长输天然气管道清管作业规程

合集下载

长输天然气管道分段、通球、清管、试压方案

西安—商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案编制：审核：批准：陕西化建西安—商州输气管道工程II标段2010年8月2日目录１１第一章：工程概况 3页第二章：编制依据 3页第三章：试压方案指导思想 3页第四章：施工组织 4页第五章：清管、试压施工方案 6页第六章：清管、试压安全保证措施 13页第七章：分段清管和试压计划 14页第八章：附件 15页西安—商州输气管道工程II标段整体通球、清管、试压方案一、工程概况:西安至商州输气管道工程II标段，由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商州四合村末站FS621，线路总长约，管道规格φ273×材质L290，设计压力为。

整体为东南走向，因二标段管线沿线敷设情况较为复杂，管道经过地段地势起伏较大，管道先后翻越牧护关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站，全线路最高点在牧护关隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米；最低点位于陈塬街办新西村笔架山西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米，最高点与最低点高差为608米，根据管道高程相差太大的实际情况，II标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验，根据现场实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压。

二、编制依据1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西安—商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》，本工程施工图设计说明；2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。

三、试压方案指导思想1、第一段：麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508,此段管道长度,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。

2024年油气田分公司清管作业管理办法（三篇）

2024年油气田分公司清管作业管理办法第一章总则第一条为进一步加强西南油气田分公司（以下简称“分公司”）天然气管道清管作业管理，确保管道处于高效运行状态，结合分公司实际，制定本管理办法。

第二条本办法所称清管作业包括天然气管道常规清管、智能检测（含前期清管和检测器的运行）、缓蚀剂预膜（含前期清管和预膜清管器运行），按规模划分为一般清管作业和重大清管作业。

其中：重大清管作业：集输气量大于200×104m3/d的管线清管作业、管道智能检测和缓蚀剂预膜。

一般清管作业：重大清管作业外的其它清管作业。

第三条新建气液混输管线、高含硫天然气集输管线、长度超过3km的湿气输送管线、长度超过5km的含硫干气与净化气输送管线应设置清管装置；以供气功能为主且沿线“T”接支线较多的净化气输送管线根据实际情况合理确定；气液混输干线、环形管网输气干线应考虑双向清管流程；DN150及以上管线的收发球装置及线路应满足管道智能检测器运行需要；高含硫管线清管装置宜考虑缓蚀剂预膜功能需求。

第四条本办法适用于分公司所属各单位。

第二章机构和职责第五条分公司对清管作业实行分级管理，分公司机关负责清管作业的监督、指导，所属各单位负责具体实施。

第六条分公司开发部是清管作业归口管理部门。

具体职责：1．负责清管作业管理办法的制定和宣贯。

2．负责对各单位清管作业工作的监督、检查和考核。

3．负责重大清管作业计划的审查与故障处理的指导。

第七条分公司生产运行处负责重大清管作业计划的下达。

第八条分公司所属各相关单位职责：1．负责制定管道清管计划并组织实施。

2．负责具体管道（段）清管周期的制定与清管方案的审批。

3．负责向开发部和生产运行处报送重大清管作业计划。

第三章清管周期与计划第九条各单位须针对管道实际情况，结合气质条件、历次清管情况及气温变化等因素，确定合理的清管周期，管道清管周期确定的主要原则依次为管输效率、污物量和最长周期：1.管输效率原则：湿气管道采用威莫斯公式计算，当管输效率小于80%时，应安排清管作业；含硫干气或净化气管道采用潘汉德公式计算，管径DN400以下管线管输效率小于80%、管径DN400及以上管线管输效率小于85%时，应安排清管作业。

长输天然气管道分段、通球、清管、试压方案

西安一商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案制: 核: 准:陕西化建西安—商州输气管道工程II标段2010年8月2日第一章：工程概况第二章：编制依据第三章：试压方案指导思想第四章：施工组织第五章：清管、试压施工方案第六章：第七章：清管、试压安全保证措施分段清管和试压计划1314第八章：附件15 页西安—商州输气管道工程II 标段整体通球、清管、试压方案、工程概况:西安至商州输气管道工程II标段，由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商州四合村末站FS621,线路总长约，管道规格© 273X材质L290,设计压力为。

整体为东南走向，因二标段管线沿线敷设情况较为复杂，管道经过地段地势起伏较大，管道先后翻越牧护关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站，全线路最高点在牧护关隧道山顶桩号FS288-FS289里程59+584高程为1326米；最低点位于陈塬街办新西村笔架山西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米，最高点与最低点高差为608米，根据管道高程相差太大的实际情况，II 标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验，根据现场实际施工进度情况西商线II 标段共分四段进行通球、清管、试压。

、编制依据1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西安—商州输气管道线路工程II 标段平面图、纵面图》，本工程施工图设计说明；2、GB5036—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》3、GB50424-2007《油气输送管道穿越工程施工规范》4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。

三、试压方案指导思想1、第一段：麻街镇中流村桩号FS520里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508,此段管道长度，本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区，试验时就高不就低按三级地区进行试验。

天然气清管操作指导书

天然气清管操作指导书1 主要内容与适用范围本指导书规定了天然气输气管道干线清管作业的操作程序及注意事项。

本指导书适用于燃气公司天然气输气管道干线的清管作业。

2 检查与准备2.1 施工单位应编制详细的《清管作业方案》，包括清管作业组织机构、职责等；管道历史情况记录和现状；详细的操作程序和开工时间；安全环保措施；事故预案等内容并上报生产运行管理部门，在取得调度令后，方可实施。

2.2 检查清管作业条件是否完善2.2.1 进出气量和站场压力要达到《清管方案》要求。

2.2.2 全线穿跨越、水工保护设施牢固可靠，管道无变形。

2.2.3 站场工艺设备操作灵活，密封性好，经测试完全达到备用状态。

2.2.4 清管管段的GOV阀要设在手动、全开位置，并取消自动截断功能，关闭引气阀。

2.2.5 站场仪器仪表能准确检测和显示数据。

2.2.6 排污池已注水，水位高于排污入口管50mm，排污管畅通无阻。

2.2.7 备用发电机试运正常后备用。

2.2.8 各种通讯手段数量满足要求，工作状态稳定可靠，包括：公网、内部电话、短波电台、车载台和对讲机。

2.2.9 清管操作工具、消防器材要准备齐全、完好，摆放整齐。

2.2.10 作业人员穿劳保防护用品。

2.2.11 清管器要满足清管要求的尺寸和过盈量，并做好记录。

2.2.12 清管器材是否在使用期限内。

3 操作程序3.1 发送清管器3.1.1 现场指挥组长在确认具备发球条件后，向发球操作人员下达发球指令。

3.1.2 确认16010、16011、16012、16013、16014#阀处于全关状态，并检查阀门无漏气。

3.1.3 全开16013#放空阀进行放空，并确认发球筒压力为零。

3.1.4 全开16014#平衡阀。

3.1.5 打开发球筒快开盲板，把清管器送入球筒底部大小头处，将清管器在大小头处压紧后关闭快开盲板。

3.1.6 关16013#放空阀。

3.1.7 微开16011#阀，平衡球筒压力。

长输燃气管道安装及吹扫工艺施工工法

长输燃气管道吹扫工艺1.前言在我国，加快发展天然气，是增加能源供应、优化能源结构、保护生态环境、控制温室气体排放的战略选择，天然气已成为21世纪国内最重要的能源之一。

城市燃气应用于居民生活、工商业、发电、交通运输、分布式能源等多个领域，是城市发展不可或缺的重要能源。

同时，城市燃气的输配系统是城市基础设施建设的重要组成部分，是城市现代化的重要标志之一。

城市燃气在优化能源结构、改善城市环境、加速城市现代化建设和提高人民生活水平等方面的作用日益突出。

在城市燃气的大发展下，天然气管道的建设尤为重要，对于长输管道而言，管道的安全安装及吹扫打压验收更为重要。

2.特点2.1、清管时应及时检查清管效果，必须使管内的泥土、杂物清理干净，可以通过电子清管器定位接收机，判断清管器的位置。

2.2、若清管器卡阻，利用电子清管器定位接收机，判断清管器卡阻的位置，降压割断管线后取出，重新连头清扫。

3.适用范围3.1、适用范围为长输管道的通球吹扫。

4.工艺原理4.1、管道通球吹扫的自制简易收发球筒装置：通球出现卡住情况后，找到清管器（皮碗）。

4.2、技术路线：管道通球吹扫前在被清扫管线两端分别焊上自制简易收发球筒，用空气推动清管器进行清扫，为将管道内杂物清扫干净，空气吹扫时，气流速度应达20m/s以上，清管时采用清管器,清管起点的压力最高不应超过0.8MPa，清管次数以检查排出口无脏物即为合格。

临时清管设施制作发球筒示意如图4.2-1与图4.2-2：图4.2-1图4.2-2发球筒的制作由一段长3m，在钢管径向开φ50～φ60的不规则小型圆孔作为清管时排气吹渣，发球筒一端与清管管线首端按如上示意图与空压机连接。

清管临时收发装置应设置在地势较高的地方，50m内不得有非试压人员和重要的建筑物。

创新点：解决自制简易收发球筒装置的安全、实用及在利用的问题，保证人员安全的前提下，进行通球吹扫实验，安全有效的完成实验。

清管器加装微型GPS装置，以便于在请管球卡住的情况下，及时准确的定位位置。

天然气管道通球通球、清管作业指导书

连云港XX天然气有限公司高压输气管线工程通球、清管作业指导书编制: XX审核: ＸX审定： XX连云港XX天然气管道工程有限公司目录一、工程概况 (1)二、施工组织设计编制依据 (1)三、施工组织及部署…………………………………………………………………………１四、清管｜通球施工案 (2)五、安全措施 (6)六、质量措施 (8)七、机具设备表 (8)一、管道清管１。

钢管全部连通和回填后，安装收、发球装置,开挖排污坑。

确认安全、技术措施到位。

管道内注入清水,目的是管道内部润滑和使泥土松软。

2.装入聚氨酯清管器,在起点后端注入压缩空气,利用空气推动聚氨脂清管器至终点通球清管。

达到使较大杂物被清管器本体带出为止。

3。

球速控制：将压缩空气直接打入钢管，通球速度过快则三皮碗聚安酯清管器易磨损，管道易发生振动,一般应在２～6Km ／h 之间，最高时速不超过３Ｋm ／h.４。

压差范围：当清管器与收球装置间压力为大气压时,清管器与发球装置间压力大于0。

2 Mpa 即可推进清管器前行。

5。

清管器与发球装置间压力持续升高则表示有卡阻,应分析原因。

清管器正常推进时清管器与发球装置间压力应保持０.2Mpa 左右。

当球速过快时，可调节空气压缩机出口阀控制管道进气量,或调节收球端排气阀,均可达到控制球速的目的.６.卡阻处理方案：通球卡阻时,应按下列优先顺序处理： (1）找出卡阻位置,分析原因。

临时发球装制作示意图临时收球装置制作示意图（2）加压（不得超过设计压力）。

(3)顶管部分卡球处理办法可用双向清管器。

(４）切管取球,连通后再正向推球。

二.管道二次清管１.装入聚氨酯清管器,在起点后端注入压缩空气,利用空气推动聚氨脂清管器至终点通球清管一次。

这次通球的目的是使较小杂物被清管器本体带出。

2。

管道二次清管完成，拆除收、发球装置,安装试压装置。

3．分段试压按照设计文件及施工标准规范的要求,分段管道单独进行强度试压、严密性试压。

长输天然气管道清管作业规程

长输天然气管道清管作业规程中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6383-99长输天然气管道清管作业规程Welding Procedures for Vertical Down Stick Welding of Pipes主编部门：中国石油天然气总公司基建工程局批准部门：中国石油天然气总公司石油工业出版社一、范围本标准规定了长输天然气管道清管作业全过程的各项技术要求。

本标准适用于长输天然气管道清管作业。

二、定义本标准采用下列定义：过盈量清管球外径(皮碗清管器皮碗外径)减管道内径所得值与管道内径的百分比。

三、清管作业的目的和周期1 、目的清扫长输天然气管道内杂物、积液、积污，提高管道输送效率，减少摩阻损失，减少管道内壁腐蚀，延长管道使用寿命。

2 、周期根据管道输送介质的性质，视管道的输送效率和压差确定合理的清管周期。

四、清管前调查1、输气管道状况调查调查管道规格，管道长度，管道使用年限，管道安全工作压力，管道相对高程差，管道穿越和跨越情况，管道弯头、斜口，管道变形，管道中间阀室，管道支线、三通，管道地貌特殊状况等。

2、收、发清管器站场调查调查收、发球筒，阀门，仪表，放空管、排污管及其周围环境状况。

3 、其它调查调查管道历次清管记录，管道当前输气流量、日输气量，管道工作压力，管道输送压差及输送效率等。

五、编制清管方案1、技术要求1．1 管道基本状况描述根据清管前调查进行编写。

1．2 清管器的选择根据管道状况、清管器特性，可选择清管球、皮碗清管器或二者结合使用等。

1．3 清管器过盈量选择一般情况下：清管球注满水过盈量：3％～10％。

皮碗清管器过盈量：1％～4％。

1．4 清管段起终点最大压差的估算根据管道地形高程差、污水状况、起动压差、当前输气压力差、历次清管记录等估算。

一般近似计算公式为：P=P1+P2+P3 (1)式中：P——最大压差，MpaP1——清管器的起动压差，MpaP2——当前收、发站之间输气压力差，MpaP3——估算管内最大的积液高程压力，MPa。

天然气长输管道清管技术_图文(精)

・・!"#$%&’ ("%$! *+,- ".//.0/ (1230454/6 47 ’40/ 8.9:;021 <;:=>;5 ?;9".@15.01 !"# $%&’%( ! "#$%&’($%(* +#, -$ .(/ 01($/2*13(3#*$ 4*52($6 *7 4&#$( +#, -$ .(/ 8#29,#$9 :’19(’; "#$%&’($%(*; <9=9# >??>>> ， 4&#$(@ &A9:>;2:B 0&#/2(291 #//913(39/ A*5219&9$/#B9,6 3&9 2#%%#$% 39A&$*,*%6 (//*A#(39 C#3&2#% A(39%*16 ($ 7’$A3#*$; ,*A(3#$% 593&*; 2#%%#$% 21*A9//; 2#%%#$% 9779A3 9B(,’(3#*$; (/ C9,, (/ 31*’=,9/ (1#/9$ ’1#$% 2#%%#$%*291(3#*$ ($ A*’$39159(/’19/D 0&9 A’119$3,6 9E#/3#$% 21*=,95/ #$ 2#%%#$%*291(3#*$ (19 #/A’//9 #$ 93(#, ($ 19,(3#B9 #521*B#$% /’%%9/3#*$/ (19 2’3 7*1C(1D C16 D4>E9B ,*$% #/3($A9 $(3’1(, %(/ 2#29,#$9F 2#%F 2#%%#$% 21*A9//F31*’=,9F #521*B#$% 59(/’19 *+F- #G;5=;:.40 H1:34E 47 I19.E=;5 !:>10/:374> .5 ;0E ?;9 ".@15.019 *+,- ./0(&1% !G*’3&C9/3 8931*,9’5 H$/3#3’39; 4&9$%’;G#A&’($ ?I>J>>; 4&#$(@ ， 23 4/0(&56( ， 23# +(&1%(，78 09: &A9:>;2:B 0&92(291 9E2(3#(39/ /6/395(3#A(,,6 3&9 9B(,’(3#*$ 593&*/ *7 19/#’(, /319$%3& 7*1 *#, ($ %(/ 2#29,#$9/; A*52(19/ 3&9/9 #77919$3 9B(,’(3#*$ 593&*/ 7*1 3&9#1/31*$%2*#$3/ ($ /&*13A*5#$%/D 0&9 ($(,6/#/ /&*C/ 3&(3 3&9 7#$#39 9,959$3593&* #/ (=,9 3* /#5’,(39 $’591#A(,,6 3&9 /31(#$K/319// *7 979A3#B9 *#, *1 %(/2#29,#$9 /’=L9A39 3* B(1#*’/ ,*(/; /* #3 #/ ($ 9779A3#B9 59($/ 7*1 19/#’(, /319$%3& ($(,6/#/D C16 D4>E9B *#, ($ %(/ 2#29,#$9/F 19/#’(, /319$%3&F 9B(,’(3#*$F 593&* *,J- $=>>10: !:;:=9 47 (>;09@4>:;:.40 (1230454/6 47 <;:=>;5 ?;9 ".@15.019 .0 K4>1./0 $4=0:>.19 23# ; 7(! 8#29,#$9 GA#9$A9 ($ 09A&$*,*%6 49$391 *7 4&#$( 8931*,9’5 8#29,#$9 4*52($6; M($%7($%; <9=9# >?J>>> ， 4&#$(@; !<# $%0=&1= &A9:>;2:B G*59 9B9,*259$3 79(3’19/ *7 31($/2*13(3#*$ 39A&$*,*%6 *7 $(3’1(, %(/ 2#29,#$9/ #$ 7*19#%$ A*’$31#9/ (19 /’55(1#N9D0&9 5(#$ (/29A3/ (19 #$A19(/#$% %(/31($/2*13(3#*$ 219//’19; (*23#$% &#%& %1(9 /399, 2#29 5(391#(,/ ，’/#$% ,(1%9 #(59391 2#29/ #$ 31’$O 2#29,#$9; 9B9,*2#$% %(/ 31’$O 2#29,#$9 $93C*1O; (/ C9,, (/ (22,6#$% &#%& 219//’19 1#A& %(/ 31($/2*13(3#*$ 21*A9//; &#%&,6 (’3*5(3#A 195*39 A*$31*,; (P B($A9 A*55’$#A(3#*$ 39A&$*,*%6; 7(/3 2#29,#$959A&($#N(3#*$ A*$/31’A3#*$ 39A&$*,*%6 ($ 9Q’#259$3D 0&9/9 9E291#9$A9/ ($ 39A&$*,*%6 (19 C*13&C&#,9 3* =9 ,9(1$ ($ ’/9 (/ 197919$A9 7*1 *59/3#A2#29,#$9 19/9(1A& 291/*$$9, ($ A*$/31’A3#*$ 291/*$$9,D C16 D4>E9B7*19#%$ $(3’1(, %(/ 2#29,#$9/F 31($/2*13(3#*$ 39A&$*,*%6F 9B9,*259$3 ・・# .2;5 (;0O ">4P12: ;: #:365101 "5;0: 47 (.;0P.0 "1:>4231M.Q 2;5 $4M@;06 "> < -6=&/60 ! 0#($L#$ 4&9$E#$ 8931*A&95#A(, R$%#$991#$% S9/#%$ 4*52($6;0#($L#$ T>>UV> ， 4&#$(@ &A9:>;2:B 0&9 R3&6,9$9 8,($3 *70#($L#$ 8931*A&95#A(, 4*52($6 2,($/ 3* =’#, 3C* $9C U >>> 5T ,#%&3 *#,/2&91#A(, 3($O/ *$ *1#%#$(, 3($O /#39D 0&9 9/#%$ C*’, $*3 /(3#/76 /(793619Q’#1959$3 *7 7#19 21*39A3#*$ (/ A*52,939,6 A*52,6#$% C#3& 3&9 A’119$39/#%$ A*9/; *3&91C#/9 9EA9//#B9 /#39 (19( C*’, =9 $999D0&9 19/’,3/ *=3(#$9#$ (AA*1($A9 C#3& 3&9 #77919$3 A*9/ (19 Q’#39 #77919$3D 0* /*,B9 3&9/921*=,95/; 3&9 9/#%$91/ ($(,6N9 #$ 93(#, 3&9 2&6/#A(, A&(1(A391#/3#A/ *7 3&9/29A#7#A 59#’5 C#3& A*5P =#$9 %(/ 2&(/9 ($ ,#Q’# 2&(/9; ($ A*$/#91A*5219&9$/#B9 7(A3*1/; 3&9$ (,391 3&9 &9#%&3 *7 7#1921**7P #$% C(,, 71*5*1#%#$(, >D?5 3* I5; ( ( 7*(5 2’52 /3(3#*$ 7*1 2(13#A’,(1 2’12*/9D 0&9/29A#(,#/3W/ (/P /9//59$3 #/ 3&(3 3&9 7#1921**7#$% 9/#%$ *7 3&#/ 21*L9A3 #/ 9,(=*1(39 ($ 3&9 2,($9 ,(6*’3 #/ 1(3#*$(,D C16 D4>E9B ,#Q’97#9 &61*A(1=*$F/2&91#A(, 3($OF A*$/31’A3#*$ 1(C#$% 9/#%$F A1#391#*$F (22,#A(3#*$ *,R- 819./0 47 H40.:4>.0/ ;0E $40:>45 !69:1M 47 8.9:>.2: (31>M;5 "4D1>">4P12: .0 !310/5. .57.15E （G&9$%,# R$%#$991#$% S9/#%$ 4*$/’,3(3#*$ 4*52($6 *7 G&9$%,# +#,7#9,; S*$%6#$% ， 23# ?%0( G&($*$% UJV>U?， 4&#$(）&A9:>;2:B 0&9 #/31#A3 3&915(, 2*C91 21*L9A3 (3 3&9 =(/9 #/31#A3 *7 G&9$,# +#,7#9, #/ ( O96 21*L9A3 C#3& ,(1%9 /A(,9; $9C 39A&$#Q’9/ ($ =#% #$B9/359$3D 0&9 5*$#3*1#$% ($ A*$31*, /6/395 *7 C&*,9 3&915(, 2*C91 $93C*1O ($ /3(3#*$/ #/ 9/#%$(39 3* (*23 G4-S- /6/395; C&#A& A*$/#/3/ *7 5*$#3*1#$% ($ A*$P 31*,A9$391 !X44@; 195*39 A*$31*, ’$#3 !Y0Z@; ($ 19,(39 (’3*5(3#A A*$31*,#$/31’59$3/ ($ #%#3(, A*5P 5’$#A(3#*$ $93C*1OD 0&9 21(A3#A(,(22,#A(3#*$ /&*C/ 3&(3 3&9 /6/395 #/ 21*291,6 7’$A3#*$(,; 7,9E#=,9; 21(AP 3#A(,; ($ (,, 3&915(, 2*C91 /3(3#*$/ A($ 19(,#N9 ’$(339$9 *291(3#*$/D C16 D4>E9B#/31#A3 3&915(, 2*C91 21*L9A3F G4-S- /6/395F 3&915(, 2*C91 /3(3#*$F5*$#3*1$% ($ A*$31*,F =9$97#3 ($(,6/#/ —T—。

天然气管道工程施工作业带清理及布管施工方案

天然气管道工程施工作业带清理及布管施工方案1.1施工前准备1.1.1 根据设计推荐作业带宽度，平原非农业用地、戈壁段施工作业宽度不宜超过 35m；农业用地段施工作业带宽度不宜超过 40m；环境敏感点、生态植被脆弱区、重要经济作物区应尽可能减少作业带占地宽度，可不考虑错车占地，宽度不宜超过28m。

1.1.2 作业带清理应在放线并办理好征（占）地手续后进行，测量放线人员应对参加清理工作的指挥人员、机械操作手进行技术交底，至少要有一名放线人员参与作业带清理工作。

1.1.3施工前,会同地方政府有关部门对施工作业带内地上、地下各种建(构)筑物和植(作)物、林木等进行清点造册。

1.1.4作业带清理、平整应保护农田、果林、山区草场、植被及配套设施,减少或防止水土流失。

1.1.5 对于重要的防洪设施，如泄洪渠、防洪堤等，必须先得到有关管理部门批准后，允许临时拆除，施工后必须立即恢复，并得到有关管理部门认可、签字。

1.2平原段清理1.2.1先使用挖掘机沿作业带边线修筑排水边沟，再使用推土机清理和平整施工作业带，在进行施工时，要保护线路控制桩，如有损坏立即补桩恢复；检查控制桩、变壁厚桩、穿越桩、地下构筑物标志桩是否平移到弃土侧；地上、地下构筑物是否已清点完毕，并取得通过权。

1.2.2平整作业带经过的沟、坎等处，为满足运管及施工设备的通行及农田水利要求，在经过沟渠的地方埋设过水涵管，保证水流畅通，对于作业带内的电力、水利设施和古迹要加以保护。

1.2.3作业带清理出的耕作土，使用运输车将其拉运至周边堆土场进行存放，待管沟回填后，将其拉运至现场作地貌恢复。

1.2.4 当遇到果林地清扫时，先安排人员将果树进行砍伐，并堆放在作业带边缘，使用运输车将其拉运出作业带。

然后使用挖掘机将树根一一清除，再用推土机进行场地平整。

1.2.5 施工作业带应与标桩的路线完全一致；施工作业带清理之后要依据平移后的控制桩恢复管道中心线标志桩，并注明变壁厚的位置、转角的角度、防腐层变化、特殊地段的起止点等。

天然气公司收发清管器安全操作规程

天然气公司收发清管器安全操作规程
一、总则
1.为保证天然气公司收发清管器的安全运行，提高收发清管器安全操作水平，根据《压力容器安全法》、《爆炸物品管理条例》及《锅炉及其附属设备安全监察条例》等法律法规的规定，制定本规程。

2.本规程适用于任何在天然气公司使用的收发清管器，任何操作人员必须遵守本规程以保证安全操作。

二、操作人员的要求
1.操作人员必须定期参加岗前培训和岗位考核，掌握收发清管器安全操作规程，并严格按照当地政府的安全操作规范和规定进行操作。

2.操作人员应当熟悉收发清管器安全操作的知识，包括收发清管器的使用方法、操作流程、注意事项、安全防护措施等。

3.操作人员在使用收发清管器时，必须按照相关安全操作规定，必须遵守规章制度，必须遵守操作流程，确保安全操作。

三、收发清管器的安全操作
1.收发清管器应当在安全的空间内使用，不得有其他无关物品放置在管器周围。

2.在放取清管器前，必须检查清管器的完整性，及时更换清管器在使用过程中被损坏的附件，严禁使用损坏的附件。

3.在收发清管器前，必须检查气源是否连接正确，严禁自行进行气源连接。

浅析天然气长输管道清管技术

浅析天然气长输管道清管技术在天然气长输管道的生产运行中，管道的清理是一项较为关键的工序，管道清理的质量直接关系到运输管道的运行效率。

所以，必须，必须对天然气的运输管道进行严格的清理，必须对清理的工艺严格的控制，必须对管道清管的设备进行严格的检查，以便保证天然气长输管道清管能合理完成，本文对天然气长输管道清管的意义、清管设备以及清管工艺分别进行了论述。

标签：天然气长输管道；管道清管；清管设备；清管工艺1 引言所谓天然气长输管道的清管主要指的是对施工过程中管道内的遗留物进行清理，对于新建的管道来说，清管的主要目的就是将管道内的施工遗留物以及垃圾进行清理，施工遗留物和垃圾包括了焊渣、小木方、淤泥、塑料袋、空水瓶、钢筋头等。

对于己经投入使用的管道来说，清管的主要目的就是清除管道中的硫化亚铁粉，以便提高管道运输的效率以及光滑度。

2 天然气长输管道清管的意义天然气长输管道的清管关系到天然气运输的效率和管道的使用寿命，管道内部的清理情况对管道的运行也有重要的作用。

第一：清除管道内部的杂物，以便达到减少摩擦、增加运输效率的目的；第二：可以防止管道内部积水；第三：及时的清理管道内壁的腐蚀物，减少对电极的影响；第四：能够准确的对管道进行检测。

3 天然气长输管道清管设备皮碗清管器由多节皮碗和一个刚性骨架组成，清管器的性能主要由皮碗清管器中皮碗的形状而确定，它的原理施工通过皮碗对管道内壁形成密封效果，然后将天然气慢慢的向前推进。

皮碗清管器还需要安装跟踪仪，跟踪仪主要包括发射机跟踪仪和磁棒式跟踪仪，发射机跟踪仪能够简单的清除杂物，而磁棒式跟踪仪难以清除，对后者的清管作业带来影响。

清管的收、发球装置包括了阀门、工艺管线、收、发球设备、指示器和装卸器具等，收、发球装置的主要组成部分是收、发球筒和开关盲板。

收、发球筒的长度应根据清管的长度而定，一般为筒直接的三倍左右，当接受筒较长时，球筒的长度一般为筒径的五倍左右。

4 天然气长输管道清管工艺4.1 清管前的资料准备工作准备工作主要资料收集的准备工作和现场的准备工作。

清管作业管理规定

北京华油天然气有限责任公司QHSE 管理作业文件文件编码：HY／ZY-08-04-2006清管作业管理规定发行版本：E修改码：0编制部门：生产运行部编写人：刘振方审批人：张鹏日期：2006年5月15日1、范围为了清扫陕京输气管道干线及支线内部存在的杂质、粉尘和污液，减少管线内壁腐蚀，减少杂质、粉尘和污液对设备和仪器仪表的冲刷、污染等破坏作用，保证清管作业有序进行、达到预期效果，制定本规定。

本规定规定了清管作业的程序及要求。

本规定适用于陕京输气管道干线及支线清管作业过程。

2、职责2.1清管作业组织机构2.1.1根据公司统一安排，成立清管作业组织机构，划分各职能小组，明确各小组职责。

2.1.2职能小组包括清管作业领导小组、指挥组、安全保卫组、通讯组、清管作业组等。

2.2各小组工作职责2.2.1领导小组（1）组织审定、修改清管方案，确定清管时间安排（2）向上级汇报及协调相关单位的有关事项（3）督促各专业组及时完成各自的工作任务（4）负责清管作业中重大问题的裁决2.2.2指挥组（1）负责清管方案的组织实施工作。

（2）统一指挥各专业按时完成指定工作。

（3）落实供、用气方案，与供、用气单位协调，使清管作业顺利进行。

（4）研究解决清管作业中出现的各种问题，重大问题报领导小组审定。

（5）检查各专业组的技术准备、物资准备是否充分。

2.2.3作业组（1）负责清管方案的具体操作，发清管器（球）、收清管器（球）、控制清管器（球）运行参数、监测清管器（球）运行位置和记录清管器（球）的状况，并及时向指挥组汇报。

（2）负责清管作业资料收集与整理、上报指挥组归口管理。

（3）负责方案实施操作的安全工作，确保严格按方案要求进行操作，使清管作业万无一失。

（4）负责解决操作过程出现的问题，并及时向指挥组汇报本组的工作情况。

（5）负责作业过程中供电工作，保证清管作业顺利进行。

2.2.4安全保卫组（1）负责落实清管方案中的安全措施。

（2）检查督促各专业组落实安全措施，各种作业必须有安全保障，方允许其实施，有问题直接制止并向指挥组回报。

天然气输送管道安全管理规程QSYGD0062-2001

天然气输送管道安全管理规程Q／SY GD0062－2001l 范围本标准规定了天然气长距离输送管道工艺站场、干线、阀室及其放空、排污、清管等过程中的安全管理要求。

本标准适用于大然气输送管道的安全管理。

2 引用标准2.1 SY 5225一1994 石油天然气钻井、开发、储运防灾、防爆安全管理规定2.2 SYJ 43-89 油气田地面管线和设备涂色规定2.3 SY 7514－88 天然气2.4 质技监局锅发[1999]154号压力容器安全技术监察规程3 输气站安全菅理要求3.1 一般要求3.1.1 站场入口处应有醒目的进站安全规定，生产区与非生产区之间应设置明显的分界标志。

3.1.2 外来人员因工作需进入工艺场区，必须经站领导批准，留下火种，登记入站。

3.1.3 非生产所需的机动车辆不准进入工艺站场，生产作业车辆进入站内必须配戴防火帽，按规定的路线、指定的地点行驶和停放，变在规定时间内离开。

3.1.4 按《石油天然气钻井、开发储运防火防爆安全管理规定》标准配备消防器材和设施，并按国家有关部门最新的要求进行灭火器材品类的淘汰和更换，消防器材和消防设施必须保证完好，消防道路必须保持畅通，禁止占用消防通道或在道路上堆放物品。

3.1.5 生产区应平整、整洁，无易燃物堆积。

3.2 工艺站场3.2.l 工艺站场的各种设备应实行挂牌管理。

管网设备及其附属设施应处于壳好状态，无跑、冒、滴、漏现象。

管道及设备的着色应符合有关标准规定，管道表面应有气体流向标志。

3.2.2 工艺站场安装一定数量的固定式可燃气体报警器，且一年至少检验一次.3.2.3 站内安装的安全阀、压力表、温度计等仪器仪装应符合设计和生产要求，并按相应的规定年限进行校验.3.2.4 工艺站场安装的各种设备、仪器仪表，生产作业所使用的工器具必须符合防火防爆要求．3.2.5 工艺站场的工艺管网、设备、自动控制仪表及控制盘（柜〕须安装防感应雷避雷器和防静电接地设施，工艺站区及建筑物应安装防直击雷避雷设施，接地电阻位应小于10Ω。

长输天然气管道清管作业规程（共5篇）

长输天然气管道清管作业规程（共5篇）第一篇：长输天然气管道清管作业规程中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6383-99长输天然气管道清管作业规程Welding Procedures for Vertical Down Stick Welding of Pipes 主编部门：中国石油天然气总公司基建工程局批准部门：中国石油天然气总公司石油工业出版社一、范围本标准规定了长输天然气管道清管作业全过程的各项技术要求。

本标准适用于长输天然气管道清管作业。

二、定义本标准采用下列定义：过盈量清管球外径(皮碗清管器皮碗外径)减管道内径所得值与管道内径的百分比。

三、清管作业的目的和周期、目的清扫长输天然气管道内杂物、积液、积污，提高管道输送效率，减少摩阻损失，减少管道内壁腐蚀，延长管道使用寿命。

、周期根据管道输送介质的性质，视管道的输送效率和压差确定合理的清管周期。

2、收、发清管器站场调查调查收、发球筒，阀门，仪表，放空管、排污管及其周围环境状况。

3、其他调查调查管道历次清管记录，管道目前输气流量、日输气量，管道工作压力，管道输送压差及输送效率等。

五、编制清管方案1、技术要求1．1 管道基本状况描述根据清管前调查进行编写。

1．2 清管器的选择根据管道状况、清管器特性，可选择清管球、皮碗清管器或二者结合使用等。

1．3 清管器过盈量选择一般情况下：清管球注满水过盈量：3％～10％。

皮碗清管器过盈量：1％～4％。

1．4 清管段起终点最大压差的估算根据管道地形高程差、污水状况、起动压差、目前输气压力差、历次清管记录等估算。

一般近似计算公式为：P=P1+P2+P3(1)式中：P——最大压差，MpaP1——清管器的起动压差，MpaP2——当前收、发站之间输气压力差，MpaP3——估算管内最大的积液高程压力，MPa。

长输天然气管道清管作业规程

长输天然气管道清管作业规程
长输天然气管道清管作业规程
1. 前期准备：
1.1. 根据清管方案准备相应的清管设备、器具、物料及工具。

1.2. 根据清管区段的特点，制定详细的清管方案，包括清管路线、清管顺序、清管设备的选择等。

1.3. 在作业前要对清管区段进行详细的勘测，了解管道的地理环境、地质情况、交通状况、周边环境等情况。

1.4. 确定清管区段的安全风险区域，并制定相应的安全保护措施。

2. 清管作业程序：
2.1. 在清管前，必须先将管道两端的截门关闭，确保气体无法进入清管区段。

2.2. 确认管道内部无剩余气体后开始清管。

2.3. 清管时必须进行分段处理，首先清理管道入口处和管道出口处的管段，然后逐段清理管道内部。

2.4. 在清理后，必须排放所有清理出来的杂物和液体，防止对管道造成污染和损害。

2.5. 清管结束后，必须对管道进行检测，确认管道内部没有杂物和液体残留。

3. 注意事项：
3.1. 清管操作必须按照清管方案进行。

3.2. 清管作业中必须保证气体不进入清管区段，避免意外发生。

3.3. 清管作业必须保证安全，遵守相关的安全规定和要求。

3.4. 清管作业中必须注意环境保护，避免对周边环境产生不良影响。

长输管道转发清管器操作流程

长输管道转发清管器操作流程长输管道转发清管器操作1正输流程与收球流程的切换操作(1)按调度中心命令,准备倒清管器接收流程,通知相关站及有关岗位,填写操作票;(2)检查清管器转发系统的有关阀门、转发筒、压力表、清管器通过指示器等完好;(3)投用清管器进站通过指示器,并校准时间;(4)依次全开清管器转发筒回流阀、转发筒进口阀,检查转发筒、管路无凝结现象,压力显示正常,关闭进站阀,倒通接收清管器流程;(5)当清管器进站后,清管器通过指示器动作报警,确认清管器进入接收筒,记录清管器进站时间并汇报调度中心;(6)清管器进站达到延时规定时间后,全开进站阀,关闭转发筒进口阀、转发筒回流阀,倒通原输油流程。

2正输流程与转发送清管器的操作(1)向调度中心请示发送清管器时间,并按调度命令,准备倒清管器发送流程,通知相关站及有关岗位,填写操作票；(2)检查清管器转发系统的有关阀门、转发筒、压力表、清管器通过指示器等完好;(3)投用清管器出站通过指示器,并校准时间;(4)依次全开转发筒出口阀、转发筒动力阀,关小出站阀,清管器通过指示器动作报警,清管器出站,记录清管器出站时间;(5)确认清管器出站报警达到延时规定时间后,全开出站阀,并依次全关转发筒动力阀、转发筒出口阀;(6)微开转发筒回流阀,泄掉清管器转发筒内的压力后,恢复原输油流程;(7)进行全面检查确认无异常,向调度中心及下站汇报清管器出站时间,清管器发送操作完毕。

输油管道清管器操作的要求1.收发筒充油排气的速度要控制适当,防止产生“气锤”,要净空气,防止空气进入管路使输油泵抽空。

2.凡清管器通过的阀门,操作前应将其行程开关调至最大安全开度,防止“卡球”和清管器的钢丝刷擦坏阀门密封面。

3.应严密观察运行输油泵进出口压力变化及输油泵机械密封运行状况防止清管器破碎进入泵入口,造成泵汽蚀或汇入压力超低保护停机。

4.清管器发出后,发出站的各运行参数尽量保持稳定,若发现运行参数有变化,应立即把发生变化的时间和参数做好记录,向调度中心汇报,及时处理。

长输天然气管道清管作业规程

长输天然气管道 分段、通球、清管、试压方案

2024年油气田分公司清管作业管理办法（三篇）

长输天然气管道分段、通球、清管、试压方案

天然气清管操作指导书

长输燃气管道安装及吹扫工艺施工工法

天然气管道通球通球、清管作业指导书

长输天然气管道清管作业规程

天然气长输管道清管技术_图文(精)

天然气管道工程施工作业带清理及布管施工方案

天然气公司收发清管器安全操作规程

浅析天然气长输管道清管技术

清管作业管理规定

天然气输送管道安全管理规程QSYGD0062-2001

长输天然气管道清管作业规程（共5篇）

长输天然气管道清管作业规程

长输管道转发清管器操作流程

长输天然气管道分段、通球、清管、试压方案