丙烯卸车安全操作规程
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丙烯卸车安全操作规程
1.槽车进入公司,必须在门卫做好登记,门卫检查槽车使用证和危险货物运输证、驾驶员准驾证、押运员押运证,检查完毕,排气管戴上防火帽,相关人员严禁携带烟火手机进入装车台。
2.当办理好卸车手续后,方许进入装车台鹤位停车。
3.槽车在指定位置停车后,要用手制动并切断电源,熄灭引擎,取出汽车引擎钥匙放在规定的位置,并告诉司机离开驾驶室。
4.在槽车前方放一个安全警示牌,未经许可严禁启动,在前后车轮下各垫上一块固定块,防止车轮滑动。
5.操作人员必须穿戴好劳动防护用品,如防护手套、防毒面具等。
6.接到槽车司机的卸货通知,认真核对是哪个罐号。
7.检查槽车的漆色、铭牌和标志是否符合规定要求,安全防火附件是否齐全,槽罐气相压力。
9.连接槽车与充装台的静电接地线。
10.连接装卸台与槽车的气相、液相鹤管。非公司操作工不得进行鹤管连接,
11.检查槽车手摇油泵,油量是否足够,能否正常升压及保压。驱动槽车油泵,使油压
达到3Mpa时,气液相紧急切断阀自动开启。
12.卸货人员应明确卸车任务,确定要卸哪个罐,同时要了解罐的液位、压力、温度和
工艺管线情况。
13.如果是第一次开车,卸车前要先对管道及设备进行吹扫,吹扫完毕后,必须用氮气
将空气完全置换出来。然后打开放空阀门将氮气放空至0.05-0.1MPa(表压),关闭放空阀门。
14.将槽车的气相和液相管与装置的气相和液相管相连接,并检查各法兰连接处是否泄
露,用肥皂水检查密封性。如果泄露要重新连接,确保无泄露。
15.打开从丙烯罐区来的丙烯气管道上的阀门,其它各阀门状态如下:
阀门打开状态:
阀门关闭状态:
压缩机两位四通阀手柄为垂直向下。
16.一切准备工作做好以后,打开压缩机进口阀,同时启动压缩机。如果是第一次开车,
打开放空阀排气,使少量丙烯气体放空,以驱赶氮气,随后关闭这些阀门。
17.渐渐关小回流阀,同时渐渐打开出口阀,注意压缩机上的进气排气压力表的读数。
18.当槽车的气相压力大于准备卸入球罐压力0.1MPa时,打开液相管阀,将液体丙烯送
入丙烯储罐,调节回流阀、出口阀使压缩机的进气、排气压力表上的压力保持基本恒定,使进排气压力差小于0.5MPa左右。
19.通过控制出口阀,调节压缩机的排气量。如果压力过高,可暂时停止压缩机的运转。
20.通过压缩机的进气、排气压力趋于平衡,观看槽车的液位计或听压送管道的声音可
以判断槽车中是否还存有丙烯液体,当液体丙烯罐卸车完毕后,关闭液相管上的阀门。按动压缩机停止按钮,停止压缩机,关闭压缩机的进口阀与出口阀。
21.槽车残液回收。将压缩机底部拷克阀打开排气,然后将两位四通阀切换到反开(此
时四通阀手柄呈水平状态),打开压缩机的进口阀与出口阀,启动压缩机,将槽车中的丙烯气反向从气相管抽回丙烯球罐。注意槽车的压力,使槽车压力不得低于10MPa,回收作业结束,停止压缩机,关闭所有气相阀,将所有的阀门切换到下一次丙烯槽车卸料前准备状态。
22.折除气、液相鹤管,将气相、液相鹤管恢复原来位置,并插上安全销。排除连接处
的残余丙烯气。拆除静电接地线,关闭槽车作业箱。
23.做好卸车记录,包括:槽车使用单位、车型、车号、卸装介质、卸装日期、卸装员、
复检人员和押运员签名。
24.待装车台周围丙烯气浓度扩散稀释后,经操作人员允许槽车方可启动驶离。