明配管吊顶内配管技术交底

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配管配线工程安全技术交底模板

配管配线工程安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 工程规模:____________________4. 工程工期:____________________二、安全技术交底内容1. 人员安全(1)所有参与配管配线工程的人员必须经过专业培训,掌握相关安全知识。

(2)施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、绝缘手套、安全鞋等。

(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员身体健康。

2. 机械设备安全(1)所有机械设备必须符合国家相关标准,并进行定期检查和维护。

(2)操作人员必须熟悉机械设备性能,严格按照操作规程进行操作。

(3)施工过程中,注意机械设备的冷却、润滑和通风,防止设备过热、磨损。

3. 电气安全(1)施工前,必须对施工现场进行电气安全检查,确保电源线路安全可靠。

(2)施工现场严禁使用破损、老化的电线、电缆,防止触电事故发生。

(3)施工过程中,严禁在带电状态下进行操作,如需停电作业,必须征得相关部门同意。

4. 配管配线施工安全(1)配管配线前,应先了解现场情况,确定配线方案,确保施工顺利进行。

(2)配管配线过程中,严禁强行穿线,防止电线损坏。

(3)施工过程中,注意保护电线绝缘层,防止绝缘层受损。

(4)施工完成后,应对配管配线进行检查,确保线路连接牢固、可靠。

5. 环境保护(1)施工现场应保持整洁,施工垃圾及时清理。

(2)施工过程中,注意节约用水、用电,降低施工对环境的影响。

(3)施工结束后,对施工现场进行环境整治,恢复原状。

三、安全注意事项1. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,并及时上报相关部门。

2. 施工人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变施工方法。

3. 施工现场严禁吸烟、使用明火,防止火灾事故发生。

4. 施工过程中,注意个人卫生,防止传染病传播。

四、应急措施1. 发现触电事故,立即切断电源,并进行现场急救。

电气配管技术交底PVC

电气配管技术交底PVC

电气配管技术交底三、施工方法与操作工艺3.1工艺流程(1)板、柱内暗配管流程:弹线定位线盒固定电气导管加工与连接钢管固定、接地隐蔽验收(2)砖砌体内配管流程:弹线定位切槽电气导管加工与连接钢管固定、接地隐蔽验收(3)吊顶内及明配管流程:弹线定位支架加工支架固定及线管预制电气导管连接固定与接地验收3.2 弹线定位开关盒距门框内侧150mm,插座开关底盒的底口标高应比面板底口标高高5mm。

强电插座与弱电插座相邻时,应左弱电插座、右强电插座,且线盒的净距为310mm。

3.3 管路预制包括煨弯、下料、扫口。

管子最小弯曲半径大于等于6D,管子弯曲处弯扁度小于等于0.1D,D为管子外径。

3.4 墙、地面剔槽剔槽时,只能用切割机切割,且不能切断墙钢筋,楼板上打孔时,只能用开孔器开孔,不允许用大锤由上面砸孔洞。

剔槽敷设时,剔槽敷管时槽宽及槽深均比管外径大5MM 为宜。

敷管时,每隔0.5M左右用铁钉、细铅丝将管固定牢固。

采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护。

3.5 管路连接与固定管路连接应使用套箍连接(包括端接头接管)。

连接处结合面涂专用胶合剂,接口牢固密封,均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套箍,管口应到位。

粘接剂性能要求粘接后不移位,粘性保持时间长,并具有防水性。

管路固定点的距离应均匀,每隔1M距离应有一个固定点。

并排接线盒安装应留有1-1.5CM间隙,方便安装开关插座面板。

在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300~500MM处各加一个固定点;管进盒、箱,一管一孔,先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上,在管孔上用顶帽型护口堵好管口。

结合面涂专用胶合剂,接口牢固密封四、质量要求1、基本项目:(1)管路连接紧密,管口光滑,保护层大于15毫米。

(2)盒、箱设置正确、固定可靠,管子进入盒箱处顺直。

(3)穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置应平整,活动自如,管口平滑。

(4)配管长度每超过30 米无弯曲;管长度每超过20 米有一个弯曲;管长度每超过15 米有两个弯曲;管长度每超过8 米有三个弯曲;敷设管路时,应尽量减少交叉。

JDG线管技术交底

JDG线管技术交底

称交底时间年月日工程部位交底内容JDG管施工技术交底技术负责人接收人行顶板、墙壁的弹线定位, 注意与其他管路间的最小距离。

用线坠找正, 拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置, 并做好标识。

3.3.3 吊杆位置的测量:根据吊杆位置的确定原则和管子的终端、转弯中点(两侧)、接线盒两端的距离为150-250mm, 固定点间距要求均匀, 即不能过大, 也不能过小, 管子中间固定点的最大距离见表一。

表一钢管中间固定点的最大距离(单位: m)铺设方式导管种类导管直径(mm)15-20 25-32管卡间最大距离(m)支架或延墙明敷壁厚≤2mm钢性钢导管 1.0 1.53.4箱、盒及管的固定:3.4.1 墙体上稳注盒箱:盒箱要平整牢固, 坐标位置准确, 盒箱口封堵完好。

3.4.2吊顶内管子固定根据敷设位置不同, 方法也不同。

①管子沿墙、顶板敷设:管路沿墙、顶板敷设固定时, 确定固定位置, 钻孔放入塑料胀管, 待管固定时, 先将管卡的一端螺丝拧进一半, 然后讲管敷于管卡内, 再将管卡用螺丝拧牢(见下图)。

②管子在吊顶内距顶板一定距离敷设: 管路在吊顶内距顶板一定距离敷设固定时,交底时间年月日称工程部位交底内容JDG管施工技术交底技术负责人接收人应先根据敷设管子的大小选择合适的抱式管卡, 将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆连接。

③在吊顶内当管径较大或并列管子较多时, 可采用吊架安装。

应先在顶板上固定两端的吊架, 再拉通线固定中间吊架。

④管与盒的固定: 吊顶内管与盒的固定, 配管与盒的连接应顺直, 不应使管子斜穿到管内。

管子如盒时, 管口内外用锁紧螺母固定, 管口露出盒内不小于5mm。

两根以上管入盒要长短一致, 间距均匀, 排列整齐, 管口不能与敲落孔焊接。

⑤吊顶内配管在20mm以下的可利用吊顶内轻钢龙骨固定, 当需要在主龙骨上开孔时, 应采用相应的开孔工具, 严禁用电、气焊切割轻钢龙骨的任何部位。

⑥嵌入式灯具可用支架或吊顶将灯位盒固定在吊顶内, 灯位盒口应朝侧面并加盖板, 便于安装接线和观察维修。

JDG管明配管技术交底

JDG管明配管技术交底

JDG管明配管技术交底应一、施工准备1、材料要求(1)管材、连接套管及箱(盒)组成的电线管路,应采用同一金属材料制作,并应镀锌。

紧定螺钉应采用高强度原材料制作。

管材、连接套管及金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定,产品应附有出厂合格证和检测报告。

(2) A、管材、螺钉及其附件的型号、规格应符合设计要求,管材表面有明显、不脱落的产品标识;B、内外壁镀层均匀,完好,无剥落、锈蚀等现象;C、管材、连接套管及其附件内外壁表面光洁,无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷;D、管材、连接套管及其金属附件,壁厚均匀,管口边平整、光滑;E、连接套管的长度不小于管外径的2~3.5倍;F、连接套管中心凹型槽弧度均匀,位置垂直、正确,凹槽深度与钢导管管壁厚度一致;G、紧定螺钉符合产品设计要求,螺纹整齐、光滑配合良好,顶针坚固,旋转紧定脱落的“脖径”尺寸正确。

H、紧定螺钉的专用工具应配套、耐用、便于操作。

2、机具准备手板弯管器、液压开孔器、砂轮锯、、台钻、手电钻,电锤、电焊机、气焊工具、专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、扁锉、圆锉、手锤、錾子、钻头、管钳子及水平尺、卷尽、绝缘手套、工具袋、工具箱、高橙子等。

二、施工工艺流程[断管、铣口]—[箱、盒支架固定] ——[管路敷设] ——[管路连接] ——— [螺纹管接头与箱、盒紧固]三、配管1、加强样板引路,坚持样板制,样板间一定要达到各工序的标准化。

发现问题,及时改进;2、断管:采用钢锯断管,管子切割后要铣口,清除管口的飞边、毛刺。

3、支吊架安装:支吊架的规格当设计无要求时,按下列规定:圆钢直径6mm;扁钢30×3mm;角4、固定点与终端,弯头中点电气器具或柜、台、箱、盘等边缘的距离宜为150~300mm范围5、管路敷设:钢管安装时,无弯时管路直线长度不大于30m、有一个弯时管路直线长度不大于20m、有二个弯时管路直线长度不大于15m、有三个弯时管路直线长度不大于8m,如超过必须加装接线盒;6、管子煨弯:钢管煨弯时焊缝应放在左右侧面。

吊顶内线管敷设安装工程

吊顶内线管敷设安装工程

吊顶内线管安装工程分项工程质量技术交底卡GD2301003交底内容项序检查项目允许偏差或允许值一般项目1埋地导管的选择和埋设深度第14.2.1条2导管的管口设置和处理第14.2.2条3电缆导管的弯曲半径第14.2.3条4金属导管的防腐第14.2.4条5绝缘导管的连接和保护第14.2,9条6柔性导管的长度、连接和接地第14.2.10条三、工艺流程熟悉图纸-----测量管路、盒及吊杆的位置-----预制加工管道、吊杆------1.选管2.管子防腐3.切管4.套丝5.煨弯6.吊杆加工---- 管路敷设----1. 一般要求2.吊杆固定3. 管与管连接4.管与盒连接5.管盒固定----管路接地-------变形缝处理四、操作工艺(一) 熟悉图纸不仅要读懂电气施工图,还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸,电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其他工种间的配合情况。

按照图纸及施工质量验收规范的规定,经过综合考虑,保持与其他管路的安全距离,确定盒(箱)的正确位置及管路的敷设部位和走向,以及在不同方向进出盒(箱)位置。

(二)测量管路、盒及吊杆的位置1.根据电气设计图纸以土建吊顶的水平高程线为基础并与其他专业配合(通风、空调)进行图纸会审,如有相互交叉、打架、距离不符合要求或接线不方便等情况提前制术措施,并及时办理洽商。

2.管路、盒的测量放线:按照管路横平竖直的原则,沿管路的垂直和水平方向进行顶板、墙壁的弹线定位,注意与其他管路相互间的最小距离。

用线坠找正,拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置,并做好标识。

3.吊杆位置的测量:根据吊杆位置的确定原则和管子的终端、转弯中点(两侧)、接线盒两端的距离为150~250mm,固定点间距要求均匀,既不能过大,也不能过小,管子中间固定点的最大距离见表5—10。

表5—~10 钢管中间固定点的最大距离(单位:m)导管直径(mm)敷设方式导管种类 15—20 25—32 32—40 50—6565以上管卡间最大距离(m)壁厚>2mm刚性钢导管 1.5 2.0 2.5 2.5 3.5支架或沿墙明敷壁厚≤2mm刚性钢导管 1.0 l。

吊顶工程技术交底

吊顶工程技术交底

吊顶工程技术交底标题:吊顶工程技术交底引言概述:吊顶工程是建造装修中常见的一种工程,其施工需要技术交底,以确保施工质量和安全。

本文将详细介绍吊顶工程技术交底的内容和要点。

一、吊顶工程施工材料1.1 吊顶板材料选择:根据装修风格和要求选择适合的吊顶板材料,如石膏板、铝板、PVC板等。

1.2 吊顶龙骨选择:根据吊顶板材料的分量和安装要求选择合适的吊顶龙骨,如铝合金龙骨、钢龙骨等。

1.3 吊顶配件选择:选择吊顶安装所需的配件,如吊钩、连接件等,确保吊顶的稳固性和安全性。

二、吊顶工程施工工艺2.1 吊顶设计方案确认:根据设计图纸和实际施工情况确认吊顶设计方案,包括吊顶板的尺寸、布局和安装方式等。

2.2 吊顶施工前准备:清理施工现场、保护周边设施、准备所需工具和材料,确保施工顺利进行。

2.3 吊顶施工细节:按照设计方案和施工要求进行吊顶板的安装、龙骨的固定、配件的安装等工艺流程,注意施工细节和质量控制。

三、吊顶工程施工安全3.1 施工现场安全措施:设置施工警示标识、搭建安全防护设施,确保施工现场安全。

3.2 施工人员安全培训:对施工人员进行吊顶工程安全操作培训,提高施工安全意识。

3.3 施工过程监控:定期检查施工现场和施工质量,及时发现和解决安全隐患。

四、吊顶工程施工质量4.1 施工质量要求:按照设计要求和施工规范进行吊顶工程施工,确保吊顶平整、坚固、美观。

4.2 施工过程质量控制:严格按照工艺要求进行施工,保证吊顶板的安装精准、龙骨的固定坚固。

4.3 施工验收标准:按照像关标准和规范进行吊顶工程的验收,确保吊顶工程质量符合要求。

五、吊顶工程施工验收5.1 施工验收内容:对吊顶工程的安全性、质量、美观度等进行验收,确保吊顶工程符合设计要求。

5.2 施工验收标准:根据相关标准和规范进行吊顶工程的验收,对不合格部份进行整改。

5.3 施工验收记录:记录吊顶工程的验收过程和结果,作为施工质量的依据。

结论:吊顶工程技术交底是确保吊顶工程施工质量和安全的重要环节,施工单位应严格按照技术交底要求进行施工,确保吊顶工程的质量和安全性。

明配管线安全技术交底模板

明配管线安全技术交底模板

一、交底目的为确保明配管线施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特进行安全技术交底。

二、交底对象所有参与明配管线施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工前准备- 熟悉图纸,了解施工工艺和施工要求。

- 检查施工材料,确保其符合国家相关标准和规范。

- 检查施工工具,确保其完好、安全。

2. 施工过程中的安全注意事项- 施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

- 施工现场应设置明显的安全警示标志,如禁止通行、危险作业等。

- 高处作业时,必须使用安全带,并确保安全带固定牢固。

- 施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业和违规操作。

- 施工现场应保持通风良好,防止有害气体积聚。

- 电气作业应严格按照电气安全操作规程进行,确保电气安全。

3. 管线施工要点- 管线应沿墙面、柱面或顶面敷设,尽量避免穿越门窗洞口。

- 管线弯曲处应平滑,弯曲半径不得小于管外径的6倍。

- 管线敷设应整齐,间距均匀,便于维护和检修。

- 管线穿过楼板、墙体时,应设置专用穿线孔,并做好固定。

- 管线与设备、箱体连接时,应使用专用连接件,确保连接牢固。

4. 应急处理- 施工过程中如发生安全事故,应立即停止作业,并组织人员救助受伤人员。

- 及时报告事故情况,并按照相关规定进行事故调查和处理。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,并做好记录。

2. 施工过程中,应严格遵守安全技术交底的要求,确保施工安全。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。

五、附件1. 明配管线施工安全技术操作规程2. 个人防护用品使用指南3. 事故应急处理预案六、结语明配管线施工安全关系到工程质量和人员生命安全,请大家高度重视,严格按照安全技术交底的要求进行施工,共同维护施工现场的安全。

安装配管工程技术交底

安装配管工程技术交底

住宅工程施工措施住宅工程的质量,是直接关系到千家万户老百姓的切身利益,对此我们集团公司非常重视,现将对施工中经常出现的质量通病及治理措施如下:一、配管工程1、煨弯弯曲半径达不到规范要求,焊接钢管内壁未除锈,未进行防腐处理2、金属管有对口焊接的(非镀锌<2㎜不得采用套管焊接)3、金属穿线管与桥架、箱和盒少接地跨接4、金属管与PVC管混用,有的铁管进PVC盒,有的PVC管进铁盒5、穿线管进出箱盒没用专用盒接,JDG管接头处没抹导电膏,螺帽没拧断6、明管敷设不横平竖直,没单独设置支架7、穿线管进出箱盒没用专用盒接,穿线管口未加管堵进行封堵8、穿线管进出箱盒不顺直,盒内清理不干净,铁制盒未作防腐处理9、PVC没用胶水,穿线管口未加管堵进行封堵10、穿线管与穿线管连接没用直接,而是采用大管套小管11、消防明管漏刷防火油漆,电气消防系统有用PVC管12、埋入土中金属管需刷沥青漆,PVC管有直接埋地暗埋穿线管保护层不够建筑电气设备、材料、成品、半成品进场必须是合格产品,必须认证CCC 标志,各种资料齐全,金属材料要有材质证明,进场后应及时报验,经监理确认签字合格,并按质检站要求该抽检的必须到有关权威单位确认检测合格后方可使用。

施工前,熟悉图纸,不但要看电气施工图,还要了解建筑和结构施工图以及其它专业图纸,电气工程施工前,要了解土建布局和建筑结构及配管与其它工种间的配合情况,按施工图纸的要求和施工规范的规定,经过综合考虑,确定箱盒的正确位置及管路敷设部位走向和进出箱盒的位置。

根据设计图纸加工好各种箱盒的需求,加工预制准备好各种材料,SC管大于Φ25钢管的弯头,要用液压弯管器,SC 管小于Φ25可用专用煨管器进行煨弯,管子切断要平齐不斜,管口用锉刮,保证无毛刺,管子套丝丝扣应干净清晰,不乱丝也不能过长,管进出箱盒为2—3扣.暗配管的电气管路要沿最近的线路,并尽量减少弯曲,埋入墙和砼内的线管表面要不小于1、5㎜的保护层。

明配管 技术交底

明配管 技术交底

明配管技术交底一、工程概述在本工程中,明配管是电气安装的重要组成部分。

明配管的施工质量直接影响到电气系统的安全可靠运行,以及整体建筑的美观和使用功能。

为了确保明配管施工的顺利进行,特制定本技术交底。

二、施工准备1、材料准备镀锌钢管:应具有产品材质单和合格证,其规格、型号应符合设计要求。

管卡、支架、吊杆:材质应符合要求,并有足够的强度。

其他材料:如锁紧螺母、护口、接线盒、灯头盒等,应符合相关标准。

2、工具准备手锯、弯管器、液压弯管器、套丝机等。

卷尺、水平尺、线坠、铅笔等测量工具。

电钻、电锤、电焊机等电动工具。

3、作业条件配合土建结构施工时,已完成预留孔洞和预埋件的安装。

室内装饰工程施工前,应完成明配管的安装。

三、施工工艺流程1、测量定位根据设计图纸,确定明配管的安装位置和走向。

使用水平尺、线坠等工具,测量出管道的水平和垂直位置,并做好标记。

2、支吊架安装按照测量定位的标记,安装支吊架。

支吊架的间距应符合规范要求,一般为 15 20 米。

支吊架应安装牢固,与建筑物表面接触紧密。

3、管弯制作根据实际需要,制作管弯。

管弯的弯曲半径应不小于管外径的 6 倍。

使用弯管器或液压弯管器进行弯管操作,确保管弯的弧度均匀,无褶皱和裂缝。

4、管子连接镀锌钢管应采用螺纹连接,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2。

连接后,应将外露的螺纹和管接头的连接处做好防腐处理。

5、固定管子将制作好的明配管固定在支吊架上,使用管卡或抱箍进行固定。

固定点应均匀分布,确保管道牢固、平整。

6、管路接地明配管应做好接地连接,采用专用接地卡或跨接线进行连接。

接地电阻应符合设计要求。

7、管口封堵明配管安装完成后,应对管口进行封堵,防止杂物进入管内。

四、质量标准1、主控项目金属导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。

镀锌钢管不得熔焊跨接接地线,应采用专用接地卡跨接,两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于 4mm²。

2、一般项目电线导管弯曲半径不应小于管外径的 6 倍,当只有一个弯时,不应小于管外径的 4 倍。

配管技术交底

配管技术交底

配管技术交底一、工程概述本次配管工程涵盖了建筑物内部的电气配管、给排水配管以及暖通空调配管等多个系统。

配管工作的质量将直接影响到整个建筑物的使用功能和安全性,因此必须严格按照设计要求和施工规范进行操作。

二、施工准备1、技术准备施工人员应熟悉施工图纸,了解设计意图和相关技术要求。

进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。

2、材料准备根据设计要求,准备好各类管材、管件、阀门等材料,并确保其质量合格。

管材应无裂缝、砂眼、变形等缺陷,管件应无损坏、变形等问题。

3、工具准备配备必要的施工工具,如弯管器、套丝机、切割机、电焊机等,并确保其性能良好。

测量工具如卷尺、水平仪、直角尺等应经过校验,精度符合要求。

三、电气配管1、电线管敷设电线管应敷设在墙内、楼板内或吊顶内,敷设路径应符合设计要求。

暗敷的电线管应与土建施工密切配合,做好预留、预埋工作。

电线管的弯曲半径不应小于管外径的 6 倍,当埋设于地下或混凝土内时,弯曲半径不应小于管外径的 10 倍。

电线管的连接应采用管箍连接或套接紧定式连接,连接处应密封良好,防止渗漏。

2、线槽敷设线槽应安装牢固,横平竖直,其固定点间距不应大于 2m。

线槽的接口应平整,接缝处应紧密平直,无扭曲变形。

线槽内的电线应排列整齐,无绞拧现象,电线的截面积不应超过线槽截面积的 40%。

四、给排水配管1、给水管敷设给水管应采用热熔连接或卡压连接,连接应牢固、密封良好。

给水管的敷设应符合设计要求,尽量避免穿越伸缩缝、沉降缝等部位。

当给水管必须穿越伸缩缝、沉降缝时,应采取相应的补偿措施。

给水管安装完毕后,应进行水压试验,试验压力应符合设计要求。

2、排水管敷设排水管应采用承插连接或粘接连接,连接处应密封良好。

排水管道的坡度应符合设计要求,严禁无坡或倒坡现象。

排水立管应每隔一层设置一个检查口,检查口中心距地面高度为1m。

排水管道安装完毕后,应进行通球试验和通水试验,确保排水畅通。

五、暖通空调配管1、风管制作与安装风管的制作应符合设计要求和相关规范的规定,板材的拼接应采用咬口连接或铆接。

明配管技术交底

明配管技术交底

1 施工准备1.1 材料要求:1.1.1 钢管壁厚均匀,焊缝均匀规则,无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。

除镀锌钢管外其他管材的内外壁需预先除锈防腐处理,镀锌钢管或刷过防腐漆的钢管表层完整,无剥落现象。

1.1.2 管箍丝扣要求是通丝,丝扣清晰,无乱扣现象,镀锌层完整无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺。

1.1.3 铁制灯头盒、开关盒、接线盒应符合规范要求,规格与装置件配套,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔齐全。

1.1.4 使用的各种型钢材质应符合要求,镀锌型钢的镀锌层完整无损。

1.1.5 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。

1.1.6 其他材料:铁丝、电焊条、防锈漆等材料无过期变质现象。

1.2 主要机具:1.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套管机。

1.2.2 手枪钻、电锤、台钻、无齿锯、电焊机。

1.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。

1.2.4 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手、水桶、灰桶、灰铲等。

1.2.5 绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。

1.3 作业条件:1.3.1 配合土建结构安装好预埋件。

1.3.2 配合土建内装修油漆、浆活完成后进行明配管。

1.3.3 采用胀管安装时,必须在土建抹灰后进行。

1.3.4 内部装修施工时,配合土建做好吊顶灯位及电气器具排布图,并在楼板或地面弹出实际位置。

2 操作工艺2.1 工艺流程:预制加工→测定盒箱及固定点位置→支吊架固定→盒箱固定→管路敷设与连接→地线连接2.2 预制加工:根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。

采用冷煨法进行弯管的加工,明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍,如有一个弯时,可不小于管外径的4倍。

设计无规定时,支架采用40mm×40mm×4mm热镀锌角钢,吊架使用不小于φ6镀锌通丝吊杆;埋注支架应有燕尾,埋注深度应不小于120mm。

JDG管明配管技术交底【内容详细】

JDG管明配管技术交底【内容详细】

技术交底记录编号06-C2-010表C2-1工程名称沈阳佳兆业中心交底日期施工单位中国建筑第八工程局有限公司分项工程名称电气配管敷设工程交底提要JDG管明配管技术交底交底内容:1. 材料要求1.1 使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。

1.2 管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求;直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管等的规格应与面板、盖板相配套。

1.3 管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件,刷防腐漆。

1.4 所需材料:电线钢管、弯管、可挠金属管、直管接头、爪型螺纹管接头、管卡、角钢、扁钢、支架,吊杆,镀锌螺栓、膨胀螺栓、防腐漆、地线卡子等。

2. 主要机具2.1 手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤。

2.2 专用搬子、活搬子、钢锯、手锤、錾子、钻头。

2.3 水平尺、卷尺、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。

3. 作业条件(1) 配合建筑结构安装好预埋件、预留洞工作。

(2)采用膨胀螺栓固定支架,应在抹灰后进行。

(3) 配管应在土建喷浆、刷漆后进行。

4. 操作工艺4.1 工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒支架固定→管路敷设→压接接地→管路固定4.2 弯管(包括定型弯管)、支架、吊架预制加工:明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍;当两个接线盒之间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。

加工方法可采用冷煨法和定型弯管。

支架、吊架的规格设计无规定时,应不小于以下规定:扁钢支架:30mm×3mm;角钢支架:25mm×25mm×3mm。

埋注支架应有燕尾,埋注深度应不小于120mm。

4.3 测定箱、盒及固定点位置:(1) 根据设计首先测出箱、盒与出线口等的准确位置。

(2) 根据测定的箱、盒位置,把管路的垂直、水平走向弹出线来,按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置。

(3) 固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150~300mm。

明配管技术交底

明配管技术交底
4.3其他专业在施工中,应注意保护电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。
5应注意的质量问题
5。1煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径倍数不够。
5。1。1使用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛。
5。1。2使用油压煨管器或煨管机时,模具要配套,管子的焊缝应在正反面.
5.2预埋支架歪斜。应根据具体情况固定牢固。
5.6管口不平齐有毛刺.断管后应及时用锉将管口锉平齐、铣口。
5。7镀锌层受到破坏。应及时补刷防锈漆。
2。3测定盒、箱及固定点位置:
2。3.1根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。
2。3.2根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向弹出线,按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置.
2。3。3固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150~500mm;中间的管卡最大距离见下表:
1施工准备
1。1材料要求:
1.1。1钢管壁厚均匀,焊缝均匀规则,无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象.除镀锌钢管外其他管材的内外壁需预先除锈防腐处理,镀锌钢管或刷过防腐漆的钢管表层完整,无剥落现象.
1。1。2管箍丝扣要求是通丝,丝扣清晰,无乱扣现象,镀锌层完整无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺.
1。1。3铁制灯头盒、开关盒、接线盒应符合规范要求,规格与装置件配套,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔齐全.
钢管中间管卡最大距离(mm)
钢管直径(mm)
名称
管卡距离(mm)
15~20
25~32
32~40
50~65
65以上
壁厚〉2mm钢管
1500
2000
2500
2500
3500

二次结构配管及明配管技术交底

二次结构配管及明配管技术交底

表C2-4 技术交底记录编号:工程名称石家庄市商务中心项目强电工程二标段日期年月日交底部位二次结构墙体暗配管及吊顶内明配管页数共页,第页交底内容:交底内容:进出本工程的钢管均采用焊接钢管。

操作流程签字栏技术负责人:交底人:接交人:表C2-4 技术交底记录编号:工程名称石家庄市商务中心项目强电工程二标段日期年月日交底部位二次结构墙体暗配管及吊顶内明配管页数共页,第页交底内容:签字栏技术负责人:交底人:接交人:表C2-4 技术交底记录编号:工程名称石家庄市商务中心项目强电工程二标段日期年月日交底部位二次结构墙体暗配管及吊顶内明配管页数共页,第页交底内容:一、施工准备(一)材料要求1 焊接钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象,并具有产品材质单和合格证。

2 直接使用通长管箍。

无劈裂,两端光滑无毛刺,并有产品合格证。

3 锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰,并有产品合格证。

4 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚度应不小于1.2mm,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证。

并有CCC认证。

5 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致,并有产品合格证。

6 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损,并有产品合格证。

7 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。

8 其它材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。

(二)主要机具:1 弯管器、液压弯管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。

2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。

3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠,灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。

4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。

签字栏技术负责人:交底人:接交人:表C2-4 技术交底记录编号:工程名称石家庄市商务中心项目强电工程二标段日期年月日交底部位二次结构墙体暗配管及吊顶内明配管页数共页,第页交底内容:三)作业条件:1)暗管敷设:1 各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。

明配管技术交底

明配管技术交底

明配管技术交底1.施工准备1.1材料要求:1.1.1焊接钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

在使用前,要做防腐处理,即管内灌防锈漆,管外壁刷防锈漆。

刷过防锈漆的管子管外表层完整,无剥落现象。

钢管有产品合格证。

1.1.2管箍使用通丝管箍。

丝扣清晰不乱扣,无劈裂,两端光滑无毛刺。

管箍有产品合格证。

1.1.3根母外型完好无损,丝扣清晰,并有产品合格证。

1.1.4护口有用于薄、厚管之区别,护口完整无损,有产品合格证。

1.1.5铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚度不小于1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证。

1.1.6面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距与所用盒配套,外型完整无损,并有产品合格证。

1.1.7圆钢、扁钢、角钢等材质符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损,并有产品合格证。

1.1.8螺栓、螺丝、胀栓、螺母、垫圈(平垫、弹垫)等采用镀锌件。

1.1.9其他材料,如铅丝、电焊条、防锈漆等无过期变质现象。

1.2主要机具:1.2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套管机。

1.2.2手锤、錾子、钢剧、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。

1.2.3铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线带等。

1.2.4手电钻、钻头、射钉枪、绝缘手套、工具带、工具箱、高凳等。

1.3作业条件1.3.1配合土建结构安装好预埋件。

1.3.2配合土建内装修油漆,浆活完成后进行明配管。

1.3.3采用胀管安装时,必须在土建抹灰完后进行。

2.操作工艺预制加工管弯、支架、吊架测定盒、箱及吊顶内管路敷设固定点位置盒、箱固定管路抱箍法跨接地线管进盒、箱防腐处理3.明管敷设的基本要求3.1管弯、支架、吊架预制加工:明配管弯曲半径不小于管外径的6倍。

吊杆用Φ8钢筋预制而成。

吊杆顺直无弯曲。

3.2根据设计图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置。

二次结构配管及明配管技术交底大全

二次结构配管及明配管技术交底大全
2)管口入盒、箱,与根母锁紧,螺出根母的丝扣为1—2扣。两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。跨接线一头用螺栓固定在盒、箱的专用接地爪上,另一头用专用卡箍卡紧在管路上。
签字栏
技术负责人:
交底人:
接交人:
表C2-4 技术交底记录编号:
工程名称
市商务中心项目强电工程二标段
日 期
年 月 日
交底部位
3铅笔、皮尺、水平尺、线坠,灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。
4手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
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技术负责人:
交底人:
接交人:
表C2-4 技术交底记录编号:
工程名称
市商务中心项目强电工程二标段
日 期
年 月 日
交底部位
二次结构墙体暗配管及吊顶明配管
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(4)埋入土层的钢管,应刷沥青包缠玻璃丝布后,再刷沥青油。或应采用水泥砂浆全面保护。
金属软管引入设备时,应符合下列要求
(1)金属软管与钢管或设备连接时,应采用金属软管接头连接,动力工程长度不宜超过1m,照明工程长度不大于1.2米。
(2)金属软管用管卡固定,其固定间距不应大于1m。
(3)不得利用金属软管作为接地导体。
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工程名称
市商务中心项目强电工程二标段
日 期
年 月 日
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二次结构墙体暗配管及吊顶明配管
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交底容:
5 变形缝处理
地线焊接及处理办法见前变形缝处理有关部分。明配管跨接线应紧贴管箍,焊接处均匀美观牢固。管路敷设应保证畅通,刷好防锈漆、调合漆,无遗漏。

配线_配管安全技术交底模板

配线_配管安全技术交底模板

一、交底项目:配线配管工程二、交底日期:年月日三、施工单位:四、分项工程名称:五、交底提要:为确保配线配管工程的安全顺利进行,特制定本安全技术交底,请所有参与施工人员认真学习并严格遵守。

六、交底内容:1. 施工前的准备工作- 人员培训:所有施工人员必须接受专业培训,了解配线配管工程的安全操作规程。

- 工具检查:施工前对所有施工工具进行检查,确保其完好无损,特别是绝缘工具。

- 施工现场:现场应设置明显的警示标志,施工区域应进行围挡,防止无关人员进入。

2. 施工过程中的安全措施- 绝缘保护:施工过程中,所有电线、电缆必须使用绝缘良好的导线,避免裸露。

- 接地保护:所有电气设备必须接地,防止漏电事故发生。

- 高空作业:进行高空配线配管作业时,必须使用安全带,并确保安全绳索固定牢固。

- 机械操作:使用机械设备时,必须按照操作规程进行,并确保机械设备的正常运行。

- 通风换气:在封闭空间内进行配线配管作业时,必须保证通风良好,防止一氧化碳中毒。

3. 材料管理- 所有电气材料必须符合国家标准,严禁使用不合格材料。

- 材料堆放:电气材料应分类堆放,标识清楚,避免混淆。

4. 火灾预防- 施工现场严禁吸烟,并配备消防器材。

- 使用明火作业时,必须办理动火作业许可证,并采取相应的安全措施。

5. 事故应急处理- 发生电气事故时,立即切断电源,并迅速采取急救措施。

- 报告事故:事故发生后,立即向相关部门报告,并做好事故调查和处理工作。

七、检查执行情况- 施工过程中,安全员应定期检查,确保安全措施得到有效执行。

- 发现安全隐患,立即整改,确保施工安全。

八、注意事项- 所有施工人员必须严格遵守安全操作规程,不得违章作业。

- 遇到特殊情况,应立即停止作业,待问题解决后方可继续施工。

九、签字确认- 施工单位代表:________- 施工人员代表:________- 安全员:________十、备注- 本安全技术交底适用于所有配线配管工程,如有未尽事宜,可另行补充。

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