沥青砼路面机械摊铺

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沥青砼路面机械摊铺

沥青税路面机械摊铺1特点1.1施工速度快、社会效益好机械化摊铺沥青类道面施工速度、效益较人工摊铺大为提高，在一般施工条件下，每台班单机摊铺量可达近千吨混合料，尤其在工期短、社会影响大的工程施工中更能体现优点。

1.2材料施工中各种温度得以保证由于在摊铺中混合料的施工温度得到了保证，对保证质量所必须控制的摊铺温度，初、复、终压温度都能实行有效控制。

1.3施工质量高使用摊铺机施工，利用摊铺机的振捣机构及自动找平系统，道面的整体质量得以保证，尤其在道面的压实度、平整度和厚度这三个主要质量指标上更比人工摊铺易于控制。

1.4保证了混合料的均匀沥青混合料在拌和厂内拌和后，经过卸料、运输、卸料，造成材料离析，这种不均匀的材料经摊铺机螺旋式分布器在分配材料时的搅拌可得到第二次拌和，以弥补材料本身的缺陷。

2适用范围2.1运用于各种宽度大于3.0m的沥青类道路、广场、机场跑道。

2.2尤其适用于工期紧、质量要求高的大面积沥青混合料摊铺。

3施工工艺（见下页）4施工要求4.1施工前准备4.1.1根据设计横断面，合理布置摊铺机排列宽度。

4.1.2根据质量要求验收基层标高、平整度，避免因底、基层的标高、平整度不良影响面层。

4.1.3根据对底、基层的验收情况和沥青面层的设计要求计算各控制点的放样数据，选定合适的抛高系数（抛高系数的确定必须综合考虑摊铺厚度、材料级配、摊铺机振捣行程、摊铺速度）。

清理工地及机械内余料4.1.4根据测量数据及现场施工条件，决定放样工具和放样基准线，注意城市道路的锯齿型街沟。

4.1.5根据材料级配和施工厚度确定摊铺机和压路机的振捣（动）频率和振幅。

4.2摊铺机准备及摊铺4.2.1摊铺机定位后要预热熨平装置，避免拉毛施工面。

4.2.2安装自动找平装置后要检查其完好性能及操作灵活性，避免因仪器的失灵造成动作失误。

4.2.3在冷横缝处起步时，根据不同松方系数，熨平装置底部垫好所需厚度木板。

4,2.4混合料温度符合摊铺温度时，倒料至摊铺机料斗，摊铺机起步摊铺阶段速度不宜过快，一般控制在2〜3m/min为佳。

沥青混凝土路面摊铺施工技术交底

井框与路面高差
5 mm
技术
队长
施工员
（工长）
班组长
9.控制摊铺机的运行速度，一般为5米/分钟，不得随意变更运行速度或停机,防止厚度变化，影响层面平整,出波浪，甚至断裂。
10.对于施工所留下的纵、横施工缝处理，在摊铺新料前对先摊铺带的边缘应加细修理，将松动、裂纹、厚度不足或未充分压实的部分清除，刨齐缝边要垂直,线形直顺，并喷刷一薄层粘油层，热沥青方可摊铺新料。施工缝应在摊铺后立即碾压，碾轮大部分要压在已碾压路面上.路面为双层式，则上下两层的纵、横施工缝不应重叠，一般错开30cm。
5.双层式沥青砼面层的上下层铺筑应在当天完成。如间隔时间较长,下层受污染的路段，铺筑上层前应对下层进行清扫，并浇洒粘层沥青。
6.沥青混合料的松铺系数须通过试铺碾压确定，沥青砼的摊铺厚度应为沥青面的设计厚度乘以松铺系数。
7.机械摊铺时，应与平石保持10cm的间隙，由人工找补，防止机械挤坏侧石或平石。
8.施工应保持摊铺的连续性，故配备足够的机械和随时检查机械的性能，保证摊铺的正常、顺利进行。
3.沥青砼路面摊铺宜全幅路面摊铺,当有必要分路幅摊铺时,接缝紧密、拉直,并设置样桩控制厚度。相邻两幅摊铺带至少搭接10cm,并派专人用热料填补纵缝空隙，整平接茬饱满，防止纵缝开裂。
4.运至摊铺地点的石油沥青混合料须及时检测其温度，应不宜低于130，摊铺时的温度应不低于100，以及颜色是否一致、有无拌合不均匀的现象。
技术交底记录
市政施管—6
(部表6）
年月日分项工程名称
沥青砼摊铺
交底内容
1.沥青砼摊铺采用机械摊铺，系将摊铺、搂平、初压等工序由摊铺机一次完成.在井圈及井盖处或摊铺不到之处应由人工摊铺。
2.沥青砼路面摊铺前,应检查道路两侧平石的高程及基层高程是否符合要求，如有必要，需重新调整安装平石.

论沥青砼摊铺对路面平整度影响

论沥青砼的摊铺对路面平整度的影响摘要：路面平整度是一项综合性指标，是路面施工全过程各个环节质量的最终体现。

本文重点通过对沥青砼的摊铺机械及摊铺工艺、压实机械及碾压工艺、纵横施工缝的处理等的分析，提出了影响沥青砼路面平整度的因素及相应的解决办法。

主题词：沥青砼摊铺路面平整度影响一、摊铺机械及作业对路面平整度的影响路面平整度是一项综合性指标，是路面施工全过程各个环节质量的最终体现。

虽然造成路面不平整的因素多而复杂，但摊铺机性能及操作水平是影响砼路面平整度的直接因素。

摊铺机械性能好坏决定着路面面层的平整度。

摊铺机结构参数不稳定，行走装置打滑，摊铺速度不均匀，摊铺不连续，频繁停车，起步猛烈，运料车倒车时撞击摊铺机，倒料时料斗倾卸不均匀，或卸料中制动，熨平板工作不正常，散落在下层的沥青砼散料未及时清除，都会造成路面不平整甚至波浪。

二、摊铺基准线的控制对路面平整度的影响。

目前使用的摊铺机均具有自动找平装置，摊铺时按照预先设定的基准来控制（基准面可以是设计高程面，也可以是设计高程的平行面），但施工单位往往不够重视或由于高程的操平误差，形成基准控制不好、基准线因张拉力不足或支承间距太大而产生挠度，使面层出现波浪；挂线高程测量不准，量线失误或桩位移动，都会通过架设在钢丝线上的仪表反映在相应的摊铺路段上，造成路面高低起伏。

如果基准控制不好，则摊铺出来的路面平整度就差。

最常用的基准是一根与路线设计高程平行的张紧钢丝，施工中称为“走钢丝”，因此钢丝放样的正确性尤为重要。

三、碾压作业对平整度的影响沥青砼面层的碾压一般有初压，复压、终压。

初压宜用双钢轮压路机；复压用振动压路机、轮胎压路机；终压可用双钢轮压路机或振动压路机。

压路机的规格、数量与行驶速度应与摊铺机的施工宽度和摊铺机速度相匹配。

如选择不当，就会出现推移、发裂、轮迹、拥包、凹坑、搓板、波浪，导致平整度降低。

在施工设备配置时，应使拌和、运输、摊铺、碾压设备配套和谐。

沥青砼路面施工需要重点控制的三个环节

沥青砼路面施工需要重点控制的三个环节经过对沥青砼路面的施工过程与工序的了解，提出了相应的施工质量控制重要环节，从而完善沥青砼路面的施工工序，进一步提高沥青砼路面的效果。

本文着重从机械施工、沥青砼碾压、接缝等方面对沥青砼路面的质量控制进行了描述。

沥青砼路面已经存在了将近百年，从设计到施工都有一系列的理论作为指导，但是还是因各地自然条件、施工方式、原料的不同，使它变得具有复杂性和多变性。

标签：沥青砼;路面施工;控制环节沥青砼路面是运用沥青作为材料，同时用碎石搅拌和经级配组合的碎石，铺成路面的层面。

因为它平整比较耐磨、不易飞尘、不渗水、铺平后可以方便交通、维修等，同时因为沥青具备弹粘塑的功能，因此在汽车行驶时振动、噪声小而被广泛的采用。

又由于沥青砼路面根据力学的性质属于柔性路面，因而它的强度、稳定性与基层和路基的强度、稳定性关系紧密，所以它的施工的工序环节应按规范严格进行，否则会造成各种影响沥青砼路面质量的问题。

我就此将根据实际施工中容易被忽视的地方，解决对沥青砼路面进行施工控制的重要环节。

一、沥青砼路面施工的机械摊铺控制1、控制摊铺基准线摊铺机在找平时，要有一个正确的基准线，一般有两种确立基准线的方式，施工者可根据路面的不同层次和位置进行选择。

选择的原则：以高度为主时，走钢丝较好;以厚度为主，运用浮动基准梁的方法。

2、控制摊铺的进度摊铺均匀进行，不间歇的进行摊铺，不能快慢不一。

由于摊铺速度的不同会造成摊铺厚度不同。

确保厚度的一样，需调节厚度调节器和捣固器以及熨平板的激振力和振捣梁行程，但工人一般是凭经验调节，在速度变化时会产生摊铺以后预压密度的不同，最终造成厚度的不同，路面的平整度会受到影响。

在摊铺的过程中，尽量不要停机，坚持每天停机时断摊铺点置于构造一体端的位置。

在中间出现停机时，平板锁紧不能下沉;间歇时间在气温9℃时不要超过9min。

接卸时间多达30min或材料的温度不高于100℃时，根据冷接缝的处理方式进行接缝。

沥青砼路面机械摊铺施工方案

沥青砼路面机械摊铺施工方案一、施工前准备工作1.研究工程图纸和相关技术要求，了解工程地质条件和施工环境。

2.制定施工方案和施工计划，确定施工队伍和机械设备的配置。

4.开展安全教育培训，确保施工人员具备安全操作和急救知识。

二、机械设备的调试与准备1.检查路面机械设备的各项运行情况，确保各部件完好无损。

2.调试路面机械设备，检查操纵系统、液压系统、供料系统等功能是否正常。

3.对机械设备进行必要的维护和保养，包括清洁润滑、更换易损件等。

三、路面施工工艺流程1.清理路面：将道路上的杂物、灰尘、泥浆等清除干净，确保道路平整干净。

2.路面底层处理：根据设计要求，进行路面底层的挖掘、加填等处理工作。

3.基层处理：对路面基层进行加固，包括碎石加固、砼基础等处理。

4.沥青混凝土摊铺：将预先调配好的沥青混凝土通过摊铺机进行均匀铺设，一般采用履带式摊铺机或轮胎式摊铺机。

5.摊铺完毕后，进行平整整形：通过平筑机或震动轮进行初始压实。

6.进行沥青混凝土的振动压实：采用振动碾压机进行振动压实处理。

7.进行沥青混凝土的最后压实：采用轮胎压路机进行最后压实。

四、施工质量控制1.施工现场应按照设计要求和施工规范进行施工，严格控制沥青混凝土的厚度和坡度。

2.对施工过程中出现的问题及时进行处理和调整，确保施工质量。

3.进行施工质量检测，包括厚度检测、坡度检测等，确保施工质量符合要求。

五、施工安全措施1.建立施工现场安全管理制度，明确责任和安全操作规范。

2.配备必要的安全防护设施，包括安全帽、防护眼镜、工作服等。

3.严禁在施工现场吸烟、乱堆乱放材料、乱丢废弃物等不安全行为。

4.加强对施工现场的巡视和监控，及时发现和处理安全隐患。

六、施工过程中的注意事项1.保证路面机械设备的稳定运行，及时调整和更换易损件。

2.控制沥青混凝土的温度和密实度，确保路面质量。

3.避免施工人员在沥青混凝土面层上行走，以免影响路面质量。

4.严禁在沥青混凝土摊铺完成之前交通和行人进入施工区域。

沥青摊铺机操作规程

沥青摊铺机操作规程
《沥青摊铺机操作规程》
一、摊铺前的准备工作
1. 摊铺机要进行检查，确认机器各部件是否完好。

2. 摊铺机要加注足够的油料和润滑剂。

3. 确保摊铺机的操作人员已接受相关培训并具备相应的操作证书。

4. 清理摊铺路面，将杂物、积水等清理干净，确保路面平整。

二、操作要点
1. 启动摊铺机前，要根据实际情况调整摊铺机的速度和压力。

2. 沥青载料车要与摊铺机保持一定的间隔距离，并确保料斗处于关闭状态。

3. 摊铺机在开始工作前，要进行试摊操作，确认摊铺质量符合要求。

4. 摊铺机操作时，要保持平稳的速度和节奏，避免急加速和急刹车。

5. 在摊铺机工作过程中，要定期检查沥青的温度和浇注量，确保摊铺质量。

三、摊铺后的清理工作
1. 摊铺机操作结束后，要对摊铺机进行彻底的清洗和检查，确保机器处于良好的状态。

2. 清理工作完成后，要及时记录工作情况并进行汇报，以便下一步工作的安排。

以上即是《沥青摊铺机操作规程》，希望操作人员能够按照规程要求进行操作，确保施工质量和安全。

沥青摊铺施工方案

沥青路面摊铺施工方案一、施工准备及概况：福禄居南片区农贸市场附属工程沥青路面为两层式结构,即（AC—16)下面层中粒式沥青砼+（AC-13）上面层细粒式沥青砼.摊铺之前的准备工作1、彻底清除基层上的浮灰、土、砂等污物并保持干燥，报监理检查合格后,开始喷洒沥青透层油。

喷洒沥青透层的气温不低于10℃，风速适度,浓雾或下雨天不施工。

在喷洒工作开始前，报监理工程师批准。

透层沥青油采用洒布车均匀洒布，透层沥青洒布前用洒水车将基层表面喷湿,待表面稍干后，喷洒沥青透层油。

沥青洒布车配备有适用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴，在沥青洒布机洒不到的地方采用人工洒布.喷洒时以不流淌,无花白，透层沥青透入基层表面3—5㎝为宜。

透层沥青在铺筑覆盖层之前24h内洒布。

养护期间，不在已洒好乳化沥青的路面上开通.除运送沥青外，任何车辆均不在完成的透层上行使。

2、放样：根据实测高程计算出底面层摊铺厚度，作为沥青摊铺面的基准。

摊铺基准线设置,中间高程采用钢丝索引导高程控制方式，两边采用路缘石控制.摊铺下面层采用桁架滑移式平衡梁作为基准,如有弯道采用设置基准线.摊铺上面层，采用桁架滑移式平衡梁以保证摊铺路面的平整度.设立压路机碾压指挥人员，设立标志,分段碾压。

认真做好各类设备的维护保养及调试工作并进行技术交底,根据现场实际情况,由项目部现场技术人员向机械操作人员和施工人员进行交底，使全部施工人员做到“五个明确"：即岗位明确、职责明确、施工程序明确、操作规程明确、质量标准明确。

二、沥青砼机械摊铺工艺流程基层、路缘石验收合格→检验、运输沥青砼→机械摊铺→找平整型→沥青砼碾压→局部人工夯实→自动洒水降温→钻孔试验、弯沉测试→平整度、拱度检查验收。

三、设备保障做好开机前、停机后的例保，生产巡视和必要的抢修。

关键计量器定期检测.整个过程中,着重抓好热板、摊铺和碾压三个主要环节的施工作业，以保证路面的优良率。

四、沥青砼的拌合项目部将派专业工程师到搅和场，对材料及机械搅和检测手段及操作工艺等方面进行严格把关，以满足本工程沥青砼的质量。

福格勒沥青混凝土摊铺机的应用

福格勒沥青混凝土摊铺机的应用福格勒（ＶＯＧＥＬＥ）沥青砼摊铺机是一种履带式大型摊铺机，我局应用该设备在日东高速公路和017省道的路面摊铺中成功地解决了施工中易出现的松散、裂缝、推挤、泛油、啃边和离析等现象，克服了变坡点的纵坡和高程不好控制等问题，很好地控制了路面的平顺和平整度，使各项检测指标都达到了规范和设计要求，取得了良好的社会经济效益。

1摊铺前的准备工作1.1工作装置的安装、调整和检查1)按路面宽度要求组装摊铺机的熨平板，安装要平直，如果现有熨平板的宽度同路基宽度不相符时，可以采取超宽部分熨平板加挡板。

2)按路面拱度要求调整熨平板的拱度，调整时要考虑熨平板在摊铺过程中的变形量，试验段摊铺时要对摊铺完成的路面进行拱度测量，如有偏差则重新调整熨平板的拱度。

3)根据摊铺厚度的要求调整螺旋输送器及前侧挡板的位置。

螺旋输送器的离地高度直接影响摊铺机的工作负荷及摊铺速度，离地距离太高，摊铺机的阻力大；离地距离太低，摊铺不能连续进行，对离地距离的调整要视摊铺厚度而定。

一般情况下，螺旋输送器离地距离为摊铺厚度加5cm。

4)全面检查摊铺机的液压系统、电气系统、振动装置和夯板，使摊铺机各机构状况良好。

1.2摊铺现场的准备工作1)施工放样包括标高测定和平面控制两项内容。

标高测定的目的是确定下承层表面高程与原设计高程差的准确值，以便在挂线时纠正或保证施工层厚度。

一般根据设计标高值选用 2～2.5mm的钢丝线，每10m测一点,每段以200m为宜，张力为800～1000N，挠度不大于2mm，保证钢丝基准面平顺稳定。

2)摊铺面的清洁摊铺前要彻底清洁待铺路面，保证摊铺层同原路面有良好的结合强度。

1.3摊铺机主要参数的确定1)摊铺厚度摊铺厚度为设计厚度乘以松铺系数，松铺系数根据试验段碾压以后确定。

沥青砼混合料松铺系数为1.15～1.30，沥青碎石为1.15～1.35。

2)摊铺速度摊铺机的行驶速度应与拌和站的生产能力、运输车辆的运输能力相匹配，并据摊铺的宽度和厚度而定。

沥青砼路面机械摊铺施工方案

沥青砼路面机械摊铺施工方案一、前期准备工作1.设立标志牌和围挡，确保工地安全有序。

2.清理路面，清除杂物、泥浆和灰尘、并进行平整。

3.检查路基的坡度是否符合要求。

4.对路面进行清洗和找平，确保路面稳定、平整。

5. 对路面进行打草和除树，保证施工无障碍。

二、施工机具和设备1.摊铺机：能够水平和平滑地铺设路面混凝土砼，速度快，质量高。

2.摊铺机辅助设备：包括振动器、加温系统、水平工具、液压系统等。

3.沥青罐车：将沥青加热并搅拌成混合物，成为砼路面铺设材料。

4.振动板：用于压缩沥青路面，使其紧密接合在路基上。

5.震捣器：用于将沥青路面压实和均匀压实。

三、施工流程1.布置路面工具和设备。

将摊铺机和辅助设备摆放在适当位置，确保其操作空间充足，摆放妥当。

2.调整和测试设备。

设备调试后进行旁路测试，测试通过后，可以正式开始施工。

3.铺设初始层。

首先将初始层喷涂在路面上，保证层与路面紧密地结合，避免出现空隙。

4.等比施工。

通过等比施工，逐步铺设整个路面，在每个部分完成铺设后，使用振动器和震捣器将砼路面压实并使其紧密结合。

注意防止出现水沟和坑洼。

5.铺设止水带和伸缩缝。

在必要的位置安装止水带和伸缩缝，防止裂缝和漏水。

6.整平和割缝。

进行路面整平和割缝，确保路面平整美观，并有利于路面的排水和承重。

四、安全措施1.工人必须进行安全教育和培训。

2.设立标志牌和围挡，避免路面附近车辆和人员的进入。

3.保证机械设备的正常操作和维护。

4.必须戴上防护装备，包括头盔、手套、耳塞等。

5.防止机械设备和道具摆放不当导致的事故。

6. 进行夜间施工时必须设置照明设备，以确保工人安全。

五、验收标准1. 路面整体平滑、平整度符合规定。

2. 路面厚度和材料质量符合规定。

3. 路面振实度和均匀度符合规定。

4. 路面平面空隙和裂缝符合规定。

5. 路面标志和标线在正确的位置以及明显可见。

总之，沥青砼路面摊铺施工是一项重要的工作，需要合理的施工方案，科学的机械设备支持，严格的施工标准和安全措施。

摊铺机摊铺沥青混凝土路面施工工艺

摊铺机摊铺沥青混凝土路面一、摊铺的一般要求沥青混凝土摊铺时，应检查摊铺机的熨平板宽度和高度是否适当，并调整好自动找平装置.有条件时，尽可能采用全路幅摊铺，如采用分路幅摊铺，接茬应紧密、拉直,并宜设置样桩控制厚度。

双层式沥青混凝土面层的上下层铺筑宜在当天内完成,如间隔时间较长，下层受到污染的路段铺筑上层前应对下层进行清扫，并浇洒粘层沥青。

摊铺时，沥青混合料温度不应低于100℃，摊铺厚度应为设计厚度乘以松铺系数，沥青混合料的松铺系数通过试铺碾压确定，也可按沥青混凝土混合料1.15—1。

35，沥青碎石混合料1.15-1.30取值。

细粒式取上限，粗粒式取下限。

摊铺后应检查平整度及路拱，发现问题及时修整.施工温度在10℃以下或冬季气温虽在10℃以上，但有大风时，摊铺时间宜在上午9时至下午4时进行，做到快卸料、快摊铺、快整平、快碾压，摊铺机的熨平板及其他接触热沥青混合料的机具要经常加热.在摊铺沥青混合料前，应对接茬处已被压实的沥青层进行预热，沥青混合料摊铺后，在接茬处用热夯夯实、热烙熨平，并使压路机沿接茬加强碾压。

雨季施工时,应注意气象预报，加强工地现场与拌和厂联系,现场应缩短施工路段，各工序要紧密衔接.运料汽车和工地应备有防雨设施,并做好基层及路肩的排水工作。

下承层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料,要全部清除，更换新料。

二、施工准备1、下承层准备在铺筑沥青混合料时，要对其下承层（基层、联结层或面层下层）进行检查，发现问题进行维修，对处理完好后的下承层即可浇洒透层油或粘层油.2、施工放样施工放样包括标高测定与平面控制两项内容.标高测定确定下承层表面高程与原设计高程相差的确切数值，以便在挂线时纠正到设计值或保证施工层厚度。

根据标高值设置挂线标准桩，以控制摊铺厚度和标高。

对于无自控装置的摊铺机，则是根据所测得标高值和本层摊铺厚度综合考虑确定实铺厚度，用适当垫块或定位螺旋调整就位。

为便于掌握摊铺宽度和方向，还应放出摊铺的平面轮廓线或设置导向线，以保证摊铺路面符合设计的平面要求。

沥青砼摊铺机操作规程（3篇）

沥青砼摊铺机操作规程一、摊铺机的准备工作1. 检查摊铺机的各项功能是否正常，包括机身、控制系统、加热系统等。

2. 检查沥青砼摊铺机所需的沥青和骨料的质量和充足程度。

3. 检查摊铺机所需的翻料机、龙门吊等辅助设备是否准备就绪。

4. 确保工作区域的安全，包括道路封闭、标识清晰、作业区域平整等。

5. 根据天气预报和作业计划，做好防雨、防尘、防冻等准备工作。

二、摊铺机的操作流程1. 首先确定摊铺的起点和终点，标示好工作区域的边界。

2. 将摊铺机移至起点位置，将车身调平，使摊铺间距适当。

3. 打开加热系统，预热摊铺机的筒体和喷洒系统。

4. 将沥青和骨料送入摊铺机的料斗中，调整好料斗的斗口尺寸和出料速度。

5. 启动摊铺机，调整好行走速度和摊铺速度，控制好摊铺的均匀性和密实度。

6. 摊铺过程中，及时调整喷洒系统的喷嘴角度和喷洒量，保持沥青的均匀分布。

7. 铺设过程中，如果遇到裂缝、障碍物等情况，及时停机处理，并保持好施工质量。

8. 摊铺完成后，及时关闭加热系统和喷洒系统，清理摊铺机的沥青和骨料残留物。

9. 清理完毕后，将摊铺机移至下一个工作区域，准备继续摊铺作业。

三、操作中的注意事项1. 在操作过程中，操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。

2. 操作人员要熟练掌握摊铺机的操作方法和各项功能的调节方法，并严格按照操作规程进行操作。

3. 摊铺机在操作过程中，要注意保持匀速前进，不得急停急启，以免造成料斗堆积或喷洒不均等问题。

4. 摊铺机在行驶过程中，要时刻注意前方道路和施工区域的情况，避免发生碰撞、堆积等安全事故。

5. 摊铺机的喷洒系统要保持清洁，并定期进行清洗和维护，以确保喷洒效果的良好和设备的正常运行。

6. 摊铺机的加热系统要保持恒定的温度，并随时调整加热温度和喷洒量，以保证沥青的质量和施工效果。

7. 摊铺机在摊铺作业结束后，要及时清理料斗和喷洒系统中的残留物，以免影响下次作业的质量。

沥青路面机械摊铺施工的防离析要点

根据道路等级和路面结构形式的不同，沥青混合料的油石比也呈现一定的差异。从通常意义上讲，油石比较小时，混合料不易坍落；而油石比大时混合料的摊铺不易成形。且由于沥青含量较大，青混而沥
凝土材料中的骨料不易在自然状态下均匀分布。其延后且数量显著减少，其结果使得道路日常养护工结果就容易在沥青混凝土材料的制备、装运和路面因此，在沥青混凝土材程量和作业成本显著下降。这从一个侧面反映了我摊铺作业中造成材料的离析。国道路建设和日常养护水平得到了明显的提高。笔料的配比设计时必须考虑材料的离析问题。在材料者曾参与和组织山西省内多条高等级道路的路面摊制备时应严格按照设计和试验时优化的油石配比规铺施工，深深感到使用改性沥青对提高道路质量的范材料的定量掺配。
距离。
侧对称布置，它的功能是将通过刮板输送装置送来的沥青混凝土材料比较均匀地向两侧摊铺部分分配输送。由于距离较长，分送过程中易于造成材料的离
重要性。如笔者参与完成的国道２８０线长治路段使用改性沥青后，在长期的大吨位、大交通量和山区恶
特别应注意的是，作为一种典型的高分子物质，路用沥青必须加热到１０７６ —１０℃才能使用回而沥，
而沥青混凝土劣光候的长期作用下，正式通车１多年后，Ｏ整条道青在不同的温度下的比重并非常数，材料中的油石配比是以计重为标准的。为了保证沥路仍基本处于完好状态。故应采用称重计量为宜。若因设备与水泥混凝土路面相较，沥青混凝土路面有诸青掺量的准确性，多施工、应用和养护上的优越性。但其施工质量受到原因不得不沿用容积计量方式，则应对设备的计量相对间歇式烘干拌合设备）。多种因素的影响和制约，其中在沥青混合料制备和数据进行标定和修正（也就是将沥青计量箱的实际标定容积设定为工作温路上机械摊铺作业时的材料离析就是一个十分重要度时的数值，：即和难以回避的问题。离析问题的出现除道路自身结构及设计原因外，在沥青混凝土材料的制备、装卸、运输和摊铺作业过程中的工艺掌握不好也是造成材料离析的重要原因。解决材料的离析问题直接影响到路面的铺筑和道路服务质量及使用寿命。现基于自己长期的工程实践，从施工工艺、机械配置及合理

沥青砼路面机械摊铺施工方案

沥青砼路面机械摊铺施工方案清晨的阳光洒在工地上，金黄色的光芒映照着那些忙碌的身影。

机械的轰鸣声、工人们的交谈声交织在一起，仿佛在诉说着一天新的开始。

此刻，我将用我十年的方案写作经验，为你呈现一份关于沥青砼路面机械摊铺的施工方案。

一、施工前准备1.1工程概况本工程为某城市道路沥青砼路面摊铺工程，道路全长5公里，设计宽度为24米，采用双层沥青砼结构，上层为4厘米厚的细粒式沥青砼，下层为6厘米厚的粗粒式沥青砼。

1.2施工材料沥青砼、水泥、粗细骨料、添加剂等。

1.3施工设备沥青砼搅拌站、摊铺机、压路机、洒水车、测量仪器等。

1.4施工人员项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员等。

二、施工流程2.1摊铺基层进行基层施工，将基层表面的杂物清理干净，确保基层平整、坚实。

然后按照设计要求，将水泥砂浆均匀涂抹在基层表面，作为沥青砼的底层。

2.2摊铺沥青砼2.2.1沥青砼的搅拌在搅拌站将沥青、骨料、添加剂等按比例混合均匀，确保沥青砼的质量。

2.2.2摊铺沥青砼使用摊铺机将沥青砼均匀地铺设在基层上，注意控制摊铺速度和厚度，确保沥青砼的密实度。

2.2.3压实沥青砼在沥青砼铺设完成后，采用压路机进行压实，确保沥青砼的密实度和平整度。

2.3施工缝处理在施工过程中，要确保施工缝的处理质量。

施工缝应平直、整齐，缝隙宽度应控制在5毫米以内。

在施工缝两侧涂抹沥青粘结剂，然后铺设沥青砼。

2.4路面养护在沥青砼路面施工完成后，进行养护。

养护期间，禁止车辆通行，确保路面质量。

三、施工质量控制3.1材料质量控制严格把控材料质量，对沥青砼、水泥、粗细骨料等材料进行抽样检测，确保材料符合国家标准。

3.2施工过程控制施工过程中，要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。

同时，加强对施工现场的监督和管理，确保施工安全。

3.3质量验收在施工完成后，对沥青砼路面进行质量验收，确保路面平整、密实、无裂缝等质量问题。

四、施工安全措施4.1安全培训对施工人员进行安全培训，提高安全意识，确保施工安全。

SMA-13沥青砼路面摊铺技术交底

2、由于是夜间施工，应增加照明设施。
3、摊铺过程中，摊铺机的摊铺速度应根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度，按1-3m/min左右予以调整，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。禁止任意快速摊铺几分钟，然后再停下来等下一车料。施工过程中，吃饭分批轮换进行，忌停铺用餐。
4、摊铺前应将熨平板预热至规定温度（不低于100℃），调整好熨平板高度，使之与松铺厚度相等，松铺系数为1.3，摊铺过程中，应根据路床实际情况适当调整摊铺厚度，以保证摊铺的平整度及厚度，摊铺时熨平板应采用中强夯等级，使铺面的初始压实度不小于85%。
5、摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料，遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺，路表温度低于15℃时不进行面层施工。
6、沥青运送到现场时，应马上测温收料，到现场温度不低于165℃，摊铺温度不低于155℃，初压开始温度不低于150℃，复压最低温度不低于130℃，碾压完成后温度不低于110℃。
3、碾压时许压路机在沥青混合料上转向、掉头，压路机起动、停止必须减速缓行，不准刹车制动。
接缝：
施工结束时，在端头撒适量砂子，便于接缝端头容易铲除，下次摊铺时，应将接缝处处理干净，涂上少量的粘层油。
SMA-13沥青混凝土路面摊铺技术交底
单位：贵州路桥集团有限公司
工程部位：K1320+000K1342+500编号：
项目名称
路面工程
作业队（班组）
交底部位
K1320+000～K1342+500段左右幅SMA-13沥青摊铺
交底日期
交底部门
接受交底人
交底内容：
摊铺：
1、提前对所有机械设备进行检修，确保所有机械以良好状态投入施工。
碾压：

沥青混凝土路面施工机械摊铺技术

浅谈沥青混凝土路面施工机械摊铺技术摘要：本文就沥青混凝土路面施工机械摊铺技术做了阐述，供大家参考。

关键词：沥青路面；机械施工；技术1前言随着国民经济的迅速发展，汽车数量越来越多，修建单向3车道、4车道高等级沥青路面已较为普遍，其宽度一般为l2．5 m 以上。

目前我国路面施工单位配置的摊铺设备。

大多数是摊铺宽度为4～12 m的摊铺机，当用1台摊铺机施工且摊铺宽度太大时，容易造成两边粗集料集中，如果用2台摊铺机进行热接缝施工或1台摊铺机进行冷接缝施工，纵向接缝的施工工艺比较复杂，施工质量较难控制。

采用合理的工序和科学的工艺在沥青混凝土路面的现场施工是十分重要的。

本文对此作一探讨。

2 沥青混合料组成设计沥青混合料组成设计分以下三个阶段：2．1目标配合比设计阶段在目标配合比设计及试验过程中应注意四方面问题：（1）应使0．075、2．36、4．75mm筛孔的通过量接近设计级配范围中限，合成级配曲线应连接圆滑的曲线。

（2）矿料体积比转换为重量比通过试算法或图解法求得的矿料配合比是体积比，而有关规范中规定的矿料级配都是用通过筛孔的重量百分比率来表示的，当各种矿产的视密度相等时，各种矿料的重量比就等于其体积比。

（3）影响沥青混合料空隙率大小的因素很多，如各种矿料比例、沥青的比重、试件称量过程的准确性等，因此在进行试验过程中首先保证称量仪器精度要求，并对各种矿料和试件应仔细称量。

（4）马歇尔稳定度的大小除与级配、油石比大小有关外，还与测试时的温度特别是拌合压实成型时的温度，试件的高度、形变速度等有关，因此在试验过程中应做到级配、油石比准确、试件高度、测试温度、形变速度要满足规范要求。

2．2生产配合比调试阶段按目标配合比上料，经二次筛分后，存储在1仓、2仓、3仓、填料仓，其仓内的颗粒组成已发生变化，需要重新进行矿料配合比计算，确定各个热料仓矿料进入拌和室的比例，从热料仓按2仓、填料仓、3仓取料进行筛分试验，一般进行2—3次，以确定各热料仓的材料比例。

沥青砼路面机械摊铺施工方案

沥青砼路面机械摊铺施工方案在路面建设领域，沥青砼路面具有良好的耐久性和承载能力，是城市交通建设中常见的路面类型之一。

为了提高施工效率和保证施工质量，采用机械摊铺技术是一种较为先进的施工方式。

本文将介绍沥青砼路面机械摊铺施工的方案。

1. 施工前准备在进行沥青砼路面机械摊铺施工之前，需要做好充分的准备工作。

首先，要对施工现场进行勘察，确保路面平整、无积水及杂物，同时要确保交通畅通。

其次，要准备好所需的施工材料和设备，包括沥青、砼、路面摊铺机等。

2. 施工步骤2.1 砼路面摊铺首先，将混凝土原材料进行搅拌，并保持搅拌均匀。

然后，利用路面摊铺机将混凝土均匀地摊铺在路面上，保持路面的平整度和坡度要求。

2.2 沥青路面摊铺在砼路面摊铺完成后，可进行沥青路面的施工。

首先，要对路面进行清洁处理，确保有利于沥青的附着。

然后，利用沥青摊铺机将沥青均匀地摊铺在路面上，同时要根据设计要求进行均匀压实和养护。

2.3 环境保护在施工过程中，要注意环境保护问题。

避免沥青或砼等材料的泄漏和污染，采取措施降低施工对周边环境的影响，确保施工过程的环保合规。

3. 施工质量控制在沥青砼路面机械摊铺施工过程中，质量控制尤为重要。

要确保路面的平整度、坡度和厚度符合设计要求，避免出现龟裂、坑洞等质量问题。

同时，要定期进行施工质量检查和验收，确保施工质量达标。

4. 安全施工在施工过程中要重视安全问题，保障施工人员和周边环境的安全。

加强施工现场的管理和培训，确保施工人员遵守安全操作规程，避免发生事故。

结语沥青砼路面机械摊铺施工是一项复杂的工程，需要精心组织和管理。

通过科学合理的施工方案和质量控制措施，可以提高施工效率和质量，为城市交通建设提供稳定可靠的路面基础。

希望本文所述内容对相关从业人员有所帮助。