火力发电—— 汽轮机设备
130MW机组(汽轮机)设备系统简介
四、汽轮机结构简介
1、汽缸
高中压缸采用合缸,其通流部分反向布置,主蒸汽、再热蒸汽的进汽 部分集中在高中压缸中部;高压缸内有一个单列调节级和8个压力级, 其中第1~6压力级采用双层缸结构,第7~8压力级合用一隔板套;中压 缸共10个压力级,其中第1~6压力级采用双层缸结构, 第7~8和9~10 压力级分别合用一隔板套。高中压内外缸的下缸均悬挂在上缸上,内上 缸以水平中分面安放在外下缸上,外上缸以水平中分面安放在前后轴承 座上。 低压缸为分流双排汽,径向扩压式结构。其内缸为通流部分,外 缸为排汽部分;低压外缸与轴承座分开,直接支承在台板上;进汽采用 波形管与中低压联通管相连;低压外缸内装有喷水降温装置,顶部装有 两只安全膜板,当汽侧压力大于大气压力时鼓破。
保安系统图
(四)润滑油系统
主油泵 主油泵为单级后弯离心式油泵,由汽轮机主轴直接带动, 主油泵为单级后弯离心式油泵,由汽轮机主轴直接带动,供汽轮发电机 组的全部用油,出口油压为1.17MPa,流量为 组的全部用油,出口油压为 ,流量为270m3/h。 。 主油箱 主油箱为后置式,容积23 主油箱为后置式,容积 m3,其内部装有二道滤网,并设有六组总功率 ,其内部装有二道滤网, 的电加热装置, 为6×6KW的电加热装置,作冬季提高油温之用;其顶部装有排油烟风机,出 × 的电加热装置 作冬季提高油温之用;其顶部装有排油烟风机, 口设一调整门,维持主油箱负压在300~500Pa,最高 口设一调整门,维持主油箱负压在 ~ ,最高600Pa,以排除油箱中 , 的油烟。 的油烟。 冷油器 系统中设有四台冷油器,并联使用。用来冷却润滑油, 系统中设有四台冷油器,并联使用。用来冷却润滑油,调整控制轴承进 油温度。 油温度。 过压阀 当润滑油压高于0.15MPa时,过压阀动作,排油至主油箱。 当润滑油压高于 时 过压阀动作,排油至主油箱。
汽轮机基础知识
汽轮机汽轮机设备主要由汽轮机主机及其辅助设备组成。
汽轮机是火力发电厂的关键设备之一,它的任务是将蒸汽的热能转变为汽轮机转子旋转的机械能。
蒸汽进入汽轮机,先经过喷嘴,使压力和温度降低,流速增加,蒸汽的热能转变为高速动能,这种高速汽流冲动叶片,带动汽轮机转子旋转,将蒸汽的高速动能转变为转子旋转的机械能。
在汽轮机内做完功的蒸汽(又叫乏汽),排入凝汽器。
汽轮机的辅助设备主要有凝汽器、高低压加热器、除氧器、给水泵、循环水泵、凝结水泵等。
凝汽器的作用是把汽轮机排出的乏汽凝结成水,在汽轮机排汽口建立并保持高度的真空。
高、低压加热器是用汽轮机中间不同压力的抽汽来加热供给锅炉的给水,这就避免了部分蒸汽在凝汽器中的热量损失,提高了机组的效率。
有回热加热系统的汽轮机其排汽量减少了1/3发电煤耗可降低13%左右。
除氧器的任务是将送给锅炉的水进行除氧,除去溶解在给水中的气体,以防止氧气对锅炉、汽轮机及其管道的腐蚀。
给水泵的作用是把除氧器贮水箱内除过氧的给水送入锅炉。
循环水泵的作用是向凝汽器提供冷却汽轮机排汽的冷却水。
而凝结水泵的作用是抽出凝汽器中的凝结水,并将其输到除氧器。
凝结水在除氧器中经过除氧后用作锅炉的给水。
凝结水和给水系统凝汽设备主要由凝汽器、凝结水泵、循环水泵和抽气装置等组成,是火力发电厂热力系统中的一个重要组成部分。
凝汽设备的作用主要有:(1)在汽轮机排汽口建立并保持高度真空,提高汽轮机的循环热效率;(2)冷凝汽轮机的排汽,再用水泵将凝结水送回锅炉,以方便地实现热功转换的热力循环。
除此之外,凝汽器还对凝结水和补给水有一级真空除氧的作用。
并且可回收机组启停和正常运行中的疏水,接收机组启动和甩负荷过程中汽轮机旁路系统的排汽,减少工质的损失。
在机组启动时,凝汽器真空是靠抽气器抽出其中的空气建立起来的,此时所能达到的真空值较低。
在汽轮机正常运行时,低压缸的排汽进入凝汽器,凝汽器内的真空主要是依靠排汽的凝结形成的。
在4.9kPa的压力下,1kg蒸汽的体积比1kg水的体积大两万多倍。
火力发电原理
火力发电原理
火力发电是利用燃烧燃料产生高温高压蒸汽驱动汽轮机发电的一种发电方式。
在火力发电厂,煤、石油、天然气等燃料被燃烧,释放出的热能用来加热水,使水变成高温高压的蒸汽,然后利用蒸汽的压力推动汽轮机转动,最终带动发电机发电。
下面将详细介绍火力发电的原理。
首先,燃料燃烧。
火力发电厂使用各种燃料,如煤、石油和天然气。
这些燃料在燃烧时会释放出大量的热能,这也是火力发电的第一步。
燃料在燃烧时会产生高温高压的燃烧产物,其中包括热能和废气。
其次,热能传递。
燃烧产生的高温高压燃气会通过热交换器来加热水,将水加热成蒸汽。
热交换器是一个重要的设备,它能够有效地将燃气中的热能传递给水,使水温升高,并转化为高温高压的蒸汽。
然后,蒸汽驱动汽轮机。
高温高压的蒸汽被输送到汽轮机中,蒸汽的压力推动汽轮机的转动。
汽轮机是火力发电厂的核心设备,它能够将蒸汽的能量转化为机械能,推动转子旋转。
最后,发电。
汽轮机通过转子连接到发电机,汽轮机的转动驱
动发电机产生电能。
发电机是将机械能转化为电能的设备,它通过
转子的旋转产生电流,最终输出电能供给用户使用。
总的来说,火力发电的原理就是利用燃料燃烧产生的热能加热
水生成蒸汽,再利用蒸汽的压力驱动汽轮机旋转,最终通过发电机
将机械能转化为电能。
火力发电是目前世界上最主要的发电方式之一,它具有成本低、效率高的优点,但同时也会产生大量的二氧化
碳等温室气体,对环境造成一定的影响。
因此,在火力发电过程中,减少排放、提高燃料利用率等环保措施也是非常重要的。
660MW超临界空冷汽轮机及运行
660MW超临界空冷汽轮机及运行随着社会对能源需求的日益增长,汽轮机作为重要的能源转换设备,其效率和可靠性对于满足人们的能源需求至关重要。
本文将重点介绍660MW超临界空冷汽轮机及其运行。
一、超临界空冷汽轮机简介超临界空冷汽轮机是一种高效、清洁的能源转换设备,它采用了超临界蒸汽技术,可以在高温高压下提高蒸汽的效率,从而实现能源的高效利用。
这种汽轮机主要应用于大型火力发电厂、石油化工等领域,为工业生产和人们的生活提供稳定的电力供应。
二、660MW超临界空冷汽轮机结构及特点1、结构:660MW超临界空冷汽轮机主要由进汽系统、主轴、叶片、发电机、控制系统等组成。
其中,进汽系统负责将锅炉产生的蒸汽引入汽轮机,主轴是支撑整个机组的核心部件,叶片则用于将蒸汽的动能转化为机械能,发电机将机械能转化为电能,控制系统则对整个机组进行监控和调节。
2、特点:660MW超临界空冷汽轮机具有效率高、容量大、可靠性强的特点。
其采用超临界蒸汽技术,可以在高温高压下运行,提高蒸汽的效率。
该汽轮机还采用了先进的密封技术和控制系统,保证了设备的可靠性和稳定性。
三、660MW超临界空冷汽轮机的运行1、启动:在启动660MW超临界空冷汽轮机之前,需要进行全面的检查和准备工作,包括确认设备状态良好、控制系统正常等。
启动后,汽轮机需要经过暖机、加速等阶段,直至达到额定转速。
2、运行:在正常运行过程中,660MW超临界空冷汽轮机需要保持稳定的转速和负荷,以实现高效的能源转换。
同时,需要对设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行。
3、停机:在停机时,需要进行逐步减速、停机等操作,同时进行设备的检查和维护。
还需要对设备进行定期的保养和维护,以延长设备的使用寿命。
四、结论660MW超临界空冷汽轮机作为一种高效、清洁的能源转换设备,对于满足人们的能源需求至关重要。
在实际运行中,需要采取科学合理的措施进行设备的监控和维护,以确保设备的稳定性和可靠性。
火力发电厂锅炉、汽轮机、电气设备系统图讲解
火力发电厂的基本构成
燃料系统:提供燃烧所需的燃料如煤、油或天然气。 燃烧系统:将燃料与空气混合并燃烧产生高温高压的烟气。 热力系统:利用燃烧产生的热量加热给水使其变成蒸汽。 汽轮机系统:利用蒸汽驱动汽轮机转动从而发电。 控制系统:监控和调节整个火力发电厂的运行。
火力发电厂的工作原理
火力发电厂利用化石燃料(如煤、石油、天然气等)燃烧产生的热量将水加热成蒸汽 蒸汽压力推动汽轮机旋转进而驱动发电机发电 发电机发出的电能通过变压器升压后输送到电网供用户使用 火力发电厂需要定期维护和检修以确保安全和稳定运行
脱硫脱硝技术:采用先进的脱硫脱硝技术减少烟气中的硫氧化物和氮氧化物排放。
除尘技术:采用高效除尘技术确保烟尘排放符合标准。
废水处理:对产生的废水进行深度处理和回用减少对环境的影响。
火力发电厂的未来发展方向
高效低耗:提高发电效率降低能耗减少对化石燃料的依赖 清洁环保:采用先进的烟气处理技术和清洁燃料减少污染物排放 智能化发展:利用数字化和自动化技术提高发电厂的运营效率和安全性 多能互补:结合其他可再生能源实现多种能源的互补和优化配置
汽轮机的作用和工作原理
汽轮机的作用:将蒸汽的热能转换为机械能驱动发电机或其他机械运转。
工作原理:高温高压的蒸汽通过汽轮机的叶片时使叶片旋转从而将热能转换为机 械能。蒸汽在汽轮机中膨胀压力降低速度增加进一步推动叶片旋转。
汽轮机的构成和系统图解析
汽轮机的主要构成:进汽机构、叶轮、导流环、调节保安系统等 系统图的作用:直观展示汽轮机各部件的连接关系和工作原理 系统图的解析:重点解析进汽机构、叶轮、导流环和调节保安系统的工作原理和作用 汽轮机的工作流程:从进汽到排汽的整个工作过程以及各部件的作用和措施:包括过载保护、短路保护、欠压保护等保护装置的 设置和维护以及防止电气火灾和人身触电的措施。
火力发电厂三大主要设备的认识
火力发电厂三大主要设备的认识锅炉、汽轮机、发电机是作为火力发电厂的三大主要设备,通过介绍三大主设备的基本结构、工作原理和相互联系,来提高读者对火力发电厂的了解和认识。
标签:锅炉;汽轮机;发电机;基本结构;工作原理火力发电厂简称火电厂,是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂,是当今世界电力生产的主要方式之一,它具有投资较少,建设周期短,运行灵活的特点。
我国火力发电占总发电量的80%左右,为国民经济的发展做出了重大的贡献。
近十多年来,我国火力发电事业又有了迅速的发展,目前,我国单机容量为200MW以上的机组已占全国火电机组的近一半,300MW的火力机组如今已逐渐成为主力机组,同时已有一批600MW的机组投入运行。
火力发电厂的基本工作原理如下:由煤经过燃烧,将液态水变成水蒸气,从而将化学能转化成热能,再将高温高压的蒸汽作为动力,将热能转化成机械能,最终转化成电能。
在运行时,火力发电厂的基本生产过程大致如下:作为燃料的原煤,由制粉系统磨成很细的煤粉,煤粉和加热后的空气一起被送入锅炉炉膛,煤粉在炉膛中剧烈燃烧并释放出大量的热量,其热量将温度很高的水反复加热变成高温蒸汽,蒸汽通过管道进入汽轮机,推动汽轮机的转子高速旋转,发电机的转子和汽轮机的转子同轴连接,在汽轮机的作用下,随汽轮机同步旋转,旋转的转子磁场切割定子绕组,从而使定子绕组中产生感应电动势,发电机产生的电能通过升压变压器输电线路向电网输送,在汽轮机中,做完功的蒸汽温度和压力降至很低,它们被排入凝汽器内放出余热并排出水,经加热器加热和水泵升压后,再送到锅炉,汽水如此往复不断循环,这就是火力发电厂的基本生产过程。
其汽水系统的工作图如图1所示。
火力发电厂的锅炉(boiler),是将燃料的化学能转变为热能的一种设备。
锅炉本体包括炉膛、烟道、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、燃烧器、空气预热器等。
其中省煤器由进出口连箱和蛇形管组成,安装到锅炉烟道的尾部。
火电厂主要设备简介
火电厂主要设备简介火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施,包括燃料燃烧释热和热能电能转换以与电能输出的所有设备、装置、仪表器件,以与为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。
主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型.火电厂主要设备:汽轮机本体汽轮机本体(steam turbine proper)是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分,即汽轮机本身。
它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以与其他辅助设备共同组成汽轮机组。
汽轮机本体由固定部分(静子)和转动部分(转子)组成。
固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。
转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。
固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。
汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。
汽轮机本体还设有汽封系统。
锅炉本体锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。
它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能,并且以此热能加热水,使其成为一定数量和质量(压力和温度)的蒸汽。
由炉膛、烟道、汽水系统(其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道)以与炉墙和构架等部分组成的整体,称为“锅炉本体”。
热力系统与辅助设备汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。
把锅炉、汽轮机与其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统,叫做发电厂的热力系统。
发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、“汽轮机组热力系统”等。
发电机本体在发电厂中,同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。
因而将一次能源(水力、煤、油、风力、原子能等)转换为二次能源的发电机,现在几乎都是采用三相交流同步发电机。
在发电厂中的交流同步发电机,电枢是静止的,磁极由原动机拖动旋转。
其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ(即转子绕组)由同轴的并激直流励磁机经电刷与滑环来供电。
火力发电厂汽轮机技术监督导则__概述及解释说明
火力发电厂汽轮机技术监督导则概述及解释说明1. 引言1.1 概述火力发电厂是一种常见的发电方式,其主要依靠燃煤、天然气或石油等化石燃料进行发电。
而汽轮机则是火力发电厂中最重要的核心设备之一,它通过将高温高压蒸汽转化为机械能来驱动发电机产生电能。
火力发电厂汽轮机技术监督导则,旨在规范和指导对火力发电厂汽轮机技术的监督工作。
这些监督工作包括对汽轮机性能、运行状态以及维护保养等方面的监管和评估。
1.2 文章结构本文按照以下结构进行论述:引言部分对文章的背景和目的进行解释;接下来的章节将从整体上介绍火力发电厂和汽轮机技术,并概述火力发电厂汽轮机技术监督导则;随后,将详细解释需要遵循的规范标准、监督流程和责任分工以及关键要点;最后,我们将讨论实施火力发电厂汽轮机技术监督所面临的挑战,并提出相应的解决方案;最后,文章将以结论作为结束。
1.3 目的本文的目的是深入探讨火力发电厂汽轮机技术监督导则,旨在帮助相关行业从业人员了解和遵循规范标准,确保火力发电厂汽轮机运行安全稳定、高效可靠。
此外,文章还将探讨实施监督过程中可能面临的挑战,并提供解决方案,为相关从业人员提供有价值的参考资料,促进行业技术水平的持续提升。
2. 火力发电厂汽轮机技术监督导则概述2.1 火力发电厂概述火力发电厂是利用燃煤、燃油、天然气等燃料通过燃烧产生高温和高压蒸汽,驱动汽轮机旋转从而产生电能的设施。
作为一种主要的电力生成方式,火力发电厂在保障国家能源供应和推动经济发展方面扮演着重要角色。
2.2 汽轮机技术概述汽轮机作为火力发电厂的关键核心设备,负责将传递给其的蒸汽能量转化为旋转动能,并驱动发电机产生电能。
汽轮机的设计、制造和运行涉及多个关键技术领域,包括材料工程、热力学、流体力学等。
因此,掌握先进的汽轮机技术对于确保火力发电厂的高效稳定运行至关重要。
2.3 技术监督导则概述为了确保火力发电厂汽轮机的可靠性和安全性,各国都会制定相应的技术监督导则。
火力发电厂常见设备及其作用
火力发电厂常见设备及其作用火力发电厂是利用化石燃料(如煤炭、石油和天然气)的燃烧制造电能的设施。
在火力发电厂中,常见的设备包括锅炉、汽轮机、发电机、空冷器等。
本文将介绍这些常见设备的作用。
1. 锅炉锅炉是火力发电厂中最重要的设备之一。
它主要用于将燃烧产生的热能转化为蒸汽。
锅炉内的燃料燃烧产生高温燃烧气体,这些燃烧气体通过锅炉的管道加热水,并将水转化为高温高压的蒸汽。
2. 汽轮机汽轮机是将蒸汽能量转化为机械能的设备。
蒸汽从锅炉产生后,进入汽轮机。
在汽轮机中,蒸汽通过高速旋转的叶片驱动轴,从而带动连接在轴上的发电机转动。
3. 发电机发电机是将机械能转化为电能的设备。
在火力发电厂中,发电机与汽轮机相连。
当汽轮机转动时,发电机内的导线在磁场中移动,从而产生电流。
这个电流被导入电力系统中,供应给各个电力负荷。
4. 空冷器空冷器是用于冷却蒸汽流体的设备。
在发电过程中,蒸汽流体从汽轮机出口流出,其中带有热能。
空冷器通过将空气与蒸汽接触达到冷却效果。
这有助于提高热效率,减少对环境的影响。
除了以上常见设备外,火力发电厂还包括燃烧系统、辅助设备等。
5. 燃烧系统燃烧系统是控制燃料燃烧过程的设备。
燃料如煤炭、石油和天然气在锅炉中燃烧时,需要一个稳定的燃烧环境。
燃烧系统通过控制燃料的供应和空气的混合比例,确保燃料充分燃烧,从而提高能源利用效率。
6. 辅助设备在火力发电厂中,还有一些辅助设备起到支持性作用。
例如,给水系统用于提供补充水,以确保锅炉的正常运行。
除尘器用于减少燃烧过程中的颗粒物排放,保护环境。
脱硫装置用于减少燃烧产生的二氧化硫排放,保护大气环境。
这些设备的作用都是为了提高火力发电厂的安全性、效率性和环保性。
总结起来,火力发电厂常见设备包括锅炉、汽轮机、发电机、空冷器等。
锅炉用于将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽,汽轮机将蒸汽能量转化为机械能,发电机将机械能转化为电能,空冷器用于冷却蒸汽流体。
此外,燃烧系统和辅助设备也起到重要作用。
图解汽轮发电机组工作原理及结构
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火力发电厂的几个基本概念
1.饱和水:指在一定条件时,水不能再溶解某种物 质而达到此物质的饱和状态,但此饱和水还可以溶 解其他物质,里面物质的溶解度并不会互相影响。 2.饱和蒸汽:当液体在有限的密闭空间中蒸发时 单 位时间内进入空间的分子数目与返回液体中的分子 数目相等时,则蒸发与凝结处于动平衡状态。 3.过热蒸汽:就是在一定压力下,蒸汽达到饱和温 度,继续吸热,温度超过饱和温度。
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喷嘴
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隔板
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汽轮机喷嘴和喷嘴室
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隔板和下汽缸组装
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轴承(轴瓦)
汽轮机的轴承有径向支持轴承和轴向推 力轴承两种。
1.径向支持承轴:支持转子重量 和离心力。 ( 固定式、自立式 、三油楔式、可倾瓦。) 2.推力承轴: 承担汽轮机转子轴向推力, 保证轴向间隙。
热核反应,相当地球燃烧19000T的标煤,太阳中可燃烧的氢为10分之1,能燃 烧100多亿年。电磁波-粒子流。地球接收的能量只占总能量的20亿分之1。
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4.核能发电:利用铀235的核裂变,产生的 能量,进行发电。
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中国核电站分布图
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原理:1个中子进入铀235原子核以后,原子就变的不稳 定,分裂成2个较小质量的原子核,这就是核裂反应, 产生很大的能量的同时,还会放出2-3个中子和其他射 线,这些中子再次进入铀235原子核,不断重复上述核 裂变反应。
CC50-8.82/0.98/0.118
火力发电厂汽轮机系统讲义
一. 主机设备介绍:1.辛店电厂#5、6机组型号:N300-16.7/538/538;机组型式:亚临界、中间再热、反动式、单轴、两缸两排汽、凝汽式汽轮机;旋转方向:从机头向发电机看为顺时针;汽轮机的启动方式:高压缸启动;制造厂商:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司;2.主机设计参数:二. 汽机主要系统介绍:(一)主汽系统:锅炉与汽轮机之间的蒸汽通道与通往各用汽点的支管及其附件称为发电厂主汽系统,对于再热机组还包括再热蒸汽管道。
(解释流程)(二)旁路系统:指高参数蒸汽不进入汽缸通流部分做功而是经过与汽缸并联的减温减压器,将减温减压后的蒸汽送至低一级参数的管道或凝结器。
1.作用:加快启动时间,改善启动条件;保护不允许干烧的再热器;回收工质降低噪音。
2.一、二级旁路及减温水(分别解释流程):(三)回热抽汽系统:1.回热系统作用是:抽取汽轮机做功后蒸汽作为各加热器的加热汽源,用于提高凝结水和给水温度以提高机组的循环热效率。
300MW机组共计8段非调整抽汽。
(三高、四低、一除氧)三段高压抽汽分别在:高压9级后、高压13级后、中压5级后;作为#1、2、3高压加热器的汽源。
四段低压抽汽分别在低压2级后(调阀端)、低压4级后(电机端)、低压5级后(调阀、电机端)、低压6级后(调阀、电机端);作为#5、6、7、8低压加热器的汽源。
一级除氧抽汽(四抽)。
作为除氧器的汽源。
2.回热抽汽额定工况:(抽汽压力为绝对压力)(四)主凝结水系统:指凝结器至除氧器之间与主凝结水相关的管路与设备。
包括:2台100%容量的凝结水泵、凝结水精处理装置、一台轴封加热器、四台低压加热器、一台凝结水补水箱和补水泵。
主要作用:加热凝结水,并将凝结水从凝结器热水井送至除氧器。
(介绍流程:轴加-#8、7、6、5低加)轴封加热器为表面式热交换器,用于凝结轴封漏汽、门杆漏汽,轴封加热器以及与之相连的汽轮机轴封汽室靠轴抽风机维持微负压状态,防止蒸汽漏入环境中或进入汽轮机润滑油系统。
火电厂汽轮机设备及运行-第五章 回热加热系统
运行特性:除氧器抽汽量、抽汽温度、
抽汽压力、主凝结水温度、出口给水温 度等参数与机组负荷之间的变化关系
除氧器的运行维护
正常运行维护和监视 (1)溶氧量 (2)压力和温度 (3)给水箱水位
水压液动控制式旁路保护装置
电气控制式旁路保护装置
回热加热器的运行特性
抽汽压力、抽汽温度、进口水温、出口 水温等参数与机组负荷之间的关系
回热加热器的运行
• 回热加热器的投停原则 原则上随机组滑启、滑停 先投水侧后投汽侧 投运过程中严格控制加热器出水温度变化率
• 加热器正常运行中的监视项目 疏水水位 传热端差 汽侧压力与出口水温 加热器负荷
基于汽液两相流动特性设计的大机组加热器水位调节的新 方法和设备,靠汽液两相流的自反馈特性改变流量达到控制水位的 目的。
疏水调节阀
• 电动疏水调节阀和汽动疏水调节阀
高加自动保护旁路
• 作用:当高加发生故障或管束泄漏时,迅 速自动切断高压加热器的进水,同时给水 经旁路直接向锅炉供水。
• 形式:水压液动控制式和电气控制式
运行过程中影响加热器端差的主要因素
• 传热面结垢 • 汽侧集聚了空气 • 疏水水位过高 • 旁路阀漏水
第二节 除氧器
• 给水中溶解气体的危害:腐蚀热力设备及管道, 阻碍传热,降低热力设备的经济性
• 给水中不凝结气体的来源:补充水带入,真空下 工作的设备及管道漏入
• 给水除氧的任务:出去水中的氧气和其它不凝结 气体,防止热力设备腐蚀和传热恶化,保证热力 设备的安全经济运行。
• 物理除氧(热力除氧) 原理:亨利溶解定律和道尔顿分压定律
亨利溶解定律
在一定温度下,当溶于水中的气体与自水中离析 的气体处于动态平衡时,单位体积水中溶解的 气体量和水面上该气体的分压力成正比。
火力发电厂主要设备及其作用介绍
火力发电厂主要设备及其作用介绍火力发电厂是利用燃煤、燃气、燃油等能源进行燃烧,产生热能,再通过蒸汽发电机将热能转化为电能的设施。
主要设备包括锅炉、汽轮发电机组、冷凝器、汽水循环系统和烟气处理设备。
首先,锅炉是火力发电厂的核心设备之一,它负责将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽。
蒸汽是驱动汽轮发电机转动的动力源。
接下来是汽轮发电机组,它由汽轮机和发电机组成,汽轮机通过接受高温高压的蒸汽驱动转子转动,然后带动发电机转子旋转,产生电能。
这是火力发电厂的主要发电设备。
冷凝器是用于冷凝汽轮机排出的低温低压蒸汽,将其转化为液态水,回馈给锅炉再次加热,形成闭合的汽水循环系统。
汽水循环系统负责将锅炉中的水输送至汽轮机,经过汽轮机驱动发电机发电后再回收并循环利用。
最后,烟气处理设备是为了减少火力发电厂排放的污染物,包括脱硫、脱硝、除尘等设备,确保排放达标,减少对环境的影响。
以上设备共同组成了火力发电厂的主要设备,通过协同工作,实现了燃料燃烧产生的热能被高效地转化为电能,为工业生产和生活提供了稳定可靠的电力供应。
火力发电厂是目前世界上主要的电力供应方式之一,它利用可燃燃料燃烧后产生的热能,通过蒸汽轮机驱动发电机来生产电力。
在火力发电厂中,锅炉是其中最重要的设备之一,它主要负责将燃料的热能转化为蒸汽。
火力发电厂通常采用煤炭、天然气、燃油等燃料,其燃烧产生的热能通过炉膛加热水,产生高温高压的蒸汽。
在这一过程中,锅炉炉膛是起着至关重要的作用的,它是将燃烧过程中释放出来的热能传递给水的关键地方。
烟气在炉膛内被燃烧,产生高温高压蒸汽,这种蒸汽被输送到汽轮机中。
汽轮机是火力发电厂中的另一个重要设备,它是通过接受来自锅炉的高温高压蒸汽,使得汽轮机里的转子旋转,进而带动连接的发电机转子旋转,产生电能。
汽轮机通常由高压、中压和低压多级汽轮组成,以逐步降低蒸汽的压力和温度,从而最大限度地利用蒸汽的热能。
而冷凝器是用来冷凝汽轮机排出的低温低压蒸汽的设备,将其转化为液态水,并将这些水送回锅炉内,形成闭合式的汽水循环系统。
汽轮机发电机组主要原理
汽轮机调节保护系统
汽轮机调节保护系统
• 上图为汽轮机调节系统的原理性构成。转速感受机构是将转子的转速 信号转变成一次控制信号;中间放大器对一次控制信号作功率放大, 并按调节目标作控制运算,产生油动机的控制信号;油动机是一种液 压位置伺服马达,按中间放大器的控制信号产生带动配汽机构动作的 驱动力,并达到预定的开度位置;配汽机构是将油动机的行程转变为 各调节汽门的开度,通过配汽机构的非线性传递特性,汽轮机的进汽 量与油动机行程间校正到近似线性关系;同步器作用于中间放大器, 产生控制油动机行程的控制信号,单机运行时改变汽轮机的转速,并 网运行时改变机组的功率;启动装置在机组启动时用于冲转、并提升 转速至同步器动作转速。
汽轮机本体——轴承
• 轴承分为径向支持轴承和推力轴承两种类型,它 们用来承受转子的全部重量并且确定转子在汽缸 中的正确位置。 • 径向支持轴承用来承搁转子的重量和旋转的不平 衡力,以保持转子旋转中心与汽缸中心一致,从 而保证转子与汽缸、汽封、厢板等静止部分的径 向间隙正确。主要形式有圆筒形轴承、椭圆形支 持轴承、多油楔轴承及可倾瓦轴承等。 • 推力轴承承受蒸汽作用在转子上的轴向推力,并 确定转子的轴向位置,以保证通流部分动静间正 确的轴向间隙。所以推力轴承被看成转子的定位 点,或称汽轮机转子对静子的相对死点。
汽轮机本体——汽轮机汽封
• 汽轮机通流部分的动、静机件之间,为了避免碰 磨,必须留有一定的间隙,而间隙的存在又会导 致漏汽,使汽轮机效率降低。为此,在汽轮机动、 静机件的有关部位设有密封装置,通常称为汽封。 按照安装位置的不同,汽封可分为:级间汽封 (隔板汽封、围带汽封和叶根汽封;轴端汽封 (简称轴封)装设在转子端部和汽缸之间,为阻 止低压侧空气漏入排汽缸,也防止蒸汽从转子端 部漏出,汽轮机均设置有蒸汽轴封系统 (外供、 均压箱),尾汽排至轴封加热器冷却。
汽轮机(共141张PPT)
面上开设两个平衡孔,从而使叶轮截面强度不过分削弱。
3.用相反流动的布置方法
把蒸汽在汽轮机内的流动方向布置成相反的,使产生的轴向推力方向相 反,相互抵消达到平衡轴向力的目的。也可以让蒸汽在高压缸和低压缸 中的流动方向相反,使轴向力自动平衡。
有一半在喷嘴中进行。带反动度的冲动级0<ρ <0.5。带有不大反动度的冲动级使用最为广
泛,它可以提高冲动式汽轮机的效率。
1.3 按结构形式分类
按汽轮机的结构形式可分为单级汽轮机和多级 汽轮机两种。
(1)单级汽轮机 通流部分只有一级叶轮, 通常为背压式汽轮机。多用于驱动泵、风机 等小型设备。
(2)多级汽轮机 通流部分有两级以上的 叶轮。可为凝汽式、背压式、抽汽凝汽式 、多压式汽轮机等。多用于驱动离心压缩 机、发电机等大型设备。
三, 冲动级和反动级
冲动级有三种不同的形式:
1,纯冲动级: 通常把反动度等于零的级称为纯冲动级。对于纯冲动
级来说, = 、 p1 = 0 p、2 =hb ,蒸汽h流n* 出动 h叶t* 的速度C ,具有一定
的动能 C未被利用而损失,称这种损失为余速损失,用 表示。
凝汽系统
投用步骤: (1) 供冷却水; (2) 起动凝结水泵; (3) 起动抽气设备; (4) 向汽封送密封蒸汽。
凝汽系统
引起真空下降的原因: (1) 冷却水中断 (2) 冷却水量不足 (3) 凝汽器满水 (4) 凝汽器冷却面积垢 (5) 真空系统漏气量增多 (6) 抽气器工作不正常
背压式汽轮机
汽轮机的级
汽轮机的级是汽轮机作功的最基本的单元, 在级中蒸汽的热能转换为转子旋转的动能。它 由喷嘴和叶片组成。
电厂汽轮机设备及系统
(二)汽缸
汽缸的作用和组成:
汽缸是汽轮机的外壳,汽轮机本体的主要零 部件几乎包含在汽缸内。汽缸的作用是将 汽轮机的通流部分与大气隔开, 形成封闭 的汽室,保证蒸汽在汽轮机内完成能量转 换过程。汽缸内部装有喷嘴室、喷嘴、隔 板、隔板套和汽封等零部件。汽缸外部装 有调节汽阀及进汽、排汽和回热抽汽管道 等。
电厂汽轮机设备及系统
第一节 概述
火电厂基本概念 (一)能量转换过程
燃料化学能 → 蒸汽热能 → 机械能 → 电能
(二)火电厂三大主机 锅 炉:将燃料的化学能转变为蒸汽的热能 汽轮机:将锅炉生产蒸汽热能转化为转子旋转机械 能 发电机:将旋转机械能转化为电能
火力发电厂示意图
S
T B
P
C
T 4
1´ 1
(七)联轴器
联轴器又称对轮或靠背轮。作用是传递扭矩。
(1)刚性联轴器:结构简单,能够承受相邻转子分 配来的重量,,减少支撑轴承数,并缩短机组长度 。缺点是传递振动和轴向位移,对找中心要求高
(2)半挠性联轴器:两半联轴器之间加了一段波形 圆筒。他在传递扭矩时是呈刚性的,还能传递一定 轴向推力,部分吸收转子之间传递的振动。它也允 许相邻两轴端之间有少许的不同心度和端面瓢偏度 。
汽轮机本体包括静止部分(固定件)、转动部分 (转子组体)及支承部分(轴承)三部分。
汽轮机静止部分包括基础、台板(机座)、汽缸 、喷嘴、隔板、隔板套、汽封等固定件。
汽轮机转动部分总称为转子,主要由主轴、叶轮 (或轮鼓)、动叶及联轴器等组成。
(一)喷嘴、隔板
1.喷嘴和隔板的作用和特点: ➢ 喷嘴是组成汽轮机的主要部件之一。它的
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B:锅炉
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目前,国产引进型300MW、600MW汽轮机的高、中、 低压转子均为整锻转子。
三、汽轮机本体主要结构
相邻的两个动叶片构成一个动叶流道。由喷嘴射出的 高速汽流进入动叶流道,推动动叶片旋转,进而带动主轴 旋转,使蒸汽动能转变为机械功。
➢ 推力轴承则用于承受转子上的轴向推力,并确定转子 的轴向位置,以保持动、静之间合理的轴向间隙。
由于汽轮机的重量及轴向推力很大、转速很高, 故其轴承不是通常的滚珠轴承而采用油膜润滑的滑动 轴承,依靠油膜压力来平衡作用力。
1、汽缸 汽缸是汽轮机的外壳,其作用是将汽轮机的
通流部分与大气隔开,形成蒸汽进行能量转换 的封闭汽室。
三、汽轮机本体主要结构
1、汽缸
大型汽轮机的汽 缸采用双层或多 层结构,形成内 缸和外缸。
三、汽轮机本体主要结构
2、喷嘴与隔板
喷嘴也称静叶片,每两片组成喷嘴流道,蒸 汽在其中完成热能到动能的转换。
➢ 多级汽轮机
现代的汽轮机是由串联在同一轴上的若干个级 组合而成。多级汽轮机的进汽参数高、蒸汽流量大, 蒸汽依次流过每个级,逐级膨胀,最后以很低的压 力排出,功率和效率远高于单级汽轮机。
多级冲动式汽轮机
一、汽轮机的工作原理
根据汽流在动叶流道内的膨胀程度和给予动叶作 用力的形式,可将级分为三类:
各种类型的叶根结构
三、汽轮机本体主要结构
由于蒸汽体积流量随其压力降低而迅速增大,因而 要求动叶长度也随之逐级增大:前几级叶片很短,末几 级叶片很长,通流部分呈渐扩形。
长叶片均按等强度原理设计成变截面扭曲叶片,短 叶片可采用直叶片即等截面叶片,当然所有叶片都采用 扭叶片最合理。
安装中的汽轮机(中压转子)
第一级的喷嘴分成4组或6组布置在对应的喷 嘴室出口,由相应的调节阀门分别控制进入汽轮 机的蒸汽流量来调节功率,就称该级为调节级, 以后各级统称为压力级。
喷嘴装在隔板上,隔板同样分成上下两半固 定在上下汽缸内(如图l一22所示)。
三、汽轮机本体主要结构
3、转子
汽轮机的转动部分总称为转子。
➢ 冲动式汽轮机的转子为叶轮式结构由主轴、叶轮、 动叶片等组成;
➢ 隔板内孔与主轴间的汽封称为隔板汽封; ➢ 动叶片的顶部、根部与静子间的径向、轴向汽封称为叶
片汽封; ➢ 转子穿出汽缸两端处的汽封称为轴端汽封(轴封),高压
端轴封防止蒸汽外漏,低压缸排汽端轴封防止空气漏入 汽轮机。
轴封示意图
三、汽轮机本体主要结构
5.轴承
轴承有支持轴承和推力轴承两种。
➢ 支持轴承用于支持整个转子的重量以及由于转子质量 不平衡所引起的离心力,并固定转子的径向位置,使 转子中心与汽缸中心保持一致;
(1)纯冲动级:蒸汽在动叶流道内仅改变方向而不膨胀加 速,动叶所受到的作用力仅为冲击力,级内蒸汽的焓 降全部发生在喷嘴中。
(2)反动级:蒸汽在动叶流道内膨胀加速,动叶所受到的 作用力为冲击力和反击力的合力,级内蒸汽焓降中有 一半发生在喷嘴中,另一半发生在动叶流道内。
(3)冲动级:介于上述两种级之间的一种级,级的大部分 焓降发生在喷嘴中,只有一小部分焓降发生在动叶流 道内。
动叶片由叶根、叶型(叶身或称工作部分)和连接件( 围带或拉筋)组成。
许许多多的动叶片以同样的间隔和角度通过叶根安装 在叶轮的轮缘或转鼓上,排列成动叶栅,形成汽轮机的一 级动叶流道。
三、汽轮机本体主要结构
汽轮机动叶片
叶顶(及附带结构)
围带 拉金
叶身(叶片型线部分)
完成做功的场所
叶根(叶片固结于叶 轮)
安装中的600MW汽轮机(中压转子)
安装中的600MW汽轮机(就位低压转子)
安装中的600MW汽轮机(低压转子局部)
安装中的600MW汽轮机(末级叶片)
三、汽轮机本体主要结构
4、汽封
汽轮机的动、静之间必须留有一定的间隙,在压 力差的作用下会形成漏汽,即漏汽损失。汽封就是各 动、静间隙处装设的密封装置,由很多薄金属片与主 轴的凹凸处形成多个曲折间隙,以减少漏汽。
第二章 火力发电
第一节 火电厂生产过程 第二节 锅炉设备 第三节 汽轮机设备
第三节 汽轮机设备
一、汽轮机的工作原理
汽轮机是一种以蒸汽为工质,并将蒸汽的热能转 换为机械功的旋转机械。
英文:Turbine,译名透平 叶轮机械(广义范畴)
一、汽轮机的工作原理
级-汽轮机作功的基本单元
定义:级是由喷嘴叶栅(或 静叶栅)和它相配合的动 叶栅所组成.
二、汽轮机设备的组成及工作过程
汽轮机设备
汽机本体
辅助设备
由静止部分、转动部分 备、调节保安装置、供油系 统等
汽轮机本体及其辅助设备由管道和阀门连成一个整 体,称为汽轮机设备。汽轮机与发电机的组合称为汽轮 发电机组。
二、汽轮机设备的组成及工作过程
汽轮机的调节系统用来调节进汽量,以适应 外界负荷的变化,保证供电的数量和质量。
保护装置则用于监测汽轮机的运行,在危急 情况下保证汽轮机的安全。
调节系统和保护装置中用来传递信号和操纵 有关部件的压力油,以及用来润滑和冷却汽轮机 各轴承的用油,都是来自汽轮机的油系统。
三、汽轮机本体主要结构
汽轮机本体由静子、转子两大部分组成。 静子主要包括汽缸、喷嘴、隔板、汽封、轴承 等。转子主要包括主轴、叶轮、动叶、联轴器 等。
蒸汽热能
喷嘴(静叶栅) ↓
蒸汽动能
动叶栅
↓
机械能
一、汽轮机的工作原理
因此,实现蒸汽热能到机械能的转换可分 为两个阶段:
(1) 在喷嘴中蒸汽的热力势能(焓降)转变 为高速汽流的动能。
(2) 在动叶片流道中蒸汽的动能转变为旋 转的机械能。
一、汽轮机的工作原理
➢ 单级汽轮机
只有一级的汽轮机,只能转换较小的蒸汽焓降, 功率不大、效率也低。
一、汽轮机的工作原理
上述三种级中,
➢ 纯冲动级的做功能力最大,但级效率最差;
➢ 反动级的级效率高、做功能力较小;
➢ 冲动级则介于两者之间,兼有做功能力大和级效 率高的特点。因此冲动级在国产汽轮机(尤其是 中小型机组)中得到了广泛的应用。
但在近些年直接引进的设备或引进技术在国内 生产的300MW以上的大型汽轮机中,则着重于级 效率的进一步提高而较多地采用反动级。