零缺陷管理法则.pptx
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零缺陷管理PPT
增强企业竞争力
高质量的产品和服务是企业竞争优 势的重要来源，零缺陷管理能够帮 助企业提高产品质量和客户满意度， 增强企业竞争力。
零缺陷管理的历史与发展
起源
零缺陷管理的理念起源于20世纪60年代的美国，由质量管理大师克劳士比提出。
发展
随着全球市场竞争的加剧和消费者对产品质量的日益关注，零缺陷管理的理念 逐渐被广泛接受和应用。如今，许多知名企业都将零缺陷管理作为核心质量管 理战略之一，不断推动着零缺陷管理的实践和发展。
详细描述
管理层应积极推动零缺陷管理，制定明确的战略目标，提供 必要的资源和支持，并积极参与零缺陷管理的实践和改进工 作。
缺乏有效的激励机制
总结词
缺乏有效的激励机制会削弱员工参与零缺陷管理的积极性。
详细描述
建立合理的激励机制，如奖励制度、晋升机制等，激励员工积极参与零缺陷管理 ，提高工作质量和效率。
零缺陷管理
目录
• 零缺陷管理概述 • 零缺陷管理的核心理念 • 零缺陷管理的实施方法 • 零缺陷管理的应用领域 • 零缺陷管理的挑战与解决方案 • 零缺陷管理案例研究
01
零缺陷管理概述
定义与特点
定义
零缺陷管理是一种质量管理理念，强 调在生产过程中注重细节，追求产品 零缺陷，以减少或消除不良品和浪费 现象。
详细描述
该制造企业通过制定严格的质量标准和检测流程，确保产品从原材料采购到生产过程再 到最终检验的每个环节都符合要求。同时，引入零缺陷管理的理念，鼓励员工积极参与 质量改进活动，提高全员的质量意识和责任感。通过持续改进和优化生产流程，该企业
成功地减少了缺陷和不良品率，提高了产品质量和客户满意度。
案例二：某服务企业的零缺陷管理实践
实施零缺陷管理需要政府机构建立完善的服务标准和流程，确保公共服 务的高效、准确和及时。同时，还需要关注政策的制定和执行，确保政
高质量的产品和服务是企业竞争优 势的重要来源，零缺陷管理能够帮 助企业提高产品质量和客户满意度， 增强企业竞争力。
零缺陷管理的历史与发展
起源
零缺陷管理的理念起源于20世纪60年代的美国，由质量管理大师克劳士比提出。
发展
随着全球市场竞争的加剧和消费者对产品质量的日益关注，零缺陷管理的理念 逐渐被广泛接受和应用。如今，许多知名企业都将零缺陷管理作为核心质量管 理战略之一，不断推动着零缺陷管理的实践和发展。
详细描述
管理层应积极推动零缺陷管理，制定明确的战略目标，提供 必要的资源和支持，并积极参与零缺陷管理的实践和改进工 作。
缺乏有效的激励机制
总结词
缺乏有效的激励机制会削弱员工参与零缺陷管理的积极性。
详细描述
建立合理的激励机制，如奖励制度、晋升机制等，激励员工积极参与零缺陷管理 ，提高工作质量和效率。
零缺陷管理
目录
• 零缺陷管理概述 • 零缺陷管理的核心理念 • 零缺陷管理的实施方法 • 零缺陷管理的应用领域 • 零缺陷管理的挑战与解决方案 • 零缺陷管理案例研究
01
零缺陷管理概述
定义与特点
定义
零缺陷管理是一种质量管理理念，强 调在生产过程中注重细节，追求产品 零缺陷，以减少或消除不良品和浪费 现象。
详细描述
该制造企业通过制定严格的质量标准和检测流程，确保产品从原材料采购到生产过程再 到最终检验的每个环节都符合要求。同时，引入零缺陷管理的理念，鼓励员工积极参与 质量改进活动，提高全员的质量意识和责任感。通过持续改进和优化生产流程，该企业
成功地减少了缺陷和不良品率，提高了产品质量和客户满意度。
案例二：某服务企业的零缺陷管理实践
实施零缺陷管理需要政府机构建立完善的服务标准和流程，确保公共服 务的高效、准确和及时。同时，还需要关注政策的制定和执行，确保政
零缺陷与品质管理.pptx
①原材料或上一道工序半成品按照标准要求供应； ②本工序按作业标准实施，并应在影响工序质量
各主要因素无异常的条件下进行； ③工序完成后，产品检测按标准要求进行。 在非稳定生产状态下的工序所测得的工序能力是
没有意义的。
影响工序能力的因素
如设备精度的稳定性,性能的可靠性, 设 定位装置和传动装置的准确性,设备 备 的冷却润滑的保护情况,动力供应的
零缺陷和品质管理
什么是零缺陷 是指产品或服务没有缺陷。
零缺陷特别强调预防系统控制和过程控 制，要求第一次就把事情做正确，使产 品符合对顾客的承诺要求。开展零缺陷 运动可以提高全员对产品质量和业务质 量的责任感，从而保证产品质量和工作 质量。
零缺陷和品质管理
追求零缺陷是指力求无缺憾，只要尽力了， 就算没有成功（有了缺陷）也无妨。
零缺陷和品质管理
实施品质管理的目的： 一是保经济；二是保质量。
品质管理的最终目的就是品质零缺 陷，就是为了满足消费者的需求。
通常，消费者从安全性、经济性、 产品性能、信赖性等诸多方面考核品质。
零缺陷和品质管理
什么是品质管理：
经济地制造出适合于顾客要求品质的产 品的手段体系。品质管理正确的概念应 该是为达到品质目标而进行的全员参加 的针对品质保证和提升而开展的一系列 活动。
现代品质管理体系包括了全体系统、工序保证系 统和检查系统三大系统。
零缺陷和品质管理
一、全体系统
1）品质方针和品质目标 8） 项目管理
2）责任和权限
9） 品质改善
3）技能训练
10） 4M变更管理
4）品质体系
11）异常发生时的管理
5）品质文件管理
12）纠正预防对策
6）品质记录管理
13）外协
各主要因素无异常的条件下进行； ③工序完成后，产品检测按标准要求进行。 在非稳定生产状态下的工序所测得的工序能力是
没有意义的。
影响工序能力的因素
如设备精度的稳定性,性能的可靠性, 设 定位装置和传动装置的准确性,设备 备 的冷却润滑的保护情况,动力供应的
零缺陷和品质管理
什么是零缺陷 是指产品或服务没有缺陷。
零缺陷特别强调预防系统控制和过程控 制，要求第一次就把事情做正确，使产 品符合对顾客的承诺要求。开展零缺陷 运动可以提高全员对产品质量和业务质 量的责任感，从而保证产品质量和工作 质量。
零缺陷和品质管理
追求零缺陷是指力求无缺憾，只要尽力了， 就算没有成功（有了缺陷）也无妨。
零缺陷和品质管理
实施品质管理的目的： 一是保经济；二是保质量。
品质管理的最终目的就是品质零缺 陷，就是为了满足消费者的需求。
通常，消费者从安全性、经济性、 产品性能、信赖性等诸多方面考核品质。
零缺陷和品质管理
什么是品质管理：
经济地制造出适合于顾客要求品质的产 品的手段体系。品质管理正确的概念应 该是为达到品质目标而进行的全员参加 的针对品质保证和提升而开展的一系列 活动。
现代品质管理体系包括了全体系统、工序保证系 统和检查系统三大系统。
零缺陷和品质管理
一、全体系统
1）品质方针和品质目标 8） 项目管理
2）责任和权限
9） 品质改善
3）技能训练
10） 4M变更管理
4）品质体系
11）异常发生时的管理
5）品质文件管理
12）纠正预防对策
6）品质记录管理
13）外协
《零缺陷培训》课件
总结词
该服务行业通过零缺陷管理，优化了服务流程，提高了客户满意度和员工工作效 率。
详细描述
该服务企业注重服务流程的零缺陷，通过标准化操作、定期培训和激励机制，确 保员工提供优质服务。同时，利用数据分析持续改进服务流程，提高了客户满意 度和员工工作效率。
案例三：某研发团队的零缺陷实践
总结词
该研发团队采用零缺陷管理方法，提高了软件产品的质量和交付效率。
产品或服务。
03
零缺陷与质量管理相互促进
在追求零缺陷的过程中，企业不断完善质量管理体系，提高质量管理水
平；同时，良好的质量管理也为零缺陷的实现提供了保障和支持。
02 零缺陷的实践方 法
预防措施的实施
预防措施是零缺陷实践的核心， 通过识别潜在问题并采取措施避 免其发生，可以大大减少产品缺
陷和错误。
预防措施包括对员工进行培训， 提高他们的技能和意识，以及制 定和实施质量控制标准和程序。
预防措施的实施需要持续的努力 和投入，以确保在整个组织中得
到有效执行。
过程控制的重要性
过程控制是实现零缺陷的关键，通过控制生产或服务过程中的关键因素，可以确保 产品的一致性和可靠性。
过程控制包括对设备、工具、材料、环境等方面的管理，以及监控和调整生产或服 务过程中的各种参数。
创新质量管理方法
企业应积极探索和应用新的质量管理 方法，如六西格玛、精益生产等，以 提高产品质量和生产效率。
个人如何适应零缺陷的发展趋势
提高质量意识
个人应树立正确的质量观 念，充分认识到质量对于 企业和社会的重要性。
学习质量管理知识
个人应积极学习质量管理 相关知识和技能，提高自 身的质量管理能力。
过程控制的有效性取决于员工的执行能力和管理层的监督力度，需要定期评估和改 进。
该服务行业通过零缺陷管理，优化了服务流程，提高了客户满意度和员工工作效 率。
详细描述
该服务企业注重服务流程的零缺陷，通过标准化操作、定期培训和激励机制，确 保员工提供优质服务。同时，利用数据分析持续改进服务流程，提高了客户满意 度和员工工作效率。
案例三：某研发团队的零缺陷实践
总结词
该研发团队采用零缺陷管理方法，提高了软件产品的质量和交付效率。
产品或服务。
03
零缺陷与质量管理相互促进
在追求零缺陷的过程中，企业不断完善质量管理体系，提高质量管理水
平；同时，良好的质量管理也为零缺陷的实现提供了保障和支持。
02 零缺陷的实践方 法
预防措施的实施
预防措施是零缺陷实践的核心， 通过识别潜在问题并采取措施避 免其发生，可以大大减少产品缺
陷和错误。
预防措施包括对员工进行培训， 提高他们的技能和意识，以及制 定和实施质量控制标准和程序。
预防措施的实施需要持续的努力 和投入，以确保在整个组织中得
到有效执行。
过程控制的重要性
过程控制是实现零缺陷的关键，通过控制生产或服务过程中的关键因素，可以确保 产品的一致性和可靠性。
过程控制包括对设备、工具、材料、环境等方面的管理，以及监控和调整生产或服 务过程中的各种参数。
创新质量管理方法
企业应积极探索和应用新的质量管理 方法，如六西格玛、精益生产等，以 提高产品质量和生产效率。
个人如何适应零缺陷的发展趋势
提高质量意识
个人应树立正确的质量观 念，充分认识到质量对于 企业和社会的重要性。
学习质量管理知识
个人应积极学习质量管理 相关知识和技能，提高自 身的质量管理能力。
过程控制的有效性取决于员工的执行能力和管理层的监督力度，需要定期评估和改 进。
《零缺陷管理》课件
制造业质量控制
服务业质量控制
通过过程控制和流程优化，保 证制造业的高品质和高生产率。
通过热情的服务和流程优化， 提高服务质量和客户满意度。
医疗卫生质量控制
通过严格的质量管控和数据分 析，提高医疗卫生服务的有效 性和安全性。
总结
零缺陷管理的意义与价值
实现零缺陷是企业可持续发展的重要保障。
下一步行动计划
1 基础管理工作的重
要性
建立和维护基础管理工 作，如5S整理，安全管 理和热情服务，促进高 品质和高产出。
2 从源头预防缺陷
识别和消除问题的根本 原因，加强过程和流程 控制，实现零缺陷的生 产。
3 细节决定成败
关注流程细节和质量细 微的变化，及时发现和 解决问题点，确保高质 量生产。
零缺陷管理的实际应用
《零缺陷管理》PPT课件
本课程将带您深入了解零缺陷管理，掌握实用的管理方法和工具，让您的组 织实现零缺陷目标。
什么是零缺陷管理
ห้องสมุดไป่ตู้
质量管理
通过质量管理体系，了解客户 需求，并在整个生产过程中实 现品质的稳定性和一致性。
过程改进
基于不断优化的公司标准和标 准化过程，最小化出现缺陷的 可能性。
持续改进
持续优化组织和产品的设计、 工艺、设备和环境，推动问题 的根源消除。
零缺陷管理体系
管理体系
将质量管理体系融入公司战略 和目标，确保过程的一致性和 稳定性。
文件控制
培训和教育
建立和管理文件控制程序，确 保文件管理的正确性和一致性。
针对员工的技能和知识，进行 培训和教育，确保员工理解和 执行过程。
内审和审核
通过持续的内审和审核，确保 管理体系的有效性和适应性。
如何做到品质管理“零缺陷”课件
引入预防性检测手
段
采用先进的检测设备和工具，对 产品或服务进行预防性检测，提 前发现并解决潜在问题。
过程控制策略
严格控制生产过程
实时监控质量数据 引入自动化和智能化技术
持续改进策略
01
建立质量信息反馈 机制
鼓励员工及时反馈质量问题，收 集并分析质量信息，为持续改进 提供依据。
02
开展质量改进项目
品质管理的方法和工具
品质策划
制定品质目标
01
品质策划流程
02
制定品质标准
03
品质保证
品质管理体系
品质检验与验证
品质培训与意识
品质改进
品质数据分析 品质改进计划 持续改进机制
品质控制
过程控制
对产品或服务的生产过程进行严格控制，确保 各环节符合品质标准。
不合格品控制
对不合格品进行标识、隔离和处理，防止不合 格品流入市场。
预防为主
系统化管理 持续改进
02
“零缺陷”品质管理的理念
“零缺陷”的定义
它强调的是预防和减少错误，而不是 在出现错误后再进行纠正。
“零缺陷”品质管理的意义
01
02
03
提高产品质量
增强客户满意度
降低生产成本
“零缺陷”品质管理的实施步骤
制定预防措施
员工培训
制定零缺陷目 标
持续改进
建立奖励机制
03
绿色生产与环保
01
社会责任与道德
02
03 长期价值与声誉
THANK YOU
案例二
总结词
详细描述
案例三
总结词 详细描述
06
“零缺陷”品质管理的未来发展
《质量零缺陷管理》ppt课件完整版(2024)
2024/1/30
降低成本
减少返工、维修和退货等 成本，提高生产效率。
增强企业竞争力
优质的产品和服务有助于 提升企业形象和品牌价值 ，增强市场竞争力。
5
企业实施现状及挑战
挑战一
员工质量意识不足，缺乏全员 参与的质量文化。
挑战三
供应链质量管理不足，影响整 体质量水平。
实施现状
越来越多的企业开始重视质量 零缺陷管理，但在实施过程中 存在诸多问题和挑战。
通过考试、问卷调查等方式对 培训效果进行评估，确保培训
达到预期目标。
2024/1/30
17
营造良好企业文化氛围
倡导质量文化
在企业内部倡导“质量至上” 的文化理念，使质量意识深入
人心。
2024/1/30
建立激励机制
建立与质量管理相关的激励机 制，如设立质量奖、优秀员工 奖等，激发员工提高质量的积 极性。
30
THANKS
感谢观看
2024/1/30
31
产品样品测试
要求供应商提供产品样品，进行严格的测试和评估，确保产品符合 质量标准。
现场考察
对重要供应商进行现场考察，了解其生产环境、工艺流程、质量控制 等方面的实际情况。
2024/1/30
20
建立长期合作关系和信任机制
签订长期合作协议
与优质供应商签订长期合作协议，明确双方的权 利和义务，确保供应关系的稳定性和可持续性。
加强员工培训
提高员工的服务意识和专业技能，确保客户能够得到优质 、专业的服务。
2024/1/30
25
定期收集反馈并改进产品
建立反馈机制
分析反馈数据
通过电话、邮件、在线调查等多种渠道， 定期收集客户对产品和服务的反馈意见。
降低成本
减少返工、维修和退货等 成本，提高生产效率。
增强企业竞争力
优质的产品和服务有助于 提升企业形象和品牌价值 ，增强市场竞争力。
5
企业实施现状及挑战
挑战一
员工质量意识不足，缺乏全员 参与的质量文化。
挑战三
供应链质量管理不足，影响整 体质量水平。
实施现状
越来越多的企业开始重视质量 零缺陷管理，但在实施过程中 存在诸多问题和挑战。
通过考试、问卷调查等方式对 培训效果进行评估，确保培训
达到预期目标。
2024/1/30
17
营造良好企业文化氛围
倡导质量文化
在企业内部倡导“质量至上” 的文化理念，使质量意识深入
人心。
2024/1/30
建立激励机制
建立与质量管理相关的激励机 制，如设立质量奖、优秀员工 奖等，激发员工提高质量的积 极性。
30
THANKS
感谢观看
2024/1/30
31
产品样品测试
要求供应商提供产品样品，进行严格的测试和评估，确保产品符合 质量标准。
现场考察
对重要供应商进行现场考察，了解其生产环境、工艺流程、质量控制 等方面的实际情况。
2024/1/30
20
建立长期合作关系和信任机制
签订长期合作协议
与优质供应商签订长期合作协议，明确双方的权 利和义务，确保供应关系的稳定性和可持续性。
加强员工培训
提高员工的服务意识和专业技能，确保客户能够得到优质 、专业的服务。
2024/1/30
25
定期收集反馈并改进产品
建立反馈机制
分析反馈数据
通过电话、邮件、在线调查等多种渠道， 定期收集客户对产品和服务的反馈意见。
关于零缺陷演示课件.ppt
耐烦了。”巴勃回答道：“不，并不经常。估计每年所丢失的 货物仅占2%。” 劳拉想：“我们每年大约有30000批货物，
不常发生丢失货物的事的确难得。”
质量成本的定义与分类
[讨论] 指出造成错误结果的主要原因：
[计算] 1.每次出错的总成本
0.5 * 15 + 2000 + 250 = 2257.5
2.每年的PONC总值 2257.5 * 30000*2% = 1354500
什么是工作标准？
“零缺陷”下的工作标准
“差不多就行”
如果“差不多就行”是我们的工作标准, 我们就是拿衡量的结果和工作要求之外 的东西相比较: 允许有若干百分比的不符合要求之处 每一工作项目允许若干不符合要求之
处 每一时间单位中允许若干次不符合要
求之处
“差不多就行”
如果“差不多就行”是我们的工作标准,我们就是拿衡量的结果和工作要求之外的东西相比较: 允许有若干百分比的不符合要求之处 每一工作项目允许若干不符合要求之处 每一时间单位中允许若干次不符合要求之处
对，永远是比较便宜的。我们不过是设法用最经济的方式去把事情做对， 而且符合要求标准，所以质量有其经济成本的说法，其实是似是而非。
什么是质量？
•错误假设四：认为所有质量的问题都是实际在生产线上作业的
人造成的，特别常发生在制造业的生产线上。
错误理由：事实上管理阶层才是造成质量不良的最大原因，在第一
线上的工人或服务人员的表现固然很容易被挑出错误，但他们的一举 一动却是深受上面管理者的计划及行动所影响。
过程工作质量 过程工作质量是要求“零缺陷”
的。在理解“零缺陷”的时候，要明确“缺陷”是 过程工作质量的范畴。而产品质量不仅是由质量特 性体现的，而且也是通过过程工作质量形成的。
不常发生丢失货物的事的确难得。”
质量成本的定义与分类
[讨论] 指出造成错误结果的主要原因：
[计算] 1.每次出错的总成本
0.5 * 15 + 2000 + 250 = 2257.5
2.每年的PONC总值 2257.5 * 30000*2% = 1354500
什么是工作标准？
“零缺陷”下的工作标准
“差不多就行”
如果“差不多就行”是我们的工作标准, 我们就是拿衡量的结果和工作要求之外 的东西相比较: 允许有若干百分比的不符合要求之处 每一工作项目允许若干不符合要求之
处 每一时间单位中允许若干次不符合要
求之处
“差不多就行”
如果“差不多就行”是我们的工作标准,我们就是拿衡量的结果和工作要求之外的东西相比较: 允许有若干百分比的不符合要求之处 每一工作项目允许若干不符合要求之处 每一时间单位中允许若干次不符合要求之处
对，永远是比较便宜的。我们不过是设法用最经济的方式去把事情做对， 而且符合要求标准，所以质量有其经济成本的说法，其实是似是而非。
什么是质量？
•错误假设四：认为所有质量的问题都是实际在生产线上作业的
人造成的，特别常发生在制造业的生产线上。
错误理由：事实上管理阶层才是造成质量不良的最大原因，在第一
线上的工人或服务人员的表现固然很容易被挑出错误，但他们的一举 一动却是深受上面管理者的计划及行动所影响。
过程工作质量 过程工作质量是要求“零缺陷”
的。在理解“零缺陷”的时候，要明确“缺陷”是 过程工作质量的范畴。而产品质量不仅是由质量特 性体现的，而且也是通过过程工作质量形成的。
品质零缺陷管理PPT课件
1、在质量管理中，我们当然希望能“第一次 就做正确”，而不是等犯了错误以后再花 费高昂的成本来纠正错误。
2、“零缺陷”不是不允许犯错误，而是绝不 允许犯同样的错误。
3、“零缺陷”管理可以简化为“三个不”： 不要害怕错误、不要放过错误、绝不重复 犯错误。
•授课：XXX
•10
问题2
1、“一旦发现员工做错了就要惩罚”，也就 是“做对了应该，做错了活该”
3、检验员做从良品中挑选出不良品或从不良 品中挑选出良品
•授课：XXX•7来自“零缺陷”的重点是要做好源头检查 和确认，即“先做正确的事情”。
1、事前分析就能减少事后修改的成本。
2、“零缺陷”是“事件发生前”的措施，而 不是“事实出现后”的演练。
3、“零缺陷”的核心是预防，重点是分析， 分析有两层意思：一是找原因，二是控制。
低各种质量损失和浪费 2、做正确的事 ，即规划，设计的一次做对，
一次把事情做正确，即执行的一次做对
•授课：XXX
•2
零缺陷基本原则
1、明确要求（ 准确掌握客户的要求才能找准方向； 支持内部客户是为了获得外部客户的满意）
2、制定标准（ 把要求转化为量化标准；产品质量 和工作质量标准都是零缺陷， ）
3、积极预防（从“被动管理” 到“预防管理”— —预防为主，一切从设计开始 ）
•授课：XXX
•4
“零缺陷”管理的核心
1、“零缺陷”管理的核心是： “第一次把正确的事情做正确”
2、要做到第一次就把事情做对,以下三个因 素缺一不可: 正确的事情、 正确的做事、 第一次做正确。
•授课：XXX
•5
例
1、张是焊接部门的生产主管，他的前工序是铸造和精密附 件部门，如果上工序部门交付给焊接部门的产品质量有问 题，会直接导致焊接部门工作量大，且不良率高。张主管 设计出一张《前站不良统计表》，他每天都如实统计前工 序部门交付给焊接部门各个不良项目的数量，并将此表提 交给前工序部门要求其改善。
2、“零缺陷”不是不允许犯错误，而是绝不 允许犯同样的错误。
3、“零缺陷”管理可以简化为“三个不”： 不要害怕错误、不要放过错误、绝不重复 犯错误。
•授课：XXX
•10
问题2
1、“一旦发现员工做错了就要惩罚”，也就 是“做对了应该，做错了活该”
3、检验员做从良品中挑选出不良品或从不良 品中挑选出良品
•授课：XXX•7来自“零缺陷”的重点是要做好源头检查 和确认，即“先做正确的事情”。
1、事前分析就能减少事后修改的成本。
2、“零缺陷”是“事件发生前”的措施，而 不是“事实出现后”的演练。
3、“零缺陷”的核心是预防，重点是分析， 分析有两层意思：一是找原因，二是控制。
低各种质量损失和浪费 2、做正确的事 ，即规划，设计的一次做对，
一次把事情做正确，即执行的一次做对
•授课：XXX
•2
零缺陷基本原则
1、明确要求（ 准确掌握客户的要求才能找准方向； 支持内部客户是为了获得外部客户的满意）
2、制定标准（ 把要求转化为量化标准；产品质量 和工作质量标准都是零缺陷， ）
3、积极预防（从“被动管理” 到“预防管理”— —预防为主，一切从设计开始 ）
•授课：XXX
•4
“零缺陷”管理的核心
1、“零缺陷”管理的核心是： “第一次把正确的事情做正确”
2、要做到第一次就把事情做对,以下三个因 素缺一不可: 正确的事情、 正确的做事、 第一次做正确。
•授课：XXX
•5
例
1、张是焊接部门的生产主管，他的前工序是铸造和精密附 件部门，如果上工序部门交付给焊接部门的产品质量有问 题，会直接导致焊接部门工作量大，且不良率高。张主管 设计出一张《前站不良统计表》，他每天都如实统计前工 序部门交付给焊接部门各个不良项目的数量，并将此表提 交给前工序部门要求其改善。
零缺陷管理ppt课件
错误理由：任何工作、产品、服务或过程只要符合要求，就是有
质量的工作、产品、服务或过程。
•错误假设二：质量是无形的抽象名词，无法评估或测试。 错误理由：事实上质量却可以被世界上最古老与最具权威的测量工具—
—“金钱”所评价。
•错误假设三：质量有经济成本。
错误理由：我们必须要知道质量管理的真正意义——第一次就把事
零缺陷管理 PPT
主要内容：
一、“零缺陷”管理理念 二、“缺陷”如何增加成本 三、“零缺陷”管理核心与“四项基本原则”
四、“零缺陷”与工作质量改进
五、“零缺陷”与六西格玛管理 学习“零缺陷”管理的目的不是要求事事必须 做到零缺陷，而是学会用“零缺陷”管理理念 去干好每一件工作，不论其大或小！
一、“零缺陷”概念
什么是工作标准？
“零缺陷”下的工作标准
“差不多就行”
如果“差不多就行”是我们的工作标准, 我们就是拿衡量的结果和工作要求之外 的东西相比较:
v v
允许有若干百分比的不符合要求之处 每一工作项目允许若干不符合要求之 处 每一时间单位中允许若干次不符合要 求之处
v
“差不多就行”
如果“差不多就行”是我们的工作标准,我们就是拿衡量的结果和工作要求之外的东西相比较:
中国传统的教育方式——允许人犯错误的宽容大 肚和惩戒的同情心理，培育了人不负责任的态度。
“人非圣贤，孰能无过” （“缺点难免论”） 凡有人参与的事，就 永远不可能完美。 人们是不 是有一个 先天犯错 的比例？
酿成错误的因素有两 种，缺乏知识和漫不 经心。
犯错的多少，由该人对 此事的重视程度而定。
“逆向思维法” 向传统观念挑战
入头内致死，处理该死亡事故花费及罚款22.58万元，赔偿死者家属99.39
零缺陷管理PPT课件
理 急的投入。 ⑩零缺陷的实现要运行与监管同步，确保工作到位，逐步达到由推动转到
念
自动纠偏，而不应使运行和监管错位，造成运行失控，监管失效。7
第一章、零缺陷管理的基本理念
①品质是系统合成的结果。也就是说要做到产品、服务的全面达
5 标， 即工作零缺陷，而不仅是产品质量零缺陷。 ②任何业务工作都是一个过程。要全力保证输入、活动和输出三部
分都达标，任何工作是过程系统中的一个环节，而不是孤立的行
零 为。
缺 ③零缺陷强调系统的长期稳定，而不是波动的高良率。 ④为保证系统实现零缺陷，大小系统间应实现无缝衔接。
陷 ⑤实现零缺陷需要以满足市场需求为中心的战略决策系统、信息传
的
递系统、高效运作系统、测量监督系统、客户反馈系统、服务保 障系统、研发创新系统、教育培训系统、人才激励系统、环境管
3
第一章、零缺陷管理的基本理念
1 什么是零缺陷？
“零缺陷”是被誉于当代“伟大管理思想家”，“零缺
什 之父”，“世界质量先生”菲利浦·克劳士比（Philip.B
么 是
Crosby）创造的词汇。它是指对待工作必须坚持第一次 做对、符合所有要求的决心和态度，并不是说人不可以 犯错误。
零
零缺陷要求我们把“一次做对”和“次次做对”作为工
的企业，从客户满意到可持续的满意到成为忠诚的客 户 • 三、客户概念的拓展，从外部顾客到内部顾客，企业 经营理念发生质的提升，员工观念发生质的改变(外部 顾客与内部顾客的概念) • 四、认识什么是有价值的工作 • 五、企业管理已进入精准、精细、精速化阶段 • 六、培训的目的、效果如何体现，如何成为新时代下 的学习型员工
8
克
克劳士比理论的特点
劳
质量零缺陷管理PPT
生产 Production 更好的产品
我们理解成功的秘决：产品！产品！产品！
市场
生产
面对现实
技术
提高效能的方法—事前三问
*
做任何事情前都要先问三个问题： 第一个——我是谁 ? 第二个——我的客户是谁 ? 第三个——客户为什么会找我 ? 第一个问题是为自己进行战略定位；第二是为客户定位；第三个问题是为了找到自身的优势。围绕这三个问题反复不断地评估，可以保证企业不会迷失方向，从而提高效能。
*
基层员工面临着三大困惑：
小麻烦会积累成大问题
*
主管可能根本不听。
03
不愿意麻烦主管；
02
无力解决问题；
01
消除麻烦的方法
*
ECR(错误原因消除系统)—创造出一种沟通渠道，让每个基层员工能够有机会把麻烦说出来。
麻烦报告板
*
每个部门、班组都设立一块麻烦报告板，员工们可以把自己无法解决的问题、麻烦甚至抱怨写在麻烦报告板上，期望别人来帮助解决。这样不但可让管理者了解到最新的情况，还有利于集思广益解决问题。
6.工艺标准化 —实现产品零缺陷的保障
完善的设计－－先天的优势 精湛的工艺－－实现完美制造的技术保障 成熟的制造－－质量稳定的保证 严格的检测－－最后的防线
工艺标准化
*
准确理解设计文件及图纸
详细了解工艺装备
正确把握和准确描述工艺方法
准确掌握4M1E(人,机,料,环,法)细节
开展工艺研究,工艺验证和工艺评价
零缺陷管理应具备的心态
*
事情第一次就做对；
避免双重标准——如果所有人都能站在顾客的角度看问题，那么一切标准都统一了。
绝不允许有错误；
非常重视预防；
必须符合全部要求。
我们理解成功的秘决：产品！产品！产品！
市场
生产
面对现实
技术
提高效能的方法—事前三问
*
做任何事情前都要先问三个问题： 第一个——我是谁 ? 第二个——我的客户是谁 ? 第三个——客户为什么会找我 ? 第一个问题是为自己进行战略定位；第二是为客户定位；第三个问题是为了找到自身的优势。围绕这三个问题反复不断地评估，可以保证企业不会迷失方向，从而提高效能。
*
基层员工面临着三大困惑：
小麻烦会积累成大问题
*
主管可能根本不听。
03
不愿意麻烦主管；
02
无力解决问题；
01
消除麻烦的方法
*
ECR(错误原因消除系统)—创造出一种沟通渠道，让每个基层员工能够有机会把麻烦说出来。
麻烦报告板
*
每个部门、班组都设立一块麻烦报告板，员工们可以把自己无法解决的问题、麻烦甚至抱怨写在麻烦报告板上，期望别人来帮助解决。这样不但可让管理者了解到最新的情况，还有利于集思广益解决问题。
6.工艺标准化 —实现产品零缺陷的保障
完善的设计－－先天的优势 精湛的工艺－－实现完美制造的技术保障 成熟的制造－－质量稳定的保证 严格的检测－－最后的防线
工艺标准化
*
准确理解设计文件及图纸
详细了解工艺装备
正确把握和准确描述工艺方法
准确掌握4M1E(人,机,料,环,法)细节
开展工艺研究,工艺验证和工艺评价
零缺陷管理应具备的心态
*
事情第一次就做对；
避免双重标准——如果所有人都能站在顾客的角度看问题，那么一切标准都统一了。
绝不允许有错误；
非常重视预防；
必须符合全部要求。
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之
球源于生产制造业、继而扩大到工商业 所有领域的质量运动。
父
1979年他创立了PCA (Philip Crosby Associates， Inc. )及克劳士比质量学院，并在其后的十年时间里把 它发展成为一家在世界32个国家用16余种语言授课、 世界最大的上市的质量管理与教育机构。
一、剖析组织 组织为什么会存在？
质量即符合已确定之要求 而不是好！
ZD词典
要求是不断变化的， 但符合要求是永恒的！
基本原则二
质量是如何产生的？
基本原则二
产生质量的系统是预防，不是检验。
基本原则二
讨论： 为什么有些人同意预防是有用的
却不愿意去实际做呢？
基本原则三 质量的工作标准是什么？
基本原则三
质量的工作标准必须是零缺陷 而不是“差不多就好”。
研讨目的
理解零缺陷思想体系; 树立新的工作哲学； 树立正确做人做事准则； 掌握零缺陷推行方法与步骤； 理解心态和行为修正是达成零缺陷目标关键所在;
零
克劳士比(Philip B.Crosby)被誉为当
缺
代“伟大的管理思想家”、“零缺陷之 父”、“世界质量先生”，致力于“质
陷
量管理”哲学的发展和应用。引发了全
基本原则三
零缺陷释义（一）
做正确的事，第一次就把事情做对。
基本原则三
零缺陷释义（二）
把零缺陷作为一种心态
★ 我们只有在符合全部要求时才能满意； ★ 对错误不能说OK； ★ 我关注预防、经常在工作中采取预防
措施，我使预防具有很高的价值。
讨论：
在谈到质量是如何产生时，克劳士 比说 “质量是芭蕾舞，而不是曲棍球”， 你怎样理解？
部门名称:
部门负责人：
统计员:
部门名称:
部门负责人:
统计时间:
传递时间: 年 月 日
一．清楚的描述问题:
1、时间
2、 地点
3、PONC计算所涉及的主要内容或经过 ：
二．确定PONC类别、计算公式并计算PONC 1、PONC类别： 2、PONC的计算：
讨论：
不符合要求的代价（PONC）的信息怎 样才能在你们的组织中成为有用的？
基本原则四
怎样衡量质量？
基本原则四
质量用不符合要求的代价（Price of Nonconformance，PONC）来衡量的,而不是用 指数。
基本原则四
PONC释义一
PONC = 当要求没有符合时产生的额外的
费用 = 浪费的时间、薪资、原材料、设
备还有客户的投诉和公司信誉的 受损等。
基本原则四
一、剖析组织
组织病症
工作标准不统一 修修补补的习惯 允许犯错误的氛围 工作不符合要求代价 管理层不肯正视问题的根源 持双重标准心态
……
二、零缺陷管理四项基本原则
★ 什么是质量？ ★ 质量是如何产生的？ ★ 质量的工作标准是什么？ ★ 怎样衡量质量？
基本原则一
什么是质量？
基本原则一
求代价的数据 ■ 把注意力集中到过程上，而非人身上 ■ 让每个人和部门决定：为了改进需要衡
量什么 ■ 确保制定改进的目标并采取行动
三、零缺陷实施步骤
4、识别需要改进的方面 收集不符合要求的代价
阶段1 初步评估 阶段2 适当的例行报告 阶段3 制度的维护
基本原则四
PONC计算方法
单价法
以单价法来计算不符合要求的代价，就是用每 一次不符合要求的平均支出，乘以不符合要求的 次数。如：
● 用处理一件顾客投诉的平均费用，乘以处理 投诉的次数（PONC）
基本Байду номын сангаас则四
PONC统计表
× ×公司质量记录
表格编号：FO-F-70-1
记录名称：PONC周报表
责任人:
基本原则四
PONC计算方法
薪资法
这个方法则是计算雇佣工作人员的费用。这些 人的工作内容只与符合要求的代价或不符合要求 的代价有关。 ● 催料赶工的人员（PONC） ● 处理顾客申诉的职员（PONC） ● 从事返工或重新加工的员工（PONC） ● 负责测试软件及核对定单内容的员工（POC） ●审核员（POC） ● 专职培训教师（POC）
基本原则四
PONC计算方法
劳务/资源量法
这个方法需要谨慎地计算花费于特定工作上的劳务 和资源总量；可以用打卡、收据或其他方式计算所投 入的时间和资源总数。比如：
● 会计人员为追查报表系统中的错误所花的时间 （PONC）
● 工程师为找出某系统中的缺陷而耗费的时间 （PONC）
● 业务代表向客户解释货品问题所用的时间（PONC）
PONC释义二
不符合要求的代价（PONC）举例
★ 重新加工、 ★ 临时任务 ★ 电脑重复使用 ★ 存货过多 ★ 顾客抱怨 ★ 产品回收
★ 对产品或服务的质量问题做出解释
基本原则四
PONC释义三
PONC的作用
★ 使问题引起公司管理者关注
★ 为确定问题的解决次序提供依据
★ 衡量工作的进展
基本原则四
PONC计算方法
★ 会计法 ★ 薪资法 ★ 劳务/资源量法 ★ 单价法
基本原则四
PONC计算方法
会计法
从组织或部门的细目帐或总帐中，找出专门 记录不符合要求的代价费用的部分。 比如： ● 银行为追踪呆帐而设立的帐目（PONC） ● 工作意外导致的残障给付费用（PONC） ● 为统计预防性维修费用所设的帐目（POC） ● 培训预算（POC）
三、零缺陷实施步骤
1、引导变革 2、组织的变革 3、鼓舞人们 4、识别需要改进的方面 5、实施改进工作 6、深化改进工作
三、零缺陷实施步骤
4、识别需要改进的方面 衡量
用无威胁的方式运用衡量 从而进行适当的评价和改进行动。
三、零缺陷实施步骤
4、识别需要改进的方面 行动
■ 识别你组织中不符合要求代价的因素 ■ 设计数据收集系统并按月报告不符合要
演讲人：姚光敏 2009年09月05日北京
个人介绍
姚光敏，人大MBA、美国PMP、香港高级人力资 源师、中国高级职业经理人
先后在外资、民营任职副总、总经理及运营副总裁 等职。
曾作为企业项目负责人推行过ISO、ERP、CRM、 SCM、ZD（零缺陷）等项目。
曾作为企业CEO在珠三角及北京地区分享《总经理 与ERP》之故事
一、剖析组织 “提供需要的解决之道”
一、剖析组织
组织需要解决的需求：
1、任何组织都服务于许多团体—顾客、供 应商、员工、政府、社区等；
2、管理者必须确定以上每一个团队的需 求，特别是顾客、供应商、员工；
3、管理者必须清楚地描述满足这些需的要求； 4、管理者必须规定那些是满足要求所必须
执行的业务工作；