行星减速机特点及用途

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NGW行星齿轮减速机

NGW行星齿轮减速机特点和适用范围结构特点NGW型行星齿轮减速机主要构建有太阳轮、行星轮、内齿圈、行星架。

为了使三个行星轮的载荷均匀分配，采用了齿式浮动机构，即太阳轮或行星架浮动，或者太阳轮、行星架两者同时浮动。

减速机中的齿轮为直齿渐开线圆柱齿轮。

具有一下特点：1、体积小、重量轻、在相同情况下，比普通渐开线圆柱齿轮减速机重量轻1/2以上，体积小1/2～1/3。

2、传动效率高：单级行星齿轮减速机达97％～98％；两级行星齿轮减速机达94％～96％；三级行星齿轮减速机91％～94％。

3、传动功率范围大：可以从小于1KW至1300KW，甚至更大。

4、传动范围大：i＝2.8～20005、适应性强且耐用。

主要零件均采用优质合金钢经渗碳淬火或氮化处理，行星齿轮减速机运转平稳、噪音小、使用受命10以上。

6、用途和适用条件NGW型行星齿轮减速器有单级（NGW11—NGW121），两级（NGW42—NGW122）三级（NGW73—NGW123）三个卧式系列。

主要用于冶金、矿山、起重运输机械设备，也可用于其它类似工矿条件下作动力传动。

高速轴最高速不超过1500r/min齿轮圆周速度不超过10m/s；工作环境温度为－40℃—45℃；可正反两向运转。

NGW型行星齿轮减速器的一个重要特点是，内啮合于外啮合之间共用一个行星轮，NGW就是由“内、公、外”三字的汉语拼音的第一个字母组成的。

本系列减速器的规格的规定是根据传动比、功率和扭矩大小划分成12个机座号，及单级、双级和三级传动，共有27个机座号，58种速比，详细如下：NGW单级减速器外形尺寸NGW两级减速器外形尺寸NGW73、NGW83、NGW93、NGW103、NGW113、NGW123、三级减速器外形尺寸）三级减速器低速轴许用输出扭矩。

行星减速机转臂轴承的特点及其应用

行星减速机转臂轴承的特点及其应用【摘要】行星减速机是一种新型减速装置，其由于效率高、使用寿命长，得到广泛应用。

在这里本文主要针对行星减速机转臂轴承的特点及其应用进行了简单分析与探讨。

【关键词】行星减速机转臂轴承特点应用行星减速机承载能力强、质量轻、体积小，加上其结构对称性，工作可靠性大大提升，而转臂轴承作为其中的关键部分，因此，对行星减速机转臂轴承的特点及其应用的探讨有其必要性。

1 研究背景在当前经济形势下，现代化大生产环境已经发生了翻天覆地的变化，从而对现代化生产机械提出了较高要求，尤其是现代生产迅速发展的情况下，大量机械装机功率成倍增加，对机械的传动部分的要求也越来越高，传统形式下的定轴系统已经完全不适应新的形势需要和工作要求，必须要研制和发展行星减速机转臂轴承，从而为现代机械生产奠定良好的技术支撑。

另外，在现代工业发展的同时，机械化水平和自动化水平也在不断提升，我国各个工业部门需要大量的减速器，并且要求减速器要重量轻、体积小、传动比大、承载能力强、运转可靠并且寿命较长。

而在众多的行星减速机中，转臂轴承的主要作用就是承受来自于行星轮上的作用，支撑行星轮的公转与自转，因此，从这个角度上讲，行星减速机转臂轴承可称之为其心脏核心部位，为此其质量的好坏将直接影响到行星减速机的整体质量以及使用寿命。

2 特点分析行星减速机转臂轴承在传动过程中，具有功率分流的作用，并与各个中心轮共同发挥轴线传动作用，满足了减速机体积小、质量轻、承载力强的特点，同时，也使得作用于行星减速机转臂轴承与中心轮的反作力相互平衡，从而提高传动效率。

以下针对行星减速机转臂轴承特点进行简单分析：（1）组成特点。

目前，所应用的行星减速机转臂轴承主要是转臂轴承组件，（其具体的模型如图1所示），组件主要是由2个转臂轴承能为偏心套组成，通常在实际分析时，主要采用ANSYS软件进行有限元分析。

基本型的轴承有一个外圈、一个内圈、一组钢球和一组保持架构成。

哈默纳科行星齿轮减速机特点、工作原理、型号参数及应用等

哈默纳科行星齿轮减速机特点、工作原理、型号参数及应用等哈默纳科行星齿轮减速机是一种应用广泛的传动装置，具有许多独特的特点和优势。

本文将详细介绍哈默纳科行星齿轮减速机的特点、工作原理、型号参数以及应用领域等内容。

一、特点哈默纳科行星齿轮减速机具有以下几个主要特点：1. 结构紧凑：哈默纳科行星齿轮减速机采用了行星齿轮传动机构，各个齿轮组件紧凑、紧密结合，整体结构非常紧凑，占用空间小。

2. 高减速比：行星齿轮传动机构能够实现较高的减速比，通常可以达到10:1或更高，这使得它在需求高扭矩输出的应用中十分有用。

3. 高精度：哈默纳科行星齿轮减速机具有较高的精度，能够实现非常平稳、可靠的运行，不易产生噪音和振动。

4. 负载能力强：由于采用了行星齿轮传动机构，该减速机的承载能力非常强大，能够承受较大的径向和轴向负载。

5. 耐久性好：哈默纳科行星齿轮减速机采用了高强度、高硬度的材料制造，具有较高的耐久性，能够长时间、稳定地工作。

二、工作原理哈默纳科行星齿轮减速机的工作原理是通过行星齿轮传动机构实现的。

该机构由太阳轮、行星轮和内齿圈组成。

传动过程分为两个阶段：行星轮内摆和行星轮固定。

在行星轮内摆阶段，太阳轮通过输入轴和行星轮上的太阳齿之间的啮合使行星轮开始自转。

同时，行星齿与内齿圈啮合，内齿圈通过固定不动实现阻止行星轮的自转。

在这个阶段，输入轴的转动通过太阳轮和行星轮的转动，实现了减速效果。

在行星轮固定阶段，太阳轮保持静止，而内齿圈固定不动，行星轮则开始转动。

此时，太阳齿和行星齿之间的啮合使行星轮的转动速度降低，从而实现了更大程度的减速。

三、型号参数哈默纳科行星齿轮减速机的型号参数包括功率、转速比、额定扭矩、输出转矩、输入转矩等。

不同型号的减速机具有不同的参数范围，以满足不同应用的需求。

1. 功率：哈默纳科行星齿轮减速机的功率范围很广，从几瓦到几千千瓦不等。

2. 转速比：转速比表示输入轴的转速与输出轴的转速之间的比值。

行星齿轮减速机构成及意义、特点

行星齿轮减速机构成及意义、特点行星减速机主要传动结构为:行星轮,太阳轮,外齿圈.行星减速机因为结构原因,单级减速最小为3,最大一般不超过10,常见减速比为:3.4.5.6.8.10,减速机级数一般不超过3,但有部分大减速比定制减速机有4级减速.相对其他减速机,行星减速机具有高刚性,高精度(单级可做到1分以内),高传动效率(单级在97%-98%),高的扭矩/体积比,终身免维护等特点.因为这些特点,行星减速机多数是安装在步进电机和伺服电机上,用来降低转速,提升扭矩,匹配惯量.减速机额定输入转速最高可达到18000rpm(与减速机本身大小有关,减速机越大,额定输入转速越小)以上,工业级行星减速机输出扭矩一般不超过2000Nm,特制超大扭矩行星减速机可做到10000Nm以上.工作温度一般在-25℃到100℃左右,通过改变润滑脂可改变其工作温度.行星减速机的几个概念:级数:行星齿轮的套数.由于一套星星齿轮无法满足较大的传动比,有时需要2套或者3套来满足拥护较大的传动比的要求.由于增加了星星齿轮的数量,所以2级或3级减速机的长度会有所增加,效率会有所下降.回程间隙:将输出端固定,输入端顺时针和逆时针方向旋转,使输入端产生额定扭矩+-2%扭矩时,减速机输入端有一个微小的角位移,此角位移就是回程间隙.单位是"分",就是一度的六十分之一.也有人称之为背隙.行星减速机是一种用途广泛的工业产品,其性能可与其它军品级减速机产品相媲美,却有着工业级产品的价格,被应用于广泛的工业场合。

该减速器体积小、重量轻,承载能力高,使用寿命长、运转平稳,噪声低。

具有功率分流、多齿啮合独用的特性。

最大输入功率可达104kW。

适用于起重运输、工程机械、冶金、矿山、石油化工、建筑机械、轻工纺织、医疗器械、仪器仪表、汽车、船舶、兵器和航空航天等工业部门行星系列新品种WGN定轴传动减速器、WN 子母齿轮传动减速器、弹性均载少齿差减速器。

行星减速机与齿轮减速器区别和优缺点

⾏星减速机与齿轮减速器区别和优缺点⾏星减速机由⼀个太阳轮系加⼀组活着多组⾏星轮（⼀组为三个）组成，可在告诉知运转的过程中保持相当⾼的精度，并且相对其输出扭矩，⾏星减速机的体积是很⼩的. 单段可做1/10，通过模组化设计，速⽐可道达到1000，甚⾄1000以上。

：单段可做1/200，可通过模组化安装⽽达到较⾼速⽐1/2000，这种减速机，运转平稳，噪⾳很⼩回，且市场定价较低，多⽤于各种低负载流⽔线安装. 齿轮减速机相⽐⾏星，根本提不答上精度，⽽扭矩更不可能达到⾏星的⾼度. 总体来说，⾏星减速机和齿轮减速器区别为：⼯作原理不同、结构不同、⽤途不同。

⼀、结构不同1、⾏星减速机：⾏星减速机主要传动结构为⾏星轮，太阳轮，内齿圈。

2、齿轮减速器：齿轮减速器是减速电机和⼤型减速机的结合，含有原动机组和⼯作机组齿轮。

⼆、⼯作原理不同1、⾏星减速机：⾏星减速机的⼯作原理是当⼊⼒侧动⼒驱动太阳齿时，可带动⾏星齿轮⾃转，并依循著内齿环之轨迹沿著中⼼公转，游星之旋转带动连结於托盘之出⼒轴输出动⼒。

2、：齿轮减速器的⼯作原理是通过拉钉机构拉紧，环齿中⼼有⼀个⾃外部动⼒所驱动之齿轮，根据模块设计原理进⾏独⽴的闭式传动。

三、⽤途不同1、⾏星减速机：⾏星减速机可作为配套部件⽤于起重、挖掘、运输、建筑等⾏业。

2、齿轮减速器：齿轮减速器⼴泛应⽤于⼤型矿⼭，钢铁，化⼯，港⼝，环保等领域。

⾏星减速机优点是体积⼩、重量轻，承载能⼒⾼，使⽤寿命长、运转平稳，噪声低、输出扭矩⼤，速⽐⼤、效率⾼、性能安全。

⾏星减速机缺点是因其材料精度，加⼯⽅式的细致，导致造价和维修成本⾼。

齿轮减速器优点是不需要冷却；采⽤免维护油脂润滑，长寿命且静⾳运⾏，输出效率⾼；外壳采⽤合⾦钢制造，具有很⾼的同轴度和动平衡性，可以安装在各种加⼯中⼼机床上。

齿轮减速器缺点是⾼刚性、⾼精密设计导致维修成本⾼。

精度和扭矩相较于⾏星减速机偏低。

B系列行星摆线针轮减速机

B系列行星摆线针轮减速机一、B系列行星摆线针轮减速机产品简介及特点产品简介行星摆线减速机是一种应用行星传动原理，采用摆线针轮啮合，设计先进、结构新颖的减速机构。

这种减速机在绝大多数情况下已替代两级、三级普通圆柱齿轮减速机及圆柱蜗杆减速机，在军工、航天、冶金、矿山、石油、化工、船舶、轻工、食品、纺织、印染、制药、橡胶、塑料、及起重运输等方面得到日益广泛的应用。

产品特点1.传动比大。

一级减速时传动比为1/6--1/87。

两级减速时传动比为1/99--1/7569。

2.传动效率高。

由于啮合部位采用了滚动啮合，一般一级传动效率为90%--95%。

3.结构紧凑，体积小，重量轻。

体积和普通圆柱齿轮减速机相比可减小2/1--2/3。

4.故障少，寿命长。

主要传动啮合件使用轴承钢磨削制造，因此机械性能与耐磨性能均佳，又因其为滚动摩擦，因而故障少，寿命长。

5.运转平稳可靠。

因传动过程中为多齿啮合，所以使之运转平稳可靠，噪声低。

6.拆装方便，容易维修。

7.过载能力强，耐冲击，惯性力矩小，适用于起动频繁和正反转运转的特点。

二、B系列行星摆线针轮减速机标记方法及使用条件三、B系列行星摆线针轮减速机型号对照表单级摆线减速机机型对照表天减X0 X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 X9 X10 X11 X128000系列8075 8095 8105 8115812581308135814581608165817081758180818581908195B一机部(B85) (B100) (B120) B15 B18 B22 B27 B33 B39 B45 B55 B65B上变厂B12 B15 B18 B22 B27 B33 B39 B45 B55B化工部0 1 2 3 4 5 6 7 8双级摆线减速机机型对照表X天减00 20 42 53 63 74 84 85 95 106 117 128 B一机部1812 2215 2715 3322 3922 4527 5527 6533 B上变厂1812 2215 2715 3322 3922 4527 5527B化工部20 31 41 52 53 63 74 848000系列双级机型表8075DA （8075+8075）8130DB （8130+8095）8130DC （8130+8105）8135DB （8135+8095）8135DC （8135+8105）8145DB （8145+8095）8145DC （8145+8105）8160DA （8160+8095）8160DB （8160+8105）8160DC （8160+8115）8165DA （8165+8095）8165DB （8165+8105）8165DC （8165+8115）8170DA （8170+8095）8170DB （8170+8105）8170DC （8170+8115）8175DA （8175+8095）8175DB （8175+8105）8170DC （8175+8115）8180DB （8180+8135）8185DB （8185+8135）8190DB （8190+8135）8195DB （8195+8135）四、BW、BWY、BWD型单级摆线针轮减速机外形及安装尺寸系列机座号外形尺寸安装尺寸输出轴尺寸输入轴尺寸H M N DC A L I C G R E F V n-d D e b h s D1e1b1h1B 上变12 184 120 185 168 164 213 100 98 15 90 150 28 4-11 30 35 8 33 M6 15 22 5 17 15 250 160 250 200 193 262 120 118 18 120 210 50 4-13 35 56 10 38.5 M10 18 35 6 20.5 18 306 230 290 240 245 320 140 125 20 180 240 60 4-15 45 71 14 48.5 M10 22 40 6 24.5厂22 355 280 350 300 295 391 160 163 20 220 290 75 4-17 55 81 16 59 M10 30 55 8 3327 425 380 400 340 379 488 200 204 25 320 340 80 4-21 70 113 20 74.5 M12 35 62 10 38.533 495 440 470 400 434 570 240 160 30 380 420 80 4-22 90 119 25 95 M12 45 81 14 48.539 605 520 560 500 528 668 280 201 35 440 500 90 4-26 100 138 28 106 M20 50 80 14 53.545 684 600 690 570 594 783 325 245 45 500 630 105 6-28 110 165 28 116 M20 55 82 16 5955 878 810 880 700 812 1044 420 322 50 660 800 140 6-39 130 200 32 137 M30 70 105 20 74.5五、BL、BLY、BLD型单级摆线针轮减速机外形及安装尺寸系列机座号外形尺寸安装尺寸输出轴尺寸输入轴尺寸D2L1CF D3D4P E M n-d D e b h s D1 e1 b1h1B上变厂12 190 213 164 160144 11 39 4-11 30 35 8 33 M61522 5 17 15 230 262 193 200174 12 60 6-11 35 49138.5 M101835 6 20.5 18 260 320 245 230204 15 69 6-11 45 611448.5 M102240 6 24.5 22 340 391 295 310275 20 80 6-13 55 741656 M10355 7 33 27 400 488 370 360325 25 115 8-15 70106274.5 M123562138.5 33 490 570 434 450408 30 129 12-15 901132595 M1245811448.5 39 580 668 528 520468 35 138 12-241013828106 M205801453.5 45 650 783 594 59052140 180 12-281116528116 M2055821659 55 880 1044 812 80068145 215 12-35132032137 M307105274.5六、 BWE、BWED型摆线针轮减速机外形及安装尺寸系列机座号外形尺寸安装尺寸输出轴尺寸输入轴尺寸H M N DC A L I C G R E F V n-d D e b h s D1 e1 b1h1B 上变厂1512 250 160 250 220 267 316 120 118 18 120 210 50 4-13 35 56 15 38.5 M10 5 22 15 17 1812 306 230 290 240 315 364 140 125 20 180 240 60 4-15 45 71 15 48.5 M10 5 22 15 17 2212 355 280 350 300 367 416 160 163 20 220 290 75 4-17 55 81 15 59 M10 5 22 15 17 2215 355 280 350 300 376 445 160 163 20 220 290 75 4-17 55 81 18 59 M10 6 35 18 20.5 2715 425 380 400 340 463 532 200 204 25 320 240 80 4-21 70 113 18 74.5 M12 6 35 18 20.5 2718 425 380 400 340 485 560 200 204 25 320 340 80 4-21 70 113 22 74.5 M12 6 40 22 24.5 3318 495 440 470 400 544 619 240 160 30 380 420 80 4-22 90 119 22 95 M12 6 40 22 24.5 3322 495 440 470 400 599 655 240 160 30 380 420 80 4-22 90 119 30 95 M12 8 55 30 33 3922 605 520 560 500 646 742 280 201 35 440 500 90 4-26 100 138 30 106 M20 8 55 30 33 4527 684 600 690 570 737 873 325 245 45 500 630 105 6-28 110 165 35 116 M20 10 62 35 38.5 5527 878 810 880 700 963 1075 420 322 50 660 800 140 6-39 130 200 35 137 M30 10 62 35 38.5七、BL、BLY、BLD型双级摆线针轮减速机外形及安装尺寸系列机座号外形尺寸安装尺寸输出轴尺寸输入轴尺寸D2L1CF D3D4P E M n-d D e b h s D1e1b1h1B 上变厂1512 230 316 267 200 170 4 12 60 6-11 35 49 10 38.5 M10 15 22 5 17 1812 260 364 315 230 200 4 15 69 6-11 45 61 14 48.5 M10 15 22 5 17 2212 340 416 367 310 270 5 20 80 6-13 55 74 16 59 M10 15 22 5 17 2215 340 445 376 310 270 5 20 80 6-13 55 74 16 59 M10 18 35 6 20.5 2715 400 532 463 360 320 5 25 115 8-15 70 106 20 74.5 M12 18 35 6 20.5 2718 400 560 485 360 320 5 25 115 8-15 70 106 20 74.5 M12 22 40 6 24.5 3318 490 619 559 450 400 8 30 129 12-15 90 113 25 95 M12 22 40 6 24.5 3322 490 655 559 450 400 8 30 129 12-15 90 113 25 95 M13 30 55 8 33 3922 580 742 414 520 460 8 35 138 12-24 100 138 28 106 M20 30 55 8 33 4527 650 873 737 590 520 10 40 180 12-28 110 165 28 116 M20 35 62 10 38.5 5527 880 1075 963 800 680 10 45 215 12-35 130 200 32 137 M30 35 62 10 38.5八、 B系列行星摆线针轮减速机接盘安装外形及安装尺寸动机功率电动机机座号D5d1公差b1h1L4D6公差D7D8 f B n d2L30.25 0.37 71 37 14F7 5 16.3 16 110H8130 160 4 12 4 10 300.55 0.75 801 802 37 19 6 21.8 27 130 165 200 4 12 4 12 401.1 1.5 90S 90L 47 24 8 27.3 33 130 165 200 4 15 4 12 502.2 3 4 100L 112M 55 28 8 31.3 41 180 215 250 5 17 4 15 60 5.5 7.5 132S 132M 65 38 10 41.3 57 230 265 300 5 18 4 15 8011 15 160M 160L 75 42 12 45.3 81 250G8 300 350 5 20 4 19 11018.5 200L 105 55E7 16 59.3 80 300 350 400 6 25 4 19 11022 200L 105 55 16 59.3 80 300 350 400 6 30 4 19 109。

什么是行星减速机？有什么特点？

什么是行星减速机？有什么特点？什么是行星减速机？行星减速机，又称为行星齿轮减速机或行星传动机构，是一种经典的机械传动装置之一。

其主要原理是通过行星齿轮传动的方式来实现减速的功能。

行星减速机的构造十分简单清晰，由输入轴、输出轴、太阳轮、行星轮、行星架等部分构成，每个部分之间都有明确的传动关系。

行星减速机的特点1.结构紧凑：行星减速机的构造非常紧凑，可以实现高功率密度的传动。

相比传统的同轴齿轮减速机，行星减速机的体积更小、重量更轻。

2.低噪音：行星减速机在传动过程中，每个行星轮上都有多个齿轮齿槽相互啮合，因此相对于同轴齿轮减速机，行星减速机噪音更小。

3.高精度：由于行星减速机可以通过增加行星轮的数量来实现得更高的减速比，因此行星减速机可以更好地满足高精度传动的需求。

4.稳定性好：行星减速机内部的行星轮、太阳轮、行星架等部分都可以实现同步旋转，因此行星减速机具有良好的运动平稳性和稳定性。

5.能够承受多种负载：由于行星减速机的齿轮都是圆弧齿，因此其传动效率高、承载能力强，在吸收一些冲击负载和瞬变负载时有很好的表现。

6.适应多种送动方式：行星减速机可以通过不同的输入方式来适应不同的送动方式，既可以使用电机直接驱动，也可以使用带动轴或联轴节、带、链等多种方式。

7.适用范围广：行星减速机被广泛用于各种数控、机床、变速器、玻璃机、注塑机、立式铣床、自动化冲床、净化设备、包装机、食品机械、空气压缩机等各种机械与设备中。

结束语行星减速机具有结构紧凑、低噪音、高精度、稳定性好，能够承受多种负载、适应多种送动方式及适用范围广等特点。

正是这些特点使得行星减速机被广泛用于各种机械与设备之中，成为众多行业中不可或缺的重要装置之一。

行星减速机主要传动结构及其特点与用途的介绍

行星减速机主要传动结构及其特点与用途的介绍行星齿轮减速器的主要传动结构是行星齿轮、太阳齿轮和外齿轮环。

出于结构原因，行星减速器的单级最小减速度为3，最大减速度通常不超过10，总减速度为3.45.6.8.10。

通常一系列齿轮箱不超过3级，但一些大型齿轮箱有4级齿轮箱作为单独的齿轮箱。

与其他齿轮箱相比，行星齿轮的特点是刚性高、精度高(一级可达到低于一级的点)、传动效率高(一级可达97.98%)、扭矩体积比高、无终身维护。

由于这些特点，大多数行星齿轮箱安装在步进电机和伺服电机上，以降低速度、增加扭矩和调整惯性。

减速器的最大额定输入速度可达18000rpm(减速器越大，与减速器本身的尺寸相比，额定输入速度越低)。

工业行星齿轮箱的输出扭矩一般不超过2000Nm，特殊超扭转行星齿轮箱可达到1000Nm以上。

工作温度通常在-25°C和100°C之间。

工作温度可以通过更换润滑脂来改变。

行星减速器有几个概念：级数：行星轮的数量。

有时需要两个或三个齿轮组来满足更高传动比的要求，因为齿轮组不能满足更高传动比的要求。

如果恒星数量增加，第二级或第三级减速器的长度增加，效率降低。

回程间隙：当输出固定时，输入顺时针和逆时针旋转，输入产生的扭矩为标称扭矩的+-2%，减速器输入有小角度偏移。

这意味着重置游戏。

单位为“分钟”，即16度。

它也被称为后释放装置。

行星齿轮箱是一种广泛使用的工业产品，其性能与其他军用齿轮箱相当，但其价格为工业产品，广泛应用于工业环境。

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行星齿轮减速器的优缺点

行星齿轮减速机主要传动结构为：行星轮，太阳轮，外齿圈。

行星减速机因为结构原因，单级减速最小为3，最大一般不超过10，常见减速比为：，减速机级数一般不超过3，但有部分大减速比定制减速机有4级减速。

相对其他减速机，行星减速机具有高刚性、高精度(单级可做到1分以内)、高传动效率(单级在97%-98%)、高的扭矩/体积比、终身免维护等特点。

因为这些特点，行星减速机多数是安装在步进电机和伺服电机上，用来降低转速，提升扭矩，匹配惯量。

行星减速机额定输入转速最高可达到18000rpm(与减速机本身大小有关，减速机越大，额定输入转速越小)以上，工业级行星减速机输出扭矩一般不超过2000Nm，特制超大扭矩行星减速机可做到10000Nm以上。

工作温度一般在-25℃到100℃左右，通过改变润滑脂可改变其工作温度。

行星齿轮减速机构成及意义、特点行星减速机主要传动结构为:行星轮,太阳轮,外齿圈.行星减速机因为结构原因,单级减速最小为3,最大一般不超过10,常见减速比为:减速机级数一般不超过3,但有部分大减速比定制减速机有4级减速.相对其他减速机,行星减速机具有高刚性,高精度(单级可做到1分以内),高传动效率(单级在97%-98%),高的扭矩/体积比,终身免维护等特点.因为这些特点,行星减速机多数是安装在步进电机和伺服电机上,用来降低转速,提升扭矩,匹配惯量.减速机额定输入转速最高可达到18000rpm(与减速机本身大小有关,减速机越大,额定输入转速越小)以上,工业级行星减速机输出扭矩一般不超过2000Nm,特制超大扭矩行星减速机可做到10000Nm以上.工作温度一般在-25℃到100℃左右,通过改变润滑脂可改变其工作温度.行星减速机的几个概念:级数:行星齿轮的套数.由于一套星星齿轮无法满足较大的传动比,有时需要2套或者3套来满足拥护较大的传动比的要求.由于增加了星星齿轮的数量,所以2级或3级减速机的长度会有所增加,效率会有所下降.回程间隙:将输出端固定,输入端顺时针和逆时针方向旋转,使输入端产生额定扭矩+-2%扭矩时,减速机输入端有一个微小的角位移,此角位移就是回程间隙.单位是"分",就是一度的六十分之一.也有人称之为背隙.行星减速机是一种用途广泛的工业产品，其性能可与其它军品级减速机产品相媲美，却有着工业级产品的价格，被应用于广泛的工业场合。

伺服电机直角行星减速机

伺服电机直角行星减速机KBR系列精密伺服直角行星减速机：特点：为方形法兰转角式结构，具有精度高、钢性好、承载能力大、效率高、寿命长、体积轻小、外形美观、安装方便、可解决轴向空间限制、定位精准等特点,适用于交流伺服马达、直流伺服马达、步进马达、液压马达的增速与减速传动。

适合于全球任何厂商所制造的驱动产品连接,如：松下、台达、安川、富士、三菱、三洋、西门子、施耐德、法那克、科比、科尔摩根、AMK、帕克等等。

KBR系列精密伺服直角行星减速机：分KBR40、KBR60、KBR90、KBR115、KBR142、KBR180、KBR220、KBR280直角式常用机座型号，速比：3~1000有20多种比速可选择；分一级、二级和三级减速传动；精度：一级传动精度在5-8弧分，二级传动精度在7-10弧分；三级传动精度在9-12弧分；有数百种规格。

产品型号例如：KBR142-32-S2-P2。

应用领域：伺服减速机可直接安装到交流和直流伺服马达上，广泛应用于精密机床、军工设备、半导体设备、印刷包装设备，太阳能、工业机器人、医疗设备、精密测试仪器等高精度场合的应用。

性能及特点：1、行星齿轮的传动介面采用不含保持器之满针滚针轴承,增加接触面积以提高结构刚性及输出扭矩；2、采用3D/PORE的设计分析技术，分别对螺旋齿面作齿形及导程修整，以降低齿轮对啮入及啮出的冲击和噪音，增加齿轮系的使用寿命；3、齿轮材料选用高级的铬钼钒合金钢，经调质热处理至基材硬度30HRC，再利用本厂先进的离子氮化设备将齿轮表面的硬度氮化至840HV，以获得最佳的耐磨耗和耐冲击韧性；4、行星臂架与输出轴采用一体式的结构设计，且输出轴的轴承配置采用大跨距设计确保最大的扭转刚性和输出负载能力；5、使用NYOGEL792D合成润滑油脂，并采用IP65防护等级的密封设计，润滑油不泄露，免维护；6、输入端与马达的连接采用筒夹式的锁紧机构并经动平衡分析，以确保在高输入转速下结合介面的同心度和零背隙的动力传递；7、整支齿轮棒材制作出的太阳齿轮，刚性强，同心度准确；8、独特的马达连接板和轴衬的模组化设计，适用于任何伺服马达；9、齿轮箱表面利用无电解镍处理，马达连接板采用黑色阳极处理，提高环境的耐受性和抗腐蚀能力；10、齿轮箱和内环齿轮采用一体式的设计，结构紧凑、精密度高、输出扭矩.KBR系列精密行星减速机性能参数：KBR系列精密行星减速机转动惯量：。

直角行星减速机结构

直角行星减速机结构
直角行星减速机是一种常见的机械传动装置，其结构主要由输入轴、输出轴、行星轮、太阳轮、内齿圈、外齿圈等组成。

它的特点是结构紧凑、传动效率高、扭矩大、噪音小、寿命长等优点，因此被广泛应用于各种机械设备中。

直角行星减速机的结构主要分为两种，一种是内啮合式，另一种是外啮合式。

内啮合式直角行星减速机的行星轮和太阳轮都在内齿圈内啮合，输出轴在外齿圈上，输入轴则通过内齿圈与行星轮相连。

外啮合式直角行星减速机则是行星轮和太阳轮在外齿圈上啮合，输出轴在内齿圈上，输入轴则通过外齿圈与行星轮相连。

无论是内啮合式还是外啮合式直角行星减速机，其工作原理都是相似的。

当输入轴旋转时，太阳轮也会跟着旋转，而行星轮则绕着太阳轮旋转。

由于行星轮与内齿圈啮合，因此内齿圈也会跟着旋转，从而带动输出轴旋转。

由于行星轮的数量不同，因此可以实现不同的减速比，从而满足不同的传动需求。

直角行星减速机的优点不仅在于其结构紧凑、传动效率高等方面，还在于其可靠性和寿命长。

由于其内部零件都是经过精密加工和热处理的，因此具有较高的耐磨性和抗疲劳性。

同时，直角行星减速机的润滑方式也比较灵活，可以采用油浸式、油雾式、油气润滑等多种方式，从而满足不同的工作环境和要求。

直角行星减速机是一种非常重要的机械传动装置，其结构紧凑、传动效率高、扭矩大、噪音小、寿命长等优点，使其被广泛应用于各种机械设备中。

在今后的发展中，直角行星减速机还将继续发挥其重要作用，为各行各业的发展提供强有力的支持。

各种减速机的特点和原理

各种减速机的特点和原理减速机是将高速旋转的动力通过齿轮传动装置降低转速的设备，它在各行业中广泛应用，如机械制造、船舶、石化、电力等。

不同类型的减速机具有各自的特点和工作原理，下面将介绍几种常见的减速机。

1.齿轮减速机：齿轮减速机是将两个或多个齿轮进行啮合传动，以达到减速的目的。

其主要特点包括传动精度高、传动效率高、传动比稳定等。

齿轮减速机按照齿轮的类型可以分为圆柱齿轮减速机、锥齿轮减速机、螺旋伞齿轮减速机等。

工作原理：齿轮减速机通过齿轮的啮合来实现速度转换。

2.行星减速机：行星减速机是由太阳齿轮、行星齿轮和内齿轮组成，通过它们的组合来实现减速。

其主要特点包括结构紧凑、传力平稳、传动效率高等。

行星减速机广泛应用于工业机械、自动化设备等领域。

工作原理：行星减速机通过太阳齿轮的旋转带动行星齿轮的转动，进而通过内齿轮将输出功率传出。

3.斜齿轮减速机：斜齿轮减速机是将斜齿轮进行啮合传动，实现减速的装置。

其特点包括结构简单、传动平稳、效率较高等。

斜齿轮减速机通常应用于纺织、印刷机械等行业。

工作原理：斜齿轮减速机通过斜齿轮的啮合来实现速度转换。

4.锥齿轮减速机：锥齿轮减速机是将锥齿轮进行啮合传动，实现减速的设备。

其特点包括结构紧凑、传动平稳、传动效率高等。

锥齿轮减速机广泛应用于冶金、矿山、起重机械等行业。

工作原理：锥齿轮减速机通过锥齿轮的啮合来实现速度转换。

以上是几种常见的减速机及其特点和工作原理的介绍。

不同类型的减速机适用于不同的行业和需求，根据具体场景和要求选择合适的减速机可以提高工作效率并延长设备寿命。

ngw行星齿轮减速机参数

ngw行星齿轮减速机参数摘要：一、NGW 行星齿轮减速机概述二、NGW 行星齿轮减速机的特点三、NGW 行星齿轮减速机的适用范围四、NGW 行星齿轮减速机的参数五、NGW 行星齿轮减速机的装配型式正文：一、NGW 行星齿轮减速机概述GW 行星齿轮减速机是一种渐开线直齿行星齿轮减速机，技术上比较先进，结构上比较新颖。

它主要应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、纺织、印染、制药等行业的机械传动。

NGW 行星齿轮减速机可以正、反两方向运转，具有很高的传动效率和承载能力。

二、NGW 行星齿轮减速机的特点1.体积小、重量轻、结构紧凑：NGW 行星齿轮减速机的设计使得其体积和重量相对较小，结构紧凑，便于安装和使用。

2.传递功率大、承载能力高：NGW 行星齿轮减速机具有较高的传动效率和承载能力，可以满足不同工况条件下的使用需求。

3.传动比大：NGW 行星齿轮减速机可以实现较大的传动比，满足各种工况条件下的传动需求。

4.装配型式多样，适用性广：NGW 行星齿轮减速机采用多种装配型式，可以多面安装，适用于各种不同场合。

三、NGW 行星齿轮减速机的适用范围GW 行星齿轮减速机适用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、纺织、印染、制药等行业的机械传动。

在高速比中，NGW 行星齿轮减速机可以实现更多段齿轮相互连结，降低磨擦损耗，提高效率。

四、NGW 行星齿轮减速机的参数GW 行星齿轮减速机参数包括单级、两级和三级三个系列，适用于不同工况条件下的使用需求。

用户可以根据需要选择合适的型号和规格。

五、NGW 行星齿轮减速机的装配型式GW 行星齿轮减速机采用多种装配型式，可以多面安装，适用于各种不同场合。

7种减速机的区别及用途

7种减速机的区别及用途减速机起着将旋转运动转换为力和转矩的作用。

在相同功率的情况下，减速机可以降低输出轴的转速，提高输出轴的扭矩。

在机械传动中，减速机的作用可以是口径和环节的缩小，扭矩的搬运以及功率的调整。

根据不同的应用场景，市场上有7种不同类型的减速机，它们各自根据自己的特点适用于不同的场景，我们将对它们进行逐一介绍。

1. 摆线减速机摆线减速机的特点是传动力矩大，使用寿命长，基础规格老化，在工业应用领域具有广泛的应用前景。

摆线减速机的具体构造规格是由减速机本体和多个传动头座构成。

摆线减速机的传动比变化小，精度高，可靠性较高，所以被广泛应用于一些对传动精度和可靠性要求较高的领域，比如机床、模具和印刷设备行业等。

2. 行星减速机行星减速机被广泛应用于工业、机械和液压控制领域，它的名字来源于其齿轮的运动形态，它的构造基本是由太阳轮、行星轮和内齿圈三个部分组成。

行星减速机有着较高的传动比和扭矩，精度和可靠性也较高，被广泛应用于电机、风电、工业机械和装备等领域。

3. 滚动针轮减速机滚动针轮减速机具有较强的韧性，高的运行效率和低的噪音，工作时稳定性高，是与步进电机配合使用的最佳选择之一，常见于食品机械、纺织机械、装卸处理机械而等。

4. 斜齿轮减速机斜齿轮减速机在工业应用和机械传动领域具有广泛的应用，该减速机的最大优点是结构简单，寿命长，结构紧凑，具有优异的扭矩转矩比，适用于风力发电机、井田钻探等工业领域。

5. 锥齿轮减速机锥齿轮减速机广泛应用于工业机械和散装材料装卸领域，结构比较紧凑，客户应用灵活性强，具有较高的传动比和扭矩，适用于水泥工厂、售苏等领域。

6. 螺旋伞轮减速机螺旋伞轮减速器被广泛应用于冶金、矿山、水泥等领域，具有运行平稳性好、噪音低、高可靠性、高扭矩、精度高、外观美观等优点，适用于传动转矩较大的领域。

7. 内齿轮减速机内齿轮减速机广泛用于钢铁、矿山、水泥等最大负载的传动领域，具有紧凑的结构、高可靠性、高精度、变速范围广等优点，适用于不同扭矩和传动比的场合，是传动的但重要的设备之一。

行星齿轮减速机与普通的齿轮减速机的对比

行星齿轮减速机与普通的齿轮减速机的对比
行星齿轮减速机传动与圆柱齿轮减速机传动相比较，它具有许多独特的优点。

它的最显着的特点是：在传递动力时它可以进行功率分流；
同时，其输入轴与输出轴具有同轴性，即输出轴与输入轴均设置在同一主轴线上。

所以，行星齿轮减速机传动现已被人们用来代替普通齿轮传动，而作为各种机械传动系统中的增速器和变速装置。

行星齿轮减速机传动的主要特点如下。

1、运动平稳、抗冲击和振动的能力较强
由于采用了数个结构相同的行星轮，均匀地分布于中心轮的周围，从而可使行星轮与转臂的性力相互平衡。

同轴减速机同时，也使参与啮合的齿数增多，故行星齿轮传动的运动平稳，抵抗冲击和振动的能力较强，工作较可靠。

行星齿轮减速机构成及意义特点

行星齿轮减速机构成及意义特点一、构成及意义：1.内齿轮：内齿轮为中心齿轮，具有内齿，与外齿轮嵌合，通过驱动轴输入动力，并将动力传递给行星齿轮。

2.外齿轮：外齿轮为固定齿轮，具有外齿，与内齿轮嵌合，通过驱动轴固定于机壳中，起到支撑和传递动力的作用。

3.行星齿轮：行星齿轮是行星齿轮减速机的核心组成部分，根据不同的设计结构可以有不同的形式，一般由一颗或多颗行星齿轮、行星轴和支撑轴组成。

行星齿轮通过其内的轴与内齿轮嵌合，通过行星轴与支撑轴相连，实现动力传递。

二、特点：1.体积小、传动效率高：相较于其他传动机构，行星齿轮减速机的结构紧凑，占用空间小，适用于安装空间有限的场合。

同时，行星齿轮减速机内齿轮与外齿轮的嵌合方式使得传动效率较高，通常在90%以上。

2.承载能力强、运转平稳：行星齿轮减速机由多颗行星齿轮组成，每颗行星齿轮负担部分输入功率，因此能够实现大扭矩的传动。

同时，行星齿轮减速机的传动过程中每颗齿轮都能参与承载，运转平稳可靠。

3.可靠性高、寿命长：行星齿轮减速机由多个传动单元组成，每个传动单元工况相对较轻，因此故障率较低，可靠性较高。

行星齿轮减速机的内部齿轮嵌合方式和加工工艺决定了其寿命较长，能够在较长时间内保持良好的传动效果。

4.可变速比、启动顺畅：通过设计行星轮与外齿轮之间的传动比例，可以实现多种传动比的选择。

行星齿轮减速机在启动过程中由于每颗行星齿轮分担输入功率，使得启动顺畅，无需过大的启动转矩。

综上所述，行星齿轮减速机由内齿轮、外齿轮和行星齿轮三部分组成，通过实现传动比的增加，将输入的高速低扭矩动力转换为输出的低速高扭矩动力。

其特点体现在体积小、传动效率高、承载能力强、运转平稳、可靠性高和可变速比、启动顺畅等方面，适用于多种机械设备中需要对动力进行转换的场合。

行星减速机使用说明书

行星减速机使用说明书摘要：一、行星减速机简介1.行星减速机的定义与作用2.行星减速机的工作原理二、行星减速机的结构与性能1.行星减速机的结构特点2.行星减速机的性能参数三、行星减速机的安装与调试1.安装前的准备工作2.安装步骤与注意事项3.调试方法与步骤四、行星减速机的使用与维护1.使用前的检查2.使用过程中的注意事项3.维护保养方法五、行星减速机的常见故障与处理方法1.常见故障现象2.故障原因分析3.处理方法与建议正文：【行星减速机简介】行星减速机是一种具有高传动精度、高承载能力和紧凑结构的减速器，广泛应用于工业生产中的各种传动系统中。

它通过将输入的高速轴与输出轴之间的转速降低，从而增大输出扭矩，满足不同工况对驱动力的需求。

【行星减速机的结构与性能】行星减速机主要由太阳轮、行星架、行星轮和齿圈等部件组成。

其性能参数主要包括减速比、输出扭矩、传动精度、输入功率和输出功率等。

根据不同的应用需求，行星减速机可以进行多种形式的组合与配置。

【行星减速机的安装与调试】在安装行星减速机前，需要确保基础安装面平整且无杂物。

安装过程中，应注意使输入轴与输出轴的轴线重合，并确保行星架与太阳轮的啮合良好。

调试时，应先进行空载试验，检查减速机是否有异常噪音、振动等现象，然后进行负载试验，观察输出轴的径向跳动和轴向窜动是否在允许范围内。

【行星减速机的使用与维护】在使用行星减速机时，应注意避免过载运行，定期检查润滑油量，确保润滑油的质量和粘度符合要求。

在维护保养方面，应定期清洁、检查行星减速机的各个部件，并及时更换磨损严重的零部件。

【行星减速机的常见故障与处理方法】行星减速机在使用过程中可能会出现异响、发热、漏油等故障现象。

针对这些故障，应进行详细的检查与分析，找出故障原因，并采取相应的处理措施。

四大系列减速机的特性及速比范围

四大系列减速机的特性及速比范围减速机是一种将电动机高速旋转的功率转换为低速高扭矩的机械装置，被广泛应用于工业生产、机械制造等领域。

常见的减速机有行星轮减速器、蜗轮减速器、齿轮减速器和圆锥齿轮减速器。

这四种减速机被称为四大系列减速机。

本文将对这四大系列减速机的特性和速比范围进行详细介绍。

行星轮减速器行星轮减速器是一种高精度、高扭矩、低噪音的减速机。

其特点如下：特点•结构紧凑，体积小，扭矩输出平稳•重量轻，质量高，寿命长•可以实现高速比的减速•噪声小，可靠性高•可以通过变速器改变速比速比范围•传动效率：96%•输出扭矩范围：1N.m - 160,000N.m•传动比范围:3:1-65000：1行星轮减速器广泛应用于机床、空调、冶金、电力等行业中。

蜗轮减速器蜗轮减速器是一种传动比大，结构简单的减速机。

其特点如下：特点•传动比大，单机减速比可达5-100•可以采用多级蜗轮，减速比更大•体积小，重量轻，转矩大•传动效率较低，一般在50%-70%之间•噪音较大，寿命不如其他减速机速比范围•传动效率：60%-90%•输出扭矩范围为1N.m-10000N.m•传动比范围：5:1-100:1蜗轮减速器广泛应用于冶金、矿山、化工、建筑等行业中。

齿轮减速器齿轮减速器是一种传动精度高、承载能力强的机械设备。

其特点如下：特点•可以在高转速下传动扭矩•结构紧凑、承载能力强、耐磨损•传动效率高，一般在90%-98%之间•噪音较大，寿命较长速比范围•传动效率：98%•输出扭矩范围为1N.m-100000N.m•传动比范围：1.25:1-500:1齿轮减速器广泛应用于纺织、轻工、制冷、运输等领域中。

圆锥齿轮减速器圆锥齿轮减速器是一种结构紧凑、传动可靠的减速机。

其特点如下：特点•声音小、平稳、结构简单、可靠性高•可以在高转速下传动扭矩•传动效率高，一般在94%-98%之间•噪音较小、寿命长速比范围•传动效率：98%•输出扭矩范围为1N.m-200000N.m•传动比范围：3:1-500:1圆锥齿轮减速器广泛应用于水泵、风机、输送机、混合机等领域中。

低噪音行星减速机原理

低噪音行星减速机原理
低噪音行星减速机是一种常见的减速装置，其原理是通过多个行星齿
轮的运动来实现减速和传递扭矩。

相比于其他减速装置，低噪音行星减速
机具有结构紧凑、传动效率高、扭矩分布均匀等特点，因此被广泛应用于
各种机械设备中。

1.输入轴（太阳齿轮）带动行星齿轮旋转，行星齿轮通过滚动在内外
套筒的齿圈上，使其同时绕自身轴线以及匀速地绕太阳齿轮旋转。

2.行星齿轮的数量不同，其位置和齿数也不相同。

以三行星齿轮为例，其中一个行星齿轮与太阳齿轮咬合，另外两个行星齿轮与太阳齿轮分别咬合，并通过一个固连于输出轴上的环形齿圈与之相互连接。

3.输出轴位于内外套筒上，通过内外套筒的滚动摩擦，使输出轴随行
星齿轮的运动而旋转，从而实现减速和传递扭矩的作用。

4.内外套筒通过轴承和密封圈等部件固定在减速器外壳上，同时起到
支撑和密封的作用。

5.通过调整行星齿轮的位置和齿数比，可以实现不同的减速比。

行星
齿轮齿数的增加会增加减速比，从而提高扭矩输出。

1.优化齿形设计：通过优化齿轮的齿形，减少齿轮的模数和垂直齿精度，可以降低咬合时的冲击力和振动，从而减少噪音的产生。

2.采用高精度加工：对齿轮和轴承等关键部件进行加工和装配时要求
精度高，以减少零部件之间的间隙和误差，进一步降低噪音水平。

3.采取降噪措施：在减速器外壳内加入减震材料，或者采用密封罩等
措施，可以起到隔音和消音的效果，减少噪音的传播。

综上所述，低噪音行星减速机通过多个行星齿轮的运动实现减速和传递扭矩，并通过优化设计和加工工艺等措施来降低噪音水平。

这使得低噪音行星减速机在许多机械装置中得到了广泛应用。