氮是精液及胚胎的主要冷冻贮存媒介。

但笔者在实际生产中，发现由于对液氮及液氮生物容器特性的不了解，而造成的不合理使用现象严重，既易造成液氮的浪费，增加生产成本,严重的还可能发生伤人事故。

下面,笔者就液氮使用过程中几个常见问题介绍如下: 一、液氮的来源液氮来源于空气。

空气中所含主要气体成分分为氧气和氮气，其中,氮气约占空气的78．09％，液氮即为液化的氮气。

二、液氮的特性液氮由于是由氮气压缩冷却下来,其理化性质比较特殊.主要特性如下: 1、超低温性：液氮的沸点为－195．8，这一超低温特性能抑制精子和胚胎等生物体的代谢能力，使精液及胚胎得以长期保存。

同时液氮气化时,每公斤液氮可夺热48大卡。

2、液氮是无色、无臭、无毒的液体.3、液氮的渗透性很弱。

但当皮肤接触液氮时，却还是会受到冻伤的。

4、膨胀性：液氮是由空气压缩冷却制成,其气化时就恢复为氮气。

据测定，每一立升液氮气化,温度上升15度，体积膨胀约为180倍。

5、窒息性：氮气本身不致使人窒息，但在一定空间内,如果氮气过多而隔绝了氧气,操作者也会引起窒息.据测定，10公斤液氮在10立方米的室内瞬间蒸发，可使空间氧气突然降到13%，造成空间缺氧。

在此条件下，能引起人窒息乃至死亡。

三、液氮罐的种类液氮罐一般可分为贮存罐、运输罐两种。

贮存罐主要用于室内液氮的静置贮存，不宜在工作状态下作远距离运输使用；运输罐为了满足运输的条件，作了专门的防震设计。

其除可静置贮存外,还可在充装液氮状态下，作运输使用,但也应避免剧烈的碰撞和震动。

在短时间、短距离内使用液氮的情况下，也可使用保温瓶、杯等。

但在用保温瓶等物贮存时，须在瓶塞边缘上切开一条牙签样大小的小沟，以利于氮气的排出。

四、液氮罐口不能密封液氮贮存在液氮罐中时，要注意将液氮罐口保留一定缝隙，否则由于液氮气化时气体无法及时排出，极易造成爆炸事故发生。

氮气发生器MFLN-30(膜分离方式)技术参数

氮气发生器MFLN-30(膜分离方式)技术参数
氮气发生器MFLN-30(膜分离方式）
主要技术参数：
1. 氮气:32L/min @100psi
2. 露点:<-55℃
3. 颗粒:<0.01um
4. 滞留液体:无
5. 邻苯二甲酸:无
6. 噪声:<55分贝
7. 接口:Φ6mm快插接头(可根据客户要求更换）
8. 工作条件:环境温度5-35℃,湿度<80%
9. 电气要求:220V/50Hz，6A
10. 尺寸规格:90×60×70(长×宽×高，厘米)
11. 重量:110kg
仪器特点：
1.性能可靠:压缩机采用2台托马斯2750型高压压缩机，氮气模组采用日本UBE牌，4只过滤器全部采用美国Parker品牌，保证了性能可靠稳定
2.使用方便:只需打开电源开关，随时产气，可24小时全自动运转。

3.维护简单:仪器内部只有少数耗材，维护操作简单耗时短。

4.噪音小:空压机隔离降噪设计及整体避震设计,大程度降低噪音。

5.移动简单:有方便移动的轮子，可以灵活地把发生器放在需要的地方。

6.精密过滤器:采用Parker过滤器有效去除杂质、颗粒及水分。

7.膜分离技术:日本UBE制氮膜组，增强了制氮能力，使用寿命长.
8.储气罐等关键部件采用优质铝气缸筒制作，无焊接内部干净，坚固耐用。

9.为LCMS供气优化，配接我公司生产的提纯仪，可同时提供高纯氮碰撞气。

氮空发生器设备安全操作规定

氮空发生器设备安全操作规定1. 前言氮空发生器设备是一种应用于实验室和工业领域的设备，主要用于生成纯净的氮气气体。

在使用氮空发生器设备前，必须了解设备的性能、原理及操作方法，做到正确、安全地使用。

2. 设备性能和原理2.1 设备性能氮空发生器设备的主要性能参数有氮气纯度、产气流量和氮气输出压力等。

其中，氮气纯度一般要求在99.999%以上，产气流量和氮气输出压力根据不同的使用场合和要求有所不同，一般在0.5-30L/min 和0-8bar之间。

2.2 设备原理氮空发生器设备的原理是利用空气分子中氧气和氮气在一定条件下的分离性质，通过分子筛或膜分离等技术，将空气中的氧气、水蒸气和杂质物质逐步过滤掉，最终得到高纯度的氮气。

3. 设备的安全操作规范3.1 设备的启动和停止在启动设备前，必须检查电源、气源和排水系统等是否正常。

启动设备时，必须按照设备说明书或者操作规程的要求进行操作，以避免意外伤害。

停止设备时，必须先关闭气源，然后关闭设备电源，最后关闭排水系统。

注意，设备在运行时会产生高温和高压，停止设备后应等待设备冷却后再操作。

3.2 设备的维护和保养设备在运行过程中，必须按照说明书或者操作规程定期进行维护和保养，包括清洗设备、更换耗材等。

设备的维护保养必须由专业人员进行。

任何人员不得擅自拆卸、修理设备，否则后果自负。

3.3 设备的检查和测试在使用氮空发生器设备前，必须检查设备和管路是否正常，必要时进行漏气测试。

检查设备时应仔细、全面地检查设备和管路的安全性和密封性，以保证工作安全。

3.4 设备的运输和存储设备在运输和存储过程中，必须保持设备的整体完好和密封性，避免碰撞和振动。

存储时，设备应保持干燥、通风、防潮和防尘等条件，以防止设备受潮和损坏。

4. 总结氮空发生器设备是一种应用广泛的实验室和工业设备，具有较高的安全风险。

在使用设备前，必须了解设备的性能、原理和操作规程，遵循设备的安全操作规范，正确、安全地使用设备。

半制备液相、液质联用参数

2.扫描速率：＞10000amu/s；
3.质量稳定性：全量程范围<±0.1 amu/24hr；
4. 灵敏度：
ESI(正离子)：1pg利血平色谱柱进样，MRM离子对为m/z609与195，信噪比S/N＞10000:1（RMS），原始数据或无平滑数据，同时满足6针重现性RSD<2% （作为验收指标）；
ESI(负离子):1pg氯霉素，色谱柱进样，MRM离子对为m/z312与152，信噪比为S/N＞6000:1（RMS），同时满足6针重现性RSD<5% （可作为验收指标）
五、消耗品及附件
1.C18色谱柱 (进口C18色谱柱，5um，4.6×150mm)1根（pH 1-8）
C18色谱柱 (进口C18色谱柱，5um，10×250mm)1根。
2.样品瓶500个。
3.超高效液相色谱在线过滤器2个，可更换滤片5个。
4.相应流动相溶剂瓶7个。
5.源备件包1套。
6.工具包1套。
7.UPS电源 10kva一个，断电可自动切换，断电后可延续供电1小时。稳压电源一套，规格应满足仪器正常使用需要。
序号
设备名称
技术参数
数量
1
半制备液相色谱
1. 功能要求
主要用于天然产物研究的高通量化合物分离纯化。系统可以自动进行分析方法开发-化合物制备-流分分析的全自动过程。根据紫外信号对目标峰进行触发收集。
2. 配置
2.1输液泵
2.1.1压力范围: ≥550 bar。
2.1.2流量范围: 0.001ml/min - 10.0ml/min。
14.采用高纯氮气作为雾化气和碰撞气,无需额外氩气
四、数据及计算机系统
1.液-质控制软件：所有液相单元和质谱由同一软件控制。单点控制所有的液相部分和质谱部分，可以实现数据采集，数据分析，液相和质谱同步控制，在线监测，反馈显示和序列采集。软件能同时进行液相和质谱数据采集、分析、色谱定性、定量分析操作，软件自带不同格式的报告模板，包括单样品报告，多样品报告等，并支持用户自行进行报告编辑；具备数据解析工具和谱库检索、建库等功能。。

氮气发生器技术参数

氮气发生器技术参数
氮气发生器（Nitrogen Generator）是一种用于产生高纯度氮气（Nitrogen）的设备。

它通过对空气进行分离和净化，去除其中的氧气、
水汽等杂质，从而获得高纯度的氮气。

氮气发生器广泛应用于各个领域，
包括化工、电子、医疗、化验以及食品和饮料等行业。

1.氮气纯度：
氮气发生器的一个主要功能就是产生高纯度的氮气。

常见的氮气纯度
要求有：99.5%、99.9%、99.99%、99.999%等。

不同的应用场合对氮气纯
度的要求各不相同，因此氮气发生器的技术参数中通常会标明其最大纯度。

2.氮气流量：
氮气流量是指氮气发生器在单位时间内产生的氮气量，常用单位为升
/分钟（L/min）或立方米/小时（m3/h）。

氮气发生器的氮气流量大小需
要根据实际需求来选择，通常有各种不同的规格可供选择。

3.进气压力：
氮气发生器通常需要依靠空气来产生氮气，所以对于空气进气的压力
要求也是一个重要的技术参数。

常见的进气压力有：0.7-1.0MPa、0.8-
1.2MPa等。

通常情况下，压力越高，氮气发生器的产气效率越高。

4.能耗：
5.噪音：
6.控制方式：
7.运行稳定性：
以上是氮气发生器的一些常见技术参数，不同厂家和型号的氮气发生器可能在这些参数上会有所差异。

在选择氮气发生器时，需要根据实际需求和应用场景来综合考虑这些参数，并选择适合的设备。

制氮机规格技术参数

制氮机规格技术参数
1. 制氮机型号: ZN-XXX
2. 氮气纯度：≥99.9%
3. 氮气流量范围：X - Y Nm^3/h（具体数值根据实际需求评估）
4. 进气压力：≥0.6 MPa
5. 进气温度：≤40°C
6. 出气压力：0.4 - 0.8 MPa（可调）
7. 制氮机耗电功率：X kW
8. 制氮机工作电压：XXX V/Hz（根据实际需求提供）
9. 制氮机噪音水平：≤XX dB
10. 氮气露点：-XX°C
11. 制氮机启动时间：≤X 分钟
12. 制氮机压力损失：≤0.02 MPa
13. 制氮机操作方式：自动控制/手动调节可选
14. 外观尺寸：根据实际需求提供
15. 制氮机重量：根据实际需求提供
16. 制氮机工作环境要求：温度范围X - Y°C，湿度范围X - Y%（无凝结水）
17. 制氮机主要部件：空气压缩机、冷干机、吸附器、冷凝器、膜组件等
18. 制氮机安全保护措施：过压保护、缺水保护、过载保护等
19. 制氮机预计使用寿命：X - Y 年
20. 制氮机供应商服务范围：安装调试、培训操作人员、定期维护保养等
以上规格技术参数仅供参考，请根据实际需求和产品供应商提供的具体信息进行确认。

制氮机技术指标

制氮机技术指标常温空气分离设备：变压吸附制氮机、制氧机.空气净化设备.氮气纯化设备。

木公司产品主要应用于医药、化工.食品.金属热处理.电子、新材料、玻璃.石油、航空航天等领域。

匸作原理：变压吸附制氮机是根据变压吸附原理，用商品质的碳分采子筛作为吸附剂，在一定的力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，在吸附未达到平衡时，氮在气相中被富集起來，形成成品氮气。

然后减压至常圧•吸附剂脱附所吸附的氧气等其它杂质，实现再生。

一般在系统中设宜两个吸附塔. 一塔吸附产氮.另一塔脱附再生，通过PLC程序自动控制.使两塔交替循环丄作，实现连续生产商品质氮气之目的。

以压经过净化干燥的压缩空气.在吸附器中进行加压吸附、减压脫附。

制氮机技术指标:0・6~l・3Mpa（空压机压力:0・6〜l・3Mpa（可调）00Nm3/ho氮气流虽：3~30。

氮气纯度：95弔〜99.999确。

氮气岀口压力：0.2-0. 85Mpa（按客户需要可调）。

原料：洁净乐缩空气4. 1KW O整套系统功率4. 4KW~280KW»设备重虽：300Kg o设备尺寸：1. 6X1. 8X2. 0（m） -3. 1X3. 2X3. 6（m）（整套系统集于槽钢架上）0 C〜70 r流程说明，空气斥缩部分：空压机.空气储罐。

空气净化部分：高效除油器、精密过滤器、压缩空气干悚机、空气缓冲罅、活性炭过滤器。

制氮机主机部分：吸附塔、PLC控制器、氮气粉尘过滤器、氮气储罐，以斥缩空气作为廉料和动力，通过变乐吸附制取纯度95%-99. 9995$的为95%〜99・9995%的氮气想9・9% 的氮气纯化部分：利用碳栽纯化装辻（加氢纯化装置）对99.9%的（99. 999%-99. 9995%）e普氮提纯，得到商纯度氮气（99. 999%-99. 9995$） °PLC在制氮机上的应用PLC在制氮机上的应用。

在现在工业生产中.空压机在冶金机械制造、矿山.电力、纺织.石化、轻纺等行业都有广泛的应用c传统的空压机供气控制方式大都是采用加、卸載控制方式。

氮气发生器技术参数和配置

氮气发生器技术参数和配置一、设备名称：氮气发生器二、主要用途：氮气发生器为液相色谱串联质谱提供氮气气源，保障配套仪器的样品测定，对环境无污染；三、工作环境电源：220V±10%，50HZ；温度：5-40℃四、详细技术性能指标：1．﹡氮气发生器专为LCMS仪器提供纯度≥99%的高纯氮气；要求出口氮气流量≥30L/min，氮气出口压力≥100psi；2．采用变压吸附技术（PSA）产生高纯氮气，碳分子筛自动再生，无须二次净化，氮气纯度和流量稳定，使用寿命长；3．﹡采用微电脑自动控制，LCD显示，操作简单，具有自动故障诊断功能；4．﹡3个压力表（空压机压缩空气出口压力、氮气缓冲罐压力、氮气出口压力）实时监测压力，便于操作人员实时监测氮气发生器运行状态；5．﹡内置无油空气压缩机，隔音压缩机箱，保证气体供应，无需另外购买空压机；6．可在线LCD液晶显示氮气发生器运行时间，自动进行维护需求提示和报警；7．机身采用高强度铝合金或其他同等高性能金属材料，并经防腐处理和静电涂层处理；8．具有经济待机运行模式，节约能耗，氮气发生器根据用气量自动调节；9．完全满足24小时/天,365天连续运行要求设计；10．一体式结构，体积紧凑，方便置于实验台下，节省宝贵的实验室空间；11．底部具有承重轮及锁扣，移动式设计，方便移动；12．通过CE、UL认证13．氮气出口连接：1/4”Swagelok；五、配置清单：主机，含内置空压机1套4000小时维护工具包（含过滤器滤芯）4套空气压缩机隔膜4套六、售后服务：仪器到货后，由技术工程师进行免费安装调试，在现场安装调试完毕后，进行使用仪器的操作培训保证用户掌握仪器的基本操作技能。

供应商应能在24小时内响应买方技术支持的要求；技术服务中心配有专业维修工程师售后服务。

设备整体（含空气压缩机、主机）保修2年。

岛津LCMS-8050液质联用仪标准操作规程

岛津LCMS-8050液质联用仪标准操作规程仪器使用和维护保养1目的规范岛津LCMS-8050液质联用仪的使用操作。

规范岛津LCMS-8050液质联用仪的维护和保养。

2适用范围经过岛津LCMS-8050液质联用仪标准操作规程操作培训的操作人员和仪器负责人。

3岗位职责3.1仪器管理员：负责仪器设备的安装、调试、维护保养、维修、操作规程的编写和仪器档案的整理等事宜。

3.2仪器保管员：按照本规程维护保养仪器，填写相关记录。

3.3实验员：按照本规程使用仪器，填写相关记录。

4引用资料4.1岛津LCMS-8050液质联用仪使用说明书。

5内容5.1开机打开PC显示器、主机后，确保质谱主机、液相色谱各单元和电脑已经接通电源，依次打开质谱主机、液相色谱各单元和电脑的电源开关，此时可观察到各单元的绿色指示灯依次亮起。

双击进入电脑桌面上的LabSolutions工作站，在新出现的窗口中点击左侧的“Instrument”再双击右侧的对应的LCMS-8050图标。

然后点击新窗口的左侧按钮“DataAcquisition”再点击“main"按钮，然后再点击窗口左侧最下方的按钮Systemcontrol,会出现“SystemControl"窗口：点击“AutoStartup"按钮，抽真空约10分钟后可以开始进行分析实验。

5.2建立分析方法在LCMSRealTimeAnalysis界面，所有参数设置均在界面下半部分，如：MS、Interface，DataAcquisitionLCTimeProg.PumpColumnOven.分别设置各操作参数，保存方法文件。

点击泵、柱温箱、雾化气、PDA灯及质谱加热模块等快捷键，使仪器进入工作转态。

点击Download，将方法文件加载到仪器上，这时如果仪器参数未到达设定值，右上方，LC、PDA、MS显示NotReady，直到三参数都显示Ready，可进样。

点击SingleStart，出现对话框，输入样品名、进样瓶号、进样体积，输入完毕，点击OK.开始采集数据。

氮气设计指标

一、氮设备技术指标：氮气产量：氮气纯度：＞99.5%氮气压力： 0～0.7(可调)露点：≤-40℃总装机功率： 0.5工作方式： 24小时连续工作重量：约 5.3 t二、变压吸附制氮装置变压吸附制氮装置由吸附塔、气动阀、电磁阀、控制部分、流量计、氮分仪、消声器、纯化系统等组成，由机对工作全过程实现自动控制，并有测氧仪对氮气中的氧进行连续测量，可实现无人操作。

A.吸附塔（装填日本武田分子筛，填冲量≥ 2.3 吨）a．设计压力： 1b．工作压力： 0.8c．容器类别：Ⅰ类d. 数量： 2台注：采用可靠的填充技术和独特的压紧方式，有效减少分子筛的粉化，延长分子筛使用寿命，严格保证氮气纯度，确保碳分子筛的使用寿命。

B.气动阀a. 最大工作压力： 1.6b. 控制气源压力： 0.3～0.6c．执行指令速度：＜0.3 sd. 数量： 11 只e. 产地：德国宝德C.电磁阀a．最大工作压力： 1.6b．执行指令速度：＜0.2 sc．型号及结构形式：型号：3V1 结构形式：角座式d. 数量： 6 只e. 产地：佳尔灵D.氮气分析仪a．型号：b．测量范围： 0.1～100%c．精度： ±0.5d．工作电压： 180～250Ve. 数量： 1只f. 产地：昶艾E. 含氧量检测仪本设备采用英国原装进口氧探头和意大利进口检测仪表，要求使用寿命长、测量精度高、测量范围宽、使用和校验方便，并具有超限报警等功能。

F．金属转子流量计配有智能流量显示仪，可分别显示氮气的瞬时及累积流量。

a．型号：b．测量范围： 50-500 3c．测量精度： 1.6级d. 数量： 1只G．程序控制器（）a．型号：b. 数量： 1只c. 适用类型：低温防震d. 产地：日本三菱e. 响应速度： 0.72～16.2μsH．电控柜a. 数量： 1台b. 安装结构：与主机一体I．管道、支架、底座a. 数量：管道、高压联接软管、支架等各一套，底座二个（保证强度和刚性,焊接牢固吊耳，保证起吊平衡。

二氧化硫测定仪含氮气发生器技术参数

二氧化硫测定仪（含氮气发生器）技术参数一、技术参数仪器原理设计需符合《GB5009. 34-2022食品中二氧化硫的测定》中的第一法：酸碱滴定法。

二氧化硫测定仪包括以下部分：主机、加热单元、冷凝管单元、氮气控制及自动加酸模块、接收单元及其他单元。

★ 1、加热单元：（不少于7路加热单元）L1加热装置应采用碗式形状的远红外陶瓷器皿（须提供相关证明文件），热辐射效率高、功耗小，均可单孔单控；1.2加热腔需经过耐酸碱腐蚀材料处理，可盛放不小于1000ml的圆底烧瓶；2、控制单元：★ 2.1控制单元需设计有不小于7英寸的液晶触摸屏，与主机为镶嵌结构，非外置式平板电脑等；2.2触摸屏可设定各路加热单元的功率0-500W及设定工作时间倒计时0-200min,加热时间到设定时间仪器可自动停止加热；3、冷凝管单元：3. 1仪器需设计有不少于7路的回流冷凝管，符合《GB5009. 34-2022食品中二氧化硫的测定》原理机构图（需提供与上述国标对应的回流冷凝管设计原图）；★ 3.2冷凝管的连接需为串联设计，为便于冷凝管的上下活动需设计有对应的回流冷凝管卡槽，不接受各种夹具或卡箍式设计（需提供能证明该产品冷凝管结构的产品照片或设计原图）；3.3冷凝管采用部分隐藏式结构，除加酸氮气管外所有的连接软管均为内置隐藏式设计，整体美观大方。

★ 4、氮气控制及自动加酸模块主机需设计有可单路自动加酸及氮气控制模块。

加酸和氮气输入口可共享一个通道，经玻璃管插入烧瓶内的液面底部。

加热启动后系统可自动加酸，无需人工调整；氮气流速可通过转子流量计逐路手动调整，流量范围：200nll-2000nil/niin, 转子流量计需不小于7 组。

4.1氮气发生器(16L)技术需求(1)高压分离制氮，采用进口活性碳分子筛物理分离压缩空气得到纯净氮气，纯物理分离，进口分子筛；★(2)专用贵金属(金属把)催化除杂装置，去除氮气中残留的烧类和微量氧，保证输出气体纯度；除水过滤装置配合净化剂，去除残留水份，无滞留液体，；(3)氮气流量0-16L/min可调，输出气体纯度＞99. 99%,气体输出接口: 1/4英寸内管螺纹，并可根据需要转换各种气路接口；(4)进口电磁阀控制和精密控制电路保障仪器运行稳定可靠，气体输出压力＞0.5Mpa/4bar, 压力稳定性＜0. 03Mpa；(5)高精度信息集成系统，三重压力安全监测系统，维护及耗材更换时间提醒系统，压缩机电路监测。

液质实验室规范

液质实验室规范一．环境要求1.仪器的效率会受到冷、热源的影响，如：直射阳光，空调输出端的冷热气流和振动等。

2.为了达到最佳的仪器效率，实验室的环境温湿度必须保持稳定，温度为18-22℃恒温（温度的变化在3℃以内），湿度为20-85%，无水汽凝结，以达到最佳的基线稳定度。

较高的温度变化会导致较高的信号基线飘移。

3.6500系列Q-TOF LC/MS应该避免振动。

二．气体要求G6500系列Q-TOF仪器使用两种纯度要求的氮气。

1.作为雾化器及干燥气使用的氮气，其纯度最低应大于95%，氮气的输出压力应不小于0.7MPa（100psi）。

如果使用液氮钢瓶提供氮气，推荐160L容量以上的钢瓶；如果使用氮气发生器提供氮气，氮气发生器应自备油气净化装置，最小输出压力不得小于100psi，供气量不小于32L/min。

2.作为碰撞气使用的氮气为高纯氮气，纯度不低于99.999%，氮气的输出压力不超过0.2MPa （10-30psi），用气量约1-2ml/min。

三．溶剂要求1.水：推荐使用LC/MS级，至少在HPLC级。

2.乙腈和甲醇：推荐使用LC/MS级，至少在HPLC级。

3.异丙醇：HPLC级。

4.其他LC/MS常用添加剂：甲酸、乙酸、甲酸铵、乙酸铵、氨水等，推荐使用LC/MS级。

四．样品配制及进样要求1.样品配制时不能使用DMF、DMSO、乙醚等易燃易爆试剂，含卤素取代的试剂（如二氯甲烷，三氯甲烷）应尽量避免使用。

2.样品中不能含有三氟乙酸、七氟丁酸、三乙胺等试剂。

3.色谱柱尽量选择最新使用的，曾使用过含三氟乙酸、七氟丁酸、三乙胺和离子对试剂作为流动相的色谱柱不能进行液质分析。

氮气发生器技术参数和配置

氮气发生器技术参数和配置1.技术参数：-纯度：氮气发生器可提供不同纯度的氮气，通常有95%、97%、99%、99.9%等不同纯度选项。

-流量：氮气发生器的流量范围通常从1立方米/小时到1000立方米/小时或更大，根据用户的需求和应用领域确定。

-压力：氮气发生器的工作压力通常在0.5MPa到1.0MPa之间，根据需要可以调整。

-能耗：氮气发生器的能耗一般在0.6-0.8千瓦时/立方米，具体取决于氮气纯度、流量和工作压力等因素。

2.配置：-空压机：氮气发生器通常需要配备一台空压机，用来生成压缩空气。

空压机通常采用旋转式或活塞式，具备高效、稳定的特点。

-空气处理系统：通过空气处理系统，可以去除压缩空气中的水分、油污和杂质等，以保证获取干净和稳定的气体源。

-分离设备：氮气发生器主要通过分离技术将空气中的氧气和氮气分离开。

常见的分离设备有吸附剂和膜分离器等，能够高效地将氮气纯度提升到所需水平。

-控制系统：氮气发生器配备了精确的控制系统，能够实时监测氮气纯度、流量和压力等参数，并进行自动调节和控制。

3.其他技术特点：-稳定性：氮气发生器能够稳定地提供所需的氮气纯度和流量，在长时间运行过程中具备良好的稳定性。

-可靠性：氮气发生器通过设计和优化，确保设备具备高度的可靠性和安全性，能够满足各种工业应用的需求。

-高效性：氮气发生器采用先进的技术和设计，能够实现高效的气体分离和纯化，提高氮气的产量和纯度。

-经济性：氮气发生器具备较低的能耗和维护成本，相对于传统的氮气供应方式（如气瓶和液氮），具备更高的经济性。

总结：氮气发生器作为一种能够提供高纯度、稳定、经济的氮气供应设备，具备广泛的应用前景。

其技术参数和配置根据用户需求和应用领域的不同而有所差异。

在选择和使用氮气发生器时，需要综合考虑所需纯度、流量、压力以及能耗等因素，并进行合理的配置和操作。

液质联用氮气发生器

液质联用氮气发生器液质联用氮气发生器是一种新型的实验室设备，它可以为液质联用技术提供高纯度的氮气，以保证实验数据的准确性和可靠性。

本文将从液质联用技术的基本原理、氮气的生产方式、液质联用氮气发生器的工作原理和优点等方面进行详细介绍。

一、液质联用技术的基本原理液质联用技术是一种先进的分析测试技术，它将高效液相色谱（HPLC）和质谱联用（MS）技术结合起来，可以实现对复杂混合物的高灵敏度、高分辨率、高选择性的分析和检测。

其基本原理是将样品通过高效液相色谱柱进行分离，然后将分离出的化合物通过离子源产生离子，并通过质谱仪进行检测和分析。

二、氮气的生产方式氮气是一种常见的惰性气体，它在分析测试中具有重要的作用。

目前，氮气的生产方式主要有以下几种：1、压缩空气分离法：将空气经过压缩、冷却、脱水等处理后，通过分子筛吸附剂将空气中的氧气、水蒸气等杂质去除，得到高纯度的氮气。

2、膜分离法：将空气经过压缩、冷却、脱水等处理后，通过特殊的膜分离装置将空气中的氧气、水蒸气等杂质去除，得到高纯度的氮气。

3、液态空气分馏法：将空气经过压缩、冷却、脱水等处理后，通过液态空气分馏装置将空气中的氧气、水蒸气等杂质去除，得到高纯度的氮气。

三、液质联用氮气发生器的工作原理液质联用氮气发生器是一种专门为液质联用技术提供高纯度氮气的设备。

其工作原理主要分为两个部分：1、氮气发生部分：氮气发生部分主要由压缩空气分离装置、膜分离装置、液态空气分馏装置等组成，可以将压缩空气中的氧气、水蒸气等杂质去除，得到高纯度的氮气。

2、氮气净化部分：氮气净化部分主要由气相色谱柱、气相色谱检测器等组成，可以对氮气进行进一步的净化和分离，以保证氮气的纯度和稳定性。

四、液质联用氮气发生器的优点液质联用氮气发生器具有以下几个优点：1、高纯度：液质联用氮气发生器可以通过氮气发生部分和氮气净化部分的联合作用，得到高纯度、稳定的氮气，以保证实验数据的准确性和可靠性。

2、易操作：液质联用氮气发生器的操作相对简单，只需要将压缩空气接入发生器即可。

氮气发生器的工作温度与压力控制技术

氮气发生器的工作温度与压力控制技术氮气发生器是一种常用的气体发生装置，它能够将空气中的氮气气体从其他气体中分离出来。

在氮气发生器的工作过程中，温度和压力是非常重要的参数，需要进行精确的控制。

本文将重点讨论氮气发生器的工作温度与压力控制技术。

首先，我们先来看看氮气发生器的工作温度控制技术。

氮气的制备过程需要经过一系列的反应和变化过程，其中涉及到不同温度范围的化学反应和物理变化。

因此，对于氮气发生器来说，控制工作温度是非常重要的。

一种常见的工作温度控制技术是采用温度控制装置，如温度传感器和温度控制器。

温度传感器能够感知发生器内部的温度变化，并将其转化为电信号传输给温度控制器。

温度控制器根据接收到的信号，通过控制系统调节发生器内部的加热或冷却装置，以实现对工作温度的精确控制。

除了温度控制装置，还可以采用气体混合和燃烧控制等技术来控制氮气发生器的工作温度。

通过控制不同气体的流量和比例，可以实现对反应温度的控制。

同时，燃烧控制技术可以通过调整燃料的供给量和氧气的供给量，来控制氮气的产生速率和温度变化。

这些技术都可以根据具体的氮气发生器的设计和要求进行调整和优化，以实现稳定和准确的工作温度控制。

接下来，我们来探讨一下氮气发生器的工作压力控制技术。

在氮气发生器的制备过程中，工作压力是一个重要参数，它直接影响气体的流动性和分离效果。

因此，对于氮气发生器来说，压力控制也是非常关键的。

一种常见的工作压力控制技术是采用压力传感器和压力控制器。

压力传感器能够感知氮气发生器内部的压力变化，并将其转化为电信号传输给压力控制器。

压力控制器根据接收到的信号，通过控制系统调节发生器内部的压力调节装置，以实现对工作压力的精确控制。

同时，还可以采用气阀或者泵等装置，通过调节气体的进出量来控制发生器内部的压力变化。

这些装置可以通过控制系统自动或者手动地调节，以实现对压力的精确控制。

需要注意的是，在设计和使用氮气发生器时，还需要考虑到其他因素对工作温度和压力的影响。

氮气发生器操作规程

氮气发生气操作规程起草人：袁云起草时间：2015-11-05 版本号：011、仪器简介Parker高纯度氮气发生器能够将标准的压缩空气转换成纯度高达99.9999%的氮气，纯度远远超过高纯度气瓶氮气。

氮气采用最先进的纯化技术和高效过滤技术产生。

利用变压吸附（Pressure Swing Adsorption , PSA）方法来去除氧气、二氧化碳和水蒸气，装有催化裂解塔以去除压缩空气中的碳烃化合物。

2、氮气发生器的特点与优势（1）氮气发生器是GC，LC/MS，ICP和热分析仪等仪器最理想的超纯氮气源。

（2）供气安全，实验室无需再使用不便宜且危险的高压氮气瓶或杜瓦瓶，减少安全隐患。

（3）结构小巧，仅占少量实验室空间。

（4）能够提供稳定的氮气纯度能够有效的提高仪器分析稳定性和结果的可重现性，提高液质的性能。

（5）自动化程度高，只要开机就可以长时间无人操作给仪器供气免去了对液氮供应商送货服务的依赖，为LC/MS的连续工作提高了方便。

3、仪器操作规程（以LC/MS氮气发生器为例）（1）接通电源，将氮气发生器出气口与质谱进气口用管路连接好，打开氮气发生器显示屏上的开关（注意将氮气发生器后面的阀门打开）（2）注意观察氮气发生器出气口压力和氮气纯度，出气口压力一般在7bar 左右，氮气纯度要大于99%。

（3）质谱使用结束后，待Desolvation Temp降至60°C以下，再关掉API GAS，最后关氮气发生器。

4、使用注意（1）使用前检查氮气发生器进风口是否有杂物堵塞，注意清理。

（2）仪器活塞密封圈有一定的寿命，使用完毕后请及时关闭仪器。

若有需要补充的，请大家多提宝贵意见。

氮气发生器技术参数

氮气发生器技术参数1.用途专用于LC/MS/MS的氮气气源，充分满足LC/MS/MS的持续、安全运行要求。

2.工作条件2.1 工作电压：230V，50/60Hz2.2 环境温度: 15-35℃3.技术指标3.1采用最新高分子中空纤维膜分离技术，无需更换。

#3.2膜分离器采用螺旋卷式分离结构，以增加膜比表面积，提高氮气发生器分离效率。

3.3输出压力最高可到116psi，以完全满足当前所有质谱气源要求。

3.4氮气流速：流速范围0-35L/min。

3.5氮气纯度：≥99.5％。

3.6拥有双压力保护装置，在氮气发生器内部压力异常时，系统具有自我保护功能。

#3.7内置两台高性能空气压缩机集成的超空压系统。

3.8内置两个大功率对流扇，减轻空压机负担，延长氮气发生器使用寿命。

3.9耐高湿环境，在环境相对湿度≥70％情况下，氮气发生器可正常运行。

*3.10系统（包括主机和压缩机）噪音水平：≤56dB@1m。

#3.11内置除水模块，提供两级再热技术和专有的蓄水-排水系统，保证绝对干燥的氮气，氮气压力露点低至-60℃。

*3.12 NMHC（补集阱）＜0.05ppm，无悬浮液体，无邻苯二甲酸酯、BHT，有效去除硫化物和氮化物。

3.13多级过滤系统，提供实验室分析级氮气。

3.14 Airmax进气系统，将微粒过滤与进气气流优化结合，同时帮助调节内部温度，使空压机最大效率运行。

3.15软件具有不断监控终端应用需求，独立控制每个空压机，运行和关闭智能化，降能耗，延长使用寿命。

3.16开机具有自检功能，开机后30分钟内氮气达到纯度要求，实际运行时间在线显示。

*3.17触屏控制界面系统，实时监测压力、流量、环境温度和湿度；具有故障记录存储系统，实现在线服务和诊断功能。

3.18内部设计和热量管理，Airmax空气摄入和CFD（计算流体动力学）模型，以优化空压机和其他部件周围气流，最大限度地提高效率和防止过热。

3.19空压机内置于氮气发生器内。

制氮机主要技术指标

制氮机主要技术指标氮气产量（Nm3/h）400氮气纯度（%）：97出口压力(Mpa)： 1.1起动时间(min) ：10装机容量(KW)：190外形尺寸：(3.0×1.1×1.4)×3 平板车数量： 3冷却水量：20t/h碳分子筛制氮机参数孙家湾矿氮气产量（Nm3/h）每台600，两台共1200 氮气纯度（%）98出口压力(Mpa) 0.5～0.65起动时间(min) 30装机容量(KW) 230五龙煤矿：氮气产量（Nm3/h）每台800，两台共1600 氮气纯度（%）98出口压力(Mpa) 0.65～0.75起动时间(min) 30装机容量(KW) 250沿程磨擦阻力计算公式•H=9.8×10-6×Q2WL/KD5---------------（1）•式中：H------管路沿程摩擦阻力损耗Pa；•L------管路长度，m；•W------氮气与空气的密度之比，为0.9672；•Q------氮气流量，m3/h;•D------氮气管内径，cm；•K------管道系数，为0.1180Mpa(3寸管)。

•②局部阻力取为沿程阻力的10%输氮管路的管径是否满足输氮要求验算公式•D=145.7(Qmax/v) --------------②•式中: Qmax---最大输氮流量，m3/min•D---注氮管路最小直径，mm;•v---管道内氮气允许流速，为20m/s氮气防灭火参数•①氮气防火纯度：根据煤矿安全规程，采空区防火注氮的氮气纯度定为≥97%。

•②氮气灭火纯度：根据重庆煤科院实验室考察，火区中明火在O2含量为3%时仍能阴燃，故注入火区中的氮气纯度应高，根据变压吸附制氮机不能制取高纯度氮气的特点，将灭火氮气纯度定为≥98.5%。

•③采空区氧化带防火惰化指标：根据煤矿安全规程，采空区氧化带防火惰化指标为O2≤7%。

•④火区注氮惰化指标：进风密闭内O2≤3%（停氮时），回风密闭内O2≤2%。