材料费用的分配

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产品材料费用分配率计算公式

如何计算产品材料费用分配率？
在制定产品定价方案时，材料费用是需要考虑的一个重要因素。

如何合理计算材料费用分配率？下面为您介绍一下计算公式和注意事项。

材料费用分配率计算公式：
材料费用分配率 = （材料成本 + 材料加工费）÷ 产品销售额
其中，材料成本包括原材料采购成本、外包加工成本、运输成本等；材料加工费包括自主加工费用、外包修整费用等。

计算材料费用分配率时，需要注意以下几点：
1. 计算时要考虑所有材料成本，不能有遗漏。

2. 计算时要将材料加工费合理分摊到各类材料成本中。

3. 销售额应该是产品销售时的含税售价，而不是成本价。

通过合理计算材料费用分配率，可以让企业更好的掌握产品价格，提高利润。

在实际操作中，企业可以根据不同产品的特点，选择不同
的材料费用分配率，以达到最优定价方案。

除此之外，企业在计算材料费用分配率时，还需要注意汇率变化、材料价格波动等因素，及时调整计算公式，以保持准确性和有效性。

以上是关于如何计算产品材料费用分配率的介绍，希望对您有所
帮助。

原材料费用分配的方法

原材料费用分配的方法按材料定额耗用量比例分配材料费用的计算公式如下：某种产品材料定额耗用量＝该种产品实际产量×单位产品材料消耗定额材料费用分配率＝几种产品共耗材料费用总额/各种产品材料定额消耗量之和某种产品应分配负担的材料费用＝该产品的材料定额耗用量×材料费用分配率【例1】某车间生产甲、乙两种产品，共耗原料2000千克，单价20元，原料费用合计40000元。

本月投产甲产品300件，乙产品200件。

甲产品单位消耗定额10千克，乙产品为25千克，其材料费用分配结果如下：材料费用分配率=40000 ÷ (300×10+200×25)=5；甲产品应分配负担原料费用＝3000×5=15000（元）；乙产品应分配负担原料费用＝5000×5=25000（元）。

在各种产品共同耗用原材料种类较多的情况下，为了进一步简化分配计算工作，也可以按照各种材料的定额费用比例分配实际材料费用，其分配计算公式如下：【例2】假设某企业生产丙、丁两种产品领用C、D两种材料，实际成本总计66480元。

本月投产丙产品200件、丁产品100件，丙产品的消耗定额为：Ｃ材料5千克，Ｄ材料8千克。

丁产品的材料消耗定额是：Ｃ材料7千克，Ｄ材料9千克。

Ｃ、Ｄ两种材料的计划单价分别是12元和14元。

计算结果如下：工业会计常用公式速查1.工业总产值工业总产值=计算期生产的成品价值+计算期已经销售和准备销售的自制半成品价值+ 计算期已完工的对外承做的工业性作业价值（大修理价值）－半成品、在制品期末期初结存量差额价值2.工业净产值生产法：工业净产值=工业总产值-物质资料消耗价值分配法：工业净产值=工资总额+职工福利基金+税金±利润（亏损）+利息+其他3.积累率积累率=积累基金/国民收入×100%4.固定资产需要量某项生产设备需要量=计划期生产量/单位设备生产能力用实物量计算，其计算公式为：某项生产设备需要量=计划年生产量/单位设备全年有效工作时数×单位设备产量定额单位设备产量定额=单位设备全年有效工作时间×单位时间的产量定额单位设备全年有效工作时间=（全年日历数－节假日－设备检修停工天数）×每天工作班次×每班工作小时用台时数计算，其计算公式为：某项生产设备需要量=全年计划生产任务需用设备定额总台时/单位设备全年有效工作台时=∑（计划年产品产量×单位产品台时定额×定额改进系数）/全年单位设备有效工作台时（定额改进系数=计划年度小计新定额/单位允时定额×100%）5.固定资产原值计划年末固定资产原值=上年末固定资产原值+计划年度增加固定资产原值－计划年度减少固定资产原值6.应提折旧固定资产平均总值应提折旧固定资产全年平均总值=1～12月各月应计提折旧的各项固定资产原值的月初余额之和/12增减法，其计算公式为：计划年度应计提折旧固定资产平均总量=期初应计提折旧的固定资产平均总值+计划年内增加应计折旧固定资产平均总值-计划年内减少应计折旧固定资产平均总值式中：年度内增加应计提折旧固定资产平均总值=∑（某月增加应计折旧固定资产总值×该月增加应计提固定资产的当年使用月数）/12年度内减少应计折旧固定资产平均总值=∑（某月减少应计折旧固定资产总值）×（12-该月份减少应计提折旧固定资产的当年使用月数）/127.固定资产折旧率年折旧率=年折旧额/固定资产原始价值×100%年折旧额=（固定资产原值-预计残值+预计清理费用）/固定资产预计使用年限季折旧率=固定资产年折旧率/4=固定资产季折旧额/固定资产原值固定资产季折旧额=固定资产年折旧额/4月折旧率=固定资产年折旧率/12=固定资产月折旧额/固定资产原值月折旧额=固定资产年折旧额/128.固定资产净值固定资产净值=固定资产原值－已提折旧额固定资产净值全年平均余额=1～12月各月月初、月末固定资产净值之和/249.固定资产结构固定资产的比重=某一类固定资产原值/全部固定资产原值×100%10.固定资产增长率固定资产增长率=（本期增加的固定资产原值-本期减少的固定资产原值）/起初固定资产原值×100%11.固定资产更新率固定资产更新率=本期增加固定资产的原值/期末固定资产原值×100%12.固定资产退废率固定资产退废率=本期退废固定资产的原值/期末固定资产原值×100%13.固定资产净值率固定资产净值率=期末固定资产净值/期末固定资产原值×100%固定资产尚可使用年限=固定资产净值率/综合折旧率14.固定资产磨损率固定资产磨损率=期末固定资产折旧余额/期末固定资产原值×100%15.在用固定资产占用率在用固定资产占用率=在用固定资产平均总值/工业总产值×100% =全部固定资产占用率×（在用固定资产平均总值/全部固定资产平均总值=工业生产用固定资产占用率×（在用固定资产平均总值/工业生产用固定资产平均总值）全部固定资产占用率=全部固定资产平均总值/工业总产值16.工业生产用固定资产占用率工业生产用固定资产占用率=工业生产用固定资产平均总值/工业总产值×100% =全部固定资产占用率×工业生产用固定资产平均总值/全部固定资产平均总值=在用固定资产占用率×工业生产用固定资产平均总值/在用固定资产平均总值17.低值易耗品摊销额净值摊销法：低值易耗品摊销额=在用低值易耗品净值×摊销率在用低值易耗品净值=在用低值易耗品计划成本－已经摊销数分期摊销法：低值易耗品月平均消耗额=（低值易耗品价值－预计残值）/预计可使用数产品摊销法：低值易耗品月平均消耗额=（低值易耗品价值－预计残值）/预定使用期内的预计产量×计算期月产量五五摊销法：领用时耗销额=在用低值易摊品计划成本×50%报销时消耗额=在用低值易耗品计划成本×150%-残值18.材料需要量材料需要量=计划产量×单位产品材料消耗定额=（计划产量×计划废品数量）×单位产品材料消耗定额-回收废料数量=[计划产量/（1-废品率）]×材料消耗定额-（1-回收废料率）19.辅助材料需要量辅助材料需要量=计划产量*单位产品消耗定额辅助材料需要量=上期单位产品产值(或工时)辅助材料消耗量×计划期产品产值（工时）×（1－压缩系数）20.工具需要量工具需要量＝计划期工具消耗量＋计划期末工具周转量－计划期初工具周转量某种工具消耗量＝计划期某种产品的计划产量×该单位产品某种工具的消耗定额某种工具的消耗定额＝制造一定数量的产品使用某种工具的时间／某种工具的寿命（分）21.材料供应量材料供应量＝材料需要量＋计划期末储备量－计划期初库存量－企业内部可利用资源22.材料储备量材料经常储备量＝供应间隔天数×平均每日耗用量材料保险储备量＝保险日数×平均每日耗用量材料最高储备量＝（供应间隔日数＋检验日数＋使用准备日数＋保险日数）×平均每日耗用量或＝经常储备量＋最低储备量材料最低储备量＝（检验日数＋使用准备日数＋保险日数）×平均每日耗用量材料平均储备量＝（最高储备量＋最低储备量）／2材料季节性储备量＝季节性储备日数×平均每日耗用量23.材料采购量材料订购量＝（订购时间＋订购间隔期）×平均每日需用量＋保险储备量－实际库存量－订货余额订货点订购量＝订货时间×平均每日需用量＋保险储备量24.材料采购次数材料采购次数=材料年需用量/经济采购批量25.材料储备量对生产的保证率材料储备量对生产的保证率（天）＝材料储备量／材料计划每日消耗量26.材料储备定额执行情况材料储备定额执行情况＝（材料实际储备量／材料计划每日消耗量）×100%27.材料的平均单价移动加权平均法：材料平均单价=[（以前结余+本批收入）×材料实际成本]/（以前结余+本批收入）×材料的数量全月一次加权平均法：材料平均单价=[（月初库存+本月收入）×材料实际成本]/（月初库存+本月收入）×材料数量28.材料价格差异率本月材料累计数计算，其计算公式为：本月材料价格差异率＝［材料价格差异额／（月初结存材料的计划价格＋本月收入材料的计划价格）］×100% 材料价格差异额＝月初结存材料的价格差异＋本月收入材料的价格差异＝（月初结存材料的实际价格－月初结存材料的计划价格）＋（本月收入材料的实际价格－本月收入材料的计划价格）按当月发生数计算，其计算公式为：本月材料价格差异率＝（本月收入材料价格差异额／本月发出材料计划价格）×100%本月收入材料的价格差异额＝本月收入材料的实际价格－本月收入材料的计划价格按月初结存数计算，其计算公式为：本月材料价格差异率＝（月初结存材料价格差异／月初结存材料计划价格）×100%按材料价格差异率和调整率的关系计算，其计算公式如下：本月材料价格差异率＝本月材料价格调整率－1本月材料价格调整率＝（月末结存材料实际价格／月末结存材料的计划价格）×100%或＝［（月初结存材料实际价格＋本月收入材料实际价格）／（月初结存材料计划价格＋本月收入材料计划价格）］×100%发出材料应分配的价格差异额＝发出材料计划价格×材料价格差异率29.材料年平均仓库保管费材料年平均仓库保管费＝该种材料单价×材料保管费率材料保管费率＝（材料年保管费／材料平均储备价值）×100%材料消耗总量：某种产品材料总消耗量＝本期投料量＋期初在制品、半成品未入库成品的折料量－期末在制品半成品未入库成品的折料量本期投料量＝本期领料量－退料量本期投料量＝本期领料量＋期初领而未用的余料量－期末领而未用的余料量期末在制品、半成品未入库成品的折料量＝∑期末各种在制品、半成品未入库成品的结存量×材料消耗定额30.单位产品材料实际消耗量单位产品材料实际消耗量＝材料消耗总量／产品产量31.材料消耗定额执行情况指标一种产品消耗一种材料，其计算公式为：材料消耗定额执行情况指标＝（单位产品材料实际消耗量／单位产品材料定额消耗量）×100%一种产品消耗多种材料，其计算公式为：材料消耗定额执行情况指标＝［∑（单位产品材料实际消耗量×计划价格）／∑（单位产品材料消耗定额×计划价格）］×100%多种产品消耗一种原材料，其计算公式为：材料消耗定额执行情况指标＝［∑（单位产品材料实际消耗量×实际产量）／∑（单位产品材料消耗定额×实际产量）］×100%32.原材料利用率原材料利用率=产品中所包含的原材料数量/生产该产品的原材料总消耗量×100%原材料利用率=产品产量/生产该产品的原材料消耗总量×100%33.原材料损耗率原材料损耗率=原材料的工艺性损耗重量/消耗的原材料重量×100%34.原材料综合利用率原材料综合利用率=不同规格零件净重之和/不同规格零件消耗原材料总重量×100%原材料综合利用率=（主产品重量+副产品重量）/原材料总消耗量×100%35.废料利用率废料利用率=（副产品重量/废料重量）×100%36.原材料利用定额完成情况原材料利用定额完成情况＝实际利用率－定额（计划）利用率37.原材料消耗定额完成率原材料消耗定额完成率＝（实际消耗／消耗定额）×100%38.原材料节约量原材料节约（或耗损）数量=（实际单耗-消耗定额）×报告期产量39.原材料代用节约额原材料代用而节约的材料数量＝原用原材料单位产品消耗量×用代用品生产的产品产量原材料代用而节约材料金额＝（原用原材料生产的单位产品原材料价值－代用品生产的单位产品原材料价值）×用代用品生产的产品产量40.材料变动对产量的影响额材料供应量变动对产量的影响额，其计算公式为：材料供应量变动对产量的影响额＝（材料实际购入量－材料计划购入量）／单位产品材料计划消耗量材料储备量对产量的影响额，其计算公式为：材料储备量变动对产量的影响额＝（材料实际储备量－材料计划储备量）／单位产品材料计划消耗量单位产品材料消耗量变动对产量的影响额，其计算公式为：单位产品材料消耗量变动对产量的影响额＝（材料实际消耗量／单位产品材料实际消耗量）－（材料实际消耗量／单位产品材料计划消耗量）41.生产设备需要量生产设备需要量＝（计划生产任务／单台设备的生产能力）×100%单台设备的生产能力＝单台设备的工作时间×单位时间的产量定额42.设备的生产能力某设备的生产能力：某设备的生产能力=单项设备的生产能力×该类设备的数量×规定的全年开动时间单项设备的生产能力=设备的作业时间数×单位时间的产量定额同类设备的生产能力：同类设备的生产能力=同类设备台数×设备有效工作时间×每一台产量定额=（同类设备允数×设备的有效工作时间）/单位产品的台时定额设备的有效工作时间=（日历天数-节假日）×日制度工作时间-设备修理停歇时间设备组的生产能力：设备组的生产能力=（设备组的设备台数×单位设备有效工作时间）/（单位产品台时定额×改进压缩系数）设备组的生产能力=（设备组的设备台数×设备有效工作时间）/单位代表产品台时定设备有效工作时间=（日历日数-节假日）×班次×每班工作小时数×（1-设备停修率）43.年末的设备生产能力年末的设备生产能力=年初生产能力+本年新增加的生产能力-本年减少的生产能力设备的年平均生产能力=年初生产能力+新增的年平均生产能力-减少的年平均生产能力新增的年平均生产能力=新增设备的年生产能力×（自投入生产到年底的日历日数）/365减少的年平均生产能力=减少设备的年生产能力44.锻锤生产能力锻锤生产能力＝锻锤每小时锻件产量（吨／时）×全年有效工作小时化铁炉生产能力（吨／年）＝化铁炉每小时产量（吨／小时）×全年有效工作小时×改改进系数＝1－（自然损耗率＋浇胃口残头等消耗率＋废品率）45.电弧炼钢生产能力电弧炼钢生产能力（吨／年）＝炼钢炉容量（吨）×（全年有效工作时间／炼钢周期）×改进系数46.生产面积生产能力生产面积生产能力＝（现有生产面积×制度工作时间）／（单位产品占用生产面积×单位产品占用时间）47.生产面积负荷系数生产面积负荷系数＝完成生产任务所需生产面积的平方米小时数／现有生产面积的平方米小时数设备的全年计划总台时数＝日历台时数×（制度台时数／日历台时数）×（计划台时数／制度台时数）＝日历台时数×日历台时数利用率×制度台时数利用率48.设备台时平均产量设备台时平均产量＝按定额工时计算的产品产量／（设备平均数量×每台设备工作小时数）完成计划任务所需设备台时数完成计划任务所需设备台时数＝各种产品计划产量×单位产品台时定额49.设备组的有效台时数设备组的有效台时数=设备组的设备数量×单位设备有效时间50.设备的时间潜力设备的时间潜力（台时）=使用设备台数×平均每台不必要的停台时间51.设备的能力潜力设备的能力潜力=设备设计能力的台时产量-设备的实际台时产量52.设备的时间增长潜力设备的时间增长潜力=设备时间潜力×实际平均台时产量53.设备能力增长潜力设备能力增长潜力=每台设备能力潜力×设备可能利用的台时数设备可能利用的台时数=设备实际运转台时数+设备时间潜力（台时）54.设备全部增长潜力设备全部增长潜力=设备时间增长潜力+设备能力增长潜力55.设备平均数报告期设备平均数=∑报告期每日拥有的设备数量/报告期日历日数=期初设备数量+（报告期增加设备台日数）/报告期日历日数－（报告期减少设备台日数/报告期日历日数）56.实用设备安装率实有设备安装率=已安装设备台数/实有设备台数×100%57.已安装设备完好率已安装设备完好率=完好设备台数/已安装设备台数×100%58.已安装设备利用率已安装设备利用率=实际使用的设备台数/已安装设备台数×100%59.完好设备使用率完好设备使用率=实际使用设备台数×完好设备台数×100%60.设备时间利用率设备时间利用率=实际作业时间/最大可能利用时间×100%61.设备日厉台时利用率设备日历台时利用率=实际工作时间/日历时间×100% =实际使用台时/已安装设备或实际使用设备的日历台时数×100%平炉日历时间利用率=炼钢作业时间/（日历时间-冷炉大修理时间）×100%62.设备制度台时利用率设备制度台时利用率=实际使用台时数/制度工作台时数×100%制度工作台时数=已安装设备台时数（或实际使用设备）×制度工作日数×工作班次×每班次工作小时63.设备计划台时利用率设备计划台时利用率＝（实际使用台数／计划使用台数）×100%计划使用台数＝计划使用设备×设备计划使用的时间64.设备综合利用指标设备综合利用指标＝设备时间利用指标×设备能力利用指标65.高炉综合利用率高炉综合利用率＝生铁产量（吨）／［有效容积（立方米）×（日历昼夜数－大中修理昼夜数）］＝［生铁产量（吨）／（有效容积×实际作业昼夜数）］×［实际作业昼夜数／（日历昼夜数－大中修理昼夜数）］＝高炉生产效率×高炉时间利用率66.平炉综合利用率平炉综合利用率＝合格平炉钢产量（吨）／［炉底面积（平方米）×（日历昼夜数－大修理昼夜数）］=平炉生产效率×平炉时间利用率平炉生产效率＝合格平炉钢产量（吨）／（有效面积×实际作业昼夜数）平炉时间利用率＝实际作业昼夜数／（日历昼夜数－大中修理昼夜数）67.设备现代化的费用节约额设备现代化的费用节约额＝采用新设备后的单位产品成本降低额×计划产量＋（单位产品出厂价格－采用新设备后的单位产品成本）×实际比计划增加的产量68.设备修理工作量设备修理工作量＝设备的修理复杂系数×一个修理复杂系数的工时定额69.设备修理停歇时间设备修理停歇时间＝设备修理工作量（工时）／（一个轮班参加修理的工人数×每个轮班工作时间×轮班次数）70.设备维修材料消耗定额设备维修材料消耗定额＝用于设备大修理的材料实际消耗量／单台设备修理复杂系数71.设备平均在修日数设备平均在修日数＝各台设备在修日数之和／修完设备的台数72.单位产品的设备维修费用单位产品的设备维修费用＝设备维修费用／产品生产量73.设备维修费用效率设备维修费用效率＝（产品生产量／设备维修费用）×100%74.设备维修计划完成率设备维修计划完成率＝（报告期累计完成检修台数／本年计划检修台数）×100%75.设备修理质量平均等级设备修理质量平均等级＝［∑（质量等级×修理完毕的各等级设备数）］／∑修理完毕的各等级设备数76.设备修理返修率设备修理返修率＝（修理设备返修台数×／修理设备送检台数）×100%77.设备泄漏率设备泄漏率＝（泄漏点总数／静密封点总数）×100%78.设备故障率设备故障率＝（设备故障停歇时间／设备开动总台时）×100%79.设备事故率以设备事故次数与实际开动的设备台数对比，其计算公式为：设备事故率＝报告期设备事故次数／报告期实际开动的设备台数以设备因事故停开台时与设备实际开动台时对比，以百分数表示，其计算公式为：设备事故率＝（报告期设备事故停开台时／报告期设备实际开动台时）×100%80.设备事故损失总金额设备事故损失总金额＝设备事故的修理费总额＋设备事故造成减产金额设备事故造成减产金额＝各种设备事故减产数量×单位产品价格设备事故造成减产数＝设备事故停开台时×每台时平均产量81.设备换班系数设备换班系数＝设备工作的总台班数／实际使用的设备总台数82.工艺用燃料需要量工艺用燃料需要量＝（单位产品标准燃料消耗定额×计划产量）／折算系数折算系数＝实际使用的燃料每千克发热量（千焦）／700（千焦）标准燃料＝非标准燃料×（每千克非标准燃料发热量（千焦）／700（千焦））83.铸造焦炭需要量铸造焦炭需要量＝炉料总重量×熔炼每吨金属的焦炭消耗定额84.焦铁比焦铁比＝化焦总量／焦炭消耗量85.标准煤量标准煤量＝∑［煤炭数量×每千克煤炭发热量（千焦）］／700（千焦）86.单位产品耗煤量单位产品耗煤量＝（全厂用煤总量－全厂非工业生产用煤量）／产品产量单位产品耗煤量＝该种产品应分摊的煤消耗量／该种产品产量该种产品应分摊的煤消耗量＝工业生产用的煤总消耗量×（该种产品定额消耗量／总的应耗煤量）工业生产用的煤总消耗量＝全厂用煤总量－全厂非工业生产用煤量87.锅炉用煤需要量锅炉用煤需要量＝锅炉计划开动日数×煤炭日耗定额或＝计划产量（产值）×单位产品（产值）耗煤定额88.铸造加热炉熏油需要量铸造加热炉熏油需要量＝计划铸件产量（产值）×单位产量（产值）耗油定额每万元产值耗煤量＝标准耗煤量／总产值（万元）节约煤消耗的节约额＝［上期单位产品耗煤量（千克）－本期单位产品耗煤量（千克）］×本期产品产量×每千克燃料计划价格89.单位产品耗电量单位产品耗电量=（收入电量-转供电量-非生产用电量）/本期产品产量90.每万元产值耗电量每万元产值耗电量＝（收入电量－转供电量－非生产用电量）／本期产品产量91.电力消耗定额完成率电力消耗定额完成率＝（单位产品耗电量／消耗定额）×100%92.节约电力消耗的节约额节约电力消耗的节约额＝（上期单位产品耗电量（度）－本期单位产品耗电量（度））×本期产品产量×每度电费93.技改革新节约电力消耗的节约额技改革新节约电力消耗的节约额＝（改进前耗电量（度）－改进后耗电量（度））×使用时间×推广台数×每度电费94.发电机的平均实际能力发电机的平均实际能力＝报告期实际发电总量（千瓦时）／报告期实际作业时间总数（小时）发电机的年平均能力＝一年发电总量（千瓦时）／8760（小时）95.发电机的平均利用小时数发电机的平均利用小时数＝报告期发电总量／报告期被利用设备能力总和（千瓦）96.发电机时间利用率发电机时间利用率（粗放负荷单）＝（报告期发电机的实际作业数／报告期日历时数）×100％97.发电机能力利用率发电机能力利用率（集约负荷率）＝（发电机的平均实际能力／发电机的最大长期有效能力）×100％发电机平均实际能力＝报告期实际发电量／报告期实际作业时间发电机的综合利用率（综合负荷率）＝［（报告期发电总量（千瓦时））／报告期发电机最大可能发电量（千瓦时）］×100％或＝发电机的时间利用率×发电机的能力利用率98.劳动的潜在动力装备系数劳动的潜在动力装备系数＝用于工业生产的动力设备总能力（千瓦或马力）／企业最大班工人数用于工业生产的动力设备的总能力＝（用于工业生产的全部原动机能力－劳动发电机的原动机能务）＋（用于工业生产的全部电动机能力＋用于工业生产的电气器械能力）＝机械传导设备能力＋电力传导设备能力99.劳动的实际动力装备系数劳动的实际动力装备系数＝用于工业生产的总动力（千瓦时）／平均工人数或实际工作工日数）用于工业生产的总动力＝（全部原动机发生的动力－原动机用以劳动发电机的动力）＋（用于工业生产的电动机消耗的动力＋用于工业生产的电气器械消耗的动力）＝机械传导的动力＋电力传导的动力100.劳动的固定资产装备系数劳动的固定资产装备系数=工业生产用固定资产(元)/企业最大班工人数101.劳动机械化程度劳动机械化程度=(报告期从事机械化操作的工人数/报告期全部工人数) ×100％102.生产机械化程度生产机械化程度=(报告期机械化生产的产量/报告期全部产量) ×100％或=劳动机械化程度×（机械化工人劳动生产率／全部工人劳动生产率）103.生产自动化程度生产自动化程度＝（报告期自动化设备生产的产量／报告期全部产量）×100％或＝设备自动化程度×（自动化设备的生产效率／全部设备的平均生产效率）设备自动化程度＝（报告期自动化设备台数／报告期全部设备台数）×100％104.在途日数在途日数＝材料运输与验收日数－结算凭证邮递日数－双方开户银行办理结算凭证手续日数－货款承付日数某种材料实际平均在途日数＝计算期该种在途材料平均占用额／计算期该种材料每日平均耗用额平均在途日数＝［∑（全年供应量×在途日数）］／各供应单位全年供应量之和。

7. 材料费用的归集与分配

乙产品应分配的材料费用＝20 000×9.6＝192 000（元）
3）按产品的材料定额费用分配
定额费用比例分配法：原材料费用按照产品材料定额费用的比例分配原材料费用。
1. 计算各种产品原材料定额费用
某产品原材料定额费用该产品产量单位产品原材料费用定额
单位产品原材料费用定额原材料单价单位产品原材料消耗定额
2）按产品的材料定额消耗量分配
解答：其计算过程如下，（1）甲产品材料定额消耗量＝500×60＝30 000（千克）
乙产品材料定额消耗量＝400×50＝20 000（千克）（2）M材料的原材料费用消耗量分配率=480000/50000=9.6 （元/千克）（3）甲产品应分配的材料费用＝30 000×9.6＝288 000（元）
3）按产品的材料定额费用分配
解答：其计算过程如下，（1）甲产品消耗A材料定额费用＝150×6×100＝90 000(元) 甲产品消耗B材料定额费用＝150×8×80＝96 000 (元) 甲产品消耗A、B材料定额费用总额＝90 000＋96 000= 186 000(元) （2）乙产品消耗A材料定额费用＝120×9×100＝108 000(元) 乙产品消耗B材料定额费用＝120×5×80＝48 000(元) 乙产品消耗A、B材料定额费用总额＝108 000＋48 000= 156 000(元) （3）分配率＝376200/342000=1.1 甲产品应分配的材料费用＝186 000×1.1＝204 600（元）乙产品应分配的材料费用＝156 000×1.1＝171 600（元）
生产中耗用的材料费用，分为直接耗用材料和共同耗用材料两种。
共同耗用材料是指由几种产品共同耗用，而不能直接区分由哪一种产品耗

材料费用的分配的

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乙产品的实际消耗=定额消耗 * 分配率 =2100 * 0.9=1890
(4）
甲产品的实际材料费用=实际消耗量 * 单价 =3060*15=45900
乙产品的实际材料费用=实际消耗量 * 单价 =1890*15=28350
课堂练习：
乙两种产品共同使用A、B两种材料，共计66480 元；本月甲产品生产了200件，乙产品100件；两种产品的消耗定额分别是：甲产品A5 B 8乙产品 A7 B9 ；两种材料的单价分别是A12,B14。
答案：
PART 1
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甲产品A材料定额费用 =200*5*12=12000
B 材料定额费用 =200*8*14=22400
甲产品的总定额费用 =12000/*12=8400 B材料定额费用=200*9*14=12600 乙产品的总定额费用=8400+12600=21000
第三节材料费用的分配
一、材料费用的分配方法
一．分产品领用材料，直接计入有关账户。二．几种产品共同耗用某种材料，则须采用一定的方法，间
接计入有关账户。常用的几种分配标准有：重量、体积、长度、容积、定额等。
PART ONE
例题：本月甲、乙两种产品共同耗用一种材料4950公斤，每公斤单价15元，共计74250元；甲产品170件，乙产品 210件，消耗定额分别是20公斤和10公斤。
计算：
甲产品的定额消耗=170 *20=3400 乙产品的定额消耗=210 * 10=2100 两种产品的总定额消耗= 3400+2100=5500
分配率=待分配材料 / 总定额 = 4950 / 5500 = 0.9

材料费用分配方法

材料费用分配方法
材料费用的分配方法可以根据具体情况采取不同的方式。

下面是几种常见的材料费用分配方法：
1. 明确成本对象：将材料费用按照成本对象进行分配，例如按照产品、订单、项目或部门等进行划分。

根据具体业务情况，确定成本对象后，可以根据成本对象的不同成本驱动因素或权重来分配材料费用。

2. 使用占用成本法：根据材料在生产过程中的使用量，按照材料的消耗数量或占用时间来进行费用分配。

可以将材料费用按照使用量的比例分配到不同的成本对象上。

3. 使用销售比例法：将材料费用按照销售量或销售额的比例进行分配。

根据产品或项目的销售量或销售额，计算出不同成本对象在总销售量或销售额中所占的比例，进而将材料费用按照比例分配到各个成本对象上。

4. 使用产量比例法：将材料费用按照实际产出量或产出额的比例进行分配。

根据不同的产品或项目的产出量或产出额，计算出不同成本对象在总产出量或产出额中所占的比例，进而将材料费用按照比例分配到各个成本对象上。

5. 使用直接成本法：将材料费用直接分配到与材料使用相关联的成本对象上。

例如，对于特定的材料费用，可以直接将其归属于特定的成本对象，而不需要进
行复杂的分配计算。

以上是一些常见的材料费用分配方法，具体选择哪种方法，应根据实际情况和管理需求来决定。

材料费用的归集与分配会计分录

材料费用的归集与分配会计分录一、材料费用的归集1.1 原材料采购原材料采购时，应记录以下会计分录：借：原材料账户贷：应付账款或现金账户1.2 运输费用如果运输费用由供应商支付并在发票中列明，则应将其包括在原材料成本中。

如果运输费用由公司支付，则应记录以下会计分录：借：运输费用账户贷：银行存款或现金账户1.3 关税和进口税如果进口原材料需要支付关税和进口税，则应将其包括在原材料成本中。

应记录以下会计分录：借：原材料账户贷：应付关税或现金账户二、材料费用的分配2.1 直接材料成本直接材料成本是指直接与产品生产相关的原材料成本。

它们被分配到制造成本中，并通过销售价格转移到销售收入和利润中。

2.2 间接材料成本间接材料成本是指与产品生产相关但不能直接归属于某个产品的原材料成本。

例如，清洁剂、润滑油等。

这些费用被分配到制造费用中。

2.3 制造费用制造费用是指与产品生产相关的所有费用，包括直接和间接材料成本、直接和间接人工成本以及制造业务的所有其他费用。

制造费用被分配到制造成本中。

2.4 制造成本制造成本是指与产品生产相关的所有直接和间接费用。

它们包括直接材料成本、直接人工成本和制造费用。

制造成本被转移到库存中，并在产品销售时转移到销售收入和利润中。

三、结论以上是关于材料费用的归集与分配的会计分录，通过以上分析可以看出，对于企业来说，正确归集和分配材料费用对于准确计算产品成本、控制生产成本以及判断企业盈利情况都有着至关重要的作用。

因此，在实际操作中，企业应该合理规划材料采购、运输、关税等环节，并且建立科学合理的会计核算体系，以便更好地管理企业财务。

工业企业材料费用如何分配？

工业企业材料费用如何分配？1、分配原则构成产品实体并能直接确定归属对象的材料费，应直接计入各产品成本明细帐的“直接材料”成本项目；对于几种产品共同耗费的间接材料费，应选择适当的分配标准分配计入各产品成本明细帐的“直接材料”成本项目。

2、分配标准的合理与简便合理性：所选择的分配标准与所应分配的费用大小有密切联系。

简便性：作为分配标准的资料容易取得。

3、材料费用分配标准的类型定额消耗量比例、系数比例、产品产量比例、重量比例、体积比例等。

4、定额消耗量比例分配法计算公式如下：某种产品材料定额消耗量=该种产品实际产量×单位产品材料消耗定额材料消耗量分配率=材料实际总消耗量÷各产品材料定额消耗量之和某种产品应分配的材料数量=该种产品的材料定额消耗量×材料消耗量分配率某种产品应分配的材料费用=该种产品应分配的材料数量×材料单价以上方法可考核材料消耗定额的执行情况，有利于加强成本管理。

为了简化核算工作，也可采用按定额消耗量的比例直接分配材料费用的方法。

公式如下：某种产品材料定额消耗量=该种产品实际产量×单位产品材料消耗定额材料费用分配率=材料实际总消耗量×材料单价÷各产品材料定额消耗量之和某种产品应分配的材料费用=该种产品的材料定额消耗量×材料单价例：某企业生产甲、乙两种产品，共同耗用某种材料1200公斤，每公斤4元。

甲产品的实际产量为140件，单件产品材料消耗定额为4公斤；乙产品的实际产量为80件，单件产品材料消耗定额为5.5公斤。

试计算分配甲、乙产品各自应负担的材料费。

答案：方法一：甲产品材料定额消耗量＝140×4＝560（公斤）乙产品材料定额消耗量＝80× 5.5＝440（公斤）材料消耗量分配率＝1200÷（560＋440）＝1.2甲产品应分配的材料数量＝560×1.2＝672（公斤）乙产品应分配的材料数量＝440×1.2＝528（公斤）合计1200（公斤）甲产品应分配的材料费用＝672×4＝2688（元）乙产品应分配的材料费用＝528×4＝2112（元）合计4800（元）方法二：甲产品材料定额消耗量＝140×4＝560（公斤）乙产品材料定额消耗量＝80× 5.5=440（公斤）材料费用分配率＝（1200×4）÷（560＋440）＝4.8甲产品应分配的材料费用＝560×4.8＝2688（元）乙产品应分配的材料费用＝440×4.8＝2112（元）合计4800（元）5、材料费用分配表的编制及其帐务处理（1）在实际工作中，材料费用的分配是通过编制材料费用分配表进行的。

材料费用的归集和分配

1、限额领料单。 2、领料单。 3、领料登记表。 4、退料单等。
三、发料成本的确定
确定发出材料的成本是一项重要而繁琐的工作，其准确与否直接关系到期末库存材料成本及产品成本的准确性。发料成本受发料数量和发料单价两个因素的影响。若材料日常核算采用计划成本计价，还应考虑材料成本差异。
（一）材料按实际成本核算时发料成本的确定：先进先出法、加权平均法、个别计价法等。
生产成本——丙产品
38 900
辅助生产成本——机修车间
1 800
制造费用
1 600
管理费用
贷：原材料——A材料
1 600 101 300
成本会计
实体的半成品及配套件。 4、燃料：是指在生产过程中用来燃烧发热或为创造正常劳动条件所用的各种
燃料。 5、动力：是指在生产过程中耗用的水、电、风、汽等。 6、包装物：是指生产领用，构成产品实体和价值的组成部分的各种包装物品，
如箱、桶、瓶、坛、袋等。在生产过程中发生的各种边角余料，不可修复废品的残料，应当估价入账，
(1) 各种产品的定额耗用量：甲产品的定额耗用量=400×20=8 000(千克)；乙产品的定额耗用量=600×15=9 000(千克)；丙产品的定额耗用量=200×60=12 000(千克)；合计：8 000＋9 000＋12 000=29 000(千克) (2) 材料费用分配率=92 800÷29 000=3.2。 (3) 各种产品应负担的材料费用：甲产品应负担的材料费用=8 000×3.2=25 600(元)；乙产品应负担的材料费用=9 000×3.2=28 800(元)；丙产品应负担的材料费用=12 000×3.2=38 400(元)；合计：25 600＋28 800＋38 400=92 800(元)。

原材料费用分配的方法

按材料定额耗用量比例分配材料费用的计算公式如下：某种产品材料定额耗用量＝该种产品实际产量×单位产品材料消耗定额材料费用分配率＝几种产品共耗材料费用总额/各种产品材料定额消耗量之和某种产品应分配负担的材料费用＝该产品的材料定额耗用量×材料费用分配率【例1】某车间生产甲、乙两种产品，共耗原料2000千克，单价20元，原料费用合计40000元。

本月投产甲产品300件，乙产品200件。

甲产品单位消耗定额10千克，乙产品为25千克，其材料费用分配结果如下：材料费用分配率=40000 ÷(300×10+200×25)=5；甲产品应分配负担原料费用＝3000×5=15000（元）；乙产品应分配负担原料费用＝5000×5=25000（元）。

本月投产丙产品200件、丁产品100件，丙产品的消耗定额为：Ｃ材料5千克，Ｄ材料8千克。

丁产品的材料消耗定额是：Ｃ材料7千克，Ｄ材料9千克。

Ｃ、Ｄ两种材料的计划单价分别是12元和14元。

计算结果如下：工业会计常用公式速查1.工业总产值工业总产值=计算期生产的成品价值+计算期已经销售和准备销售的自制半成品价值+ 计算期已完工的对外承做的工业性作业价值（大修理价值）－半成品、在制品期末期初结存量差额价值2.工业净产值生产法：工业净产值=工业总产值-物质资料消耗价值分配法：工业净产值=工资总额+职工福利基金+税金±利润（亏损）+利息+其他3.积累率积累率=积累基金/国民收入×100%4.固定资产需要量某项生产设备需要量=计划期生产量/单位设备生产能力用实物量计算，其计算公式为：某项生产设备需要量=计划年生产量/单位设备全年有效工作时数×单位设备产量定额单位设备产量定额=单位设备全年有效工作时间×单位时间的产量定额单位设备全年有效工作时间=（全年日历数－节假日－设备检修停工天数）×每天工作班次×每班工作小时用台时数计算，其计算公式为：某项生产设备需要量=全年计划生产任务需用设备定额总台时/单位设备全年有效工作台时=∑（计划年产品产量×单位产品台时定额×定额改进系数）/全年单位设备有效工作台时（定额改进系数=计划年度小计新定额/单位允时定额×100%）5.固定资产原值计划年末固定资产原值=上年末固定资产原值+计划年度增加固定资产原值－计划年度减少固定资产原值6.应提折旧固定资产平均总值应提折旧固定资产全年平均总值=1～12月各月应计提折旧的各项固定资产原值的月初余额之和/12增减法，其计算公式为：计划年度应计提折旧固定资产平均总量=期初应计提折旧的固定资产平均总值+计划年内增加应计折旧固定资产平均总值-计划年内减少应计折旧固定资产平均总值式中：年度内增加应计提折旧固定资产平均总值=∑（某月增加应计折旧固定资产总值×该月增加应计提固定资产的当年使用月数）/12年度内减少应计折旧固定资产平均总值=∑（某月减少应计折旧固定资产总值）×（12-该月份减少应计提折旧固定资产的当年使用月数）/127.固定资产折旧率年折旧率=年折旧额/固定资产原始价值×100%年折旧额=（固定资产原值-预计残值+预计清理费用）/固定资产预计使用年限季折旧率=固定资产年折旧率/4=固定资产季折旧额/固定资产原值固定资产季折旧额=固定资产年折旧额/4月折旧率=固定资产年折旧率/12=固定资产月折旧额/固定资产原值月折旧额=固定资产年折旧额/128.固定资产净值固定资产净值=固定资产原值－已提折旧额固定资产净值全年平均余额=1～12月各月月初、月末固定资产净值之和/249.固定资产结构固定资产的比重=某一类固定资产原值/全部固定资产原值×100%10.固定资产增长率固定资产增长率=（本期增加的固定资产原值-本期减少的固定资产原值）/起初固定资产原值×100%11.固定资产更新率固定资产更新率=本期增加固定资产的原值/期末固定资产原值×100%12.固定资产退废率固定资产退废率=本期退废固定资产的原值/期末固定资产原值×100%13.固定资产净值率固定资产净值率=期末固定资产净值/期末固定资产原值×100%固定资产尚可使用年限=固定资产净值率/综合折旧率14.固定资产磨损率固定资产磨损率=期末固定资产折旧余额/期末固定资产原值×100%15.在用固定资产占用率在用固定资产占用率=在用固定资产平均总值/工业总产值×100% =全部固定资产占用率×（在用固定资产平均总值/全部固定资产平均总值=工业生产用固定资产占用率×（在用固定资产平均总值/工业生产用固定资产平均总值）全部固定资产占用率=全部固定资产平均总值/工业总产值16.工业生产用固定资产占用率工业生产用固定资产占用率=工业生产用固定资产平均总值/工业总产值×100% =全部固定资产占用率×工业生产用固定资产平均总值/全部固定资产平均总值=在用固定资产占用率×工业生产用固定资产平均总值/在用固定资产平均总值17.低值易耗品摊销额净值摊销法：低值易耗品摊销额=在用低值易耗品净值×摊销率在用低值易耗品净值=在用低值易耗品计划成本－已经摊销数分期摊销法：低值易耗品月平均消耗额=（低值易耗品价值－预计残值）/预计可使用数产品摊销法：低值易耗品月平均消耗额=（低值易耗品价值－预计残值）/预定使用期内的预计产量×计算期月产量五五摊销法：领用时耗销额=在用低值易摊品计划成本×50%报销时消耗额=在用低值易耗品计划成本×150%-残值18.材料需要量材料需要量=计划产量×单位产品材料消耗定额=（计划产量×计划废品数量）×单位产品材料消耗定额-回收废料数量=[计划产量/（1-废品率）]×材料消耗定额-（1-回收废料率）19.辅助材料需要量辅助材料需要量=计划产量*单位产品消耗定额辅助材料需要量=上期单位产品产值(或工时)辅助材料消耗量×计划期产品产值（工时）×（1－压缩系数）20.工具需要量工具需要量＝计划期工具消耗量＋计划期末工具周转量－计划期初工具周转量某种工具消耗量＝计划期某种产品的计划产量×该单位产品某种工具的消耗定额某种工具的消耗定额＝制造一定数量的产品使用某种工具的时间／某种工具的寿命（分）21.材料供应量材料供应量＝材料需要量＋计划期末储备量－计划期初库存量－企业内部可利用资源22.材料储备量材料经常储备量＝供应间隔天数×平均每日耗用量材料保险储备量＝保险日数×平均每日耗用量材料最高储备量＝（供应间隔日数＋检验日数＋使用准备日数＋保险日数）×平均每日耗用量或＝经常储备量＋最低储备量材料最低储备量＝（检验日数＋使用准备日数＋保险日数）×平均每日耗用量材料平均储备量＝（最高储备量＋最低储备量）／2材料季节性储备量＝季节性储备日数×平均每日耗用量23.材料采购量材料订购量＝（订购时间＋订购间隔期）×平均每日需用量＋保险储备量－实际库存量－订货余额订货点订购量＝订货时间×平均每日需用量＋保险储备量24.材料采购次数材料采购次数=材料年需用量/经济采购批量25.材料储备量对生产的保证率材料储备量对生产的保证率（天）＝材料储备量／材料计划每日消耗量26.材料储备定额执行情况材料储备定额执行情况＝（材料实际储备量／材料计划每日消耗量）×100%27.材料的平均单价移动加权平均法：材料平均单价=[（以前结余+本批收入）×材料实际成本]/（以前结余+本批收入）×材料的数量全月一次加权平均法：材料平均单价=[（月初库存+本月收入）×材料实际成本]/（月初库存+本月收入）×材料数量28.材料价格差异率本月材料累计数计算，其计算公式为：本月材料价格差异率＝［材料价格差异额／（月初结存材料的计划价格＋本月收入材料的计划价格）］×100% 材料价格差异额＝月初结存材料的价格差异＋本月收入材料的价格差异＝（月初结存材料的实际价格－月初结存材料的计划价格）＋（本月收入材料的实际价格－本月收入材料的计划价格）按当月发生数计算，其计算公式为：本月材料价格差异率＝（本月收入材料价格差异额／本月发出材料计划价格）×100%本月收入材料的价格差异额＝本月收入材料的实际价格－本月收入材料的计划价格按月初结存数计算，其计算公式为：本月材料价格差异率＝（月初结存材料价格差异／月初结存材料计划价格）×100%按材料价格差异率和调整率的关系计算，其计算公式如下：本月材料价格差异率＝本月材料价格调整率－1本月材料价格调整率＝（月末结存材料实际价格／月末结存材料的计划价格）×100%或＝［（月初结存材料实际价格＋本月收入材料实际价格）／（月初结存材料计划价格＋本月收入材料计划价格）］×100%发出材料应分配的价格差异额＝发出材料计划价格×材料价格差异率29.材料年平均仓库保管费材料年平均仓库保管费＝该种材料单价×材料保管费率材料保管费率＝（材料年保管费／材料平均储备价值）×100%材料消耗总量：某种产品材料总消耗量＝本期投料量＋期初在制品、半成品未入库成品的折料量－期末在制品半成品未入库成品的折料量本期投料量＝本期领料量－退料量本期投料量＝本期领料量＋期初领而未用的余料量－期末领而未用的余料量期末在制品、半成品未入库成品的折料量＝∑期末各种在制品、半成品未入库成品的结存量×材料消耗定额30.单位产品材料实际消耗量单位产品材料实际消耗量＝材料消耗总量／产品产量31.材料消耗定额执行情况指标一种产品消耗一种材料，其计算公式为：材料消耗定额执行情况指标＝（单位产品材料实际消耗量／单位产品材料定额消耗量）×100%一种产品消耗多种材料，其计算公式为：材料消耗定额执行情况指标＝［∑（单位产品材料实际消耗量×计划价格）／∑（单位产品材料消耗定额×计划价格）］×100%多种产品消耗一种原材料，其计算公式为：材料消耗定额执行情况指标＝［∑（单位产品材料实际消耗量×实际产量）／∑（单位产品材料消耗定额×实际产量）］×100%32.原材料利用率原材料利用率=产品中所包含的原材料数量/生产该产品的原材料总消耗量×100%原材料利用率=产品产量/生产该产品的原材料消耗总量×100%33.原材料损耗率原材料损耗率=原材料的工艺性损耗重量/消耗的原材料重量×100%34.原材料综合利用率原材料综合利用率=不同规格零件净重之和/不同规格零件消耗原材料总重量×100%原材料综合利用率=（主产品重量+副产品重量）/原材料总消耗量×100%35.废料利用率废料利用率=（副产品重量/废料重量）×100%36.原材料利用定额完成情况原材料利用定额完成情况＝实际利用率－定额（计划）利用率37.原材料消耗定额完成率原材料消耗定额完成率＝（实际消耗／消耗定额）×100%38.原材料节约量原材料节约（或耗损）数量=（实际单耗-消耗定额）×报告期产量39.原材料代用节约额原材料代用而节约的材料数量＝原用原材料单位产品消耗量×用代用品生产的产品产量原材料代用而节约材料金额＝（原用原材料生产的单位产品原材料价值－代用品生产的单位产品原材料价值）×用代用品生产的产品产量40.材料变动对产量的影响额材料供应量变动对产量的影响额，其计算公式为：材料供应量变动对产量的影响额＝（材料实际购入量－材料计划购入量）／单位产品材料计划消耗量材料储备量对产量的影响额，其计算公式为：材料储备量变动对产量的影响额＝（材料实际储备量－材料计划储备量）／单位产品材料计划消耗量单位产品材料消耗量变动对产量的影响额，其计算公式为：单位产品材料消耗量变动对产量的影响额＝（材料实际消耗量／单位产品材料实际消耗量）－（材料实际消耗量／单位产品材料计划消耗量）41.生产设备需要量生产设备需要量＝（计划生产任务／单台设备的生产能力）×100%单台设备的生产能力＝单台设备的工作时间×单位时间的产量定额42.设备的生产能力某设备的生产能力：某设备的生产能力=单项设备的生产能力×该类设备的数量×规定的全年开动时间单项设备的生产能力=设备的作业时间数×单位时间的产量定额同类设备的生产能力：同类设备的生产能力=同类设备台数×设备有效工作时间×每一台产量定额=（同类设备允数×设备的有效工作时间）/单位产品的台时定额设备的有效工作时间=（日历天数-节假日）×日制度工作时间-设备修理停歇时间设备组的生产能力：设备组的生产能力=（设备组的设备台数×单位设备有效工作时间）/（单位产品台时定额×改进压缩系数）设备组的生产能力=（设备组的设备台数×设备有效工作时间）/单位代表产品台时定设备有效工作时间=（日历日数-节假日）×班次×每班工作小时数×（1-设备停修率）43.年末的设备生产能力年末的设备生产能力=年初生产能力+本年新增加的生产能力-本年减少的生产能力设备的年平均生产能力=年初生产能力+新增的年平均生产能力-减少的年平均生产能力新增的年平均生产能力=新增设备的年生产能力×（自投入生产到年底的日历日数）/365减少的年平均生产能力=减少设备的年生产能力44.锻锤生产能力锻锤生产能力＝锻锤每小时锻件产量（吨／时）×全年有效工作小时化铁炉生产能力（吨／年）＝化铁炉每小时产量（吨／小时）×全年有效工作小时×改改进系数＝1－（自然损耗率＋浇胃口残头等消耗率＋废品率）45.电弧炼钢生产能力电弧炼钢生产能力（吨／年）＝炼钢炉容量（吨）×（全年有效工作时间／炼钢周期）×改进系数46.生产面积生产能力生产面积生产能力＝（现有生产面积×制度工作时间）／（单位产品占用生产面积×单位产品占用时间）47.生产面积负荷系数生产面积负荷系数＝完成生产任务所需生产面积的平方米小时数／现有生产面积的平方米小时数设备的全年计划总台时数＝日历台时数×（制度台时数／日历台时数）×（计划台时数／制度台时数）＝日历台时数×日历台时数利用率×制度台时数利用率48.设备台时平均产量设备台时平均产量＝按定额工时计算的产品产量／（设备平均数量×每台设备工作小时数）完成计划任务所需设备台时数完成计划任务所需设备台时数＝各种产品计划产量×单位产品台时定额49.设备组的有效台时数设备组的有效台时数=设备组的设备数量×单位设备有效时间50.设备的时间潜力设备的时间潜力（台时）=使用设备台数×平均每台不必要的停台时间51.设备的能力潜力设备的能力潜力=设备设计能力的台时产量-设备的实际台时产量52.设备的时间增长潜力设备的时间增长潜力=设备时间潜力×实际平均台时产量53.设备能力增长潜力设备能力增长潜力=每台设备能力潜力×设备可能利用的台时数设备可能利用的台时数=设备实际运转台时数+设备时间潜力（台时）54.设备全部增长潜力设备全部增长潜力=设备时间增长潜力+设备能力增长潜力55.设备平均数报告期设备平均数=∑报告期每日拥有的设备数量/报告期日历日数=期初设备数量+（报告期增加设备台日数）/报告期日历日数－（报告期减少设备台日数/报告期日历日数）56.实用设备安装率实有设备安装率=已安装设备台数/实有设备台数×100%57.已安装设备完好率已安装设备完好率=完好设备台数/已安装设备台数×100%58.已安装设备利用率已安装设备利用率=实际使用的设备台数/已安装设备台数×100%59.完好设备使用率完好设备使用率=实际使用设备台数×完好设备台数×100%60.设备时间利用率设备时间利用率=实际作业时间/最大可能利用时间×100%61.设备日厉台时利用率设备日历台时利用率=实际工作时间/日历时间×100% =实际使用台时/已安装设备或实际使用设备的日历台时数×100%平炉日历时间利用率=炼钢作业时间/（日历时间-冷炉大修理时间）×100%62.设备制度台时利用率设备制度台时利用率=实际使用台时数/制度工作台时数×100%制度工作台时数=已安装设备台时数（或实际使用设备）×制度工作日数×工作班次×每班次工作小时63.设备计划台时利用率设备计划台时利用率＝（实际使用台数／计划使用台数）×100%计划使用台数＝计划使用设备×设备计划使用的时间64.设备综合利用指标设备综合利用指标＝设备时间利用指标×设备能力利用指标65.高炉综合利用率高炉综合利用率＝生铁产量（吨）／［有效容积（立方米）×（日历昼夜数－大中修理昼夜数）］＝［生铁产量（吨）／（有效容积×实际作业昼夜数）］×［实际作业昼夜数／（日历昼夜数－大中修理昼夜数）］＝高炉生产效率×高炉时间利用率66.平炉综合利用率平炉综合利用率＝合格平炉钢产量（吨）／［炉底面积（平方米）×（日历昼夜数－大修理昼夜数）］=平炉生产效率×平炉时间利用率平炉生产效率＝合格平炉钢产量（吨）／（有效面积×实际作业昼夜数）平炉时间利用率＝实际作业昼夜数／（日历昼夜数－大中修理昼夜数）67.设备现代化的费用节约额设备现代化的费用节约额＝采用新设备后的单位产品成本降低额×计划产量＋（单位产品出厂价格－采用新设备后的单位产品成本）×实际比计划增加的产量68.设备修理工作量设备修理工作量＝设备的修理复杂系数×一个修理复杂系数的工时定额69.设备修理停歇时间设备修理停歇时间＝设备修理工作量（工时）／（一个轮班参加修理的工人数×每个轮班工作时间×轮班次数）70.设备维修材料消耗定额设备维修材料消耗定额＝用于设备大修理的材料实际消耗量／单台设备修理复杂系数71.设备平均在修日数设备平均在修日数＝各台设备在修日数之和／修完设备的台数72.单位产品的设备维修费用单位产品的设备维修费用＝设备维修费用／产品生产量73.设备维修费用效率设备维修费用效率＝（产品生产量／设备维修费用）×100%74.设备维修计划完成率设备维修计划完成率＝（报告期累计完成检修台数／本年计划检修台数）×100%75.设备修理质量平均等级设备修理质量平均等级＝［∑（质量等级×修理完毕的各等级设备数）］／∑修理完毕的各等级设备数76.设备修理返修率设备修理返修率＝（修理设备返修台数×／修理设备送检台数）×100%77.设备泄漏率设备泄漏率＝（泄漏点总数／静密封点总数）×100%78.设备故障率设备故障率＝（设备故障停歇时间／设备开动总台时）×100%79.设备事故率以设备事故次数与实际开动的设备台数对比，其计算公式为：设备事故率＝报告期设备事故次数／报告期实际开动的设备台数以设备因事故停开台时与设备实际开动台时对比，以百分数表示，其计算公式为：设备事故率＝（报告期设备事故停开台时／报告期设备实际开动台时）×100% 80.设备事故损失总金额设备事故损失总金额＝设备事故的修理费总额＋设备事故造成减产金额设备事故造成减产金额＝各种设备事故减产数量×单位产品价格设备事故造成减产数＝设备事故停开台时×每台时平均产量81.设备换班系数设备换班系数＝设备工作的总台班数／实际使用的设备总台数82.工艺用燃料需要量工艺用燃料需要量＝（单位产品标准燃料消耗定额×计划产量）／折算系数折算系数＝实际使用的燃料每千克发热量（千焦）／700（千焦）标准燃料＝非标准燃料×（每千克非标准燃料发热量（千焦）／700（千焦））83.铸造焦炭需要量铸造焦炭需要量＝炉料总重量×熔炼每吨金属的焦炭消耗定额84.焦铁比焦铁比＝化焦总量／焦炭消耗量85.标准煤量标准煤量＝∑［煤炭数量×每千克煤炭发热量（千焦）］／700（千焦）86.单位产品耗煤量单位产品耗煤量＝（全厂用煤总量－全厂非工业生产用煤量）／产品产量单位产品耗煤量＝该种产品应分摊的煤消耗量／该种产品产量该种产品应分摊的煤消耗量＝工业生产用的煤总消耗量×（该种产品定额消耗量／总的应耗煤量）工业生产用的煤总消耗量＝全厂用煤总量－全厂非工业生产用煤量87.锅炉用煤需要量锅炉用煤需要量＝锅炉计划开动日数×煤炭日耗定额或＝计划产量（产值）×单位产品（产值）耗煤定额88.铸造加热炉熏油需要量铸造加热炉熏油需要量＝计划铸件产量（产值）×单位产量（产值）耗油定额每万元产值耗煤量＝标准耗煤量／总产值（万元）节约煤消耗的节约额＝［上期单位产品耗煤量（千克）－本期单位产品耗煤量（千克）］×本期产品产量×每千克燃料计划价格89.单位产品耗电量单位产品耗电量=（收入电量-转供电量-非生产用电量）/本期产品产量90.每万元产值耗电量每万元产值耗电量＝（收入电量－转供电量－非生产用电量）／本期产品产量91.电力消耗定额完成率电力消耗定额完成率＝（单位产品耗电量／消耗定额）×100%92.节约电力消耗的节约额节约电力消耗的节约额＝（上期单位产品耗电量（度）－本期单位产品耗电量（度））×本期产品产量×每度电费93.技改革新节约电力消耗的节约额技改革新节约电力消耗的节约额＝（改进前耗电量（度）－改进后耗电量（度））×使用时间×推广台数×每度电费94.发电机的平均实际能力发电机的平均实际能力＝报告期实际发电总量（千瓦时）／报告期实际作业时间总数（小时）发电机的年平均能力＝一年发电总量（千瓦时）／8760（小时）95.发电机的平均利用小时数发电机的平均利用小时数＝报告期发电总量／报告期被利用设备能力总和（千瓦）96.发电机时间利用率发电机时间利用率（粗放负荷单）＝（报告期发电机的实际作业数／报告期日历时数）×100％。

分配材料费用会计分录

分配材料费用会计分录在企业的日常经营活动中，分配材料费用是一项重要的会计工作。

通过正确的会计分录，可以准确记录和分配企业所使用的材料费用，确保企业的财务数据准确无误。

我们需要了解什么是材料费用。

材料费用是指企业在生产或经营过程中所消耗的原材料、辅助材料和包装材料的成本。

这些材料在生产过程中会被消耗，因此需要将其费用分配到相应的产品或服务上，以反映其真实成本。

分配材料费用的会计分录主要包括两个方面：材料购入和材料消耗。

首先，我们来看材料购入的会计分录。

当企业购入材料时，应将材料的成本计入到存货账户中。

会计分录如下：借：原材料/辅助材料/包装材料（存货账户）贷：应付账款/银行存款（根据付款方式而定）这样，通过借方记录了材料的成本，贷方记录了企业应付的款项，确保了材料费用的准确记录。

接下来，我们来看材料消耗的会计分录。

当企业使用材料时，需要将材料的成本分配到相应的产品或服务上。

具体的分配方式根据企业的实际情况而定，可以根据材料的使用量、产品的成本比例等进行分配。

假设企业使用了材料A、B和C，分配比例分别为30%、40%和30%，并且使用了1000元的材料费用，那么会计分录如下：借：生产成本/营业成本（根据企业实际情况而定）贷：原材料/辅助材料/包装材料（存货账户）通过这样的会计分录，可以将材料费用准确分配到相应的产品或服务上，确保了财务数据的准确性。

需要注意的是，为了确保会计记录的准确性，企业需要建立健全的内部控制制度，明确各部门的职责和权限，加强对材料的采购、使用和分配过程的监控和管理。

同时，企业还需要定期进行库存盘点，核对存货账户和实际库存的差异，及时调整会计记录。

总结起来，分配材料费用是企业日常经营活动中的一项重要会计工作。

通过正确的会计分录，可以准确记录和分配企业所使用的材料费用，确保财务数据的准确性。

企业需要建立健全的内部控制制度，加强对材料的采购、使用和分配过程的监控和管理，以确保会计记录的准确性。

原材料费用分配标准

原材料费用分配标准在企业的生产经营过程中，原材料是不可或缺的重要资源，原材料费用的合理分配对企业的成本控制和经营效益具有重要意义。

为了规范原材料费用的分配标准，提高企业的经营效益，制定科学合理的原材料费用分配标准势在必行。

一、原材料费用分配的目的。

原材料费用分配的目的在于合理确定各个产品所消耗的原材料费用，为企业的成本核算和成本控制提供依据，同时也为企业的经营决策提供可靠的数据支持。

通过明确的原材料费用分配标准，可以更好地监控原材料的使用情况，降低成本，提高经营效益。

二、原材料费用分配的原则。

1. 合理性原则，原材料费用分配应当以实际消耗为依据，合理确定各个产品的原材料费用分配比例，确保分配结果符合实际情况。

2. 简便性原则，原材料费用分配应当尽量简化，避免繁琐的操作和复杂的计算，以提高工作效率和减少出错的可能性。

3. 统一性原则，原材料费用分配标准应当统一适用于所有产品，避免因为产品种类繁多而导致分配标准的混乱和不确定性。

4. 灵活性原则，原材料费用分配标准应当具有一定的灵活性，能够根据实际情况进行调整和修订，以适应企业经营环境的变化。

三、原材料费用分配的方法。

1. 直接法，直接法是最为简单和直接的原材料费用分配方法，即将原材料费用按照产品的实际使用量进行分配，适用于原材料消耗比较明确的情况。

2. 比例法，比例法是将原材料费用按照产品的生产数量或价值比例进行分配，适用于原材料消耗比较难以确定的情况。

3. 标准成本法，标准成本法是将原材料费用按照产品的标准成本进行分配，适用于企业实行标准成本管理的情况。

四、原材料费用分配的实施步骤。

1. 确定分配依据，根据实际情况确定原材料费用的分配依据，可以是产品的实际使用量、生产数量或价值比例等。

2. 制定分配标准，根据原材料费用的分配依据，制定科学合理的原材料费用分配标准，明确各个产品的分配比例。

3. 实施分配工作，按照制定的原材料费用分配标准，进行实际的分配工作，确保分配结果准确可靠。

材料费用的归集和分配（文档4篇）

材料费用的归集和分配（文档4篇）以下是网友分享的关于材料费用的归集和分配的资料4篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。

第一篇第二节材料费用的归集和分配一、材料费用的组成材料费用包括企业在生产经营过程中实际消耗的各种原材料、辅助材料、外购半成品、修理用备件配件、燃料、动力、包装物和低值易耗品等的费用。

1. 原材料指作为主要劳动对象，经过加工以后构成产品实体的原料及主要材料。

如纺织行业耗用的棉纱，制鞋业耗用的皮革等。

2.辅助材料指在生产中有助于产品形成，或为创造正常劳动条件所耗用，或为劳动工具所消耗的各种辅助性材料。

如纺织行业的染料，化工行业的催化剂等，均是与原材料结合有助于产品形成的辅助材料；又如为创造正常劳动条件耗用的日光灯、清洁用料以及为劳动工具所消耗的润滑油等。

3.外购半成品指为企业配套产品而耗用的外购件。

如空调耗用从外单位购入的压缩机，摩托车耗用从外单位购入的发动机等。

4.修理用备件配件指为修理本企业的机器设备、运输设备等所专用的零件、部件及配件。

其他修理用材料列入辅助材料。

5.燃料指用于生产燃烧发热的各种固体燃料、液体燃料和气体燃料，如煤、汽油、天然气等6.动力动力是指生产经营耗用的电力、热力等。

7.包装物指生产经营过程中用于包装产品的各种包装容器，如捅、箱、瓶、坛、袋等。

8.低值易耗品指生产经营中领用的各种价值低廉、容易损耗的各种物品。

如各种用具物品、工具、管理用具、玻璃器皿等。

材料费用的归集与分配原材料费用的归集分为直接归集和分配归集。

1.直接归集(Direct Accumulating)⑴含义材料费用的直接归集是指可根据材料的用途具体确定原材料费用归集于哪一总账户及哪一明细账户。

⑵直接归集的基本程序根据审核后的各种领料凭证，定期编制领料凭证汇总表或按具体用途分类汇总编制“原材料费用汇总表”，然后根据“汇总表”编制记账凭证并登记有关账户。

企业的各种领料凭证包括领料单或限额领料单、领料登记表及退料单。

会计实务：原材料费用分配的方法

原材料费用分配的方法按材料定额耗用量比例分配材料费用的计算公式如下：某种产品材料定额耗用量＝该种产品实际产量×单位产品材料消耗定额材料费用分配率＝几种产品共耗材料费用总额/ 各种产品材料定额消耗量之和某种产品应分配负担的材料费用＝该产品的材料定额耗用量×材料费用分配率【例 1】某车间生产甲、乙两种产品，共耗原料2000 千克，单价20 元，原料费用合计 40000 元。

本月投产甲产品300 件，乙产品 200 件。

甲产品单位消耗定额10 千克，乙产品为25 千克，其材料费用分配结果如下：材料费用分配率 =40000 ÷ (300 ×10+200×25)=5；甲产品应分配负担原料费用＝3000×5=15000（元）；乙产品应分配负担原料费用＝5000×5=25000（元）。

在各种产品共同耗用原材料种类较多的情况下，为了进一步简化分配计算工作，也可以按照各种材料的定额费用比例分配实际材料费用，其分配计算公式如下：740)this.width=740” border=undefined>【例 2】假设某企业生产丙、丁两种产品领用C、D两种材料，实际成本总计 66480 元。

本月投产丙产品200 件、丁产品 100 件，丙产品的消耗定额为：Ｃ材料 5 千克，Ｄ材料 8 千克。

丁产品的材料消耗定额是：Ｃ材料7 千克，Ｄ材料9 千克。

Ｃ、Ｄ两种材料的计划单价分别是12 元和 14 元。

计算结果如下：740)this.width=740” border=undefined>小编寄语：会计学是一个细节致命的学科，以前总是觉得只要大概知道意思就可以了，但这样是很难达到学习要求的。

因为它是一门技术很强的课程，主要阐述会计核算的基本业务方法。

诚然，困难不能否认，但只要有了正确的学习方法和积极的学习态度，最后加上勤奋，那样必然会赢来成功的曙光。

材料费用分配的会计分录

材料费用分配的会计分录
材料费用分配是指将产品或服务的材料费用分摊到不同的成本中心或成本对象上，以便于计算成本和制定成本决策。

在进行材料费用分配时，需要进行相应的会计分录记录。

会计分录的内容如下：
1. 借：材料成本账户
贷：原材料库存账户
说明：当公司购买原材料时，需要将原材料库存账户贷方，材料成本账户借方，记录原材料的进货成本。

2. 借：生产成本账户
贷：材料成本账户
说明：在生产过程中，需要将材料成本分配到生产成本中，可以通过借记生产成本账户，贷记材料成本账户来实现。

3. 借：成本中心账户
贷：生产成本账户
说明：将生产成本分配到不同的成本中心时，可以通过借记成本中心账户，贷记生产成本账户来实现。

4. 借：销售成本账户
贷：成本中心账户
说明：在销售产品时，还需要将成本分配到销售成本中，可以通过借记销售成本账户，贷记成本中心账户来实现。

以上是材料费用分配的会计分录内容，可以帮助企业准确计算产
品成本，制定合理的价格策略和成本管理决策。

材料费用的归集与分配

材料费用的归集与分配
在企业的经营管理中，材料费用是一个非常重要的支出项目。

对于企业来说，如何合理地归集和分配材料费用，直接关系到企业的成本控制和经营效益。

因此，对于材料费用的归集与分配，企业需要做好以下几个方面的工作：首先，要建立健全的材料费用归集制度。

企业应当建立起完善的材料费用归集制度，明确规定各个部门的材料费用的归集标准和程序。

只有建立了规范的制度，才能够确保材料费用的真实性和准确性。

其次，要加强对材料费用的监控和管理。

企业应当加强对材料费用的监控和管理，建立起科学的材料费用分析体系，及时发现和纠正各项材料费用的异常情况，确保材料费用的合理性和节约性。

另外，要合理分配材料费用。

在进行材料费用的分配时，企业应当根据各个部门的实际使用情况，合理地进行费用分配，避免出现费用分配不公平的情况，确保各个部门的利益平衡。

最后，要加强对材料费用的分析和评估。

企业应当加强对材料费用的分析和评估工作，及时了解各项材料费用的使用情况和变化趋势，为企业的经营决策提供科学依据。

综上所述，对于材料费用的归集与分配，企业需要建立健全的制度，加强对材料费用的监控和管理，合理分配材料费用，加强对材料费用的分析和评估，从而确保材料费用的合理性和节约性，为企业的可持续发展提供有力支持。

材料费用分配标准有

材料费用分配标准有材料费用分配标准。

材料费用是指在生产、加工或其他经营活动中所发生的各种原材料、辅助材料和燃料等费用。

材料费用的合理分配对于企业的成本控制和经营管理具有重要意义。

因此，建立科学合理的材料费用分配标准，对于企业的经营管理具有重要意义。

一、材料费用分配标准的基本原则。

1. 合理性原则，材料费用分配标准应当合理、科学，能够真实反映材料的实际使用情况。

2. 简便性原则，材料费用分配标准应当简单、便于操作，能够方便企业进行成本核算和管理。

3. 灵活性原则，材料费用分配标准应当具有一定的灵活性，能够适应企业生产经营的变化。

4. 经济性原则，材料费用分配标准应当兼顾经济效益和成本控制，确保企业的盈利能力。

二、材料费用分配标准的建立。

1. 确定分配基数，企业可以根据产品的生产工艺、生产能力、生产规模等因素确定材料费用的分配基数。

2. 制定分配比例，根据材料的实际使用情况和企业的生产特点，制定合理的材料费用分配比例。

3. 考虑成本控制，在制定材料费用分配标准时，企业应当充分考虑成本控制的需要，避免因为过高的材料费用分配标准导致成本过高。

4. 审查和修订，企业应当定期审查和修订材料费用分配标准，确保其与企业实际情况相适应。

三、材料费用分配标准的应用。

1. 生产成本核算，材料费用分配标准是企业生产成本核算的重要依据，能够帮助企业准确核算产品的生产成本。

2. 经营管理决策，材料费用分配标准能够为企业的经营管理提供重要参考，帮助企业进行成本控制和经营决策。

3. 绩效评价依据，材料费用分配标准可以作为企业绩效评价的重要依据，帮助企业评估生产经营的效率和效益。

四、材料费用分配标准的监督和检查。

1. 建立监督机制，企业应当建立健全的材料费用分配标准监督机制，确保分配标准的执行情况。

2. 加强内部控制，企业应当加强内部控制，确保材料费用的合理使用和分配。

3. 定期检查和评估，企业应当定期对材料费用分配标准进行检查和评估，及时发现和解决问题。

材料费用分配的会计分录

材料费用分配的会计分录
其中，借方的生产成本/制造费用账户表示将材料费用分配到成
本中心或者生产部门的成本账户，贷方的原材料库存账户表示将原本存储在库存中的材料的成本减少，贷方的材料费用分配账户表示将材料费用分配到各个成本中心或者生产部门的财务账户中。

需要注意的是，材料费用分配的比例应该是根据实际情况确定的，并且要与公司的成本核算系统相匹配。

这样才能确保材料费用的分配准确无误，从而使得公司的成本核算系统更加完备和可靠。

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