分度盘使用说明书
分度盘使用说明书
分度盘使用说明书第一章：引言1.1目的本使用说明书旨在向用户提供关于分度盘的详细功能和使用方法的信息，以便用户能够正确、有效地使用该产品。
1.2阅读对象本使用说明书适用于所有使用分度盘的用户，包括个人用户和企业用户。
用户应在使用产品之前仔细阅读本手册，并按照手册的指示进行操作。
第二章：产品概述2.1产品描述分度盘是一款高性能的文件管理工具，它提供了云存储、文件同步、文件分享等功能。
2.2主要特点-强大的云存储功能：用户可以将文件保存在云端，随时随地进行访问和管理。
-文件同步：分度盘允许用户将本地文件夹与云端文件夹进行同步，确保文件的实时更新。
-文件分享：用户可以将文件分享给其他用户，实现文件的快速传输和协作。
第三章：安装与设置3.1安装3.2设置在第一次运行分度盘时，用户需要进行一些基本设置，包括选择用户界面语言、设定云存储位置等。
第四章：使用基础功能4.1登录与注册用户在使用分度盘之前需要先进行登录或注册。
用户可以使用已有的账号进行登录，也可以新建一个账号。
4.3文件管理4.4文件同步用户可以将本地文件夹与云端文件夹进行同步，确保文件的实时更新。
第五章：高级功能5.1文件分享用户可以将文件分享给其他用户，其他用户可以通过链接访问被分享的文件。
5.2版本控制分度盘提供文件版本控制功能，用户可以查看文件的历史版本，并进行恢复操作。
5.3回收站用户删除的文件会被放入回收站，用户可以在回收站中找回被删除的文件。
第六章：常见问题解答这一章节回答了用户在使用过程中可能遇到的一些问题，并提供解决方案。
第七章：技术支持与反馈7.1技术支持7.2反馈用户可以通过分度盘的官方网站或客户端应用中的反馈渠道提供意见和建议。
第八章：版权和法律声明本章内容包括分度盘的版权信息以及用户在使用分度盘时应遵守的法律规定。
第九章：结束语。
分度盘的使用方法
分度盘的使用方法首先，我们需要下载并安装分度盘客户端。
在百度上搜索“分度盘”，找到官方网站并下载安装程序。
安装完成后，打开客户端并登录自己的百度账号，这样就可以开始使用分度盘了。
在使用分度盘存储文件时，我们可以通过“上传”功能将本地文件上传到分度盘中，也可以通过“新建文件夹”来整理文件。
此外，分度盘还支持对文件进行分类和标签管理，方便我们查找和管理文件。
当需要与他人共享文件时，我们可以通过生成文件链接的方式，将文件链接发送给他人。
同时，我们还可以设置文件的访问权限，例如公开分享、私密分享等，以确保文件的安全性。
另外，分度盘还支持多设备同步，我们可以在不同的设备上登录分度盘客户端，实现文件的同步更新和访问。
这对于经常需要在不同设备间传输文件的用户来说非常方便。
除了以上功能，分度盘还支持对文件进行在线预览和编辑。
我们可以直接在分度盘中预览各种格式的文件，如文档、图片、音频、视频等，也可以通过在线编辑功能对文档进行编辑和修改。
需要注意的是，为了保证文件的安全性，我们需要定期备份分度盘中的重要文件，以防止意外丢失。
同时，也要注意及时清理分度盘中的无用文件，以节省存储空间。
总的来说，分度盘是一款功能强大、操作简便的云存储工具，它为我们提供了便捷的文件管理、共享和同步功能。
通过合理的使用方法，我们可以更好地利用分度盘来管理和存储我们的文件。
希望以上内容能够帮助大家更好地了解和使用分度盘，提高工作效率和文件管理的便利性。
如果在使用过程中遇到问题，可以随时查阅分度盘的官方帮助文档，或者通过百度搜索来获取帮助。
祝大家使用愉快！。
手动分度盘的使用方法
手动分度盘的使用方法手动分度盘是一种用来测量和绘制角度的工具。
它主要由分度盘本体、分度盘背板、游标杆和游标等部分组成。
下面我们来详细介绍一下手动分度盘的使用方法。
首先，将手动分度盘放置在工作台上，并确保其表面平整稳定，确认分度盘能够自由旋转。
接下来，我们需要准备一个适合的工件，这个工件可以是一个直角尺、一个角度模板或其他类型的参考工具。
然后，将游标杆与分度盘连在一起，游标杆上通常有一个指示线或一个光学单位来显示旋转角度。
接下来，将游标杆对准参考工具上的角度，如直角尺上的90度角。
然后，通过旋转游标杆来调整分度盘的刻度，将指示线或光学单位对准参考工具上的角度。
接下来，您可以旋转分度盘来测量和绘制其他角度。
例如，您可以将分度盘旋转45度，然后使用切割器或绘图仪器在纸上画一条线来表示这个角度。
在使用手动分度盘时，还有一些技巧和注意事项需要注意：首先，操作时要小心轻柔，避免用力过度或扭曲游标杆。
其次，要防止外部因素对手动分度盘的准确度产生干扰。
例如，避免使用时将分度盘摆放在不平整的表面上，也要避免受到震动或磁场的影响。
另外，要时常检查分度盘和游标杆是否有损坏或松动，以确保准确度和精确度。
此外，为了获得更高的精确度和可重复性，可以使用辅助工具，例如分度器或数字角度测量仪来辅助测量和校准。
最后，使用手动分度盘时，还要了解不同类型分度盘的使用方法和特点。
例如，部分手动分度盘具有可调角度刻度环，使其更灵活和多功能。
而其他手动分度盘可能需要更加精确和熟练的操作技巧。
总结一下，手动分度盘是一种测量和绘制角度的工具，通过调整分度盘的刻度和旋转角度来实现。
使用时需要小心轻柔，注意校准和保养，以确保准确度和精度。
同时，还可以运用辅助工具来提高测量和绘制的精确度和可重复性。
通过熟练使用手动分度盘，我们可以更精确地进行角度测量和制图。
分度盘使用说明书
分度盘使用说明书文件编号：JT-GI-PM-WG-001编制：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：版本号：A/12009年月日发布 2009年月日实施目录一、机械结构及参数说明二、电控原理三、操作说明四、安装工艺五、安装后的检查六、使用的注意事项七、参数设定附表一、机械结构及参数说明1、分度盘的外形结构如下图2、常用规格参数说明注意：当使用不同品牌、不同的马达时，外观尺寸将有所不同。
二、电控原理1、电控原理分度盘的驱动电机是步进电机或伺服电机，二者都可以在数控系统控制下输出精确定值的角度。
利用此功能，分度头内部设计成单级精密蜗杆副机构，经过蜗杆副减速，花盘（工作台）或主轴可以完成转矩更大，分辨率更高的精密分度回转。
本公司采用伺服电机配合驱动器驱动分度盘。
2、电控连接图1）、电机驱动及连接图第四轴电机3、其他信号连接1）松夹信号开关接X8.2、COM2）原点接近信号开关（PNP）两根线由一个中间继电器转接成NPN信号接入系统IO（X9.3、COM）。
3）分度盘通过气压控制锁紧与松开，其电磁阀接K12A、Y3.2。
4、联机调试1）由于该型号分度盘的夹紧、松开只用一个信号检测，在调试前须将X8.2直接和COM端连接起来。
2）在调试分度盘前，先将让机床返回至机械原点。
3）机床返回机械原点后，断电将分度盘驱动器串如控制回路中。
打开机床电源，进行分度盘调试。
4）功能开启及轴的分配：将参数#8130设定为“4”，再将参数#1913设定为“3”，然后在机床断电重启（在Mate-MD中须开通该功能才有分度盘控制功能）。
机床开启，在“SYSTEM”键里，寻找到“FSSB”画面进行设置，该画面所显示是系统已检测到的驱动器，在画面中放大一列中，有显示A1或A2等，A1代表控制器所连接的第一个伺服驱动器，根据外部如何连接进行轴的设定（01代表X轴、02代表Y轴、03代表Z轴、04代表A轴、05代表B轴等）。
将各轴都输入完成后，在画面里寻找到“设定”并按下，系统将提示断电将系统和机床总电关闭后，再开启，至此轴分配已经设定完毕。
小知识：分度盘的技术说明
小知识：分度盘的技术说明分度盘是机械加工中常用的测量工具。
它具有高精度、稳定性好等优点，常用于制造精密器械和配合件等。
本文将从分度盘的结构、用途、使用方法等方面为大家介绍分度盘的技术说明。
1. 分度盘的结构分度盘通常由圆盘（有时候也是一般的差机零件）和回转架（或分度头）、支持凸轮等部分构成。
其中，圆盘上刻有等分的度数或角度值，支持凸轮适用于各种大角度或小角度间的精确定位。
回转架是连接圆盘和支持凸轮的零部件，其结构可以根据不同的使用要求而设计。
2. 分度盘的用途分度盘主要用于加工、装配、计量等精确度要求较高的场合。
在加工中，分度盘可与工作台同步旋转，使得工作台旋转一定角度，从而实现加工物体某些特定的加工要求；在装配中，可以用分度盘来计算配合件的角度精度，提高装配质量；在计量中，分度盘也可以用于标定刻度板和其他测量器具的检测过程。
3. 分度盘的使用方法3.1 放置将分度盘平放在工作平面上，并用三爪卡盘夹紧，使之牢固不移。
支持凸轮要保证其精度，避免在转动过程中出现偏差。
3.2 校准将指针置于刻度线顶部并旋转，观察该指针与刻度盘的刻度间是否有缝隙，这一步是为了检测分度盘的误差，对于真实度量的误差要及时更正。
3.3 使用将切削工具与工件制定相应的位置，并使用螺丝等固定工具固定。
然后根据加工需求，在刻度盘上操作相应的度数和角度，使切削工具加工物体的相应位置。
在使用过程中一定要规避刀具损坏等风险，保证加工效率和质量。
4. 小结分度盘是一种常用的测量工具，其精度和稳定性非常高。
它主要用于加工、装配和计量等领域的精确度要求较高的场合。
在使用分度盘时，要注意在操作之前进行严格的校验和准备工作，以提高加工质量和效率。
晟崴SUNWAYFOTO全景云台使用说明
晟崴SUNWAYFOTO 全景云台使用说明感谢您购买晟崴（SUNWAYFOTO)全景云台。
我们致力于使晟崴（SUNWAYFOTO)的每一件产品都让客户感到满意。
希望我们的产品能助您有一个愉快的摄影经历。
注：本说明书以PANO-1为例。
√表示包括本部件○表示不包括本部件全景组合中的各个部件可以根据用户的习惯自行选择配置。
若您选购的产品部件不同于本说明书中列明的型号，其具体使用方法请参考具体型号产品的说明书。
(晟崴（SUNWAYFOTO) 全景云台组合的部件及外观改变将不另行通知，请以最新发布为准！）二、安装说明1.安装2.安装 4.安装 5.安装 6.安装7.安装8.安装9.安装1、在三脚架上安装水平调节台DYH-66i1)顺时针旋转底座旋钮至锁紧状态2)将水平台的底座安装螺孔对准三脚架安装螺丝，顺时针旋紧安装。
注：水平台的底座安装螺孔为UNC3/8-16规格。
若使用的三脚架或独脚架的安装螺丝为UNC1/4-20规格的，请先将转换螺丝顺时针旋水平台的底座安装螺孔中。
2、在水平调节平台DYH-66i上安装分度盘DDP-64M1）水平调节平台DYH-66i的顶部安装螺丝为UNC1/4-20规格，请将转换螺丝顺时针旋转安装在DYH-66i的顶部安装螺丝2）顺时针旋转分度盘DDP-64M底座旋钮，锁紧旋转底座3）DDP-64M底部的安装螺丝为UNC3/8-16规格，请将其底部安装螺孔对准DYH-66i的顶部安装螺丝，顺时针旋转安装在DYH-66i上4）调节DDP-64M的底座旋钮和顶部旋转台旋钮方向，避免对上下部件操作或安装的干扰：i.用母指和食指夹住旋钮，食指置于旋钮扳手内侧拉住旋钮扳手ii.用适中的力度将旋钮扳手抽拉出能看到内部的不锈钢螺母iii.用食指带动旋钮扳手顺时针或逆时针旋转调节旋钮扳手放置方向iv.慢慢减小抽拉力度，让旋钮扳手回到初始定位处3、在分度盘DDP-64M上安装圆盘夹座DDY-641)顺时针旋转DDP-64M顶部旋转台旋钮，锁紧顶部旋转台2)将圆盘夹座DDY-64的两端的安装螺孔对准分度盘DDP-64M顶部旋转台的两个安装螺孔3)使用4mm扳手，将两颗杯头六角1/4规格的安装螺丝旋入圆盘夹座DDY-64的安装螺孔。
分度盘安全操作保养规程
分度盘安全操作保养规程分度盘是一种常见的机械零件，在机械制造业和汽车工业中得到广泛应用。
它的主要作用是用于测量角度或旋转速度，该设备的使用和保养至关重要，以确保其安全和长期使用。
以下是分度盘安全操作保养规程，以供参考。
安全操作1.在使用分度盘之前，请确保了解其工作原理和使用方法。
熟悉其控制钮的用途和设置数据的方法，以免误操作。
2.请在使用分度盘时佩戴防护手套，以防止手部受伤。
3.确保分度盘表面清洁，不要将分度盘放在易碎物品旁边，且不要在分度盘上悬挂任何物品。
4.记得在使用分度盘之前检查其组件是否正常工作。
请检查各个旋钮是否正常转动，数据指针是否准确并正确连接。
5.使用分度盘时，请确保分度盘处于稳定状态，以防止其在使用过程中出现抖动或脱落。
并确保其与相应的夹具或支撑固定在一起。
6.请勿使用分度盘超出其额定最大扭力或转速。
7.在使用分度盘时，请注意安全距离。
如果需要接近旋钮，请使用护手，以避免误操作带来的伤害。
8.在使用分度盘之后，请将其归位，并尽可能放置在干燥和避光的地方。
保养规程1.定期清洁分度盘表面和分度盘组件。
用干净的抹布轻轻擦拭仪表盘，旋钮和数据指针，以防止灰尘和油污积累。
2.检查分度盘旋钮是否难以旋转，并检查指针是否准确。
如果出现问题，请更换零件，以确保分度盘的准确度。
3.请勿使用分度盘过度，以免造成损坏和失效。
避免高温，避免长时间暴露于阳光下和潮湿环境中。
4.在使用分度盘不能拧紧或指南针移动困难的情况下，请避免应用过度大的力量，以免设备折损。
5.在分度盘停用时，建议尽量将其保持原样，避免更改其配置和组件，以免影响设备的准确度和可靠性。
总之，分度盘是一种用于测量角度和速度的重要设备，只有按照正确的安全操作和保养规程进行操作，才能保证其准确度和可靠性。
请遵循以上规则，在保证操作安全的前提下，为机械制造业和汽车工业贡献自己的力量。
万能分度头使用说明书
万能分度头使用说明书 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】万能分度头使用说明书万能分度头的主要结构一、主轴主轴前端可安装三爪自定心卡盘（或顶尖）及其它装卡附件，用以夹持工件。
主轴后端可安装锥柄挂轮轴用作差动分度。
二、本体本体内安装主轴及蜗轮、蜗杆。
本体在支座内可使主轴在垂直平面内由水平位置向上转动 ≤95°，向下转动≤5°。
三、支座支承本体部件，通过底面的定位键与铣床工作台中间T 型槽连接。
用T 型螺栓紧固在铣床工作台上。
四、端盖端盖内装有两对啮合齿轮及挂轮输入轴，可以使动力输入本体内。
五、分度盘分度盘两面都有多行沿圆周均布的小孔，用于满足不同的分度要求。
分度盘随分度头带有两块：第一块正面孔数依次为：24；25；28；30；34；37。
反面孔数依次为：38；39；41；42；43。
第二块正面孔数依次为：46；47；49；51；53；54。
反面孔数依次为：57；58；59；62；66。
六、蜗轮副间隙调整及蜗杆脱落机构拧松蜗杆偏心套压紧螺母（图2），操纵脱落蜗杆手柄使蜗轮与蜗杆脱开，可直接转动主轴，利用调整间隙螺母，可对蜗轮副间隙进行微调。
七、主轴锁紧机构用分度头对工件进行切削时，为防止振动，在每次分度后可通过主轴锁紧机构对主轴进行锁紧（图1）。
本产品还随机配备了尾架、千斤顶、顶尖、拨叉、挂轮架、配换齿轮等常用附件。
万能分度头传动系统分度头蜗杆与蜗轮的传动比i=螺轮齿数螺杆头数=401主轴转数=螺轮齿数螺杆头数×从动直齿轮齿数主动直齿轮齿数×分度手柄转数 主动直齿轮齿数Z=28。
从动直齿轮齿数Z=28。
万能分度头的使用使用分度头进行分度的方法有：直接分度、角度分度、简单分度和差动分度等。
1、直接分度当分度精度要求较低时，摆动分度手柄，根据本体上的刻度和主轴刻度环直接读数进行分度。
分度前须将分度盘轴套锁紧螺钉锁紧。
分度盘使用方法及注意事项【厂家说明版】
对于分度盘来讲，尤其是需要加工轴类工件时，我们可以使用万能分度头对工件进行装夹。
铣床分度盘操作前应该提前将按钮选择，操作杆完成定位后，需要将操作杆进行还原。
如果分度头不懂，应该是选择按钮操作选择有误，应该返回原点重新操作。
按其结构形式又有立卧分度盘、可倾分度盘、悬梁分度盘。
分度盘作为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成。
分度盘主要用于铣床，也常用于钻床和平面磨床，还可放置在平台上供钳工划线用。
分度盘主要有通用分度头和光学分度头两类。
扩展资料：注意事项：A、使用电磁阀需知：松开-锁紧使用：2D2 电磁阀CV 02 积程式止逆阀旋转-回位使用：3C4 电磁阀PCV 02W 积程式防逆阀B、程序写法：在程序写的时候当油压单元开启后5sec在锁紧，回位的状态依次执行回位，锁紧（此种状况防止防止旋转，回位的油缸在停机一段时间后，会有泄压现象(当然产生的有诸原因)，这样启动油压分度盘就不会有错位现象）作MANUAL 时，分度盘的程序应写成如下：1、松开，锁紧本身就是2位电磁阀（而且使用机械保持，所以无须烦写）。
2、旋转，回位写单步的完成动作（也就是按一下按纽就可以完成其单步的完成）。
3、旋转，回位写成jog的动作（此动作防止在非正常的状况下e.g.三片离合齿错齿现象），以方便调整。
（不要针对于opertor 针对于engineer）。
4、写连续动作的时候，以有一定的延时动作，以防止没有走到位置松开--旋转---锁紧--回位(end)。
分度盘: 是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件，多用于自动化设备中。
操作方法:HV系列横立两用分度盘(立卧回转工作台)是铣床的主要附件之一，可用在铣床上进行分度钻孔或铣削、圆周切削、镗孔、锪平等工作。
工作台有360°刻线，并有刻度值为1'的刻度环和最小分化值为10“的游标环。
回转工作台具有刹紧和分度蜗杆脱落机构。
分度头使用
100AF11125A万能分度头使用说明书160A万能分度头的主要结构一、主轴主轴前端可安装三爪自定心卡盘（或顶尖）及其它装卡附件，用以夹持工件。
主轴后端可安装锥柄挂轮轴用作差动分度。
二、本体本体内安装主轴及蜗轮、蜗杆。
本体在支座内可使主轴在垂直平面内由水平位置向上转动≤95°，向下转动≤5°。
三、支座支承本体部件，通过底面的定位键与铣床工作台中间T型槽连接。
用T型螺栓紧固在铣床工作台上。
四、端盖端盖内装有两对啮合齿轮及挂轮输入轴，可以使动力输入本体内。
五、分度盘分度盘两面都有多行沿圆周均布的小孔，用于满足不同的分度要求。
分度盘随分度头带有两块：第一块正面孔数依次为：24；25；28；30；34；37。
反面孔数依次为：38；39；41；42；43。
第二块正面孔数依次为：46；47；49；51；53；54。
反面孔数依次为：57；58；59；62；66。
六、蜗轮副间隙调整及蜗杆脱落机构拧松蜗杆偏心套压紧螺母（图2），操纵脱落蜗杆手柄使蜗轮与蜗杆脱开，可直接转动主轴， 利用调整间隙螺母，可对蜗轮副间隙进行微调。
七、主轴锁紧机构用分度头对工件进行切削时，为防止振动，在每次分度后可通过主轴锁紧机构对主轴进行锁紧（图1）。
本产品还随机配备了尾架、千斤顶、顶尖、拨叉、挂轮架、配换齿轮等常用附件。
万能分度头传动系统分度头蜗杆与蜗轮的传动比i=螺轮齿数螺杆头数=401主轴转数=螺轮齿数螺杆头数×从动直齿轮齿数主动直齿轮齿数×分度手柄转数 主动直齿轮齿数Z=28。
从动直齿轮齿数Z=28。
万能分度头的使用使用分度头进行分度的方法有：直接分度、角度分度、简单分度和差动分度等。
1、直接分度当分度精度要求较低时，摆动分度手柄，根据本体上的刻度和主轴刻度环直接读数进行分度。
分度前须将分度盘轴套锁紧螺钉锁紧。
切削时必须锁紧主轴锁紧手柄后方可进行切削（图1）。
2、角度分度当分度精度要求较低时，也可利用分度手轮上的可转动的分度刻度环和分度游标环来实现分度。
手动分度盘的使用方法
手动分度盘的使用方法手动分度盘是一种用于测量和标记角度的工具，主要用于机械制造、装配和校准等领域。
它具有简单易用、精度高、测量范围广等特点，可以在不需要电源或其他辅助设备的情况下进行精确测量。
下面将详细介绍手动分度盘的使用方法。
1. 准备工作使用手动分度盘前，需要先进行一些准备工作。
首先，清洁工作区域，确保工作台面整洁干净，以免影响测量结果。
其次，检查手动分度盘是否完好无损，特别是刻度盘、刻线和定位引脚等部位是否有损坏。
最后，根据实际需求选择适用的测量工具、固定夹具等辅助设备。
2. 安装手动分度盘将手动分度盘安装在工作台上，并通过固定螺丝或夹紧装置使其稳定不动。
应注意调整手动分度盘的位置和角度，使其与待测量的零件或设备保持垂直或水平，以确保测量结果的准确性。
3. 调整刻度盘手动分度盘通常具有一个刻度盘，用于读取测量结果。
在使用前，应先调整刻度盘的零位，使其与待测量对象的初始位置吻合。
调整方法可以通过旋转刻度盘上的零位调节螺钉来实现。
4. 夹紧待测量对象使用夹紧装置将待测量对象夹紧在刻线盘上。
夹紧时应尽量保持对象的水平、垂直或倾斜，以确保测量角度的准确性。
5. 坐标定位手动分度盘通常具有一个或多个定位引脚，用于调整和定位待测量对象。
在测量之前，应将待测量对象与定位引脚对齐，并通过微调螺钉或手动控制器进行微调，使待测量对象准确地定位在所需位置上。
6. 选择测量范围手动分度盘通常具有不同的测量范围和精度等级，根据实际需要选择合适的分度盘。
如果待测量范围较大，应选择具有较大测量范围的分度盘，以便更准确地读取测量结果。
7. 读取和记录测量结果使用刻度线或刻度盘上的刻度线进行测量，将测量结果读取并记录在测量表格或文件中。
在读取过程中，要注意刻度线的对齐和测量对象的角度，以避免偏差和误差。
8. 重复测量在进行手动分度盘测量时，要进行多次重复测量以提高精度和准确性。
在每次测量之前，应先松开夹紧装置，调整待测量对象的位置，再夹紧装置并进行测量。
分度盘的使用方法
分度盘的使用方法分度盘是一款功能强大的在线存储工具，它可以帮助用户轻松地存储、管理和分享各种类型的文件。
无论是个人用户还是企业用户，都可以通过分度盘来方便地进行文件管理和共享。
接下来，我将为大家介绍分度盘的使用方法，希望能帮助大家更好地利用这一工具。
首先，要使用分度盘，你需要注册一个账号并登录。
如果你已经有了百度账号，可以直接使用百度账号登录；如果没有，可以点击注册按钮进行账号注册。
注册完成后，你就可以登录分度盘了。
登录后，你会看到分度盘的主界面，界面上会显示你的文件列表以及一些常用功能按钮。
在这里，你可以上传、下载、删除、重命名文件，创建文件夹，进行文件搜索等操作。
另外，分度盘还支持文件的批量操作，可以大大提高工作效率。
上传文件是分度盘的基本功能之一。
你可以通过拖拽文件到界面上，或者点击上传按钮选择文件进行上传。
上传完成后，文件会显示在你的文件列表中。
如果你需要与他人共享文件，只需要将文件设置为公开或者生成分享链接，然后发送给对方即可。
除了上传文件，你还可以创建文件夹来对文件进行分类管理。
创建文件夹非常简单，只需要点击新建文件夹按钮，输入文件夹名称即可。
创建好文件夹后，你可以将相关文件移动到文件夹中，以便更好地管理和查找文件。
另外，分度盘还支持文件的在线预览和编辑。
你可以直接在分度盘中预览文档、图片、音频、视频等文件，无需下载到本地。
如果你需要编辑文档，也可以直接在分度盘中进行编辑，编辑完成后保存即可。
除了基本的文件管理功能，分度盘还提供了文件同步、多设备访问、团队协作等高级功能。
通过文件同步功能，你可以将分度盘中的文件同步到本地电脑，方便在没有网络的情况下访问文件。
多设备访问功能可以让你在不同设备上访问和管理分度盘中的文件。
团队协作功能则可以让团队成员共同编辑文件，提高工作效率。
总的来说，分度盘是一款功能强大、操作简便的在线存储工具。
通过本文介绍的使用方法，相信大家已经对分度盘有了更深入的了解，并能更好地利用这一工具来进行文件管理和共享。
分度盘说明范文范文
分度盘说明范文范文分度盘是一种测量、绘制角度或进行角度运算的工具，它通常由一个圆盘和刻度尺组成。
分度盘主要用于物理实验、工程测量和数学运算等领域，具有精度高、易于操作的特点。
分度盘的圆盘上通常刻有360个刻度，每个刻度对应1°，刻度上还可能有更细的刻度，用于进行更加精确的测量和计算。
圆盘上还有一个指针，用于读取角度。
分度盘的使用方法非常简单，首先将分度盘放在需测量的物体上，调整圆盘使得指针指向0°位置。
然后将物体旋转至需要测量角度的位置，读取指针所指示的刻度即可得到角度值。
分度盘除了可以进行简单的角度测量外，还可以进行一些复杂的角度运算。
例如，如果要计算两个角度的和或差，只需要将两个角度对应的刻度相加或相减即可。
如果要计算一个角度的正弦、余弦或正切值，可以通过查表的方式得到角度对应的函数值。
此外，分度盘还可以通过与其他测量工具配合使用，进行更加复杂的测量。
例如，可以使用分度盘和游标卡尺一起测量物体的长度和角度，从而计算出物体的弧长和弧度。
分度盘在工程领域具有广泛的应用，例如在设计和制造中，分度盘可用于测量机械零件的角度和位置，以保证零件的精确度。
在建筑领域，分度盘可用于测量建筑物的倾斜度和角度，以确保建筑物的稳定性。
在物理实验中，分度盘可用于测量杠杆、摆动和旋转等物体的角度和运动规律，以研究力学和动力学方面的问题。
总之，分度盘是一种重要的测量工具，它可以进行角度测量和角度运算，广泛应用于物理实验、工程测量和数学运算等领域。
分度盘具有精度高、易于操作的特点，可以帮助人们更准确地进行测量和计算。
通过合理使用分度盘，我们可以更好地理解和应用角度概念，推动科学研究和工程实践的发展。
手动分度盘操作方法
手动分度盘操作方法
手动分度盘操作是指通过手动操作来调整分度盘的位置和角度。
具体操作方法如下：
1. 找到分度盘上的分度盘刻度圈，并确定要进行的刻度或角度。
2. 使用手轮或旋钮，逆时针或顺时针转动分度盘，使刻度圈上的刻度线与目标刻度线对齐。
3. 如果需要进行更精确的调整，可以根据实际需要使用看微镜或其他测量工具来进行观察和测量，再根据测量结果调整分度盘的位置和角度。
4. 当目标刻度线对齐到预定位置或角度后，停止转动分度盘。
5. 最后，使用锁紧装置将分度盘固定住，以防止后续的操作导致误差。
需要注意的是，手动分度盘操作需要一定的经验和技巧，操作时要轻柔、准确地转动分度盘，以避免误差产生。
如果对手动操作不太熟悉，可以寻求专业人员的帮助或培训。
万能分度头使用说明书
万能分度头使用说明书万能分度头使用说明书万能分度头的主要结构一、主轴主轴前端可安装三爪自定心卡盘（或顶尖）及其它装卡附件，用以夹持工件。
主轴后端可安装锥柄挂轮轴用作差动分度。
二、本体本体内安装主轴及蜗轮、蜗杆。
本体在支座内可使主轴在垂直平面内由水平位置向上转动≤95°，向下转动≤5°。
三、支座支承本体部件，经过底面的定位键与铣床工作台中间T型槽连接。
用T型螺栓紧固在铣床工作台上。
四、端盖端盖内装有两对啮合齿轮及挂轮输入轴，能够使动力输入本体内。
五、分度盘分度盘两面都有多行沿圆周均布的小孔，用于满足不同的分度要求。
分度盘随分度头带有两块：第一块正面孔数依次为：24；25；28；30；34；37。
反面孔数依次为：38；39；41；42；43。
第二块正面孔数依次为：46；47；49；51；53；54。
反面孔数依次为：57；58；59；62；66。
六、蜗轮副间隙调整及蜗杆脱落机构拧松蜗杆偏心套压紧螺母（图2），操纵脱落蜗杆手柄使蜗轮与蜗杆脱开，可直接转动主轴，利用调整间隙螺母，可对蜗轮副间隙进行微调。
七、主轴锁紧机构用分度头对工件进行切削时，为防止振动，在每次分度后可经过主轴锁紧机构对主轴进行锁紧（图1）。
本产品还随机配备了尾架、千斤顶、顶尖、拨叉、挂轮架、配换齿轮等常见附件。
万能分度头传动系统分度头蜗杆与蜗轮的传动比i=螺轮齿数螺杆头数=401 主轴转数=螺轮齿数螺杆头数×从动直齿轮齿数主动直齿轮齿数×分度手柄转数主动直齿轮齿数Z=28。
从动直齿轮齿数Z=28。
万能分度头的使用使用分度头进行分度的方法有：直接分度、角度分度、简单分度和差动分度等。
1、直接分度当分度精度要求较低时，摆动分度手柄，根据本体上的刻度和主轴刻度环直接读数进行分度。
分度前须将分度盘轴套锁紧螺钉锁紧。
切削时必须锁紧主轴锁紧手柄后方可进行切削（图1）。
2、角度分度当分度精度要求较低时，也可利用分度手轮上的可转动的分度刻度环和分度游标环来实现分度。
万能分度头使用说明书
万能分度头使用说明书万能分度头的主要结构一、主轴主轴前端可安装三爪自定心卡盘或顶尖及其它装卡附件,用以夹持工件; 主轴后端可安装锥柄挂轮轴用作差动分度;二、本体本体内安装主轴及蜗轮、蜗杆;本体在支座内可使主轴在垂直平面内由水平位置向上转动 ≤95°,向下转动≤5°;三、支座支承本体部件,通过底面的定位键与铣床工作台中间T 型槽连接;用T 型螺栓紧固在铣床工作台上;四、端盖端盖内装有两对啮合齿轮及挂轮输入轴,可以使动力输入本体内; 五、分度盘分度盘两面都有多行沿圆周均布的小孔,用于满足不同的分度要求; 分度盘随分度头带有两块：第一块正面孔数依次为：24；25；28；30；34；37;反面孔数依次为：38；39；41；42；43; 第二块正面孔数依次为：46；47；49；51；53；54;反面孔数依次为：57；58；59；62；66;六、蜗轮副间隙调整及蜗杆脱落机构拧松蜗杆偏心套压紧螺母图2,操纵脱落蜗杆手柄使蜗轮与蜗杆脱开,可直接转动主轴, 利用调整间隙螺母,可对蜗轮副间隙进行微调;七、主轴锁紧机构用分度头对工件进行切削时,为防止振动,在每次分度后可通过主轴锁紧机构对主轴进行锁紧图1;本产品还随机配备了尾架、千斤顶、顶尖、拨叉、挂轮架、配换齿轮等常用附件;万能分度头传动系统分度头蜗杆与蜗轮的传动比i=螺轮齿数螺杆头数=401主轴转数=螺轮齿数螺杆头数×从动直齿轮齿数主动直齿轮齿数×分度手柄转数 主动直齿轮齿数Z=28;从动直齿轮齿数Z=28;万能分度头的使用使用分度头进行分度的方法有：直接分度、角度分度、简单分度和差动分度等;1、直接分度当分度精度要求较低时,摆动分度手柄,根据本体上的刻度和主轴刻度环直接读数进行分度;分度前须将分度盘轴套锁紧螺钉锁紧;切削时必须锁紧主轴锁紧手柄后方可进行切削图1;2、角度分度当分度精度要求较低时,也可利用分度手轮上的可转动的分度刻度环和分度游标环来实现分度;分度刻度环每旋转一周分度值为9°,刻度环每一小格读数为1′,分度游标环刻度一小格读数为10″ ;分度前须将分度盘轴套锁紧螺钉锁紧图1;3、简单分度简单分度是最常用的分度方法;它利用分度盘上不同的孔数和定位销通过计算来实现工件所需的等分数图1; 计算方法如下：n ——定位销即分度手柄转数 Z ——工件所需等分数n=Z40 若计算值含分数,则在分度盘中选择具有该分母整数倍的孔圈数; 例：用分度头铣齿数Z=36的齿轮;N=3640=191 在分数度盘中找到孔数为9×6=54的孔圈,代入上式：n=3640=191=16961⨯⨯=1546 操作方法：先将分度盘轴套锁紧螺钉锁紧,再将定位销调整到54孔数的孔圈上,调整扇形拨叉含有6个孔距;此时转动手柄使定位销旋转一圈再转过6个孔距;若分母不能在所配分度盘中找到整数倍的孔数,则可采用差动分度进行分度;4、差动分度使用差动分度时必须将分度盘锁紧螺钉松开,在主轴后锥孔插入锥柄挂轮轴;按计算值配置交换齿轮a,b,c,d,或介轮,传至挂轮输入轴,带动分度盘产生正或反方向微动,来补偿计算中设定等分角度与工件等分角度的差值;计算方法如下：x z x i )(40-==dcb a ⋅ i ——交换齿轮的传动比 z——工件所需等分数 a,b,c,d ——交换齿轮齿数 x —假设工件所需等分数 式中x 值选择①、尽可能接近z 小于,大于均可②、x40具有分数时,其分母值,必须是能整除分度盘已有孔圈数,整除;x 小于z 时,i 为负值,挂轮时必须配有变向介轮, x 大于z 时,i 为正值,挂轮时不必配有变向介轮;挂轮配好后,实际分度的操作和简单分度法一致,只是用x替代z,手柄转数为40n=x5、螺旋铣削图4螺旋加工必须按要求将铣床工作台转动一个角度——螺旋角β;并根据工作要求计算出导程L：L=π·DctgβL —螺旋线的导程D —工件直径β—螺旋角螺旋加工必须保证工件纵向进给一个导程时,分度头带动工件旋转一周;这是通过安装在铣床纵向工作台丝杠末端的交换齿轮a与分度头挂架中的交换齿轮b、c、d 的配置来实现的;计算公式如下：i —交换齿轮总的传动比a、b、c、d—各交换齿轮齿数t—纵向工作台丝杠螺距铣削左旋螺旋槽时,则应增加变向介轮,交换齿轮a在铣床丝杠上的安装详见图4中局部示配图;螺旋直齿轮的铣削,和螺旋槽加工相同,在计算方法中按齿轮参数值,变化如下：m n——齿轮法向模数β—齿轮螺旋角t—纵向工作台丝杠螺距铣螺旋或螺旋齿轮时,须将分度定位销插入分度盘孔中,将分度盘轴套须锁紧螺钉松开,主轴锁紧手柄松开;万能分度头1万能分度头的传动系统分度头的基座上有回转件,回转件上有主轴,分度头主轴可随回转件在铅垂面内振动或水平、垂直或倾斜位置、分度时、摆动分度手柄,通过蜗杆蜗轮带动分度头主轴旋转;分度头的传动比i=蜗杆的头数/蜗轮的齿数=1/40,即当手柄通过速比为1：1的一对直齿轮带动蜗杆转动一周时,蜗轮带动转过1/40周,如果工件整个圆周上的等分数Z为已知,则每一等分要求分度头主轴1/Z圈,这时分度头手柄所需转动的圈数n可由下式算出;1：40=n·1/z 即n=40/z2简单分度方法：1 简单分度公式2 角度分度公式分度头具有两块分度盘,盘两面钻有许多孔以被分度时用见实物例：加工一齿轮齿数为Z=50的工件,手柄应怎么转动分度盘孔数为24、25、28、30、34根据公式n=40/z=40/50=20/25每次分度时分度手柄应再25孔圈上转过20个孔距; 3分度头的加工范围分度头应用广泛,可加工圆锥形状零件,可将圆形的或是直线的工件精确的分割成各种等份,还可以加工刀具、沟槽、齿轮、渐升线凸轮以及螺旋线零件等;一、实验目的和要求1. 目的:通过在万能分度头上做分度实验熟悉分度头的工作原理及有关调整方法进一步加深对书本知识的了解.2. 要求:1 了解万能分度头的结构功用工作原理等.2 掌握万能分度头的简单分度方法;3 掌握万能分度头的差动分度方法调整及操作方法.二、实验设备与仪表:1. FW125型万能分度头;2. X62W型卧式万能铣床;3. 百分表一只.三、万能分度头简介:1. 功用:1 能将工件作任意的圆周或直线移距分度.2 可把工作轴线相对工作台搬成所需要的角度;3 通过挂轮可使分度头主轴随铣床纵向工作台的进给运动做连续旋转以铣削螺旋面.或等速凸轮的型面.图一2. 分度头的结构与传动系统简介:FW125型万能分度头主轴是空心轴两端有莫氏4号锥孔.前锥孔是用来安装带有拨盘的顶尖用.后锥孔可装心轴.作为差动分度或作直线移距分度加工小导程螺旋面时安装配换齿轮用..主轴前端部有一定位锥体用来与三爪卡盘的法兰盘连接进行定位作用的.主轴除安装成水平位置外还可倾斜一定的角度.调整时应首先松开基座上的两个螺母调整后再予以紧固.手柄为主轴锁紧手柄在分度时一次分度完后再锁紧;手柄为蜗杆脱落手柄它可使螺杆与蜗轮脱开或啮合. 蜗杆与蜗轮的间隙可用螺母调整.分度头底座下面的槽里有两个定位键与铣床纵向工作的台的T型槽配合以保证主轴轴线与工作台纵向进行方向的平行度.分度头主轴前端还有一个固定的刻度环可用来做直接分度.3. 分度盘与分度叉1 分度盘:本实验所用的分度头带有两个分度盘孔数如下表:表3-1 分度盘孔系数第一块正面: 24 25 28 30 34 37反面: 38 39 41 42 43第二块正面: 46 47 49 51 53 54反面: 58 59 62 662 分度叉:为了避免每一次分度要数一次孔数的麻烦并且为了防止分错在分度盘上附有分度叉.分度叉的夹角大小可以松开螺钉进行调整在调节时应注意使分度叉间的孔数比需要摇的孔数多一孔作为基准孔零件来计算的.4. 分度头所备有的挂轮模数: M=2mm齿数: 252个30 35 40 50 55 60 70 80 90 100图二四、实验目的:在某一圆周上作出61等份划线.五、几种常用的分度方法1. 直接分度法直接分度时将蜗杆与蜗轮脱开利用主轴前端的刻度环进行但分度后必须锁紧主轴以防切削震动.此法只使用于等分数较少精度要求不高的情况下使用.2. 简单分度法:简单分度是利用分度盘进行的分度时首先用分度盘锁紧螺钉.将分度盘固定.手柄转数N手可用下式确定:3. 差动分度法:当用简单分度法不能满足工作所需等分时可利用差动分度.差动分度可达到任意等分.差动分度时应将分度盘刹紧手柄与分段盘脱开在主轴后锥孔上插上心轴.在心轴上装上交换齿轮通过挂轮上的交换齿轮与挂轮轴联系在一起.当转动分度手柄带动主轴旋转时就会通过主轴后端心轴交换齿轮使挂轮轴转动从而带动分度盘产生转动来补偿工件所需等分与假定等分在角度上的差值.差动分度调整计算公式如下:手柄转数:挂轮转动比:式中Z 工件所需等分数;假定等分数接近于Z且利用简单分度法进行分度;abcd配换挂轮齿数.当Z时配换挂轮传动比为正值说明手柄与分度头转向相同.若方向与上述要求不符时可在挂轮中加上介轮.维护说明正确精心地维护保养分度头是保持产品精度和延长使用期限的重要保证,正确的维护保养应做到：1对新购置的分度头,使用前必须将防锈油和一切污垢用干净的擦布浸以煤油擦洗干净;尤其是与机床的结合面更应仔细擦试;擦试时不要使煤油浸湿喷漆表面,以免损坏漆面;2在使用,安装搬运过程中,注意避免碰撞,严禁敲击;尤其注意对定位键块的保护;3分度头出厂时各有关精度均已调整合适;使用中切勿随意调整,以免破坏原有精度;4分度头的润滑点装有外露油杯;蜗轮蜗杆副的润滑靠分度头顶部丝堵松开后注入油;每班工作前各润滑点注入清洁20号机油;在使用挂轮时,对齿面及轴套间应注入润滑油;万能分度头精度检验100AF11125A型万能分度头160A装箱单万能分度头规格1、分度头分度头型号F11100A F11125A F11160A 中心高100 125 160主轴由水平位置向上转动的角度≤95°主轴由水平位置向下转动的角度≤5°分度手轮每转所表示的主轴回转角度9°540格,每格1′游标最小示值10″蜗杆与蜗轮速比 1 ：40主轴法兰盘定位短锥直径φ41. 275mm φ53.975mm φ53.975mm 主轴孔锥度莫氏3 莫氏4 莫氏4定位键宽度14mm 18mm 18mm分度盘孔数第一块：24；25；28；30；34；37；38；39；41；42；43第二块：46；47；49；51；53；54；57；58；59；62；66 2、尾架定位键宽度14mm 18mm 18mm 3、交换齿轮模数 1.5mm 2mm 2mm齿数：25；25；30；35；40；50；55；60；70；80；90；100;。
分度盘的使用方法
分度盘的使用方法分度盘是一款非常实用的云存储工具，它可以帮助我们轻松地存储、管理和分享各种类型的文件。
下面，我将为大家介绍分度盘的使用方法，希望能帮助大家更好地利用这个工具。
首先，我们需要注册一个分度盘的账号。
在注册完成后，我们可以通过浏览器或者手机App来登录分度盘。
登录后，我们可以看到分度盘的主界面，里面包含了文件夹、文件、共享链接等功能模块。
接下来，我们可以开始上传文件到分度盘中。
点击“上传”按钮，选择要上传的文件，然后点击“确定”即可将文件上传到分度盘中。
上传完成后，我们可以对文件进行重命名、移动、复制等操作，以便更好地管理文件。
除了上传文件，我们还可以创建文件夹来对文件进行分类管理。
点击“新建文件夹”，输入文件夹名称后，即可创建一个新的文件夹。
我们可以根据需要创建多个文件夹，并将文件进行分类存放，便于管理和查找。
分度盘还提供了文件分享功能，我们可以将文件或者文件夹生成共享链接，然后分享给他人。
点击文件或者文件夹右侧的“分享”按钮，选择生成共享链接后，即可获得一个链接，将这个链接发送给他人，对方即可通过链接访问我们分享的文件。
另外，分度盘还支持文件的在线预览和编辑。
我们可以直接在分度盘中预览图片、文档、音频、视频等文件，而不需要下载到本地。
对于支持在线编辑的文件类型，我们还可以直接在分度盘中进行编辑，非常方便。
当然，为了保护我们的文件安全，我们还可以设置文件的访问权限。
点击文件或者文件夹右侧的“权限”按钮，我们可以设置文件的访问权限，包括公开访问、私人访问等。
这样可以有效保护我们的隐私和文件安全。
最后，当我们不再需要某个文件时，可以将其放入回收站进行删除。
点击文件或者文件夹右侧的“删除”按钮，即可将文件移入回收站。
如果误删，也可以在回收站中找回文件，非常方便。
总的来说，分度盘是一个功能强大、操作简单的云存储工具，通过上述介绍，相信大家已经了解了分度盘的基本使用方法。
希望大家能够充分利用分度盘，更好地管理和分享自己的文件。
液压分度盘安全操作及保养规程
液压分度盘安全操作及保养规程液压分度盘是一种普遍使用于加工制造业的设备，主要用于对工件进行精密加工。
然而，如果在使用液压分度盘的过程中没有严格遵守安全操作规程，就可能会导致意外事故的发生，从而给用户和设备带来损失。
因此，下面将介绍液压分度盘的安全操作和保养规程，以保证其正常运转并延长其使用寿命。
安全操作规程1.在使用液压分度盘之前，必须先对设备进行检查，确保无损坏和松动的零部件，无漏油现象。
2.在操作分度盘时，必须保证工件的对中度正确，并且确保工件安装牢固，以免发生脱离和滑动现象。
3.在操作分度盘时，必须保证不要受外力干扰，以不影响精度和安全。
4.在液压分度盘的操作过程中，切勿触及分度盘内部任何活动部件，避免导致受伤或机器故障。
5.当油压和回程速度过快时，分度盘的减速器应开启，以减缓速度并确保操作的安全性。
6.当分度盘内的齿轮和传动链组件磨损时，应及时更换来保证操作的安全性。
7.在使用液压分度盘的过程中，必须严格遵守操作规程，以确保操作的安全性。
保养规程1.在每次操作液压分度盘之前，应对设备的液压系统进行检测和清洁，以确保系统内部不存有杂物和沉淀物。
2.在每次操作液压分度盘之后，应进行清洁和维护，确保设备干净并保持外部润滑，不影响机器的精度和寿命。
3.在操作液压分度盘的过程中，应经常检查机器是否有松动和磨损的零部件，及时加油或更换零部件，并确保较小的故障及时处理，以保证设备的正常运行。
4.当液压分度盘闲置时，在操作前应再次对设备进行检测和清洁，以确保设备正常运转，并保持有效期内的防锈工作。
5.当液压分度盘不使用时，应存放在干燥的环境中，并应定期对其进行维护和保养，以确保设备干净和可用。
6.对于经常使用的液压分度盘，建议每隔几个月进行一次彻底、全面的保养和检修，以延长机器的使用寿命和减少机器的维修费用。
结论通过本规则的遵守，液压分度盘的操作和寿命得以有效的提高，并保证设备的安全性和精度的保证。
因此，操作者应该认真的阅读并遵守本文所述的操作规程和保养规程。
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分度盘使用说明书
文件编号：JT-GI-PM-WG-001
编制：日期：
审核：日期：
批准：日期：
受控状态：
版本号：A/1
2009年月日发布 2009年月日实施
目录
一、机械结构及参数说明
二、电控原理
三、操作说明
四、安装工艺
五、安装后的检查
六、使用的注意事项
七、参数设定附表
一、机械结构及参数说明
1、分度盘的外形结构如下图
2、常用规格参数说明
注意：当使用不同品牌、不同的马达时，外观尺寸将有所不同。
二、电控原理
1、电控原理
分度盘的驱动电机是步进电机或伺服电机，二者都可以在数控系统控制下输出精确定值的角度。
利用此功能，分度头内部设计成单级精密蜗杆副机构，经过蜗杆副减速，花盘（工作台）或主轴可以完成转矩更大，分辨率更高的精密分度回转。
本公司采用伺服电机配合驱动器驱动分度盘。
2、电控连接图
1）、电机驱动及连接图
第四轴电机
3、其他信号连接
1）松夹信号开关接X8.2、COM
2）原点接近信号开关（PNP）两根线由一个中间继电器转接成NPN
信号接入系统IO（X9.3、COM）。
3）分度盘通过气压控制锁紧与松开，其电磁阀接K12A、Y3.2。
4、联机调试
1）由于该型号分度盘的夹紧、松开只用一个信号检测，在调试前须将X8.2直接和COM端连接起来。
2）在调试分度盘前，先将让机床返回至机械原点。
3）机床返回机械原点后，断电将分度盘驱动器串如控制回路中。
打开机床电源，进行分度盘调试。
4）功能开启及轴的分配：
将参数#8130设定为“4”，再将参数#1913设定为“3”，然后在机床断电重启（在Mate-MD中须开通该功能才有分度盘控制功能）。
机床开启，在“SYSTEM”键里，寻找到“FSSB”画面进行设置，该画面所显示是系统已检测到的驱动器，在画面中放大一列中，有显示A1或A2等，A1代表控制器所连接的第一个伺服驱动器，根据外部如何连接进行轴的设定（01代表X轴、02代表Y轴、03代表Z轴、04代表A轴、05代表B轴等）。
将各轴都输入完成后，在画面里寻找到“设定”并按下，系统将提示断电将系统和机床总电关闭后，再开启，至此轴分配已经设定完毕。
5）根据伺服电机型号，完成A轴的伺服参数的设定。
6）PMC参数设定：
在PMC参数中将K7.1设定为“有分度盘装置”，将K5.5设定为“有气压检测装置”，该型号的分度盘有夹紧、松开确认信号，须将PMC
参数中的K7.0设定为“有夹紧松开信号检测”。
PMC参数如下：
7）检查气压检测信号及其分度盘上夹紧、松开信号：
a.将机床总气管拔掉并观察气压表上的气压是否为零，将气压检测
装置的检测值调整在4MPa，查看X3.7信号点是否为“0”。
再将总气管接上，总气压调整到6MPa，再次查看X3.7信号是否变为“1”。
b.将分度盘气管接口接上气管，将总气压调整到6MPa，在MDI模
式下编写夹紧、松开指令，运行并观察X8.3信号点是否接对。
一般在分度盘夹紧下，系统主画面上的A轴前面将显示一个“I”字母，代表A轴已经锁住。
分度盘夹紧、松开状态表：
c.夹紧、松开检测信号确定无误后，将模式选择为“手轮”档，将
手轮的轴选选择至“4”的档位，查看分度盘松开信号是否到位，确保分度盘的刹车已经打开，然后将画面切换至各轴负载监测画面，手轮倍率打至“×1”的档位，用手轮一格一格的摇，同时观
察分度盘伺服电机的负载情况，一般负载最大不会超过30%，如果负载瞬间非常大必须立即将拍下急停，并立即查找原因。
原因处理完后，用同样的方法进行测试。
d.测试无误后，将手轮倍率打直“×100”的档位，将分度盘旋转一
周，观察系统显示和实际运行是否一致。
如不一致，请重新设定齿轮比。
8）零点信号的检测：
确定分度盘各项动作可正常运行后，进行零点检测信号的检查，用手轮打至“×100”的档位。
慢慢摇动转盘，使分度盘旋转几圈并观察信号X9. 3（A轴零点检测信号）信号点是否有变化，若有信号进行回零动作，若无任何变化请检查线路。
零点确定后，在MDI模式下，用程序测试分度盘旋转角度是否正确。
再次测试，分度盘夹紧和松开代码是否可正常使用。
则分度盘联机调试完成。
注：调试完K8.7需设为1（Z轴先回,各轴才可回原点）
三、操作说明
1、手动旋转说明：
1）使用快速移动或寸动模式下运行分度盘时，须按住“+4”或“- 4”一秒后分度盘才能转动。
转动结束后，分度盘将自动变成夹紧状态。
2）手轮模式下，将轴选选择在“4”档无需任何等待，即可旋转。
2、M代码使用说明：
M代码说明：
1）在MDI模式下，输入相应的代码进行分度盘的夹紧和松开动作或在程序中加入相应代码，进行分度盘的夹紧和松开动作。
2）当用程序旋转分度盘时，须在旋转指令的前一句加上M11（分度盘松开代码）使分度盘松开，分度盘才能转动。
（建议：分度盘旋转完成后，用M10将分度盘夹紧再进行加工，这样方式加工有助于提高加工精度，有效提高分度盘的使用寿命。
）
注意：
当在分度盘上锁紧工件时，建议在MDI模式下运行M10（分度盘夹紧代码）或将模式选择为快速移动模式、寸动模式。
分度盘夹紧后，再来锁紧工件这样能有效的保护分度盘的分度精度，减小外力对蜗轮蜗杆的损坏，提高使用寿命。
3、分度盘固定角度旋转和360度旋转的设定：
1）分度盘装专用夹具时需考虑限位保护，防止与工作台干涉，需要固定在某个角度内旋转时，须设定如下参数：
#1006 #0 设成0 ；
#1008 #0 设成0 ；
#1260 设成0 ；
#1320 A 根据需要的角度进行设定；
#1321 A 根据需要的角度进行设定；
注：在安装夹具前，分度盘需先回零，再进行安装夹具。
再根据夹具的有效旋转角度，根据A轴的机械坐标轴，进行1320、
1321设置数值。
2）分度盘设定为旋转轴（360度旋转）时，须设定如下参数：
#1006 #0 设成1 ；
#1008 #0 设成1 ；
#1260 设成360. ；
#1320 A 设成1000. ；
#1321 A 设成-1000. ；
4、第四轴的屏蔽
1）不拆掉驱动器及电机上的编码器线情况，屏蔽第四轴只需设定如下：
PMC参数：K7.1设定为0（无分度盘装置）
2）拆掉驱动器或电机上的编码器情况下，屏蔽第四轴设定有以下两种方法：
①：参数NO1005#7（RMB）设定为1：轴脱开功能有效
参数NO12#7（RMV）设定为1：轴脱开参数（不设将出现368#报警）
恢复时将NO12#7（RMV）设定为0
②：按下《OFS-SET》功能健——《操作健》——把（#4 MOVE）
设定“关”模式
恢复时设定为“开”模式
注意：方式一和方式二都需要将伺服电机编码器接口JFX 11-12短接（不使用将出现401#报警）
四、安装工艺
1、确认分度盘是否完好正确？
2、清洁分度盘与工作台的连接部分。
3、放置“T”型块到合适的位置。
4、调整位置对角旋紧固定螺丝锁紧。
5、安装后进行精度检查。
五、安装后的检查
安装后需要检查以下几尺寸精度：
六、使用前注意事项
1、检查分度盘是否已经添加润滑油，查看润滑油的液位是否到达
油镜的一半（润滑油型号ISO-VG100-150左右，烟台环球分度盘使用润滑油型号N46）。
2、检查电机动力线、编码线及其他信号线是否连接正确及接牢，
检查固定伺服电机的螺丝是否锁紧。
3、检查分度盘驱动器部分，驱动器电源线和电机动力线的位置是
否正确、相序是否对应，24V电压接口安装是否有误。
4、检查光缆安装口是否正确，驱动器上的光缆接口：输入接口为
COP10B、光缆输出接口为COP10A。
5、检查线路是否接牢，检查电器柜线路是否有无包扎好电缆线。
6、检查分度盘有无其他固定未拆卸。
7、由于该型号分度盘的夹紧、松开只用一个信号检测，在调试前
须将X8.2直接和COM端连接起来。
七、参数设定附表。