桥板吊装施工方案样本
桥梁空心板吊装专项方案
一、工程概况本工程桥梁全长XX米，上部结构采用预应力钢筋混凝土空心板结构。
空心板尺寸为XX米×XX米，重量约为XX吨。
本次吊装工程涉及XX片空心板的吊装，其中最大一片重量约为XX吨。
二、施工准备1. 技术准备：组织专业技术人员对施工图纸进行详细审查，了解空心板的结构特点、尺寸、重量等参数，制定详细的吊装方案。
2. 材料准备：根据施工方案，准备足够的吊装设备、钢丝绳、滑轮、吊钩等材料。
3. 人员准备：组织专业吊装队伍，进行安全教育和技能培训，确保施工人员具备相应的操作技能和安全意识。
4. 施工现场准备：确保施工现场平整、开阔，具备吊装作业条件。
设置安全警示标志，划分安全区域。
三、吊装方案1. 吊装设备：选用适合本工程吊装作业的起重机，确保起重机性能满足吊装要求。
吊装设备应具备足够的起重能力和稳定性。
2. 吊装方法：采用多点吊装法，将空心板均匀分布在吊钩上，确保吊装过程中的平稳性。
3. 吊装步骤：（1）将起重机驶入施工现场，进行试吊，检查起重机性能和吊装设备是否正常；（2）将空心板吊起，调整吊钩位置，使空心板均匀分布在吊钩上；（3）缓慢起吊，观察吊装过程，确保空心板平稳上升；（4）到达预定位置后，缓慢下放空心板，调整位置，确保其与桥墩或其他构件的连接。
四、安全措施1. 人员安全：吊装作业过程中，所有人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保施工人员的人身安全。
2. 设备安全：对吊装设备进行定期检查、维护，确保设备性能良好，防止设备故障导致事故。
3. 环境安全：设置安全警示标志，划分安全区域，防止无关人员进入施工区域。
4. 应急预案：制定应急预案，针对可能发生的意外情况，采取相应的应急措施，确保施工安全。
五、施工进度根据施工方案，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、质量控制1. 空心板吊装前，对空心板进行质量检查，确保其符合设计要求。
2. 吊装过程中，严格控制吊装高度、速度和位置，确保空心板平稳、安全地吊装。
桥梁板吊装专项施工方案
桥梁板吊装专项施工方案一、工程概况本次工程是对一座桥梁进行重建施工，包括桥面板的吊装安装工作。
桥面板是桥梁的重要构件，吊装安装的质量关系到整座桥梁的稳定性和安全性。
本方案旨在确保吊装过程安全有序进行，保证吊装质量。
二、施工准备1.各种工具和设备准备：起重机、吊钩、钢丝绳、吊索、缆绳、吊梁、固定索具等。
2.施工人员的培训和准备，包括熟悉操作设备和了解吊装的基本安全知识。
3.检查起重机和相关设备的工作状态和负载能力，确保设备正常运行。
三、安全措施1.施工区域设立专人管理，拉起警示线和设置标志牌，向施工人员传达安全注意事项。
2.施工现场要有专人负责指挥和组织吊装工作，并配备必要的通讯设备。
3.法定的安全员和施工员要随时监督整个施工过程，确保施工安全。
4.必须穿戴好符合要求的劳动防护用具，如安全帽、安全鞋等。
5.各种设备和材料要经过检查合格后方可使用，严禁超载使用。
四、工作流程1.规划整个吊装区域，设立安全区域，确保吊装过程中不会影响到附近的人员和设施。
2.进行桥面板的吊装位置勘测，确定合适的吊装点。
3.进行充分的预演，确定吊装的顺序和方法。
4.在吊装前进行起重机的试运转和试吊，确保设备正常运行。
5.按照预定的吊装顺序将桥面板逐个吊装到指定位置。
6.吊装过程中，由专人指挥起重机操纵吊装，其他人员负责协助。
7.对吊装后的桥面板进行固定和检查，确保吊装质量。
8.吊装完成后，进行验收检查，确保桥面板安装牢固可靠。
五、应急措施1.施工过程中如发现设备故障或异常情况，应立即停止吊装，并及时报告上级负责人。
2.在吊装过程中，如遇到恶劣天气或其他突发情况，应暂停吊装操作，确保施工人员安全。
六、施工总结1.吊装后要及时清理现场，收拾工具和设备。
2.对施工过程中出现的问题进行总结，提出改进措施，以便今后类似工程的施工可以更加顺利和安全。
以上就是桥梁板吊装专项施工方案，希望能对吊装施工提供参考和指导，确保施工安全与质量。
桥面板吊装专项施工方案
桥面板吊装专项施工方案一、项目背景在桥梁建设或维护过程中，桥面板的吊装是一个关键环节。
正确的吊装方案对桥面板的安全安装具有重要意义，需要综合考虑桥梁结构、施工条件、人员安全等方面的因素，制定合理的施工方案。
二、施工前准备1. 桥面板设计方案确认在进行桥面板吊装前，需确认桥面板设计方案是否符合实际情况及吊装要求。
确保桥面板的重量、尺寸、吊点位置等信息准确无误。
2. 施工方案综合考虑根据实际情况，综合考虑桥梁结构、桥面板特性、施工条件等因素，制定合理的吊装方案。
考虑到施工过程中可能遇到的问题和应对措施。
三、桥面板吊装施工流程1. 吊装设备准备准备好吊装所需的设备，包括吊车、吊索、吊钩等物品，并保证设备良好状态。
2. 吊装方案确认根据实际情况，确认吊装方案，包括吊装高度、吊索位置、吊点选择等内容，确保吊装过程中安全可靠。
3. 吊装操作按照吊装方案进行操作，操控吊车进行桥面板吊装，指导吊装人员配合，确保吊装过程平稳安全。
4. 吊装完成完成桥面板的吊装后，进行吊装设备的收拾和检查，确保吊装设备无损坏。
四、安全措施1. 人员安全吊装过程中，保证吊装人员的安全，严格要求吊装人员戴好安全帽、安全绳，避免发生人员伤害事故。
2. 设备安全保证吊装设备的正常运转，经过检查合格后方可进行吊装作业，杜绝因设备故障引发的事故。
五、总结桥面板吊装作为桥梁建设和维护的重要环节，需要制定合理的施工方案并加强安全措施，确保吊装过程顺利、安全。
只有在对桥面板的吊装过程进行认真设计和有效管理的基础上，才能保证桥梁工程的质量和安全。
六、参考资料1.桥梁施工安全规范2.桥面板吊装操作手册3.桥梁设计方案以上是桥面板吊装专项施工方案的相关内容，希望对施工人员在实际操作中有所帮助。
桥板施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，交通运输业日益繁荣，桥梁工程在基础设施建设中占据重要地位。
桥板作为桥梁结构的重要组成部分，其施工质量直接影响到桥梁的安全和使用寿命。
为确保桥板施工质量，本文将详细阐述桥板施工方案。
二、施工准备1. 工程概况（1）桥板类型：预应力混凝土桥板（2）桥板尺寸：长×宽×高=10m×2.5m×0.25m（3）桥板数量：100块2. 施工队伍（1）项目经理：1名（2）技术负责人：1名（3）施工员：2名（4）质量员：1名（5）安全员：1名（6）施工班组：若干3. 施工材料（1）混凝土：强度等级C40，抗渗等级P6（2）钢筋：HRB400级，直径为φ16mm、φ20mm、φ25mm（3）模板：钢模板，尺寸为10m×2.5m（4）预应力筋：高强钢丝，直径为φ15mm（5）锚具：螺丝、垫板等4. 施工设备（1）混凝土搅拌车（2）混凝土泵车（3）振捣器（4）钢筋绑扎机（5）切割机（6）焊接机（7）水平仪（8）卷尺三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整（2）模板安装（3）钢筋绑扎（4）混凝土浇筑（5）预应力筋张拉（6）混凝土养护（7）模板拆除（8）桥板验收2. 施工工艺（1）场地平整在施工前，对桥板施工区域进行平整，确保地面坚实、平整，满足施工要求。
（2）模板安装模板采用钢模板，按照桥板尺寸进行制作。
模板安装时，应确保模板平整、垂直，误差控制在规定范围内。
（3）钢筋绑扎钢筋绑扎前，应检查钢筋尺寸、质量是否符合要求。
绑扎时，按照设计图纸要求，将钢筋按照顺序绑扎在一起，确保钢筋间距、位置准确。
（4）混凝土浇筑混凝土浇筑前，应对模板、钢筋进行检查，确保无误。
混凝土采用搅拌车运输，泵车进行浇筑。
浇筑过程中，应确保混凝土密实，无空洞。
（5）预应力筋张拉预应力筋张拉前，应检查预应力筋质量、锚具、垫板等，确保无误。
张拉过程中，按照设计要求进行张拉，确保张拉力达到设计值。
桥梁板吊装专项施工方案.doc
桥梁板吊装专项施工方案.doc 范本一：【章节一：项目背景及目的】1.1 项目背景1.2 项目目的【章节二：施工方案概述】2.1 施工目标2.2 施工范围2.3 施工流程【章节三：工程准备】3.1 工程布置3.2 材料准备3.3 人力资源准备【章节四：施工方案详解】4.1 基础工程施工方案4.1.1 基础处理4.1.2 基础浇筑4.1.3 基础固化时间控制4.2 结构施工方案4.2.1 拆除工作4.2.2 加固工作4.2.3 梁板安装方案【章节五：安全措施】5.1 安全管理5.1.1 安全生产责任制 5.1.2 安全教育培训5.1.3 安全巡查与检查5.2 防护措施5.2.1 防护网搭设5.2.2 安全标志设置5.2.3 安全警示牌【章节六：质量控制】6.1 管理措施6.1.1 施工质量管理机构 6.1.2 质量检测与监控 6.1.3 质量验收标准6.2 关键节点控制6.2.1 组构接触面处理 6.2.2 桥墩浇筑质量控制 6.2.3 梁板安装检测【章节七：环境保护】7.1 环境保护措施7.1.1 尘土污染控制7.1.2 噪音控制7.1.3 废弃物处理7.2 生态修复工作7.2.1 绿化工作计划7.2.2 水域清理与恢复 7.2.3 环境评估与监测【章节八：进度控制】8.1 施工进度计划8.1.1 施工里程碑8.1.2 施工进度安排8.1.3 施工资源调配8.2 进度控制与跟踪8.2.1 日常进度报告8.2.2 进度风险预警8.2.3 进度调整处理附件：1. 工程布置图2. 结构施工图纸涉及法律名词及注释：1. 施工质量管理机构：指负责施工过程中质量管理工作的组织机构。
2. 环境评估与监测：指对施工过程中环境影响进行评估和监测的工作。
3. 基础固化时间控制：指对基础浇筑后的固化时间进行控制，确保基础的达到设计要求。
4. 安全警示牌：指在施工现场设置的用于提醒人员注意安全的标识牌。
5. 水域清理与恢复：指对施工过程中可能对水域造成污染的进行清理与恢复的工作。
工程桥梁吊装方案范本
工程桥梁吊装方案范本一、前言桥梁吊装是工程建设中的重要环节，它不仅是桥梁施工的关键步骤，也是对施工方技术水平和管理能力的一种考验。
桥梁吊装方案的制定对保障施工安全、提高施工效率和保证施工质量具有重要意义。
因此，在桥梁吊装施工前，必须制定合理的吊装方案，保证桥梁的顺利安装。
二、工程概况本工程位于XX市YY路，是一座总长200米、宽20米的高速公路桥梁，主要承载车辆和行人。
桥梁结构为预应力混凝土连续梁，桥梁截面为T型。
三、施工条件1. 桥梁吊装时间：预计在XX年XX月XX日-XX年XX月XX日进行吊装作业。
2. 施工现场：工地位置空旷，方便吊装施工。
3. 天气情况：天气预报显示吊装期间将有阵雨，需做好防雨措施。
4. 设备条件：施工现场附近有足够的吊装设备和工具。
5. 人员条件：施工现场有经验丰富的吊装工人和技术人员。
四、吊装方案1. 吊装方案设计依据本次桥梁吊装方案的设计依据包括桥梁结构设计图纸、吊装设备和材料的技术手册、天气和环境条件等。
2. 吊装方案内容本吊装方案包括桥梁吊装的具体步骤、安全措施、吊装设备和重要节点的监测等内容。
3. 吊装设备和工具本次桥梁吊装将使用起重机、吊装绳、吊装钢梁、吊装挂具、安全带、防护网等设备和工具。
4. 吊装步骤(1) 概述本桥梁吊装共分为预吊装、合拢、调整和固定等四个步骤。
(2) 预吊装按照设计图纸和技术手册的要求，确定吊装点位置，并进行吊装设备的检查和调试。
(3) 合拢根据吊装设计要求，使用起重机将吊装钢梁逐步吊装到位，完成桥梁的组装。
(4) 调整根据桥梁的设计要求，对桥梁结构进行调整和校正，确保桥梁结构的平直和稳固。
(5) 固定在桥梁结构调整满足设计要求后，采用剪刀卡、拴钉等方式对桥梁结构进行固定。
5. 安全措施(1) 施工区域设置围栏，并设置安全标识，保证施工现场的安全。
(2) 吊装工人需要佩戴安全帽、安全带，并进行必要的安全培训。
(3) 吊装作业中需要设置专人监督，确保施工过程中的安全。
桥梁梁板吊装施工方案
桥梁梁板吊装施工方案1.准备工作①支座已进场并检验合格；②板梁预制完毕, 强度达到吊装要求。
③事先组织吊装人员对桥梁现场进行勘察, 整理场地。
④所需机械：50T汽车吊1台, 25T汽吊车1台, 13米拖挂车2辆, 倒链4个。
2.测量放样根据设计要求测放出支座安装位置, 并用墨线弹出纵横轴线和板梁边线, 纵横轴线长度大于支座直径, 作为支座安装的依据。
3.支座安装①支座安装前, 先检验产品合格证书中有关技术性能指标、规格尺寸是否符合图纸要求, 如不相符, 不得使用。
②台帽或盖梁上放置支座部位的混凝土表面平整清洁, 保证整个面积上的压力均匀。
③认真检查所有支座垫石标高, 支座垫石的允许误差, 简支粱为±10mm, 如低于设计标高, 凿除重做, 厚度不小于5cm。
如高于设计标高, 将高出的部分凿除并磨平, 确保支座底标高符合设计及规范要求。
④支座安装做到准确、平整、干净, 不得出现脱空现象。
⑤将支座准确的安放在盖梁或台帽上, 要求支座中心线同标出的设计中点相重合。
4.梁板吊装①梁板装运预制厂内20吨吊装车, 二辆13米拖车轮流运梁。
拖上用两排枕木作为垫板, 用倒链将其稳固, 防止梁板在运送时发生移位。
②现场吊装现场由一辆50吨吊车及六名吊装工吊装。
由吊装队长统一号令, 手持彩旗吹哨指挥拖车就位和吊车起吊, 在盖梁上四名吊装工听从彩旗指挥以吹哨响应, 作到步调一致, 平稳吊板。
③板梁吊装时, 必须仔细, 使梁板就位准确且与支座密贴, 就位不准时, 或支座与梁板不密贴时, 必须吊起, 采取措施垫不锈钢钢板并确保支座位置正确, 不得用撬棍移动板梁。
④预制板从安装直至形成结构整体各个阶段, 都不允许支座出现脱空现象, 并逐个进行检查。
⑤板梁安装检验项目梁板就位后, 安装锚栓帽, 锚栓帽与锚栓之间用沥青麻絮填塞。
6.浇筑铰缝混凝土①板梁安装检验合格后进行铰缝的浇筑工作；②将铰缝钢筋调整至设计位置, 采用绑扎连接；③采用PVC管挂于铰缝下口, 作为铰缝底模；④铰缝混凝土采用自动计量集中拌和站, 运输采用混凝土罐车。
桥梁预制板吊装施工方案
桥梁预制板吊装施工方案施工目标与范围在现代桥梁建设中，吊装预制板可谓是重中之重，这一步骤直接关系到整个工程的进度和质量。
所以，咱们得把这个施工方案搞得明明白白，确保吊装顺畅进行。
我们的目标就是在吊装过程中做到安全、高效，还要保证质量，同时尽量减少资源浪费。
而我们的工作范围涵盖了预制板的运输、吊装、定位和固定等整个流程。
组织现状与需求分析在着手制定方案之前，得先摸清我们现在的团队状况。
假设咱们有10个工人，虽然他们有一些吊装经验，但在大型设备的操作上就显得有点吃力。
而且施工现场空间有限，周围还有其他项目在进行，所以我们得小心翼翼，确保安全的前提下把吊装任务完成。
经过分析，我们发现团队需要进一步的技术培训，这样才能提升他们的操作技能。
此外，吊装设备的选择和配置也得根据现场的实际情况进行合理安排，确保安全又经济。
实施步骤与操作指南设备准备选择合适的吊装设备非常重要。
考虑到预制板的重量和尺寸，吊装机的起重能力一定要足够。
假设预制板重约10吨，那咱们建议用台12吨起重能力的履带吊车。
同时，别忘了准备好吊带、吊钩等必要的吊装配件，确保它们的安全性和可靠性。
设备到场之前，务必要对其进行全面检查，确保一切正常。
如果需要，还可以请专业技术人员来调试一下。
运输与现场准备在把预制板运输到施工现场时，一定要确保运输车辆的稳定性和安全性。
运输过程中要时刻关注预制板的状态，避免震动导致损坏。
一到施工现场，得把吊装区域清理干净，确保没有障碍物。
同时设立安全警示标志，提醒周围的人注意安全。
吊装作业1. 吊装前检查吊装前，再次检查吊装设备和配件，确认一切正常。
安排专人负责吊装指挥，确保大家沟通顺畅。
2. 吊装过程吊装时，操作人员要根据指挥人员的指示，慢慢把预制板吊起，避免快速提升导致摇晃。
优先确保预制板的平衡，别让它倾斜了。
3. 定位与固定当预制板接近安装位置时，调整吊车的角度，确保它准确落位。
落位后，用临时支撑设备固定预制板，确保稳定。
桥梁板吊装施工方案
桥梁板吊装施工方案1. 引言桥梁板是桥梁施工中常用的一种临时支撑结构，用于提供工作平台和支撑桥梁梁面。
在桥梁施工过程中，板的吊装是一个重要且具有挑战性的环节。
本文档将介绍桥梁板的吊装施工方案，包括吊装方案的设计、施工步骤、安全措施等内容。
2. 吊装方案设计2.1 吊装设备选择在桥梁板吊装过程中，通常会选择起重机作为主要吊装设备。
起重机的选择应考虑以下因素：•加载能力：起重机的额定载荷应大于板的重量，以确保安全吊装。
•平衡性能：起重机应具备良好的平衡性能，以保证吊装过程的稳定性。
•高度与幅度：起重机的最大起吊高度和水平幅度应满足吊装作业的需求。
2.2 吊装点设置在确定吊装设备后，需要合理设置吊装点。
吊装点的选择应满足以下条件：•强度要求：吊装点必须具备足够的强度承受板的重量和吊装力。
•平衡性能：吊装点的设置应考虑到板的平衡，以确保吊装过程的稳定性。
•便于操作：吊装点的位置应便于起重机进行吊装操作。
2.3 吊装方案绘制根据实际情况，制定吊装方案的施工图纸，包括起吊点的设置、吊装设备的位置等。
吊装方案应细致入微，包括板的平衡调整、吊装过程中的安全措施等内容。
施工图纸应由专业工程师进行设计，并经过相关部门的审核和批准后方可使用。
3. 施工步骤3.1 准备工作在进行桥梁板的吊装施工前，需完成下列准备工作：1.清理施工区域：保持施工区域整洁，清除障碍物，确保施工安全。
2.检查吊装设备：对起重机进行检查和试运行，确保其正常工作。
3.安装吊装设备：按照吊装方案将起重机等设备安装到合适的位置。
3.2 吊装操作根据吊装方案进行吊装操作，包括以下步骤：1.将起重机就位：按照吊装方案，将起重机移动到吊装点附近，并确保其稳定。
2.设置吊装点：根据吊装方案，在板的平衡位置设置吊装点，以保证吊装过程的稳定性。
3.吊装板材：将起重机的吊钩连接到吊装点，缓慢提升起重机，将板材吊起。
4.平衡调整：根据实际情况进行板的平衡调整，保持吊装过程的稳定。
桥梁吊装专项施工方案(3篇)
第1篇一、项目概况本项目为某跨河桥梁工程，桥梁全长为X米，桥面宽度为X米，主桥采用预应力混凝土连续梁结构，桥墩采用桩基础，引桥采用预应力混凝土T梁结构。
桥梁吊装工程主要包括主桥主梁、桥墩、引桥T梁等构件的吊装作业。
二、施工组织与管理1. 施工组织（1）成立桥梁吊装项目部，负责整个吊装工程的组织实施、协调管理。
（2）项目部下设工程技术组、安全质量组、物资保障组、现场施工组等，明确各小组职责。
（3）施工过程中，项目部要加强对各施工环节的监督检查，确保施工质量和安全。
2. 管理措施（1）严格执行国家及行业相关法律法规、规范和标准。
（2）建立健全吊装工程管理制度，明确各级人员的职责和权限。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全、有序、高效。
（4）加强施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
三、施工方案1. 施工工艺（1）主梁吊装：采用双机抬吊，分节段进行吊装。
（2）桥墩吊装：采用单机吊装，分节段进行吊装。
（3）引桥T梁吊装：采用双机抬吊，分节段进行吊装。
2. 施工步骤（1）主梁吊装：1）测量定位：根据设计图纸，对主梁吊装位置进行测量定位。
2）吊装准备：检查吊车、索具、辅助设备等，确保吊装安全。
3）吊装：分节段进行吊装，每段吊装完成后，进行临时固定。
4）焊接：对主梁进行焊接，确保主梁整体结构稳定。
（2）桥墩吊装：1）测量定位：根据设计图纸，对桥墩吊装位置进行测量定位。
2）吊装准备：检查吊车、索具、辅助设备等，确保吊装安全。
3）吊装：分节段进行吊装，每段吊装完成后，进行临时固定。
4）模板安装：对桥墩进行模板安装，确保桥墩结构稳定。
（3）引桥T梁吊装：1）测量定位：根据设计图纸，对引桥T梁吊装位置进行测量定位。
2）吊装准备：检查吊车、索具、辅助设备等，确保吊装安全。
3）吊装：分节段进行吊装，每段吊装完成后，进行临时固定。
4）支座安装：对引桥T梁进行支座安装，确保引桥结构稳定。
3. 施工要点（1）吊装前，对吊车、索具、辅助设备进行检查，确保其安全可靠。
小型桥板吊装专项方案
一、编制依据1. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、J119-20012. 《建筑施工手册》3. 《建筑安装工人安全技术操作规程》4. 《安全文明施工组织设计》5. 《市政公路桥梁工程空心板吊装专项方案》二、工程概况本工程为某小型桥梁建设，桥板采用预制构件，总重量约为5吨。
为确保桥板吊装工作的顺利进行，特制定本专项方案。
三、吊装物体说明吊装物为预制桥板，总重量约5吨，尺寸为长6米、宽1.5米、高0.8米。
四、吊装方案及人员组织安排（一）施工准备1. 对吊装区域进行清理，确保吊装区域平整、坚实。
2. 检查吊装设备，确保吊装设备性能良好、安全可靠。
3. 准备吊装工具、吊装绳索等辅助材料。
（二）吊装程序要求1. 吊装前，对吊装人员进行安全培训，确保吊装人员掌握吊装操作技能和安全注意事项。
2. 吊装过程中，严格按照操作规程进行，确保吊装过程安全、有序。
3. 吊装过程中，密切注意吊装设备的运行状态，发现问题及时处理。
（三）人员安排1. 吊装负责人：负责吊装工作的组织、协调和指挥。
2. 吊装操作人员：负责吊装设备的操作和吊装绳索的调整。
3. 安全员：负责现场安全监督和事故处理。
五、安全保证措施（一）一般要求1. 吊装前，对吊装区域进行安全检查，确保吊装区域符合吊装要求。
2. 吊装过程中，严禁无关人员进入吊装区域。
3. 吊装设备、吊装绳索等辅助材料必须符合国家标准。
（二）技术措施1. 吊装设备选用性能良好、安全可靠的起重机，确保吊装过程安全。
2. 吊装绳索选用合格产品，并定期检查绳索状态。
3. 吊装过程中，严格控制吊装速度，确保吊装过程平稳、安全。
（三）制度措施1. 制定吊装操作规程，明确吊装过程中的安全注意事项。
2. 建立吊装安全责任制，明确各岗位人员的安全责任。
3. 定期开展安全教育培训，提高吊装人员的安全意识。
（四）吊装施工事故预防控制措施1. 吊装前，对吊装设备、吊装绳索等进行全面检查，确保设备、绳索等安全可靠。
桥板吊装专项施工方案
一、编制依据1. 国家及地方相关建筑安全规范和标准。
2. 桥梁工程设计文件及施工图纸。
3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XX桥梁工程。
2. 桥梁结构类型：XX（如：预应力混凝土T梁桥、钢梁桥等）。
3. 桥梁跨径：XX米。
4. 桥梁长度：XX米。
5. 桥梁宽度：XX米。
三、施工工艺1. 吊装前准备- 检查吊车、钢丝绳、吊具等设备是否完好，确保符合安全要求。
- 根据桥板尺寸、重量及吊装高度，选择合适的吊车及吊具。
- 设置吊装区域，确保吊装过程安全、顺畅。
- 制定详细的吊装方案，明确吊装顺序、吊点位置、吊装速度等。
2. 吊装过程- 吊车缓慢起吊，确保桥板平稳上升。
- 吊装过程中，用缆风绳控制桥板移动，防止碰撞。
- 桥板到达预定位置后，进行临时固定。
- 对桥板进行校正，确保其位置准确。
3. 吊装后处理- 对桥板进行最终固定，确保其稳定。
- 清理吊装现场，恢复施工环境。
四、安全保证措施1. 人员管理- 吊装人员必须持证上岗，熟悉吊装操作规程。
- 吊装过程中，现场设置安全警戒线，非作业人员不得进入。
- 定期对吊装人员进行安全教育培训。
2. 设备管理- 定期对吊车、钢丝绳、吊具等设备进行检查、保养，确保其完好。
- 吊装过程中，严格控制吊装速度，防止超载。
3. 环境管理- 吊装过程中，注意周围环境，防止对周边设施造成损坏。
- 雨雪天气，暂停吊装作业。
五、质量保证措施1. 材料管理- 选用符合设计要求的桥板材料。
- 对桥板进行检查，确保其质量符合要求。
2. 施工过程控制- 严格按照施工方案进行吊装作业。
- 定期对吊装过程进行检查，确保其符合质量要求。
3. 验收- 吊装完成后，对桥板进行验收，确保其位置、高度、倾斜度等符合设计要求。
六、应急预案1. 吊车故障- 吊车故障时，立即切断电源，防止事故扩大。
- 立即启动应急预案，将桥板安全降落到地面。
2. 钢丝绳断裂- 钢丝绳断裂时，立即停止吊装作业。
桥梁吊装施工方案
桥梁吊装施工方案第1篇桥梁吊装施工方案一、工程概况（一）工程简介本项目为XXX桥梁工程，位于XX市XX区，横跨XX河，全长XX米，主桥为XX米连续梁结构，桥面宽XX米，工程内容包括桥梁主体结构、引道及附属设施等。
（二）工程目标确保桥梁吊装施工安全、高效、优质完成，满足设计及规范要求，为我国基础设施建设贡献力量。
二、施工准备（一）人员组织成立项目指挥部，负责吊装施工的组织、协调和指挥。
设立以下职能小组：1. 施工管理组：负责施工现场的管理和协调；2. 技术质量组：负责施工技术的指导和质量控制；3. 安全监督组：负责施工现场的安全监督；4. 物资设备组：负责物资设备的采购、保管和调配。
（二）设备选型根据桥梁吊装施工需求，选用以下主要设备：1. 吊车：XX吨位汽车吊，具备良好的性能和稳定性；2. 拖车：用于运输桥梁构件；3. 辅助设备：包括但不限于卷扬机、钢丝绳、滑轮组、索具等。
（三）技术准备1. 完成桥梁设计图纸的审查，明确吊装施工要求；2. 编制吊装施工专项方案，报批相关部门；3. 对施工现场进行踏勘，了解现场条件，制定施工措施；4. 组织技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
三、施工工艺（一）吊装顺序遵循“先主梁、后桥面板、再附属设施”的原则，按照以下顺序进行吊装：1. 主梁吊装：从桥墩开始，依次向两侧展开；2. 桥面板吊装：按照桥跨顺序，逐段吊装；3. 附属设施吊装：包括护栏、排水设施等。
（二）吊装方法1. 主梁吊装：采用双机抬吊法，两台吊车同步作业，确保主梁平稳吊起；2. 桥面板吊装：采用单机吊装法，逐段进行；3. 附属设施吊装：根据设施类型和重量，采用相应吊装方法。
（三）施工要点1. 吊装前检查设备、索具、吊点等，确保安全可靠；2. 施工过程中严格遵守操作规程，确保施工安全；3. 加强现场监测，及时调整吊装方案；4. 严格控制吊装速度和高度，避免对桥梁结构造成影响；5. 吊装完成后，及时进行结构检查，确保工程质量。
桥梁梁板吊装专项方案
一、工程概况本工程为某地区一座跨河桥梁，上部结构采用预应力混凝土简支梁板结构，梁板尺寸为：20m×1.2m×0.3m，重量约为30吨。
为确保梁板吊装工作的顺利进行，特制定本专项方案。
二、编制依据1. 《桥梁工程施工及验收规范》（GB 50204-2015）2. 《起重机械安全技术监察规程》（GB 6067.1-2010）3. 《建筑起重机械安装拆卸安全技术规范》（JGJ 196-2010）4. 《施工组织设计编制规范》（GB/T 50502-2009）三、施工准备1. 人员准备：组织专业吊装队伍，明确各岗位人员职责，对施工人员进行安全教育和技能培训。
2. 设备准备：检查吊车、钢丝绳、滑轮组等设备是否符合要求，确保吊装过程中安全可靠。
3. 施工场地准备：清理施工现场，确保吊装区域无障碍物，道路畅通。
4. 施工方案编制：根据工程实际情况，制定详细的梁板吊装方案，明确吊装顺序、吊装方法、安全措施等。
四、施工工艺1. 吊装顺序：按照设计图纸要求，先进行主梁吊装，再进行桥面板吊装。
2. 吊装方法：采用双机抬吊法，两台吊车分别起吊主梁两端，确保主梁平稳上升。
3. 钢丝绳及滑轮组选用：根据梁板重量和吊车性能，选择合适的钢丝绳和滑轮组，确保吊装过程中安全可靠。
4. 吊装过程：吊装过程中，吊车司机需密切配合，确保吊装平稳，防止梁板倾斜或摆动。
5. 梁板对接：吊装到位后，检查梁板位置，调整使其与预埋钢筋或支座对齐，确保对接精度。
五、安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，严格遵守操作规程。
2. 设备安全：吊车、钢丝绳、滑轮组等设备必须符合国家相关标准，确保吊装过程中安全可靠。
3. 环境安全：吊装过程中，注意避开高压线路、交通要道等，确保施工环境安全。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发情况，如设备故障、天气变化等。
六、施工进度安排1. 施工前准备：5天2. 主梁吊装：3天3. 桥面板吊装：2天4. 施工验收：1天总计：11天七、结语本专项方案针对桥梁梁板吊装工程，明确了施工准备、施工工艺、安全措施等内容，为工程顺利进行提供保障。
桥板吊装专项方案
一、工程概况本工程为XX桥梁工程，桥梁结构采用预应力混凝土桥板，共计XX片，其中主桥板XX片，边桥板XX片。
主桥板尺寸为XX米×XX米×XX米，重量约为XX吨；边桥板尺寸为XX米×XX米×XX米，重量约为XX吨。
桥板吊装施工将采用大型起重机进行。
二、编制依据1. 施工图纸及设计文件；2. 国家及地方现行相关技术、质量、安全等规范及技术性文件；3. 施工现场具体条件。
三、施工计划1. 进度计划：根据工程进度要求，桥板吊装施工计划在XX天内完成。
2. 劳动力投入情况：施工人员共计XX人，其中技术负责人1名，施工员2名，起重机司机1名，安全员1名，操作人员及辅助人员若干名。
3. 拟投入的机械设备：大型起重机、吊装设备、运输车辆等。
四、吊装施工工艺1. 吊装前准备：对桥板进行表面清理，检查吊装设备、吊具、钢丝绳等是否符合要求，确保吊装安全。
2. 吊装作业：采用起重机进行吊装，严格按照吊装参数进行操作，确保桥板平稳、安全地吊装到预定位置。
3. 桥板就位：将桥板吊装到预定位置后，进行临时固定，确保桥板稳定。
五、起重机具选型1. 吊装参数及吊车选型：根据桥板重量、尺寸及吊装高度等因素，选用XX吨级起重机进行吊装。
2. 起重钢丝绳计算：根据吊装参数，计算钢丝绳的直径、强度等，确保吊装安全。
3. 吊钩、滑轮组：选用合适的吊钩、滑轮组，确保吊装过程中钢丝绳受力均匀。
六、质量保证措施1. 质量保证措施：严格执行国家及地方现行相关技术、质量、安全等规范及技术性文件，确保吊装质量。
2. 质量验收标准：按照设计文件及相关规范要求，对吊装完成的桥板进行质量验收。
七、安全、文明施工保证措施1. 临边防护措施：在吊装过程中，设置安全警戒线，防止无关人员进入施工区域。
2. 人员落水救援措施：配备救生圈、救生衣等救援设备，确保人员安全。
3. 吊装事故预防措施：严格执行吊装操作规程，定期对吊装设备进行检查、维护，确保吊装安全。
桥梁吊装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某跨河大桥工程，桥梁全长为800米，主桥为三跨连续梁，跨径布置为80米+160米+80米，桥面宽为30米。
本工程采用悬臂浇筑法进行施工，吊装施工是桥梁施工过程中的关键环节，为确保吊装施工的安全、高效，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）工程技术部：负责施工方案编制、技术交底、技术指导、质量监督等工作。
（3）施工班组：负责具体施工操作。
2. 施工材料（1）钢材：主梁、桥面板等构件的钢材应满足设计要求，具有合格证。
（2）混凝土：混凝土应采用高性能混凝土，强度等级应符合设计要求。
（3）其他材料：钢筋、预应力锚具、支座等材料应符合设计要求。
3. 施工设备（1）吊装设备：履带式起重机、汽车式起重机、吊车等。
（2）运输设备：平板车、自卸车等。
（3）辅助设备：吊装平台、吊装索具、吊装绳索等。
4. 施工场地（1）施工场地应平整、坚实，满足吊装设备作业要求。
（2）施工场地应设置明显的警示标志，确保施工安全。
（3）施工场地应设置排水设施，防止积水。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：包括人员、材料、设备、场地等的准备工作。
（2）构件运输：将构件从生产场地运输至施工现场。
（3）构件吊装：利用吊装设备将构件吊装至指定位置。
（4）构件安装：将吊装的构件进行安装。
（5）施工验收：对施工过程进行质量验收。
2. 施工方法（1）构件运输：采用平板车、自卸车等运输设备将构件从生产场地运输至施工现场。
（2）构件吊装：1）吊装设备选择：根据构件重量、尺寸、吊装高度等因素选择合适的吊装设备。
2）吊装平台搭建：在施工现场搭建吊装平台，确保吊装过程中构件稳定。
3）吊装索具准备：根据吊装设备性能和构件重量选择合适的吊装索具。
4）吊装操作：吊装操作人员应熟练掌握吊装设备性能，确保吊装过程安全、高效。
（3）构件安装：1）定位：根据设计图纸和现场实际情况，确定构件安装位置。
桥梁预制板吊装施工方案
桥梁预制板吊装施工方案一、工程概况本工程是一座桥梁项目，采用预制板进行吊装施工。
桥梁总长100米，宽度10米，共有20块预制板需要进行吊装安装。
预制板材料为混凝土，每块预制板重量约为10吨。
二、施工准备1.设备准备：（1）起重设备：使用起重机进行吊装作业。
起重机选用吨位适用、性能稳定、操作简便的主流起重机进行施工。
（2）吊装工具：根据预制板的尺寸、重量和吊装点的位置，选择合适的吊具设备，如吊钳、吊带等。
（3）安全设备：准备好安全帽、安全绳、安全标识等安全设备，确保工人的安全施工。
2.人员准备：（1）吊装指挥员：负责组织、指挥吊装作业，按照操作规程进行施工。
（2）起重机操作员：负责操作起重机进行吊装作业，熟悉起重机的操作要领和各项安全规定。
（3）安全员：负责施工现场的安全管理和监督，确保施工过程中的安全施工。
（4）施工人员：根据实际工作情况确定施工人员数量，确保施工进度。
三、吊装方案1.选择吊装点：根据预制板的尺寸、重量和安装位置，在设计施工图纸上确定吊装点，保证吊装点位置合理。
2.安装吊具：根据吊装点和预制板的尺寸与重量，采用合适的吊具设备进行安装。
吊具的选择应符合工程要求，并经过检验合格。
3.吊装作业：（1）组织吊装人员到达施工现场后，由吊装指挥员安排人员就位，做好必要的检查工作，如检查吊车的工况、吊具的安装等。
（2）启动吊车：操作员启动吊车，并通过对吊具的检查确保吊具无任何异常。
（3）就位定位：操作员通过吊装设备将预制板悬吊到预定位置，并与现场施工人员配合，准确定位。
（4）下降与固定：经过确定位置后，操作员将预制板缓慢下降至预定位置，与支座进行连接，并进行预紧固定。
（5）检查合格：吊装指挥员对吊装作业进行检查，确认吊装合格后，方可进行下一块预制板的吊装作业。
四、安全措施1.起重机操作前应检查起重机的工况，确保起重机的稳定性和功能正常。
2.吊具选择应合理，吊具使用前应经过检验合格。
3.吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
桥梁吊装施工方案
桥梁吊装施工方案xxxxxx工程进场道路桥梁梁板吊装专项施工方案项目经理部，二零一九年二月目录第一章工程概况1.1 编制依据本文档的编制依据为工程设计文件和相关法律法规。
1.2 工程概况本工程位于XX市XX区，是一座道路桥梁工程。
该工程主要由桥梁梁板组成，总长XXX米，总宽XXX米，设计荷载为XX吨。
第二章施工顺序本章节将介绍本工程的施工顺序，以确保施工顺利进行。
第三章安装前准备工作在进行桥梁梁板吊装前，需要进行一系列准备工作，包括场地清理、机具准备、人员培训等。
第四章安装顺序及方法4.1 机具选用在本工程中，需要使用吊车和起重机进行梁板吊装。
4.2 板梁安装顺序板梁的安装顺序应按照设计文件要求进行，确保安装顺利进行。
4.3 板梁安装方法及吊车停放位置在进行板梁安装时，需要选择合适的吊车停放位置，并采用安全的板梁安装方法。
4.4 板梁安装方法板梁的安装方法应根据设计文件要求进行，确保安装质量。
4.5 吊机要参数及钢丝绳受力分析计算在进行吊装作业时，需要对吊机进行参数计算，并对钢丝绳受力进行分析计算，以确保吊装安全。
第五章技术、质量保证措施在本工程中，需要采取一系列技术、质量保证措施，以确保工程质量。
第六章安全、文明施工措施6.2 安全措施在进行桥梁梁板吊装作业时，需要采取一系列安全措施，确保施工安全。
3.1施工前检查在进行起重安装前，必须对各项设备进行检查，确保设备状态良好，没有故障和缺陷。
同时，还要对施工现场进行检查，确保施工区域内没有障碍物和人员，以及施工区域周边的安全措施已经到位。
3.2安全措施在起重安装过程中，必须采取严格的安全措施。
首先，必须设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
其次，必须设置安全防护网，防止物体掉落伤人。
同时，还要设置安全带，确保人员在高处作业时的安全。
此外，还要设置专人负责指挥，确保施工过程中的安全。
3.3材料准备在进行起重安装前，必须对所需材料进行准备。
包括吊装索具、起重机具、支撑材料等。
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桥板吊装施工方案先张法预应力混凝土空心板吊装施工专项方案一、编制依据（1）《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)（2）《公路工程质量检验评定标准》JTG F08/1-2004（3）《公路交通安全设施设计规范》（JTG D81-2006）（4）《公路桥梁板式橡胶支座》（JT/T4-2004）二、工程概况威海东部滨海新城松涧路工程位于威海经区崮山镇和泊于镇域内，起始点为崮山镇五诸河社区七号路，向东穿过爱于村、金鸡大道（建）、滦家滩、岛邓家、逍遥大道（建）、逍遥河、松郭家、石家河、石家大道（建），经蒲湾村及海西头村北侧向东至终点威荣交界，路线于 K4＋945 处跨过逍遥河。
本次桥涵设计根据《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)按照公路-Ⅰ级荷载标准进行。
通过桥梁勘测，确定逍遥河桥跨结构采用（+4×20）m 先张法预应力混凝土简支空心板，桥面连续。
全线所有梁板均在预制梁场集中预制。
三、施工准备工作根据设计图纸对已完成的支座垫石进行标高复测。
用全站仪放出垫石中心线，并依次在垫石上弹出支座边线、梁端及梁侧边线，以及空心板梁的支座中心位置，并复核支座的水平平整度。
空心板梁在吊装前，应逐片检查梁板及预埋件尺寸、位置等，其允许误差不得超过设计及规范要求。
腹板按要求进行凿毛处理。
等梁板所有条件均符合架梁要求并经监理工程师同意后方可吊装出梁。
1、人员：人员配备如下表所示表一：人员配备表施工副总指施工总指挥1人1人挥后场指挥1人就位指挥1人前场指挥1人专职安全员2人现场技术员2人吊车司机4人梁体捆挂工人强后场各2人运梁车司机2人运梁随行人员4人梁端就位4人支座安装3人杂工4人2、设备：机械设备选择：1台130吨吊负责从存梁区到运梁车的吊装1、确定运输和吊装路线并能保证运输车辆进出。
2、吊装前应对现场的场地进行平整、压实。
吊装时吊车起重臂工作半径和工作高度范围内，不得有输电线路或其它障碍。
四、施工方法、空心板梁吊机安装施工工艺流程桥梁安装方案报工程师批准→测量放样→预制梁（板）运至安装现场→支座安装就位→安装预制梁（板）用汽车吊就位→自检报工程师→浇筑铰缝混凝土→混凝土强度检验并报工程师→进入桥面铺装施工、墩台盖梁垫石施工墩台盖梁施工完毕，根据设计图纸弹出垫石中心线以及垫石边线，垫石模板采用木模，模板安装后，继而进行垫石平面位置的复测以及标高复测，以及使用施工线对角拉设进行模板几何尺寸符合，准确无误后方可进行砼浇注，垫石混凝土采用集中拌合，砼运输车运送，吊车吊装，人工入模、振捣，养生；垫石施工结束后对已完成的支座垫石进行标高复测，并依次在垫石上弹出支座边线、梁端及梁侧边线，以及空心板梁的支座中心位置，并复核支座垫石的水平平整度。
、支座安装垫石施工结束后，报测量监理工程师复合垫石平面位置以及水准标高，准确无误后方可转入下步施工。
根据我单位施工进度以及现场施工安排，首先进行空心板吊装，吊装过程前，准备好调平钢板及砂浆、环氧树脂等物品，以备出现垫石、支座不平整或出现三条腿情况等。
支座位置及高程在架梁前要重新复核一遍。
该桥桥梁支座在 0、5 号桥台和 3 号桥墩采用 GYZF 4 -250x65mm 滑板支座，在其余桥墩采用 GYZ-250×63mm 普通板式橡胶支座。
橡胶支座安装时应与上下部结构之间必须严格对正轴线、接触紧密，并且不得出现偏歪、不均匀受力、托空现象和空隙。
在空心板就位之前，先安放橡胶支座，在调整空心板具体位置的同时详细调整橡胶支座位置，做到四角高差控制在1mm之内。
当空心板就位之后，及时用全站仪配合水准仪、钢尺等复核空心板位置及标高是否准确，如有偏差及时调整。
、空心板运输及吊装（1）空心板运输根据最高墩身、场地及梁重等条件，结合项目部现有机械及经济合理性，拟采用1台130吨吊车进行架空心板作业。
空心板吊装采用捆绑法施工，吊装过程中为了保护梁体，采用钢带吊吊装梁体。
用铁链固定空心板使之在运输过程中不会发生位移或倾斜等情况。
（2）吊装空心板在空心板架设前，必须仔细检查绳索、吊环是否完好。
空心梁板在架设过程中必须严格控制起吊及下放速度，确保梁板在安装过程中平稳，防止与盖梁、墩柱等发生碰撞。
a、空心板选用捆绑式起吊，吊梁前先试吊，将梁板吊离支承面约2～3cm后暂停，对各主要受力部位的作用情况作周密的检查，确认作用良好，方可撤去支垫继续起吊。
落梁板时，为使落梁板准确，在架第一跨梁时，在梁底划好两个支座的十字位置中心线，在梁板的端立面上标出两个支座位置中心铅直线，落梁时同盖梁上的位置中心线相吻合。
b、空心梁板在下放安装时，必须严格按照准确安装支座及相应的控制线严格控制梁板位置，严禁出现梁板间距不均，造成后期梁板无法安装的现象。
空心梁板可根据现场实际情况安排吊装桥跨顺序，但同一跨吊装必须按照从一侧到另一侧（或先中间，后向两侧吊装）进行，严禁先吊两侧，后吊装中间，造成夹梁，引起梁板相互碰撞、刮擦。
、就位调整a、当空心板吊装至垫石上方时，由专门的就位指挥人员用5m 卷尺量出空心板底板中心线后作出标记并与垫石上放出的中心线对应后徐徐下落，并随时观察调整橡胶支座，使得橡胶支座位于钢板或垫石中心位置并上下钢板对应。
空心板放在橡胶支座上时，两边吊车同时缓缓松下钢丝绳，使整个空心板放于橡胶支座上面，如有不对应或不能达到预定位置或出现三条腿等情况时，再命令吊车把空心板慢慢吊起少许，用撬杠等工具配合调整不合适部位，对于三条腿或橡胶支座有缝隙时，如果相差较多用楔形钢板铺垫，如果相差较少用砂浆抹平，再徐徐放下，直到空心板、支座等都达到预定位置并所有橡胶支座全部受力时方可取下钢丝绳，测量人员跟随复合平面位置及标高，如果偏差在允许范围内方可撤离吊车，若超过允许偏差，则再次起吊，符合好准确位置后，方可再次落空心板。
b、空心梁板一跨架设完成后应及时进行填塞板缝，阻止梁板滑移，并进行绞缝钢筋调整及钢筋施工，做好浇筑绞缝混凝土的各项准备工作。
、绞缝施工浇筑前清理干净绞缝之间的杂物。
绞缝底端用钢管或木条用铁丝固定在绞缝钢筋上，密封性以确保在施工过程中不漏浆为准。
砼浇筑前用水浇湿绞缝位置。
1、梁板安装前对每块梁板的拱度进行统计，按拱度值相等或接近进行编号，制订安装计划。
2、每孔梁板的吊装顺序严格按照先内后外，先中心后两侧的顺序，以免相互干扰。
3、吊装作业前要从吊机的构造、使用说明书中了解其构造及稳定性能。
如地基承载力不能满足吊机全部荷载的要求时，应采用补强地基措施。
4、在吊机进行架设作业时，严格按照吊装安全技术等作业规范进行，并特别注意防止因下列原因造成事故：1）起重臂过度旋转使起重臂弯曲折断。
2）支腿安装处地基下沉使吊机倾倒。
3）吊钩、钢丝绳破断。
4）吊机操作错误发生事故。
五、质量保证措施建立以项目经理为组长，总工程师为副组长，经理部相关部门负责人、桥梁队队长、技术主管为组员的全面质量管理领导小组。
将质量管理细化分工到个人，做到职责明确，工作内容清楚，形成质量工作人人肩上有责任的工作氛围。
投入本分项工程的施工队伍和技术、管理人员要具有丰富的类似项目工程的施工经验。
加强现场施工技术交底，提高施工技术水平，增强施工质量意识。
严格架设过程控制，及时量测梁体架设质量，对于不满足梁体位置要求、标高要求的及时提出处理方案，确保梁板架设正常顺利进行。
1、橡胶支座安装前，应检查产品合格证书中有关的技术性能指标，且对材料进行抽检，待检验合格后，方可投入使用。
2、制作支座垫石时不得出现露筋、空洞、麻面现象及任何裂缝，顶面要求标高准确，表面平整。
3、在平坡情况下同一片梁两端支承垫石水平面应尽量处于同一平面内，其相对误差不得超过3mm。
4、安装前应将墩、台支座垫石处清理干净。
吊装板前必须干燥并保持清洁5、板安放时，必须仔细观察，使梁、板就位准确且与支座密贴，就位不准确时，或支座与梁板不密贴时，必须吊起，采取措施垫钢板和使支座位置限制再允许偏差内，不得用撬棍移动板。
1、空心板架设前，检查空心板的铰缝钢筋是否已经凿出。
2、构件安装前，在每片板两端标出竖向中心线，并在墩台面上放出板的纵向中心线、支座纵横中心线、板端位置横线以及每片板的具体位置。
3、安装前应对墩、台支座垫石表面及梁底面清理干净，支座垫石顶面标高符合图纸规定，抹平后的水泥砂浆在预制构件安装前，必须进行养护，并保持清洁。
4、板式橡胶支座上的构件安装温度，应按图纸规定。
对于非桥面连续简支梁，一般5℃～20℃的温度范围内安装。
5、梁板的起吊、运输、装卸、安装时的混凝土强度，应符合图纸规定。
6、装卸、运输及吊装构件时，其位置应正立，不准上下倒置，应按标定的上下记号安放。
7、安装时，空心板上的竖向中心线与支座中心线对齐。
8、预制构件安装就位，并经监理工程师检查认可后，才允许浇筑接合用的混凝土或焊接。
六、安全保障措施1、安全管理1）本工程建立安全生产网络体系，安全生产执行管生产必须管安全，谁主管谁负责原则和行政正职是第一安全负责人原则。
项目经理是标段内各项工作的负责人，对现场安全生产负全责。
项目经理对工地的安全生产落实负责，并实施责任管理，制定安全教育计划和安全管理计划，定期不定期的组织安全大检查。
（2）项目安全总监是工地日常安全生产检查的主要负责人，项目安全生产的主管，根据项目经理安全工作计划，具体落实各项安全措施。
（3）项目专职安全员主要负责现场日常安全检查，布置落实现场各项安全措施，教育参与施工人员遵守现场各项安全生产纪律和安全制度，制止违章作业，对安全隐患进行排查。
同时，加强工地临时用电管理，工地配备专职电工，且做到持证上岗，负责电源、配电箱、专用电气和各种用电保护器的检查，确认上述电气设备合格后方可投入使用。
（4）加强对施工机械检查，对吊装设备进行全面安全检查，对起重索具和吊具检查，检查合格方可投入使用。
2、架梁安全措施（1）开工前，必须组织所有施工人员进行吊装安全技术交底，做到人人清楚吊装过程和相关的安全、质量要求。
（2）按施工现场的安全、质量、文明施工制度执行。
（3）施工时专人负责，架梁人员均应经过起重作业学习。
操作、指挥人员必须持证上岗。
（4）每天工作前，对吊机及吊装工具、索具进行安全检查，确保安全施工，严禁吊装机具设备带病作业。
（5）吊机操作、指挥，应严格按安全规程执行，分工明确、精力集中、信号明确，不得随便离开岗位。
地面起重指挥人员应站在起重机操作人员看得清指挥信号的位置。
墩帽上的起重、指挥人员应在空心板将要吊放在就位处时，进入工作岗位，避免被空心板碰到。
（6）每天作业前，应有负责人进行班前交底（包括每日作业内容、质量、安全控制点等），并做好记录。
（7）起梁时，要检查吊点是否牢固，索具、卸扣使用是否正确。
吊机作业半径是否控制在额定负载的80％之内，围绳是否拉紧，在确认正确无误后才能继续作业。