零缺陷管理四项原则

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精华资料克劳士比--零缺陷质量管理

精华资料克劳士比--零缺陷质量管理
审视我们的日常管理工作,我们的干部可能更象曲棍球型:到处不停地巡逻、查找、解决问题。争论、罚款、加班以及在现场马不停蹄地跑来跑去,似乎都已习以为常。而找出和解决的问题的多少,似乎已成为其成就的标志。如果我们仔细统计分析,将会发现其中大部分问题是惊人地相似,却日复一日地重复发生着,每发生一次就会重新再解决一次。而芭蕾舞型的管理人员则比较专注地向着既定的目标迈进,很少受到意外的干扰。解决问题常常斩草除根,不留后患。
不符合要求的代价:当要求没有符合时产生的额外的费用。不符合要求的代价是浪费的代价:浪费时间、人力和物资。这是不必要的代价。
零缺陷与MQM、精益生产方式JIT、ISO 9000之间的关系:
底层是ISO 9000族质量保证体系,是支持MQM、零缺陷、及精益生产方式JIT的基本条件,它相当于汽车里的说明书,是指导性重要文件。
顶层是精益生产方式JIT。精益生产方式JIT是更为广阔的管理,其思想是以市场为导向,进行拉动式生产而实行资源整合全面管理,包括优化生产工作流程,减少多余的环节,推行零库存,降低采购成本,目的是提高生产工作效率,减少浪费,提高工作质量,使资源得到充分有效的利用。它涉及企业内部更多细化管理,如MRPII、ERP、供应链、价值链等管理思想,是一项更深层次、更广泛、更有效、更全面的管理。
不要持双重标准:
许多人总是认为工作中缺陷是不可能避免的,也习惯接受缺陷并容许其不断发生。但我们在个人生活中,却常常会坚持零缺陷的标准。我们会对饭店上菜的片刻延误而喋喋不休,会对汽车的污点而牢骚满腹,对服装的一处线头的外露不厌其烦地反复更换,会为工资奖金比同伴低一点点而心情不畅,我们会对小孩考试得99分而未得到满分而高声呵斥……。总之,生活中的一些细小的缺陷、错误,我们均不能容忍。
克劳士比--零缺陷质量管理

零缺陷管理四项原则

零缺陷管理四项原则

采用零缺陷标准 v 零缺陷执行标准是绝不向任何不符要求妥协的一种决心. v 如果零缺陷是我们的执行标准,我们就拿衡量结果和工作要求相比较.若衡量显示有不符要
求的存在,我们就采取行动来消除不符要求,并加以预防,确保不再重蹈覆辙.
“零缺陷”管理的核心与原则 •“四项基本原则”之四——怎样衡量质量?
质量是用不符合要求的代价(金钱质量成本)来衡量的,而不是用指数。
如果“差不多就行”是我们的工作标准,我们就是拿衡量的结果和工作要求之外的东西相 比较:
允许有若干百分比的不符合要求之处 每一工作项目允许若干不符合要求之处 每一时间单位中允许若干次不符合要求之处
什么是工作标准?
“零缺陷”下的工作标准
“差不多就行” 如果“差不多就行”是我们的工作标准,我们就是拿衡 量的结果和工作要求之外的东西相比较: v 允许有若干百分比的不符合要求之处 v 每一工作项目允许若干不符合要求之处 v 每一时间单位中允许若干次不符合要求之处
•正确的事 辨认出顾客的真正需求,从而制定出相应的战略。 •正确地做事 经营一个组织、生产一种产品或服务以及与顾客打交道所必需的全部活动都符合客户和市 场的客观要求。 •第一次做正确 防止不符合要求的成本的产生,从而降低质量成本,提高效率。
“零缺陷”管理的核心与原则 •“四项基本原则”之一——什么是质量?
什么是质量? 存在的几种错误假设:
•错误假设一:质量就是美好的东西,他们昂贵耀眼、光彩夺目,不但具有相当的价值或重量, 而且代表着身份和地位。 错误理由:任何产品、服务或过程只要符合要求就是有质量的产品、服务或过程。
•错误假设二:质量是无形的抽象名词,无法评估或测试。 错误理由:事实上质量却可以被世界上最古老与最具权威的测量工具——“金钱”所评价。管理更加强调运用 统计的方法到管理之中。

零缺陷基本知识

零缺陷基本知识

Crosbyism基本原则一个核心:第一次就把正确的事情做正确二个基本点:有用的和可信赖的三个需要:任何组织都要满足客户的需要、员工的需要和供应商的需要四个基本原则:质量就是符合要求;预防的系统产生质量;质量的工作准则是零缺陷;必须用质量代价(金钱)来衡量质量表现管理理念追求质量已是一种管理的艺术,如果我们能建立正确的观念并且执行有效的质量管理计划,就能预防不良品的产生,使工作发挥高效生产力而且充满乐趣,不会整天为层出不穷的质量问题头痛不已。

要树立零缺点的理念,必需正确理解和把握以下三种观念:①人们难免犯错误的“难免论"。

一般认为“人总是要犯错误的”,所以对于工作中的缺点和出现不合格品持容忍态度,不少企业还设立事故率、次品率等,纵容人们的这种观念。

零缺点管理向这种传统观念发出挑战,它抛弃“难免论",认为人都有一种“求全”的基本欲望.希望不犯错误,把工作搞好.②每一个员工都是主角的观念。

在日常的企业管理中,管理者是主角,他们决定着工作标准和内容,员工只能照章办事。

零缺点管理要求把每一个员工却当作主角,认为只有全体员工都掌握了零缺点的思想,人人想方设法消除工作缺点,才会有真正的零缺点运动,管理者则是帮助并赋予他们正确的工作动机。

③强调心理建设的观念.传统的经营管理方法侧重于技术处理,赋予员工以正确的工作方法。

零缺点管理则不同,它侧重于心理建设,赋予员工以无误地进行工作的动机,认为做工作的人具有复杂心理,如果没有无误地进行工作的愿望,工作方法再好,也是不可能把工作做得完美无缺。

实施步骤把零缺点管理的哲学观念贯彻到企业中,使每一个员工都能掌握它的实质,树立“不犯错误"的决心,并积极地向上级提出建议,就必须有准备、有计划地付诸实施.实施零缺陷管理可采用以下步骤进行:⑴建立推行零缺陷管理的组织。

事情的推行都需要组织的保证,通过建立组织,可以动员和组织全体职工积极地投入零缺点管理,提高他们参与管理的自觉性;也可以对每一个人的合理化建议进行统计分析,不断进行经验的交流等。

零缺陷基础知识培训内容

零缺陷基础知识培训内容

零缺陷基础知识培训内容零缺陷是一种追求完美和卓越的质量理念,它要求产品和服务在第一次交付时就达到预期的质量标准,无需任何返工或修正。

以下是零缺陷基础知识培训的主要内容:一、零缺陷的起源与理念- 零缺陷概念的提出,由菲利普·克劳士比(Philip B. Crosby)在20世纪60年代首次提出。

- 零缺陷的核心理念:质量是免费的,质量成本是预防缺陷的成本,而不是修复缺陷的成本。

二、零缺陷的四大原则1. 质量的定义是符合要求。

2. 质量的标准是零缺陷。

3. 错误的成本必须被消除。

4. 质量必须通过预防来实现。

三、零缺陷的实施步骤1. 管理层承诺:确保管理层对零缺陷理念的支持和承诺。

2. 质量改进团队:组建跨部门的质量改进团队。

3. 质量测量:建立质量测量标准和方法。

4. 错误的成本分析:识别和分析错误成本。

5. 质量培训:对员工进行零缺陷理念的培训。

6. 预防系统:建立预防错误的系统和流程。

7. 零缺陷的奖励和认可:对达到零缺陷标准的个人或团队给予奖励和认可。

四、零缺陷与持续改进- 零缺陷不是一次性的活动,而是一个持续改进的过程。

- 通过PDCA(计划-执行-检查-行动)循环,不断优化和改进质量。

五、零缺陷在不同领域的应用- 制造业:通过精益生产和六西格玛等方法实现零缺陷。

- 服务业:通过客户满意度调查和服务质量改进实现零缺陷。

- IT行业:通过严格的测试和质量保证流程实现软件和系统的零缺陷。

六、案例分析- 分享一些成功实施零缺陷理念的企业案例,分析其成功的关键因素。

七、零缺陷的挑战与对策- 面对的挑战:文化阻力、资源限制、流程复杂性等。

- 对策:强化培训、改进流程、增强沟通等。

八、总结与行动计划- 总结零缺陷培训的关键点。

- 制定个人或团队的行动计划,将零缺陷理念应用到实际工作中。

通过这次培训,参与者将对零缺陷的理念、原则、实施步骤和应用有更深入的理解,并能够将这些知识应用到自己的工作实践中,以提高产品和服务的质量,减少错误和缺陷,最终实现组织的持续改进和发展。

零缺陷管理

零缺陷管理

零缺陷管理——第一次把事情做正确——概述零缺陷管理特别强调预防系统控制和过程控制,要求第一次把事情做正确,保证产品和工作的质量,使产品符合对顾客的要求。

其思想体系可以概括为:一个中心,两个基本点,三个需要,四项基本原则,五个实施步骤。

1、一个中心“一个中心”指的是第一次把正确的事情做做正确。

一次就正确了意味着高效率,做一次肯定比做几次成本要低。

各竞争企业之间,各方面能力都是比较接近,如果效率更高就意味着有更高竞争力。

高效通常表现合理的流程和掌握熟练技能的员工,有时候还表现在良好习惯及企业文化。

2、两个基本点两个基本点是指有用的和可信赖的。

这里有用的可以解释为能够实现资产增值以及满足顾客要求,客户不满意意味着没有需求来源,企业就不能长久生存,不能长久生存的企业对客户来说是不可信赖的。

因此零缺陷管理要致力于创建有用和可信赖的组织,保证有用和可信赖的工作过程,追求有用和可信赖的结果。

3、三个需要三个需要是指客户的需要、员工的需要、供应商需要,这三个需要,要形成一条价值链。

首先满足是客户的需要,如果客户需要得不到满足,组织就没有存在意义;同时兼顾员工和供应商的需要,形成一个整体。

4、四项基本原则原则一是质量符合要求,这里强调一点符合不是好,另外要注意客户隐含性要求,组织应根据自身产品的用途和特性进行识别。

原则二是指预防的系统产生质量,不是检验出质量。

检验是在过程结束后把不符合的识别出来,检验是不增值的。

原则三是质量的工作标准必须是零缺陷,而不是差不多就好。

原则四是质量是用不符合要求的代价来衡量的,不符合要求的代价就是做错事情的成本,包括内部损失和外部损失。

5、五个实施步骤步骤一:组建高效的零缺陷管理团队。

步骤二:分析质量成本构成和成因。

步骤三:推行零缺陷管理活动。

步骤四:建立有效的沟通、激励、反馈机制。

步骤五:强调质量改进方案是永无止境的。

6、零缺陷管理特点零缺陷管理不是说过程中不出现缺陷,而是从人的价值层面,精神领域入手,通过改变人们做人、做事的思维方式,引导团队成员从“要我做对”向“我要做对”转变,并且第一次就把事情做对。

简述了零缺陷管理思想中的质量管理四项原则

简述了零缺陷管理思想中的质量管理四项原则

简述了零缺陷管理思想中的质量管理四项原则,从标准化角度解读这些原则的过程中,看出标准化与质量管理有着千丝万缕的联系。

被誉为“零缺陷之父”的美国质量管理专家菲利浦·克劳士比先生于20世纪60年代初创造了“零缺陷”概念,之后零缺陷管理思想在美国佛罗里达州的马丁·马瑞埃塔公司实施。

一年后该公司的产品不良率减少了54% ,第二年再次减少了25% ,共节约费用165万美元。

1963年,美国通用电器公司实施“零缺陷”管理实践后,经济效益显著提高。

1964 年,克劳士比也因创立“零缺陷”管理思想获得了美国国防部奖章,同年美国国防部把“零缺陷”管理正式列人国防管理制度,要求军工企业要采纳这种管理思想。

零缺陷管理的核心思想就是要改变人们做事的态度,引导人们第一次把事做对。

培育零缺陷管理思想有以下四项原则:(1)质量就是符合要求;(2)产生质量的系统是预防;(3)工作标准是零缺陷;(4)用金钱来衡量质量。

下面从标准化角度对这四项原则略谈些粗浅认识。

1 零缺陷管理四项原则与标准化之关系1 . 1 什么是质量?质量定义为符合要求。

通常我们用好、卓越、美丽、优秀等词语描述质量,克劳士比说这些描述都是主观的、模糊的。

定义质量为符合要求,就是要阻止质量管理活动中依靠意见或经验或者是谁权威谁说了算的推委扯皮现象。

从某种程度上此处的“要求”可以理解为标准,但该标准不是以自我为中心,而是以顾客(包括内部顾客)为导向、顾客需求为前提的,是反映顾客需求之标准。

定义质量符合标准,从而使质量涵义清楚明确,避免对质量误解而产生无休止的争议。

用标准解释质量、用标准评估质量,不符合标准就没有质量,因此质量问题就转化为标准问题或者标准化问题。

站在产品使用者的角度来说,质量管理专家约瑟夫·M·朱兰博士提出的“适用性”质量观也非常流行。

也有学者认为,适用性是现代质量观念的核心;但有人对适用性质量观提出质疑。

事实上,朱兰博士在《朱兰质量手册)》(第五版)中已明确指出:“适用性”这一短语虽然是一个广为人知的例子,对广大用户来说也最容易理解,但是对于那些面临着选择行动路线的企业主管们而言,这个短语不能提供给他们所需要的完整含义。

零缺陷管理

零缺陷管理

零缺陷管理用我们的心血筑起高品质的长城零缺陷管理实务零缺陷管理零缺陷是什么?误区之一:零缺陷就是一点缺陷没有,是完美无缺。

误区二:把零缺陷管理当作工具。

零缺陷是什么?是第一次就把正确的事情做正确的决心、态度和行动!零缺陷包括一个过程:任何业务均在过程两个基本点:客户为中心,结果为导向,以事实和数据为基础。

三个代表:建立满足顾客/员工/供方需求并协调发展的体系。

四项基本原则:明确需求、积极预防、一次做对、科学衡量。

零缺陷管理——目录一次做对的身心转换个人一次做对人人一次做对系统一次做对一次做对的心行管理一次做对的管理方法一次做对的常用工具零缺陷管理——一次做对的心行转换1、领导先行,六变进入领导先行方法:理念要新——学在先组织要严——心要细工作要实——做对而不是做好标准要高——做到位而不是做了凡要员工做到的干部先做到凡员工未做到的要帮助做到员工出错,干部负连带责任1、领导先行六变进入改变心智改变重心改变行为改变心智改变机制改变标准改变组织故事一换票有两个乡下人准备外出打工,他们一个买了去纽约的车票,一个买了去波丝顿的车票,到了车站一打听才知道纽约人很冷漠,指路都想收钱;波丝顿人特别质朴,见了露宿街头的人会特别同情。

去纽约的人想,还是去波丝顿好,挣不到钱也饿不死,幸亏车还末到,不然就掉进火坑了。

去波丝顿人想,还是去纽约好,给人带路都能挣钱,幸亏没有上车,要不然真的失去了致富的机会。

最后两个人在换票时相遇,原来想去纽约的去了波丝顿,打算去波丝顿的去了纽约。

去波丝顿的人发现这里果然很好。

他初到那里的一个月,什么都没做,竟然没的饿着。

银行大厅的水可以白喝,而且大商场里还有欢迎品尝的点心可以白吃。

去纽约的发现,纽约到处可发发财。

只要想点办法,再花费点力气就可以衣食无忧。

凭着乡下人对泥土的感情和认识,第二天,他在建筑工地装了10包含有沙子和树叶的泥土,以花盆士的名义,向不见泥土而爱花的纽约人兜售,当天他在城郊往返6次,净赚到50美元。

“零缺陷”质量管理课程大纲

“零缺陷”质量管理课程大纲
(1)设计管理阶段
(2)APQP的目的
(3)APQP的任务与要求
(4)计划和确定项目阶段
(5)产品设计和开发阶段
(6)过程设计
2、制造过程——系统的管理方法
3、检查设定——抓住关键和重点
4、标准制定——管理标杆
5、持续改进——品质提升的突破点
五、“零缺陷”品质管理十大支柱
1、量产性评价
(1)什么时候需要量产评价
(2)量产评价的内容
2、作业指导书
(1)步骤是否清楚?
(2)作业条件是否清楚?
(3)管理内容是否清楚?
(4)设备、工装、夹具是否清楚?
(5)容易出错项目是否明确注意?
(6)是否有图片?
(7)员工是否真正掌握?
3、过程控制
(1)过程流程图
(2)各工序品质控制
(3)PFMEA
(4)三不
(5)控制计划
(6)过程检验
7、推动零缺陷质量管理的标准化管理
8、确立零缺陷质量目标,纳入质量目标管理(MBO)
9、进行零缺陷质量目标评估与激励
10、不断提升自身质量管理层次
11、零缺陷管理的实施流程
12、案例分析:某公司推动零缺陷管理的过程实录分析
非常感谢您关注刘小明老师的课程!
4、检查管理
(1)质检员误差防范
(2)对检验工作监督抽查
5、再生材料管理
(1)混合比率
(2)混合方法
6、长期在库品管理
(1)期限管理
(2)存储环境检查
(3)存储方法检查
(4)定期检验
(5)尽早使用
7பைடு நூலகம்5M变更
(1)作业者的变更
(2)设备的变更
(3)材料变更

零缺陷:克劳士比质量管理思想-质量管理

零缺陷:克劳士比质量管理思想-质量管理

零缺陷:克劳士比质量管理思想在管理咨询界,克劳士比是以其思想和写手出名的。

他大约每周写一篇文章,每年出一本书。

更令人惊讶的是,这位多产的质量管理名师的著作多半畅销。

有人戏言说:拍电影找斯皮尔伯格,写书找克劳士比。

在克劳士比的著作中,他用独具风格的克氏语言来阐述自己的质量管理思想,提出了不少新概念。

比如,他提出了质量管理进程划分的五阶段、质量改进的十四步、质量改进的三要素等等。

然而,贯穿克劳士比整个思想核心的,依然是他那著名的零缺陷质量管理思想。

“零缺陷”显然已经成为克劳士比在质量管理领域的logo(品牌)。

零缺陷管理零缺陷管理又称无缺点管理(ZD,ZeroDefects),它以抛弃“缺点难免论”为前提,树立“无缺点”的观念为指导,要求生产者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误,在生产中从产品的质量、成本与消耗、交货期等方面的要求来合理安排,而不是依靠事后的检验来纠正。

克劳士比在上世纪60年代初就提出了零缺陷思想,并在美国推行零缺陷运动,后来传到日本,在日本制造业中全面推广,使日本的产品质量迅速提高,继而扩大到工商经营的所有领域。

中国专门研究零缺陷管理的学者杨钢认为,零缺陷管理思想体系可以总结为:一个中心、两个基本点和三个需要。

所谓一个中心,就是指零缺陷管理本身。

具体要求是第一次就把事情做正确。

每个人都坚持一次性完成工作,就不会造成返工和浪费,不让缺陷产生也就意味着不会把问题带到下道工序或其他岗位,那么就可以减少处理缺陷和失误造成的成本,经济效益也会显著增长。

两个基本点指的是“有用的”和“可信赖的”。

“有用的”是一种结果导向的思维,我们做任何事情首先想到它有用,判断是否有用,不是站在自身角度而是站在客户角度,看的是最终结果而不是阶段结果。

但是,有用不等于可靠,而不可靠又会影响有用,这就需要“可信赖的”。

零缺陷管理追求既有用又可靠的结果。

任何组织的目的都是为了满足某种需要,三个需要包括客户的需要、员工的需要和供应商的需要。

(完整版)零缺陷基本知识

(完整版)零缺陷基本知识

Crosbyism基本原则一个核心:第一次就把正确的事情做正确二个基本点:有用的和可信赖的三个需要:任何组织都要满足客户的需要、员工的需要和供应商的需要四个基本原则:质量就是符合要求;预防的系统产生质量;质量的工作准则是零缺陷;必须用质量代价(金钱)来衡量质量表现管理理念追求质量已是一种管理的艺术,如果我们能建立正确的观念并且执行有效的质量管理计划,就能预防不良品的产生,使工作发挥高效生产力而且充满乐趣,不会整天为层出不穷的质量问题头痛不已。

要树立零缺点的理念,必需正确理解和把握以下三种观念:①人们难免犯错误的“难免论”。

一般认为“人总是要犯错误的”,所以对于工作中的缺点和出现不合格品持容忍态度,不少企业还设立事故率、次品率等,纵容人们的这种观念。

零缺点管理向这种传统观念发出挑战,它抛弃“难免论”,认为人都有一种“求全”的基本欲望.希望不犯错误,把工作搞好。

②每一个员工都是主角的观念。

在日常的企业管理中,管理者是主角,他们决定着工作标准和内容,员工只能照章办事。

零缺点管理要求把每一个员工却当作主角,认为只有全体员工都掌握了零缺点的思想,人人想方设法消除工作缺点,才会有真正的零缺点运动,管理者则是帮助并赋予他们正确的工作动机。

③强调心理建设的观念。

传统的经营管理方法侧重于技术处理,赋予员工以正确的工作方法。

零缺点管理则不同,它侧重于心理建设,赋予员工以无误地进行工作的动机,认为做工作的人具有复杂心理,如果没有无误地进行工作的愿望,工作方法再好,也是不可能把工作做得完美无缺。

实施步骤把零缺点管理的哲学观念贯彻到企业中,使每一个员工都能掌握它的实质,树立“不犯错误”的决心,并积极地向上级提出建议,就必须有准备、有计划地付诸实施。

实施零缺陷管理可采用以下步骤进行:⑴建立推行零缺陷管理的组织。

事情的推行都需要组织的保证,通过建立组织,可以动员和组织全体职工积极地投入零缺点管理,提高他们参与管理的自觉性;也可以对每一个人的合理化建议进行统计分析,不断进行经验的交流等。

零缺陷管理的四个基本原则

零缺陷管理的四个基本原则

零缺陷管理的四个基本原则零缺陷管理,听起来是不是有点高大上?其实它就是让我们追求完美,做到最好,尽量避免那些小毛病。

你想想,生活中有多少时候,咱们都希望一切都能顺顺利利,不出任何差错。

比如说,早上出门的时候,衣服整齐、鞋带系好,这种小细节可不能马虎。

零缺陷管理的四个基本原则,其实就像是咱们生活中的指南针,让我们在这条追求完美的路上不迷失方向。

咱得讲讲“预防胜于治疗”。

这可不是一句空话,而是真正的智慧。

大家都忙着收拾残局,结果往往忙得不可开交。

你想想,打个比方,如果你在做饭的时候,先把菜洗好、切好,再开始炒,是不是会轻松很多?预防就是让一切都有个良好的开端,少一些意外,多一些顺利。

就像老话说的:“防患于未然”,这可是人生的真理哦!在工作中也是,提前制定计划,做好风险评估,能避免很多不必要的麻烦。

想到这些,心里是不是觉得踏实多了?再说说“全员参与”。

这可不是在说大家一起嗨,而是让每个人都在这个过程中发挥自己的作用。

想象一下,大家都是一支球队,只有每个人都积极参与,才能打出精彩的配合。

零缺陷管理需要大家的共同努力,老板、员工,大家都是这个大家庭的一份子。

在工作中,大家互相监督,互相鼓励,才能让事情做得更好。

就像“众人拾柴火焰高”,这道理在工作中同样适用。

每个人的声音都很重要,提意见、说建议,大家齐心协力,才能在这条追求零缺陷的路上越走越远。

我们得聊聊“持续改进”。

这就像是生活中我们不断学习、不断成长的过程。

谁说人不能变得更好呢?在工作中,咱们可以定期回顾一下,看看哪些地方做得不错,哪些地方还需要改进。

你想啊,就像运动员每次比赛后都会分析自己的表现,找出不足,才会在下一次更进一步。

持续改进不是一蹴而就的,而是一个不断反思、不断调整的过程。

正所谓“没有最好,只有更好”,这句话说得多好啊!在这条追求完美的路上,咱们要保持一颗学习的心,勇于尝试新方法,哪怕小小的改变,也可能带来意想不到的结果。

最后一个原则,得说说“客户至上”。

零缺陷的四项基本原则

零缺陷的四项基本原则

零缺陷的四项基本原则它们依次是:明确需求,做好预防,一次做对,科学衡量。

以上仅仅是零缺陷精华的浓缩,形象的将零缺陷理论整理为以下几条:一个中心:以诚信为自己的客户服务;二正为本:做正确的事,第一次把事情做正确;三全为要:全身心投入,全过程受控,全方位达标;四位一体:客户、股东、员工、供方协调发展,实现共赢;五先为习:先调研、先分析、先沟通、先定位、先预防;六变创新:改变心智、改变机制、改变组织、改变标准 >标准、改变重心、改变行为;七步深化:编程、培训、养成、调控、优化、固化、改进;八三成系:三全:全员面对市场,全员保障品质 >品质,全员控制成本三通:信息畅通,运行顺通,监管疏通三自:自达标准,自律行为,自纠偏差三互:互相磨合,互查问题,互相帮助三先:信息为先导,技术打先锋,保障要先行三重:重力打通障碍,重心前移一线,重点监控关键三对:行为目标要对准,输入输出要对路,四周接口要对位三动:运动中发现偏差,互动中纠正问题,变动中衡量损失。

零缺陷的四项基本原则它们依次是:明确需求,做好预防,一次做对,科学衡量。

以上仅仅是零缺陷精华的浓缩,形象的将零缺陷理论整理为以下几条:一个中心:以诚信为自己的客户服务;二正为本:做正确的事,第一次把事情做正确;三全为要:全身心投入,全过程受控,全方位达标;四位一体:客户、股东、员工、供方协调发展,实现共赢;五先为习:先调研、先分析、先沟通、先定位、先预防;六变创新:改变心智、改变机制、改变组织、改变标准 >标准、改变重心、改变行为;七步深化:编程、培训、养成、调控、优化、固化、改进;八三成系:三全:全员面对市场,全员保障品质 >品质,全员控制成本三通:信息畅通,运行顺通,监管疏通三自:自达标准,自律行为,自纠偏差三互:互相磨合,互查问题,互相帮助三先:信息为先导,技术打先锋,保障要先行三重:重力打通障碍,重心前移一线,重点监控关键三对:行为目标要对准,输入输出要对路,四周接口要对位三动:运动中发现偏差,互动中纠正问题,变动中衡量损失。

零缺陷的四项基本原则

零缺陷的四项基本原则

零缺陷的四项基本原则1. 引言在软件开发和质量管理领域,零缺陷是一个重要的目标。

零缺陷意味着软件产品没有任何错误、缺陷或故障,能够完全满足用户的需求和期望。

为了实现零缺陷的目标,我们需要遵循一些基本原则。

本文将介绍零缺陷的四项基本原则,并探讨如何应用这些原则来提高软件质量和开发效率。

2. 原则一:预防胜于纠正预防胜于纠正是指在软件开发过程中,我们应该尽早地发现和解决问题,而不是等到问题出现后再进行修复。

预防胜于纠正的原则可以通过以下几个方面来实现:2.1 需求分析在软件开发的早期阶段,我们应该充分理解用户的需求和期望。

通过与用户进行充分的沟通和需求分析,我们可以确保软件开发过程中的需求变更尽可能少,从而减少错误和缺陷的出现。

2.2 设计和规范在软件设计和开发过程中,我们应该遵循一定的设计原则和规范。

良好的设计和规范可以帮助我们减少错误和缺陷的出现,并提高代码的可读性和可维护性。

2.3 自动化测试自动化测试是预防胜于纠正的重要手段之一。

通过编写自动化测试用例,并在软件开发过程中进行持续集成和自动化测试,我们可以及早地发现和解决问题,确保软件质量。

3. 原则二:全员参与全员参与是指在软件开发和质量管理过程中,所有的团队成员都应该对软件质量负责,并积极参与到质量管理的工作中。

全员参与的原则可以通过以下几个方面来实现:3.1 团队合作团队合作是实现全员参与的关键。

在软件开发过程中,开发人员、测试人员和其他相关人员应该紧密合作,共同努力,共同追求零缺陷的目标。

3.2 持续学习软件开发和质量管理是一个不断学习和进步的过程。

团队成员应该不断学习新的技术和方法,不断提高自己的能力和水平,以便更好地参与到质量管理的工作中。

3.3 质量意识全员参与需要建立起全员的质量意识。

团队成员应该意识到质量对于软件产品的重要性,并将质量作为工作的核心价值之一。

4. 原则三:持续改进持续改进是指在软件开发和质量管理过程中,我们应该不断寻求改进的机会,并采取相应的措施来提高软件质量和开发效率。

克劳士比的零缺陷管理

克劳士比的零缺陷管理
原则二:质量是怎样产生的? 预防产生质量 检验不能产生质量
产生质量的系统是预防,不是检验。检验是在过程结束后把不符合要求的挑 选出来,而不是促进改进。检验告知已发生的事情太迟、缺陷已经产生,不能产 生符合项。预防发生在过程的设计阶段,包括沟通、计划、验证以及逐步消除出 现不符合项的可能性。通过预防产生质量,要求资源的配置能保证工作正确完成, 而不是把资源浪费在问题的查找和补救上面。
五 零缺陷管理与MQM、精益生产方式JIT、ISO9000之间的关系 六 零缺陷管理在中国 七 零缺陷管理案例分析
2020/3/20
一、克劳士比零缺陷管理的简介
菲利浦·克劳士比在60年代初提出"零缺陷"思想,并在美国推行零缺陷运动。后 传至日本,在日本制造业中全面推广,使日本的制造业产品质量迅速提高,并 且达到了世界级水平,继而扩大到工商业所有领域。
2020/3/20
克劳士比还总结出质量管理的四条定理,其中定理一强调"质量是符合标准", 定理三指出"工作标准必须是'零缺陷'的"。他指明:狭义的产品质量只要"符合标 准"即可,并不一定要追求"零故障"、"零波动"、"零缺陷"。事实上这种要求既无 必要也无可能。产品精度要视情而定,否则会产生不经济的生产状态。而过程的 工作质量却要求是"零缺陷"的。实际上,"零缺陷"的理念与朱兰的两元定义在质 量的构成的认识上是不谋而合的。因此,在理解"零缺陷"时,必须注意产品质量 与工作质量在概念上的区别:"缺陷"属过程工作质量的范畴;而产品质量不仅是 由质量特性体现的、而且也是通过过程工作质量形成的。所以克劳士比的"零缺 陷"理论为六西格玛管理指明了"工作方向": 六西格玛管理的对象是过程的"工作 质量"。因此,对过程要设计、调整、优化,"第一次就把事情做好",使产品符 合质量标准。能不能实现工作中的"零缺陷"目标,不仅是一个理念问题,而且更 是一个态度问题。

零缺陷管理知识

零缺陷管理知识

“零缺陷”管理与质量知识竞赛试题一、问答题1、零缺陷管理的核心?第一次就把正确的事情做正确。

2、零缺陷管理的思想体系?一个中心、两个基本点和三个需要3、零缺陷管理的思想体系中两个基本点指的是?有用的和可信赖的。

4、零缺陷管理的四项基本原则?原则一:什么是质量?原则二:质量是怎样产生的?原则三:什么是工作标准?原则四:怎样衡量质量?5、什么是质量?质量的定义就是符合要求而不是好。

"好、卓越"等描述都是主观和含糊的。

6、零缺陷管理的思想体系中三个需要分别是指?客户的需要、员工的需要及供应商的需要。

7、零缺陷管理中对待缺陷也应有“三不”政策?不接受缺陷;不制造缺陷;不传递缺陷。

8、实现零缺陷的措施?1)改变心智,激发动力;2)改变机制,增强活力;3)改变标准,精确引导;4)改变重心,预防在先;5)改变组织,灵活运转;6)改变行为,准确到位。

9、什么是PONC?PONC是指由于缺乏质量而造成的人力、财力、物力以及时间成本的浪费,即“不符合要求的代价。

10、零缺陷管理的基本内涵和基本原则?大体可概括为:基于宗旨和目标,通过对经营各环节各层面的全过程全方位管理,保证各环节各层面各要素的缺陷趋向于" 零"。

11、零缺陷管理的思想体系中一个中心指的是?第一次就把正确的事情做正确。

12、零缺陷质量改进过程管理(QIPM)14个步骤?管理阶层的决心、质量改善小组、教育、衡量、质量成本、质量意识、纠正行动、零缺陷计划、零缺日、目标设定、消除错误、表扬、质量顾问团、重新再做。

13、克劳士比零缺陷管理的核心包含三个层次?三个层次:正确的事、正确的做事和第一次做正确。

14、推进零缺陷管理,须具备“三不”心态?不害怕错误;不接受错误;不放过错误。

15、一次做正确的要领?心态端正,方法正确,条件符合,扫除隐患,严密组织,协调配合。

16、零缺陷的概念?零缺陷又被称为无缺点ZD。

零缺陷管理的思想主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理,生产者、工作者要努力使自己的产品、业务没有缺点,并向着高质量标准目标而奋斗。

零缺陷管理法则

零缺陷管理法则

演讲人:姚光敏2009年09月05日北京个人介绍姚光敏,人大MBA、美国PMP、香港高级人力资源师、中国高级职业经理人先后在外资、民营任职副总、总经理及运营副总裁等职。

曾作为企业项目负责人推行过ISO、ERP、CRM、SCM、ZD(零缺陷)等项目。

曾作为企业CEO在珠三角及北京地区分享《总经理与ERP》之故事研讨目的●理解零缺陷思想体系;●树立新的工作哲学;●树立正确做人做事准则;●掌握零缺陷推行方法与步骤;●理解心态和行为修正是达成零缺陷目标关键所在;零缺陷之父1979年他创立了PCA (Philip Crosby Associates ,Inc. )及克劳士比质量学院,并在其后的十年时间里把它发展成为一家在世界32个国家用16余种语言授课、世界最大的上市的质量管理与教育机构。

克劳士比(Philip B.Crosby)被誉为当代“伟大的管理思想家”、“零缺陷之父”、“世界质量先生”,致力于“质量管理”哲学的发展和应用。

引发了全球源于生产制造业、继而扩大到工商业所有领域的质量运动。

一、剖析组织组织为什么会存在?一、剖析组织“提供需要的解决之道”一、剖析组织组织需要解决的需求:1、任何组织都服务于许多团体—顾客、供应商、员工、政府、社区等;2、管理者必须确定以上每一个团队的需求,特别是顾客、供应商、员工;3、管理者必须清楚地描述满足这些需的要求;4、管理者必须规定那些是满足要求所必须执行的业务工作;一、剖析组织组织病症●工作标准不统一●修修补补的习惯●允许犯错误的氛围●工作不符合要求代价●管理层不肯正视问题的根源●持双重标准心态……二、零缺陷管理四项基本原则★什么是质量?★质量是如何产生的?★质量的工作标准是什么?★怎样衡量质量?基本原则一什么是质量?基本原则一质量即符合已确定之要求而不是好!ZD词典要求是不断变化的,但符合要求是永恒的!基本原则二质量是如何产生的?基本原则二产生质量的系统是预防,不是检验。

零缺陷管理四项原则

零缺陷管理四项原则

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工作标准的作用:工作标准有助于确保工作的规范化和标准化,提高工作效率和产品质 量,同时也有助于员工明确自己的工作职责和要求,提高工作满意度和成就感。
如何制定和实施工作标准
制定明确的工作标准:确保每个岗位都有清晰、具体的工作标准,包括任务、职责、期望成果等。 培训员工:为员工提供培训,确保他们了解并能够达到工作标准。 持续改进:定期评估工作标准,根据需要进行调整和改进,以适应业务变化和员工发展需求。 激励与奖励:对达到或超越工作标准的员工给予奖励和激励,以提高员工的积极性和工作质量。
治疗措施:缺陷发 生后进行修复,成 本高且可能造成不 良影响
对比效果:预防胜于 治疗的理念强调预防 措施的重要性,以降 低缺陷发生的可能性 为目标
实践意义:在零缺陷 管理中,强调预防措 施的制定和执行,提 高产品质量和客户满 意度
工作标准的定义和作用
添加标题
工作标准的定义:工作标准是对工作的内容、方法、程序和质量要求所制定的标准,是 员工执行工作的依据。
原则三:要求员工不接受、不 制造、不传递缺陷
原则四:以用户为中心,确保 满足用户需求
原则的起源和发展
起源:20世纪60年 代,质量管理大师 克劳士比提出零缺 陷概念
发展:随着质量管理的 不断完善,零缺陷管理 原则逐渐成为企业追求 卓越品质的核心原则
应用范围:从制造 业到服务业,零缺 陷管理原则广泛应 用于各行各业
感谢您的观看
追求卓越与工作质量的关系
追求卓越是零缺 陷管理的核心原 则,它要求员工 不断挑战自我, 追求更高的工作 质量。
追求卓越能够激 发员工的创造力 和创新精神,从 而在工作过程中 不断改进和优化。
追求卓越意味着 对细节的关注和 要求,这有助于 发现并解决潜在 的问题,提高产 品的可靠性和稳 定性。
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以动员和组织全体职工积极地投入零缺点管理,提高他们参与管理的自觉性;也可以对每
一个人的合理化建议进行统计分析,不断进行经验的交流等。公司的最高管理者要亲自参
加,表明决心,做出表率;要任命相应的领导人.建立相应的制度;要教育和训练员工。
⑵确定零缺陷管理的目标。确定零缺陷小组(或个人)在一定时期内所要达到的具体要
求,包括确定目标项目、评价标准和目标值。在实施过程中,采用各种形式,将小组完成
目标的进展情况及时公布,注意心理影响。
⑶进行绩效评价。小组确定的目标是否达到,要由小组自己评议,为此应明确小组的
职责与权限。
⑷建立相应的提案制度。直接工作人员对于不属于自己主观因素造成的错误原因,如
设备、工具、图纸等问题,可向组长指出错误的原因,提出建议,也可附上与此有关的改
•正确的事 辨认出顾客的真正需求,从而制定出相应的战略。 •正确地做事 经营一个组织、生产一种产品或服务以及与顾客打交道所必需的全部活动都符合客户和市 场的客观要求。 •第一次做正确 防止不符合要求的成本的产生,从而降低质量成本,提高效率。
“零缺陷”管理的核心与原则 •“四项基本原则”之一——什么是质量?
质量成本的定义及分类 其它成本
总营业成本 其它成本
不符合要求的 成本
PONC
质量成本
符合要求的成本 POC
质量成本的定义与分类
不符合要求的成本 PONC
符合要求的成本 POC
质量成本的定义与分类
•不符合要求的成本(PONC)当要求没有符合时而产生的额外费用,包括内部损失费用(如报废、返 工、返修等费用损失)和外部损失费用(如降级损失、质量问题处理、维修服务、用户索赔等所发 生的费用)。
质量成本的定义与分类
实例 劳拉的工资是每小时15美元,她花30分钟打电话给一个顾客并填写一些新的有关丢失货物的表格。货物 丢失并不是经常发生的事,但本周却发生了。公司将重新补发价值2000美元的货物,并支付重运费250美元。 当劳拉完成文书工作之后,把它转交给巴勃,并问:“这种情况经常发生吗?客户可真的不耐烦了。”巴勃 回答道:“不,并不经常。估计每年所丢失的货物仅占2%。” 劳拉想:“我们每年大约有30000批货物,不 常发生丢失货物的事的确难得。”
什么是质量? 存在的几种错误假设:
•错误假设一:质量就是美好的东西,他们昂贵耀眼、光彩夺目,不但具有相当的价值或重量, 而且代表着身份和地位。 错误理由:任何产品、服务或过程只要符合要求就是有质量的产品、服务或过程。
•错误假设二:质量是无形的抽象名词,无法评估或测试。 错误理由:事实上质量却可以被世界上最古老与最具权威的测量工具——“金钱”所评价。
如果“差不多就行”是我们的工作标准,我们就是拿衡量的结果和工作要求之外的东西相 比较:
允许有若干百分比的不符合要求之处 每一工作项目允许若干不符合要求之处 每一时间单位中允许若干次不符合要求之处
什么是工作标准?
“零缺陷”下的工作标准
“差不多就行” 如果“差不多就行”是我们的工作标准,我们就是拿衡 量的结果和工作要求之外的东西相比较: v 允许有若干百分比的不符合要求之处 v 每一工作项目允许若干不符合要求之处 v 每一时间单位中允许若干次不符合要求之处
质量的定义就是符合要求,而不是好。
什么是质量?
区分
产品质量 只要求“符合标准”,并不一定要追求“零波动”、“零故 障”、“零缺陷”。事实上,这种要求既无必要也无可能。产品精度要视 情况而定,否则会产生不经济的生产状态。
过程工作质量 过程工作质量是要求“零缺陷”的。在理解“零缺陷”的 时候,要明确“缺陷”是过程工作质量的范畴。而产品质量不仅是由质量 特性体现的,而且也是通过过程工作质量形成的。 体系质量:组织机构、职能分配、配置资源、规定程序
进方案。组长要同提案人一起进行研究和处理。
⑸建立表彰制度。无缺点管理不是斥责错误者,而是表彰无缺点者;不是指出人们有
多缺点,而是告诉人们向无缺点的目标奋进。这就增强了职工消除缺点的信心和责任感。
携手共进,齐创精品工程
Thank You
世界触手可及
采用零缺陷标准 v 零缺陷执行标准是绝不向任何不符要求妥协的一种决心. v 如果零缺陷是我们的执行标准,我们就拿衡量结果和工作要求相比较.若衡量显示有不符要
求的存在,我们就采取行动来消除不符要求,并加以预防,确保不再重蹈覆辙.
“零缺陷”管理的核心与原则 •“四项基本原则”之四——怎样衡量质量?
质量是用不符合要求的代价(金钱质量成本)来衡量的,而不是用指数。
讨论:“零缺陷”与六西格玛管理的异同点?
零缺陷管理的实施步骤 (PDCA加CCC) 把零缺点管理的哲学观念贯彻到企业中,使每一个员工都能掌握它的实质,树立“不
犯错误”的决心,并积极地向上级提出建议,就必须有准备、有计划地付诸实施。实施零 缺陷管理可采用以下步骤进行:
⑴ 建立推行零缺陷管理的组织。事情的推行都需要组织的保证,通过建立组织,可
人们是不是 有一个先天 犯错的比例?
犯错的多寡,由该人对此事的 重视程度而定。
“零缺陷”的理念
质量成本的定义及分类
•质量成本的定义 为了使产品能满足顾客的期望,而必须付出的各项费用,或者说是为了预防 和消除不合格产品而付出的成本。
它包括积极和消极两个方面,积极的质量成本是指为提高质量方面所付出的成本;消极的质量 成本是指由于不合格产品而造成的损失所付出的成本。
质量成本的定义与分类
[讨论] 指出造成错误结果的主要原因:
[计算] 1.每次出错的总成本
2.每年的PONC总值
0.5 * 15 + 2000 + 250 = 2257.5 2257.5 * 30000*2% = 1354500
“零缺陷”管理的核心与“四项基本原则”
•零缺陷管理的核心 第一次把正确的事情做正确,包含了三个层次:正确的事、正确地做事和第一次做 正确。因此,第一次就把事情做对,三个因素缺一不可。
不同点:“零缺陷”强调第一次把事情做对,强调的是做事情的态度;六西格玛管理更加强调运用 统计的方法到管理之中。
克劳士比的“零缺陷”理论为六西格玛管理指明了“工作方向”: 六西格 玛管理的对象是过程的“工作质量”。因此,对过程要设计、调整、优化,“ 第一次就把事情做好”,使产品符合质量标准。能不能实现工作中的“零缺陷” 目标,不仅是一个理念问题,而且更是一个态度问题。
错误理由:事实上管理阶层才是造成质量不良的最大原因,在第一线上的工人或服务人员的表现固 然很容易被挑出错误,但他们的一举一动却是深受上面管理者的计划及行动所影响。
•错误假设五:认为要求质量是质管部门的人所该做的事。 错误理由:质管部门的工作是用各种可行的方式,尽量客观准确地测试及评估各部门的工作是否符 合制定的要求标准,他们激励众人,培养大家“以改进质量为己任”的积极态度,并安排适当的教 育及训练计划,他们并不是替其他部门做别人应该做的事。
“零缺陷”管理的核心与原则 •“四项基本原则”之三——什么是工作标准?
工作标准是“零缺陷”,而不是“差不多就好”。
两种 工作标准




多陷Βιβλιοθήκη 标标准准
什么是工作标准?
传统的工作标准
什么是工作标准?
不符合 要求的件数
“差不多就行”
采取行动 允许不符合要求的限度
0
衡量工作现状
工作标准
“差不多就行”
什么是质量? •错误假设三:质量有经济成本。
错误理由:我们必须要知道质量管理的真正意义——第一次就把事情做对,永远是比较便宜的。 我们不过是设法用最经济的方式去把事情做对,而且符合要求标准,所以质量有其经济成本的说 法,其实是似是而非。
什么是质量? •错误假设四:认为所有质量的问题都是实际在生产线上作业的人造成的,特别常发生在制造业 的生产线上。
指数是一种把不符合项用相关的坏消息进行软处理的方法。不管怎样,如果我们软化了坏消息, 那么管理者将永远不会采取行动。而通过展示不符合项的货币价值,我们就能够增加对问题的 认识。
怎样衡量质量?


“零缺陷”与六西格玛管理 相同点:“零缺陷”和六西格玛管理的最终目标都是向缺陷为零目标无限接近。六西格玛是挑战 “零缺陷”的最高境界。
零缺陷管理四项原则
主要内容:
一、“零缺陷”理念的引出 二、“零缺陷”管理的核心和“四项基本原则” 三、零缺陷与质量成本 四、“零缺陷”与质量改进 五、“零缺陷”与六西格玛管理 六、零缺陷与其他管理模式的比较
“零缺陷”概念
“人非圣贤,孰能无过”。
酿成错误的因素有两种, 缺乏知识和漫不经心。
凡事有人参与的事,就永 远不可能完美。
“差不多就行” 如果“差不多就行”是我们的工作标准,我们就是拿衡量的结果和工作要求之外的东西
相比较: v 允许有若干百分比的不符合要求之处 v 每一工作项目允许若干不符合要求之处 v 每一时间单位中允许若干次不符合要求之处
什么是工作标准?
不符合 要求的件数
采用零缺陷标准 采取行动
0
衡量工作现状
工作标准
什么是质量?
什么是质量?
“零缺陷”管理的核心与原则 •“四项基本原则”之二——质量是怎样产生的?
预防产生质量,检验不能产生质量。
检验是在过程结束后把不符合要求的挑选出来,而不是促进改进。检验告知已发生的事情太迟、 缺陷已经产生,不能产生符合项。
预防发生在过程的设计阶段,包括沟通、计划、验证以及逐步消除出现不符合项的可能性。通过 预防产生质量,要求资源的配置能保证工作正确完成,而不是把资源浪费在问题的查找和补救上面。
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