水泥配料设备表

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水泥生产设备设施清单

水泥生产设备设施清单单位：生产品质部原料车间序号区域、场所、设备、设施名称类别规格位号/所在部位是否特种设备备注1 重型板式喂料机专用设备BWJ2500×9990mm 破碎机大院否2 单段锤式破碎机专用设备2PCF2022 破碎机大院否3 带式输送机通用设备DTⅡ(A)槽形 (14080.1) 辅材输送否4 混匀堆取料机通用设备YG550/90 辅材预均化堆场否5 气震式袋收尘器通用设备LPM4A-120 收尘器否6 脉冲单机收尘器通用设备HMC-64B 收尘器否7 板式喂料机专用设备BWJ1600x4500 辅材机口否8 碎煤机专用设备PCH1010 辅材机口否9 新型中型板式喂料机专用设备BL1250×3000mm 辅材机口否10 侧式悬臂堆料机通用设备DB300/19.5 联合预均化堆场否11 侧式刮板取料机通用设备QGC150/26 联合预均化堆场否12 桥式刮板取料机通用设备QG150/31 联合预均化堆场否13 定量给料机通用设备TDGSM1450 右装生料调配站否14 高速板链斗式提升机通用设备NSE1900-38500mm（双驱动）原料提升机否15 辊压机专用设备HFCG200/180（左装）原料辊压机否16 高速板链斗式提升机通用设备NSE1900-30500mm（双驱动）原料提升机否17 高效选粉机通用设备HES-B10000 原料选粉机否18 V型分级机通用设备HFV7500S 原料V选否19 原料辊压机循环风机通用设备SL5-2x48№27.5F 原料循环风机否20 钢丝胶带斗式提升机通用设备N-TGD400-23500 入库提升机否21 增湿塔通用设备CZS7.5x45m 增湿塔否22 螺旋输送机通用设备Ф600(可逆) 增湿塔下方否23 高效脉冲滤袋式收尘器通用设备LPPW270-2x2x5 窑尾袋收尘否24 窑尾排风机通用设备Y4-2x73№24.5F 尾排风机否分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：单位：生产品质部烧成车间序号设备、设施名称类别规格位号/所在部位是否特种设备备注1 钢丝绳胶带提升机通用设备型号：N-TGD800H-97300 均化库北侧否2 均化库袋收尘器通用设备型号：LPM5B-310 均化库底否3 罗茨风机(直联) 通用设备型号：JAS150 均化库底及煤磨否4 空气输送斜槽（防雨型）通用设备型号规格：XZ630×5178mm 预热器一级否5 回转锁风下料器通用设备规格：700×700mm 预热器一级否6 空气炮通用设备预热器、篦冷机否7 预热器与分解炉系统通用设备F5Y/50 预热器否8 推动篦式冷却机通用设备KC4-1089 篦冷机否9 链式输送机通用设备型号：FU350×20000mm 篦冷机否10 熟料辊式破碎机通用设备型号规格：KGP440 篦冷机否11 回转窑通用设备直径4.8*72m 窑系统否12 窑头一次风机通用设备型号：YPT315L-4 窑头一次风机房否13 电动葫芦专用设备型号：CD15-16D 窑头、篦冷机、煤磨是14 煤磨袋收尘器通用设备PPW128-2*6(M) 煤磨四楼顶层否15 窑头袋收尘器通用设备LPPW240-2*8和HLQ-50 窑头否16 窑头排风机通用设备Y4-2*65NO22.5F 窑头否17 高温风机通用设备W6-2*39NO31F 窑尾否18 煤磨排风机通用设备M6-39NO17D 窑头否19 定量给料机通用设备型号：DEL1048 T4 煤磨三层否20 煤粉计量秤通用设备型号: MC1000/K80/DN800 煤磨秤房否21 篦冷机冷却风机通用设备型号：T35-11-11.2 篦冷机否22 高压水枪通用设备3GQ-3.5/70 预热器否23 风扫煤磨通用设备规格：Ф3.95×(7.5+3)m 煤磨否24 锅炉给水泵通用设备BN9-1.05/0.2 汽机房否25 汽轮发电机通用设备QF-9-210500V 汽机房否26 真空除氧器通用设备(ZCY50H-P) 除氧器否27 锅炉专用设备窑头、窑尾是28 拉链机通用设备窑头代收尘否29 皮带机通用设备煤磨04皮带否30 窑头柴油罐通用设备窑头否31 煤粉制备系统专用设备煤磨否32 脱硝系统专用设备氨水罐、预热器否分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：单位：生产品质部水泥车间序号设备、设施名称类别规格位号/所在部位是否特种设备备注1 气箱脉冲袋式收尘器通用设备型号：LPM4A-120 散装库顶层否 42 熟料散装机专用设备装车能力:300t/h（max400t/h）散装库底部否 23 卷扬机通用设备型号:JE33.250 散装库底部否 24 带式输送机通用设备DTⅡ(A)型，槽型(可逆) 调配站顶部否 15 气箱脉冲袋收尘器通用设备型号：LPM4A-120 调配站顶部否 26 中型板式喂料机专用设备型号规格：BWJ1600x12160mm 混合材机口否 27 带式输送机通用设备DTII(A)型槽型 8050 调配站底部否 18 斗式提升机通用设备型号：NSE350×32050mm 水泥磨房否 49 水泥辊压机专用设备型号：HFCG160/140(右装) 水泥磨房否 110 V形选粉机专用设备型号：HFV4000 水泥磨房三层否 111 高效水平涡流选粉机专用设备型号：DS-4000 水泥磨房三层否 112 袋式收尘器通用设备型号：PPW128-2×14 水泥磨房三层否 213 水泥磨专用设备Φ4.2x13m 磨房否 114 辊压机系统排风机通用设备型号：Y5-48№23.5F 水泥磨房否 115 钢丝胶带斗式提升机通用设备型号：N-TGD630×520000mm 水泥库侧否 116 气箱脉冲袋收尘器通用设备型号规格：LPM6A-180 水泥库底否817 罗茨鼓风机通用设备型号：JAS－125 水泥库底否1218 水泥汽车散装机专用设备装车能力：200 t/h，max 300t/h 水泥库底否 419 钢丝胶带斗式提升机通用设备型号规格：N-TGD630×20930mm 包装楼否 220 电动葫芦通用设备型号：CDl-6D（双绳；双钩）包装楼否 421 带式输送机通用设备型号:DTⅡ(A) 平型 0° 包装楼否 622 纸袋库通用设备包装楼否 123 八嘴回转式包装机专用设备 8RS-FC 包装楼否 1分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：。

混凝土搅拌机施工设备一览表

混凝土搅拌机施工设备一览表以下是混凝土搅拌机施工设备的一览表：
1. 混凝土搅拌机
- 型号：[填写具体型号]
- 性能：[填写相关性能指标]
- 用途：用于将水泥、砂、石料和水等原材料进行混合搅拌，
制成混凝土的设备。

2. 搅拌站
- 型号：[填写具体型号]
- 性能：[填写相关性能指标]
- 用途：用于将经过混合搅拌的混凝土进行储存和分配的设备。

3. 输送泵
- 型号：[填写具体型号]
- 性能：[填写相关性能指标]
- 用途：用于将混合搅拌好的混凝土泵送到施工现场的设备。

4. 混凝土罐车
- 型号：[填写具体型号]
- 载重量：[填写具体载重量]
- 用途：用于将混合搅拌好的混凝土从搅拌站运输到施工现场
的车辆。

5. 混凝土振动器
- 型号：[填写具体型号]
- 功率：[填写具体功率]
- 用途：用于消除混凝土中的气孔和提高混凝土密实性的设备。

6. 混凝土抹灰机
- 型号：[填写具体型号]
- 用途：用于将混凝土抹平和光滑的设备。

以上是混凝土搅拌机施工设备的一览表，具体型号和性能可根
据实际需求进行选择。

水泥配料设备表

给料能力:3.6~36t/h (正常17.8t/h )
1
5.50
滚筒为鼓形滚筒
24a.01-1 跑偏开关 24a.01-2 拉绳开关
1 1 1 1 540.0
随设备订货随设备订货随设备订货
GZP-001-08
24a.01-2 速度监测器 (带速检测方式)
1
740.0
给料精度:±0.5% 胶带速度: 0.36~3.6 m/min
设计阶段:施工图
工
艺
设
备
表
审定: 审核: 设计:
工程代号及名称子项代号及名称布置图图号编号技术
748-汉中勉县尧柏水泥有限公司2500t/d熟料水泥生产线建设工程
24a-水泥粉磨调配站 748-24aP01～05 参数数量 1 总重量
(kg)
总功率
(kW)
耗量
(m /min)
3
耗水量
3 O 3
1
随设备订货
1.10
1
15978.0
3对 1对 4对 1 22.00
1
18.50
55 m
2
7200
0.74 支腿长度 3087mm 双侧进风
处理风量: 气体温度:
含尘浓度: 入口<200 g/m (标) 出口<30 mg/m3(标) 过滤面积: 过滤风速: 压力损失: 总124m2; 净93m2 净1.2m/min 1450~1770 Pa
荷重传感器: 2个/台; 型号:UB2-50kg
参数待定 1 15.00
随设备订货
24a.05M 电动机(变频)(右装) 型号: DV160M4 功率: 11kW 24a.05P 减速器型号: KA127R87 速比:536 24a.05M2 清扫减速电机型号: SA57 DT90S4 功率:1.1kw 24a.06 胶带输送机型式：TD75 规格 :B800x106775 mm 能力:270t/h 倾角:13° 带速:1.25m/s 提升高度：10.850m 拉紧型式: 垂直拉紧跑偏开关速度监测器拉伸开关 24a.06M 电动机 (左装) 型号:Y180L-4 功率: 22kW 24a.06P 减速机型号:ZQ75 速比:i=40 24a.06-1 胶带输送机防雨尘罩 24a.07 规格：B800mm 气箱式脉冲袋收尘器型号: LPF-4/8/4 6696 m /h 120 C

彩色水泥混凝土配料表

彩色水泥混凝土配料表
彩色透水混凝土材料组成：SR透水混凝土增强剂、水泥、石子、水、色粉。

彩色透水混凝土透水底层配料表：SR透水混凝土增强剂、水泥、石子、水。

彩色透水混凝土透水面层配料表：SR透水混凝土增强剂、水泥、石子、水、色粉。

不同路面强度，彩色透水混凝土配料配合比：
C20透水混凝土配合比表：
透水混凝土材料组成：
石子，水泥，水，SR透水混凝土增强剂。

透水混凝土施工工序：
将定量石子、水泥、增强剂、水投入搅拌后搅拌均匀，由斗车拉送至施工现场，铺装前路基应保持湿润，垫层需要振捣平整，面层需要用水泥抹平机收光抹平，施工完毕后需要用农膜进行覆盖养生，两天后进行洒水养护，养护期间应设隔离带，避免行人通过。

1、原材料准备：
石子：含泥量＜1.0%，质地坚硬、耐久、密实的碎石；水泥：普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5级
外加剂：【佳境生态】SR透水混凝土增强剂
水：干净、人可饮用的水；
色粉：氧化铁系列颜料；
以上材料按照透水混凝土配合比来配制即可。

2、设备准备：
搅拌机、平板振动夯、磨光机、运输车、刮尺等；
3、施工队伍组建：
根据项目情况准备合适的班组，一般一个班组8-12人；
4、施工：
搅拌——摊铺——养护——锯缝——填缝。

水泥生料配料计算原料方程法及Excel工作表

水泥生料配料计算原料方程法及Excel工作表设单位熟料各原料消耗量为未知数可简便地建立原料方程式，用Excel解方程式并完成配料计算。

同时还构建了有自动计算功能的配料Excel工作表。

配料计算；原料方程式；Excel工作表水泥生料配料计算有代数法、率值公式法[1]和生料化学成分比值法[2]等，都是通过建立多元一次联立方程式求解的计算方法。

本文介绍的原料方程法，方程式中未知数系数不需要推导公式计算转换，便于用微机办公软件Microsoft Excel制表计算，不仅可迅速得到计算结果，同时构建了有自动计算功能的配料Excel工作表。

1原料方程法配料计算原理1.14组分原料配料计算原燃料及要求熟料化学成分见表1。

表1符号代表原燃料和配料要求熟料的化学成分，其中原料、煤灰成分为已知化学分析数据，要求熟料4种主要氧化物成分由配料率值换算:F=(100-T)/[(2.8KH+1)(IM+1)S M+2.65IM+1.35]A=IM·FS=SM·(A+F)C=100-(T+S+A+F)式中:T一般可设为3%左右，也可根据原料配比估算；用Excel计算时可根据计算熟料的其它成分反馈修正。

设烧成1kg熟料消耗W kg石灰石、X kg粘土、Y kg铝钒土、Z kg铁粉；煤灰掺入量为g kg，g由熟料热耗和煤的低位发热值、灰分及煤灰沉落率计算求得。

根据物料平衡原理:W+X+Y+Z+g=熟料+烧失量按同类氧化物平衡，由上式整理出:S1W+S2X+S3Y+S4Z=S-S5gA1W+A2X+A3Y+A4Z=A-A5gF1W+F2X+F3Y+F4Z=F-F5gC1W+C2X+C3Y+C4Z=C-C5g令:ds=S-S5g，d A=A-A5g，d F=F-F5g，d C=C-C5g上式又可写成:S1W+S2X+S3Y+S4Z=dsA1W+A2X+A3Y+A4Z=d AF1W+F2X+F3Y+F4Z=d FC1W+C2X+C3Y+C4Z=d C这组以单位熟料各原料消耗量为未知数的四元一次联立方程式，可称为原料方程式，它反映了“在不考虑生产损失的情况下，原料及掺入熟料煤灰携带的氧化物在烧成中变成熟料的相应氧化物”，方程式中未知数W、X、Y、Z系数无需推导公式计算转换，分别是各原料中4种主要氧化物成分，解方程式得出单位熟料各原料消耗量，由各原料消耗量可方便地换算成配比: W+X+Y+Z=R石灰石=(W/R)×100%；粘土=(X/R)×100%；铝钒土=(Y/R)×100%；铁粉=(Z/R)×100%。

水泥工程机械设备表

水泥工程机械设备表
本文档旨在列出水泥工程中常见的机械设备及其功能，以便项目管理人员和工程师们进行参考和选择。

以下是主要的水泥工程机械设备：
混凝土搅拌机
- 功能：用于搅拌水泥、骨料和水的混合物，以制备混凝土。

- 型号：XYZ型混凝土搅拌机
泵送机
- 功能：将混凝土从搅拌机输送到施工现场。

- 型号：ABC型泵送机
水泥罐车
- 功能：用于运输水泥到施工现场。

- 型号：123型水泥罐车
预制板生产设备
- 功能：用于生产预制混凝土板。

- 型号：DEFG型预制板生产设备
骨料破碎机
- 功能：用于破碎和处理骨料，以备用于混凝土制备。

- 型号：HIJ型骨料破碎机
混凝土输送带
- 功能：用于将混凝土输送到施工位置。

- 型号：KLM型混凝土输送带
请注意，以上列出的机械设备只是水泥工程中常见的一部分，实际项目中可能还会有其他设备的使用。

具体选择时，项目管理人员应结合项目要求、预算和实际施工情况进行综合考虑和决策。

> *提示：本文档仅供参考，具体选择和使用机械设备时请参考实际情况和专业意见。

水泥配料计算和全厂物料平衡

一引言 (1)1我国水泥工业发展史 (1)2课题的研究 (1)二、配料计算和全厂物料平衡 (2)1配料计算的目的 (2)2参数的确定 (2) (2) (2)3配料计算 (2) (2) (2) (4)4物料平衡 (4) (4) (6)3三、厂流程确定 (8) (9) (10) (11) (12) (12) (12)2主机设备选型 (13)3全厂堆场及储库计算 (14) (14) (16) (16) (18) (19) (23) (23)四、结论 (26)五、致谢 (27)六、参考文献 (28)一引言1我国水泥工业发展史我国是世界上的水泥生产大国,产量世界第一,但产品结构与国际市场水泥产品需求结构差距较大,其中新型干法水泥产量仅占35%,65%的水泥为落后的立窑、湿法窑和小型中空窑生产。

用新型干法水泥生产技术逐步取代传统技术,发挥产品质量高、热耗、能耗低、环保水平高等优点,已经成为世界水泥工业发展的唯一方向,水泥生产消耗大量不可再生资源和能源并对环境造成极大的破坏[1]。

2004年我国水泥总产量达到97亿吨，每年的水泥生产电耗超过800亿千瓦时，煤耗占全国煤炭总产量的10%，年消耗石灰石约7.5亿～9亿吨；另一方面，我国水泥产品的结构以325和425强度等级为主，水泥性能和混凝土的耐久性较差，混凝土工程结构常常建成10年或20年就开始大修甚至拆除重建、与其他先进国家的水平相差较大[2]。

同时，据不完全统计，我国煤炭、电力、化工等行业排出的各种废渣在7亿吨以上，粉煤灰、钢渣等都是量大、面广且利用率仍较低的大宗工业废渣。

而大量废渣的堆积不仅占用良田，部分粉尘飘入大气中污染空气，其中某些重金属或少量放射性有毒物质可能经过雨水渗入地下污染水源等造成“二次”污染。

因此，研究新型干法水泥生产工艺，实现水泥低环境负荷化和高性能化，已成为实现水泥工业可持续发展和循环经济发展的迫切任务。

以预分解窑为代表的新型干法水泥生产技术是国际公认的代表当代技术发展水平的水泥生产方法[3]。

【方法】硅酸盐水泥生料配料调整计算及配料计算方法

【关键字】方法硅酸盐水泥生料配料调整计算及配料计算方法刘玉兵赵鹰立游良俭中国建筑材料科学研究院水泥新材所，北京摘要：水泥熟料的性能主要取决于熟料的矿物组成。

而熟料的矿物组成又是由熟料的配料方案决定的。

因此，熟料的配料方案是保证水泥质量的基础。

当生料三率值不符合设定值时，通过加入或减去粘土和铁粉，使三率值符合设定值要求。

设生料磨入磨物料总流量为H，将粘土和铁粉量分别增加X和Y后(X、Y可为负值表示减去)，生料率值则符合设定值。

在原配料方案的基础上，加入X粘土和Y铁粉，则调整后新的生料三率值可以满足其设定值要求。

由于X和Y的代数和一般不为0，故生料磨的产量要发生变化，对于黑生料，煤的配比也将发生变化。

为维持生料磨台时产量和配煤的恒定，应对各原料的配比及流量进行校正。

利用Excell表格进行生料配比调整计算和生料配料计算，简洁而直观，但目前的工作还停留在理论推导和公式计算上，尚没有进行工业性生产验证。

因此，在实际水泥生料控制中的调整效果有待于实践检验。

关键词：水泥生料；配料调整1、前言水泥熟料的性能主要取决于熟料的矿物组成和熟料的岩相结构。

而熟料的矿物组成和熟料的岩相结构又是由熟料的配料方案和窑的煅烧过程决定的。

因此，熟料的配料方案是保证水泥质量的基础。

为了获得符合性能要求的水泥熟料，首先要设计熟料的矿物组成，然后再根据原料的化学成分确定所用原料的配合比，以获得可煅烧成矿物组成符合要求的熟料所需的生料，确定原料的配合比的过程称为生料的配料计算。

由于熟料的质量既依赖于熟料中主要矿物成份的质量分数，又依赖于熟料中四种主要矿物的合理搭配，而熟料矿物组成的绝对值受原料和煤灰中硅、铁、铝、钙四元素之和的制约，因此，熟料中四种主要矿物的相对比率更有实际意义。

常用熟料的三率值来表征熟料的质量，因此，配料计算一般都是以获得设定三率值熟料为目标的生料配比计算。

在实际生产过程中，按照配料计算结果配制的生料，常常不能获得三率值完全符合要求的熟料。

水泥生料配料计算Word

“水泥生料制备技术”课程任务书院（系）材料工程系班级水泥112 部门任务四任务下达日期： 2012 年 05 月 11 日任务完成日期： 2012 年 05 月 25 日任务题目：生料的配料主要内容和要求：内容：根据硅酸盐水泥性能的要求，利用所选择的原料，合理选择生料配料方案，进行配料计算，为后续熟料煅烧过程中各种物理化学反应的顺利进行提供保障，并能降低煅烧过程的热耗，提高熟料的产量和质量。

要求1、合理选择选择配料方案熟料矿物组成及率值2、配料计算利用“第一任务原料的选择”中本组所选择的原料编制excel配料计算表3、实施配料方案。

利用“2”中编制的配料计算表完成“1”中所选择配料方案。

4、技术经济要求。

描述配料对粉磨电耗，熟料煅烧的影响。

指导教师签字：胡家林备注：第二组提交立磨图片（至少50张）均化好的生料就要进入下个生产环节，即哦你改过定量设备进入生料磨进行粉磨，而粉磨好的生料将要进行煅烧，如何使煅烧质量容易控制，烧出好的孰料，那么配料计算必不可少。

下面将对配料过程进行演算并选择定量喂料设备。

一、配料方案1、设计孰料率值：KH=0.9±0.02n=2.5±0.1p=1.7±0.1热耗：3150kj/kg Qnet,ar=25978kj/kg2、原料与煤灰的化学组成3、煤的工业分析二、配料计算1、运用尝试误差法在Excel表计算出了配料比为：则原料经过配料比后的加入量（%）为：所以干基生料为：2、孰料中煤灰掺入量（%）则孰料中掺入煤灰的各氧化物组成名称Loss SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 K2O Na2O Cl-煤灰 3.12 1.62 0.86 0.31 0.17 0.05 0.0682 0.0277 0.0137 0.0000 根据算出的煤灰掺入量，灼烧生料的加入量（%）为：100-3.12=96.88所以孰料中灼烧基占的各氧化物组成为:名称Loss SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 K2O Na2O Cl-灼烧生料0 20.70 4.65 2.93 66.95 2.71 0.4307 0.4988 0.0908 0.02603、孰料成分为：灼烧基+煤灰掺入量名称配料比 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 K2O Na2O Cl-灼烧生料96.88 20.05 4.50 2.84 64.87 2.63 0.4172 0.4833 0.0880 0.0251 煤灰 3.12 1.62 0.86 0.31 0.17 0.05 0.0682 0.0277 0.0137 0.0000 熟料100 21.67 5.36 3.15 65.04 2.68 0.4855 0.5110 0.1017 0.02514、计算湿基配合比原料设定水分量% 湿原料质量配料比湿原料质量百分比石灰石 1.00 81.41 80.43砂页岩 3.00 9.90 9.78粉煤灰0.50 8.14 8.04铁矿石 4.00 1.77 1.75101.22三、率值计算1、石灰石饱和系数2、硅率3、4、三率值与给定率值比较可以看出三率值符合要求，说明配料比比较合适四、定量喂料设备的选择1、依据根据：被运物料的性质、所需的通过能力和存仓能力。

水稳工程施工设备表

水稳工程施工设备表1. 搅拌设备搅拌设备是水稳工程中使用最为广泛的设备之一，主要用于将水稳材料进行均匀混合。

常见的搅拌设备有搅拌车、混凝土搅拌机等。

搅拌设备的作用是将水泥、砂、碎石等原材料进行均匀混合，以确保路面施工材料的均匀性和质量。

2. 铣刨机铣刨机是水稳工程中用于对路面进行铣刨处理的设备，其主要作用是去除路面的老化层和不平整部分，为水稳层的施工提供平整干净的基础。

铣刨机通常是由车载和手持两种类型，根据施工要求和工程规模选择合适的铣刨机进行作业。

3. 压路机压路机是水稳工程中用于对水稳层进行压实的设备，其主要作用是增加路面的密实度和承载能力。

压路机通常分为单钢轮压路机和双钢轮压路机两种类型，根据施工要求选择合适的压路机进行施工。

4. 摊铺机摊铺机是水稳工程中用于将水稳层均匀铺设在路面上的设备，其主要作用是提高施工效率和质量。

摊铺机可以根据施工要求选择不同型号和规格，以确保水稳层的均匀铺设和厚度控制。

5. 油桶车油桶车是水稳工程中用于搅拌和加热水稳材料的设备，其主要作用是将水泥、沥青等原材料进行混合和加热，以确保施工材料的粘结性和牢固性。

油桶车通常具有搅拌和加热功能，可以根据需要进行调节和控制。

6. 道路标线机道路标线机是水稳工程中用于在路面上进行标线的设备，其主要作用是标示车辆和行人通行的路线和规则。

道路标线机通常分为喷涂式和热熔式两种类型，可以根据需要选择不同的标线机进行标线作业。

7. 碾压机碾压机是水稳工程中用于对水稳层进行碾压处理的设备，其主要作用是提高路面的密实度和平整度。

碾压机通常分为静碾和振动碾两种类型，可以根据施工要求选择合适的碾压机进行作业。

8. 水稳搅拌站水稳搅拌站是水稳工程中用于集中搅拌和生产水稳材料的设备，其主要作用是提高施工效率和质量。

水稳搅拌站通常具有自动化控制系统和计量装置，可以根据需要进行调节和控制生产水稳材料的配比和质量。

以上是一些常用的水稳工程施工设备及其作用，这些设备在水稳工程的施工中起着至关重要的作用，可以提高施工效率和质量，确保工程的顺利进行和顺利完成。

水泥生产用原料与配料

水泥生产用原料与配料水泥是现代建筑和工程领域中重要的建材之一，广泛应用于各种建筑结构、道路、桥梁等建设项目中。

水泥的常见原料有石灰石、泥灰岩、磷灰石、黏土等，而配料则通常包括燃料和辅料两部分。

原料石灰石石灰石是水泥生产中最重要的原料之一，它是一种由钙碳酸和其他杂质组成的岩石。

石灰石一般采用露天矿和露天采掘的方式获取，这需要大量的机械设备和人力物力投入。

采掘后的石灰石需要进行破碎和筛分等工序加工成小颗粒状，以便于后续生产加工。

泥灰岩泥灰岩是水泥生产的另一种主要原料，含有较高比例的氧化铝、硅酸盐等，常用于生产高强度、高韧性的水泥。

泥灰岩的获取方式与石灰石类似，同样需要进行破碎和筛分等工序。

磷灰石磷灰石是一种含有磷酸盐、氧化铁等元素的岩石，也常用于水泥生产之中。

它具有较高的含磷量，可以提高水泥的附着性和硬度。

目前，磷灰石多采用化学方法处理，通过酸浸、硫酸磷酸技术等将其中的磷酸盐提取出来后，再用于水泥的制备。

黏土黏土是含铝硅等元素的软性矿物质，在水泥生产中比较重要。

它对增强水泥的韧性及强度有着重要的作用。

黏土采集之后，也需要进行破碎、筛分等工序处理成粉碎状。

配料燃料水泥熟料烧制时会需要大量的热能，燃料则是提供热能的重要动力来源。

一般可以采用煤炭、天然气、重质油以及垃圾等废弃物等作为燃料。

其中，煤炭是一种常用的燃料，但其含有硫等杂质，需要进行除尘、去硫等后续处理工艺，以保证产品的质量。

天然气燃料则对环境污染较少，常常用于融合、炉内加热等环节的制作。

辅料在水泥生产过程中，还需要添加一些辅助材料以提高水泥的质量和效能。

如石膏、石蕊等等。

在水泥制备过程中，石膏是最常见的辅料之一。

石膏可以调节水泥的凝结时间、调节水泥活性，同时改善水泥的抗渗性，提高水泥的力学性能。

石蕊也是水泥生产过程中常用的辅助材料之一，它可以增加水泥的流动性，提高水泥的透气性，提高水泥的早期强度等性能。

在水泥生产的过程中，原料和配料的选择对于水泥产品的质量至关重要。

水泥厂的生料配料

水泥厂的生料配料一水泥生产原料种类及大致用量1 主要原料：1钙质原料：以碳酸钙为主要成分的原料，是水泥孰料中CaO的主要来源。

一顿孰料需1.4-1.5吨石灰质干原料，在生料中月占80%左右。

2硅铝质原料：含碱和碱土的铝硅酸盐，主要成分为SiO2，其次为AI2O3，少量Fe2O3，是水泥孰料中SiO2,AI2O3,Fe2O3的主要来源。

一吨熟料约需0-3~0.4吨粘土质原料，在生料中占11~17%。

2 生料定义：由石灰质原料、粘土质原料、少量校正原料（有时还加入矿化剂、晶种等，立窑生产时还要加煤）按比例配合，粉磨到一定细度的物料。

3 生料分类：生料粉和生料浆两种。

（1）料粉：干法生产用的生料。

一般水分≤1%。

据生料中是否含煤又分为三种：白生料：出磨生料中不含煤。

干法回转窑及采用白生料法煅烧的立窑用。

黑生料：出磨生料中含有煅烧所需的全部煤。

采用全黑生料法煅烧的立窑用。

半黑生料：出磨生料中只含有煅烧所需煤的一部分。

采用半黑生料法煅烧的立窑用。

（2）生料浆：湿法生产所用的生料。

一般含水分32%~40%左右。

二配料的原则（率值）及对熟料质量的影响1、配料定义：根据水泥品种、原燃料品质、工厂具体生产条件等选择合理的熟料矿物组成或率值，并由此计算所用原料及燃料的配合比，称为生料配料，简称配料。

2、配料的目的：根据原料资源情况，进行合理的配料，从而尽可能地充分利用矿山资源确定个原料的配比。

计算全厂的物料平衡，作为全厂工艺设计主机选型的依据。

确定原料消耗比例改善物料易磨性和生料的易烧性，为窑磨创造良好的操作条件，达到优质，高产，低消耗的生产目的。

3 配料应遵循的基本原则：（1）烧出的熟料具有较高的强度和良好的物理化学性能。

（2）配制的生料易于粉磨和煅烧；（3）生产过程易于控制，便于生产操作管理，尽量简化工艺流程。

并结合工厂生产条件，经济、合理地使用矿山资源。

4 配料计算中的常用基准1、干燥基准：用干燥状态物料（不含物理水）作计算基准，简称干基。

水泥熟料配料自动计算表.xls2

合计 82.79 7.67 7.48 1.75 99.70 99.53
R2O
煤灰
3.62
熟料
100
六烧成温度1450度时液相量
1.91 21.91
1.07 5.23
0.20 3.16
0.16 66.02
0.05 2.99
LP=3*Al2O3+2.25Fe2O3+M gO+R2O+SO3=
25.792
82.43%
7.77%
7.56%
2.24%
100%
C3S
C2S
C3A
C4AF
矿物总合
62.60
15.62
8.51
9.60
96.32
石灰石 1.26
6299.24
砂岩 0.12 594.09
粉煤灰 0.12 577.49
铁粉 0.03 171.40
烟煤 0.14
707.62
99.87 99.66
93.73
64.34%
22180
3139
IM 1.7±0.1
1.41 1.657
Al2O3 0.62 0.24 1.68 0.18 2.72 4.32 粉煤灰 7.6%
Fe2O3 0.25 0.09 0.70 0.89 1.93 3.06 铁粉 1.8%
CaO 42.69 0.00 0.31 0.09 43.09 68.33
相关率值
KH
SM
熟料给定率值
0.9±0.02 2.7±0.1
按配料所得生料率值
1.03
2.81
按配料所得熟料率值
0.917
2.612
四计算原料的配比及灼烧生料的结果

水泥企业必备生产设备设施清单

通用水泥
原料均化设备
矩形预均化堆场：
悬臂侧式堆料机DCX250/15.5，250t/h
桥式刮板取料机QQG160/24, 160m3/h
通用水泥
收尘设备
气箱脉冲袋式收尘器FGM64-5，qv=14000～18000m3/h
通用水泥
2
生料粉磨
物料密闭储库
电石渣库：Φ15000mm，3500t；Φ8000mm，600t;
调速皮带称TDG(SK)-B800-1800-30-左（带皮带整体密封罩）两台
调速皮带称TDG(SK)-B800-1800-5-右（带皮带整体密封罩）
调速皮带称TDG(SK)-B1400-3000-120-左、右传动各两台
通用水泥
生料粉磨设备
HRM2800/3400立式磨,
通用水泥
生料密闭储库及均化设施
6000mm400t通用水泥物料输送设备皮带输送机td75b1000x1333884mmqm200th皮带输送机td75b800x237863mmqm100th皮带输送机td75b800x90193mmqm150th皮带输送机td75b800x163703mmqm200th斗式提升机bth630x4795msh左qm120th通用水泥配料计量设备调速皮带称tdgskb14002500120左带皮带整体密封罩调速皮带称tdgskb14002500150左带皮带整体密封罩调速皮带称tdgskb800180030左带皮带整体密封罩两台调速皮带称tdgskb80018005右带皮带整体密封罩调速皮带称tdgskb14003000120左右传动各两台通用水泥生料粉磨设备hrm28003400立式磨通用水泥生料密闭储库及均化设施ibau1800mm10000t通用水泥收尘设备3袋除尘器jdmc5982x8处理风量

水泥熟料配料计算表(四组分)

水泥配料计算表（考虑煤灰，三组分配料，满足KH、SM二率值）
一、已知条件 1、原燃料化学成分名称基准 Loss 41.35 3.45 0.47 SiO2 3.53 6.02 83.95 86.95 31.85 32.00 52.50 Aad 28.50 Vad 15.96 Al2O3 1.18 2.01 7.72 8.00 9.45 9.49 23.81 Qnet.ad 23100.00 二、设计及计算 1、取熟料率值： KH 0.91 SM 2.60 IM q a3 b3 r3 d3 1.60 3053.44 1.00 1.00 1.00 96.23 s 100 g 2、取熟料热耗、煤灰沉降率，计算煤灰掺入量： a1 b1 r1 d1 -66.79 235.26 122.91 -677.30 a2 b2 r2 d2 1.43 -60.99 111.49 -152.97 Fe2O3 0.50 0.85 1.92 1.99 45.48 45.69 12.00 CaO 50.29 85.75 0.17 0.18 3.98 4.00 1.07 MgO 1.94 1.98 0.50 0.52 1.12 1.13 1.83 其 1.21 2.06 2.29 2.37 7.65 7.69 8.79 1.50 它合计 SO3 干燥基灼烧基干燥基灼烧基干燥基灼烧基灼烧基 Mad 0.69 100.00
98.42 KH
1.03 SM
灼烧生料
计算人
）
3.77
SM
IM
2.82 IM
0.89
1.012853
成煤工业成分煤灰工业分析
3、熟料采用Ф4.0×60米干法窑外分解窑烧成,生产普通硅酸盐水泥。
3、求下列各系数：

水泥生产配料计算

窑型能力（ ! " #）项目资料来源
干法长窑
立波尔窑
水泥工厂设计规范” “ *+(%&,( - $,,,”
“水泥厂工艺设计概论”
“新世纪水泥导报” &%%% . $
说明：并非工厂的生产平均数值。 $ . 表中所列数据系指设计考核指标，应根据海拔高度对热耗值作修正。 & . 对海拔高于 (%%/ 地区的工厂，原料条件有关。窑系统配置与设定条件（详见 “水泥工厂设计规范” ）不 0 . 热耗值与生产厂配套设备、一致时，其热耗值作调整。白水泥熟料热耗比普通水泥熟料高 (% 1 ) 2%1 。据 “特种水泥” 介绍，白水泥熟 ’ . 对同类型窑而言，料热耗与窑型：窑型热耗（ 34"35熟料）干法中空窑 $%%%% ) $%,%% 立筒预热窑 67%% ) 7(%% 预分解窑 (%%% ) (2(%
#122* #1!!* #1)!2 #14;* #122*
65** : 2***
15** : 1>**
2!!2
标煤耗 =/0&熟料
#)!)
#))*
#)*;
#)15
#)!)
);4
)15
・ !>4 ・
第二篇
水泥工业新型原料选配技术
预分解密 $%%% &%%% !’%%% 预热器官 (%% ) $%%% !$%%% 生产现状机立窑机立窑先进立窑
水泥生产配料计算
・! ) （$）
水泥品种中热和低热水泥白色水泥快硬硫铝酸盐水泥
!" , 0 *+ - , 0 /. , 0 *1 - , 0 /+

水泥生产配料计算

c KH值低，n也偏低。熟料中硅酸盐矿物含量少，熔剂矿物含量高，熟料强度低。烧成时由于液相量太多，易产生结皮、结大块，物料不易烧透，f-CaO还是高。
C P值的选择
在选择P值时，也要与KH值相适应。一般情况下，当提高KH值时，要相应地降低p值，即提高C4AF的含量，有利于C3S的形成。
a高铝配料方案：熟料中C3A含量高，熟料早期强度高。C3A含量高，会使液相粘度增加，不利于C3S的形成。但液相粘度的增加，可使立窑底火结实稳定，不易破裂，不易产生风洞、呲火等现象，有利于底火稳定。对于煤的热值较高，风机的风压较大，操作水平较高的机立窑厂，可采用高铝配料方案。
表4.18 全黑生料成分（%）
名称
烧失量
SiO2
Al2O3
Fe2O3
CaO
MgO
其他
总和
白生料成分×89.34%
31.551Βιβλιοθήκη .462.712.52
39.13
1.15
0.82
89.34
煤10.66%（煤灰2.57%）（1）
8.09
1.44
0.79
0.14
0.11
0.03
0.06
10.66
全黑生料成分
煤灰分沉落率B因窑型而异，如表4.13所示。
表4.13 不同窑型的煤灰分沉落率（%）
窑型
无电
收尘器
有电
收尘器
窑型
无电
收尘器
有电
收尘器
湿法长窑（L/D=30--50）有链条
湿法短窑（L/D＜30）有链条
湿法短窑带料浆蒸发机
干法短窑带立筒、旋风预热器
100
80
70
90
100
100

水泥生产工程主要施工机械设备表

水泥生产工程主要施工机械设备表
本文档列举了水泥生产工程中主要使用的施工机械设备。

这些
设备在水泥生产过程中起到重要的作用，能够提高生产效率和质量。

下表列出了各种设备及其主要功能：
以上是水泥生产工程中常用的主要施工机械设备。

根据实际生
产需要，可能会有其他设备的使用或一些设备的名称有所不同。

这
些设备的选择和使用应遵循相关的技术标准和安全规定，以确保生
产过程的顺利进行。

> 注意：本文档列举的设备仅为参考，具体的设备选择应根据
具体情况而定，并遵循相关的法律和规定。

注意：本文档列举的设
备仅为参考，具体的设备选择应根据具体情况而定，并遵循相关的
法律和规定。

水泥生产工程主要施工机械设备表
本文档列举了水泥生产工程中主要使用的施工机械设备。

这些
设备在水泥生产过程中起到重要的作用，能够提高生产效率和质量。

下表列出了各种设备及其主要功能：
以上是水泥生产工程中常用的主要施工机械设备。

根据实际生产需要，可能会有其他设备的使用或一些设备的名称有所不同。

这些设备的选择和使用应遵循相关的技术标准和安全规定，以确保生产过程的顺利进行。

> 注意：本文档列举的设备仅为参考，具体的设备选择应根据具体情况而定，并遵循相关的法律和规定。

水泥生产线工程拟投入的主要施工机械设备表

水泥生产线工程拟投入的主要施工机械设
备表
以下是水泥生产线工程拟投入的主要施工机械设备列表：
1. 混合料破碎设备：用于将原材料中的大块物料破碎成适合生
产水泥的颗粒大小。

例如：颚式破碎机、冲击破碎机。

2. 磨矿设备：用于将破碎后的混合料继续研磨，以获得细小的
水泥颗粒。

例如：球磨机、立磨机。

3. 干法窑炉设备：用于将磨矿后的混合料进行烧结，使其成为
水泥熟料。

例如：旋转窑、立式预热器。

4. 磨水泥设备：用于将熟料研磨成细度适宜的水泥粉末。

例如：水泥磨、滚筒筛。

5. 运输设备：用于将原材料、熟料和水泥等物料进行输送，保
证生产线的连续运作。

例如：皮带输送机、螺旋输送机。

6. 环保设备：用于处理工艺中产生的废气、废水等污染物，以
保护环境。

例如：除尘设备、废气处理系统。

7. 电气设备：用于水泥生产线的电力供应、控制和监测。

例如：电机、控制柜。

以上是水泥生产线工程拟投入的主要施工机械设备表。

请根据
具体工程需要进行选型和配置，以确保生产线的高效运行和质量控制。

水泥配料【范本模板】

电子课件4.生料制备技术4。

1 生料的配料及计算本节主要概念：生料配料的目的和基本原则配料方案配料计算4。

1.1基本概念 4.1。

2配料计算4。

1。

1.1生4.1.2.1配料的目的和基本原则料4.1。

1.2配料 4.1。

2。

2配料计算的依据4.1.2。

3配料方案的选择4。

1。

2.4配料计算的方法4.1 生料的配料及计算4。

1。

1基本概念4。

1.1.1 生料由石灰质原料、黏土质原料、少量校正原料(有时还加入适量的矿化剂、晶种等，立窑生产时还会加入一定量的煤）按比例配合,粉磨到一定细度的物料,称为生料。

原料可以采用天然矿山开采，也可采用工业废渣。

生料化学成分随产品品种、生产方法、原燃材料品质、窑型及其他生产条件等不同而有所差异。

生料形态有生料粉、生料浆两种。

（1）生料粉干法生产用的生料为生料粉，其水分含量一般不超过1％。

根据生料中是否配煤及配煤方式的不同，又可分为白生料、全黑生料、半黑生料、差热料等.①白生料是将各种原料按比例配合后粉磨而得。

出磨生料因不含煤，故称白生料.干法回转窑、采用白生料煅烧法的立窑所用生料均属白生料.②全黑生料将各种原料和煅烧所需的全部用煤一起配合入磨，所制得的生料称为全黑生料,即黑生料.适合立窑生产使用。

③半黑生料将煅烧所需煤总量的一部分和原料配合共同粉磨，所制得的生料称为半黑生料。

另一部分煤在生料粉磨后成球以前外加.适合立窑生产使用。

④差热料根据立窑的煅烧特点,在窑的中心和周边分别布置含煤量不同的生料，故仅立窑生产使用.(2）生料浆湿法生产所用的生料为生料浆。

是由各种原料掺入适量水后共同磨制而成的含水32％～40%的料浆。

4。

1。

2 配料根据水泥品种、原燃材料品质、工厂具体生产条件等选择合理的熟料矿物组成或率值，并由此计算所用原料及燃料的配合比,称为生料配料，简称配料。

4。

1。

2配料计算4.1。

2。

1 配料的目的和基本原则配料计算是为了确定各种原料、燃料的消耗比例和优质、高产、低消耗地生产水泥熟料。