双色注塑机操作规程

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标题：双色注塑机操作及维护规程
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一、安全操作指导
在开机前必须按本规程要求由专人对机器性能及安全作检查并填写好记录，检查无异常后才能通知操作员开机；发现问题及时向主管汇报，由主管安排相关技术人员排除故障及隐患，待故障排除后方可开机。
（2）检查机身各部分是否有漏油现象，追查漏油原因及相应地更换密封圈元件。
3、每月检查事项
除以上内容外，还需检查：
（1）检查电器元件，接线是否松脱。
（2）检查液压油是否污染或潮湿，清洗油筛。
（3）检查电子板数控压力、流量的线性比例，必要时重新调整。
（4）各个油脂润滑部分加上新油脂。
4、每年检查事项（除以上检查内容之外，还需检查：）
1）调校注塑所须的温度、射料时间，冷却时间等各项参数，开机加热，待温度达到设定值方可开机。
2）启动油泵马达,观察其运转方向是否正确,当油泵运转时倾听有无异响及震动。
3）关闭安全门后机器闭模动作，先慢速至低压限位掣和闭模减慢速度限位掣复元后才转为全速度闭模。
4）启动射料时间掣，熔胶螺旋行前填充塑料于模腔，接着启动停冲头时间掣，螺旋枕停在前面位置，然后启动冷却时间掣，同时螺旋转动熔胶。
7）当碰下机械较缩后限位掣时，开模行程停止，转盘旋转180度重复上述动作直至啤好成品后开模，成品便被机械顶针或油压顶针推出。
8）打开安全门取出成品，并关闭安全门使机器动作循环。
二、定期检查事项
1、每日检查事项
（1）检查紧急停机按钮是否正常。
（2）检查电器、机械、油压三重安全保护装置是否正常，分别操作手动/半自动/全自动锁模动作，把安全门拉开30MM，测试锁模动作是否能终止。
5）螺旋熔胶倒后碰下熔胶限位掣，动作便停止，若索料开关掣已开着，螺旋直至碰下索料限位掣，若射料台自动前后开关掣已开着，射料台便后退至碰下射料台后退限位掣。
6）当冷却时间掣行完后，开启工模，先慢速至开模减慢速度限位掣复元后才转为全速，开模行程将近完时碰下低压力限位掣和开模减慢速度限位掣，减慢开模速度以减少震动。
（1）检查液压油是否要更换，更换新液压油。
（2）检查电线是否老化、硬化，并更换。
（3）检查射胶螺丝，过胶头，过胶环是否磨损。
（4）检查油压马达转动时是否有噪音发出？若是传动轴的轴承损坏，则应更换轴承。
分发清单
部门
份数
编制/日期：
审核/日期：
批ຫໍສະໝຸດ Baidu/日期：
（3）检查中央润滑给油装置的各部分供油是否充足。
（4）检查发热筒、温度表是否正常。
（5）检查油压系统工作压力是否过高。
（6）检查模具安装是否稳固。
（7）开机一段时间后，油温是否升高过快，温升40oC时，应供应冷却器的冷却水。
（8）保持注塑机及四周清洁，无杂物堆积。
2、每周检查事项
（1）检查限位器及触头螺丝是否松脱，收紧螺丝。