PYB900圆锥破中文说明书

有限公司

共22页第1页本使用说明书用于PYB900标准型，PYZ900中型，PYD900短头型圆锥破碎机。

一、机器的用途

∅900圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建筑工业、化学工业及硫酸盐厂业中，适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石，如：铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。二、技术性能

型号基本参数

PYB900

标准型圆锥破碎机

PYZ900

中型圆锥破碎机

PYD900

短头型圆锥破碎机

破碎锥直径mm ∅900 ∅900 ∅900 给矿口宽度mm 135 70 50 推荐最大给矿块尺寸mm 115 60 40 排矿口调整范围mm 15-50 5-20 3-13 产量t/h 50-90 20-65 15-50 偏心套转速r/min 333 333 333 弹簧总压力t 70 70 70 立轴摆动次数r/min 300 300 300

电机功率

型号Y315S-8 Y315S-8 Y315S-8 电压v 220/380 220/380 220/380 功率kw 55 55 55

转速r/min 740 740 740

机器总重（包括电器及附件）kg 10177 10186 10264 外形尺寸（长×宽×高）mm 3050×1640×2350 3050×1640×2350 3050×1640×2350

订货须知：

订货时应在合同中注明产品类型。

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共22页第2页三、外形图

四、机器的结构和组成

1、圆锥破碎机工作时，电动机通过弹性联轴器，传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆

锥心线在偏心套的适动下做旋摆运动。使破碎壁和扎臼壁时而靠近，时而远离，矿石在碎腔内不断的受到积压与冲击，而被破碎。

2、该机由机架、传动轴、偏心套、碗形轴承、破碎圆锥、支承套、调整套、进料、弹簧、弹性联

轴器、润滑、电器等部分组成。

五、机器的安装

1、安装圆锥破碎机的厂房内，需有起重设备，以便在机器安装、维修时使用。起重机的起重能力

可按表2选择。

表2

名称重量（kg）起重用途

机架2300 安装

破碎圆锥1300 安装与维修

调整套1200 安装与维修

碗形轴承400 安装与维修

偏心套400 安装与维修

2、圆锥破碎机地基图如图1所示，该地基图供参考，用户可根据具体情况进行设计。

3、基础下部应有足够的空间，以便安装运输设备。

4、为了基础不受损坏，在基础上部，必须覆盖护板，该件由用户自备。

5、润滑系统和电气操作的位置，用户可按具体情况改变位置，使其顺序不得变动。

图1 地基图

6、机架得安装（图2）

（1）安装机架时，在地脚螺栓附近用8～12组垫板，楔铁支撑调整其水平度和垂直度，水平度以机架的环行加工面为基准，用水平仪测量其偏差不大于0.1毫米/米，垂直度以机架的衬套中心为基准，用悬锤法测量。

（2）机架调整紧固后，将垫板组焊在一起，以免窜动。

（3）待设备全部安妥之后，进行第二次浇注。

（4）保持机架的水平性，能保证机器可能的工作否则易使衬套局部磨损而影响主轴和水封装置工作不正常。

图2 机架安装图

7、传动轴的安装

（1）安装传动轴时，应在机架与传动轴的凸缘之间垫上垫片，如图3所示。轴向窜动量为0.4～0.8mm。（2）电动机与传动轴中心偏差不得大于0.15mm。

图3 机架安装图

8、偏心套的安装

（1）装入偏心套前，先将垫片组装在托盖上，并用吊钩（安装工具）将底托盘装在机架下端，然后再用此吊钩将圆盘、中圆盘、下圆盘一次装在底托盖上，并使下圆盘的凸起和底托盖的凹处卡好，如图4所示。

图4 偏心轴安装

（2）如图5所示，将偏心套装配好，然后将偏心套装入机架中心孔内，装入时，要落稳，不要使锥齿轮受到撞击，吊装时应用锥齿轮上吊耳。

（3）偏心套装好后，大小锥齿轮的外端面必须对齐（如图6所示），检查锥齿轮啮合间隙，锥齿轮齿侧间隙A=3～3.7mm，齿顶间隙B=6.2mm。

图5 偏心套安装图6

9、碗形轴承的安装

（1）碗形轴承架应与机架配合紧密，并用塞尺检查水平接触面的紧密情况（如图7所示）。

（2）安装碗形轴承时，应注意保护进水管、排水管、防护圈、防尘圈、密封球面等，避免装入时碰坏。（3）安装破碎圆锥前，须在球面密封沟槽内填满润滑脂。

10、破碎圆锥的安装

（1）清除涂在主轴与躯体球面上的保护油层，并用风吹净润滑油孔及油沟。

（2）在主轴锥部涂一层润滑脂，躯体球面上涂一层机械油。

（3）装入破碎圆锥时，要轻轻放入偏心套中，使球面与碗形轴瓦接触，注意避免损坏环形圈和保护圈（如图8所示）。起吊破碎圆锥部时，可以用吊环螺钉（装箱件）起吊，也可以把分配盘连接螺栓拿掉两条，用坐起吊孔。

（4）装入破碎圆锥时，需要用压铅方式检查图示最终间隙，该间隙设定值为2～2.5mm。如果实际不符合设定值，可通过增加或减少垫片组进行调整。

图8

图9

11、支承套的安装

在安装支承套前，先将锯齿形螺纹内的脏物清除，并检查螺纹是否有损坏之处，如发现有应立即修正。

12、弹簧的安装

调整弹簧工作高度标准型H=372mm,如图9所示。

13、水封防尘装置的安装

（1）水封防尘装置的安装如图10所示，而图10所包括的零部件均由用户自备，用户也可采用其他的供水方式。用水量不宜过大，否则发生油水混合导致润滑系统油质变坏；用水量约20毫升/分。（2）安装水管时，必须避免被矿石打击和磨损。

（3）进水管和排水管要安装紧密，并且要容易拆卸。

（4）进水管路上应设有调整水量的阀。

（5）当机器停止工作时，应在进水管处设有能使全部排出水槽中水的装置。

（6）排水管接近贮水箱处，应设有一个便于检查的喇叭口接水管。

图10