SIP制作作业指导书

目的:对SIP的制作进行规范化管理使其便于交流、使用、管理。

1.范围:

生技课所制作发行之SIP。

2.权责单位:

.生技课：制作之SIP严格按照此规范执行。

3.名词定义：

SIP：即为品质工程图，为产品品质检验之标准。

4.内容：

.线型

4.1.1轮廓线（可看得见），一律使用默认值（连续线，线宽

默认）——白色；

4.1.2尺寸线，一律使用连续线，线宽用毫米——绿色；

4.1.3看不见的轮廓，一律使用虚线，线宽用毫米——灰色；

4.1.4中心线，一律使用点划线，线宽用毫米——红色。

.字体：

4.2.1图中所有文字均用宋体，除图中标注尺寸中字体为TXT。

.常用符号：

C——倒角T——厚度CA——清角SCALE——放大M——螺牙

注意事项：

4.4.1图面绘制符合标准，采用第三角视图画法；

4.4.2图面严格采用1:1绘制，包括基准件截面形状；

4.4.3局部放大应标明原始位置，原始尺寸及放大比例；

4.4.4标注：

1）.位置、标注在最直观的视图上，让人一目了然；

2）.精度、依客户要求为主，厂内为参考（无特殊通

知不可更改客户公差）

3）.标注基准统一，方便测量，满足功能，无累积误

差。

4.4.5图框：使用现行最新图框（如附件1：最新图框）

4.4.6各客户的产品有不同之处需在图中表达清楚，有不明之

处请勿自作主张，需向业务、生管、品管请教、询

问，后再作决定，特别是产品品名料号须询问清楚；

4.4.7图面应清晰、有序，布局合理，美观大方！

5.制作流程：

1）.接受工程文控配布之临时图面；

2）.与开发段“可行评估”所确认之图面进行核对，如完全一至，则可进行进一步的制作。如与开发段“可行评估”所确认

之图面有差别，则需向工程文控反映，由工程文控反馈至

营业，并追踪其与客户核实。

3）.将“临时图面”转为我司内部之标准SIP格式，具体制作细则见：6.图面制作细则

4）.SIP交由主管审核后发至工程文控处，由工程文控配布文管发行至品管、生管、生计（存档备查）。

6.制作细则：

.流程的制定：

6.1.1无需外包处理的成品流程：架模→成型→IPQC→清洗

→FQC、包装→成仓

6.1.2需外包处理产品流程：架模→成型→IPQC→入委外仓

→外包处理→IQC、包装→成仓

6.1.3半成品多工序流程：架模→(开料、折弯……)→IPQC→

(下站折弯、冲孔…入半成品仓)

6.1.4覆膜类产品流程：架模→成型→IPQC→擦油污→

FQC、包装→成仓

6.1.5其他特殊产品流程需向设计、业务咨询

.品名、料号依gs02电脑中共享资料材料规格表(BOM表)为准.

.文件编号的编写依文件编码原则编写(如附件2：文件编号编码原则).

.产品尺寸公差以SJ06电脑中共享的成品图为主，客户图面做参考，有不同的地方要查明原因，每次发行SIP时必须与

SJ06电脑中的图纸及最新客户图纸对照，设计图面及客户

图保持一致！

.产品变更时：

6.5.1需版本变更，第一次、第二次、第三次．．．．．．

6.5.2变更记录要记清楚，日期、变更者；

6.5.3在图中所变更之处注明1.第一次、2.第二次、第三

次．．．．．．

6.5.4变更时必须有变更通知单、相关部门会签过的联络单或

部门经理级通知方可实施.

6.5.5多工件铆合需在图中注明各部件品名（料号），各部件

使用的材质、材料规格、使用数量及模号；

6.5.6所有铆合产品需在检查事项中注明拉拔力并列为管制项

目；

6.5.7富瑞产品需注名客户最新版本号，不清楚的版本号向业

务咨询.

6.5.8对于铆合件的凸包，孔径的配合公差必须核对清楚，特

别要注意配合的上下限公差是否合理.

6.5.9各类产品需将必要的外形尺寸、孔位尺寸、凸包位置、

压线位置尺寸标注出来.

6.5.10FIN类产品要注意片数及片数公差！需注明在图中！

6.5.11产品有平面度、平行度要求的要列为管制项目！

6.5.12弹片中除铆合用孔径有特定公差外，其余的过孔孔径

需给正公差！

6.5.13弹片孔位尺寸、铆合件外形孔位尺寸、FIN抽牙孔尺

寸、弹片高度尺寸、BLOCK外形孔位需用检具！

6.5.14不同产品的外观要求需区分清楚，铜类、铝类、不锈

钢类外观要求也不一样，FIN类、BLOCK类PLATE

类、COVER类要求需区分清楚.

6.5.15BLOCK、SPRING、PLATE产品有倒角时需列为管制项目.

6.5.16镀化镍的产品管制“符合低温焊锡制程，色泽均

匀”，阳极产品管制“色泽均匀，色泽以限制度样板

管制”。

7.附件

附件1：最新图框

附件2：文件编号编码原则

附件1：最新图框

附件2：文件编号编码原则