产品一致性理解与控制

车辆一致性证书
车辆总体信息+一致性证书参数
车辆一致性证书－样式
变更的典型类型
1、商标更改 2、由于产品命名方法的变化引起的获证产品名称、型 号更改 3、产品型号更改、内部结构不变 （经判断不涉及安全和电磁兼容问题） 4、证书上增加同种产品其它型号 5、在证书上减少同种产品其它型号 6、生产厂名称更改，地址不变，生产厂没有搬迁 7、生产厂名称更改，地址名称变化，生产厂没有搬迁
汽车3C认证变更类型
1.影响证书(证书附件)所列内容的认证更改 2.影响《产品描述》、《关键外购件登记表》所列内 容、影响汽车外观的认证更改 3.影响企业质量保证体系的更改：如更改组织机构、质 量手册或程序文件的重大变化、生产工艺流程的重大 改变、进货和产品检验方式方法的重大改变 注：那些不影响上述内容的更改，如在汽车上加装CD 机、改变车辆颜色、工厂员工总数的增减、质量负责 人变更多等无需申请认证更改。
更改的申请
1～11所列的认证更改，持证人向产品认证处 提出认证申请 12所列的认证更改，持证人向进行型式试验的 检测机构提出申请? 13所列的认证更改，持证人向检查处提出申请? 提供原证书复印件和必要的技术资料
更改时需提交的资料
符合更改条件1～4的，变更后的新证书如包含原证书信息 （型号、商标），持证人需退回证书原件 符合更改条件5～11的，持证人需退回证书原件 符合更改条件1的，申请时应另外提交新申请商标的注册 证明或商标使用授权书 符合更改条件2～3的，申请时应另外提交申请更改后的产 品名称、型号与原获证产品名称、型号间差异性声明（正 本） 符合更改条件4的，申请时应另外提交新增型号与原获证 产品型号间差异性声明（正本） 符合更改条件5的，申请时应另外提交减少型号的正式说 明（正本）
注：生产一致性审查要求见规则附件6，质量保证能力审查要求见规则附件7
生产一致性控制计划（新增）
◆控制计划：制造商为有效控制批量生产的认证产品的
结构及技术参数和型式试验样品的一致性所制定的文件 化的规定。 如何审查生产一致性控制计划文件？ 生产一致性控制计划要求.doc ◆生产一致性控制计划的审查时间根据所申请认证产品 的车型系列的数量和产品涉及认证标准的数量确定，一 般每个车型系列的生产一致性控制计划的审查时间为 0.5-2个人日。生产一致性控制计划执行报告审查的时间 为每个车型系列0.5-1人日。
08版新规则变更要求
对于认证变更，应在变更批准前重新确认本次变更涉及车 型的车辆一致性证书。 对于生产一致性保证能力和产品实际状况以及遵守强制性 认证要求的信用水平好的工厂，如果制造商试验室具备相 应的检测能力，且相应检测项目已获得认可，认证变更试 验可利用制造商的检测设备在现场进行。
车辆一致性证书（新增2010-01-01始 ）
汽车产品一致性检查覆盖到小类
从3C认证的角度而言，目前的汽车产品只有一类，但不同的车 辆可能在设计、工艺、加工、检验等方面的差别很大（如 CKD、SKD、DKD，挂车、客车与轿车等）。因此，在工厂检查 中应做到：对于在设计、工艺、加工、检验等方面差别较大的 产品，产品的一致性检查应覆盖到上述产品。 注： GB/T15089—2001《机动车辆及挂车分类》标准将汽车分为 M1—M3、N1—N3、O1—O4十类 GB/T17350—1998《专用汽车和专用半挂车术语和代号》标 准所列汽车产品的标准名称有两百多个
08版新规则变更要求
认证证书持有者在工厂因变更组织机构、生产条件、质量 管理体系、生产一致性控制计划等，从而可能影响生产一 致性时；需要变更获证产品的认证范围时； 已获证产品发生技术变更影响与相关标准的符合性或型式 试验样品的一致性时。应在变更涉及产品出厂或进口前向 认证机构申报，获得批准后方可出厂或进口。 应从认证申请开始办理手续，认证机构应核查变更产品与 原认证产品的一致性，确认原认证结果对变更产品的有效 性，针对差异做补充检测或审查，确认原证书继续有效和 /或换发认证证书。
更改时需提交的资料
符合更改条件6～10的，申请时应提交下列适用文件： 上级主管部门同意更名的批复 营业执照复印件 当地企业登记机构开具的证明 地址登记机构开具的证明 其它需提交的证明文件 符合更改条件12的，申请时应另外提交生产厂出具的有 关产品设计和规范变化的正式声明（正本） 符合更改条件13的，申请时应另外提交生产厂出具的有 关质量体系变化的正式声明（正本）
整车结构、特征参数的检查
车辆结构和特征参数的内容：如外观、车身（驾驶室） 型式、车轴数、驱动方式、发动机布置和型式、变速箱 型式和操纵方式、转向机构型式、制动系型式、燃油箱 位置、排气管和消声器的布置、座椅布置、安全带布 置、气囊布置、照明及信号装置的布置、车门布置、防 护装置安装是否与该产品的产品描述一致。对于起重举 升类车辆，还应对专用装置结构、外观、专用装置标志 和铭牌、液压系统进行检查。
08版汽车工厂如何审查？
◆初始工厂审查：包括两大部份审查 =生产一致性审查和质量保证能力审查 =（现场检查前的生产一致性控制计划审查+生产一致性现 场审查）与工厂质保能力审查 工厂现场审查=生产一致性现场审查与工厂质保能力审查 ◆监督审查内容 =生产一致性监督审查和质量保证能力监督审查 =（生产一致性控制计划执行报告的审查+生产一致性现场 监督审查）与质量保证能力监督审查
※企业在出厂的每一辆车辆上须附带1张经企业盖章和/或 车辆一致性主管人员签字的车辆一致性证书。 ※对于由二类底盘及获证的整车改装而成的车辆，在出厂 时应携带2份一致性证书，即对于二类底盘生产厂，应填 写N1、N2、N3类非完整车辆一致性证书，改装后再由改装 企业填写一份完整车型的一致性证书； ※对于整车生产厂（包括M类、N类和O类），应在车辆出 厂前确定其是用于最终用户还是用于进一步改装，并根据 用途配置不同的一致性证书，用于最终用户的，配完整车 型一致性证书；用于进一步改装的，配非完整车型一致性 证书，改装厂改装完后再配置一份多阶段制成车的一致性 证书。 明确改装车辆的质量责任划分
生产一致性现场审查
现场对生产一致性控制计划执行情况审查： ■核心：结构与一致性参数审查 ■方法：型式样品与报告核对+ 生产抽样核对 （初始审查） 生产抽样与报告、一致性证书核对 （监督审查） 附录1车辆结构及技术参数一致性审查.doc ◆正常流程进行型式试验，1.1-1.2可委托试验机构 ◆直接提交试验报告：需所有检测项目的检测结果全部符合标准 要求且生产一致性审查通过后，方可判定型式试验结果合格。 ◆在生产现场审查中原则上在每一车型系列中随机抽取一辆成品 车辆核对其车辆结构与技术参数和申报的结构与技术参数的一 致性 ◆生产一致性现场审查时间为：每一个车型系列1-3个人日。生 产一致性监督审查为每个车型系列1-2个人日
未来审查的两大关注点
1 在生产产品与试验样品的一致性核对 2 企业投诉处理情况，特别是涉及认证产品一 致性和标准符合性的投诉。投诉信息还将与缺 陷产品召回和车辆注册系统进行信息交换与共 享
产品标记、标识一致性
1) 商标或厂牌的内容、安装位置 检查铭牌的内容（标牌上必须标注整车型号、安装位置、VIN的 内容、打刻方法、打刻位置、检查发动机型号和出厂编号的内 容、打刻方法、打刻位置是否与生产厂提供的产品描述及型式试 验报告一致）发动机号应清晰、易见、可拓印。
产品标记、标识一致性
2)检查3C认证标志（整车、二类底盘、玻璃、轮胎、安全带 等车辆零部件）的加施位置和使用情况是否符合实施规则的 规定和相关要求。 检查三类底盘认证标志的加施位置和使用情况是否符合特则 的规定。 检查是否附有相应的中文说明书 注：不单独进口（即已装在整车上的车辆零部件），可不获 得3C证书、不加施3C标志（此时，应对关键零部件定期确认 检验进行检查）。
变更的典型类型
8、生产厂名称不变，地址名称更改，生产厂没有搬迁 9、生产厂搬迁 10、申请人名称更改 11、产品认证所依据的国家标准、技术规则或者认证实 施细则发生了变化 12、明显影响产品的设计和规范发生了变化，如获证产 品的安全件更换 13、生产厂的质量体系发生变化（例如所有权、组织机 构或管理者发生了变化）
汽车产品3C认证变更申请流程
1.申请人进行变更申请，依据变更的具体内容提交相关文件 资料。如原证书（证书附件）、商标、营业执照复印件， 差异描述，相关试验报告，关于工厂质量保证能力变更情 况的说明等 2.对需进行工厂检查的更改，组织实施工厂检查，否则 3.对需进行送样检测的更改，组织实施样品检测，否则 4.对需认可老报告的情况，组织认可老报告，否则 5.对申请人提交的文件资料进行合格评定 注：当车型的变化对安全、环保检测项目影响不大时，可以 认可企业提供内部试验报告
关键部件和材料变更
列入产品描述和关键零部件清单的关键零部件生产厂、 型号规格、商标、型式、结构、特征参数是否与生产厂 提供的资料及型式试验报告一致。 对于起重举升类车辆，还应对取力器、回转支承装置、 吊臂、伸缩油缸、变幅油缸、支腿油缸（水平/垂 直）、吊钩和钢丝绳、力矩限制器、重量显示器、高空 作业车的作业斗进行检查。 已经进行3C认证的关键零部件 要检查其上是否有CCC标 志。
整车结构、特征参数的检查
0 总则 1 车辆的总体结构和特征 2 质量和尺寸 3 动力装置 4 传动装置 5 车轴 6 悬挂 7 转向 8 制动 9 车身 10 照明和灯光信号装置 11 牵引车和挂车及半源自文库 车之间的连接装置 12 其他（音响报警装置、 防盗装置等） 13 不包括驾驶员座位在 内，座位数超过八个 的客车的特殊规定 14 运输危险品的车辆的 特殊规定 15 可用性、可回收性和可 复原性
认证产品的一致性
理解要点 目的：使认证产品持续符合规定的要求 实施者（责任者）：工厂 对象：使用认证标志的产品 内容：铭牌、标志、产品的结构、所使用的关 键元器件、材料等影响因素 时机：采购时；进货后；生产过程中等
认证产品的一致性
要求 制订变更控制程序 认证产品发生变更，在实施前应向认证机构申报 获得批准后方可执行 未经批准不可加施认证标志
认证产品一致性
认证产品的一致性
工厂应对批量生产产品与型式试验合格的产品的 一致性进行控制，以使认证产品持续符合规定的 要求。 工厂应建立产品关键元器件和材料、结构等影响 产品符合规定要求因素的变更控制程序，认证产 品的变更（可能影响与相关标准的符合性或型式 试验样机的一致性）在实施前应向认证机构申报 并获得批准后方可执行。
有关一致性计划的特殊说明
1、对于生产非量产的改装车和特种作业车型的工厂，工厂不能 进行生产一致性审查的项目，工厂可选择由认证机构每10辆抽取 1辆进行该项目的整车非破坏性试验以及车辆结构及技术参数审 查的方式替代生产一致性审查。年生产量或年进口量不足10辆 的，每年抽取1辆。工厂的质量保证能力审查要求不变。 2、若认证机构和制造商对生产一致性控制计划不能达成一致， 制造商在同意并保证配合认证机构进行产品后续抽样试验复核的 前提下，可向认证机构提交确保生产一致性和后续复核措施的保 证函，认证机构可接受制造商的生产一致性控制计划。