清挖主井煤仓安全技术措施
清挖主井底煤仓安全技术措施
清挖主井底煤仓安全技术措施清挖主井底煤仓是一个非常危险的工作，需要严格的安全技术措施来确保工作人员的安全和物资的有序挖掘。
在进行清挖主井底煤仓的过程中，以下几项安全技术措施是非常关键的。
1. 确保工作场所安全在进行清挖主井底煤仓之前，必须确保工作场所的安全。
必须依照现行的安全规定进行有关安全技术检查和安全技术评估，以确保该场所的安全。
在进行清挖主井底煤仓的过程中，必须注意各种潜在的安全风险，如地质结构、地下水位等因素。
同时，必须确保工作场所的通风和环保措施得到妥善处理。
只有在确保工作场所的安全之后，才能进行清挖主井底煤仓的工作。
2. 制定详细的工作计划进行清挖主井底煤仓之前，必须制定详细的工作计划。
在制定工作计划的过程中，必须充分考虑安全管理的各项要求，针对各种可能的安全问题，进行充分的分析和研判。
通过制定详细的工作计划，可以避免煤仓坍塌、煤尘爆炸等意外事件的发生。
同时，工作计划必须符合现行的安全规定，通过对工作计划的严格执行，可以确保清挖主井底煤仓工作的安全和顺利进行。
3. 严格的管理制度在进行清挖主井底煤仓的工作中，必须建立严格的管理制度。
通过对工作人员的培训和考核，建立起一个严格的管理体系，对工作过程进行全面的管理和监督。
需要特别强调的是，清挖主井底煤仓这一工作涉及到极高的安全风险，必须建立起严格的安全管理制度和安全响应制度。
在工作中，应该建立起全面的安全检查制度和安全排查体系，发现问题及时解决，防止事故的发生。
4. 安全设备与防护在进行清挖主井底煤仓的工作中，必须全面做好安全设备和防护措施。
必须对现有的设备进行全面的检查和维护，并对设备进行改装和更新，达到全面的安全防护要求。
通过建立安全防护制度和安全防范机制，可以有效避免事故的发生，确保工作人员的安全。
同时，应该落实好现场安全管理，采取物理隔离和封锁等措施，有效避免煤尘爆炸、坍塌等安全问题的发生。
5. 坚持安全理念在进行清挖主井底煤仓的工作中，必须坚持安全理念，在工作过程中切实把安全放在首位。
井下中央煤仓清理技术安全措施
井下中央煤仓清理技术安全措施井下中央煤仓清理技术安全措施井下中央煤仓是井下矿井重要的储煤设施，是矿井生产的关键点之一。
在煤仓的清理过程中，要注意安全措施，避免发生安全事故。
以下为井下中央煤仓清理技术安全措施的详细介绍。
一、施工前的准备工作1. 安全技术交底进行清理时必须进行安全技术交底，明确工作任务、工作内容、安全要求、风险分析、事故应急预案等，让每个工作人员能够明确各自的职责和工作内容，做好相应的防范措施。
2. 安全设施齐全煤仓现场应当配备照明设备、通风设备、吸尘设备等相关设施。
同时要配备手提式火灾灭火器、无线电话等通讯工具，以便及时进行联络和疏散。
3. 安全检查井下煤仓清理前要检查设备和人员是否符合要求，各种工具是否齐全、可靠，以及周围环境是否存在安全隐患等，确保施工前各项准备工作到位。
二、施工中的安全措施1. 按规定操作煤仓清理时必须按规定工艺进行，禁止私自改变操作流程。
对于需要切割、打破煤堆等操作，应使用专业工具，操作人员必须经过专业培训和考核。
2. 防止氧气不足在清理过程中，要随时检查氧气含量，如氧气含量低于16%必须立即停止工作，在通风设备正常情况下，工作人员离开井巷，开启风门等通风设备，将空气中的有害气体排出，等待氧气含量达到20%以上后，方可继续工作。
3. 燃气检测在煤仓清理时，要进行燃气检测，如发现燃气含量超标，必须立即停止作业，并通知现场领导进行处理。
特别是在进行切割、打破等操作时，必须加强燃气检测，确保安全。
4. 确保通风井下煤仓清理通风是安全的关键。
煤仓的通风系统必须健全，且通风系统工作正常。
在清理过程中，要靠近风门的工作人员需要特别注意气流的方向，避免在煤屑扰动后氧气流失区域工作。
三、施工后的安全措施1. 清场在煤仓清理完毕后，需对现场进行清理整理，清除杂物、煤渣，确保地面、建筑物无障碍。
2. 作业人员安全撤退在煤仓清理完毕后，作业人员需集中撤退，离开井巷，等待通知，确保撤离路线畅通无阻，排除隐患。
主井煤仓清理安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书主井煤仓清理安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页主井煤仓清理安全技术措施一、工程概况：根据井下生产实际情况，保证煤仓储煤量，经矿领导研究决定，需要对主井煤仓进行清理。
为了保证安全生产，特制定以下安全技术措施。
二、技术要求1、将煤仓从上到下层层清挖，清挖到帮、到底。
2、先清虚煤，如有必要再放炮，但必须经矿领导研究同意后另行补充专项安全技术措施。
3、施工时人员必须系好安全带。
三、施工前的准备工作1、施工前煤仓上口所有电器设备必须停电，并派专人看管。
2、清仓前，必须放空煤仓，专职瓦检员先对仓内CO、CO2、瓦斯等有毒有害气体进行检查，确认安全后方可允许施工人员进入工作。
3、施工前，施工队首先准备好所有工具，具体为：软梯、短梯、保险绳、保险带、铲子、手镐、风镐等。
4、施工前，施工队先将煤仓口附近10m以内的杂物清理干净，并检查煤仓硐室顶部是否完好，如有不安隐患，应先进行处理好后，方可进行清挖。
四、施工安全技术措施1、施工时，人员必须系好安全带，确保施工安全。
2、每个工作人员下仓及升仓前，必须由跟班队长和现场班长详细检查棕绳、绾结乘坐的绳套及保险带，是否有损伤，是否完好、合格、带卡是否能够卡严卡实，绳套是否绾正确，若有问题，必须立即更换。
3、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行第 2 页共 5 页把口警戒和监视上下人员绳子运行情况，不得与煤仓入口四周摩擦，跟班队长严格检查落实到位。
4、向下吊放工具时必须捆绑牢靠，拉绳人员必须精力集中确保安全，必须做到进仓时先下工具后下人，出仓时先上人员后上工具。
5、每次下仓人员以3-6人为宜，清挖工具为长钎子、镐和钢锨。
先下1人将人员作业站立脚底及四周活矸虚煤清理干净再通知安排其他作业人员下去清挖。
人员之间应相互联系、相互配合，且间隔不小于2m，确保相互不干扰保险带与棕绳固定牢靠。
主井底煤仓清仓安全技术措施
主井底煤仓清仓安全技术措施概述
随着煤矿工业的发展，煤矿企业在生产过程中需要对主井底煤仓进行周期性的清理，以保证煤炭的储存量和质量。
主井底煤仓清仓是煤矿企业的一项重要工作，但同时也存在着一定的安全风险，因此需要采取一系列的措施以确保工作的安全性和高效性。
安全措施
主井底煤仓清仓时需要考虑多方面的安全措施，主要包括以下几个方面：
安全检查
在开始清仓工作前，需要对煤仓的结构和安全相关设施进行仔细检查，确保其符合安全要求。
对于发现的安全问题，应及时进行改进或修复。
操作人员安全培训
所有从事清仓工作的操作人员都需要进行相关的安全培训，掌握操作规程和安全操作标准，以确保清仓工作的安全性。
空气检测
清仓作业前需对煤仓内的空气进行检测，确保空气中的有害气体含量符合标准。
如发现存在有害气体，需要及时采取措施进行处理。
吊装设备安全检查
针对清仓作业中的吊装设备，需要进行详细的安全检查，确保其
稳定性和操作性，并对相关人员进行专门操作培训，以确保吊装工作
的安全性。
点火设备安全检查
清仓作业需要使用点火设备，对于使用的点火设备需要进行逐一
检查，确保设备的正常运行。
同时，操作人员需要进行点火操作安全
培训，确保点火作业的安全性。
总结
主井底煤仓清仓工作是煤矿企业日常生产中不可或缺的一项工作，但同时也存在着一定的安全风险。
为了确保清仓工作的安全性和高效性，需要采取多项措施，包括安全检查、操作人员安全培训、空气检测、吊装设备安全检查以及点火设备安全检查等。
只有在充分考虑安
全的前提下开展工作，才能够确保清仓作业的安全性和工作效率。
主井煤仓清理安全技术措施
主井煤仓清理安全技术措施简介主井煤仓清理是煤矿生产中的一项重要工作，如果不进行清理，则会堆积大量的煤尘和矸石，给通风和甲烷浓度控制带来很大的困难，增加了矿井安全事故的风险。
但是，主井煤仓清理也是一项高风险的工作，需要科学的技术措施和严格的安全管理来保证工作的安全和顺利进行。
技术措施清理前的准备工作在开始清理前，需要进行如下准备工作：1.明确清理的目的、范围和计划，制定详细的清理方案和安全防范措施，并予以公布和宣传。
2.配备相应的清理设备、工具和人员，并对其进行培训，确保其操作规范、熟练和安全。
3.对清理区域进行勘察和探测，了解清理区域的地质条件、煤层赋存情况、瓦斯含量和煤尘等级，制定相应的安全措施。
4.对清理区域和周边地区进行通风、排水、检修和维护，确保主井煤仓清理过程中的安全和通畅。
清理过程中的技术措施在清理过程中，需要采取如下技术措施：1.采用湿法清理，防止煤尘爆炸和煤炭自燃。
清理设备需要具有防爆、防火和降尘措施。
2.严格控制瓦斯浓度和温度，确保其在安全范围内。
采用现场检测和控制系统。
3.在清理区域设置挡板和护栏，防止跌落、滚落和碰撞。
4.设置紧急救援和逃生通道，并将其明确通知清理人员。
5.定期对清理设备和工具进行检查、维修和更换，确保其操作正常和安全。
6.建立健全的监控和报警系统，及时发现并处理安全隐患。
7.严格执行作业规程和操作规范。
清理后的安全措施清理结束后，需采取如下措施：1.清理设备和工具彻底清洗和消毒，防止煤尘和细菌污染。
2.拆除和移除清理过程中设置的防护和管制措施，恢复区域通行和使用。
3.对清理效果进行评估和检查，对清理不彻底的区域予以重新清理。
4.对清理人员进行体检和心理疏导，及时处理职业病和心理障碍。
5.汇总清理过程中的数据和经验，制定相应的技术规范和操作规程，为下一次清理提供参考和依据。
总结主井煤仓清理是一项既必要又高风险的工作，需要科学的技术措施，严格的安全管理和操作规范，并且需要根据不同的清理情况和实际条件予以调整和完善。
主井底煤仓清挖安全技术措施
主井底煤仓清挖安全技术措施主井底煤仓是煤矿地下煤矸石堆积的场所，其安全事关煤矿生产和工人安全，因此，在进行主井底煤仓清挖时，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍主井底煤仓清挖安全技术措施。
前期准备工作在进行主井底煤仓清挖时，需要提前进行准备工作，包括：1.按照煤矿安全规定，制定清挖方案，并向地方煤矿安全监督管理部门提交审批；2.选派专业技术人员对主井底煤仓进行评估，了解煤仓的结构、堆积情况、是否存在安全隐患等；3.组织人员，配备必要的设备和工具，进行培训和演练。
清挖过程的技术措施清挖过程中需要采取一些技术措施，确保清挖作业的安全和顺利进行。
主要措施包括：1.加强通风：在清挖过程中，进入煤仓的人员必须佩戴呼吸器，同时煤仓内部要加强通风，排除有害气体，确保人员安全；2.加强支护：煤仓内的支护必须加强，避免在清挖过程中发生坍塌事故；3.控制进出口：清挖时，必须控制进出口，避免发生人员撞车或物品掉落等意外事件；4.动态监测：清挖过程中要对煤仓内部进行动态监测，及时掌握煤仓结构的变化，避免发生事故；5.安全警示标志：在清挖作业现场，必须设置安全警示标志，提示人员注意安全。
排除安全隐患的技术措施在清挖过程中，可能会出现许多安全隐患，如裂缝、松散带等，必须采取有效的技术措施，予以排除。
主要措施包括：1.采取加固措施：对存在安全隐患的煤仓区域，采取加固措施，提高煤仓的承载能力；2.进行排水处理：在清挖过程中，如发现地下水或井水，必须进行排水处理，避免发生涌水事故；3.组织钻探勘探：为了更好地了解煤仓结构和堆积情况，必要时，可以组织钻探勘探，查明煤仓的实际情况；4.加强监测管理：采用科学化方法对煤仓进行监测管理，及时发现并排除安全隐患。
结束清挖的技术措施清挖结束后，必须采取一些技术措施，避免再产生任何安全隐患。
主要措施包括：1.将清理干净的渣土从井下及时排除；2.组织专业工程师进行煤仓内部的安全检查，确保安全；3.备案并报告地方煤矿安全监督管理部门，备案并做好安全档案管理工作。
主井底煤仓清仓安全技术措施
主井底煤仓清仓安全技术措施1. 引言主井底煤仓是矿井中储存煤炭的重要设施，定期进行清仓工作是确保矿井安全运营的关键步骤。
在进行主井底煤仓清仓作业时，必须采取一系列的安全技术措施，以保障作业人员的生命安全和矿井设施的完整性。
本文将介绍主井底煤仓清仓安全技术措施的必要性和具体实施方法。
2. 安全技术措施2.1 事前准备工作在进行主井底煤仓清仓工作之前，需要进行充分的事前准备工作，以确保作业的安全进行。
具体措施包括： - 制定详细的清仓计划，明确清仓的时间、人员和作业流程等。
- 检查煤仓的结构是否完好，是否存在漏煤、漏气等安全隐患。
- 对清仓区域进行通风，确保空气流通，预防积聚的有害气体对作业人员的影响。
- 安排专业人员进行检修和维护，确保清仓设备的正常运转。
2.2 人员培训和安全教育在进行清仓作业之前，必须对作业人员进行充分的培训和安全教育，使其具备清仓作业所需的技能和安全意识。
具体措施包括： - 培训作业人员了解煤仓的结构和运行原理，掌握正确的操作方法。
- 强调个人防护意识，使用必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 落实疏散和逃生的应急预案，确保作业人员在危险情况下能够及时撤离。
2.3 排查和处理作业区域风险在清仓作业过程中，必须及时排查作业区域的风险，采取相应的处理措施，以预防事故的发生。
具体措施包括： - 检查煤仓周围的地面情况，清理障碍物，防止人员跌倒。
- 定期检查煤仓和输送设备的电气系统，确保设备正常运行，防止电火灾的发生。
- 检查和维护煤仓周围的防爆设备，避免可燃气体积聚导致爆炸。
2.4 监测和警示系统的应用在主井底煤仓清仓作业中，应用监测和警示系统可以及时发现异常情况，并采取相应的措施。
具体措施包括： - 安装火灾和煤尘爆炸监测报警系统，一旦监测到异常情况，立即发出警报并采取相应措施。
- 安装煤仓内部的温度和湿度监测系统，定期检查并记录数据，以预防煤炭的自燃和露点腐蚀。
主井底煤仓清仓安全技术措施
主井底煤仓清仓安全技术措施近年来，随着煤炭资源的不断开采和利用，主井底煤仓的清仓工作越来越重要。
清仓是指在煤仓内挖掘、装载和运输煤炭的过程，它是保证煤矿生产秩序和安全的重要组成部分。
主井底煤仓清仓安全技术措施是保障该过程安全进行的必要手段。
一、安全技术措施1. 保证井下通风系统的良好主井底煤仓清仓过程中，若空气流通不畅，将会导致煤尘或有害气体的积聚，容易对人员的健康造成危害，甚至引发爆炸等安全事故。
因此保证井下通风系统的良好运行是非常关键的，可以采用通风尘雾净化器等专业设备，确保井下环境的清洁和通畅。
2. 提高设备的安全性清除煤堆时需使用大型机械设备，如煤机、抓斗等，因此它们的安全性尤为重要。
对机械设备进行全面检查，排除可能的隐患，保证其在工作时的后果不会发生意外情况，如机械故障等。
3. 采取遮光措施在检修或清库时，煤仓内的光线会明显增强，使工人眼睛产生疲劳感和视觉疲劳，影响工作效率和安全性。
因此，可以采用遮光帘或者遮光板等遮光装置，避免明显的光照强度和反射。
4. 安全防护措施完善在进行主井底煤仓清仓时，需要对人员进行专业培训，使他们了解煤仓清仓的安全和操作流程，同时，可以通过身穿防护服、戴安全帽、口罩、无尘鞋等装备的方式，进一步保证清仓的安全性。
二、应对措施在煤仓清仓过程中，突发事故难以避免，因此采取科学有效的应对措施可以提高处理紧急事件的能力。
如果发生事故，要根据具体情况进行紧急处理，以最短的时间将生产恢复到正常工作状态。
在生产过程中，还要根据实际情况制定严格的工作安排，安排人员分煤库作业，并通过例行检查和评估，及时对整个清仓作业的安全性进行检查并采取必要的纠正措施。
总之，主井底煤仓清仓安全技术措施的落实是保障煤炭生产秩序和人员安全的重要手段，必须严格遵循相关规定和操作规程，采取合理的技术措施和应对措施，最大程度地保证清仓作业的安全性。
主井煤仓清理安全技术措施
主井煤仓清理安全技术措施随着工业化进程的加速，能源需求不断增加。
而在我国，煤炭始终是主要的能源来源，煤炭的储存和使用意义重大，安全性也格外重要。
在矿井煤仓内，堆放着大量的煤炭，但这样的煤炭堆存在很大的安全隐患，一旦发生意外，后果不堪设想。
为了保障井下人员的生命安全以及保护煤炭资源，严格执行煤仓清理安全技术措施显得尤为关键。
1.观察前期情况：进行煤仓清理前，需要对清理队伍进行技术、安全等方面的教育培训，使其了解清理技术要点，提高技术素养。
对每个矿井煤仓的情况进行详细的勘察和调查，了解该煤仓的构造、材料、堆煤情况、周边环境等基本情况，有利于派出专业的队伍进行清理操作，规避出现一些隐患。
2.室内通风：在清理过程中要采取科学的通风措施，使其通风透气，卫生，安全，特别注意洞口的通风、隔离，有利于清除有毒气体和防止粉尘爆炸等事故的发生，同时，煤仓内的供氧要均衡，确保供氧充足，防止室内氧气过少。
3.矿井安全：矿井中，煤仓底部的积煤情况很容易造成突发事故，因此，在清理煤仓时，必须坚持标准化操作，避免因操作不当出现危险。
遵循安全、稳健的原则，保持设备的正常状态，确保设备稳定运行，同时，要配备专业清理人员，采取安全措施将煤仓内的隐患清理干净。
4.设备操作：清理煤仓必须服从命令，坚持正常的设备操作，工人操作时必须戴上安全帽、口罩和防护眼镜等，特别注意用电安全，不允许使用易燃易爆的物料，并时刻留心设备的运行情况，以避免在操作过程中出现事故。
5.合理布局：在煤仓清理中，为了使开采量大且安全顺畅，应根据压顶情况和煤仓地质条件，采用合理布局，开采顺序应自上而下，优先采取一批次，不能出现大面积煤层掉堆现象。
6.效果评估：清理结束后，应进行效果评估，检查器材设备、环境情况、操作人员等方面的细节，确保清理达到标准化和规范化，以达到防范下一步危险的目的。
总之，矿井煤仓清理必须分析周围环境、选择清理机器以及操作人员和安全措施等多方面因素，进行科学的策略，特别是要注意线路、通风系统、气体卫生等细节问题，规范清理流程和日常维护，保证清洁和安全。
清理煤仓安全技术措施
清理煤仓安全技术措施清理煤仓是一个重要的工作环节，它涉及到煤仓的安全运行和员工的个人安全。
为了保障清理煤仓的安全，必须采取一系列的技术措施。
首先，需要制定详细的清理计划和方案。
在清理煤仓之前，必须对煤仓进行全面的检查，了解煤仓的结构和煤堆的情况。
根据煤仓的具体情况，制定清理方案，确定清理路径和清理方法。
同时，应明确清理的目标和要求，确保清理工作的顺利进行。
其次，需要进行安全培训。
在清理煤仓之前，应对参与清理工作的人员进行安全培训。
培训内容包括煤仓的安全知识、清理工作的操作流程和注意事项等。
培训的目的是提高员工的安全意识和技能，确保他们能够正确、安全地进行清理工作。
第三，需要配备适当的清理设备和工具。
在清理煤仓之前，必须准备好清理所需的设备和工具。
例如，可能需要使用铁锹、扫帚、皮带输送机等。
这些设备和工具必须经过检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
此外，还需要配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩等。
第四，需要落实现场监控。
在清理煤仓期间，必须在现场设置监控设备，对清理工作进行实时监控。
监控设备可以是摄像头或传感器等，能够实时记录清理过程中的情况，并及时发出预警。
这样，一旦发生突发情况，能够及时采取措施，防止事态的进一步恶化。
第五，需要进行安全值守。
在清理煤仓期间，必须有专人进行安全值守。
安全值守人员应具备相关的安全知识和技能，能够及时排除安全隐患，并保障清理工作的安全进行。
同时，值守人员应与其他清理人员密切配合，确保清理工作的有序进行。
第六，需要进行后期检查和处理。
在清理煤仓之后，必须进行后期检查和处理。
检查的内容包括清理工作的质量和效果等。
如果发现问题，必须及时进行处理和整改，确保煤仓的安全和清洁。
综上所述，清理煤仓的安全技术措施包括制定清理计划和方案、进行安全培训、配备适当的清理设备和工具、落实现场监控、进行安全值守以及进行后期检查和处理。
只有全面实施这些措施，才能有效保障清理煤仓的安全，并确保煤仓的正常运行。
清挖主井底煤仓安全技术措施正式版
清挖主井底煤仓安全技术措施正式版一、煤仓前的准备阶段1.确定清挖主井底煤仓的位置和规模，并制定详细的施工计划。
包括清理井下环境、确保模板和支撑结构的稳固等。
2.根据施工计划，安排专业队伍进行煤仓清理前的准备工作。
确保煤仓内外的通风系统安装完好，并且正常运转。
3.煤仓前的准备阶段，必须进行充分的安全教育和培训，确保工作人员了解煤仓清理过程中的危险性，掌握应急处理和安全逃生的方法。
二、煤仓清理阶段1.在煤仓清理过程中，应严格遵守安全操作规程。
确保煤仓内走廊和排煤斗的通道畅通无阻，不得有人员滞留。
2.为防止煤与酸性物质接触产生可燃气体，必须在清理煤仓前对煤仓进行稀释性排水处理。
3.施工过程中，必须保持良好的通风条件，防止瓦斯积聚。
严禁使用明火，可以采用电煤钻进行煤仓清理。
4.施工队伍必须配备适量的救生设备和灭火器材，并进行定期检查和维护。
煤仓内必须配备应急照明设备，以便在紧急情况下疏散人员。
三、煤仓后的处理工作1.煤仓清理工作完成后，必须对煤仓进行详细的安全检查，确保所有设备和结构的完好无损。
2.在煤仓后的处理工作中，必须按照标准操作程序进行，不得有任何违规操作。
禁止在煤仓内进行烟火或其他可导致燃烧的行为。
3.安全检查结束后，必须对煤仓进行消毒和除尘处理，确保煤仓的清洁和卫生。
四、煤仓使用阶段1.在煤仓使用阶段，必须进行定期的设备维护和检修，确保所有设备的正常运转。
2.使用煤仓时，必须留意瓦斯浓度，一旦发现瓦斯超过安全范围，应立即采取应急措施并及时报告。
3.在使用煤仓时，煤仓工作人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
并且要严格遵守相关的操作规程和安全制度。
以上是清挖主井底煤仓安全技术措施的正式版。
通过详细的施工计划、安全教育和培训、严格的操作规程和安全检查，可以有效地提高工作人员的安全意识，减少事故发生的概率，确保煤矿生产过程的安全和顺利进行。
主井底煤仓清煤安全技术措施
主井底煤仓清煤安全技术措施一、概况：由于综采、掘进工作面出煤时煤尘大，为降低煤尘，作业人员进行洒水降尘处理，途径各皮带转载点导致煤矸湿，部分湿煤矸进入主井煤仓，致使煤仓内堆煤、内壁挂煤、煤仓溜煤嘴堵塞等情况，为确保煤仓无堵塞现象，正常使用，需清理煤仓内堆煤，内壁挂煤，为确保主井底煤仓清煤期间的安全，特制定主井底煤仓清煤安全技术措施。
二、危险源辨识危险因数预想三、施工组织机构施工负责人：现场负责人：成员：全体施工人员职责：1、施工负责人为施工第一责任人，对本次施工安全工作全面负责；2、现场负责人对本次施工安全工作现场组织协调，发现问题及时汇报调度室；3、全体成员负责按照措施的具体规定执行施工，确保安全施工。
四、安全技术措施（一）清仓前的准备工作1、清仓前，必须将煤仓上口5米范围内的杂物及能移动的设备进行清理，并检查煤仓底部是否完好，如有不安全隐患，应先进行处理，方可进行施工作业。
2、清仓前，检查使用绳索、安全带、保险绳等工具是否齐全，确保工具合格、完好、带卡是否能够卡严卡实，若有问题，必须立即更换。
严禁超负荷、带病违章作业。
3、清仓前，主提升开关必须停电闭锁，机电部并派专人看管。
并悬挂“有人施工，禁止送电”字样指示牌。
4、清仓前由跟班队长对施工作业人员进行分工。
5、安全帽要系紧帽带，佩戴好防尘口罩等劳保用品。
6、加强现场跟班，跟班领导及皮带队负责人必须对清理工作进行现场检查，及时排除发现的隐患。
7、施工前，跟班队长负责检查绳索、安全带固定情况，符合要求后，由班长先下，检查仓壁及仓内情况，确认无任何隐患后，由班长或跟班队长联系下人。
8、清仓前,在煤仓上口所有通往煤仓通路上距煤仓10m外地点设好警戒，挂“正在作业，严禁进入”字样指示牌。
9、施工人员要认真学习本措施。
（二）清仓期间的注意事项1、从煤仓内由上而下层递清挖。
先清虚煤，从上向下清理，将仓壁清理后再向下挖。
2、下人时先挂好保险带，再坐绳套，下到仓底后，先将保险带从提人绳上取下，然后将保险带挂到保险绳上，方可脱离提人绳套，人员上到仓口时，先下绳套，然后再摘开保险带。
清理煤仓安全技术措施
清理煤仓安全技术措施清理煤仓安全技术措施因煤仓内部杂物卡阻，影响煤流、矸石的运送，需对主井底煤仓进行清理，为确保施工安全，特制定以下安全施工技术措施：一、施工方案先清煤仓口周围虚煤，再在煤仓口上方的横梁上悬挂滑轮吊挂人员从上向下清理，将仓壁清理后再向下清理。
清挖工作要确保质量，所有杂物必须清理干净，不留死角。
二、人员安排现场施工有施工单位主要领导亲自带队、当班班队长具体实施；矿跟班领导、通风区、安监处，负责现场瓦斯检查和安全监督管理工作。
三、施工前准备工作1、施工前煤仓口上下附近所有电器设备必须停电，并派专人看管。
并悬挂“有人施工，禁止送电”字样指示牌，否则严禁进行清挖工作。
2、施工前，先检查使用绳索、滑轮、安全带、保险绳等工具，确保工具的齐全。
３、清理前必须放空煤仓内的积煤，瓦检员先检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于1%时方可施工。
４、清理前，将煤仓放煤口附近的杂物清理干净，并检查煤仓上口上方的顶板是否完好、有无异物，如有不安全隐患，应先进行处理好后，方可进行清理。
四、施工安全技术措施1、为防止煤仓内下部内未释放完的瓦斯积聚，凡清理人员必须携带瓦斯便携仪，并有专门的瓦检员进行不定时的瓦斯检查，同时对巷道内的其他气体进行检查。
2、施工队必须派专人看管给煤机溜煤咀，溜煤咀应处于常开状态，确保煤仓下口不堵塞，以保证煤仓底部正常通风。
煤仓下口附近严禁长时站人。
3、施工时，人员必须系好安全带，确保施工安全。
4、工作人员下仓前，必须详细安全带、保险绳、滑轮，是否有损伤，是否完好、合格、带卡是否能够卡严卡实，正确使用工具，若有问题，必须立即更换。
5、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行把口警戒和监视上下人员绳子运行情况，不得与煤仓入口四周摩擦，跟班队长严格检查落实到位。
6、拉绳人员必须精力集中确保安全，不得闲侃嬉闹。
7、清理开始和结束必须向调度汇报。
8、加强现场跟班，施工队负责人及跟班领导必须对清理工作进行现场检查，及时排除发现的隐患。
主井底煤仓清理安全技术措施
主井底煤仓清理安全技术措施1. 引言主井底煤仓是煤矿生产过程中常见的设施之一，用于存储和供应煤炭。
由于煤矿环境的特殊性，主井底煤仓清理工作存在一定的安全风险。
为保障工作人员的生命安全和煤矿的正常生产，必须采取一系列的技术措施来确保清理过程的安全。
本文将介绍主井底煤仓清理的安全技术措施，以便煤矿工作人员在清理过程中能够做好风险预防和安全防护工作。
2. 安全评估在开始主井底煤仓清理之前，必须进行全面的安全评估，了解清理工作可能存在的危险因素。
评估内容包括但不限于以下几点：•主井底煤仓的结构和状态•潜在的坍塌、崩塌和滑坡风险•瓦斯和煤尘积聚情况•通风状况和可燃气体浓度根据评估结果确定适用的安全技术措施，以确保清理工作的安全进行。
3. 安全设备和工具在主井底煤仓清理过程中，应配备适当的安全设备和工具，以提供必要的保护和便利。
以下是常见的安全设备和工具：•安全帽：用于保护头部免受物体的碰撞和坠落伤害。
•防护鞋：用于防止脚部受到砸伤和滑倒。
•呼吸器：用于过滤空气中的有害气体和粉尘，保护呼吸道健康。
•手套：用于保护手部免受切割、摩擦和化学品等伤害。
•安全绳索和救生器材：用于工作人员的高空作业和突发事故的应急救援。
•清理工具：如扫帚、铲子、开锁工具等，用于清理煤仓内的煤炭和杂物。
以上设备和工具应经过定期检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
4. 通风和防尘措施主井底煤仓清理过程中，通风和防尘是关键环节。
以下是通风和防尘措施的建议：•确保主井内有足够的新鲜空气流通，以减少有害气体的积聚。
•安装通风设备，确保煤仓内的空气畅通无阻。
•使用除尘设备，对煤炭清理和破碎过程中产生的粉尘进行有效过滤。
•使用湿式清洁方法，降低粉尘扬尘风险。
5. 操作规程和培训在进行主井底煤仓清理工作前，必须制定详细的操作规程，并对工作人员进行充分的安全培训。
以下是相关要点：•操作规程：明确工作流程、注意事项和紧急情况处理方法。
•培训内容：包括安全知识、防护设备使用方法、逃生和救援程序等。
主井底煤仓清挖安全技术措施
主井底煤仓清挖安全技术措施1. 引言主井底煤仓清挖是煤矿生产中常见的工作环节，它涉及到矿工的人身安全和煤矿的生产安全。
为了确保主井底煤仓清挖工作的安全进行，必须采取一系列的技术措施来避免事故的发生。
本文将介绍一些常见的主井底煤仓清挖安全技术措施。
2. 背景主井底煤仓是指位于煤矿井下的煤仓，它是存放煤炭的地方。
由于地下环境复杂，煤仓内部有着大量的煤尘和有害气体，同时还存在坍塌的风险。
因此，在清挖主井底煤仓之前，必须做好安全准备工作，采取相应的技术措施保障人身和生产安全。
3. 主井底煤仓清挖安全技术措施3.1 完善清挖方案在进行主井底煤仓清挖之前，必须制定清挖方案。
这个方案应包括清挖的起止日期、施工区域的划定、煤层和顶板的稳定性分析、安全防护措施的设计等。
通过完善清挖方案，可以有效地避免事故的发生。
3.2 加强通风控制主井底煤仓内部常存在大量的煤尘和有害气体，这些有害物质对矿工的健康构成威胁。
因此，在清挖之前，必须对煤仓进行通风控制，确保煤仓内的空气流通，减少有害气体的积聚。
同时，也需要安装适当的通风设备，如风机和排风管道，确保通风效果良好。
3.3 加强防火措施由于主井底煤仓中存在大量的煤尘，极易引发火灾。
因此，在清挖过程中，必须加强防火措施。
首先，应确保清挖现场没有明火，禁止吸烟等可能引发火灾的行为。
其次，可以利用喷水装置进行喷淋降尘，减少煤尘的积聚。
此外，还可以安装火灾自动报警装置和灭火设备，及时发现和扑灭火灾。
3.4 加强支护和防坍措施煤仓的顶板和墙壁常常存在坍塌的风险，因此在清挖之前，必须加强支护和防坍措施。
可以使用钢架和木桩进行加固，确保煤仓的结构稳定。
同时，还可以进行地质勘探，了解煤仓底板和周边地层的情况，以便采取相应的防坍措施。
3.5 加强安全教育培训在清挖主井底煤仓之前，必须对参与清挖工作的矿工进行安全教育培训。
培训内容应包括煤矿安全规定、清挖方案、通风和防火措施、煤仓支护和防坍措施等。
主井底煤仓清挖安全技术措施
主井底煤仓清挖安全技术措施主井底煤仓清挖安全技术措施是在煤炭生产中必须要进行的一项工作，它是指对在主井底的煤仓进行清理和挖掘，以便更好的利用煤资源，同时也要在工作过程中保证工人的安全和健康。
在这个过程中，需要注意的安全技术措施有很多，下面我们就分别来看一下。
1、制定可行的作业方案及预防措施在进行主井底煤仓清挖工作之前，必须先制定出可行的作业方案和相应的预防措施，以确保工作的安全和顺利进行。
作业方案应明确清挖的区域和行走路线，分析挖煤的地质结构和煤层情况，确定可行的采矿方式，预估工程所需施工时间和人员、物资等方面的安排，制定出相应的应急救援预案和保护设施等。
2、设置安全护栏在主井底煤仓进行清挖作业时，应设置相应的安全护栏，以避免工人在清挖过程中遭受伤害。
除此之外，还要设置墙体支撑、钢管柱等支撑设备，并定期进行检查和维护。
3、加强通风设备的设置主井底煤仓清挖工作过程中会产生大量的煤炭粉尘，这些粉尘不仅会对工人的呼吸系统造成伤害，还会影响视线、增加灯具的使用频率，因此，必须加强通风设备的设置。
通风设备应设置在运输管道、筛选装置等场所，以达到有效的通风效果。
4、强化安全检查与监督在主井底煤仓清挖的过程中,必须严格按照安全规范执行，并加强安全检查与监督。
定期检查现场的安全设施，安装是否齐全，是否有漏损情况以及排放量是否达到规定标准等。
5、采用湿法降尘技术在主井底煤仓进行清挖作业时，采用湿法降尘技术能够有效的降低粉尘的产生率，同时还能有效地缓解工人的呼吸负担。
使用湿法降尘技术之前，还需要充分的考虑地质条件、空气流场及可能产生的安全后果，以保证技术的实际效果。
6、安全培训和教育主井底煤仓清挖工作涉及到安全问题的比较多，因此，工人必须接受相应的安全培训和教育，从而了解操作过程中的注意事项以及可能遇到的情况和解决方法。
设立教育培训中心,面对面的为工人们讲解安全标准和规定，加强安全意识。
在总的来说，主井底煤仓清挖安全技术措施是要从许多不同的方面进行考虑和实践，这些方面包括了制定可行作业方案、设置安全护栏、加强通风设备的设置、强化安全检查和监督、采用湿法降尘技术和进行安全培训和教育等。
主井底煤仓清仓安全技术措施
主井底煤仓清仓安全技术措施随着经济的快速发展，煤矿工业也得到了极大的发展。
但是在煤矿生产过程中，我们经常会遇到一些非常严峻的安全问题。
主井底煤仓清仓就是一个非常重要的环节，也是产生安全事故的高发环节。
在煤矿生产过程中，为确保员工的安全和保障企业的健康发展，必须采取一系列的安全技术措施来控制风险。
本文将从以下几个方面来探讨主井底煤仓清仓安全技术措施。
安全防御体系建设在主井底煤仓清仓过程中，安全防御体系建设是至关重要的。
要确保其安全性，必须建立相关的安全管理制度，做到规范操作。
安全管理制度主要包括三方面内容：1.做好前期准备工作。
在清仓工作前，必须对所清理的煤仓做好全面勘察，确定该煤仓的安全状况，明确清理范围和清理内容，并制定详尽的清仓方案。
2.加强安全检查。
在清理工作进行时，加强安全检查，关注安全出口是否畅通、防爆措施是否到位、瓦斯浓度是否在安全值范围内等问题，确保工作安全。
3.建立安全责任制。
煤矿企业应建立明确的安全责任制和安全生产责任制，制定各类措施和标准，并对相关人员提供持之以恒的安全培训，提高员工安全意识和安全素质。
建立防坍采掘工程基础设施再来，要保证主井底煤仓清仓的安全性，还需要建立相关的防坍采掘工程基础设施。
针对不同的清仓需求，可以选择一些有效的技术手段来进行保护。
在这里，我们以高处、煤壁坍塌等问题为例，总结出以下几种防坍采掘工程基础设施建设的方法：1.采取预注浆封孔法。
该法适用于处理煤壁岩质条件较弱、煤体裂隙较多的情况。
在清理前将弱化的土层，用高压泵送注浆实现填充缝隙，加固地质结构，最终防止煤壁坍塌。
2.采用锚杆锚索法。
该法适用于处理煤壁土质条件较强、煤体硬度强的情况。
采用这种方法特别是钻孔锚索法，能够有效地防止高处坍塌问题的出现，并且还能保持煤仓内部的空间稳定。
3.采用高压注浆体系。
采用这种方法，可以在煤仓壁面和煤仓顶部制定高压注浆体系，有效地避免煤仓煤体的崩落和坍塌。
对煤仓通风系统的提升随着现代煤矿的发展，煤仓的通风系统已成为重要的技术支撑系统。
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清挖主井煤仓安全技术措施根据矿工作安排，2010年4月29号检修时由开三队清挖主井煤仓，为确保施工安全，特制定以下安全施工技术措施：
一、施工地点: 主井煤仓。
二、技术要求
1、将煤仓由上而下层递清挖，清挖到帮、到底。
2、先清虚煤，如有必要再放炮，从上向下清理，将仓壁清理后再向下挖。
3、施工时人员必须系好安全带。
三、安全技术措施
1、作业时间为4月29日8点班、4点班，跟班队长对当班安全、质量全面负责。
2、在人员进入煤仓之前，先将煤仓口附近10m以内的杂物清理干净，并检查煤仓硐室顶部是否完好，如有不安隐患，应先进行处理好后，方可进行清挖。
人员进仓前安排瓦斯检查员对仓内CO、CO2、XH4等有毒有害气体进行检查，确认安全后人员方可进入工作。
3、人员上、下煤仓时主绳必须用7′以上的新棕绳，棕绳的上端必须用双股8#丝牢固的拴在仓口上边粗铁管路上。
棕绳从5T滑轮上穿
过，滑轮使用40T链条拴挂可靠后再用双股8#丝将链条固定牢靠，
防止绳子在升降过程中滑轮滑动造成绳与煤仓入口四周摩擦。
保险
带的一端系于腰部，另一端与7′棕绳连接穿过，另用一根5′的新
棕绳一头拴在人员腰部，另一头拴仓口可靠位置，作为另一根安全绳。
4、每个工作人员下仓及升仓前，必须由跟班队长和现场班长详细
检查棕绳、绾结乘坐的绳套及保险带，是否有损伤，是否完好、合格、带卡是否能够卡严卡实，绳套是否绾正确，若有问题，必须立
即更换。
5、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行
把口警戒和监视上下人员绳子运行情况，不得与煤仓入口四周摩擦，跟班队长严格检查落实到位。
6、向下吊放工具、炸药时必须捆绑牢靠，拉绳人员必须精力集中
确保安全，必须做到进仓时先下工具后下人，出仓时先上人员后上
工具，且下炸药时仓底总人员不得超过3人。
7、每次下仓人员以3—6人为宜，清挖工具为长钎子、镐和钢锨。
先下1人将人员作业站立脚底及四周活矸虚煤清理干净再通知安排
其他作业人员下去清挖。
人员之间应相互联系、相互配合，且间隔
不小于2m，确保相互不干扰保险带与棕绳固定牢靠（7′绳每根不超过3根保险带，5′绳每根只许拴1人）。
8、清挖工作要确保质量，煤仓仓壁、仓底的所有锈煤及其它杂物必须清理干净，不留死角。
清挖过程中，必须由一人专职负责观察清挖顶部仓壁四周情况，发现异常立即通知仓内人员躲避或撤出。
9、施工时，必须携带便携式瓦检仪，如仓口下1m处瓦斯。