中国华电集团公司防止电除尘器重大事故及电除尘器使用管理规定

附件：

中国华电集团公司防止电除尘器重大事故及电除尘器使用管理规定

中国华电集团公司(以下简称“集团公司”)在原国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的基础上,为加大对电除尘器安全生产的管理力度，防止发生设备和人身事故，保护环境，保证电除尘器设备能够安全、稳定、高效运行，特制定本规定。

１ﻩ、制定依据

1。1 《中国华电集团公司安全生产工作规定（A版）》1。2 《火电厂大气污染物排放标准》（ＧB１3２23-2０0３）

１。3 《燃煤电厂电除尘器运行维护导则》（DL/461—2004)

1.4ﻩ《燃煤电厂电除尘器通用技术条件》（ＧB1322３－20０3）

１.5ﻩ《火电行业环境监测管理规定》

1。5 《中国华电集团公司环境保护管理办法》(试行）２ﻩ、制定原则

本规定力求涵盖电除尘器及排灰系统设计、安装、运行、检修及监督管理，提高除尘系统的整体安全生产管理水平。

3 、适用范围

集团公司火力发电机组的电除尘器管理.本规定由集团公司安全生产部负责解释。

４、规定内容及办法

4.1 防止电除尘器倒塌事故

为了防止发生电除尘器倒塌恶性事故，应严格执行《混凝土结构工程施工及验收技术规范》和《电力建设施工及验收技术规范-锅炉篇》（DＬ／T 504７—9５）的有关规定,并提出以下重点要求：

4．１.１设计时应充分考虑电除尘灰斗满灰运行造成的负荷增加,确保灰斗储灰后电除尘基础及梁柱不发生形变.

４．１。2严格按设计施工，隐蔽焊缝应经业主及监理单位质量验收合格后方可进行下道工序的施工，施工单位必须提供验收梁柱顶端焊缝的可靠措施或条件。

4．1。3 基础放线及标高按照土建设计规范进行验收合格.

4。1.4 梁柱偏差严格按照《电力建设施工及验收技术规范-锅炉篇》（DL／Ｔ5047—９５）要求,误差不得大于允许偏差。

4。1．5灰斗与挂量之间应采取牛腿式连接,不得将灰斗与梁直接焊接。

4。1.6 灰斗必须配备合格的高料位计，一旦灰斗高灰位应能发出明显的声光报警信号，提醒运行、维护人员及时

进行放灰处理。

4.1。7 当电除尘发生灰短路后（一次电压和一次电流基本相等）,应立即将该电场灰斗放灰排空。严禁电除尘灰斗长期满灰运行.

4．１.8 放灰采取将故障灰斗连续输送的方式进行，灰斗积灰过多时也可通过打开灰斗人孔门就地排放的方式进行，但应防止人身烫伤事故的发生并注意减少对周围环境的污染。

4。２防止电除尘器退出运行

为了保证电除尘在机组投运时工作正常，必须制订符合本单位实际的《电除尘运行规程》，并达到如下要求：4。2。1 没有实现上位机集中控制的电厂,运行人员必须确保每小时到高压控制柜处记录一次电压、电流数据,并及时调整控制柜参数.

4.2．2 采用上位机集中控制的电厂，运行人员应在随时查看运行参数曲线并根据电场变化调整控制柜参数。

４。2。3 电除尘投入按照运行电场二次工作电压应不低于30KV、二次电流不小于0。1A考核。

4。2.4 为保证除尘效率及电除尘不因工况变化而退出运行,运行电场的二次电压应调整在发生闪络后稍微偏低处。

４.3 电除尘器检修

４．3。１电除尘器小修

4.3.1。1 小修项目

执行《燃煤电厂电除尘器运行维护导则》(DL／４61—２０0４）关于电除尘器小修的项目内容并结合实际加以完善补充。

4。3.1.2小修技术资料的项目内容

各设备及材料的检验、检修（分析)、更换记录(报告).

4．3．２电除尘器大修

4．３.2。1 大修前要求

4.3。2。1.1根据设备缺陷、运行技术状况，明确电除尘器存在的问题，查阅设备档案、检修工作记录，并列出大修前设备缺陷一览表。

4．3。2。1.2 列出大修中需要检修、改造、改进的项目。

４。3.2.1.3 建立完备的大修进度计划表。

4．3．２．1．4 有条件的情况下要进行大修前的电除尘器性能试验,以利于对比电除尘器大修前后效果。

４。3。2.２检修过程基本要求

除完成大修项目外，还应完成如下要求：

4.3。2．2。1电源变压器、整流变压器要按规定期限做测试检查,测试检查记录齐全，如果变压器运行中出现问题征兆，可对变压器进行吊芯检查。

4.３.２．２。２对电源变压器、整流变压器油进行分析

和耐压试验，并有分析试验报告。

４。3.2。2.3对电测量指示仪表按《电测仪表指示校验规程》进行常规检验，并有检验报告。

４。3．2。2。4检查阻尼电阻、绝缘子、绝缘套管,特别是绝缘子和套管无裂纹,并有检查报告。

4．３。2。２。５清扫电场本体,清理电场内部部件表面积灰，并彻底通风干燥，防止设备腐蚀。

4。3.2.2。6 极板排组合良好，无腰带脱开或连接小钢管脱焊情况，调整板排间隙，左右能略微活动。阴极线无松动、断线、脱落情况，电场异极间距得到保证，作好记录.

４。3.2.2.7 振打装置手动盘车灵活，无卡涩、断裂,振打系统在工作状态下锤和砧之间的接触位置在上下、左右对中,做好记录。

4.3.2．2.8整个大框架结构坚固，无开焊、脱焊变形情况,整体对角线公差〈１０mm，各小框架无扭曲松动情况,在大框架上固定良好.

４.３．2。2。9检查电除尘器出入口膨胀节无变形、漏泄、过度磨损,蒙皮完整。

4.3。2.2.1０检查高压整流变压器高压出线至隔离开关柜至阴极连接紧固，无断线，对有充油高压电缆的进行耐压试验及油试验。

4。3。２.2。１1对二次回路电源开关按规定项目检修.

４。３．2.2.12检查除尘器性能测试孔并保持正常.

４。３.２。2。13电除尘器本体照明系统及本体保温良好,所有仪表、开关、指示灯齐全、完整.

4。３.2．２.1４高低压控制设备各控制功能正常，保护系统动作无误.

4。３.２。3大修后期工作要求

4.３。2．3．1进行静态、动态的冷态升压试验，保证试验结果达到《燃煤电厂电除尘器运行维护导则》(DL/４61—2００4)要求。

4.3.2.３．2锅炉点火启动达到额定负荷后进行热态升压试验,保证电场全部投入。

4.3.2．3。３大修结束正常运行后４5日内完成除尘器热态性能考核试验（内容包括除尘效率、阻力、漏风率等）4．3.2。４大修后技术资料要求

4。3.2。4。1各设备及材料的检验、检修（分析)记录（报告).

4.3。2。4。2电除尘器及排灰系统验收试验报告，冷、热态升压试验报告，除尘器性能试验报告。

4。4 技术管理

４．4。１有完备的电除尘本体、除灰系统及电气设备台帐、图纸、运行检修规程。

4。4。2电除尘器大修后4５日内向上级主管部门及技