圆柱齿轮毕业设计

毕业论文（设计）圆柱齿轮零件的生产

张斌

指导老师：***

班级：机电设备09

系（部）：机电工程系

专业：机电设备

答辩时间： 2012-7

圆柱齿轮零件的生产

摘要

现在的机械工业快速发展，工业生产为提高效率，确保生产质量，都大力发展齿轮，延长其寿命并试着提高其精度，从而使得产品合格率提高，生产效率也大大提高。齿轮作为机械的重要部分，越来越多的被认重视。齿轮研发与应用可以很好的反映国家的生产生产效率发展程度，机械中齿轮主要起着支撑作用完成一些具有重复性又劳动强度高的工作，例如力矩传递等。

本文列举了圆柱齿轮加工和设计过程中应注意的问题，在机械都是首要问题。首先，设计圆柱齿轮的毛坯做好适当毛坯，次之我们要选择合适的刀具和合适方式加工，完成了圆柱齿轮大体的构造。以此作为基础，然后用磨齿进行精加工，最后选择合适的热处理方式，增加圆柱齿轮的硬度，延长其寿命。

关键词：圆柱齿轮，精加工，热处理，机械工业

ABSTRACT

Now the machinery industry is rapidly developing, the industrial production is to improve efficiency, ensure the production quality, develop vigorously the gear, prolong its life and try to improve its accuracy. thereby making the product qualification rate is improved and the production efficiency is greatly improved. As the important part of mechanical gear, more and more be valued.Development and application of gear can well reflect the state of the production efficiency of production development degree, mechanical gear mainly plays a supporting role to complete some repeatable and high labor intensity of the work, such as torque transmission.

This article lists the problems of cylindrical gear machining and design which should pay attention to, what I mention is the primary problems in the machinery. First of all, we should design proper blank for cylindrical gear and,second we should choose the suitable cutting tool and the appropriate way to

processe, completing the general structure of cylindrical gear. As a basis, then we use the grinding to finish it , finally we select the appropriate heat treatment to increase the hardness of cylinder gear and prolong the life of it.

Key word:Cylindrical gear, heat treatment, mechanical industry

目录

中文摘要及关键词 (1)

英文摘要及关键词 (1)

第1章绪论 (2)

1.1发达国际齿轮加工的发展 (3)

1.2 国内齿轮加工工艺研究以及发 (3)

1.3齿轮加工技术的现状及未来发展趋势 (3)

1.3.1全数控化 (3)

1.3.2直接驱动 (4)

1.3.3高速传动、高精度生产 (4)

1.3.4环保节能化 (4)

1.3.5多种工艺集成化 (4)

第二章圆柱齿轮的选材 (5)

2.1毛坯的选择 (5)

2.2材料的选择 (5)

第三章圆柱的热处理 (6)

3.1几种热处理方式的优点和弊端 (6)

第四章齿轮的加工 (8)

4.1圆柱齿轮的加工工艺过程及精度分析 (8)

4.2齿轮齿面加工方法 (10)

附录 (13)

第一章绪论

齿轮是机械传动中的最主要部件，一般是电机通过带传动在大小齿轮间传递力矩以及调

整好转速最后达到所需要的转速。各齿轮间相互齿合相互传递力矩，齿轮与筒体把合，齿轮的精度决定传递的准确性，而齿轮的热处理工艺—加工工艺决定了齿轮的使用的寿命和承载的最大力矩。齿轮传动很早以前就出现了，随着科学技术的进步，出现了一系列的齿轮传动形式，并形成了相应的齿轮啮合理论、设计、加工方法，这些工作都丰富和发展了齿轮传动理论体系。

齿轮是机械行业量大面广的基础件，广泛应用于机床，汽车，摩托车，农机，建筑机械，工程机械，航空，兵器，工具等领域，而且对加工精度，效率和柔性提出的要求越来越高。目前在国内绝大部分仍采用普通机床加工齿轮，精度很难提高。近几年，我国齿轮加工技术在发展的过程中取得了一定的进，但是总体还远远落后与西方发达国家，很多东西都在格里森齿轮等基础上发展过来的。随着科学技术的发展，齿轮加工技术必定会朝着数控化、智能化、高速化、集成化、环保化的方向发展。

1.1 发达国际齿轮加工的发展史

工业革命以来，齿轮的需求量已成线性函数式猛增，齿轮加工工艺也水涨船高随之迅速发展。航空、舰艇工业等重工业对齿轮传动提出了高速、重载、大功率的需求，随需求而产生的以磨齿加工为代表的硬齿面加工技术开始出现。齿轮机械都是欧美人先发明，日本人在欧美的基础上也创造了许多新的齿轮技术。目前中国在齿轮方面紧追欧美等发达国家，到为止欧美发达国家在齿轮研究方面一直远远领先于中国

1.2 国内齿轮加工工艺研究以及发展

新中国成立以来我们对齿轮的研究主要集中在螺旋锥齿轮加工的研究中的“格里森”机床方面，而且起步较晚，从70 年代才开始引进美国格里森公司的齿轮机床，对格里森公司的计算公式进行了逆向推导和改进并制造出来我国自己的车床。我国把“格里森成套技术研究”列为重点科研项目，组织许多高等院校和科研机构进行攻关。经过“七五”、“八五”，基本上摸清了格里森齿轮的理论基础和加工原理，并根据我们所掌握的，做出了自己的东西，但是总体未能摆脱格里森齿轮体系。

1.3齿轮加工技术的现状及未来发展趋势

.0虽然全球齿轮加工工艺日新月异，但当前最广泛被应用的齿轮加工工艺方法依然是滚齿加工。在汽车行业迅速发展拉动下，国内汽车齿轮制造业水平虽然不高，但是总体上还是呈现出持续高速增长的态势。汽车是衡量一个国家工业水平的一个重要标准，目前我国的汽车齿轮加工工艺方面也顺势迈入了入了快速发张的通道，开始向世界制造强国这条路发展，