服装厂生产进度表(看板专用)
服装厂生产计划表模板
服装厂生产计划表模板
一份完整的服装厂生产计划表应该包含以下内容：
1. 基本信息：包括生产计划表的名称、制表人、制表时间等基本信息。
2. 生产日期：列出服装厂的每个生产日期，从周一到周日，以及各个日期的工作时间，如早、晚班等。
3. 订单信息：记录当前服装厂的订单情况，包括订单编号、客户名称、交货时间、订单数量、订单状态等信息。
4. 生产任务清单：根据订单信息，制定生产任务清单，列出每个订单需要生产的款式名称、颜色、尺码等详细信息及数量。
5. 资源分配：根据生产任务清单，计算并分配每个订单需要的人力、物力、设备等资源。
6. 进度跟踪：记录生产任务完成情况和进度，实时跟踪生产工艺流程，了解不同工序的进度和质量情况。
7. 质量管理：记录质量检测结果，保证生产质量符合标准。
8. 库存管理：记录生产入库的成品数量和库存状况，保持库存积极管理，及时调配存货。
9. 生产成本：记录生产过程中的所有成本，包括原材料采购、
人工成本、设备折旧等相关成本，方便成本核算。
10. 问题解决：列表和解决生产过程中出现的问题，保证生产顺利进行。
生产计划表是服装厂生产管理的重要工具，是对生产过程的全面规划和管理，有利于保证生产质量、提高生产效率和管理成本。
对于服装厂的生产计划表制定，需要结合实际情况，制定合理、高效的生产计划，关键在于有针对性地分析客户需求和生产效率要求，综合考虑资源需求和供给，科学合理地安排生产和管理。
服装生产每日总结及生产计划表1
服装生产每日总结及生产计划表一、服装生产每日总结（示例）日期：2023年XX月XX日生产部门：裁剪部/缝制部/后整理部（根据实际情况填写）1. 生产进度总结：•完成订单情况：今日完成订单编号XXX，共计XX件，占总订单量的XX%。
•关键工序进度：裁剪工序已完成XX%，缝制工序完成XX%，后整理（如熨烫、包装）完成XX%。
•延误情况：若存在延误，请说明原因（如材料短缺、设备故障、人员不足等）及已采取的补救措施。
2. 质量控制情况：•质检结果：今日共抽检XX件产品，合格率XX%，不合格项主要为（如线头未处理干净、尺寸偏差等）。
•改进措施：针对发现的问题，已要求XX工序加强自检互检，并对操作人员进行再培训。
3. 物料与设备管理：•物料消耗：今日消耗原材料XX米/件，辅料XX件，库存剩余情况需关注（如是否需要提前采购）。
•设备状况：今日设备运行正常，XX设备进行了日常维护，未发现重大故障。
4. 安全与卫生：•安全检查：今日进行了车间安全检查，未发现安全隐患。
•卫生状况：保持车间整洁，垃圾分类处理得当，员工个人卫生符合要求。
5. 人员动态：•出勤率：今日出勤率XX%，请假/调休人员XX名，已安排顶岗人员。
•培训与学习：组织了XX主题的培训，参与员工XX人，提升了团队技能水平。
二、服装生产计划表（示例）日期：2023年XX月XX日至XX月XX日部门：全厂/具体部门（如裁剪部、缝制部等）日期生产任务（订单编号/款式）计划产量（件）预计完成时间关键资源需求注意事项XX 月XX 日订单A-001, 款式XX200 当日下班前面料XX米,缝纫机XX台确保面料颜色一致，缝制前进行试缝XX 月XX 日订单B-002, 款式YY150 次日中午前辅料ZZ套,熨烫机XX台注意辅料搭配正确，熨烫温度控制XX 月XX 日订单C-003, 款式WW300 当日全天工人增加XX名, 生产线调整确保流水线顺畅，减少等待时间... ... ... ... ... ...备注：•请根据实际情况调整生产计划，确保资源合理分配，任务按时完成。
生产中心生产总进度表
表
绣花/印花 预期发 料日期 发料日 预期开裁 实际开 期 日期 裁日期 实裁数 发绣印 回绣印 回绣印 预期开 花时间 花时间 花数量 货日期 实际开 货期
车间Leabharlann 车间 成品数洗水包装部
预期完 实际完 洗头缸 送洗水 送洗水 回洗水 回洗水 生产时 包装时 包装完 成日期 成期 时期 期 数量 期 数量 间 间 成数量
责任 人及 填写 时间
序号
订单号
款
号
款式
客户
订单总数
面料名称
洗水方法
营销部 下单时 间
样办时间
面料 制单审 出制单时 客人货期 生产组别 面料订购 预期面料入 面料实际 核时间 间 时间 入库时间 库时间
生产进度总表
辅料 车间辅料 车间物料 预期入库 车间辅 料实际 订购时间 时间 入库时 预期唛 包装辅料 架日期 包装物料 包装辅料预期 实际入库 订购时间 入库时间 时间 唛架日 期
备注
注意：请各位负责人填写时认真-准确性，必须按时 此表由生产负责人监管执行，生产部助理/总经办监督
包装部
出货
出货余数 次品率 （%）
预期出 出货时 出货数 出货 正品数 次品数 货期 间 量 箱数 （PCS （PCS ） ）
注意：请各位负责人填写时认真-准确性，必须按时间填写， 此表由生产负责人监管执行，生产部助理/总经办监督。
服装生产跟单生产日报表
200
16 10月24日 11月5日
0
209
-1991
0
209
0
116
0
99581
9月28日 22 1630 10月16日
0
加工厂19
100
36
11月30日 0
0
0
0
0
0
0
0
99580
10月2日 23 4829 10月20日 内胆没裁 4848 加工厂20
150
35 10月5日 10月30日 440
1000 加工厂43
0
0
-1000
0
0
0
0
0
羽绒
8820
10月21 44 1000 11月10日
0
加工厂44
0
0
0
0
0
0
0
0
冲锋衣内胆 99581B 10月22日 45 3000 11月7日
0
加工厂45
0
0
0
0
0
0
0
0
冲锋衣两件套 88011 10月25日 46 2350 10月31日
0
加工厂46
0
0
加工厂57
0
0
0
0
0
0
0
0
羽绒
8820 11月1日 58 3250
0
加工厂58
0
0
0
0
0
0
0
0
备注
品名
款号 下单日期 序号 下单数 布料
夹克
冲锋衣两件 套
冲锋衣两件 套
羽绒
086 88011 88019 99733
服装生产对数表模板,JIT排位图,工序表,员工上数表,员工产量明细表
0.30
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0.42
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0.10
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
数量
款号
20201017-9999件
款式
组别
数量
日期
组长签字
员工序号 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
工序号 工序名称
单价
67 车里袋唇
68 车里袋垫口
69 里袋开剪口
70 里袋成功
71 合里肩侧缝放洗水标
72 合里大小袖*4【留口】
0.22
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0.20
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0.26
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0.46
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0.36
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0.34
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
服装成衣厂的车间生产日报表有公式,可做模板
11/21 11/21 11/27 11/27 11/21 11/21 11/21 11/21 11/28 11/28 11/28 11/27 11/28 12/2
6000 6000 9273 9273 6000 6000 6390 6390 5514 5514 5817 5817 5817 5817
22362 49344 21736 22536 12000 12000 18546 12000 12024 17202 15012
pcs pcs pcs pcs pcs pcs pcs pcs pcs pcs pcs
8382 9090 4000 7716 12150 12168 18876 2928 5600 4752 12686
pcs pcs pcs pcs pcs pcs pcs pcs pcs pcs pcs pcs pcs pcs
800 800 1445 1618 700 750 943 760 1290 1260 1068 963 1075 1129 13472
780 660 1450 1620 370 490 510 450 300 300 300 240 270 370
47,824
剩餘產量 出口日期
备注
二.裁剪
組別 人數 客戶 Style No 上裁日 訂單數量 單位 預估產量 實際裁數 累計裁数
台雅 台雅 台雅 台雅 富凯 富凯 富凯 富凯 富凯 富凯 富凯
ML6102 ML9011 12060MZ 12060BM ZP41018 ZM41018 27N231 7N207/24 7N207/25 27N232 27N224
服装生产日统计表
10 压上领明线
5 粘克夫
10 粘下领
6 切上领
10 烫袖笼-
6 拉里禁
10 压袖笼
6 订袋
6
烫修后复 司
6 拉克夫线
10 压克夫明线
11 切上领底边
11 拉下领明线
4刀
7 反领 7 修前片 7 订商标
11 包缝
11
烫克夫下止 口
12 夹三层夹
4刀
4刀
3刀
5刀
Байду номын сангаас
7 烫袖叉
12 夹克夫a
3刀
5刀
7 切克夫
先后 顺序
工序
日生产进度统计
作业人
当日进 当日 第2日进
度
数量 度计划
数量
先后 顺序
工序
8 压领角
作业人
日期 2021/4/11
当日进 当日
度
数量
第2日进 度计划
数量
1 粘门禁
8 合肩缝
2 拉门禁
8 滚袖叉
3 烫袋口线
8 反克夫
4 拉袋口线
9 烫上领止口
5 粘上领 5 粘上领 5 粘上领
9 上袖
9
烫克夫上止 口
12 夹克夫b
13
上扑领(修上 领底边)a
13
上扑领(修上 领底边)b
14 下摆
2刀
4刀
1刀
3刀
该栏填 写当天 该工序 做到那 一刀
当天 该工 序完 计划第2 成大 日 概数 量
服装工序表(平衡表.工时.单价)
客户：****制单数:6780裁床工时：110.2目标节拍:0.49款式：圆领短袖标准人数:20纯车缝工时：590.4标准人数:20款号：19-229后道工时：200.3目标效率:100%客款号：1122512151342总工时:1004分析员:Winter Lee 生产组别:总工价: 1.667制表日期:2011/11/8衣车需求估计:122目标产量/人：67.1平车三线级骨双针坎车专机双针平车四线级骨三针坎车拉筒多针坎车开筒车单针坎车总台数:0序号工序号工时级别系数工价车种辅助工具绑菲衣车需求生产人数77元产量/天1110.90.110.0222 5.50.110.013327.30.110.0544 6.40.0850.009558.50.0850.0126620.20.0950.032777.60.0950.012887.60.0950.0129916.40.110.03101011111212131333.90.0850.048手工 1.150.941604141444.20.0950.07钑骨车 1.50 1.231100151512.60.0950.02平车0.430.353850161649.10.110.09锁链车 1.66 1.37856171731.60.0950.05钑骨车 1.070.881540181854.50.110.1钑骨车 1.85 1.52770191956.80.0950.09平车 1.93 1.58856202035.50.110.065冚车 1.200.991185212165.50.110.12平车 2.221.82642222238.20.110.07冚车 1.29 1.061100232353.70.0950.085钑骨车 1.82 1.50906242472.60.0950.115钑骨车 2.46 2.03670252537.90.0950.06钑骨车 1.28 1.061283262638.20.110.07冚车 1.29 1.061100272769.50.0950.11手工2.351.9470028282929303031313232333334343535363637373838393940404141424243434444454546464747486060.00.110.11496141.10.0950.065506216.20.0850.023516316.20.0850.02352647.10.0850.01536551.50.0850.0735466 2.50.0950.0045567 5.70.0950.009566857部门SAM 单价58裁床110.20.18759车间693.7 1.16360后道200.30.31761纯车缝590.41.005制表人:Winter LeeIE主管:审核:钑骨车埋肩，落肩带*2前幅印花*1袖口罗纹*2钑骨车上领*1后幅印花*1袖子*2冚车冚袖口*2（平冚）钑骨车上袖*2钑骨车埋侧骨*2，落洗水唛（布卷）查前幅*1/袖子*2/后幅*1查前幅印花*1裁剪罗纹领*1+袖口罗纹*2单针锁链车走前后幅装饰线*4（布卷） **制衣有限公司工 序 描 述每小时目标标产量（车缝）:每天目标产量（11/H）： 生 产 线 平 衡 表/工价表机拉主身布手拉主身布裁剪整件*1手工绑扎*4平车驳领*1查后幅印花*1挂片*6钑骨车上袖口罗纹*2手工配扎*4平车剪落后领织带*1,折入两头冚车冚前领圈*1平车间后领织带明線*1，落主唛（大织带）钑骨车衫脚散口*1冚车冚衫脚*1（圆冚）验针大烫*１尾查*1(度尺)包装*１（2张拷贝纸）装箱贴胶袋贴纸*1手工穿吊牌*2挂穿吊牌*1（查尺码）空菲罗纹领*1前查*1(翻衫)NO:BY-IE-05。
生产进度计划表模板
员工生产进度计划表一、表头信息1．计划表编号：用于唯一标识该计划表的编号。
2．员工姓名：填写执行生产任务的员工姓名。
3．生产项目：填写正在进行的生产项目名称。
4．计划开始日期：预计生产任务开始的日期。
5．计划完成日期：预计生产任务完成的日期。
二、生产任务明细1．序号：任务的序号，用于区分不同的生产任务。
2．任务描述：简要描述生产任务的内容和要求。
3．计划开始时间：具体到日期和时间点的任务开始时间。
4．计划完成时间：具体到日期和时间点的任务完成时间。
5．实际开始时间：员工实际开始执行任务的时间。
6．实际完成时间：员工实际完成任务的时间。
7．完成状态：标记任务是否完成，如“进行中”、“已完成”、“未开始”等。
8．备注：用于记录额外信息，如任务变更、延误原因等。
三、表格样式序号任务描述计划开始时间计划完成时间实际开始时间实际完成时间完成状态备注1 任务A 2023-04-1008:002023-04-1012:00- - 未开始-2 任务B 2023-04-1013:002023-04-1017:00- - 未开始-序号任务描述计划开始时间计划完成时间实际开始时间实际完成时间完成状态备注3 任务C 2023-04-1108:002023-04-1116:00- - 未开始-1. 填写计划表：在项目开始之前，根据生产任务的具体情况填写计划表中的相关信息。
2. 更新进度：员工在完成每项任务后，应及时更新实际开始时间和实际完成时间，并标记完成状态。
3. 监控进度：管理者可以定期检查计划表，了解生产进度，并与员工进行沟通，确保任务按计划进行。
4. 处理延误：如果任务未能按计划完成，应记录延误原因，并与相关人员协商调整计划。
5. 优化流程：根据实际生产过程中的经验和反馈，不断优化生产流程和计划表设计。