汽车简式减振器台架试验方法
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减振器台架试验及评定方法
主题和范围:本方法规定了PLD 汽车悬架用筒式减振器的台架试验和试验件评定方法。 本方法包含筒式减振器的示功试验、速度特性试验、温度特性试验、耐久性试验。
1 示功试验
目的:测取试件的示功图和速度图。
设备:PLD 系列微机控制电液伺服汽车减振器试验台。
条件:
1.3.1 试件温度:20士2℃。
1.3.2 试件试验行程S :(100±1)mm 。
1.3.3 试件频率n :(100±2) c 、p 、m 。
1.3.4 速度ν根据和并由下式决定的减振器活塞速度。
(m/s)520106
4.n S π=⨯••=-ν 1.3.5 方向:铅垂方向。
1.3.6 位置:将减振器拉伸至最大行程并测定其行程中间位置A m ,并纪录。
试验方法
1.4.1 按加振,待f P 、y P 微机显示值稳定后,停止试验并记录相应得数值。
f P …………复原阻力,N ; y P …………压缩阻力,N ;
评定
1.5.1 示功图应丰满、圆滑,不得有空程、畸形等。
1.5.2 减振器在示功试验中,不得有漏油和明显的噪声等异常现象。
1.5.3 复原阻力和压缩阻力应符合附录A 要求,复原阻力和压缩阻力的允差值应符合下式规定: 复原阻力的允许差值为±(14%f P +40)N ,f P —额定复原阻力;
压缩阻力的允许差值为±(14%y P +40)N ,y P —额定压缩阻力;
2 速度特性试验
目的:检测减振器在不同活塞速度下的阻力,取得试件的速度特性。
设备:PLD 系列微机控制电液伺服汽车减振器试验台。
温度条件:
试件温度:20±2℃
试件试验行程S :20~100 mm ,速度)/(.s m 520=ν;最高速度须高于1.5 m /s 。 方向:铅垂方向。
位置:A m 。
试验方法:本方法采用多工况合成法测试速度特性P 一v 曲线
每个测点工况皆按本标准实施;
最后如图4所示取得试验速度特性:
评定
具体要求:符合图纸技术要求。
3温度特性试验
目的:测定温度特性P —t 曲线(如图5)及计算热衰减率。
设备:PLD 系列微机控制电液伺服汽车减振器试验台。用温控设备控制减振器试验件温度。 条件:
3.3.1 试件温度:
-30,-20,-10,20,40,80,100℃测温允差士3℃,在达到所规定温度后,保温 h 。
3.3.2 试件试验行程:100 mm 。
3.3.3 速度:0.52 m /s 。
3.3.4 方向:铅垂力方向。
3.3.5 位置:A m 。
试验方法:
3.4.1 试件按规定的设备升温(或降温)到所规定的温度。
3.4.2 将达到所规定的温度的试件立即按加载测量相应得值。
表示方法
3.5.1 按图5所示画出试件的温度特性P —t 曲线。
图5
3.5.2 按0.52 m /s 速度的试验结果计算热衰减率。
3.5.2.1 按下式计算热衰减率
复原(压缩)热衰减率
%P P P εf(y)
20f(y)100100?
20?⨯-= (5)
式中:P 20℃、P 20℃——分别表示试件在20℃、100℃时的阻力。 .
下标f 、y ——分别表示复原、压缩工况。
评定
试件油温从20℃升至100℃时:
a) 复原阻力的允许衰减率f ε为(19%+f
P 40N )?100%, (f P ——为额定复原阻力); b) 压缩阻力的允许衰减率为(16%+y
P 40N )?100%,(y P ——为额定压缩阻力)。 4. 耐久性试验
目的:测定试件台架规定条件下的工作耐久性。
单动试验台试验法
4.2.1 设备:10KN 微机控制电液伺服汽车减振器试验台。
4.2.2 条件:
4.2.2.1 试件温度:试件升温后外壁上端温度,以强制冷却方式保持在70士10℃范围内,并适时监测。
4.2.2.2试件上下装接位置应对中良好,并沿铅垂方向安装。
4.2.2.3位置:A m 。
4.2.2.4工作循环次数:1×105次。
4.2.3操作:按实施; .
4.2.4在试验开始与结束时按记录示功图。
5记录以下各项试验结果:
根据4.2.4所记录的示功图计算阻力变化率
%P P P εf(y)
f(y)1000100
0⨯-=…………………………………… (6) 式中:P 0、P 100——分别表示试件在试前和试后的阻力。
4.2.
5.2检查试件关键零件、关键部位的磨损情况。
4.2.
5.3有无其它异常情况发生。
评定
经耐久性试验后,复原阻力与压缩阻力的允许变化率:
a) 复原阻力允许变化率为±(19%+f
P 40N )?100%, (f P ——为额定复原阻力); b)压缩阻力的允许变化率为±(16%+y
P 40N )?100%,(y P ——为额定压缩阻力)。 5 减振器外观性能评定:
外表(除连杆外),参考TQ 6汽车油漆涂层的试验评定规范。
附加说明:
本方法参考标准为QC/T491-1999、QC/T545-1999;本方法在参考标准作废时也自动作废。