盐雾试验报告书模版
中性盐雾试验实验报告
中性盐雾试验实验报告
实验目的
本实验旨在通过中性盐雾试验评估材料在盐雾腐蚀环境下的性能表现，为材料
选择和工程设计提供参考依据。
实验方法
1.准备试验材料：选取典型金属材料进行表面处理，确保没有明显的腐
蚀或损伤。
2.设置盐雾试验室：调节试验室的温度、湿度和盐水浓度等参数，确保
符合标准要求。
3.进行试验：将试验材料置于盐雾试验室中，连续喷洒中性盐水雾气，
持续一定时间。
4.定期观察：记录试验过程中材料的变化情况，包括颜色、表面状态、
腐蚀程度等。
实验结果
经过中性盐雾试验，观察到以下结果： - 试验材料A表面出现了细微的腐蚀痕迹，但未出现严重损伤。
- 试验材料B在试验结束时表现出较好的抗腐蚀性能，表面基本无明显变化。
结论与建议
1.根据试验结果，材料B具有更好的抗腐蚀性能，适合在盐雾环境下
应用。
2.对于材料A，建议在实际工程中加强防腐措施，以提高其耐腐蚀能力。
3.进一步研究中性盐雾试验条件和方法，以完善材料的腐蚀评估标准。
参考标准
•GB/T 2423.17-2008《电工电子产品实验第2部分：试验Kb: 盐雾试验（NSS 酸性乳化盐雾试验法）》
通过中性盐雾试验，可以有效评估材料在盐雾环境中的抗腐蚀性能，为工程领
域的材料选择和设计提供重要参考依据。
盐雾测试报告-格式
测试单位：上海格绿金属表面处理有限公司
测试之样品及样品信息
样品名称：蓝白锌样品
样品型号：701-00209
样品颜色：蓝白
样品状态：镀锌良品
样品数量：2pcs
样品检测日期：2017年1月7日
检测要求
评价方法：12H无白锈无红锈
检测结果：合格
编制 _______龙正宇_____ 审核 ___宋林昌________ 测试前的样品照片：
测试项目：
1、测试设备：
2、环境条件：
温度：20℃±10℃；湿度：25-75%RH
3、测试依据：ASTMB633
4、测试条件：
试验箱温度：33.3-36.1℃
溶液浓度：50g/l±5g/l Nacl
溶液pH值：6.5-7.2
盐雾沉降量：每小时1-2ml/80 C㎡
测试时间：12H
测试照片：
测试后的样品照片：
12小时
12小时
*** 报告结束 ***
本报告检测结果仅对受检测样品负责，无上海格绿金属表面处理有限公司实验室书面同意，不得部分复制本报告。
盐雾测试报告
0.97
实验仓温度
35°±1°
35°
压力桶温度
47°±1°
47°
盐水桶温度
35°±1°
35°
实验前样品
实验后样品
实验后样品说明：经 小时实验，样品外观：
判定样品：□合格□不合格
附： 盐雾实验产品表面变化等级评定
产品腐蚀率r（％）
1、显现金属本体腐蚀性融解
32＜ r
2、显现本体金属腐蚀性
16＜ r ≤32
8、较严重的变色到极微的失光
0.25＜ r ≤0.5
9、轻微到中度的变色
0＜ r ≤0.25
10、表面无变化现象
0
注：依国家及行业标准，实验24h之内产品，7-10级判定合格，24h以上产品，6-10级判定合格
审核：
测试员：
XXXX XXXX 有限公司
盐雾测试报告
客 户
品名规格
实验数量
实验编号
实验时间
月 日 时至 月 日 时
实验环境条件
项目
标准值
实际值
单位喷雾量
1.5ML/80CM.HR
1.5ML
5％氯化钠溶液
空气压力值
1KG/CM
1KG/CM
PH值
6.5-7.2
7.0
实验仓相对湿度
3、全部产品表面上散布有非常厚的腐蚀产物或深的点腐蚀
8＜ r ≤16
4、全部产品表面上散布有厚的腐蚀产物或点腐蚀
4＜ r ≤8
5、有腐蚀物或点腐蚀其中之一集中散布在产品表面上
2＜ r ≤4
6、轻微的失光或显现极轻微的腐蚀产物或点腐蚀
1＜ r ≤2
7、轻微的失光或显现极细微的腐蚀产物
0.5＜ r ≤1
盐雾试验报告
审核：
制表：
判定方法(ADJUDGED METHOD) 试验以后20倍放大镜观察，无蓝色腐蚀物之现象，判定合格。 (Inspect the specimen at 20x magni fioation no blue or green corrosion prodrcts are acceptablc 抽样数量 QTY 5PCS 试验后现象 PHENOMENON AFIER TEST 无发白、发蓝现象 判定 COMMENT OKXXXXFra bibliotekX电子有限公司
盐水喷雾试验报告
试验方法 MEUTHOD 客户 SPECIMEN 样品名称 SPECIMEN 盐水喷雾腐蚀试验法 NEUTRAL SALT CORROSION TEST 参考资料 RET 试验日期 DATE ASTM-B17
试验数量
QTY
5PCS
试验条件(SET CONDDITION)： 1.盐水溶液(SALT SOLRTION)：浓度：50±10g/l PH值6.5～7.2 2.试验室温度(TEMP IN THE SPRAY DHAMBER)：35±1℃ 3.盐水桶温度(TEMP OF SALE SOL′NTANK)：35±1℃ 4.压力桶温度(TEMP OF SAR SUPPLIERY)：47±1℃ 5.试验室相对温度(R.H.IN THE CHAMBER)：85﹪ 6.压缩空气压力(COMPESSED AJR PRESSURE)：1.00±0.001Kg/c㎡ 7.样品放置角度(SPECIMEN SUPPORTED ANLE)：15°～30° 8.喷雾收集量(COLLECT RATE OF SALT SOL′N)：1～2ml/(80c㎡hr) 9.腐蚀时间(CORROSION TINE) 12hr
盐雾试验报告
盐雾试验报告
盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料和涂层的耐腐蚀性能。
本报告旨在对某某产品进行盐雾试验，并总结试验结果，为产品质量提供参考依据。
试验方法：
1. 样品准备，选取符合要求的样品，清洁表面并进行必要的处理。
2. 试验条件，将样品放置于盐雾试验箱中，设置相应的温度和湿度条件。
3. 试验时间，根据产品要求和标准规定，设定试验时间。
4. 观察记录，定期对样品进行观察和记录，包括表面腐蚀情况、颜色变化等。
试验结果：
经过一定时间的盐雾试验，我们对样品进行了观察和记录。
试验结果显示，样品表面出现了一些腐蚀迹象，包括锈斑和颜色变化。
这表明在盐雾环境下，样品的耐腐蚀性能有待提高。
结论与建议：
根据试验结果，我们得出了以下结论和建议：
1. 样品材料的选择和处理需要进一步优化，以提高其耐腐蚀性能。
2. 在产品设计和制造过程中，应充分考虑盐雾环境下的使用条件，采取相应的防护措施。
3. 加强对产品的质量控制和检测，确保产品在盐雾环境下的可靠性和耐久性。
综上所述，本次盐雾试验结果为我们提供了重要的参考信息，对产品质量的提升具有一定的指导意义。
我们将结合试验结果，不断改进产品设计和制造工艺，以
满足客户对产品质量的需求。
同时，我们也将持续关注和研究盐雾试验方法，不断提升产品的耐腐蚀性能，为客户提供更优质的产品和服务。
盐雾试验报告到此结束。
感谢各位对本次试验的支持和关注。
盐雾测试报告模板
盐雾测试报告：
产品名称SMA镀金样品数量5PCS
产品料号SMA8-KE 测试日期2017-05-19
产品规格镀金
测试设备盐雾实验机实验方法IEC68-2-11
测试要求
编码项目标准值实际记录值
1 盐雾浓度5±1% 5%
2 试验温度35±2℃35℃
3 喷雾量1~2mL/H 1.5mL/H
4 酸碱值 6.5~7.2 6.7
5 驻留时间24小时24
测试结果：
1，结论方法：试验后在水龙头下冲水5分钟，并以矿泉水或蒸馏水洗涤，
然后去除水分，清洗水温不得高于35℃。
以20倍放大镜观察，表面无腐蚀物、气泡、裂纹等现象，即
判定合格。
2，结果判定：
取样编号结果描述
1# 表面无腐蚀物、气泡、裂纹等现象
2# 表面无腐蚀物、气泡、裂纹等现象
3# 表面无腐蚀物、气泡、裂纹等现象
4# 表面无腐蚀物、气泡、裂纹等现象
5# 表面无腐蚀物、气泡、裂纹等现象
测试前测试后
综合判定：PASS
检测：审核：批准：。
盐雾试验报告
有限公司试 验 报 告Test Report报告编号/Report NO：20131010样品件号Specimen NO.样品材质Specimen Material 65Mn t=1.0试验设备Test Equipment 样品件名Specimen Name 螺栓、垫片、螺丝、车 型 VehicleModel 试验依据Confirm Specification GB/T18684-2002盐雾试验箱试验频率Test Frequency 开始/完成时间 Start/FinishTime 2014.09.02－2014.09.2试验区分Test Type■性能试验 / Assembly Test □材质试验 / Material Test 处理类别 Handle type■ 一般件 / general case □ 急件 / urgent case 样品数量Specimen Quantity3 pcs 试验项目Test Item 盐雾试验试验方法 /Test Methods判定基准/Requirements判定/ Judge □ 合格 / OK 4小时产生红锈4小时产生红锈试验前后样件图片 the Specimen pictures （before testing and after testing )：按国标GB/T GB/T18684-2002设定试验条件满足，将试样放入试验箱□ 无法判定 /Unable to determine报告结果，试验数据/Report the test result (testing data)□ 不合格 / NG4小时产生红锈试验初始温度湿度the temperature and relative humidityin initial test 常温试验完后温度湿度the temperature and relative humidity after testing常温样品委托单位Request Department工程部/Engineering Dept.样品是否保留Retain The Specimen Or Not□ 是 / YSE■否 / NO ■ 初期样品 Initial sample parts□ 进料检验Receiving inspection □ 工程监察Project □ 生产线问题Production line problem□ 其它Other 注意事项/Caution ：送样来源Specimen source□ 客户要求 Customer RequestThis report is invalid without the common seal of the testing lab保管到无效 版本/修订 A/0 第1页,共1页批准Approved By审核Audited By编制Completed ByThis report is invalid without the signature or stamp of the complier ,auditor and approver1、本报告仅对送检样品负责；This report is only responsible for the specimen submitted for test2、无编制、审核、批准签章报告无效；3、报告无检验单位公章无效。
盐雾试验报告
Report No.: 报告编号 Customer ： 客户 Part No. 料号 Apply Department ： 申请部门 AmbientTemperature/Humidity 环境温度/湿度 Item 项目 Concentration/浓度: P H/PH值: Temperature/室温: Barrel Temperature/气桶温度 Humidity/相对湿度: Drang/压力: Spray/喷雾量: Test times/试验时间 Result /结果： Judge/判定： Sample 样本 Test Item 测验项目 Shield Resist- Red anceΩ 电 Black 阻Ω White Green Hipot test AC500V 高压 DC200V Insula50MΩ/1mA tion 绝缘 Shield Resist- Red anceΩ 电 Black 阻Ω White Green Hipot test AC500V 高压 DC200V Insula50MΩ/1mA tion 绝缘 Before test测试前 After test测试后 测试后 OK 1# 0.1848 0.5233 0.5352 0.5334 0.5394 PASS PASS PASS 0.1856 0.5221 0.5362 0.5421 0.5351 PASS PASS PASS 2# 0.1844 0.5224 0.5295 0.5265 0.5408 PASS PASS PASS 0.1849 0.5238 0.5285 0.5271 0.5412 PASS PASS PASS 3# 4# 5# Date： 2011-8-22 日期 Sample Name ： 潍柴动力 发动机线束 样品名称 Sample Quantity: 612600090188 1件 样品数量 Apply By ： 开发部 王海秋 申请人 Test Equipment 25℃/75% 盐雾试验机 测试设备 Test Condition /试验要求 Condition Fact Condition Judged By 条件 实际条件 判定标准 CNS picture ,more than 7 5±1% 5% grade /CNS图,7级以上 6.5-7.3 6.6 20110822 35±1℃ 47±1℃ ＞85% 1±0.1kgf/cm 1.0-2.0ml/h 35 47 88% 1 1.6
盐雾试验报告范本
盐雾试验报告范本
一、试验目的
本试验旨在评估材料表面在盐雾环境中的耐腐蚀性能，以确定其在具体环境条件下的使用寿命和性能表现。
二、试验方法
1.将试验样品放置于盐雾试验箱内，按照规定的条件设置盐雾试验时间
和环境参数。
2.每隔一定时间，取出试验样品进行表面检查和记录。
3.将试验结果进行评估和比对，得出结论。
三、试验样品
本次试验选择了一批金属材料作为试验样品，以评估其在盐雾环境中的耐腐蚀性能。
四、试验结果
经过X天的盐雾试验后，试验样品表面出现了不同程度的腐蚀现象。
具体表现为表面出现了点蚀、腐蚀痕迹等。
试验结果表明，在盐雾环境中，试验样品的耐腐蚀性能逐渐降低，存在一定的腐蚀风险。
五、结论
综合试验结果，本次盐雾试验表明所选材料在盐雾环境中的耐腐蚀性能较差，应采取相应的防护措施或改进措施以提高其在腐蚀环境中的使用寿命和性能表现。
六、建议
1.对试验样品进行表面处理，增加其抗腐蚀性能。
2.在实际应用中，定期进行防腐涂层的更新和维护，以确保其长期稳定
的使用性能。
七、备注
以上为本次盐雾试验的报告范本，具体试验方法和样品选择可根据实际情况进行调整，以确保试验结果的准确性和可靠性。
通过以上试验报告范本，我们可以清晰地了解盐雾试验的基本流程和内容，以及对样品耐腐蚀性能的评估和结论。
希望这份报告范本能够对您在进行盐雾试验时提供一定的参考和指导。
盐雾实验报告范本
一、实验名称盐雾腐蚀实验二、系别、姓名、学号、班级系别：材料科学与工程学院姓名：张三学号：20210001班级：材料科学与工程1班三、实验地点材料科学与工程学院腐蚀与防护实验室四、实验日期2023年10月25日五、评分指导老师：李四同组其他成员：王五、赵六六、实验内容（含实验原理介绍）1. 实验原理盐雾腐蚀实验是模拟实际环境中金属和合金表面在盐雾环境中的腐蚀行为，通过在规定时间内对试样进行盐雾腐蚀，观察并记录试样的腐蚀现象，以评估试样的耐腐蚀性能。
实验原理基于电化学腐蚀理论，即金属在电解质溶液中发生氧化还原反应，导致金属表面产生腐蚀。
2. 实验目的（1）了解盐雾腐蚀对金属和合金的影响。
（2）评估不同金属材料和合金的耐腐蚀性能。
（3）为金属材料和合金的表面处理提供实验依据。
七、涉及实验的相关情况介绍1. 实验设备盐雾腐蚀试验箱、电子天平、计时器、金属试样、盐溶液（5% NaCl溶液）、蒸馏水、滤纸等。
2. 实验材料金属试样：A3钢、不锈钢、铝合金、铜合金。
八、实验步骤1. 准备试样：将金属试样表面清洁，去除油污、锈迹等杂质。
2. 制备盐溶液：将5% NaCl溶液配置好，用滤纸过滤。
3. 盐雾腐蚀试验：将试样放入盐雾腐蚀试验箱中，设定试验时间为24小时，温度为（35±2）℃。
4. 腐蚀观察：试验结束后，取出试样，用蒸馏水冲洗干净，观察并记录试样的腐蚀现象。
5. 称重：用电子天平称量腐蚀前后的试样重量，计算腐蚀速率。
九、实验结果1. 腐蚀现象观察A3钢：表面出现大量白色腐蚀产物，局部出现点蚀。
不锈钢：表面出现少量白色腐蚀产物，无明显点蚀。
铝合金：表面出现白色腐蚀产物，局部出现点蚀。
铜合金：表面出现少量白色腐蚀产物，无明显点蚀。
2. 腐蚀速率计算A3钢：腐蚀速率 = (m1 - m2) / (t S) = 0.01 mm/a不锈钢：腐蚀速率 = (m1 - m2) / (t S) = 0.005 mm/a铝合金：腐蚀速率 = (m1 - m2) / (t S) = 0.008 mm/a铜合金：腐蚀速率 = (m1 - m2) / (t S) = 0.003 mm/a十、实验总结通过本次盐雾腐蚀实验，我们了解了盐雾腐蚀对金属和合金的影响，并评估了不同金属材料和合金的耐腐蚀性能。
盐雾测试报告- 样张
试验时间
Test duration
月
日
时
Байду номын сангаас
至
月
日
时
共计
小时
1、盐水浓度：（5± 0.1)%所用盐为无水氯化钠,其碘化钠含量不得大于0.1% 总杂质含量不大于0.3%,盐溶液PH值6.5~7.2。 2、盐雾测试标准： GB 6458-86 3、等级判定标准： GB 5944-86 观察时间 项目 实验箱 温度 压力桶 温度 压缩空 气压力 喷雾量 盐溶液PH 试件外 观检查 要求 35± 1℃ 40± 1℃ 0.1~0.2 Kgf/cm2 1~2ml/ 80cm2/H 6.5~7.2 表面无锈 蚀现象 评判等级 Ratings 结 果 Test Result 测试员 Inspected By 审 核 Approved By 720 小 时 检查结果 观察时间 项目 实验箱 温度 压力桶 温度 压缩空 气压力 喷雾量 盐溶液PH 试件外 观检查 要求 35± 1℃ 40± 1℃ 0.1~0.2 Kgf/cm2 1~2ml/ 80cm2/H 6.5~7.2 表面无锈 蚀现象 检查结果
相关照片（Photos)
测试前照片 （Before Test) 360小时照片 (After 360 Hours)
720小时照片 (After 720 Hours)
720小时照片 (After 720 Hours)
盐雾试验测试报告 Salt Spray Test Report
客户
Custom er
报告编号
Report No.
版本号
Rev No.
A/1
样品名称
Component Name
样品材质
Componet Material
盐雾实验报告
标准值
时
分，取出
日时
设定值 分 ，连续喷雾
实际值 H。
2.电热恒温干燥箱
标准值
实际值
备注
Hale Waihona Puke 试验箱温度 时间结果判定□合格（无生锈、镀层脱落现象） □不合格（有生锈、镀层脱落现象）
实验人：
批准
盐雾实验报告
ADW-WI-ENG-04-02A
客户代码
产品规格
产品种类
产品部件
试验日期
试验方法：在温度为35℃±2℃，PH值为6.5-7.2的 试验目地：检验金属材料的腐蚀性。 环境下进行盐雾试验，试验完后将被测物品放入烤
盐雾实验报告
客户代码
产品规格
产品种类
产品部件
试验日期
试验方法：在温度为35℃±2℃，PH值为6.5-7.2的 试验目地：检验金属材料的腐蚀性。 环境下进行盐雾试验，试验完后将被测物品放入烤
箱中烘烤。
试验设备：
序号
设备名称
设备品牌
设备型号
1
电热恒温干燥箱
嘉程
JC202
2
盐雾试验机
中正
MH-60
1.盐雾试验机 试验箱温度
箱中烘烤。
试验设备：
序号
设备名称
1
电热恒温干燥箱
2
盐雾试验机
1.盐雾试验机
标准值
设备品牌 嘉程 中正
设定值
设备型号 JC202 MH-60
实际值
试验箱温度
压力
试验时间：放入 日
时 分，取出 日 时 分 ，连续喷雾 次。
2.电热恒温干燥箱
标准值
实际值
备注
盐雾试验报告
试验溶液：浓度5% Nacl溶液 PH=6.5～7.2 试验温度:35±2℃ 中性盐雾 样品放置位置:被试表面与 试验 垂直方向成20°,收集量 连续喷雾8H,12H,24H后 分别检查样品表面. 批准:
试验项目 样品状态 备注
中性盐雾试验； 外观完好，适合检验；
2.试验过程及结论 试验结果 试验项目 标准或技术要求 样品 编号 NO.1 NO.2 NO.3 NO.4 ml. NO.5 NO.6 NO.7 审核: ` 8H 级 级 级 级 级 级 级 12H 级 级 级 级 级 级 级 24H 级 级 级 级 级 级 级 编制: 深圳丰地电子有限公司 品管部 (盖章) 20 年 月 日 腐蚀面 积 判定结果 □ OK □ NG □ OK □ NG □ OK □ NG □ OK □ NG □ OK □ NG □ OK □ NG □ OK □ NG
深圳丰地电子有限公司
盐雾测试试验报告
报告编号:FD1.样品描述 样品名称 样品数量 样品材料 样品编码 表面处理 试验日期 20 GB/T 10125-1997 试验依据 年 月 日 起至20 年 月 日 止 样品规格 生产日期 版次:A/1
《人造气氛腐蚀试验－盐雾试验》
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
GB/T 6461-2002 《金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样 和试件的评级》
盐雾测试报告全套
委托人
( Client)
林斌
样品数量
( Samplequantity)
3pcs
收样日期
(CollectDate)
样品来源
(Sample source)
威菱电器
样品编号
( Sample Numbers)
01～3
电气规格(Name)
220-240V/50Hz/350W
型号规格(Name)
WHB-12
检测结果描述
(Test Result description)
12小时候检查表面无锈痕。
判定（Judge）
所检项目（inspect project）
■符合(PASS)□不符合(REJECT)
备注:在判定将选项填写为“■”
Note：when you judge, please fill“■”in options。
特殊说明
(Specialexplain)
检验员/日期
（Inspector /Date）
审核/日期
（Approved by/Date）
核准/日期
（Authorizad by/Date）
干业超
报告下发部门
(report secondary department)
发送(To)：
存档（套
检 测 报 告
(Testing Report)
委托单位（Applicant）：技术部
样品名称(Sample Name)：手持搅拌棒
型号规格( Name )：WHB-12
报告日期(Approval Date)：
宁波威菱电器有限公司实验室
检测结果（Test Result）
样品名称
( Sample Name)
盐雾试验测试报告格式
不良描述
测试员/日期：
审核：
宁波市鄞州鹏凯电子科技有限公司
盐雾试验测试报告 样品制作厂商 测试产品名称 测试数量 测试时间 测试目的 年 月 日 样品生产日期 测试日期 试验盐雾类别 时 至 年 月 日 时
检测产品是否可以通过________小时5%中性连续喷雾盐雾试验
测试条件 氯化钠浓度 盐水PH值 气压 盐水桶温度 压力桶温度 试验标准 样品编号 GB/T3768-1976 样品数量 电镀颜色 评级标准 累计测试 时间 标准要求 测试时间 常温 5％的NACL溶液 6.5-7.2 0.1-0.12MPA 35±1℃ 47±1℃ GB/T6461-2002 测试结果判定
盐雾试验报告模板-中文版
日期：Date：页码：Page 1 of 5 石家庄市金达特种涂料有限公司实验室********** 按下页**********试验人员签名：日期：实验室主管签名：日期：石家庄市金达特种涂料有限公司日期：Date：页码：Page 2 of 51.试板制备Preparation of Test Plate:1.1 基材信息Detail of Substrate备注：列出上表中关于表面处理需要另外解释和说明的事项。
备注Note：列出上表中关于涂漆过程需要另外解释和说明的事项。
1.3 试板调节Condition of panels before testing指试板制好后，在什么环境下放置多长时间，相关标准中都有规定，在此加以说明。
ISO 12944-6要求在标准气候环境中放置三周）。
备注：1、封边情况、背面处理日期：Date：页码：Page 3 of 52. According to ISO 4628-2:2003, Blistering classification—Class 0 is best and Class 5 is worst, “S” means the size of bubble.3. 附着力变化，数值是如何得出的。
日期：Date：页码：Page 4 of 54 试验照片Test Photo(s):2-1. Before Salt Spray test (Sample 1~6)2-2. Before Salt Spray test (Sample 1~3) 2-3. After Salt Spray test (Sample 4~6)2.4. The close-up of defects After Salt Spray test 2.5 The close-up of defects after removed the pressure(sample 2) -sensitive tape, 24h afterending of Salt Spray test2.4. The close-up of defects After Salt Spray test 2.5 The close-up of defects after removed the pressure(sample 2) -sensitive tape, 24h afterending of Salt Spray test2.6 The close-up of the pressure -sensitive 3M® tape used******** End *******测试Tested by:日期Date:审核Checked by: 日期Date:。
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＋33~35℃≤85％R.H时
8Hr
温度均匀度
≤±2℃
喷雾时间
8Hr
温度波动度
≤±0.5℃
密封方式
采用水密封结构
四、试验时间
20xx年xx月xx日8:30至20xx年xx月xx日16:30
五、试验结果
观察时间
项目
要求
实际数值（平均）
8小时
实验箱温度
35±1℃
xx
空气压力
1.00±0.01kg/c㎡
xx
盐雾沉降量
1.0~2.0 ml/(80cm2·h)
xx
外观检查
无气泡、轻微生锈
六、评定参考
评定等级
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
缺陷面积（%）
＜0.1
0.1~0.25
0.25~0.5
0.5~1.0
1.0~2.5
2.5~5
5~10
10~25
25~50
＞50
注：参考国标，硅钢产品对盐雾试验无要求，我司未对此作性能要求。
NO盐雾测试报告书
一、试验样品
样品批次
XXX
表面状态及处理
无划伤，用密封胶纸保护四周切口
样品规格
80mm×150mm
二、试验溶液
NaClaq.浓度
5+1%
不纯物总储量
＜3%
PH值
6.5~7.2
NaClaq.比重
1.026~1.040
三、试验设备
设备型号
YWX/Q-150
盐雾沉降量
1.0~2.0ml/80cm2·h