除尘系统操作规程
除尘机组安全操作规程(三篇)
除尘机组安全操作规程第一章总则第一条为保障除尘机组的正常运行以及操作人员的人身安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于除尘机组的操作、维护、保养和检修等工作。
第三条除尘机组是指用于除去工业生产中粉尘、颗粒物和废气等污染物的设备。
第四条除尘机组的安全操作应遵循以下原则：1. 严格按照操作规程进行操作；2. 操作人员应具备相关的操作证书和培训证明；3. 操作人员要熟悉设备的结构、性能和工作原理；4. 操作人员要进行必要的安全防护措施；5. 遇到设备异常情况要及时停止操作并报修；6. 严禁无证操作和擅自改变设备参数。
第二章操作规定第五条操作人员应事先了解除尘机组的工作原理、操作程序和安全注意事项。
第六条操作人员应按照以下步骤进行操作：1. 检查工作环境是否符合要求，确保操作安全；2. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应立即停机并报修；3. 根据生产计划进行设备启停操作；4. 严格按照设备操作控制面板上的指示进行操作；5. 定期监测除尘效果，如发现不良情况应及时采取措施纠正；6. 操作完成后，应及时清理设备和周围环境。
第七条操作人员在操作过程中应注意以下事项：1. 严禁操作人员穿戴宽松衣物和长发等可能危及安全的物品；2. 操作人员应定期进行身体健康检查，确保身体状况能适应工作要求；3. 操作人员应正确使用个人防护设备，并定期检查和更换；4. 操作人员应定期参加安全培训，了解最新的操作规程和安全要求；5. 操作人员应定期参加设备维护保养培训，熟悉设备的维护要点。
第八条在进行设备检修和维护时，应按照以下规定进行操作：1. 切断设备的电源和动力源，确保操作安全；2. 在进行维护和检修时，应设置明显的安全警示标识，并通知相关人员；3. 在进入设备内部进行维护时，应戴好个人防护设备，并确保设备停机；4. 在更换设备部件时，应确保新部件的质量合格，并按照规定的操作程序进行更换；5. 检修和维护工作完成后，应进行设备的清理和检查，并复位设备。
全室除尘系统安全操作规程
全室除尘系统安全操作规程第一章总则第一条为了保证全室除尘系统的正常运行，保障操作人员和设备的安全，特制定本规程。
第二条全室除尘系统指的是一套用于清除室内空气中颗粒物和污染物的设备，包括风机、过滤器、控制系统等。
第三条操作人员在进行除尘系统操作前，应接受相关培训，了解系统的构成和工作原理，熟悉安全操作规程。
第四条本规程适用于所有操作全室除尘系统的人员。
第二章操作要求第五条操作人员在操作全室除尘系统前应穿戴好相关的工作服、工作鞋，佩戴好安全帽和口罩。
第六条在操作过程中，应注意防止火源接近除尘设备，严禁吸烟，禁止在除尘设备附近存放易燃物品。
第七条操作人员应确保工作站台和操作区域的清洁整洁，防止杂物堆积影响操作。
第八条开机前，操作人员需仔细检查设备的各个部件是否处于正常状态，如有异常情况应及时上报。
第九条开机操作前，应先检查电源开关和紧急停机开关是否处于正常状态，保证操作人员可以随时停机或紧急停机。
第十条开机操作时，操作人员应注意风机运行是否平稳，有无异常声音和震动，如有异常应立即停机检查。
第十一条操作人员应定期维护设备，保持设备的清洁和正常运行。
对于故障设备，应尽快修复或更换。
第十二条如果发生设备故障或异常情况，操作人员应立即停机，并按照相关程序处理，严禁私自维修。
第十三条操作人员应定期检查设备的电气接地是否良好，防止漏电或发生电击事故。
第十四条操作人员应按照操作手册进行操作，不得擅自修改或更改设备的参数和设置。
第十五条操作结束后，应及时清理工作区域，将设备和工具归位，关闭电源开关。
第三章安全预防措施第十六条操作人员应定期参加相关培训和知识更新，了解新设备、新技术和新安全措施。
第十七条操作人员在操作全室除尘系统时，应保持警觉，严禁操作疲劳、酒后或受到其他精神状态影响。
第十八条操作人员应熟悉除尘系统的紧急停机程序，遇到突发情况应立即停机并按照紧急停机程序处理。
第十九条操作人员应保持良好的卫生习惯，经常洗手，减少病菌传播和化学物品污染。
2024年干式除尘系统安全操作规程
2024年干式除尘系统安全操作规程第一章总则第一条目的和依据本规程为确保干式除尘系统的正常运行和人身安全，制定了相关操作规程。
第二条适用范围本规程适用于所有使用干式除尘系统的单位和个人。
第三条安全责任所有使用干式除尘系统的单位和个人应该认真履行安全责任，确保系统的安全运行。
第四条安全教育培训所有使用干式除尘系统的相关人员应接受必要的安全教育和培训，熟悉并掌握该系统的安全操作规程。
第二章设备安全操作第五条设备检查1. 在操作干式除尘系统前，应进行设备检查，确保设备各部位无异常状况，并进行必要的维修。
2. 确保设备接地良好，防止静电积聚。
第六条操作人员要求1. 操作人员应具备必要的专业知识和技能，并熟悉干式除尘系统的工作原理。
2. 操作人员应穿戴适当的防护设备，如防尘口罩、防护手套等。
第七条干式除尘系统的启停1. 在启动干式除尘系统前，应先开启附属设备，如风机等。
2. 停止干式除尘系统时，应先关闭附属设备，然后再停止系统。
第八条设备运行状态监控1. 在干式除尘系统运行过程中，应随时监控设备的运行状态，如温度、压力等指标。
2. 如发现异常情况，应立即停止设备并进行检修。
第九条维护保养1. 定期对干式除尘系统进行维护保养，清理设备内部和外部的灰尘等杂物。
2. 更换损坏的滤芯和密封件，确保设备的正常运行。
第三章安全防护措施第十条防尘措施1. 干式除尘系统运行期间，操作人员要穿戴防尘口罩，防止粉尘对呼吸道的危害。
2. 尽量减少粉尘扬尘的情况，确保工作环境的清洁。
第十一条电气安全1. 干式除尘系统应设立专门的电气操作区域，并限制非操作人员进入。
2. 确保设备的电气接地良好，防止电击事故发生。
第十二条静电防范1. 干式除尘系统及其附属设备应具备静电防范措施，防止静电在操作过程中积聚和放电。
2. 使用防静电设备和配件，如防静电地板、静电消除器等。
第十三条火灾防护1. 严禁在干式除尘系统附近使用明火作业，如焊接、切割等。
干式除尘系统安全操作规程
干式除尘系统安全操作规程一、前言干式除尘系统是一个高效的空气净化设备，能够很好地去除工业生产过程中产生的粉尘和废气，从而达到环保、健康、安全的作用。
但是，如果在使用过程中不注意安全操作，将会给人员和设备带来不可预测的危害。
为了确保干式除尘系统的安全和有效使用，请遵循本规程。
二、工作前准备1.在干式除尘系统工作前，应该先检查干式除尘设备的电源是否通电，如未通电应该连接好电源。
2.确认设备附近无易燃、易爆物品或其他危险物品。
3.检查主体管道和连接部位是否有错接、漏气等缺陷。
三、开机操作1.打开电源，注意观察仪表的参数是否正常（电压、电流、频率）。
2.打开干式除尘设备的进、出气阀门，逐步调整到正常工作状态。
3.打开风机，并观察是否正常工作。
四、停机操作1.停止工作前需要逐步关闭进、出气阀门，关闭风机，等待设备内部压力降至零以下再关机。
2.切勿在设备处于工作状态下强制关机，以免损坏设备。
3.停机后需要切断电源，关闭进、出气阀门。
五、设备维护1.定期对设备运行情况进行检查，清除设备和管道内部积灰和污垢。
2.定期对设备进行保养和维修，检查设备各部位的运行情况，如阀门的密封情况、风机的运行状态等等。
3.在进行设备维护时，切记要先切断电源，确认设备已经停止工作后再进行。
六、应急措施在设备的运行过程中，如果发现下列异常情况：1.设备产生异常噪声。
2.管道中出现异味或烟雾。
3.仪器指示值异常偏差。
在此情况下，应该立即切断电源，并及时联系专业技术人员进行排查和处理。
七、总结对于任何一种设备而言，安全问题都是至关重要的。
全面、规范的安全操作规程对于长期运行的设备来说尤其重要。
作为使用者和维护人员，我们要深刻认识到这一点，在日常操作中严格遵循了规程和操作流程。
只有这样，我们才能在工作中保证安全，并且将生产效率天天提升。
除尘系统安全操作规程(6篇范文)
除尘系统安全操作规程（6篇范文）第1篇除尘系统安全操作规程第一条认真执行《散粮筒仓系统作业一般安全守则》。
第二条除尘设备应在其它设备运转前5分钟启动，在其它设备停机15分钟后关闭。
第三条要经常检查、维修和保养除尘设备，使其处于良好状态。
第四条除尘设备周围不得有易燃物品及杂物。
第五条室外除尘系统不准在雨天启动运转。
第六条对转动、传动或发热部位的积尘应随时清理。
第七条清理积尘要使用专用工具，严禁使用压缩空气或其它易使粉尘飞扬的方式清理积尘。
第八条临时照明要采用防爆型灯具。
第九条要定期对所有泄爆口、除尘设备、管道进行全面检查，发现问题及时采取有效措施。
第十条及时清理或更换除尘布袋，确保除尘效果。
第十一条经常接触粉尘的人员应戴防尘口罩。
第2篇废气除尘系统操作规程一、准备条件执行本规程时，必须确认以下条件后，方可操作1.系统中各个单体设备（电气、机械）性能良好，无故障及隐患；2.各仪表灵敏可靠，各表显示值在规定范围内；3.系统管道无泄漏；4.气动系统良好，氮气压力不低于6kg/cm2；5.各运动部位润滑良好；6.水冷循环回路良好；7.各固定件无松动；8.各操作开关处于正确位置。
二、控制说明:本系统的控制分为现场控制和操作台控制两种。
1.现场控制将现场控制柜开关打到现场位置，此时操作台不起作用，各设备之间不存在连锁条件，设备的起动与停止必须通过操作现场控制柜上的启停按钮。
2.操作台控制将本系统中所有现场操作柜打到集中（集中控制）位，此时才允许主控人员操作。
3.操作顺序首先打开吸气梁两端手动蝶阀，然后依次打开除尘器旁通管路阀门，关闭除尘进出口阀门，启动主引风机，根据窑体压力显示调整风机进口风门开度。
待废气温度低于200℃以后，打开除尘器出口阀门、进口阀门，关闭旁通阀门，将废气导入除尘系统。
说明:当停窑结束后，重新开窑时，要起用旁通，达到一定条件后，才能起动1000m2除尘器。
尤其注意，开新窑时，由于点火后窑内水汽太大，必须用7到10天的时间彻底将水分烘干后，方能够投入除尘器。
除尘系统操作规程
除尘系统操作规程除尘系统操作规程1. 背景介绍除尘系统是工业生产中常用的一种设备，用于净化空气中的颗粒物，保护环境和人体健康。
为了确保除尘系统能够正常运行并最大程度地发挥作用，制定了以下操作规程。
2. 操作准备2.1. 操作人员应熟悉除尘系统的结构和工作原理，并具备相关操作经验。
2.2. 操作人员应穿戴好必要的防护用品，如工作服、防护眼镜、口罩和手套。
2.3. 在进行操作之前，应对除尘系统进行必要的检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
3. 操作流程3.1. 开启设备3.1.1. 首先，确认电源开关处于关闭状态。
3.1.2. 确保所有仪表和设备处于正常位置。
3.1.3. 逐一检查电气线路和控制系统的连接情况，确保无异常。
3.1.4. 打开电源开关，启动除尘设备。
3.2. 观察工作状态3.2.1. 注意观察机器运行时的声音和振动，及时发现异常情况。
3.2.2. 注意观察除尘器的排风管内有无异常物质，及时清理。
3.2.3. 定期检查除尘器滤袋和过滤器的滤网状况，如有破损或污染严重，需要及时更换或清洗。
3.2.4. 每天记录下工作参数以备查档，如风量、压差等。
3.3. 清理除尘器3.3.1. 根据作业情况，定期清理除尘器内的积灰。
可以采用吸尘器或拆卸滤袋进行清理。
3.3.2. 拆卸滤袋时，要按照规定的步骤进行，注意操作方法。
3.3.3. 清理过程中，要注意防尘措施，避免灰尘飞散至其他地方。
3.4. 检修和维护3.4.1. 定期检修除尘器的电气元件和传动装置，确保其正常运行。
3.4.2. 检查设备的密封性能，如有问题及时修复，防止漏风或泄露。
3.4.3. 每月对设备进行一次全面检修，包括清理灰斗、校准仪表、检修控制系统等。
3.5. 关闭设备和清场3.5.1. 当作业结束或维修工作完成后，应关闭电源开关，停止除尘设备的运行。
3.5.2. 清理除尘设备周围的杂物和灰尘，保持设备清洁。
3.5.3. 将清理和维修过程中产生的废料和污染物妥善处理，防止环境污染。
除尘安全操作规程(15篇范文)
除尘安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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除尘机组安全操作规程范文(3篇)
除尘机组安全操作规程范文一、总则1. 本安全操作规程适用于除尘机组的操作人员，旨在确保操作人员在使用除尘机组时，能够合理、安全地进行操作。
2. 除尘机组操作人员必须遵守相关法律、法规及公司制度，并且接受必要的培训，了解除尘机组的工作原理、操作方法以及安全注意事项。
二、安全准备1. 在操作除尘机组前，必须检查设备是否处于正常工作状态，包括设备的电源、进出口阀门、滤芯等部件是否正常运作。
2. 操作人员必须穿戴好必要的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等，以保护自身的安全。
三、操作步骤1. 打开电源开关，确保除尘机组的电源供应正常。
2. 打开进气阀，控制进风量的大小，根据实际情况进行调整。
3. 检查滤芯的状态，如果滤芯脏了，应及时清洗或更换新的滤芯。
操作人员在清洗或更换滤芯时，必须先将电源断开，并确保滤芯处于停机状态。
4. 当滤芯清洗或更换完成后，将滤芯安装回原位，并确保安装牢固。
5. 打开出口阀门，控制排放风量的大小，根据实际情况进行调整。
6. 观察除尘机组运行情况，如果发现异常，应及时停机检修，并报告上级领导。
7. 除尘机组运行结束后，必须关闭进出口阀门，并断开电源。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作除尘机组时，严禁穿戴松散的衣物，以免发生危险事故。
2. 操作人员在操作除尘机组时，应注意防止触电，禁止将湿手触摸电源设备。
3. 操作人员在操作除尘机组时，应注意设备周围的安全环境，防止发生阻塞、跌落等危险情况。
4. 操作人员在清洗或更换滤芯时，必须按照操作规程进行，严禁随意操作，以免损坏设备或造成人身伤害。
5. 操作人员在观察除尘机组运行情况时，应时刻保持警觉，发现异常情况应及时采取措施，防止事故的发生。
五、应急措施1. 在操作过程中，如果发生设备故障或意外情况，操作人员应立即停止操作，并报告上级领导。
2. 在设备故障发生后，严禁擅自进行维修，必须由专业人员进行维修工作。
3. 在操作过程中，如果发生火灾等紧急情况，操作人员应立即按照紧急预案进行应急处理，并保护自身的安全。
除尘系统操作规程
除尘系统操作规程1、开机前准备1.保持除尘控制室、风机站内外整洁，各设备周围及平台无杂物。
2.检查主风机、电机各部位。
●设备安装符合设备要求。
●冷却水到位，水压、水温满足要求。
●各部位润滑剂（油、脂）到位。
●叶轮无粘灰。
●风机蜗壳内无杂物。
●人力盘动叶轮应灵活，无卡碰现象。
●地脚螺栓、垫铁及其它紧固件无松动，牢固、可靠。
3.各除尘系统工艺阀门调节到调试好的相应状态，且试动二次无故障。
●风量调节阀打开到调试好的最佳位置。
●确认各系统中变频器输出频率为最小状态。
4.高、低压供电柜合闸，控制室内各控制柜电源及控制回路电源到位。
5.供气、水，检查各水、气路有无漏水、漏气、漏油现象，水压、气压油压是否正常，各管路应畅通。
6.疏散除尘设备周围无关的人员，确保安全。
7.操作人员必须穿戴好防护用品。
2、系统启动做好系统运行前的准备工作后，并且确认各设备正常后方可运行整个除尘系统。
1.按下风机站机旁操作箱上的电机启动按扭，启动电机。
2.变频器输出频率逐渐调大，直至电机满载或输出满转。
3.待电机电流稳定后将变频器调速转为自动控制，让变频器输出频率根据电炉运行状态手动调节输出（请参阅《电气控制原理》）。
4.待风机、电机运行稳定后才离开风机旁。
5.除尘系统正常运行后上位机上可操作的各功能可在上位机上操作。
3、管道阀门操作1.电弧炉野风阀在开机前打到到联合调试好的关闭位置。
2.野风阀前后温度进行自动控制，具体见电气原理。
4、捕集罩操作电弧炉移动罩由炉前生产操作人员根据冶炼工艺工况控制其位置。
5、除尘器操作1.正常情况下除尘器清灰由PLC设定的程序自动控制（在线阀和脉冲阀的控制），无须人为干预。
2.如果除尘器有布袋破损，则可换到手动清灰方式，然后手动控制在线阀和脉冲阀进行逐一排查，找出破损滤袋所在的净气小室进行更换。
6、卸灰操作6.1、在自动状态1.按下卸灰操作箱上启动按扭，卸灰设备按设定好的程序依次运行，且下级卸灰设备不运行上一级卸灰设备不能运行，除尘器灰仓的卸灰设备为依次运行，不为同时运行。
除尘设备安全操作规程（四篇）
除尘设备安全操作规程除尘设备是用于清除空气中的粉尘和颗粒物，保持空气质量的关键设备之一。
在使用除尘设备时，必须严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是除尘设备安全操作规程的详细内容，共____字。
第一章概述1.1 适用范围本安全操作规程适用于所有使用除尘设备的操作人员。
1.2 目的与意义本安全操作规程的目的是确保除尘设备的安全运行，降低事故风险，保障操作人员的人身安全。
第二章除尘设备的基本知识2.1 除尘设备的分类根据清除空气中粉尘的原理不同，除尘设备一般分为重力除尘器、惯性除尘器、过滤除尘器等。
2.2 除尘设备的结构和工作原理除尘设备一般由进气口、滤料或分离器、排风口、电机等组件组成。
进气口用于进入空气，滤料或分离器用于分离并清除空气中的粉尘颗粒，排风口用于排出净化后的空气。
2.3 除尘设备的安全特点除尘设备具有高效、节能、环保、操作简便等特点，但也存在一定的安全风险，如滤芯堵塞、电机过载、火灾等。
第三章除尘设备的安全操作规程3.1 前期准备工作（1）熟悉除尘设备的结构和工作原理，了解设备的基本性能和参数，掌握设备的操作方法和安全注意事项。
（2）仔细阅读设备的运行说明书和安全规程，了解设备的使用限制和注意事项。
（3）检查设备的电源线、电机、滤料等部件是否正常，确保设备没有损坏和故障。
3.2 除尘设备的启动（1）在启动除尘设备前，需确保设备周围没有可燃物和易爆物，避免引发火灾和爆炸事故。
（2）按照设备运行说明书的要求，对除尘设备进行正确的电源接入和开关操作，确保设备正常启动。
（3）启动后，观察设备运行情况，检查设备是否存在异常噪音、异味等现象，及时修复和处理问题。
3.3 运行操作（1）严禁在除尘设备运行时将可燃物料置于设备周围，以免引起火灾和爆炸事故。
（2）定期检查设备的电机、滤料等部件是否正常运行，并及时清理设备内部的粉尘积累。
（3）设备运行过程中，避免频繁开关设备，以免影响设备的寿命和运行效果。
干式除尘系统安全操作规程模版
干式除尘系统安全操作规程模版一、总则干式除尘系统是一种常见的工业粉尘处理设备，为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、设备介绍1. 干式除尘系统主要由收尘器、风机、除尘器等部件组成。
2. 收尘器主要用于收集粉尘，其内部设有过滤器来阻止粉尘进入风机。
3. 风机用于产生负压，以便引导粉尘进入收尘器。
4. 除尘器用于从粉尘中分离出干净的空气。
三、安全操作规程1. 工作人员必须接受相关的安全培训和操作指导，了解设备的结构和工作原理，并掌握安全操作流程。
2. 设备操作前必须检查设备的电气设备和机械设备是否正常，如有异常应立即报修。
3. 操作人员在操作设备时必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。
4. 操作过程中应注意周围环境，防止其他人员进入工作区域。
5. 在操作设备时应保持清醒，不得在设备旁边吸烟、嚼槟榔等。
6. 在加工过程中产生的粉尘应及时清理，避免堆积过多，以免引起火灾或爆炸。
7. 设备操作结束后，应关闭相应的电源和阀门，并对设备进行清洁和维护。
8. 如发现设备存在故障或异常，应立即停止操作并及时报告维修部门。
四、紧急处理1. 在设备操作过程中，如发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即按下紧急停机按钮，并通过电话或对讲机向其他人员发送紧急求助信息。
2. 在紧急情况下，不得擅自离开现场，必须听从现场指挥，按照应急预案进行处理。
3. 在紧急情况下，应及时通知维修部门进行故障处理，待故障排除后才能恢复设备的运行。
五、安全检查和维护1. 设备在每天启动前，操作人员应对设备进行全面检查，确保各部件正常工作，特别是阀门的状态和设备接地的状态。
2. 定期进行设备的维护保养，包括清洁过滤器、检查风机和电气设备的工作情况等。
3. 设备维修时，应由专职人员进行维修，非专业人员不得擅自维修。
4. 对设备进行维修时，必须切断电源，并在相关部位设置明显的警示标志。
六、结束语干式除尘系统是一种重要的粉尘处理设备，正确的操作和维护对设备的正常运行和工作场所的安全都具有重要意义。
干式除尘系统安全操作规程
干式除尘系统安全操作规程一、概述干式除尘系统是一种常用的工业除尘设备，主要用于对生产过程中产生的粉尘进行过滤和净化。
为了确保操作人员的安全，保护设备的完好性和工作效率，特制定以下干式除尘系统安全操作规程。
二、基本原则1. 安全第一：任何时间、任何情况下，都以保证人员的安全为第一要务。
2. 规范操作：严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改、拆卸或更换设备部件。
3. 日常维护：定期进行设备的维护和保养，确保设备的正常运行。
4. 紧急故障处理：在发生紧急故障时，及时采取相应的应急措施，并向相关人员报告。
三、操作流程1. 准备工作(1) 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
(2) 检查设备的开关是否处于关闭状态，电源是否已断开，设备周围是否有杂物堆积等情况。
(3) 检查除尘系统是否正常运行，包括电机、风机、除尘器等设备是否处于正常状态。
2. 启动设备(1) 按照设备操作面板上的指示，逐步启动除尘系统的各个设备，确保设备的顺序启动。
(2) 注意观察设备的启动过程，如发现异常情况，应及时停止设备，并汇报给相关人员进行处理。
3. 运行设备(1) 在设备运行时，操作人员应经常观察设备的工作状态，如发现异常情况（如温度过高、压力过大等），应及时采取相应的措施，停止设备并进行检修。
(2) 定期对设备进行巡检，检查设备的运行情况，如风机的密封是否良好、送风系统是否有异响等，如发现异常情况应及时处理。
4. 停止设备(1) 按照设备操作面板上的指示，逐步停止除尘系统的各个设备，确保设备的顺序关闭。
(2) 在设备停止运行后，应检查设备周围是否有残留物，如有需及时清理干净。
5. 定期维护(1) 根据设备的使用时间和工况要求，定期进行设备的维护保养工作。
(2) 维护保养工作包括设备的清洁、检修、零部件更换等，确保设备处于正常运行状态。
四、安全注意事项1. 确保设备的接地可靠，防止静电引起火灾或爆炸。
2. 避免设备长时间超负荷运行，以免引起设备损坏或事故。
干式除尘系统安全操作规程
干式除尘系统安全操作规程干式除尘系统是一种常用于工业生产中大量废气处理的设备，由于其反应速度快、处理效率高等特点被广泛应用。
但是，由于部分操作人员在使用时没有遵循正确的安全操作规程，因此导致了很多事故的发生。
为了保障设备的正常运转，保障操作人员的安全，本文将结合实际情况，总结出干式除尘系统安全操作规程，以供参考。
一、操作前的准备1. 工作人员必须接受必要的安全培训，掌握设备操作方法、注意事项和发生事故的应急处理方法，并接受设备定期检查和维护保养。
2. 在操作设备前，必须检查并确认设备的运行状况是否正常，设备的密封性、引风机是否正常运转，如发现异常情况必须先解决问题。
3. 在操作设备前，必须将设备周围的安全区域进行清理，并将有潜在风险的物品清理到安全位置。
4. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，如防护鞋、手套、口罩等。
二、操作时的注意事项1. 操作期间，任何人员不得将手伸入设备内部，更不能将任何物品放入整个设备内部区域。
2. 在设备运行期间使用任何类型的工具，都必须确保有一人全程监视，以保证操作的安全性。
3. 设备运行期间，工作人员不得轻易停止或关闭操作，还要随时注意观察设备运行情况，及时发现异常情况，并及时上报给设备的操作人员或相应的主管，保障设备的正常运行。
4. 设备运行时，不得在设备周围存放易燃、易爆等具有高危险性质的物质，保证设备周围必须为安全区域。
5. 在设备运行时，若发现设备出现异常情况，工作人员必须立即采取应急措施，同时及时向责任人报告并得到指示。
三、操作后的处理1. 在设备运行结束后，需要及时停止电源，进行清洗设备，及时清理过滤器、镀锌板、骨架及其他部件，这是保持设备正常运行的重要步骤。
2. 清洗过程中，必须将零部件全部拆除，并用洁净的毛刷彻底清除滤网上积聚的灰尘。
在清洗的过程中需佩戴口罩，防止吸入对健康不利的灰尘。
3. 清洗结束后，应检查整个设备的运行状况和安全性，包括密封性和引风机是否正常运转，并将设备四周整理干净，保证设备周围的环境达到安全标准，让设备随时准备着下一次运行。
除尘设备安全技术操作规程(7篇范文)
除尘设备安全技术操作规程（7篇范文）【第1篇】除尘设备安全技术操作规程一、一般规定1、除尘设备操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
5、各种电气、机械和闭锁装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。
6、防冻粉搅拌间可产生爆炸性粉尘,在未采取安全措施情况下,严禁动火作业。
7、对防冻粉搅拌系统进行任何检修或检查之前,应严格执行“停送电”制度。
二、操作程序(一)开车前准备工作1、检查通风机、搅拌设备、防冻液转排泵是否完好待用。
2、检查通风机和电动机的周围有无遗落的有害物体。
3、检查泄料阀和出料门是否动作灵活,关闭是否严密。
4、检查电气设备各指示灯指示正常,设备完好待用。
(二)开机、停机开机1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。
正常生产期间采用集控自动操作方式,只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。
2、集控自动操作方式:在计算机监控画面选择自动方式,设备随胶带机同步启动或提前5分钟启动通风机。
除尘与泄料自动完成。
3、手动操作方式:首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。
设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,按下通风机启车按钮启动,待通风机停车10分钟后,按下反吹风机和泄料刮板机启动按钮进行泄料。
停机1、生产中,出现紧急情况可在现场按急停按钮,也可在集控室点击急停。
2、集控自动操作方式:装车完毕运输系统停止后,plc延时2分钟停通风机,10分钟后自动启动泄料反风机和泄料刮板机,设备运转20分钟后自动停止。
湿式除尘系统的安全操作规程
湿式除尘系统的安全操作规程一、操作前的准备工作1.检查湿式除尘系统是否处于正常工作状态，包括电源、水源、泵、电机等设备是否正常运行。
2.查看有关仪表和开关是否正常，是否显示清晰可见。
3.确保操作人员已经了解湿式除尘系统的工作原理、结构和操作流程，并具备操作技能和知识。
二、操作过程中的安全注意事项1.严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备工作参数。
2.注意湿式除尘系统的工作环境，确保周围清洁、无易燃物品和其他危险物品。
3.操作人员应穿戴好劳保用品，包括防护服、安全帽、防尘口罩、防护手套等。
4.确保工作人员的操作区域和设备周围无杂物和堵塞现象。
5.操作人员不得随意触摸设备，要注意防触电和防触摸旋转部件。
6.在操作过程中发现设备异常情况，如噪音、异味、电流异常等，应立即停止操作，并进行排查处理。
7.定期检查设备的水源和泵的工作情况，确保供水正常。
8.定期检查设备的电缆、接头等电气设备，确保不漏电、不短路。
9.在操作过程中发生事故或异常情况时，应立即停止操作，采取相应的应急措施，并进行记录。
10.定期检查和维护设备，清洁除尘系统中的各个部件，并及时更换损坏或老化的零部件。
三、操作后的处理工作1.停止设备后，应切断电源、水源，并将设备内残留物清理干净。
2.湿式除尘系统的水槽和水管等设备应定期清洗，防止腐蚀或堵塞。
3.将设备周围清理干净，防止杂物滞留和堵塞设备通风口。
4.定期检查设备的各项指标，如压力、流量等，确保设备工作正常。
5.对设备进行日常维护和保养，包括润滑部件、紧固螺母等，并记录维护情况。
除尘监控系统操作规程
除尘监控系统操作规程
《除尘监控系统操作规程》
一、系统启动
1. 确保系统所有设备连接良好，电源供应正常。
2. 打开除尘监控系统主控制面板，并按照系统启动程序操作。
二、设备运行
1. 监测系统运行状态，确保各设备正常运转。
2. 随时关注系统运行参数，如进出口压力、风机运行状态等。
3. 如发现异常情况，立即进行处理或向相关人员报告。
三、数据记录
1. 定期记录系统运行数据，如风机转速、进出口温度、压力变化等。
2. 对数据进行分析，及时发现问题并进行调整。
四、维护保养
1. 定期对系统设备进行清洁、润滑和标定。
2. 定期进行设备检测和维修，确保系统设备健康运行。
五、报告与记录
1. 对设备故障或异常情况进行记录，并向相关人员报告。
2. 各类操作记录及时归档保存，以备日后查阅。
六、系统关闭
1. 在设备停止生产或维修时，按照系统关闭程序进行操作。
2. 提交系统关闭报告，记录系统关闭过程及相关参数。
七、安全操作
1. 在操作过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员及设备安全。
2. 对设备及相关设施进行定期检查，发现问题及时处理。
八、其他
1. 本规程未尽事宜，按照相关部门要求进行操作。
2. 对本规程进行定期审查并修订，确保规程的有效性和合理性。
以上为除尘监控系统操作规程，所有操作人员必须严格执行，并对违反规程的行为进行相应处理。
除尘系统安全操作规程注意事项(8篇)
除尘系统安全操作规程注意事项（8篇）篇11.操作前检查：- 确保系统电源正常，无闪露电线。
- 检查过滤器是否清洁，如有堵塞需更换或清理。
- 检查吸尘管道无破损，连接牢固。
2.启动与运行：- 按照控制面板指示启动系统，切勿强行启动。
- 监控系统运行参数，如压力、风速等，异常时立即停机排查。
3.使用过程中：- 避免将大块物体吸入系统，以免损坏设备。
- 定期清理粉尘处理单元，防止粉尘堆积引发火灾。
- 工作时佩戴防护设备，如口罩、护目镜。
4.停机与维护：- 关机后等待系统完全停止运行再进行维护操作。
- 定期检查各部件磨损情况，及时更换磨损部件。
- 每月进行一次全面清洁，确保系统整体性能。
5.应急处理：- 若发生粉尘泄漏，迅速关闭系统，启动应急响应程序。
- 如遇电气故障，不得自行处理，应立即通知专业电工。
6.培训与记录：- 所有操作人员需接受安全培训，了解操作流程及应急措施。
- 记录每次操作和维护情况，以便追踪系统状态。
请注意，此规程旨在提供一般性指导，具体操作还需参照设备制造商的使用手册，并结合现场实际情况进行调整。
务必遵守安全规定，确保人身和设备安全。
篇21.操作人员应接受专门培训，了解设备性能和操作方法。
2.工作时务必穿戴防护装备，如防尘口罩、手套和安全眼镜。
3.在系统运行时，禁止打开检查门或进行任何可能产生火花的操作。
4.发现异常情况，如异响、烟雾、泄漏等，立即停机并报告。
5.遵循正确的清灰程序，避免积尘过量导致的潜在风险。
6.保持工作区域整洁，避免粉尘积累。
干式除尘系统的安全操作规程是保障生产安全、提高工作效率和保护环境的重要准则。
每一位员工都应熟知并严格遵守这些规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇31.设备检查与启动：- 在启动前，务必确认所有连接管道无泄漏，滤袋完好无损。
- 检查电气线路，确保接地良好，防止电击事故。
- 启动前先进行空载试运行，观察设备运行是否正常。
2.运行监控与维护：- 定期检查风机运转情况，注意噪音、振动及温度变化。
除尘设备安全技术操作规程(三篇)
除尘设备安全技术操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规的要求，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行除尘设备操作的相关人员，包括操作人员、维修人员和监督人员等。
第三条除尘设备操作人员应按照本规程的要求进行操作，确保操作过程安全、规范。
第四条除尘设备操作人员必须通过安全培训并持证上岗，严禁未经培训和未持证人员进行操作。
第五条除尘设备操作人员应熟悉本规程，并始终保持安全意识，确保操作过程中的安全。
第二章除尘设备的安全性能及操作要求第六条除尘设备必须具备相应的安全保护装置，包括防火、防爆、防漏电等。
第七条除尘设备应设置可靠的紧急停机装置，以应对突发情况。
第八条除尘设备操作人员应按照设备说明书的要求进行操作，不得随意更改设备参数。
第九条除尘设备操作人员应定期检查设备的安全性能和工作状态，并及时发现和处理问题。
第十条除尘设备操作人员应注意设备工作环境的卫生和整洁，及时清理积尘和杂物。
第三章除尘设备操作的安全措施第十一条除尘设备操作人员应正确佩戴安全防护用品，包括防护眼镜、防护手套、防护口罩等。
第十二条除尘设备操作人员应联系值班人员，确保设备操作前已经停电或断电。
第十三条除尘设备操作人员应遵守设备的使用规程，不得超过设备的使用负荷。
第十四条除尘设备操作人员应定期进行设备维护和保养，确保设备的正常运行。
第十五条除尘设备操作人员应及时清理设备周围的杂物，防止设备运行时发生意外。
第四章除尘设备操作的紧急情况处理第十六条除尘设备操作人员在发现设备出现异常情况时，应立即停止操作并报告相关人员。
第十七条除尘设备操作人员在设备发生故障时，应按照操作手册的要求进行安全维修。
第十八条除尘设备操作人员应熟悉火灾、爆炸的处理方法，并采取相应的应急措施。
第十九条除尘设备操作人员在维修设备时，应切断电源并承担相应的安全防护措施。
第五章除尘设备操作的安全检查和记录第二十条除尘设备操作人员应定期进行设备的安全检查，包括电气设备、机械设备等。
除尘系统安全操作规程
除尘系统安全操作规程
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业，特制定除尘系统安全操作规程。
第一条除尘工必须经过学习培训，掌握设备的工作原理、性能、操作要领，方可操作该设备。
第二条生产前5分钟开启除尘系统，停机5分钟后再停除尘系统。
第三条开机前要认真检查风机、风管、水泵、水管、排浆管道和电器部分是否正常。
第四条设备运行中经常检查除尘风机的传动、机械系统是否正常，有无振动现象。
第五条经常检查除尘风机、清水泵、泥浆泵的润滑油是否在规定的范围内，确保每年更换2次以上润滑油，保证设备润滑良好。
第六条经常检查风道、风机的密封情况，保证良好的除尘效果。
第七条经常检查、清理除尘机风道内的积尘，保证风道畅通。
第八条开启除尘系统的同时要开启水泵，保证水箱的水位，水位过低会影响除尘效果。
第九条定期排放除尘水箱的污水，防止粉尘沉淀过多，影响电动碟阀正常开启。
第十条经常检查电动蝶阀的动作灵敏度，保证正常开合。
第十一条沉淀池的积尘要定期清理，确保泥浆排放到指定位置。
第十二条泥浆泵要控制好泥浆浓度、启停时间，防止管道堵塞。
第十三条经常检查电气系统运行情况，查看电压、电流是否正常。
第十四条冬季要确保取暖保温设施正常，并保持运行。
第十五条停机后要认真做好系统检查保养和防冻、防沉积工作并做好记录。
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除尘系统操作规程
1、开机前准备
1.保持除尘控制室、风机站内外整洁，各设备周围及平台无杂物。
2.检查主风机、电机各部位。
●设备安装符合设备要求。
●冷却水到位，水压、水温满足要求。
●各部位润滑剂（油、脂）到位。
●叶轮无粘灰。
●风机蜗壳内无杂物。
●人力盘动叶轮应灵活，无卡碰现象。
●地脚螺栓、垫铁及其它紧固件无松动，牢固、可靠。
3.各除尘系统工艺阀门调节到调试好的相应状态，且试动二次无故
障。
●风量调节阀打开到调试好的最佳位置。
●确认各系统中变频器输出频率为最小状态。
4.高、低压供电柜合闸，控制室内各控制柜电源及控制回路电源到
位。
5.供气、水，检查各水、气路有无漏水、漏气、漏油现象，水压、
气压油压是否正常，各管路应畅通。
6.疏散除尘设备周围无关的人员，确保安全。
7.操作人员必须穿戴好防护用品。
2、系统启动
做好系统运行前的准备工作后，并且确认各设备正常后方可运行
整个除尘系统。
1.按下风机站机旁操作箱上的电机启动按扭，启动电机。
2.变频器输出频率逐渐调大，直至电机满载或输出满转。
3.待电机电流稳定后将变频器调速转为自动控制，让变频器输出频
率根据电炉运行状态手动调节输出（请参阅《电气控制原理》）。
4.待风机、电机运行稳定后才离开风机旁。
5.除尘系统正常运行后上位机上可操作的各功能可在上位机上操
作。
3、管道阀门操作
1.电弧炉野风阀在开机前打到到联合调试好的关闭位置。
2.野风阀前后温度进行自动控制，具体见电气原理。
4、捕集罩操作
电弧炉移动罩由炉前生产操作人员根据冶炼工艺工况控制其位置。
5、除尘器操作
1.正常情况下除尘器清灰由PLC设定的程序自动控制（在线阀和脉
冲阀的控制），无须人为干预。
2.如果除尘器有布袋破损，则可换到手动清灰方式，然后手动控制
在线阀和脉冲阀进行逐一排查，找出破损滤袋所在的净气小室进行更换。
6、卸灰操作
6.1、在自动状态
1.按下卸灰操作箱上启动按扭，卸灰设备按设定好的程序依次运行，
且下级卸灰设备不运行上一级卸灰设备不能运行，除尘器灰仓的
卸灰设备为依次运行，不为同时运行。
当卸灰完毕时按下停止按
扭停止卸灰。
6.2、在手动状态
1.依次按下卸灰操作箱上启动按扭，卸灰设备依次运行，且下级卸
灰设备不运行上一级卸灰设备不能运行，除尘器每个灰仓的卸灰
设备为依次单独运行，不为同时运行。
2.仓壁振动器手动点动控制按扭控制。
7、冷冻干燥机操作
按照冷冻干燥机《使用说明》操作。
8、正常运行巡检
系统正常运行中，至少每各班巡检一次，检查顺序可从低压室、高压室、风机、电机直到整个除尘系统各设备，检查各设备工作是否正常，同时每隔一小时记录一次有关参数。
8.1、巡检项目
1.风机运行是否平稳，有无异常，润滑剂、冷却水供应情况是否正
常。
2.电机运行是否平稳，有无异常，润滑剂是否到位。
3.电流、电压是否正常。
4.风机、电机轴温温升是否正常。
5.高压柜、低压柜、控制柜运行有无异声、异味等现象。
6.冷冻干燥机运行是否正常（对照冷冻干燥机《使用说明书》）。
7.卸灰设备运行是否正常。
8.冷却水回路、压缩空气管路是否有跑、冒、滴、漏等现象。
9.检查脉冲阀、离线阀动作是否正常。
10.各仪器、仪表，指示灯显示是否正常，各种开关位置是否正确。
11.巡检最好两人同行，发现问题及时处理，并做好详细记录。
12.在正常运行中各系统及设备按下列参数进行控制，并做好记录。
8.2、记录参数
1.电机电流、电压。
2.电机定子温度。
3.风机、电机轴温。
4.变频器的输出频率。
5.除尘器压差。
6.除尘器进口烟气温度。
7.加热器温度、压缩空气压力。
9、系统停机
9.1、停机
1.接到主管部门停机通知后，即可停机。
2.主要设备损坏，不能在运行中检修时应停机检修。
3.除尘器大面积更换滤袋时应停机更换。
4.风机、电机、变频器等主要设备出现《使用说明》中规定的停机
事项。
5.其他停机情况根据使用单位自己的有关规定执行。
9.2、停机注意事项
1.风机停止后，变频器输出必须回到输出最小状态。
2.脉冲喷吹清灰系统依次喷吹两个周期后才停止清灰。
3.关闭贮气罐供气阀门，打开喷吹系统中各设备的排污、排气阀，
待各设备及管道内基本无压缩空气后关闭排污、排气阀。
4.电机停运后，必须等待各设备《使用说明书》中规定的时间后才
能二次启动。
10、其它
1.其他设备的检查、维护详见各类配套设备的《使用说明书》。
2.气源各放水、排污阀必须定期放水、排污。
3.所有设备须做好巡检、维护，按照设备要求操作。