三一EBZ160C掘进机安全操作规程

三一EBZ160C掘进机安全操作规程
EBZ160C掘进机安全操作规程及日常保养
一、安全操作
1．操作顺序
电源开关手柄开通→按下“复位”开关进行设备自检→油泵电机→二
运电机→第一运输机→星轮马达→截割头电机。

以此作为开动顺序。

2．当没有必要开动装载时，也可以在开动电机后，起动截割电机。

3．停机操作顺序，原则上和开机顺序相反，也可根据实际情况进行。

注意不允许在不需要紧急停止的情况下，利用急停接钮停整机，敢不允许
利用停油泵电机的方法，停其它电机。

4．非正常情况下停机后，再次启
动油泵电机之前，一定要操作“复位”开关，设备进行自检。

二、有关操作注意事项
1．启动前的注意事项
2．操作中的注意事项
2.1发现异常应停机检查，处理好后再开机。

2.2操作液压手柄时要缓慢平稳，不要用力过猛。

要经过中间位置，
例如：机器由前进改为后退时，要经过中间的停止位置，然后改为后退。

操作其他手柄也是如此。

2.3启动或停止电机时，要完全彻底，避免缓慢
微动。

2.4要充分注意，不要让掘进机压断电源线。

2.5运输机最大通过的高度为380mm,大块煤岩可能要卡在龙门口处造
成运输机停止，请必须击碎成小块运输。

2.6掘进机进行截割作业时，必须将外喷雾完全打开，降低粉尘，同
时冷却截割电机和液压系统的液压油。

2.7机器行走时，不允许切割，这样会加大切割载荷，会造成截割减
速机的损坏。

2.8当液压油油温升到70℃以上时，应停止运行，检查液压
系统和冷却系统。

3．电气操作注意事项
3.1当司机离开司机席时，必须将设在操作箱上的急停接钮锁死，将
电源开关旋至“停止”位置，并把扳手取下。

3.2检修或者需要打开电控箱的门或者盖板时必须先停电，并将煤尘
打扫干净后方可松开坚固螺栓。

3.3电源开关上端至电源接线柱，停电后
仍然带电，因此不能随意取下电源接线柱上的护板，若需检修此处时，前
级馈电开关应停电。

3.4检修时不得随意改变本安电路元器件型号、规格、参数。

3.5非
特殊情况下，尽量不要频繁点动电机。

三、日常维护与保养
1．每天工作前检查内容：
序号1检查部位截割头2.检查齿座有无裂纹及磨损。

3.螺栓类有无
松动现象。

2伸缩部1.向伸缩外筒加注润滑脂。

2.如齿轮油不足，应及时
补加。

1.检查有无异常振动和声响。

3截割减速机2.通过油位计检查油量。

3.检查有无异常温升现象。

4.螺栓类有无松动现象。

1.履带的张紧程度是
否正常4行走部2.履带板有无损坏。

3.各转动轮是否转动。

4.螺栓类有
无松动现象。

1.星轮的转动是否正常。

5铲板部2.星轮的磨损程度。

3.联
接销有无松动。

4.螺栓类有无松动现象。

1.链条的张紧程度是否合适。

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第一运输机部水系统2.检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况。

3.从动轮的回转是否正常。

1.清洗过滤器内部的脏物，清洗堵塞的喷咀。

1.如有漏油处，应充分紧固接头或更换0形圈。

如胶管护套磨损，定期及时更换。

2.检查液压油箱的油位，如油量不够，补加液压油。

8液压系统3.检查油箱的油温是否在10-70℃范围内。

4.油泵有无异常音响及温升现象。

5液压马达有无异常音响和温升现象。

检查内容及处理1.如有截齿磨损、损坏，更换新的截齿。

四、维护保养的具体要求
1．关键部位螺栓的紧固力矩序号螺栓规格等级紧固力矩(N.m)联接部位1.截割部与截割减速机2.截割减速机与截割电机1M2410.911003.回转台与回声轴承4.回转轴承与本体部5.后支撑与本体部23M30M20某
1.510.910.916006401.主铲板与侧铲板
2.行走部与本体部1.行走减速机与履带架
2．液压油的使用要求名称抗磨液压油型号68#品牌美孚使用部位液压系统用量(L)600第一次更换时间100小时正常使用更换时间2000小时或6个月3．齿轮油的使用要求名称重负荷齿轮油重负荷齿轮油型号
320#220#品牌美孚美孚使用部位截割减速机行走减速机第一次更换时间100小时100小时正常使用更换时间1500小时或6个月1500小时或6个月4．润滑脂的使用要求名称锂基润滑脂极压锂基润滑脂型号ZL-32#使用部位各部位销轴回转支承加注时间1次/每个圆班1次/每个圆班。