电控气动塞拉门检修作业指导书

刀、“十”字螺 力开关、防挤压开关、电气安装板各器件
丝刀、强光电 功能良好，作用不良处处理或更换；各部
筒、150mm、 导线无烧损、破损；各标牌、图纸齐全、
300mm 活动扳 清晰、正确。[图 11]
5
5.检修 手、尖嘴钳、钢
丝钳、手锤、世 5.2 分解检查内外门操作锁、隔离锁。各
达 38 件套、万 微动开关或行程开关调试良好，动作准确，
安全防护及注意事项： 警告——1.供、断电检修作业时，严格执行挂牌供、断电制度。 2.检测用仪器、仪表须有定期计量校验标记且校验不过期。
基本技术要求： 1.检修中各配线如需更换时，应选用和原电线相同截面、规格的电线，并按原线路布线，在配线穿线管的过程中须
加入滑石粉，以防磨损线皮。 2.检修中各配线线端子如需更换时，应选用和原件相同规格的线端子或冷压线端子，焊掉或切除原压接的线段，焊 接或压接后管壁套上阻燃热缩管加热收缩紧，在阻燃管上按原标记标注线号。 3.配线管内干线不准截换，不允许有接头，各支线部分允许截换，接头应焊接牢固并包扎良好。 4.各配线绝缘符合要求。 5. A2/A3修时下支架（拐臂）及尼龙滚轮更新。目视检查上滑轮，有缺损、作用不良时须更新。 作业环境与作业位置：检修车间预检棚及主库 作业流程简介： 预检→清洁→给油→检修→试验
操作锁盖；拆卸隔离锁内侧盖；拆卸活动
螺丝刀、棉布、 脚凳转轴箱护盖，检查确认配件是否齐全、 强光手电筒、扳 损坏。[图 7]
3
3.清扫 手、高压风枪、
3.3 各部件除污应从上而下、由里至外进
毛刷、三角钥
行：清洁驱动机构组件—上护盖—上导轨 匙、洗涤剂
组件[图 8]—气路组件—侧护盖—锁闭机
构组件[图 9]—操作机构组件—门胶条—
作业指导书
电控气动塞拉门检修
电控气动塞拉门检修作业要领
安全风险提示
1. 作业者必须穿戴防护手套、作业帽、作业服； 2. 静态检查时严禁供电。
目次
1.工前准备及检查工具............................................................................. 1 2.预检..........................................................................................................2 3.清扫..........................................................................................................5 4.给油润滑..................................................................................................7 5.检修..........................................................................................................9 6.试验........................................................................................................15
丝刀、强光电
脚蹬须自动放平，关门时翻转脚蹬须自动
筒、150mm、
向上翻转至挡块处；无气时，翻转脚蹬须
300mm 活动扳
自动翻起。
5
检修 手、尖嘴钳、钢
，止挡无缺损。
丝钳、手锤、世
5.8 电源检查，AB 电源柜内清洁卫生，电
达 38 件套、万
器元件安装牢固。配线无老化变色，接线
用表、三角钥
端子无松动，AB 电源转换正常。
5
检修 手、尖嘴钳、钢 [图 15]
丝钳、手锤、世 5.12 模拟交流 380V 断电时，四个门不论
达 38 件套、万 开门状态或锁闭状态，均不发生开门或关
用表、三角钥 门动作。有异常者，须更换门控器。
匙、秒表、卷尺、
500V 兆欧表
作业图示
图 15
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序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
6.1 分别合上塞拉门电源开关 A（220V 交
流）、B（48V 直流）开关进行性能测试。
此时 AB 电源箱上“A 电源正常和输出”灯
亮；关闭电源开关 A，“A 电源正常”灯灭，
三角钥匙、 “B 电源正常、输出和故障”灯亮，再次
6
6.试验 48V-8W 试灯、 合上电源开关 A，能恢复正常。用万用表
染。
作业图示
第 14 页 共 19 页
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序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
“一”字螺丝
刀、“十”字螺
丝刀、强光电 5.11 防冻装置零部件齐全，作用良好，安
筒、150mm、 装牢固，接线正确，检测伴热器绝缘值大
300mm 活动扳 于 20MΩ通电 3min 后温度须有明显上升。。
作业图示
图5 图6
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序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
好原始故障的记录。
禁止——禁止在未检查前通电通风。
作业图示
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序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
3.1 关断门装置的电源、气源。
3.2 打开门内侧上护盖、侧护盖；拆卸外
匙、秒表、卷尺、
5.9 门开度检查：气动开启时门的尽开度
500V 兆欧表
须为 710～740mm(无障碍车二位端塞拉门
作业图示
图 14
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序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
须大于 wenku.baidu.com50MM)
。门的单程运行时间为 2～5s。[图 14]。
5.10 各部指示灯同一部位须一致、无污
丝刀、强光电 列整齐，安装牢固，无漏泄；气缸无裂损，
筒、150mm、 作用良好。
300mm 活动扳 5.4 门系统各部作用良好，螺栓齐全、紧
手、尖嘴钳、钢 固，锈蚀的螺栓更换。平衡杆上下轴承 A3
5
检修
丝钳、手锤、世 修时更换。
达 38 件套、万 5.5 门扇清洁、无损伤，检查门扇安装螺
用表、三角钥 栓紧固不松动，上下滑道、防护罩内、门
匙、秒表、卷尺、 框边防挤压胶条不漏气，须清洁、无杂物。
500V 兆欧表、 目视检查上滑轮是否脱出导轨或有脱出导
扭力扳手、 轨倾向（紧固螺杆松动、脱出或滑轮下边
作业图示
图 13
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序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
M10 弹簧垫圈 缘已低于导轨侧壁下沿），须将紧固螺杆拆
滑
匀涂抹润滑脂；在锁闭机构的锁插、锁舌、
滑油
各弹簧、钩型挡、紧急解锁把手内部（博
得）均匀涂上润滑脂。[图 10]
4.2 在门框胶条和门板胶条的表面涂抹少
量的硅油，再用擦布均匀擦拭，擦去多余
的油脂，使胶条表面有一层脂膜。
作业图示
图 10
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序号 作业项目 工具及材料
损，中空玻璃进汽进水时须更换。门关闭
后须密封，作用良好。[图 13]
作业图示
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序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
5.6 各运动件动作灵活；磨耗不过限，无
“一”字螺丝
锈蚀、损坏，滑道槽无变形。
刀、“十”字螺
5.7 翻转脚蹬须作用良好气动开门时翻转
万用表
DC50V 档测试们电源直流输出端（D+、D-）
作业程序及标准
4.3 在外操作锁的转轴的缝隙和钢丝缆的
端头加注润滑油，待润滑油渗入钢丝缆内，
操作外锁须无阻力，钢丝复位无卡滞。
作业图示
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序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
5.1 检修电控系统门控器（PLC）、DC24V
“一”字螺丝 电源模块、指示灯、蜂鸣器、电磁阀、压
卸，重新调整上滑轮位置，保证滑轮下边
缘至少不低于导轨侧壁下沿，且滑轮顶部
与导轨底部不得抗磨，再用扭力扳手（扭
力值 55N.m）重新安装 M10 弹簧垫圈和紧
固螺杆。A2/A3 修时下支架（拐臂）及尼
龙滚轮更新。目视检查上滑轮，有缺损、
作用不良时须更新。胶条破损、龟裂老化
变形严重，密封不良时更新。窗玻璃无破
序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
4.1 在驱动机构导柱、滑槽、辊车部分、
活动脚凳齿轮部分、脚凳风缸拉杆、下摆
臂轮涂抹润滑脂；在携门架滑槽与无杆气
缸推杆轴承处填充润滑脂；在上导轨、下
导轨的内侧面及内底面处全程均匀涂抹润
给油枪、毛刷、
4.给油润
滑脂；在隔离锁的长插销、锁定螺栓处均
4
擦布、硅油、润
门框胶条—下导轨组件—活动脚凳组件。
清除可见尘垢、油垢、锈垢漏出部件本色。
作业图示
图7 图9
图8
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序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
禁止——清扫时禁止用金属丝搽拭， 防止将漆层与光洁面划伤。
作业图示
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1 把、150mm 活动扳手 1 把、300mm 活动扳手 1 把、尖嘴 通用锂基润滑脂、M10 弹簧垫圈
作业场所：检修车间车辆检修库
钳 1 把、钢丝钳 1 把、手锤 1 把、世达 38 件套 1 套、万 环境要求：车辆通电、通风，自然采光良好 用表 1 件、三角钥匙 1 把、48V-8W 试灯 1 个、秒表 1 个、 卷尺 1 个、高压风枪 1 套、给油枪 1 把、500V 兆欧表 1 操作规程： 件、防挤压测试块 1 块、扭力扳手 参考资料： 1.《 铁路客车段修规程》铁总运[2014]349 号
车电装置检修作业指导书
类别：段（A2、A3）修 系统：车电装置
部件：电控气动塞拉门
电控气动塞拉门检修作业指导书
适用车型：25K AC380V、19K-AC380V、25T
作业人员：车辆电工 2 名（电工操作证）
作业时间： 40 小时/件
工装工具：
作业材料：
1. “一”字螺丝刀 1 把、“十”字螺丝刀 1 把、强光电筒 1.毛刷 1 把、擦布 1 块、热缩管、尼龙扎带、硅油、2 号
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作业程序及标准
工装工具：“一” 字螺丝刀、“十” 字螺丝刀、强光 电 筒 、 150mm 、 300mm 活 动 扳 1.1 作业者须穿戴好防护劳保用品。 1.工前准 手、尖嘴钳、钢 1.2 检查确认工具及材料齐全，确认量具 1 备及检查 丝钳、手锤、世 及材料齐全，测量量具须良好，并在计量 工具 达 38 件套、万 有效期内。[图1][图2] 用表、三角钥 匙、秒表、卷 尺 、高压风枪、 给油枪
作业图示
图 1 工具 图 2 工具
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作业程序及标准
作业图示
2.1 切断电源，确认断电的状态下操作检 查，挂好“禁止供电”警示牌。[图 3]
螺丝刀、强光手
2
2.预检 电筒、扳手、三
角钥匙
2.2 各传动部件外观检查，电器箱内 AB 电
用表、三角钥 安装牢固。安装外操作锁时，防水胶垫完
匙、秒表、卷尺、 好，锁与车体的连线密贴。[图 12]
500V 兆欧表
作业图示
图 11 图 12
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作业程序及标准
“一”字螺丝 5.3 查看气路系统过滤减压阀调整值须在
刀、“十”字螺 460-610kPa 范围内，各管路连接正确，排
2.3 手动检查各传动部件良好，不良处记 录。[图 5]
螺丝刀、强光手
2
预检 电筒、扳手、三
2.4 确认状态基本良好下通风、通电，检
角钥匙
查塞拉门控制器、电磁阀、各开关及其它
系统各功能，不良处做记录。[图 6]
2.5 打开塞拉门 AB 电源箱，分别测试 A、
B 电源供电及 A、B 电源转换。
2.6 按规定对预检的塞拉门登记车号，做
源模块、24V 电源模块、塞拉门门控器、
各接线端子、翻板等部件缺件破损、变形
处做记录。[图 4]
图3
3 12
图4
4
1-24V 电 源 模 块 、
2- 塞 拉 门 门 控 器 、
3-AB 电源模块、4-
各接线端子
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