柔性被动防护网方案

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SNS柔性防护网施工方案

SNS柔性防护网施工方案

黄登水电站工程安全防护-被动柔性防护网施工措施批准:陈龙审核:杨宁校核:田熹编制:李轶宇中国水利水电第三工程局有限公司云南黄登电站工程项目部二〇一〇年七月十日被动柔性防护网施工措施一、概述为了防止骨料运输洞梅冲河出口洞脸边坡上方滚石,对下方施工人员设备及确保后期皮带洞运行的安全,经过相关单位现场查看,建议在梅冲河出口上方设置被动柔性防护网,设置形式见附图1,工程量暂定为200m2二、防护网说明防护网拟采用FSS-PD-500型柔性防护网,FSS-PD-500型防护网为采用锚杆、钢柱、支撑绳和拉锚绳等固定方式将钢丝绳网在坡面上形成栅栏形式的拦石网,从而实现拦截落石的一种边坡柔性防护系统。

其功能是拦截和堆存坡面落石。

1、主要构件性能(1)钢丝绳网①钢丝绳的质量要求应符合《制绳用钢丝》(GB/T8919)的要求;其中钢丝绳的镀锌量应符合GB/T8919表6中B类镀锌钢丝绳的要求,其公称抗拉强度不小于1770MPa,最小断裂拉力不小于40KN(Φ8mm钢丝绳)或不小于20KN(Φ6mm钢丝绳)。

②根据施工需要选择相应的网孔大小,网目边长不大于20mm。

③钢丝绳的编制应符合以下要求:上下交错编织;编制成网的钢丝绳不得有断丝、脱丝现象;交叉节点处用扣压件固定,接头处用搭接件压接, 不得遗漏,钢绳露出搭接件长度至少为10mm;编网时扣压件和搭接件用机械压接,表面不得有破裂和明显损伤;网的形状平整、绳不得有打结明显扭曲现象。

④搭接件长度不小于35cm,外径不大于3cm,壁厚不小于3mm。

⑤钢丝绳网交叉处固定用的扣压件厚度不小于2mm,并采用镀锌处理,镀锌层厚度不小于8μm。

⑥编网用扣压件的材质、结构尺寸和压接工艺必须保证其拉滑力(抗错动能力)不小于5kN,拉脱落力不小于10kN。

(2)钢丝网宜采用由直径不小于2.2mm的热镀锌钢丝编制的,网孔为50mm×50mm的钢丝网。

钢丝应满足《一般用途低碳钢丝》(GB/T 343)的要求。

SNS柔性被动防护网施工方案

SNS柔性被动防护网施工方案

SNS柔性被动防护网施工方案系统说明:纵横交错的%%c16横向支撑绳和%%c12纵向支撑绳与4.5m×4.5m正方形模式(边沿局部根据需要有时为4.5m×2.5m)布置的锚杆相联结并进行预张拉,支撑绳构成的每个4.5m×4.5m(或4.5m×2.5m)(网格内铺设一张DO/08/300/4×4m(或4×2m)型钢丝绳网,每张钢丝绳网与四周支撑绳间用缝合绳缝合联结并拉紧,该预张拉工艺能使系统对坡面施以一定的法向预紧压力,从而提高表层岩土体的稳定性,尽可能地阻止崩塌落石的发生并将小部分落石限制在一定的空间内运动(GPS1和GAR1型为部分阻止崩塌落石的发生并将落石限制在一定的空间内运动),同时,在钢绳网下铺设小网孔的格栅网,以阻止小尺寸岩块的崩落或限制局部岩土体的破坏;施工顺序及工法1、清除坡面防护区域内威胁施工安全的浮土及浮石,对不利于施工安装和影响系统安装后正常功能发挥的局部地形(局部堆积体和凸起体等)进行适当修整;2、放线测量确定锚杆孔位(根据地形条件,孔间距可有0.3m的调整量),在孔间距允许的调整量范围内,尽可能在低凹处选定锚杆孔位;对非低凹处或不能满足系统安装后尽可能紧贴坡面的锚杆孔(一般连续悬空面积不得大于5m ,否则宜增设长度不小于0.5m的局部锚杆,该锚杆可采用直径不小于%%c12的带弯钩的钢筋锚杆或直径不小于2%%c12的双股钢绳锚杆),应在每一孔位处凿一深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑,一般口径20cm,深20cm;3、按设计深度钻凿锚杆孔并清孔,孔深应大于设计锚杆长度5cm~10cm,孔径不小于%%c42;当受凿岩设备限制时,构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个孔径不小于%%c35的锚孔内,形成人字形锚杆,两股钢绳间夹角为15°~30°,以达到同样的锚固效果;当局部孔位处因地层松散或破碎而不能成孔时,可以采用断面尺寸不小于0.4×0.4m的C15砼基础置换不能成孔的岩土段;4、注浆并插入锚杆,采用标号不低于M20的水泥砂浆,宜用灰砂比1:1~1.2、水灰比0.45~0.50的水泥砂浆或水灰比0.45~0.50的纯水泥浆,水泥宜用42.5普通硅酸盐水泥,优先选用粒径不大于3mm的中细砂,确保浆液饱满,在进行下一道工序前注浆体养护不少于三天;5、安装纵横向支撑绳,张拉紧后两端各用2~4个(支撑绳长度小于15m时为2个,大于30m时为4个,其间为3 个)绳卡与锚杆外露环套固定连接;6、从上向下铺挂格栅网,格栅网间重叠宽度不小于5cm,两张格栅网间以及必要时格栅网与支撑绳间用 %%c1.5铁丝进行扎结,当坡度小于45°时,扎结点间距一般不得大于2m,当坡度大于45°时,扎结点间距一般不得大于1m(有条件时本工序可在前一工序前完成即将格栅网置于支撑绳之下);7、从上向下铺设钢绳网并缝合,缝合绳为钢绳,每张钢绳网均用一根长约31m(或27m)的缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉,缝合绳两端各用两个绳卡与网绳进行固定联结。

柔性被动防护网施工工法

柔性被动防护网施工工法

柔性被动防护网施工工法柔性被动防护网施工工法一、前言柔性被动防护网施工工法是一种有效的工程施工方法,用于在护坡、护岸、房屋外墙等建筑物周围的施工中提供安全防护。

通过搭设柔性被动防护网,能够有效减少施工现场发生事故的可能性,保护施工人员的人身安全。

二、工法特点柔性被动防护网施工工法具有以下几个特点:1.灵活性:柔性被动防护网可以根据施工现场的实际情况进行调整和安装,适应不同形状和尺寸的施工场地。

2.大范围应用:该工法适用于不同施工项目,包括护坡、护岸、房屋外墙等建筑物周围的工程施工。

3.高度可定制化:柔性被动防护网可以根据不同的安全要求和项目需求进行定制,具有较高的灵活性和适应性。

三、适应范围柔性被动防护网适用于以下工程项目:1.高坡护坡工程:可以有效防止坡体滑坡、垮塌等现象的发生。

2.护岸工程:能够提供护岸的稳定性和安全性,防止水流冲刷和岸坡滑塌。

3.房屋外墙施工:可以保护施工人员的安全,防止高处坠落事故的发生。

4.其他施工工程:包括道路边坡、桥梁、隧道等各类工程项目。

四、工艺原理柔性被动防护网的施工工法与实际工程之间存在密切联系,其工艺原理包括以下几个方面:1.设计方案:根据实际工程要求和现场实际情况,制定柔性被动防护网的设计方案,包括悬挂点的设置、网格大小和网孔尺寸等。

2.选择材料:选择符合施工要求的钢丝绳、锚杆、网片等材料,并进行材料的检测和验收。

3.准备施工:对施工现场进行清理和平整,根据设计方案确定悬挂点和固定点位置,并进行标识和布置。

4.安装柔性被动防护网:按照设计方案的要求,将钢丝绳等材料悬挂和固定在设定的点位上,然后将网片固定在钢丝绳上,形成柔性防护网结构。

五、施工工艺柔性被动防护网施工工法的各个施工阶段包括:1.准备工作:包括现场勘测、材料准备、机具设备配置等。

2.设定悬挂点和固定点:根据设计方案的要求,确定钢丝绳的悬挂点和固定点,将其固定在施工场地上。

3.悬挂钢丝绳:根据设计方案,将钢丝绳悬挂在设定的悬挂点上,并通过固定点进行固定。

柔性防护网施工方案

柔性防护网施工方案

柔性防护网施工方案柔性防护网主要用于工地、农田、道路、河流等场所的围护和安全防护工程。

其特点是安全、可靠、美观、经济、环保等。

下面是柔性防护网的施工方案。

一、准备工作1. 确定施工目标和要求:包括围护范围、围护高度、网孔大小等。

2. 测量确定尺寸:根据施工目标和要求,进行现场测量,确定柔性防护网的尺寸和长度。

3. 准备材料和工具:根据施工需要,准备好柔性防护网、固定钉、固定线、凿子、一字锤等工具和材料。

二、施工步骤1. 固定柔性防护网的起点:在围护范围的起点处,使用凿子和一字锤,将固定钉固定到地面上,确保固定牢固。

2. 拉直柔性防护网:从起点处开始,将柔性防护网拉直,并用固定钉固定在地面上,确保拉直。

3. 固定柔性防护网的末端:在围护范围的末端处,同样使用凿子和一字锤,将固定钉固定到地面上,确保固定牢固,并将柔性防护网的末端用固定线固定到固定钉上。

4. 安装扣件:根据需要,可以在柔性防护网的连接处安装扣件,增加连接牢固度。

5. 检查和修整:完成柔性防护网的安装后,进行检查,确保网面平整、无松动部分,并对有松动或不牢固的地方进行修整和加固。

6. 清理工作现场:完成施工后,进行清理工作,将施工现场的垃圾和废料进行清理,确保施工现场整洁。

三、注意事项1. 在挖掘施工时,要注意避免损坏地下管道和电缆,以免给工程造成不必要的损失。

2. 施工时要注意施工人员的安全,确保安全措施得当,避免发生意外事故。

3. 在固定柔性防护网时,要确保固定钉固定牢固,以免柔性防护网松动或脱落。

4. 在修整和加固松动部分时,要及时处理,以免影响柔性防护网的效果和使用寿命。

柔性防护网的施工方案主要包括准备工作、施工步骤和注意事项等。

只有合理规划和认真施工,才能确保柔性防护网的安全和稳定性,在工地、农田、道路、河流等场所发挥良好的防护作用。

高强金属柔性被动防护网施工方法及工艺

高强金属柔性被动防护网施工方法及工艺

高强金属柔性被动防护网施工方法及工艺
(1)被动防护网施工工艺流程见图。

(2)被动防护网施工
基础处理:混凝土基础开挖和清理建基面。

采用人工手风钻开挖,人工出渣,并施打锚杆。

被动防护网施工工艺流程图
基础混凝土浇筑:采用现浇混凝土,混凝土内按照设计图纸或厂家产品说明要求预埋钢结构基础。

钢结构制作及安装:钢结构统一在钢筋加工厂加工成符合设计图纸或产品说明要求的成品,采用自卸车运至工作面。

钢结构在现场拼装,相互之间焊接牢固可靠。

安装时8t吊辅助进行。

挂网及网片、钢结构固定:成品网片直接吊运到设计位置,并利用网片上环孔等固定在钢结构上。

钢结构与边坡锚杆间用直径不小于16mm的钢丝绳锚杆连接固定。

(3)注意事项
环形网单个环有单根钢丝盘结而成,两端头减搭接长度不应小于100mm;盘结而成的环应用钢质或铝合金紧固件至少在均匀分布的三处箍紧,且其中一个箍紧点应位于两端头的搭接处;除边缘环以外,每个环应与其周边的4各环向扣联;盘结成环的钢丝不应有明显松落、分离现象,钢丝不应有明显的机械损伤和锈蚀现象。

高强度钢丝格栅端头至少应纽结一次,纽结处不应有裂纹,钢丝不应有明显机械损伤和锈蚀现象。

钢丝绳锚杆应为直径不小于16mm的单根钢丝弯折后,用绳卡或铝合金紧固套管固定而成,并在固定后的环套内嵌套鸡心环。

拉锚绳应在一端用相应规格的绳卡或铝合金紧固套管固定并制作挂环。

被动网支撑应在一端制作挂环,缝合绳应按钢丝绳网规格预先切断。

SNS柔性防护网专项方案

SNS柔性防护网专项方案

SNS柔性防护网专项方案第一章编制依据和原则一、编制依据(一)现场施工崩塌情况(二)国家标准、规范:l、公路工程施工测量规范(JT/T528-2004)2、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/—2004);3、公路边坡柔性防护系统构件(JT/T- 528-2004);4、钢丝绳GB/T8918-1996;二、编制原则(一)严格执行国家基本建设程序,发挥我司的优势,遵循下面的质量方针:用我们的承诺和智慧雕塑时代的艺术品。

(二)科学安排施顺序,保证施工的连续性和均衡性,在各施工阶段之间互有搭接,衔接紧凑,力求达到快速、优质、安全、高效的管理目标。

(三)加强工程项目生产要求的优化配制及动态管理,确保现场文明、整洁及工程正常的施工。

第二章工程概况一、工程概况本合同段从K0+780起至K1+110止,位于引水洞工程5#施工支洞口正上方的施工区域,属交叉作业,此段为高边坡陡坡地段,为防止在施工过程中石头滑落,保证下方施工人员及施工车辆的安全,需采用被动防护网对边坡进行防护,。

本专项方案为毛家河水电站调压井公路开挖段边坡防护网工程,RX-050被动二、场地条件已开挖段满足设网要求,防护区域处理到位。

三、工程特点边坡高度大,地质结构及环境条件。

施工工序多,交叉施工,施工难度大,且高空作业,安全隐患多。

被动防护系统是由钢丝绳网、高强度铁丝格栅网、锚杆、工字钢柱、上下拉锚绳、消能环、底座及上下支撑绳等部件构成。

系统由钢柱和钢绳网联结组合构成一个整体,对所防护的区域形成坡面防护,从而阻止崩塌岩石的下坠,起到边坡防护的作用。

第三章施工布置一、工程目标(—)质量目标确保工程质量满足规范要求。

(二)工期目标总工期为天(日历天),施工准备天,基础施工天,安装为天,清理现场天。

(三)安全目标杜绝死亡、火灾及设备等重大事故(四)文明施工目标确保文明工地。

二、组织机构(一)项目部组织柜架根据工程的特点和规模,按照项目法施工的原则,组建工程项目部,使之成为由项目负责人领导的项目管理组织机构。

柔性被动防护挂网工程施工

柔性被动防护挂网工程施工

柔性被动防护挂网工程施工1.工程概述柔性被动防护挂网工程是一项用于防止岩石坠落、滑坡和崩塌的工程,主要通过悬挂在岩体表面的柔性网状构造,以吸收和分散坠落岩块的能量,保护地下设施和基础设施的工程。

本方案旨在通过详细的施工计划和工序,确保柔性被动防护挂网工程的顺利进行。

2.施工前准备(1)设计与准备材料:在进行柔性被动防护挂网工程前,需要进行详细的设计方案,并准备好所需的材料和设备,包括柔性防护网、吊索、锚杆、固定件、绳索、工具等。

(2)场地准备:清理施工现场,确保岩体表面干净平整,并进行必要的防护措施,确保施工安全。

(3)人员和设备准备:安排好施工人员和设备,确保所有人员具备相关的施工技能和证书,并检查设备的完好情况。

3.施工步骤(1)确定吊点:根据设计方案,确定吊点的位置和数量,并进行必要的标记和测量,确保吊点的准确位置和均匀分布。

(2)锚杆安装:在吊点位置,进行锚杆的预埋安装,根据设计要求确定锚杆的数量和深度,并确保锚杆的牢固和垂直。

(3)吊索安装:在锚杆上固定吊索,确保吊索与锚杆之间的连接牢固可靠,并根据设计要求进行调整和拉紧。

(4)网格安装:根据设计方案,将柔性防护网沿岩体表面逐渐展开,用绳索和固定件固定在吊索上,并确保网格的紧密和均匀。

(5)收尾工作:检查各个部位的连接和固定情况,进行必要的调整和加固,确保柔性被动防护挂网工程的稳固和可靠。

4.施工注意事项(1)安全第一:在进行柔性被动防护挂网工程时,必须严格遵守相关的安全规定和操作规程,确保施工人员的安全。

(2)按图施工:在进行柔性被动防护挂网工程时,必须严格按照设计方案和图纸进行施工,确保施工质量和效果。

(3)质量检查:在施工过程中,必须不断进行质量检查和验收,发现问题及时进行整改,确保工程质量。

(4)环境保护:在进行柔性被动防护挂网工程时,必须注重环境保护,严格控制施工污染和噪音,确保不对周围环境造成影响。

5.施工总结柔性被动防护挂网工程是一项复杂的工程,需要严格的施工方案和流程来保证工程的质量和安全。

高强金属柔性被动防护网施工方法及工艺

高强金属柔性被动防护网施工方法及工艺

高强金属柔性被动防护网施工方法及工艺一、施工准备1.材料准备:购买高强金属柔性被动防护网所需的金属网、连接件、支撑杆等材料。

2.测量设计:根据实际情况,确定防护网的长度、高度等尺寸,并进行测量和设计。

二、施工步骤1.确定位置:根据设计要求和实际情况,确定防护网的位置和安装点位,并标明在地面上。

2.固定支撑杆:根据标明的位置,挖好支撑杆的孔位,然后将支撑杆插入孔位中,并用土壤或混凝土固定。

3.安装连接件:将连接件预先固定在金属网的一端,将金属网拉直,然后将另一端的连接件安装在支撑杆上,用螺丝紧固。

4.调整网的形状:根据需要,可以将金属网拉直或者弯曲,以适应不同的道路形状和要求。

5.适时加固:根据实际情况,可以适时加固支撑杆和连接件,以确保防护网的稳固。

三、施工注意事项1.施工现场安全:施工过程中,要注意人员的安全,保证施工现场的秩序和安全,避免发生事故。

2.注意材料质量:选用质量好、耐用的金属网和连接件,确保防护网的稳固性和耐用性。

3.施工精度:在施工过程中,要注意测量和定位的准确性,避免因测量或定位错误引起施工不平整等问题。

4.工艺规范:施工按照相关的工艺规范进行,确保防护网的质量和效果。

5.环境保护:施工过程中,要注意环境保护,尽量减少对环境的污染。

高强金属柔性被动防护网施工方法及工艺,是确保道路安全的重要一环。

通过精密的测量、准确的定位和合理的施工,可以使防护网达到预期的效果,提高道路的安全性。

在施工过程中要注意施工现场的安全、施工精度和材料质量,严格按照工艺规范进行施工,并保护好环境。

只有这样,才能保证高强金属柔性被动防护网的质量和效果。

RXI075被动柔性防护网施工技术

RXI075被动柔性防护网施工技术

RXI-075被动柔性防护网施工技术一、被动柔性防护体系设计SNS系统自引入我国以来,在地质灾害防治工程领域施工技术日趋完善,目前执行标准主要有《公路边坡柔性防护系统构件》(JT/T528-2004)与《铁路沿线斜坡柔性安全防护网》(TB/T3089-2004)。

1.XXX工程设计方采用了拦石坝、消能槽与被动柔性防护网相结合的安全拦护方案。

三道被动柔性防护网总长1590米。

其中1号拦网布设在高程160米(座滑体上),为第一级防护,可在不加载的条件下拦截落石,起到缓冲、消能作用;2号拦网布设在1号拦网下面(高程138米),长度100米,重点防护关系到周边三万居民生活、生产用水的蓄水池;3号拦网布设在拦石坝后面位于坡脚(高程62米左右),针对居民集中区布置,为第三级防护。

柔性防护系统型号为RXI-075,网型R7/3/300,网高5m,结构配置为钢柱+支撑绳+拉锚系统+缝合绳+钢丝格栅,系统可拦截撞击能750KJ以内的落石。

2.基座和锚杆锚固分A类锚固和B类锚固两种:A类锚固:钢柱基础及锚杆孔眼钻凿地层处于稳定基岩或覆盖层很薄,可直接钻凿锚杆孔眼,然后采用M30水泥砂浆或纯水泥浆锚固;B类锚固:土质地层时,需挖基座坑和锚杆坑,以提高锚固强度。

以下为各锚固基坑最小尺寸:基座坑60X60cmX1m深;上拉锚坑50X60cmX2m深;侧拉锚坑50X40cmX2.5m深;中间(下拉)加固锚坑50X40cmX2m 深。

3.当采用A类锚固时钢柱混凝土基础地脚螺栓锚杆孔径不小于①42,基础顶面用薄层C30细石混凝土或M30水泥砂浆抹平。

4.当基础所处地层为覆盖层不厚的地方,覆盖层部分用混凝土置换,下部直接钻凿锚杆孔,形成复合基础。

5.钢柱基础地脚螺杆用1米长①32螺纹钢筋加工制作,钢柱间距10m,上/下支撑绳为①16双绳,每跨每根各1个减压环,上拉锚绳为①14单绳,“人”字形布置,每根1个减压环,侧拉锚绳为①14双绳,下拉及中间加固拉锚绳为①14单绳,缝合绳为①8或①12钢丝绳。

高强金属柔性被动防护网施工工艺及方法

高强金属柔性被动防护网施工工艺及方法

高强金属柔性被动防护网施工工艺及方法1.施工工艺高强金属柔性被动防护网的施工工艺流程见图。

高强金属柔性被动防护网施工工艺流程图2.施工方法被动拦石网由钢立柱、高强度棱形镀锌钢绳网、锚绳及锚固基础组成,钢立柱间距10m,位置和标高应根据现场地形实际情况适当调整。

钢柱的倾角误差不大于5°,不满足要求的可以重新调整或增加下拉锚绳。

对于坡度大于45°斜坡上防护网宜搭设脚手架或作业平台,加强对人员设备的保护。

拦石网基础尽量采用人工开挖,必要时采用小药量控制爆破,并做好防护。

所有支顶和嵌补工程的基础均要开挖台阶施工,台阶宽度不小于1m。

其中位于陡崖下方支顶嵌补工作的基础要置于完整岩层上。

所有拦截工程在坡面上与乡村道路相交时,要在适当位置断开,设置行人通道。

施工顺序遵循从上至下的施工顺序,先对最上层陡崖危石进行整治,再进行坡面上危石、下一级陡崖及坡面上危石进行治理。

当地质条件较复杂时,受地质条件影响,部分边坡存在小型滑塌和崩塌等不良地质情况,或因边坡岩体破碎,开挖后边坡坡面小块石滞留较多,易掉块时,选用高强金属柔性防护网进行路基坡面防护。

被动防护网采用锚杆,钢柱,支撑绳和拉锚绳等固定方式将金属柔性网以一定的角度安装在坡面上,形成栅栏形式的拦石网,从而实现对落石和泥石流体中固体物质拦截的一种防护网。

被动防护网可分为钢丝绳网和环形网二类。

高强金属柔性被动防护网施工要点:①施工准备清坡,规整地形边界,清除浮土浮石。

②测量放样、钢柱基础开挖钢柱基础放样,人工配合机械凿岩施工钢柱基础,间距不应大于设计值的10%③安装钢柱,浇筑钢柱基础混凝土安放钢柱(按照设计角度),浇筑钢柱基础。

④张拉柔性网待钢柱基础混凝土达一定强度后,安装支撑绳,挂柔性防护网,缝合,同时进行预张拉柔性网。

柔性防护网施工方案

柔性防护网施工方案

柔性防护网施工方案
柔性防护网是一种用于保护施工现场安全的防护设施。

它可以防止坠落事故,减少施工风险,保护工人的生命安全。

下面是针对柔性防护网的施工方案。

第一步,确定施工范围。

根据具体的施工需求,确定柔性防护网的安装位置和范围。

一般来说,柔性防护网应该安装在工地的高空作业区域,防止物体坠落。

第二步,准备工具和材料。

在施工前,需要准备好安装柔性防护网所需的工具和材料,包括柔性防护网、扣件、钢丝绳等。

确保材料的质量,以保证施工过程的安全可靠。

第三步,安装支架。

在安装柔性防护网前,需要先安装支架。

根据具体情况选择合适的支架类型,比如钢管支架或者脚手架等。

确保支架的稳固牢固,能够承受柔性防护网的重量和外力。

第四步,安装柔性防护网。

将柔性防护网铺设在支架上,并利用扣件将其固定。

确保柔性防护网的张力均匀,没有松弛的地方,以防止物体穿过防护网的间隙。

第五步,做好标识。

在施工现场的柔性防护网上,要设置明显的标识,包括警示标识和安全提示标识等。

确保工人和其他人员能够清楚地识别柔性防护网的存在,避免发生意外。

第六步,定期检查。

在柔性防护网安装完成后,应定期进行检查和维护,确保其状态良好,能够继续发挥防护作用。

如有损
坏或者破损,应及时修复或更换。

柔性防护网施工方案的实施需要按照规范和要求进行操作,以确保施工质量和施工安全。

通过合理的施工方案和正确的操作,可以有效地保护施工现场的安全,降低施工风险,保证工人的生命安全。

主被动柔性防护网施工工艺

主被动柔性防护网施工工艺

崩塌地段路基施工1.一般要求(1)崩塌地段路基应按图纸及《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)第9.13节中的有关规定要求施工。

不论采用何种方法处治,都必须排除崩塌危岩对公路结构物造成损坏及对公路行车营运造成不安全的潜在威胁或隐患。

(2)柔性防护网是新技术,系统全部是标准化部件,除基础及锚杆施工外,均为装配作业,施工应由有经验的施工人员进行作业。

实施过程中所有设计文件允许的调整或变更须取得设计代表的同意和监理工程师的批准。

(3)施工安全及预防措施a.在崩塌地区进行路基施工,必须采取预防危岩坍塌的安全措施,以保障施工中人员及设备的安全。

柔性防护网的施工应特别注意施工安全,应采取必要的措施预防和避免人员伤亡和施工机具的损失。

b.施工前,应认真检查和处理作业区的危石,坡面清理和危石处理时必须采取适当措施加强安全防护,避免滚石伤人。

施工机具和材料应放置在安全地带。

c.斜坡上作业时,对坡度大于45°,有条件时宜搭设施工用脚手架或作业平台;无条件时必须采用安全绳、安全带等措施加强对作业人员和坡面作业机具的保护。

d.斜坡作业期间,若坡脚有建筑物或行人、车辆等的过往通道,必须采用作业安全网或作业区看守控制等安全保护措施。

e.被动系统施工安装的空中作业人员,必须配戴安全带。

f.水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验,合格后方可使用;要定期检查出料管头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨擦、击穿或松脱现象,发现问题应及时处理。

g.向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人。

施工中注浆管前方严禁站人h.锚杆拉拔试验时应遵守下列规定:拉力计必须固定牢靠;拉拔锚杆时,拉力计前方或下方严禁站人;锚杆杆端出现颈缩时,应及时卸荷。

2.崩塌危岩处治措施(1)坡面比较平整、岩石表面易形成小块岩石零星坠落时,采取清除危石处理。

(2)坡面岩体破碎程度不严重、崩塌体积及数量不大时,采取清除危石,并放缓边坡。

SNS柔性被动防护网施工方案[优秀工程方案]

SNS柔性被动防护网施工方案[优秀工程方案]

SNS柔性被动防护网施工方案施工顺序及工法1 清除坡面防护区域内威胁施工安全的浮土及浮石,对不利于施工安装和影响系统安装后正常功能发挥的局部地形(局部堆积体和凸起体等)进行适当修整;2 放线测量确定锚杆孔位(根据地形条件,孔间距可有0.3米的调整量),在孔间距允许的调整量范围内,尽可能在低凹处选定锚杆孔位;对非低凹处或不能满足系统安装后尽可能紧贴坡面的锚杆孔(一般连续悬空面积不得大于5米,否则宜增设长度不小于0.5米的局部锚杆,该锚杆可采用直径不小于%%c12的带弯钩的钢筋锚杆或直径不小于2%%c12的双股钢绳锚杆),应在每一孔位处凿一深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑,一般口径20厘米,深20厘米;3 按设计深度钻凿锚杆孔并清孔,孔深应大于设计锚杆长度5厘米~10厘米,孔径不小于%%c42;当受凿岩设备限制时,构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个孔径不小于%%c35的锚孔内,形成人字形锚杆,两股钢绳间夹角为15°~30°,以达到同样的锚固效果;当局部孔位处因地层松散或破碎而不能成孔时,可以采用断面尺寸不小于0.4×0.4米的C15砼基础置换不能成孔的岩土段;4 注浆并插入锚杆,采用标号不低于米20的水泥砂浆,宜用灰砂比1:1~1.2、水灰比0.45~0.50的水泥砂浆或水灰比0.45~0.50的纯水泥浆,水泥宜用42.5普通硅酸盐水泥,优先选用粒径不大于3米米的中细砂,确保浆液饱满,在进行下一道工序前注浆体养护不少于三天;5 安装纵横向支撑绳,张拉紧后两端各用2~4个(支撑绳长度小于15米时为2个,大于30米时为4个,其间为3 个)绳卡与锚杆外露环套固定连接;6 从上向下铺挂格栅网,格栅网间重叠宽度不小于5厘米,两张格栅网间以及必要时格栅网与支撑绳间用%%c1.5铁丝进行扎结,当坡度小于45°时,扎结点间距一般不得大于2米,当坡度大于45°时,扎结点间距一般不得大于1米(有条件时本工序可在前一工序前完成即将格栅网置于支撑绳之下);7 从上向下铺设钢绳网并缝合,缝合绳为%%c8钢绳,每张钢绳网均用一根长约31米(或27米)的缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉,缝合绳两端各用两个绳卡与网绳进行固定联结.。

SNS柔性被动防护网施工方案

SNS柔性被动防护网施工方案

SNS柔性被动防护网施工方案SNS柔性被动防护网是一种新型的防护设施,由柔性网体、支撑绳索和固定设施组成,具有柔性、轻巧、透水透气等特点。

它可以在河流、河道、海岸、山体等需要防护的地方进行施工和安装,能够有效防止地质灾害的发生,并提供必要的环境保护。

一、施工前准备工作1.了解施工地的地理条件、水文条件等相关情况,并制定施工方案。

2.梳理相关法律法规和规范要求,确保施工过程符合相关标准。

3.准备必要的施工材料和设备。

二、施工过程1.确定施工点位,并进行示范性装修。

参照设计图纸,将固定设施按照要求安装到预定的位置上。

2.开始进行柔性网体的安装,根据设计要求将柔性网体铺设在固定设施上,并用支撑绳索进行固定。

要注意确保柔性网体的紧固点和支撑绳索的间距符合要求。

3.在柔性网体的上游一侧,设置有适当的滚石,以增加防护网的稳定性。

在下游一侧,设置有适当的止水梁,以防止水流冲击造成破坏。

4.在施工过程中,要根据需要调整柔性网体的张力,以保证其稳定性和牵引力。

5.施工过程中要进行质量检查,确保施工质量符合相关标准。

三、防护效果评估1.在施工完成后,要进行防护效果的评估,包括稳定性评估、泥沙滞留效果评估和水流调控效果评估等。

2.评估结果可以用于后续的工程设计和调整,以提高防护效果。

四、施工后维护1.定期巡检和维护柔性被动防护网,保持其稳定性和完整性。

2.对于发现的损坏或破坏部分,要及时进行修复或更换。

3.定期清理滞留的泥沙,保持柔性被动防护网的通畅性和透水透气性。

总结:SNS柔性被动防护网作为一种新型的防护设施,具有较好的柔性、轻巧和透水透气等优点,对于防止地质灾害的发生和保护环境具有重要意义。

在施工过程中,需要进行施工前准备工作、施工过程中的固定设施安装和柔性网体铺设、防护效果评估以及施工后的维护等工作,以确保防护效果的实现和持续性。

柔性被动防护网方案设计

柔性被动防护网方案设计

安全防护-柔性被动防护网施工方案批准:审核:校核:编制:二〇一五年十二月六日柔性被动柔性防护网施工措施一、概述为了防止XXX主墩、过渡墩桩基及承台施工时边坡上方滚石,同时为了防止XXX出口拌合站正常使用时边坡上方滚石,对下方施工人员、设备及确保后期施工有序运行的安全,经过我单位现场查看,建议在XXX下方30米位置处设置一道长约180米高5米的柔性被动防护网(RX-075型),在XXX出口拌合站上方设置一道长约95.5米高5米的柔性被动防护网(RX-075型)。

二、被动柔性网特点边坡柔性防护网以高强度柔性网作为主要构成部分,并以覆盖(主动防护)和拦截(被动防护)两大基本类型来防治各种斜坡坡面地质灾害和雪崩,岸坡冲刷,爆破飞石,坠物等危害的柔性安全防护系统。

其中被动防护系统是由钢丝绳网、高强度铁丝格栅网、锚杆、工字钢柱、上下拉锚绳、减压环、底座及上下支撑绳等部件构成。

主要设置于斜坡上一定位置,用于拦截斜坡上的滚落物以避免其破坏拟保护的对象,因此也称为拦石网。

系统由钢柱和钢绳网联结组合构成一个整体,对所防护的区域形成坡面防护。

当柔性网承受巨大冲量的时候,由于延长了作用时间,增大网点受力面积;同时,在局部受力时又整体承载,避免了局部集中受力而发生破坏。

三、被动柔性网施工工艺流程被动防护网施工工艺流程框图1、进行现场勘查,确定施工线路与施工顺序;2、清除或就地临时处理坡面防护区域内的浮土及浮石;3、首先放线测量确定锚杆及基座位置;然后进行基坑开挖与混凝土灌注(土质地层)及钻凿锚杆孔并清孔;4、安装程序为:基座及锚杆安装→钢柱及拉锚绳安装与调试→支撑绳安装与调试→钢绳网的铺挂与缝合→格栅网的铺挂。

四、施工工序1、现场踏勘,确定防护范围,清除防护区域内的浮石、浮土2、放线,对钢柱和锚杆基础进行测量定位3、基座锚固(1)基坑开挖,尺寸80×80×深80cm,采用人工开挖,禁止爆破作业。

钢丝绳锚杆基坑尺寸100×180×深≥180cm,(2)放置钢筋笼(Φ16钢筋制作)及地脚螺栓锚杆(Φ22钢筋),灌注基础C20砼。

SNS柔性防护网施工专项方案

SNS柔性防护网施工专项方案

SNS柔性防护网施工专项方案柔性防护网是一种新型的交通安全设施,主要用于公路等交通道路的护栏防护工程。

其主要功能是为了保护行人和车辆在交通事故发生时的人身安全。

柔性防护网施工专项方案应具备以下内容:工程概况、施工组织设计、施工技术措施、质量控制、安全文明施工。

一、工程概况该项目为柔性防护网施工,包括柔性防护网的安装和固定工作。

施工地点位于XX高速公路的XX段。

施工的主要材料包括钢丝绳、角钢、焊接网等。

二、施工组织设计1.组织机构:施工队由技术负责人、项目经理、施工人员组成。

2.施工队安排:根据施工进度和工作量,合理分配施工人员。

3.施工设备:准备好必要的施工设备,包括吊车、焊接机等。

三、施工技术措施1.场地准备:清理施工区域,平整场地,确保施工安全。

2.安装柱子:根据设计要求,选择合适的位置安装柱子。

保证柔性防护网的稳固固定。

3.安装柔性防护网:将钢丝绳穿过预留的孔洞,利用焊接机将其固定在柱子上。

4.固定角钢:将角钢通过螺栓连接柱子和柔性防护网,增加柔性防护网的牢固度。

四、质量控制1.施工材料的合格性检验:对所使用的钢丝绳、焊接网等材料进行质量检验,确保在施工中使用的材料符合相关标准要求。

2.施工过程的监督:对施工过程中的关键环节进行监督,如柱子的安装、焊接等,以确保施工质量。

五、安全文明施工1.安全防护:施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等必要的个人防护用品。

施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员的人身安全。

2.施工环境保护:施工过程中要注意环境保护,尽量减少对周边环境的影响。

3.文明施工:施工人员要遵守工地纪律,文明施工,确保施工过程中的秩序和环境整洁。

以上是柔性防护网施工专项方案的基本内容,通过合理的组织设计和施工技术措施,确保工程的质量和安全。

同时,在施工过程中,要注重保护环境,确保文明施工。

这样可以有效预防交通事故发生,并提高公路交通的安全水平。

被动型柔性防护网边坡防护施工方案3

被动型柔性防护网边坡防护施工方案3

被动型柔性防护网边坡防护施工方案1.1.1.1.被动型柔性防护网简介被动型柔性防护性系统又称布鲁克拦石网,主要由基础(锚杆、混凝土基座)、挂网柱、高强度柔性网(菱形钢丝绳网、环形网、高强度钢丝格栅)等部分组成,并以覆盖(主动防护)和拦截(被动防护)两大基本类型来防治各类边坡地址灾害的柔性安全防护系统。

1.1.1.2.施工工艺流程被动型柔性防护网施工工艺流程详见下图。

现场调查设计位置调整测量放线清除危石边坡岩体钻孔锚杆安装、注浆锚杆质量检验基座混凝土施工钢立柱与锚固拉绳安装接缝及钢丝网拉伸试验钢丝绳网铺挂与拼接图8-14 被动防护网施工流程图图8-15 被动防护网示意图1.1.1.3.基础开挖清除危石由于周边环境复杂,基础开挖、清除危石作业采用人工手持风镐施工,开挖过程进行安全防护和交通管制,确保安全作业。

1.1.1.4.基础锚杆施工锚杆与地脚螺栓制孔(1)孔位在尽可能满足设计要求并减少开挖的基础上,充分利用原有地形地貌。

在确保系统稳定和所配置拉锚绳长度足够的基础上,允许灵活调整;每个基座的四根地脚螺栓锚杆间的纵横间距误差不大于5mm。

(2)孔深对地脚螺栓锚杆,孔深误差不大于±50mm;对钢丝绳锚杆,孔深不小于设计锚固长度50mm。

(3)钻孔方位被动防护网系统中的拉锚锚杆向下倾斜的角度不小于15°,并与拉锚绳方位一直;地脚螺栓锚杆与基座面垂直,偏斜误差不大于3°。

(4)清孔锚杆钻孔采用湿式钻孔作业,并用水将孔清洗干净。

(5)钢柱基础当需开挖基槽坑浇筑混凝土基础时,对覆盖层不厚的地方,开挖至基岩而尚未达到设计深度时,应在基槽内的地脚落实位置钻凿锚杆孔,待地脚螺栓插入基岩并注浆后再浇筑上部基础混凝土。

1.1.1.5.锚杆安装与注浆(1)锚杆杆体使用前需调直、除锈、除油。

(2)锚杆应位于钻孔中部;杆体插入孔内长度不小于设计规定的95%;地脚螺栓锚杆外露丝口端长度不小于80mm。

柔性被动防护网施工工法(2)

柔性被动防护网施工工法(2)

柔性被动防护网施工工法柔性被动防护网施工工法一、前言柔性被动防护网是一种常用的防护措施,用于保护土石方工程和岩土工程的稳定性。

本文将介绍柔性被动防护网施工工法,包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点柔性被动防护网施工工法具有以下特点:1. 灵活性强:柔性被动防护网可以适应各种地形和地质条件,刚度较低,能够与地形变形一致,不会对地质体产生较大的影响。

2. 硬件耐久:采用高强度的材料制成,能够长期承受风化、水蚀等自然环境的作用。

3. 施工速度快:工艺简单易行,施工速度快,可以大大缩短工期。

4. 经济实用:柔性被动防护网的成本相对较低,经济实用,适用于各种规模的工程项目。

三、适应范围柔性被动防护网适用于以下工程项目:1.土石方工程:适用于保护挡土墙、边坡等土石方结构,防止坡体滑动、崩塌等意外事故发生。

2. 岩土工程:适用于保护岩石边坡、切坡等岩土结构,防止岩石脱落、滑动等情况的发生。

四、工艺原理柔性被动防护网的工艺原理是通过在地表或岩石表面固定防护网,利用防护网和地表或岩石之间的摩擦力和拉力,来增加地表或岩石的稳定性。

施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面:1. 地质勘探:通过地质勘探,确定地质条件和需要防护的范围,为施工工法提供基础数据。

2. 材料选取:根据实际工程需要,选择合适的材料进行防护网的制备,保证其耐久性和抗风化性能。

3. 设计参数:根据地质条件和工程要求,确定防护网的布置参数,包括网孔尺寸、网线直径等。

4. 施工操作:根据设计要求,进行防护网的布置、固定和连接等操作,确保施工工艺的正确实施。

五、施工工艺柔性被动防护网的施工工艺包括以下几个阶段:1. 准备工作:包括施工区域的划定、机具设备的准备、材料的采购等。

2. 地表准备:清理施工区域的杂草、浮土等,确保施工区域的平整。

3. 防护网布置:将防护网铺设在地表或岩石表面上,按照设计要求进行布置,确保覆盖面积和固定位置的准确性。

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安全防护-柔性被动防护网施工方案
批准:
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二〇一五年十二月六日
柔性被动柔性防护网施工措施
一、概述
为了防止XXX主墩、过渡墩桩基及承台施工时边坡上方滚石,同时为了防止XXX出口拌合站正常使用时边坡上方滚石,对下方施工人员、设备及确保后期施工有序运行的安全,经过我单位现场查看,建议在XXX下方30米位置处设置一道长约180米高5米的柔性被动防护网(RX-075型),在XXX出口拌合站上方设置一道长约95.5米高5米的柔性被动防护网(RX-075型)。

二、被动柔性网特点
边坡柔性防护网以高强度柔性网作为主要构成部分,并以覆盖(主动防护)和拦截(被动防护)两大基本类型来防治各种斜坡坡面地质灾害和雪崩,岸坡冲刷,爆破飞石,坠物等危害的柔性安全防护系统。

其中被动防护系统是由钢丝绳网、高强度铁丝格栅网、锚杆、工字钢柱、上下拉锚绳、减压环、底座及上下支撑绳等部件构成。

主要设置于斜坡上一定位置,用于拦截斜坡上的滚落物以避免其破坏拟保护的对象,因此也称为拦石网。

系统由钢柱和钢绳网联结组合构成一个整体,对所防护的区域形成坡面防护。

当柔性网承受巨大冲量的时候,由于延长了作用时间,增大网点受力面积;同时,在局部受力时又整体承载,避免了局部集中受力而发生破坏。

三、被动柔性网施工工艺流程
被动防护网施工工艺流程框图
1、进行现场勘查,确定施工线路与施工顺序;
2、清除或就地临时处理坡面防护区域内的浮土及浮石;
3、首先放线测量确定锚杆及基座位置;然后进行基坑开挖与混凝土灌注(土质地层)及钻凿锚杆孔并清孔;
4、安装程序为:基座及锚杆安装→钢柱及拉锚绳安装与调试→支撑绳安装与调试→钢绳网的铺挂与缝合→格栅网的铺挂。

四、施工工序
1、现场踏勘,确定防护范围,清除防护区域内的浮石、浮土
2、放线,对钢柱和锚杆基础进行测量定位
3、基座锚固
(1)基坑开挖,尺寸80×80×深80cm,采用人工开挖,禁止爆破作业。

钢丝绳锚杆基坑尺寸100×180×深≥180cm,
(2)放置钢筋笼(Φ16钢筋制作)及地脚螺栓锚杆(Φ22钢筋),灌注基础C20砼。

预埋钢丝绳锚杆并灌注基础砼。

(3)安装基座,将基座套入地脚螺栓并用螺帽拧紧。

4、钢柱及上拉锚绳安装
(1)将钢柱顺坡向向上放置并使用钢柱底部位于基座处。

(2)将上拉锚绳的减压环(GS-8001型)挂于钢柱顶端挂座上,
然后将拉锚绳的另一端与对应的上拉锚杆环套连接并用绳卡暂时固定(设置中间加固和下拉绳时,同上拉锚绳一起安装或待上拉锚绳安装好后再安装均可)。

(3)将钢柱缓慢抬起并对准基座,然后将钢柱底部插入基座中,最后插入连接螺杆并拧紧。

(4)通过上拉锚绳来按设计方位调整好钢柱的方位,拉紧上拉锚绳并用绳卡固定。

5、侧拉锚绳安装
安装方法同上拉锚绳,上拉锚绳安装完毕后,进行侧拉锚绳的安装。

6、上下支撑绳安装
(1)将第一根上支撑绳的减压环暂时固定于端柱(分段安装时为每一段的起始钢柱)的底部,然后沿平行于系统走向上调直支撑绳,并放置于基座的下侧,并将减压环调节就位(距钢柱约50cm,同一根支撑绳上每一跨的减压环相对于钢柱对称布置),然后将支撑绳挂于终端钢柱顶部的挂座上。

(2)在第二根钢柱处,用绳卡将支撑绳固定于挂座的外侧(此时仅用30%标准紧固力);在第三根钢柱处,将支撑绳放在挂座内侧;如此相间安装支撑绳在基座挂座的外侧和内侧,直到本段最后一根钢柱并向下绕至该钢柱基座的挂座上,再用绳卡暂时固定。

(3)再次调整减压环位置,当确信减压环全部正确就位后拉紧支撑绳并用绳卡固定。

(4)第二根上支撑绳与第一根的安装方法相同,只不过是从第一根支撑绳的最后一根钢柱向第一根钢柱的方向反向安装而已,且减压环位于同一跨的另侧。

(5)在距减压环40cm处用一个绳卡将两根上部支撑绳相互联结(仅用30%的紧固力),在同一挂座处形成内侧和外侧两根交错的双支撑绳结构。

7、钢绳网安装
(1)将钢绳网按组编号,并在钢柱之间按照对应的位置展开。

(2)用一根多余的起吊钢绳穿过钢绳网上缘网孔(同一跨内两张网同时起吊),一端固定在一根临近钢柱的顶端,另一端通过另一根钢柱挂座绕到其基座并暂时固定。

(3)用紧绳器将起吊绳拉紧,直到钢绳网上升到上支撑绳的水平为止,再用多余的绳卡将网与上支撑绳暂时进行松动联结,此后起吊绳可以松开抽出。

(4)将钢绳网暂时挂到上支撑绳上,并侧向调整钢绳位置使之正确。

(5)将缝合绳的中间固定在每张网的上缘中点,从中点开始用一半缝合绳分别向左向右将网与支撑绳缠绕在一起,直到跨越钢绳网下缘中点,使左右侧的缝合绳端头重叠1.0m为宜,最后用绳卡将缝合绳与钢绳网固定在一起,绳卡放在离缝合绳末端0.5m的地方。

8、格栅安装
(1)格栅铺挂在钢绳网的内侧,并叠盖在钢绳网上缘,用扎丝
固定在网上。

(2)格栅底部沿斜坡向上敷设0.2~0.5m,将底部压紧。

(3)每张格栅叠盖10cm,每平方米在网上固定4处。

五、主要构件性能
1、钢丝绳网
(1)钢丝绳的质量要求应符合《制绳用钢丝》(GB/T8919)的要求;其中钢丝绳的镀锌量应符合GB/T8919表6中 B类镀锌钢丝绳的要求,其公称抗拉强度不小于1770MPa,最小断裂拉力不小于40KN(Φ8mm 钢丝绳)或不小于20KN(Φ6mm钢丝绳)。

(2)根据施工需要选择相应的网孔大小,网目边长不大于20mm。

(3)钢丝绳的编制应符合以下要求:
上下交错编织;编制成网的钢丝绳不得有断丝、脱丝现象;交叉节点处用扣压件固定,接头处用搭接件压接, 不得遗漏,钢绳露出搭接件长度至少为10mm;编网时扣压件和搭接件用机械压接,表面不得有破裂和明显损伤;网的形状平整、绳不得有打结明显扭曲现象。

(4)搭接件长度不小于35cm,外径不大于3cm,壁厚不小于3mm。

(5)钢丝绳网交叉处固定用的扣压件厚度不小于2mm,并采用镀锌处理,镀锌层厚度不小于8μm。

(6)编网用扣压件的材质、结构尺寸和压接工艺必须保证其拉滑力(抗错动能力)不小于5kN,拉脱落力不小于10kN。

2、钢丝网
宜采用由直径不小于2.2mm的热镀锌钢丝编制的,网孔为50mm
×50mm的钢丝网。

钢丝应满足《一般用途低碳钢丝》(GB/T 343)的要求。

3、钢柱
钢柱根据被动系统的不同高度采用不同规格的工字钢(或H型钢)加工而成。

钢柱的高度与系统高度相同。

工字钢的尺寸、外型、重量及允许偏差应符合《热轧工字钢尺寸、外型、重量及允许偏差》(GB/T706)的各项技术要求。

对于H型钢,其抗弯强度指标应不低于相应的工字钢。

钢柱表面应采用防腐措施。

采用热镀锌,锌层厚度不小于8μm。

4、基座及连接件
基座为钢柱的定位座,为钢结构件。

连接件用于实现钢柱和基座间铰连接的构件。

钢柱的基座及连接件的防腐要求应不低于与其连接的钢柱的防腐性能。

5、减压环
(1)根据与其相连的钢丝绳直径不同和设计能量分别选用与之相适应的减压环。

(2)减压环(消能器)的启动荷载应介于与其相连的钢丝绳断裂拉力的10%~70%,其临界形变载荷不小于50KN。

(3)消能器采用用热轧钢板制作,其质量应符合《碳素结构钢和低合金结构热轧薄钢板及钢带》(GB/T 912)的技术要求,表面镀锌防锈,镀锌层厚度不小于8μm。

6、缝合绳
缝合绳宜采用不小于Φ8钢丝绳。

钢丝绳应满足《制绳用钢丝》(GB/T 8919)的要求。

7、支撑绳
横向支撑绳宜采用不小于Φ16钢丝绳;纵向支撑绳宜采用不小于Φ12钢丝绳。

设置双层钢丝绳网的区域纵横支撑绳均宜采用不小于Φ16钢丝绳。

支撑绳所用钢丝绳的质量要求与钢丝绳网相同,应符合《制绳用钢丝》(GB/T8919)的要求。

8、钢丝绳锚杆
采用双股形式的不小于Φ22钢丝绳锚杆,其长度应不小于2m。

六、保证措施
1、施工队伍必须是专业的防护网施工队伍,具有丰富的施工经验。

2、施工前技术人员做好详细的安全、技术交底,并做好相应的三级安全教育,严格按照相关的规范进行施工。

3、施工符合相关的安全规定,特别是在边坡较陡峭的部位进行防护网施工,施工过程中必须按照相关的安全规定进行施工,按照规范要求佩戴安全防护设施。

4、施工过程中质检人员要严格控制各个施工环节的施工质量,保证防护网施工质量。

5、施工前要做好临时防护措施,防止施工过程中对下方通行人员及施工人员设备造成安全隐患,做好施工过程中的安全警戒任务。

七、进度计划
基坑开挖及基座锚固8天,RX-075型柔性防护网安装12天,工
期计划20日历天。

八、资源配置
主要设备配置
主要施工人员
九、附图
1、柔性被动防护网设置位置示意图
2、柔性被动防护网平、立、剖图及锚杆设计图
3、柔性防护网防护图样
3、柔性防护网防护图样。

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