丙烯卸车安全操作规程

丙烯卸车安全操作规程

1.槽车进入公司，必须在门卫做好登记，门卫检查槽车使用证和危险货物运输证、驾驶员准驾证、押运员押运证，检查完毕，排气管戴上防火帽，相关人员严禁携带烟火手机进入装车台。

2.当办理好卸车手续后，方许进入装车台鹤位停车。

3.槽车在指定位置停车后，要用手制动并切断电源，熄灭引擎，取出汽车引擎钥匙放在规定的位置，并告诉司机离开驾驶室。

4.在槽车前方放一个安全警示牌，未经许可严禁启动，在前后车轮下各垫上一块固定块，防止车轮滑动。

5.操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如防护手套、防毒面具等。

6.接到槽车司机的卸货通知，认真核对是哪个罐号。

7.检查槽车的漆色、铭牌和标志是否符合规定要求，安全防火附件是否齐全，槽罐气相压力。

9.连接槽车与充装台的静电接地线。

10.连接装卸台与槽车的气相、液相鹤管。非公司操作工不得进行鹤管连接，

11.检查槽车手摇油泵，油量是否足够，能否正常升压及保压。驱动槽车油泵，使油压

达到3Mpa时，气液相紧急切断阀自动开启。

12.卸货人员应明确卸车任务，确定要卸哪个罐，同时要了解罐的液位、压力、温度和

工艺管线情况。

13.如果是第一次开车，卸车前要先对管道及设备进行吹扫，吹扫完毕后，必须用氮气

将空气完全置换出来。然后打开放空阀门将氮气放空至0.05－0.1MPa（表压），关闭放空阀门。

14.将槽车的气相和液相管与装置的气相和液相管相连接，并检查各法兰连接处是否泄

露，用肥皂水检查密封性。如果泄露要重新连接，确保无泄露。

15.打开从丙烯罐区来的丙烯气管道上的阀门，其它各阀门状态如下：

阀门打开状态：

阀门关闭状态：

压缩机两位四通阀手柄为垂直向下。

16.一切准备工作做好以后，打开压缩机进口阀，同时启动压缩机。如果是第一次开车，

打开放空阀排气，使少量丙烯气体放空，以驱赶氮气，随后关闭这些阀门。

17.渐渐关小回流阀，同时渐渐打开出口阀，注意压缩机上的进气排气压力表的读数。

18.当槽车的气相压力大于准备卸入球罐压力0.1MPa时，打开液相管阀，将液体丙烯送

入丙烯储罐，调节回流阀、出口阀使压缩机的进气、排气压力表上的压力保持基本恒定，使进排气压力差小于0.5MPa左右。

19.通过控制出口阀，调节压缩机的排气量。如果压力过高，可暂时停止压缩机的运转。

20.通过压缩机的进气、排气压力趋于平衡，观看槽车的液位计或听压送管道的声音可

以判断槽车中是否还存有丙烯液体，当液体丙烯罐卸车完毕后，关闭液相管上的阀门。按动压缩机停止按钮，停止压缩机，关闭压缩机的进口阀与出口阀。

21.槽车残液回收。将压缩机底部拷克阀打开排气，然后将两位四通阀切换到反开（此

时四通阀手柄呈水平状态），打开压缩机的进口阀与出口阀，启动压缩机，将槽车中的丙烯气反向从气相管抽回丙烯球罐。注意槽车的压力，使槽车压力不得低于10MPa，回收作业结束，停止压缩机，关闭所有气相阀，将所有的阀门切换到下一次丙烯槽车卸料前准备状态。

22.折除气、液相鹤管，将气相、液相鹤管恢复原来位置，并插上安全销。排除连接处

的残余丙烯气。拆除静电接地线，关闭槽车作业箱。

23.做好卸车记录，包括：槽车使用单位、车型、车号、卸装介质、卸装日期、卸装员、

复检人员和押运员签名。

24.待装车台周围丙烯气浓度扩散稀释后，经操作人员允许槽车方可启动驶离。