钢梁加固专项施工组织设计方案1
钢梁加固楼板施工方案
钢梁加固楼板施工方案1. 引言本文档旨在介绍钢梁加固楼板的施工方案。
钢梁加固楼板是一种常用的结构加固方式，能够提升楼板的承载能力和稳定性。
本文将对施工方案的步骤、工具材料和注意事项进行详细的说明。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行钢梁加固楼板施工前，需要进行准备工作，包括测量、技术交底和材料准备等。
1.测量：首先需要对施工区域进行详细的测量，确定楼板的尺寸和现有结构的承载能力。
2.技术交底：施工前需要与工程相关人员进行技术交底，确保施工方案的准确性和安全性。
3.材料准备：准备所需的钢梁、螺栓、焊接材料等。
2.2 钢梁安装钢梁的安装是钢梁加固楼板施工的核心步骤。
以下是具体的安装步骤：1.清洁：在安装钢梁之前，需要清洁现有楼板的表面，确保无尘无杂物。
2.定位：根据设计方案，将钢梁准确地定位在楼板上。
3.固定：使用螺栓将钢梁固定在楼板上，确保其稳固性和牢固性。
4.焊接：如果需要增加钢梁与楼板之间的连接强度，可以进行焊接处理。
2.3 接头处理接头处理是确保钢梁加固楼板的连接牢固的重要步骤。
以下是具体的接头处理步骤：1.清洁：清洁接头的表面，确保没有灰尘和杂物。
2.对接：将接头对接在一起，确保其紧密贴合。
3.预处理：根据设计方案，可以使用钢板、焊接材料等对接头进行预处理。
4.焊接：使用焊接材料进行接头的焊接处理，提高其连接强度。
2.4 检查和验收施工完成后，需要对钢梁加固楼板进行检查和验收，确保施工质量符合相关标准和要求。
以下是具体的检查和验收步骤：1.检查：对施工区域进行全面的检查，包括钢梁安装、接头处理等。
2.测试：根据设计方案进行相应的测试，如静载试验、振动测试等。
3.验收：进行施工质量验收，确保施工符合相关标准和规范。
3. 工具材料进行钢梁加固楼板施工需要准备以下工具和材料：•清洁工具：刷子、扫帚、吸尘器等用于清洁楼板和接头的工具。
•定位工具：尺子、直尺、水平仪等用于定位钢梁和接头的工具。
•固定工具：螺栓、螺母、螺栓刀等用于固定钢梁和接头的工具。
钢结构厂房加固工程施工组织设计方案方案
XXX有限公司屋顶光伏发电工程屋面改造加固工程施工组织设计安徽理正建筑工程有限公司二零一七年三月目录第一章编制依据31. 编制说明32. 编制依据3第二章工程简况41. 工程简况42. 结构加固的主要内容及方法43. 加固施工前的准备工作44. 加固材料选取5第三章施工部署61. 施工部署原则及总体说明62. 施工组织63. 工程施工目标8第四章施工进度计划及保障措施91.施工进度计划总体说明92.保障进度计划的措施10第五章施工准备121.组织准备122.技术准备123.生产准备144.劳动力组织准备工作14第六章主要分项工程施工方案151.加固施工前提与原则152.主要分项工程-安装斜撑施工方案163.主要分项工程-柱间系杆施工方案184.主要分项工程-檩条加固施工方案205.施工现场脚手架搭设21第七章质量保证措施221.质量保证体系232.质量保证措施24第八章安全防护措施281.建立健全安全施工保证体系282.制定详细的现场施工安全措施293.各专业安全技术措施304.各主要工种安全操作规程335.保护他人与自我保护36第九章文明施工措施361.文明施工措施362. 确保文明施工主要措施38第十章消防和保卫方案381.管理措施382.电气防火措施393. 施工现场消防安全管理措施40第一章编制依据1.编制说明（1）本施工组织设计为我公司对该工程施工管理的总体构想，我公司将以此施工组织设计作为纲领性文件，科学管理，精心组织，安全文明施工。
（2）根据建设单位的要求，结合本公司自身实力及同类工程施工经验，我公司将合理安排人力、材料、机械，协调组织各参建单位关系，遵守相关法律、法规，在合理工期内建设甲方满意的建筑产品。
（3）针对本工程实际情况，本工程施工组织设计中施工总体计划及保障措施、质量保证措施、主要分项工程施工方案、安全防护文明施工措施、消防和保卫方案、现场组织管理机构、在施工过程中对原建筑物保护的管理措施等均作为工程施工的重点进行分析，做出具有针对性的对策方案，作为本施工组织设计中的重点，其他常规性施工工程的施工方法作了一般性阐述，以体现本施工组织设计的全面性、可行性、科学性和针对性。
钢梁加固专项施工方案1
一、结合现场实际情况，实行对以下部位进行加固：○ 栋 层楼板 × ×○ 栋 层楼板 × ×○ 栋 层楼板 × ×○ 栋四层楼板 此处为梁加大○ 栋 层楼板 × ×○ 栋 层○ 栋 层对○ ○ ○ ○ ○ 进行反上梁加固，将洞口上部以井字型焊接钢梁，将钢梁的两端每根端头用规格为 高强化学锚栓植入剪力墙内或结构梁，每根钢梁的两边（工字钢中心约 处）打孔，各边以间距 分别植入离强化学锚栓植入板体下部的 处，以完全拉紧板与钢梁，使之完全溶为一体。
相同的洞口以相同的方法加固。
○ ○ 采用粘钢板加固，具体施工方法按施工图纸与设计要求施工。
二 施工准备组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。
对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与单位作好变更鉴证手续。
根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出施工方案，并提出材料计划。
对钢梁加固楼板工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
钢梁加固楼板工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。
在钢梁加固楼板工程施工前，应对各工序的施工人员进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
钢梁进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。
三．施工进度安排按照工期要求 钢结构工程部分在建筑施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工。
四．主要施工机械设备钢结构工程主要施工机械设备半自动焊二氧化碳气体保护焊电焊机扭矩扳手气焊五．钢结构制作与安装施工方法钢结构制作：本工程钢梁为 “ ”型钢，制作过程相对比较简单。
（一）．钢梁的加工制作二）． 型钢梁的加工制作工艺过程：墙面处理：拙毛 ——打磨——找平——清理，拙毛墙面要向加固面积四周扩展 —— 。
下料图单①由于施工现场不能使用重型机械托运钢材，为防止对酒店设施的破坏，必须采用钢材气割成小段，人工搬运到加固洞口进行焊接。
钢梁加固楼板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某商业综合体改造项目，原建筑结构为框架结构，由于使用年限较长，部分楼板存在裂缝、变形等问题，为确保结构安全和使用功能，决定对部分楼板进行钢梁加固。
二、加固目的1. 提高楼板的整体刚度，增强结构的承载能力。
2. 消除楼板裂缝，恢复楼板的使用功能。
3. 防止楼板继续变形，确保结构安全。
三、施工准备1. 技术准备：- 对楼板进行详细的检测，确定加固部位和加固方案。
- 制定详细的施工方案，包括施工工艺、材料选用、施工顺序等。
- 对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
2. 材料准备：- 钢梁：根据设计要求选用合适的钢梁，确保其强度和刚度。
- 高强度螺栓：选用符合国家标准的高强度螺栓，确保连接牢固。
- 碳纤维布：选用符合国家标准的高强度碳纤维布，确保加固效果。
- 树脂：选用高性能的树脂，确保碳纤维布与混凝土粘结牢固。
- 水泥砂浆：选用优质水泥砂浆，确保施工质量。
3. 设备准备：- 钻机：用于钻孔、切割钢梁。
- 搅拌机：用于搅拌水泥砂浆。
- 刮刀：用于涂抹树脂。
- 电焊机：用于焊接钢梁。
四、施工工艺1. 施工顺序：- 钢梁安装- 高强度螺栓连接- 碳纤维布粘贴- 树脂涂覆- 水泥砂浆填充2. 钢梁安装：- 根据设计图纸，在楼板预留孔洞中安装钢梁。
- 使用钻机钻孔，确保孔洞位置准确。
- 将钢梁插入孔洞，调整至设计位置。
- 使用电焊机将钢梁与楼板焊接牢固。
3. 高强度螺栓连接：- 在钢梁上钻孔，安装高强度螺栓。
- 调整螺栓长度，确保连接牢固。
- 使用扳手拧紧螺栓，确保连接强度。
4. 碳纤维布粘贴：- 在楼板裂缝处涂抹树脂，形成基层。
- 将碳纤维布粘贴在基层上，确保粘贴牢固。
- 使用刮刀将树脂涂抹均匀，确保碳纤维布与混凝土粘结牢固。
5. 树脂涂覆：- 在碳纤维布表面涂抹树脂，形成保护层。
- 使用刮刀将树脂涂抹均匀，确保涂层厚度一致。
6. 水泥砂浆填充：- 在钢梁与楼板之间的空隙处填充水泥砂浆。
钢梁加固专项施工方案1
钢梁加固专项施工方案1一、加固方案根据现场实际情况，需要对以下部位进行加固：1.A栋B3层楼板15~16/T~U1200×550×2002.A栋B3层楼板15~16/T~U1200×600×2003.B栋F5层楼板28~29/X~Z3000×700×3004.C#栋四层楼板27~28/S~T（此处为梁加大）5.B栋B1层楼板29~30/Y~Z1000×600×3006.A栋B2层U/17-187.A栋B2层W/17-18对于1-5号部位，采用反上梁加固的方式，将洞口上部以井字型焊接钢梁，并在钢梁的两端每根端头用规格为M18@300高强化学锚栓植入剪力墙内或结构梁。
每根钢梁的两边（工字钢中心约5cm处）打孔，各边以间距30cm分别植入离强化学锚栓植入板体下部的3/4处，以完全拉紧板与钢梁，使其完全溶为一体。
对于6-7号部位，采用粘钢板加固的方式，同样需要完全溶为一体。
相同的洞口需要采用相同的方法加固。
具体施工方法按照施工图纸与设计要求进行施工。
二、施工准备1.组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审，对图纸不明确及施工中有困难的地方，需要与单位作好变更鉴证手续。
2.根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出施工方案，并提出材料计划。
3.对钢梁加固楼板工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
4.钢梁加固楼板工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。
5.在钢梁加固楼板工程施工前，应对各工序的施工人员进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
6.钢梁进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。
三、施工进度安排按照工期要求，钢结构工程部分在建筑施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工。
钢结构加固施工组织设计
钢结构加固施工组织设计1. 引言本文档旨在提供钢结构加固施工组织设计的完整版，以确保施工过程顺利、高效、安全地进行。
本文档包括施工组织设计的目标、施工组织架构、施工工序安排和资源管理等内容。
2. 施工组织设计的目标- 确保施工过程符合相关法律法规和技术标准；- 提高施工效率，保证工期的合理安排；- 确保施工安全，减少事故风险；- 控制施工成本，确保项目的经济可行性。
3. 施工组织架构钢结构加固施工组织架构应包括以下职责和人员：- 项目经理：负责整体施工组织与管理；- 技术负责人：负责施工技术指导与质量控制；- 安全负责人：负责施工安全管理与事故预防；- 供应管理人员：负责材料采购与供应管理；- 现场监理人员：负责施工现场监管与质量检查。
4. 施工工序安排- 检查和评估：对钢结构进行全面检查和评估，确定加固需求；- 设计方案制定：制定钢结构加固的施工设计方案，包括施工方法、工艺和工序等；- 材料准备：采购所需的加固材料，并进行储存和准备工作；- 施工准备：组织现场施工前的准备工作，包括设备搭建、场地清理等；- 施工进行：按照设计方案进行钢结构加固的施工作业；- 质量检查：进行钢结构加固的质量检查，确保施工质量符合要求；- 完工验收：进行钢结构加固施工的最终验收，确保施工结果符合设计要求。
5. 资源管理- 人力资源：根据施工工序的需要，合理配备所需的人力资源；- 物资资源：合理规划和管理所需的加固材料和施工设备；- 时间资源：合理安排工期，确保施工进度的合理推进。
以上是钢结构加固施工组织设计的完整版内容，通过合理的组织和管理，可确保施工过程的顺利进行，实现项目的成功交付。
钢结构加固专项施工方案
钢结构加固专项施工方案1. 引言本专项施工方案旨在针对现有钢结构进行加固工程，提高其抗震性能和安全性。
本文档将介绍加固方案的背景和目标，施工流程和步骤，以及施工期间的安全措施。
2. 背景和目标钢结构加固工程常用于老旧建筑、工厂和桥梁等场所。
其目标是通过加固措施，提高结构的稳定性和承载能力，以适应现有或设计标准所要求的荷载。
3. 施工流程和步骤本施工方案包括以下步骤：3.1 施工前准备在施工前，需进行充分的准备工作，包括但不限于确定施工方案、编制施工计划、采购材料和设备等。
3.2 加固方案设计根据现有结构的情况和工程需求，选择合适的加固方案。
常见的加固措施包括钢板衬套、钢管束缚和混凝土喷涂等。
3.3 施工准备工作根据施工方案，进行各项准备工作，包括清理施工现场、搭设脚手架和安装必要的安全设施等。
3.4 加固工程施工根据设计方案，进行加固工程的具体施工工作。
施工过程中需确保施工质量和安全。
3.5 竣工验收和资料整理在施工结束后，进行竣工验收并整理相关施工资料。
验收合格后，方可移交给业主或管理单位。
4. 安全措施施工期间需采取以下安全措施，确保施工过程的安全性：- 严格遵守安全操作规程，提供必要的个人防护装备。
- 尽量避免在高风、暴雨等恶劣天气施工，避免发生意外。
- 加强现场安全监管，定期进行安全检查和巡视。
- 针对施工设备和材料的运输、使用和存放，确保安全性。
5. 总结通过本钢结构加固专项施工方案的实施，能够提高现有钢结构的抗震性能和安全性，确保建筑物的稳定性和可靠性。
同时，严格遵守施工期间的安全措施，保证施工过程的安全性和质量。
以上为钢结构加固专项施工方案的详细内容，实施过程中可根据具体情况进行调整和补充。
钢梁加固施工方案
钢梁加固施工方案一、项目概述钢梁加固施工方案是针对某建筑结构中的钢梁进行加固改造的工程项目。
通过对现有钢梁进行加固处理，可以提高其承载能力和抗震能力，保证建筑结构的安全性和稳定性。
本文将详细介绍钢梁加固的具体工作方案和相关技术步骤。
二、施工前准备1.方案设计：根据钢梁的实际情况，进行结构计算和强度分析，确定合理的加固方案，并编制详细的施工图纸和技术说明书。
2.材料准备：根据设计方案和施工图纸所需的材料清单，及时采购和调配所需的钢材、焊接材料和加固配件等。
3.施工准备：清理施工现场，搭建起安全可靠的施工平台和工作空间，安装必要的安全警示标志和防护设施。
三、施工步骤1.钢梁清理：清理钢梁表面的锈蚀和污物，确保焊接工作的质量和可靠性。
2.焊接加固材料：根据设计方案和施工图纸，对钢梁进行焊接加固。
根据具体加固部位和加固要求，采用焊接钢板、托盘式钢板、角钢或槽钢等方式进行加固。
3.焊接质量控制：严格控制焊接工艺和质量要求，确保焊接点的强度和可靠性。
采用非破坏性检测技术对焊缝进行检测，排除可能存在的缺陷和隐患。
4.作业状况记录：对焊接加固过程中重要的施工参数、焊接材料使用情况等进行详细记录，便于施工管理和质量控制。
5.施工安全管理：加强现场安全管理，完善施工现场的安全防护措施，确保施工人员的安全，防止事故的发生。
四、收尾工作1.施工质量验收：对加固后的钢梁进行质量验收，确保加固效果符合设计要求和相关规范标准。
2.施工记录整理：整理施工过程中的各类记录资料，编制详细的施工记录和竣工报告，便于后续的维护和管理工作。
3.工程验收和交付：经过验收合格后，将工程交付给业主或监理单位，并做好相关的移交手续。
五、安全注意事项1.施工现场应设置明显的警示标语，做好施工现场的安全防护工作，保证施工人员的生命安全。
2.施工人员应具备相关的从业资格和技能，严格按照设计方案和施工图纸进行施工作业，杜绝违规操作。
3.在施工过程中，要经常检查和测试焊接质量，保证焊接强度和连接可靠性。
钢结构厂房加固工程施工组织设计方案方案
钢结构厂房加固工程施工组织设计方案方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 工程背景 (3)1.3 加固意义 (4)二、工程概况 (5)2.1 厂房概况 (6)2.2 加固内容 (6)2.3 工程目标 (8)三、施工组织设计原则与目标 (8)3.1 设计原则 (10)3.2 设计目标 (10)四、施工方法与工艺 (11)4.1 钢结构检测与评估 (12)4.2 结构加固材料选择 (13)4.3 加固施工工艺流程 (15)4.4 施工要点 (16)五、施工进度计划与资源配置 (17)5.1 进度计划制定 (18)5.2 资源配置计划 (19)5.3 计划实施与调整 (20)六、质量保证措施 (21)6.1 质量管理体系建立 (22)6.2 施工过程质量控制 (24)6.3 竣工验收质量标准 (24)七、安全与环保措施 (26)7.1 安全生产管理 (27)7.2 环保要求与措施 (28)7.3 应急预案与事故处理 (29)八、风险评估与应对措施 (30)8.1 风险因素识别 (31)8.2 风险评估方法 (32)8.3 应对措施 (34)一、前言随着现代工业的飞速发展，钢结构厂房在众多工业领域中占据了重要地位。
长期的使用和环境因素可能导致钢结构厂房出现疲劳、腐蚀、承载力下降等问题，影响厂房的安全性和稳定性。
为确保厂房的安全运行和使用寿命的延长，对钢结构厂房进行加固改造显得尤为重要。
本次钢结构厂房加固工程施工组织设计方案旨在针对现有厂房存在的问题，结合实际情况，制定科学合理的加固方案。
通过采用先进的加固技术和管理方法，提高厂房的结构性能和安全水平，为企业创造更大的经济效益和社会效益。
本方案遵循国家相关法律法规和行业标准，结合厂房的具体情况和需求，注重施工安全、质量控制和进度安排，确保加固工程的顺利进行和高质量完成。
本方案将充分考虑环境保护、文明施工等方面的要求，努力降低施工对周边环境的影响。
钢梁加固及防腐施工方案
钢梁加固及防腐施工方案一、项目背景钢梁是建筑物中起重和支撑重量的主要结构元素，经过长时间的使用和环境的侵蚀，钢梁可能会出现腐蚀和变形等问题，降低其承载能力和安全性。
为了维护建筑物的使用寿命和结构安全，对钢梁进行加固和防腐处理非常重要。
二、施工目标1.加固钢梁，恢复其承载能力，确保结构的安全性。
2.防止钢梁进一步腐蚀，延长其使用寿命。
3.提供施工方案，保证施工过程的安全和质量。
三、施工方案1.现场检查和评估在施工前，对钢梁进行全面检查和评估，确定钢梁的受损情况和加固方案。
对钢梁的承载能力进行计算和评估，确定加固方案的具体要求。
2.钢梁加固（1）表面清理：清除钢梁表面的油污、锈蚀和附着物等，确保钢梁表面干净。
（2）焊接加固材料：选择合适的焊接材料，根据钢梁的受损情况，利用焊接技术对钢梁进行修复和加固。
（3）加固构件：根据加固方案的要求，选择适当的加固构件进行加固。
常见的加固构件有钢板、钢管、钢角等，通过焊接或螺栓连接到钢梁上。
（4）加固连接：加固构件和钢梁之间的连接需要牢固可靠，可采用焊接、螺栓等方式进行连接。
（5）验收和测试：在加固完成后，进行验收和测试，确保钢梁加固后的承载能力符合设计要求。
3.防腐处理（1）表面处理：清除钢梁表面的油污、锈蚀和附着物等。
（2）防腐涂层：选择适合的防腐涂层，根据钢梁的使用环境和要求进行防腐处理。
常见的防腐涂层有油漆、涂料、喷涂塑料等。
（3）涂层施工：根据涂层的要求，进行涂层施工，确保涂层均匀、完整。
（4）检测和验收：在涂层施工完成后，进行涂层的检测和验收，确保防腐处理的质量。
四、安全措施在施工过程中，应采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
1.强制佩戴安全帽、安全鞋和安全带等个人防护装备。
2.建立安全警示标识，明确危险区域和安全通道。
3.装置护栏和围挡，防止人员误入危险区域。
4.定期检查施工设备和机械的安全性能，保证施工过程的安全。
五、施工计划根据钢梁的加固和防腐施工方案，制定详细的施工计划，包括施工时间、物资准备、施工流程和验收标准等。
钢结构加固改造工程施工组织设计
钢结构加固改造工程施工组织设计项目概述本文档旨在为钢结构加固改造工程施工组织设计提供指导。
本项目是针对现有建筑物的钢结构进行加固和改造，以确保其结构的安全性和稳定性。
施工组织设计原则1. 安全第一：施工组织设计必须以安全为首要考虑，确保施工过程中的工人和设备的安全。
2. 合理高效：施工组织设计需要考虑工期和成本，采用高效的施工方案和方法，提高工作效率。
3. 资源合理配置：合理规划人力、物力和财力资源，确保施工过程中资源的充分利用。
4. 环境保护：施工组织设计要重视环境保护，减少对周围环境的影响。
5. 持续改进：施工组织设计需要进行不断的改进和优化，以提高工程质量和效益。
施工组织设计内容1. 施工流程：详细描述钢结构加固改造工程的施工流程，包括每个施工阶段的工作内容、工艺流程和施工顺序。
2. 施工方案：根据钢结构加固改造的具体要求，制定相应的施工方案，包括加固方法、施工技术和所需材料等。
3. 设备选择：根据工程要求，选择适当的施工设备和工具，并说明其使用方法和操作注意事项。
4. 资源计划：制定人力、物力和财力的资源计划，确保施工过程中资源的合理配置和充分利用。
5. 安全措施：制定详细的安全管理制度和应急预案，确保施工过程中的安全。
6. 环境保护措施：制定环境保护措施，减少施工对周围环境的污染和影响。
7. 质量控制：制定质量控制计划，包括检查和测试方法，确保工程质量符合要求。
施工组织设计实施1. 施工计划：根据施工组织设计，制定详细的施工计划，明确施工进度和工作安排。
2. 配合协调：与相关部门和供应商进行协调，确保施工顺利进行。
3. 监督检查：对施工过程进行监督和检查，及时发现和解决问题，确保施工质量。
4. 安全管理：加强安全管理，做好施工安全教育和培训，确保施工过程中的安全。
5. 环境保护：严格执行环境保护要求，确保施工对环境的影响最小化。
6. 质量控制：按照质量控制计划进行抽查和测试，确保施工质量达到预期目标。
钢梁加固专项施工方案
一、结合现场实际情况，实行对以下部位进行加固：○1A栋B3层楼板15~16/T~U 1200×550×200○2A栋B3层楼板15~16/T~U 1200×600×200○3B栋F5层楼板28~29/X ~Z 3000×700×300○4C#栋四层楼板27~28/S~T 此处为梁加大○5B栋B1层楼板29~30/Y ~Z 1000×600×300○6A栋B2层U/17-18○7A栋B2层W/17-18对○1○2○3○4○5进行反上梁加固，将洞口上部以井字型焊接钢梁，将钢梁的两端每根端头用规格为M18@300高强化学锚栓植入剪力墙内或结构梁，每根钢梁的两边（工字钢中心约5cm处）打孔，各边以间距30cm 分别植入离强化学锚栓植入板体下部的3/4处，以完全拉紧板与钢梁，使之完全溶为一体。
相同的洞口以相同的方法加固。
○6○7采用粘钢板加固，具体施工方法按施工图纸与设计要求施工。
二.施工准备1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。
对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与单位作好变更鉴证手续。
2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出施工方案，并提出材料计划。
3. 对钢梁加固楼板工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
4. 钢梁加固楼板工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。
5. 在钢梁加固楼板工程施工前，应对各工序的施工人员进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
6. 钢梁进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。
三．施工进度安排按照工期要求,钢结构工程部分在建筑施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工。
四．主要施工机械设备钢结构工程主要施工机械设备1 半自动焊2 二氧化碳气体保护焊3 电焊机4 扭矩扳手5 气焊五．钢结构制作与安装施工方法钢结构制作：本工程钢梁为40a“H”型钢，制作过程相对比较简单。
钢梁恢复安装及预埋件加固施工方案
钢梁恢复及加固施工方案一、工程概况工程名称：建设单位：设计单位:监理单位:施工单位:工程地点：因总体单元钢梁出现脱落，根据各单位意见,统一制定加固图纸，根据加固图纸特制订以下恢复及加固方案。
二、施工方案(图纸见附件)1、原上层脱落钢梁处理方案：（1)采用25吨汽车吊，先护住南北向钢梁，后将南北向钢梁南侧螺栓拆除；（2)将南北向钢梁北侧螺栓拆除,将北侧东西向钢梁起吊至地面;(3）将南北向钢梁缓慢向北起吊约两米，后将南侧东西向钢梁起吊至地面；（4）重新用化学锚栓固定东西向钢梁埋件,焊接牛腿,埋件采用6支M20化学锚栓固定,详见图示一.（5）用汽车吊重新吊装东西向钢梁，后将南北向钢梁缓慢起吊,安装至东西向钢梁之上。
图示一2、原下层脱落钢梁处理方案（1）南北向钢梁已用脚手架进行支撑,将南北向钢梁焊缝拆开;（2）将东西向钢梁连接螺栓拆除，后顶升至原埋件以上位置，在原埋件位置按照上图图示一进行后埋置埋件，并焊接新牛腿;（3)将东西向钢梁缓慢下落，安装在牛腿上,再将南北向钢梁顶升，焊接至东西向钢梁。
3、原预埋件需加固处理方案总体施工顺序为先加固上层钢梁,再加固下层钢梁；先打孔安装锚栓固定后置加固件，再进行焊接作业。
（1）上层钢梁加固错误!钢梁上部采用16mm劲板焊接加固,劲板与混凝土柱间用钢板塞垫，形成滑动支座;错误!牛腿下部采用3M16的5.8S级化学锚栓锚固16mm350＊200钢板,钢板与原预埋件及牛腿焊接，详见图示二。
图示二（2）下层钢梁加固错误!采用L100＊10角钢，用2M16的5。
8S级化学锚栓固定,在牛腿上部与牛腿焊接，角钢与混凝土间用250＊100*20钢板垫平；角钢与牛腿劲板焊接相连形成闭合箍;错误!牛腿下部采用3M16的5。
8S级化学锚栓锚固16mm350*200钢板，钢板与原预埋件及牛腿焊接；详细尺寸见图示三.图示三4、新增部位钢结构防火、防腐等，按照图纸要求，在每个加固完成后进行施工。
钢结构厂房加固工程施工组织设计方案方案范文
钢结构厂房加固工程施工组织设计方案一、工程概况钢结构厂房加固工程的建设地点为某市区内的一家规模较大的食品厂，总建筑面积为5000平方米，由2栋连接在一起的厂房组成，均为钢结构建筑，建造年代为10年左右。
本工程旨在对厂房进行加固，提高其抗震能力和稳定性。
二、工程难点本工程的难点主要有：1.建筑体量巨大，施工难度较大。
2.厂房建造年代较久，钢结构构件存在老化现象，对加固处理提出高要求。
3.施工现场空间狭小，施工机械设备无法进入现场，需采用手工施工的方式。
三、施工方案1. 施工准备（1）人员准备本工程将派出1名项目经理，2名施工队长，10名作业员组成的施工队伍。
其中，项目经理和施工队长应具备工程管理、技术实践、质量控制等方面的经验。
作业员应熟悉工程材料的选配和加工方法，能够熟练使用各种施工工具。
（2）设备准备为了能在有限的空间内完成作业，需选配敲击装置、反击锤、扁平焊接机、角钢折弯机等适用于钢结构加固施工的工具和设备。
（3）材料准备施工所需材料包括焊材、螺栓、同心管、钢板等。
选材时应注重质量，符合国家标准要求。
2. 施工方案本工程的加固工程采用增加承荷剖面法，即通过在原有构件上增加承载能力，提高厂房的抗震能力和稳定性。
施工过程按以下步骤进行：（1）原材料加工根据设计图纸，对螺栓、钢板等原材料进行加工。
（2）锁紧螺栓为了提高钢结构的初始刚度，并防止结构滑移，需加强支撑，增强连接位置的稳定性。
将螺栓密集、均匀地加紧。
（3）加固构件将增加承载能力的钢构件加固在原有构件上，并采取焊接的方式进行连接。
（4）承荷区域加固对于承受重荷的构件，应进行加固处理。
采用加强型板的方式在原有钢板的两侧进行连接。
（5）端部增加支撑对于长柱和墙壁的端部，应增加支撑，提高刚度。
采用同心管加强连接，同时增加加强筋。
（6）焊接加固检查连接处是否牢固，若不牢固，应进行焊接加固处理。
3. 安全措施（1）施工现场封闭本工程的施工现场应封闭，确保施工现场的安全。
工程悬挑钢梁加固施工方案及流程
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60u钢梁加固施工方案
钢梁加固施工方案一、综合说明本方案为华晨宝马铁西新工厂60U总装A区，轴线I~I4/16~18轴钢梁加固。
编制依据为：《钢结构焊接技术规范》（JBJ81-2002)《钢结构加固技术规范》(CECS77：96)国家标准《高处作业分级》(GB/T3608-2008)《建筑施工高处作业安全技术规范》( JBJ80-1991 )《施工现场临时用电安全技术规范》《厂区动火作业安全规程》(HG23011-1999)《建筑设计防火规程》（GBJ16-87)二、施工准备1.组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。
对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位做好变更签证手续。
施工前一定要把相关施工许可单准备好。
2.根据施工图纸集合本单位的设备和技术条件，制定出施工方案并提出材料计划。
3.对钢梁加固施工中所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
4.在钢梁加固工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
5.钢梁进入现场需进行构件检验并合理堆放以便于构件进入现场后顺利的安装。
三、施工进度安排按照工期要求于2014年4月15日前应完成此施工项目，于2014年3月28日工人、材料进场进行第一阶段的施工（I~I1、16~18轴）并循序渐进展开工作，我公司一定会保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工，有质有量的完成。
四、劳动力计划钢梁加固工程施工劳动力计划下料工：2人焊工：4人辅助工：2人安全员：2人五、主要施工机械设备加固工程主要施工机械设备序号机具名称数量备注1.CO2 气体保护焊 22、自动式升降车 33、机械滑轮 34、千斤顶 64、钢梁卸载支柱6组六、钢板检验与安装施工方法1、下料图单①此工艺为材料检验部分，其内容包括对工程所选用钢板的型号、规格的确认以及材料的质量检查。
②质量检测标准：应符合设计要求及国家现行标准的规定。
钢梁加固施工方案
钢梁加固施工方案钢梁加固是指在原有的钢梁结构上进行加固和改造，以提高钢梁的承载能力和抗震能力。
下面是一种钢梁加固施工方案，具体内容如下。
施工前准备：1. 对原有的钢梁结构进行检测和评估，确定需要加固的部位和加固强度。
2. 编制详细的施工方案和施工图纸，包括加固材料的选择、加固方式和施工步骤等。
3. 准备施工所需的工具和材料，包括钢筋、焊机、剪切机等。
施工步骤：1. 清理钢梁表面，去除锈蚀和污垢，使其表面干净光滑。
2. 对需要加固的部位进行标记，确定加固的具体位置和范围。
3. 铺设加固材料，一般选择高强度钢板或高强度纤维复合材料。
将加固材料与钢梁表面紧密贴合，并用螺栓、焊接等方式进行固定。
4. 对加固材料进行焊接，使用焊机将加固材料与钢梁进行牢固的连接。
焊接处要进行充分的检查和测试，确保焊接质量达到要求。
5. 完成加固后，进行质量验收，检查加固效果和施工质量是否符合要求。
6. 施工结束后，要进行记录和整理施工资料，包括施工方案、施工图纸、质量检测报告等。
施工注意事项：1. 在施工过程中，要严格按照施工方案和施工图纸进行操作，不得随意更改施工方法和材料。
2. 施工人员要具备相应的技术和经验，熟悉施工规范和操作流程，保证施工质量。
3. 进行焊接时，要注意焊接工艺和焊接参数的控制，确保焊接质量可靠。
4. 在施工过程中要注意安全，采取必要的安全措施，如佩戴安全帽、安全带等，防止意外事故的发生。
5. 施工完工后，要进行相应的维护和保养，定期检查加固部位的状况，及时修复和维护。
通过以上施工方案的实施，可以达到钢梁加固的目的，提高钢梁的承载能力和抗震能力，保证建筑的安全和稳定性。
同时，要严格按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量和工期的要求。
钢梁加固专项综合项目施工专项方案
一、结合现场实际情况，实施对以下部位进行加固:钢梁两端每根端头用规格为M18@3OO 高强化学锚栓植入剪力墙内或结 构梁，每根钢梁两边（工字钢中心约5cm 处）打孔，各边以间距30cm 分 别植入离强化学锚栓植入板体下部3/4处，以完全拉紧板和钢梁，使之完 全溶为一体。
相同洞口以相同方法加固。
⑥⑦采取粘钢板加固，具体施工 方法按施工图纸和设计要求施工。
二. 施工准备1. 组织相关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。
对图纸不明确 及施工中有困难地方，要和单位作好变更鉴证手续。
2. 依据施工图纸结合木单位设备和技术条件，制订出施工方案，并提 出材料计划。
3. 对钢梁加固楼板工程所使用机械和检测设备性能进行检验，确保施 工过程中多种设备工作状态良好，使用功效齐全。
4. 钢梁加固楼板工程所使用材料除应有质量证实书外，还应依据现行 国家标准要求作岀复试检验，符合标准后方可使用。
®A 栋 B3 层楼板 15~16/T~U© A 栋 B3 层楼板 15~16/T~U③ B 栋F5层楼板28~29/X~Z④ C#栋四层楼板27~28/S~T⑤ B 栋B1层楼板29~30/Y ~Z⑥ A 栋 B2 层 U/17-18⑦ A 栋 B2 层 W/17-18对①②③④⑤进行反上梁加固, 1200X550X200 1200X600X200 3000 X 700 X 300 此处为梁加大 1000X600X300 将洞口上部以井字型焊接钢梁，将5.在钢梁加固楼板工程施工前，应对各工序施工人员进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
6.钢梁进入现场需进行构件检验并合理堆放，方便于构件进入现场后顺利安装。
三. 施工进度安排根据工期要求，钢结构工程部分在建筑施工基础上确保工期计划，安排好施工进度，组织好施工。
四. 关键施工机械设备钢结构工程关键施工机械设备1 半自动焊2二氧化碳气体保护焊3电焊机4扭矩扳手5气焊五. 钢结构制作和安装施工方法钢结构制作：木工程钢梁为40a “H”型钢，制作过程相对比较简单。
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一、结合现场实际情况，实行对以下部位进行加固：
A栋B3层楼板15~16/T~U 1200×550×200 ○1 A栋B3层楼板15~16/T~U 1200×600×200 ○2 B栋F5层楼板
28~29/X ~Z 3000×700×300 ○3 C栋四层楼板27~28/S~T 此处为梁加大○#4 B栋B1层楼板29~30/Y ~Z 1000×600×300 ○5 A栋B2层U/17-18 ○6A栋B2层W/17-18
○7○○○○进行反上梁加固，将洞口上部以井字型焊接钢梁，将钢梁对○54213的两端每根端头用规格为M18@300高强化学锚栓植入剪力墙内或结构梁，每根钢梁的两边（工字钢中心约5cm处）打孔，各边以间距30cm分别植入离强化学锚栓植入板体下部的3/4处，以完全拉紧板与钢梁，使○采用粘钢板加固，之完全溶为一体。
相同的洞口以相同的方法加固。
○76具体施工方法按施工图纸与设计要求施工。
二.施工准备
1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。
对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与单位作好变更鉴证手续。
2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出施工方案，并提出材料计划。
3. 对钢梁加固楼板工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
4. 钢梁加固楼板工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。
5. 在钢梁加固楼板工程施工前，应对各工序的施工人员进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
6. 钢梁进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。
三．施工进度安排
按照工期要求,钢结构工程部分在建筑施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工。
四．主要施工机械设备
钢结构工程主要施工机械设备
1 半自动焊
2 二氧化碳气体保护焊
3 电焊机
4 扭矩扳手
5 气焊
五．钢结构制作与安装施工方法
钢结构制作：
本工程钢梁为40a“H”型钢，制作过程相对比较简单。
（一）．钢梁的加工制作
二）．H型钢梁的加工制作
工艺过程：
1. 墙面处理：
拙毛——打磨——找平——清理，拙毛墙面要向加固面积四周扩展5cm——10cm 。
2.下料图单
①由于施工现场不能使用重型机械托运钢材，为防止对酒店设施的破坏，必须采用钢材气割成小段，人工搬运到加固洞口进行焊接。
②此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。
③质量检测标准：
应符合设计要求及国家现行标准的规定。
4○检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。
3.放样、号料
①注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。
②放样和样板的允许偏差见下表：
项目允许偏差
平行线距离和分段尺寸±0.5mm
对角线差1.0mm
宽度、长度±0.5mm
孔距±0.5mm
加工样板角度±20'
③号料的允许偏差见下表：
项目允许偏差
外形尺寸±1.0
孔距±0.5
质量检验方法：用钢尺检测。
○44.下料：
钢板下料采用半自动切割机的方法。
①质量检验标准：
切割的允许偏差值（mm）
项目允许偏差
零件宽度、长度±3.0
边缘缺棱1．0
型钢端部垂直度2．0
5.成型
接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。
组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证有足够的精度。
6.焊接：
③焊接工艺：
钢梁采用CO气体保护焊机进行焊接；钢梁连接板加肋板采用手工焊
2接。
焊接应满足以下两点：（1）焊接后边缘30－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。
（2）焊
接事型钢梁焊接两端坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。
7.制孔
①采用设备：磁力钻
②质量检验标准：
螺栓孔及孔距允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》的有关规定，详见下表：
螺栓孔允许偏差表（mm）
项目允许偏差
直径＋1.0
周度2.0
垂直度0.3t且不大于2.0
项目允许偏差
≤500 501－1200 1200－3000 ＞3000
同一组内任意孔间距离±1．0 ±1．5 ————————
相邻两组的端孔的距离±1．5 ±2．0 ±2．5 ±3．0
③质量检验方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。
8.端头切割
焊接型钢柱梁矫正完成,其端部应进行平头切割，所用设备为端头铣床，端部铣平的允许误差见下表：
项目允许偏差
两端铣平时构件长度±2．0
两端铣平时零件长度±0．5
铣平面的平面度0．3
9．除锈
除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。
对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。
除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85％。
经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。
10．油漆
钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。
存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。
油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进
行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。
油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。
11．验收
钢构件出厂前，应提交以下资料：
（1）钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告。
现场安装部分
（一）钢结构安装
1．施工方法：
本工程钢梁安装，由于酒店装修完整，现场场地狭窄，对加固材料不能使用重型机械，以防对酒店设施的损坏。
2.安装前准备工作
①．化学锚栓的施工：复核定位轴线，埋设化学锚栓，
②．编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。
③．检查钢梁：钢梁质量证明文件，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。
3．安装校正
①．钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正。
校正后立即进行固定。
4．化学螺栓施工
①．化学螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用
前做复试。
②．化学螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。
③．化学螺栓要防潮、防腐蚀。
六、安全施工措施
1．施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。
要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训。
施工前对所有施工人员进行安全技术交底。
进入施工现场的人员必须戴安全帽。
2．作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全
有效。
3．操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。
构件绑扎方法正确，作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。
4．施工现场电器操作必须由专业人员进行。
5．安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。
因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。
6．搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器。
7．切实搞好防火，各项操作均应按规定正确使用。
8．定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。
七．现场文明施工措施：
文明施工不扰民，严格控制施工噪音.在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关部门、卫生监督部门做好配合。
上海龙固加固有限公司
2015年8月27日您好，欢迎您阅读我的文章，本WORD文档可编辑修改，也可以直接打印。
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