除尘系统操作规程

除尘系统操作规程

1、开机前准备

1.保持除尘控制室、风机站内外整洁，各设备周围及平台无杂物。

2.检查主风机、电机各部位。

●设备安装符合设备要求。

●冷却水到位，水压、水温满足要求。

●各部位润滑剂（油、脂）到位。

●叶轮无粘灰。

●风机蜗壳内无杂物。

●人力盘动叶轮应灵活，无卡碰现象。

●地脚螺栓、垫铁及其它紧固件无松动，牢固、可靠。

3.各除尘系统工艺阀门调节到调试好的相应状态，且试动二次无故

障。

●风量调节阀打开到调试好的最佳位置。

●确认各系统中变频器输出频率为最小状态。

4.高、低压供电柜合闸，控制室内各控制柜电源及控制回路电源到

位。

5.供气、水，检查各水、气路有无漏水、漏气、漏油现象，水压、

气压油压是否正常，各管路应畅通。

6.疏散除尘设备周围无关的人员，确保安全。

7.操作人员必须穿戴好防护用品。

2、系统启动

做好系统运行前的准备工作后，并且确认各设备正常后方可运行

整个除尘系统。

1.按下风机站机旁操作箱上的电机启动按扭，启动电机。

2.变频器输出频率逐渐调大，直至电机满载或输出满转。

3.待电机电流稳定后将变频器调速转为自动控制，让变频器输出频

率根据电炉运行状态手动调节输出（请参阅《电气控制原理》）。

4.待风机、电机运行稳定后才离开风机旁。

5.除尘系统正常运行后上位机上可操作的各功能可在上位机上操

作。

3、管道阀门操作

1.电弧炉野风阀在开机前打到到联合调试好的关闭位置。

2.野风阀前后温度进行自动控制，具体见电气原理。

4、捕集罩操作

电弧炉移动罩由炉前生产操作人员根据冶炼工艺工况控制其位置。

5、除尘器操作

1.正常情况下除尘器清灰由PLC设定的程序自动控制（在线阀和脉

冲阀的控制），无须人为干预。

2.如果除尘器有布袋破损，则可换到手动清灰方式，然后手动控制

在线阀和脉冲阀进行逐一排查，找出破损滤袋所在的净气小室进行更换。

6、卸灰操作

6.1、在自动状态

1.按下卸灰操作箱上启动按扭，卸灰设备按设定好的程序依次运行，

且下级卸灰设备不运行上一级卸灰设备不能运行，除尘器灰仓的

卸灰设备为依次运行，不为同时运行。当卸灰完毕时按下停止按

扭停止卸灰。

6.2、在手动状态

1.依次按下卸灰操作箱上启动按扭，卸灰设备依次运行，且下级卸

灰设备不运行上一级卸灰设备不能运行，除尘器每个灰仓的卸灰

设备为依次单独运行，不为同时运行。

2.仓壁振动器手动点动控制按扭控制。

7、冷冻干燥机操作

按照冷冻干燥机《使用说明》操作。

8、正常运行巡检

系统正常运行中，至少每各班巡检一次，检查顺序可从低压室、高压室、风机、电机直到整个除尘系统各设备，检查各设备工作是否正常，同时每隔一小时记录一次有关参数。

8.1、巡检项目

1.风机运行是否平稳，有无异常，润滑剂、冷却水供应情况是否正

常。

2.电机运行是否平稳，有无异常，润滑剂是否到位。

3.电流、电压是否正常。

4.风机、电机轴温温升是否正常。

5.高压柜、低压柜、控制柜运行有无异声、异味等现象。

6.冷冻干燥机运行是否正常（对照冷冻干燥机《使用说明书》）。

7.卸灰设备运行是否正常。

8.冷却水回路、压缩空气管路是否有跑、冒、滴、漏等现象。

9.检查脉冲阀、离线阀动作是否正常。

10.各仪器、仪表，指示灯显示是否正常，各种开关位置是否正确。

11.巡检最好两人同行，发现问题及时处理，并做好详细记录。

12.在正常运行中各系统及设备按下列参数进行控制，并做好记录。

8.2、记录参数

1.电机电流、电压。

2.电机定子温度。

3.风机、电机轴温。

4.变频器的输出频率。

5.除尘器压差。

6.除尘器进口烟气温度。

7.加热器温度、压缩空气压力。

9、系统停机

9.1、停机

1.接到主管部门停机通知后，即可停机。

2.主要设备损坏，不能在运行中检修时应停机检修。

3.除尘器大面积更换滤袋时应停机更换。

4.风机、电机、变频器等主要设备出现《使用说明》中规定的停机

事项。

5.其他停机情况根据使用单位自己的有关规定执行。

9.2、停机注意事项

1.风机停止后，变频器输出必须回到输出最小状态。

2.脉冲喷吹清灰系统依次喷吹两个周期后才停止清灰。

3.关闭贮气罐供气阀门，打开喷吹系统中各设备的排污、排气阀，

待各设备及管道内基本无压缩空气后关闭排污、排气阀。

4.电机停运后，必须等待各设备《使用说明书》中规定的时间后才

能二次启动。

10、其它

1.其他设备的检查、维护详见各类配套设备的《使用说明书》。

2.气源各放水、排污阀必须定期放水、排污。

3.所有设备须做好巡检、维护，按照设备要求操作。