书籍:焊接方法与工艺(最新)
焊接方法与设备 (最新版)
复习题一、名词解释1、电弧焊答:利用电弧放电所产生的热量将工件(以及填充金属)熔化,并在冷凝后形成焊缝,并在冷凝后形成焊缝,从而获得牢固接头的焊接过程称为电弧焊2、电阻焊答:电阻焊是工件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法,英文缩写为RW。
3、钎焊答:用某些熔点低于被连接物体材料熔点的金属(即钎料)作为连接的媒介,利用钎料与母材间的扩散将两被焊工件连接在一起的焊接方法称为钎焊。
4、电弧答:电弧是一种气体放电现象,它是带电粒子通过两电极之间气体空间的一种导电过程。
5、等离子弧答:等离子弧就是用外部拘束作用使弧柱受到压缩的电弧。
6、自由电弧答:未受到外界约束的电弧,如一般电弧焊产生的电弧。
7、电子发射答:阴极表面的自由电子受到一定的外加能量作用时,从阴极表面逸出的过程称为电子发射。
8、逸出功答:电子从阴极表面逸出需要能量,1个电子从金属表面逸出所需要的最低外加能量称为逸出功(Aw),9、阴极斑点答:阴极表面通常可以观察到微小、烁亮的区域,这个区域称为阴极斑点。
它是发射电子最集中的区域,即电流最集中流过的区域。
10、热发射答:阴极表面因受到热的作用而使其内部的自由电子热运动速度加大,动能增加,一部分电子动能达到或超出逸出功时产生的电子发射现象称为热发射。
11、场致发射答:当毗邻阴极表面的空间存在一定强度的正电场时,阴极内部的电子受到电场力的作用。
当此力达到一定程度时电子便会逸出阴极表面,这种电子发射现象称为场致发射。
12、电弧静特性答:在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下,电弧稳定燃烧时,焊接电流与电弧电压变化的关系。
也称伏-安特性。
13、电弧静压力答:由于电磁收缩效应使可变导体(气、液)所受的力,对熔池形成压力,又叫电弧静压力。
14、电弧动压力答:F推引起的高温等离子流高速运动产生对熔池的附加压力。
15、电弧稳定性答:焊接电弧的稳定性是指电弧保持稳定燃烧(不产生断弧、飘移和偏吹等)的程度。
金属工艺学第五版第四篇焊接课件
采取措施降低焊接过程中产生的噪声和振动,如使用消音器、减 震装置等,以减轻对周围环境和人员的影响。
减少辐射污染
对于焊接过程中产生的辐射污染,应采取措施进行防护和控制, 如设置防护屏障、限制操作时间等。
THANKS
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焊接技术的发展
随着工业革命的兴起,焊 接技术得到了迅速发展, 出现了多种焊接方法和设 备。
现代焊接技术
现代焊接技术已经实现了 自动化、数字化和智能化, 如激光焊接、电子束焊接 等。
02
焊接基本原理
焊接热源
电弧热 利用电弧产生的热量来熔化金属, 是焊接中最常用的热源之一。
激光束 利用高能激光束聚焦后照射到金 属表面,使金属迅速熔化并连接 起来,是近年来发展迅速的一种 新型焊接热源。
气体火焰 利用可燃气体(如乙炔、丙烷等) 燃烧产生的热量来熔化金属,常 用于金属的钎焊和气焊。
电阻热 利用电流通过导体产生的电阻热 来熔化金属,常用于金属的接触 焊和压焊。
熔化与连接机制
熔化焊
通过加热使接头处的金属熔化,然后冷却凝固形成接 头。
压焊
通过施加压力使接头处的金属相互结合,不需要加热 熔化。
焊接结构断裂
焊接结构的断裂会导致结构失效,造成严重后果。在设计时,应充分考虑母材的断裂韧性、焊缝的裂纹敏感性以 及焊接工艺对焊缝质量的影响等因素,采取有效措施防止断裂的发生。
0
1 2
焊接操作安全规定
确保在焊接过程中遵守安全规定,如穿戴防护服、 佩戴护目镜等,以减少事故发生。
03
钎料
钎料是焊接过程中用于填充间隙的金属材料,熔点低于母材。常见的钎
料包括铜基钎料、锡基钎料和铝基钎料等。
焊接辅助材料
《焊接方法与工艺》课程标准
《焊接方法与工艺》课程标准一、课程性质本课程是中等职业学校机械类焊接技术应用专业必修的一门专业核心课程,是在《机械基础》《焊接基础技能实训》等课程基础上,开设的一门理论和实践相结合的专业课程,其任务是培养学生具有一定的焊接方法与设备选择能力、焊接材料选择能力及焊接工艺制订能力,为《焊接结构生产》《焊接自动化技能及应用》等后续课程的学习奠定基础。
二、学时与学分108学时,6学分。
三、课程设计思路本课程按照立德树人的要求,突出核心素养、必备品格和关键能力,兼顾中职课程衔接,高度融合金属材料焊接性基础知识、焊接操作方法的学习和职业精神的培养。
1.依据《中等职业学校机械类焊接技术应用专业指导性人才培养方案》中确定的培养目标、综合素质和职业能力,按照知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观三个维度,突出焊接基本操作能力的培养,结合本课程的性质和职业教育课程教学的最新理念,确定本课程目标。
2.根据“中等职业学校焊接技术应用专业'工作任务与职业能力'分析表”,依据课程目标及焊接行业岗位需求,围绕焊接方法与设备的选择、焊接材料的选择及焊接工艺制订等关键能力,反映机械行业发展的新知识、新技术,体现科学性、适用性原则,确定本课程内容。
3.以焊接方法为主线,设置熔焊基础、金属材料的焊接性、焊条电弧焊及工艺、埋弧焊及工艺、熔化极气体保护焊及工艺、TIG焊工艺、气焊气割及工艺、焊接安全技术等8个模块,19个教学单元,将职业岗位所需要的专业理论知识、专业技能和职业素养有机融入,根据学生认知规律和职业成长规律,序化教学内容。
四、课程目标学生通过学习本课程,掌握焊接的理论知识,具备一定的操作技能,初步形成良好的职业道德和正确的职业观念。
1.熟悉焊条电弧焊、埋弧焊、COz气体保护焊、TlG焊鸨极僦弧焊、气焊与气割等常用焊接方法的过程、实质、特点和应用范围,了解各焊接方法的质量影响因素及其保证措施,能进行初步操作。
《焊接方法及》课件
钎焊是一种利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。该方法具有连接强度 高、密封性好等特点,广泛应用于电子、电器、仪表等领域。钎焊可以采用不同的钎料和工艺,根据不同的材料 和需求进行选择。
激光焊
总结词
利用高能激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,将热能传导至材料内部,使材料 熔化形成特定的熔池实现焊接的方法。
03
在选择焊接材料时,应综合考虑成本、效率和性能等因素,选
择性价比最高的焊接材料。
常用焊接材料的性能及用途
低合金高强度钢
低合金高强度钢具有良好 的强度和韧性,适用于桥 梁、船舶和建筑等领域的 焊接结构。
不锈钢
不锈钢具有较好的耐腐蚀 性和耐热性,适用于化工 、石油和食品等领域的设 备制造和维修。
铸铁
焊接热源的选择
根据焊接材料、厚度、接头形式等因素选择合适的焊接热源。
焊接热源的能量分布
焊接热源的能量分布对焊接过程和焊缝成形有重要影响。
熔焊冶金过程
母材的熔化
焊缝金属的凝固与结晶
在焊接过程中,母材部分熔化形成熔 池。
焊缝金属从液态冷却凝固,形成晶体 结构。
熔池的保护
焊接过程中,熔池需要得到良好的保 护,以防止空气中的有害气体和杂质 进入熔池。
焊接材料及选用
REPORTING
焊接材料分类及特点
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02
03
04
焊接材料分类
根据焊接工艺和用途,焊接材 料可分为焊条、焊丝、焊剂等
。
焊条的特点
焊条由焊芯和药皮组成,具有 电弧稳定、熔敷效率高等特点 ,适用于各类钢材的焊接。
焊丝的特点
焊丝具有较好的柔性和导电性 ,适用于气体保护焊和埋弧焊
焊接作业指导书及工艺课件
焊接作业指导书及工艺
BREAD PPT DESIGN
名词解释
CO2焊接
二氧化碳气体保护电弧焊 (简称CO2焊)是以二氧化碳气为 保护气体。
焊接设备
CO2焊机
焊接作业指导书及工艺
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简介
进行焊接的方法。(有时采用CO2+Ar的混合气体)。在应 用方面操作简单,适合自动焊和全方位焊接。焊接时抗风能力 差,适合室内作业。由于它成本低,二氧化碳气体易生产,广 泛应用于各大小企业。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特 殊影响,使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成 平衡的轴向自由过渡,通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因 此,与MIG焊自由过渡相比,飞溅较多。
相关分类
按机械化程度: 可分为自动化和半自动化
按焊丝直径: 可分为细丝0.8~1.2 mm中丝1.2~1.4
mm粗丝 1.4~1.6mm
按焊丝分类: 可分为药芯和实心焊丝两种
焊接作业指导书及工艺
BREAD PPT DESIGN
焊接工艺参数
1)焊丝直径 焊丝的直径通常是根据焊件的厚薄、施焊的位置和
D. 作业中 1)不准强制电源开关送电 2)电门箱内禁止存放一切物件,焊机不准随意借他人使
用 3)焊枪严禁敲击,枪带应架空的以防烫伤或挂破,严禁
用枪带拖拉焊机以防以外发生
E. 作业后 1)切断电源和气源,对焊机进行清洁后不可离开工作岗
位 2)焊机移动必须先停电、拆下电源线再移,严禁带电移
动焊机 3)作业结束后应清扫场地,把焊机妥善保管
焊接作业指导书及工艺
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技术控制
一.手开关
氩弧焊要求氩气先来后走,而电流则后来先走(相对气而言),这此都是通过手 开关控制实现的。
焊接技师培训教材(焊接通用工艺)
焊接质量标准
焊接接头外观质量标准
规定焊接接头表面应无裂纹、气孔、夹渣等缺陷,焊缝应饱满、 平整,无咬边、未熔合等现象。
焊接接头内部质量标准
要求焊接接头无未熔合、未焊透、裂纹等缺陷,焊缝内部应无气孔、 夹渣等,焊接线能量适中,避免过热或过冷。
焊接工艺评定标准
根据焊接材料、接头形式、焊接方法等制定焊接工艺评定标准,确 保焊接工艺的稳定性和可靠性。
焊接后的处理
焊缝外观检查
对焊缝进行外观检查,确 保焊缝表面光滑、无缺陷, 如有缺陷应及时处理。
焊后热处理
根据材料类型和工艺要求 进行焊后热处理,以消除 焊接残余应力,提高接头 性能。
焊后检测与试验
进行必要的检测和试验, 如无损检测、力学性能试 验等,以确保焊接质量和 接头性能符合要求。
03 焊接质量检测与控制
工业制造
焊接广泛应用于汽车、船舶、 航空、桥梁、建筑等工业制造 领域,用于结构件的连接和制
造。
管道建设
在石油、化工、天然气等管道 建设中,焊接是连接管道的关 键技术。
电子设备
在电子设备领域,焊接技术用 于电路板、元器件的连接和组 装。
航天航空
在航天航空领域,焊接技术用 于制造和维修飞机和火箭等高
技术产品。
焊接的原理与特点
焊接原理
焊接过程中,被焊接的母材通过原子 间结合实现永久性连接。这种结合可 以是原子间相互扩散形成金属键,也 可以是相互熔化后形成液态金属键。
焊接特点
焊接具有连接强度高、密封性好、制 造简单、成本低等优点,但也存在一 些缺点,如容易产生焊接变形和应力 、焊缝质量不稳定等。
焊接的应用范围
焊接操作流程
焊接工艺参数设定
根据材料类型、厚度、接头形式等因 素,设定合适的焊接电流、电压、焊 接速度等工艺参数。
焊接工艺(锡焊) ppt课件
(2)加热
(3)加焊料
(4)移开焊料
(5)移开烙铁
在焊点较小的情况下,也可采用三步法
完成焊接,即将五步法中的2、3步合为一步,
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4、5步合为一步。
6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
焊接操作法的图片
第一步
第二步
第三步 第四步 第五步 图 五步操作法
第一步
第二步
第三步
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6.4 接触焊接(无锡焊接)
接触焊接是一种不需要焊料和焊剂,即可 获得可靠连接的焊接技术。
电子产品中,常用的接触焊接种类有:
压接 绕接 穿刺 螺纹连接
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6.4 接触焊接(无锡焊接)
3.4.1 压接
压接是使用专用工具,在常温下对导线 和接线端子施加足够的压力,使两个金属 导体(导线和接线端子)产生塑性变形, 从而达到可靠电气连接的方法。
6.1.2 焊料、焊剂和焊接的辅助材料
1.焊料 焊料是一种熔点低于被焊金属,在被焊
金属不熔化的条件下,能润湿被焊金属表面, 并在接触面处形成合金层的物质。
电子产品生产中,最常用的焊料称为锡 铅合金焊料(又称焊锡),它具有熔点低、 机械强度高、抗腐蚀性能好的特点。
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6.1 焊接的基本知识
2.焊剂(助焊剂)
焊接的时间应不大于3秒钟。
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6.2 手工焊接的工艺要求及质量 分析技术
6.2.1 手工焊接技术 手工焊接适合于产品试制、电子产品的小
批量生产、电子产品的调试与维修以及某 些不适合自动焊接的场合。
手工焊接的要点是: 保证正确的焊接姿势 熟练掌握焊接的基本操作步骤 掌握手工焊接的基本要领
配套教学课件:焊工工艺学(第四版)
普通电阻静特性与电弧的静特性
1-普通电阻静特性 2-电弧的静特性
1)电弧静特性曲线
电弧静特性曲线分为三个不同的区域,当电流较
小时,电弧静特性属下降特性区,即随着电流的增加
和电压减小,当电流稍大时,电弧静特性属平特性区,
即电流变化时,电压几乎不变,当电流较大时, 电弧
静特性属上升特性区,电压随电流的增加而升高。
用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材相互扩散实现连接焊件的
方法。
3. 压焊
压焊是在焊接过程中,必须对焊件施加压力(加热或不加热),以完
成焊接的方法。
三、焊接的特点
1. 焊接与铆接相比
焊接与铆接
a) 焊接 b) 铆接
2. 焊接与铸造相比
✓
不需要制作木模和砂型,也不需要专门的熔炼、浇铸,工序简单,
第一章 焊接技术概述
§1-1 焊接及发展概况
§1-2 常用焊接热源
§1-3 焊接安全技术与劳动保护
焊接及其他常见连接方法
a) 容器壳体的焊接 b) 脚手架扣件的螺纹连接
c) 钢桥上钢板的铆接连接 d) 轮毂与轴的键连接
§1-1 焊接及发展概况
一、焊接的原理
焊接就是通过加热或加压,或两者并用,用或不用
2)电弧静特性曲线的应用
焊条电弧焊、埋弧焊一般工作在静特性的平特性区。
钨极氩弧焊、等离子弧焊一般也工作在平特性区。
熔化极氩弧焊、CO2气体保护焊和熔化极活性气体
保护焊(MAG焊)基本上工作在上升特性区。
电弧静特性曲线与电弧长度密切相关,当电弧长度
增加时,电弧电压升高,其静特性曲线的位置也随之
上升。
(5)在潮湿的场地工作时,应用干燥的木板或橡胶
《焊接工艺指导书》课件
02
焊接工艺流程
焊接前准备
焊接材料准备
焊接环境要求
根据焊接工艺要求,准备合适的焊接 材料,如焊条、焊丝、焊剂等,并确 保材料的质量和规格符合要求。
确保焊接环境符合工艺要求,如温度 、湿度、清洁度等,以避免环境因素 对焊接质量的影响。
焊接设备检查
对焊接设备进行全面检查,包括电源 、焊机、焊枪、冷却设备等,确保设 备正常、安全、可靠。
对焊接设备进行定期检查和维 护,确保设备正常运行,防止
设备故障引发安全事故。
个人防护措施
选用合格防护用品
购买和使用符合国家和行业标 准的个人防护用品,如焊接面
罩、手套和工作服等。
佩戴防护眼镜
在进行焊接操作时,务必佩戴 焊接防护眼镜,以保护眼睛免 受弧光和飞溅物的伤害。
保持距离
在焊接过程中,保持与焊接点 的安全距离,避免被飞溅物和 热源烫伤。
焊接电压
总结词
焊接电压是电弧两端的电压,也是焊接工艺中的重要参数。
详细描述
焊接电压的大小直接影响到电弧的稳定性和焊缝的质量。电 压过低可能导致电弧不稳定、焊缝成形不良等问题;电压过 高则可能导致飞溅、咬边等缺陷。合适的焊接电压能够保证 电弧稳定燃烧,提高焊接质量。
焊接速度
总结词
焊接速度是指焊接过程中焊接头的移动速度,也是影响焊接质量的重要参数。
保护气体的种类
氩气、二氧化碳等。
保护气体的选择
根据焊接工艺要求、母材的种类和焊接方法进行选择 。
保护气体的纯度要求
保证焊接质量,提高焊接接头的机械性能和耐腐蚀性 能。
05
焊接缺陷与防治措施
焊接裂纹
总结词
焊接裂纹是焊接过程中常见的缺陷,主要分为热裂纹 和冷裂纹两种类型。
第二节焊接方法及工艺优秀课件
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(2)焊缝的空间位置
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焊条型号与牌号
焊条型号是国家标准中的焊条代号(GB/T 5117-1995)
E 表示焊条药皮类型及采用的电源类型
表示焊条适用的焊条位置 表示熔敷金属抗拉强度MPa的最小值 表示焊条 如E4303、E5015
焊条牌号是焊条行业统一的焊条代号
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填角焊
搭接接头
开槽焊
开槽焊
塞焊
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T形接头
填角焊
双面开坡口
单面开坡口
注意:使用中尽量避免单面角焊缝
M P
M P
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角接头
种 类
特 简单,但强度低 点
强度较大
种 类
强度大,美观
强度大,美观
特 点
易装配,经济
易装配,经济 有准确直角,刚度大 焊缝多,不合理
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例1:某构件受力一般,用Q235(抗拉强度400MPa)焊接而成, 在下列焊条中选用哪一种?
J422
J427
J502
J507
例2:某构件受力较复杂,用Q235(抗拉强度400MPa)焊接而 成,在下列焊条中选用哪一种?
J422
J427
J502
J507
例3:某构件受力一般,用09Mn2(抗拉强度450MPa)焊接而成, 在下列焊条中选用哪一种?
具体牌号表示:
“2”表示“钛钙型药皮, 交直流两用”
“7”表示“低氢型药皮, 直流电源”
书籍焊接方法与工艺(最新).docx
第一讲绪论教学目的: 1. 了解焊接及焊接工艺的特点及概念2.了解焊接发展史教学重点:焊接发展史教学过程:授新」、焊接工艺的研究内容(一)、焊接的定义及特点,定义:焊接焊接的优点:(1)节省金属材料,从而减轻结构的质量⑵焊接工艺的过程简单,生产率高⑶焊接质量高⑷能将不同材料连接成整体(5)劳动强度小、噪声低二)、焊接工艺研究的内容定义:焊接工艺包括:焊前准备、焊接材料焊前方法、焊接顺序焊接操作的最佳选择、焊后处理二、焊接方法分类三、《焊接工艺》课程的目的,任务和要求(一)、焊接工艺课程的目的,任务(二)、本课程的学习要求1 、基本要求(1)、了解常用焊接方法的特点过程。
实质和实用范围(2)、理解常用焊接设备的操作程序、焊接参数对焊接质量的影响及其调试方法。
(3)、了解常用金属材料焊接性分析方法。
(4)、理解常用金属材料焊接性。
(5)、掌握常用金属材料的焊接工艺。
(6)、了解焊接新技术和新工艺。
2、基本能力要求3、学习方法建议小结:1、焊接工艺研究的内容2 、焊接方法的分类作业:课后记:第二讲§ 1-1气焊教学目的:1、了解气焊用的材料教学重点:气焊用焊丝与焊剂教学难点:无教学过程:复习提问:什么叫焊接?一、气焊与气割用材料1、氧气(02)氧气是一种无色、无味、无毒气体。
氧气的化合能力随着压力的增大和温度的升高而增强,因此工业常用的高压氧气与油脂类等易燃物质接触时,极易燃烧甚至爆炸。
使用时必须特别注意安全。
对氧气的纯度有一定的要求:一般气焊时要求氧气的纯度不低于99.2%,气割时要求氧气的纯度不低于98.5%。
2、乙炔(C2H2)乙炔是气焊、气割中最常用的一种可燃气体,它具有低热值(每m3气体的最低发热量)高、火焰温度高、火焰对金属无有害的化学作用、制取方便等特点。
乙炔是一种易燃易爆的气体,当压力超过0.15MPa时,很容易发生爆炸。
如果气体温度达到580〜600 C时,乙炔会自行爆炸。
焊接方法与设备第3版
但是,焊接过程中某些外界因素常会使工艺参数 偏离预定值,导致焊接过程不稳定。
焊接过程的外界干扰主要来自弧长波动和网压波 动两个方面。当埋弧焊过程受到上述干扰时,操 作者往往来不及或不可能采取调整措施。因此, 埋弧焊机除了应具有各种动作功能外,还应具有 自动调节的能力,以消除或减弱外界干扰的影响, 保证焊接质量的稳定。
表3-5 常用国产埋弧焊机的主要技术数据。
3. 埋弧焊机的结构特点
埋弧焊机主要由送 丝机构、行走机构、焊接 电源和控制系统等部分组 成。
(1)送丝机构 如图3-3 所示。它应能可靠地送进 焊丝并具有较宽的调速范 围,以保证电弧稳定。
图3-3 送丝机构示意图
(2) 焊车行走机构 如图3-4所示。 行走 轮一般采用橡胶绝缘
埋弧焊机可配用交流或直流弧焊电源。
直流电源适用于小电流,快速引弧,短焊 缝、高速焊接以及所采用焊剂的稳弧性较差和对 焊接参数稳定性有较高要求的场合。
采用交流电源时,焊丝熔敷效率及焊缝熔 深介于直流正接与反接之间,而且电弧的磁偏吹 最小。因而交流电源多用于大电流埋弧焊和采用 直流时磁偏吹严重的场合。
2.埋弧焊机的分类
常用的埋弧焊机有等速送丝式和变
速送丝式两种类型。按照不同的工作需
要,埋弧焊机可做成不同的型式。常见
的有焊车式、悬挂式、车床式、悬臂式
和门架式等。图3-2为各种型式的埋弧 焊机(不带焊接电源)简图。表3-5为 常用国产埋弧焊机的主要技术数据。
图3—2 常见埋弧焊机的型式 a) 焊车式 b) 悬挂式 c) 车床式 d) 门架式 e) 悬臂式
能力知识点3 埋弧焊的分类及应用
1.埋弧焊方法分类
埋弧焊按送丝方式、焊丝数量及形状、焊缝 成形条件等分成多种类型,见下表所示。