《质量手册》部门职责和权限
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3.1 职
3.1.1 最高管理者 总经理
a) 主持本公司生产经营管理工作, 对本企业生产经营活动负全面 责任;
b) 对本企业产品的安全质量(即“特种设备的安全性能” )负责; 诺:
c) d) e) 具体主管本企业产品的营销工作和物资的采购供应工作;
负责组织以下活动来实现建立、 实施和改进质量保证体系的承 向全体员工宣贯保证产品安全性能及满足顾客要求的重
要性;
制定质量方针与质量目标,确保质量目标的实现;
定期主持管理评审;
确保可获得必要的资源。
决定公司组织架构及规定各职能部门和高层管理人员的职责、 权限及其相互关系, 建立在不同的层次和职能之间、 以及就质量保证 体系的过程有效性的沟通渠道与确保其畅通;
f ) 组织建立和批准企业重要的规章制度和财务管理制度;
g ) 负责直接领导生产副总经理、 质量保证工程师或总工程师和各 部门部长的工作以及企业财务运作; 决定主要管理及技术人员的聘用 与辞退。
3.1.2 质量保证工程师(管理者代表)
a ) 负责组织 建立、实施和完善质量保证体系, 主持编制《质量保
证手册》,审批质量保证体系程序文件和重要作业指导书,组织贯彻
实施公司质量方针和质量目标,保持质量保证体系的有效运行;
b) 向总经理报告质保体系运行业绩、确定与实施体系必须改进的
措施;
c) 按期组织与主持内部质量审核,包括负责策划内审工作所需资
源,选择审核员,任命审核组长,向公司管理评审会议报告质保体系
运行情况;
d) 代表公司接受许可资质审核机构或质量体系认证机构审核;
e) 对公司所属各部门实施质量保证体系情况有监督和奖罚审批
权;
f) 负责就企业质量保证体系有关事宜与各部门的联络工作。
说明:后述各部门负责人均为“各质量控制系统责任人员”。具体见任命书。
3.1.3总工程师( 企业技术负责人 )
a)在总经理领导下,完善公司技术管理,保证产品质量、特别是确保其安全性能;
b)负责贯彻执行国家相关法规与技术标准;组织编写、审查企业有关技术、工艺标准和管理制度;
c)负责从硬件与软件方面牵头完善企业的相关许可资质条件;
d)在企业的发展中,组织编制公司的新产品总体开发方案、负责编制技术改造规划以及组织工艺技术准备工作,包括组织其经济与技
术可行性分析;
e)积极组织开发和推广新技术、新工艺;
f)协调解决产品设计与生产过程中的技术问题。
3.1.4生产副总经理(生产副厂长)
a) 在总经理领导下,分工负责生产管理工作,具体主持与协调企业生产系统、主要是生产、技术、采购(包括)仓库等部门的日常事务与运作;
b) 负责编制、分解公司年度生产计划、实施季度或月度生产计划,包括下达生产指令,检查并督促各部门的实施并按期完成等,必要时负责作调整;
c)分管与指导生产部的工作,确保其优质、高效与均衡生产;努力提高劳动生产率,降低生产成本;
d)配合质量工程师(管理者代表)组织并开展全公司范围内的质量保证及质量保证工作;
e)完成总经理委托之其它工作。
3.1.5助理总经理
a) 配合公司总经理、总工程师与生产副总经理,具体主持企业的新产品开发;包括组织编制企业新产品开发计划并指导、督促实施;组织解决产品设计和试制过程中有关技术问题;以及确保已投产产品的技术资料、包括图纸、工艺文件等的正确与配套齐全等;
b) 组织与督促技术部门处理并解决生产过程中出现的相关技术问题。
c) 从整体角度指导与组织开展企业的技术管理工作,逐步做到产品的系列化、配套零部件的通用化以及产品设计的标准化;
d) 具体组织推广与使用新技术、新工艺,提高企业的劳动生产率;
e) 完成总经理委托之其它工作。
3.1.6 安全委员会与安全主
任
安全委员会是确保企业安全生产的专门机构,由安全主任、各部
门负责人组成,简称“安委会” 。安委会主任日常行使安委会的职责
与权限:
a ) 负责质量保证手册的安全管理章节、相关安全管理程序的编定与实施。
确定安全工作目标,建立企业安全管理体系并实施与保持;
b ) 配齐安全体系所需的资源,组织与指导各部门开展安全活动。提高并保持全体员工的“安全第一” 、包括产品“安全性能第”的意识;
c ) 识别及评估本企业生产过程存在的危险源,确定与采取有效防患措施,消除安全隐患;
d ) 制定安全检查计划并组织检查,提交检查报告;督促对安全“不符合”的纠正与预防措施的落实;
e ) 负责检查、督促合同的工程分包方执行国家的相关法律法规及企业的安全管理制度,保证安全施工及交付用户的产品安全性
厶匕
能;
f
)
定期或不定期评价安全体系与安全目标的实施与达标情况,向
最高管理者汇报该体系的运行状况并为体系的保持与改进提供依
据;
g)负责就有关安全管理事宜与政府安全管理部门及相关机构的
联络。
3.1.7 质检部
在总经理与质量保证工程师领导下、负责企业的全面质量管理
工作;
负责生产全过程的质量检验与试验工作,对其检验与试验结果
及出厂产品质量负责,具体包括:
a) 负责生产用全部材料、零配件进货检验与试验工作。签发进
货检验报告,严格控制进厂原(辅)材料、零配件、外协件的
质量;
b) 负责产品生产过程中各工序半成品的检验与试验,发出检验
报告,指导生产班组在生产过程中的质量控制活动;
c) 负责成品入仓及出厂检验与试验,签发出厂检验报告及合格
证;
d) 负责产品安装过程检验(厂检),协助与配合政府质检部门的
监督检验,以及协助安装的竣工验收;
e) 负责检验与试验过程中所发现不合格品的处理;
f) 负责各类检验记录的收集、分类、整理与归档;
③有制止不合格原(辅)材料、零配件投产,不合格半成品转序,不合格成品出厂的职责与权力;