全国大学生金相技能大赛制样通用操作规程
金相、物理试验工操作规程(4篇)
金相、物理试验工操作规程操作规程是指在特定工作场景下，按照一定的方法和步骤进行操作的规定。
针对金相、物理试验工的操作规程，主要是指在进行金相测试和物理试验时应遵循的操作方法、注意事项和安全规定等。
下面是一份金相、物理试验工操作规程的示例，供参考：一、操作准备1. 根据实验需要，准备好所需的试验设备、试剂、实验样品等。
2. 确保工作区域整洁，无杂物和易燃物，保持良好的通风环境。
3. 检查试验设备的正常工作状态，确保无损坏或故障。
4. 穿戴适当的个人防护装备，如实验手套、安全眼镜、实验服等。
二、金相测试操作规程1. 根据实验要求，选择合适的试样制备方法，如切割、磨光等。
2. 将试样固定在金相显微镜台上，并调整好显微镜的放大倍数。
3. 用显微镜观察试样的金相组织，根据需要进行测量或拍照。
4. 根据实验要求，选择合适的试剂，进行染色、腐蚀等处理。
5. 操作过程中要注意试剂的正确使用和配比，确保安全。
6. 必要时，进行显微镜调焦和视野调整，以获得清晰的金相图像。
7. 完成金相测试后，及时清理显微镜台面和试样，保持实验区域整洁。
金相、物理试验工操作规程（2）1. 根据实验要求，选择合适的物理试验设备和仪器，准备实验样品。
2. 严格按照试验方法和步骤进行操作，确保操作的准确性和可重复性。
3. 注意试验设备和仪器的正确使用和操作技巧，避免造成损坏或安全事故。
4. 加入试剂或加载样品时，遵循准确的用量和比例，注意防止溅出和污染。
5. 在进行物理试验时，保持实验区域的安静，避免干扰和误操作。
6. 完成物理试验后，及时清理实验设备和仪器，做好记录和整理工作。
四、安全注意事项1. 严禁单独操作未经培训的试验设备和仪器。
2. 在使用化学试剂时，佩戴好个人防护装备，避免直接接触皮肤和呼吸道。
3. 遇到化学品泄漏或事故时，迅速采取应急措施，并向上级报告。
4. 严禁超过设备和仪器的额定负荷工作，以免引发安全事故。
5. 使用电器设备时，应注意插头接触良好，避免电源短路和过载。
金相制样操作流程
金相制样操作流程操作注意事项：1.粗砂纸使用：当表面锈蚀及粗糙时，使用粗砂纸磨削。
使用方法：手持样品，顺砂纸长向朝前方磨削，回程提起，用力均匀，务必使整个磨面同时与砂纸接触，在砂纸同一处磨削时间为1~2分钟，换一处，磨削过程中要更换方向，以去除所有方向的深刻痕。
磨削完毕后，肉眼观察表面是同一方向深浅一致的有立体感的划痕。
力度适中，勿过大，使样品表面受磨料颗粒的磨削力，而非滚压力。
2.金相砂纸使用：粗磨后清洗样品及手，擦干，方开始细磨。
其操作要领基本与粗砂纸相同。
磨削完毕后，表面应较为明亮，有一定反光度，可见较浅划痕。
注：在磨削过程中，可多次抖落磨削产生的砂纸上的金属屑及脱落的磨料。
砂纸使用前应在背面拍打几下防止上面沾有粗砂粒。
3.抛光：抛光前清洗样品表面及手。
抛光机转速宜1400r/min以上，即高速档。
将适量抛光膏涂在抛光盘中心，开始时，抛光液浓度宜稍高，至划痕少时再稍沉淀使浓度降低。
抛光过程中保持样品的润滑性（手感），样品不发热，并不与抛光织物发生强烈的干摩擦。
用力适中，均匀作用于整个样品，感到适当的磨削作用，勿压抛光盘，也不宜过轻。
规范的操作可将时间控制在：粗磨：1~4min 细磨：1~3min 抛光：5~10min抛光后的样品表面要干净，无抛光粉，无残留水渍，污物，肉眼观察为光亮的镜面。
然后可以进行侵蚀。
4.检验面侵蚀侵蚀时一手拿样品，一手拿蘸有侵蚀剂的棉花，在样品抛光面上顺同一方向轻轻擦拭，肉眼一定要同时观察样品表面的变化，侵蚀要力求均匀，即整个表面的腐蚀变化一致，当表面由镜面转变为有灰度的哑光面时，即应在流水下冲洗表面，擦干样品，用滤纸轻吸干表面水分，再在显微镜下观察，抛光后及侵蚀后的表面勿用手触摸或用任何纸，布擦拭。
金相、物理试验工安全技术操作规程(三篇)
金相、物理试验工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障金相、物理试验工的生命财产安全以及工作环境的安全与健康，规范金相、物理试验工作操作行为，制定本规程。
第二条本规程适用于金相、物理试验工作，包括实验室、工厂等场所的金相、物理试验工作。
第三条金相、物理试验工作必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理、人人负责”的原则，严禁违章操作。
第四条金相、物理试验工作必须按照国家相关法律法规以及企业的安全规章制度执行。
第五条金相、物理试验工作必须由具备相应认证的合格人员进行。
第二章金相、物理试验操作规程第六条金相、物理试验工作必须按照实验操作规程执行。
第七条金相、物理试验工作必须戴好个人防护装备，例如眼镜、手套等。
第八条开始实验前，需要对实验室及实验器材进行全面检查，确保符合使用条件，如发现异常情况，应立即上报负责人。
第九条操作者必须了解实验所使用的化学试剂、实验器材及相应安全措施，并采取相应的防护措施。
第十条实验结束后，需要及时清理实验现场，确保实验场所及实验器材处于安全状态。
第十一条实验中不得乱丢实验器材、废物。
第三章事故与急救处理第十二条金相、物理试验工作中如发生事故，需要立即向负责人报告，并按照事故应急处理预案进行处置。
第十三条发生火灾时，应立即切断电源并用灭火器或其他灭火工具进行灭火，同时报警，确保自身安全。
第十四条金相、物理试验工作中如发生人员伤害，应立即进行急救处理，并送医院进行进一步检查和救治。
第十五条金相、物理试验工作中必须定期进行消防、急救等相关知识的培训。
第四章安全检查与事故调查第十六条实验室必须按照规定进行定期安全检查，对安全隐患及时排除。
第十七条如发生事故，必须进行详细调查，分析事故原因，并提出相应的改进措施。
第五章处罚与奖励第十八条违反本规程的行为将受到相应的处罚，情节严重者将追究法律责任。
第十九条优秀的金相、物理试验工将获得相应的奖励与荣誉。
第六章附则第二十条金相、物理试验工作中未尽事宜，按照相关法律法规及安全规章制度执行。
金相试验操作规程
1、准备工作1.1试验目的：观察金属微观组织成分，了解不同处理方式对材料结构的影响。
1.2试样尺寸：试样尺寸没有严格的尺寸要求，待观察面可以全部覆盖显微镜试样孔即可，硬度试块、冲击试块、光谱分析试块均可以用于金相分析，不过为了方便试样电解，需要在试样上钻一个M6的螺纹孔。
1.3 试样前处理：加工回来的试样需要进行抛光处理，具体步骤为：1.用粗砂纸将待测面磨平，使得待测面上全部都是和打磨方向一致的磨痕，水平旋转90°继续磨，将上一道的磨痕全部清除干净并使待测面上全部都是和此方向一致的磨痕，重复2次后在细砂纸上继续用此方法进行打磨，直到待测面光滑均匀，无明显杂乱且深的划痕。
2.打开金相抛光机，用水将抛光布浸湿，沿着抛光布的半径方向均匀喷洒一层抛光剂，然后用均匀的力量将待测面放在此布上抛光，直至待测面形成均匀无划痕的镜面。
2、操作程序2.1电解液的配制2.1.1本公司的不锈钢试样均采用电解腐蚀的方法进行表面处理，按照试样类型分为奥氏体不锈钢和双相不锈钢两种。
2.1.2 奥氏体不锈钢的电解液为10%草酸（HOOC-COOH）溶液（10 g草酸+90 mL 水）；双相不锈钢的电解液为20%烧碱（NaOH）溶液（40 g 烧碱+160 mL水）。
当需要不同量的电解液时，可以根据此浓度进行配制。
2.2 腐蚀2.2.1 将一定量的电解液装入烧杯中，把试样安装在M6的螺栓上作为阳极，放入电解液中，要求电解液完全没过试样，形成双电极电解系统（另外一边阴极为普通不锈钢）。
2.2.2将此电解系统接入到恒流电源上，正极（+）接阳极（即试样所在的电极），负极（-）接阴极（普通不锈钢所在的电极）。
2.2.3打开恒流电源，慢慢调节电流至工艺要求值，保持一定时间后将电流调回至零，关闭恒流电源后即可将试样取出清洗。
2.2.4奥氏体不锈钢电解参数：4V，55-65s；双相不锈钢电解参数：4V，25-35s(注意时间太久会过腐蚀)。
第八届全国大学生金相技能大赛竞赛规则
金相显微镜、砂纸、抛光布、抛光液、侵蚀剂等做出详细描述。 组织委员会在不迟于大赛开赛前 1 个月对比赛场地布置及相关设施、辅助性耗材、
器皿等作出详细描述。
四、 比赛办法及相关规定
预赛阶段的比赛办法由各高校自行制定。 复赛和决赛阶段比赛办法如下： (1) 参赛选手需在开赛前 30 分钟到达检录处签到，领取样品并选取金相砂纸；开赛 前 10 分钟尚未到达检录处的选手视为弃权。 (2) 开赛前 3 分钟，选手进入磨样室，提前将水磨砂纸安装好；在工作人员宣布开始 后即可开始比赛。 (3) 选手需在 35 分钟内对样品的指定端面 (未刻有样品编号的一端) 完成磨制、抛 光、浸蚀、显微镜观察等工序，最终制备出供评委评分的样品。 (4) 比赛结束前 5 分钟，工作人员将予以提醒。 (5) 工作人员宣布比赛结束时，所有选手应立即停止操作，并将样品交给工作人员。 (6) 评审委员会按照《全国大学生金相技能大赛评审工作条例》以及本规则给出的评 分标准评分。 在复赛和决赛的比赛过程中，选手需遵守以下规定： (1) 选手必须在规定时间内完成预磨、抛光及腐蚀和显微镜观察等三部分操作。缺少 任何一部分操作都将被扣除相应的操作分。 (2) 比赛提供若干型号的水磨砂纸和干磨砂纸供选手选用，选手需在签到处一次性选 择、领取砂纸。每位选手最多只能选择 6 张砂纸。进入磨样室后，选手不得要求补领或 换领砂纸。 (3) 选手可以自由选择手磨或机磨甚至机磨加手磨的混合方式进行预磨，但不允许在 加水条件下手磨或在不加水条件下机磨。 (4) 抛光布由工作人员在赛前统一安装。比赛过程中，如因操作不当等原因导致抛光 布破损，选手可向工作人员申请更换抛光布，但不另行补时 (不扣分)。 (5) 选手在领取样品时如遇样品表面存在明显缺陷，经现场监督委员会委员同意后可 以更换样品，进入磨样室后即不得要求更换样品。比赛过程中样品丢失，可以申请领用 新样品继续比赛，但不另行补时，且每更换一次样品需扣 10 分。 (7) 选手不得携带任何自备的辅助实验工具 (包括耗材、器皿等) 进入赛场。 (8) 在因设备设施故障、其他选手影响等非本人因素导致比赛受到严重干扰时，选手 应继续比赛 (不另行补时)。比赛结束后，经选手所在高校领队申请，由监督委员会根据 情况确定是否允许选手再次参加比赛。如果再次参加比赛，则取第二次比赛成绩作为选 手的成绩。
【金相大赛】操作细则及注意事项
【金相大赛】操作细则及注意事项：
一、操作过程中严禁打闹。
二、制样时，严禁选手间讨论询问与比赛有关的问题,遇到任何问题只可以询问在场评委老师。
三、进入实验室，必须向老师问候。
四、制样时间为50分钟。
包括磨光、抛光、腐蚀三个过程。
五、可选择组委会提供的干砂纸或水砂纸进行磨样。
六、仅可使用组委会提供的抛光膏进行抛光。
七、每台抛光机最多可有两位选手同时进行抛光。
八、上镜观察前必须吹干样品（抛光后、腐蚀后观察时均如此）。
因
未吹干样品导致腐蚀液水等污损显微镜者将视情节扣分。
九、可自由选择金相实验室内任一金相显微镜观察样品。
十、严禁在实验室内和实验室间跑动。
十一、试样飞溅找不到后，需立即与老师确认，并重新获取样品,但不重新计时。
十二、制样结束后，将样品贴好标签交给专管人。
十三、制样结束后，需整理自己的制样用具和环境。
资源与材料学院学术科创部
2014年7月2日。
全国大学生金相技能大赛制样通用操作规程
全国大学生金相技能大赛制样通用操作规程一、引言全国大学生金相技能大赛是为了促进金相技术的发展以及提高大学生的实践能力而设立的竞赛项目。
本文旨在制定全国大学生金相技能大赛的通用操作规程，确保比赛的公平性、公正性和规范性。
二、参赛资格1. 参赛选手必须为全日制在校本科生或研究生，年龄不超过25岁。
2. 参赛选手所在学校应为正规高校，并获得学校支持和推荐。
三、报名与资格审核1. 参赛选手需通过指定途径进行报名，并提交个人相关信息。
2. 组委会对报名信息进行资格审核，确保参赛选手符合参赛资格。
3. 通过审核的参赛选手将获得参赛资格证书。
四、比赛组织1. 本次比赛分为初赛、半决赛和决赛三个阶段，采用淘汰制。
2. 组委会将制定比赛日程表，并提前通知各参赛学校和选手。
3. 比赛的场地、设备和样品将由组委会提供，确保统一的竞赛环境。
4. 比赛过程中，设立裁判团队对选手的操作进行评分，并记录分数。
五、比赛规则1. 比赛采用个人单元赛制，每位选手独立完成操作。
2. 比赛内容包括样品准备、试验设备操作、金相显微镜操作和结果分析等环节。
3. 参赛选手需按照规定时间和要求完成指定的操作任务，操作过程中不得有外援或外界帮助。
4. 每个环节的得分将影响最终的总成绩，最高总分者获胜。
六、评分标准1. 评分标准包括操作技术熟练程度、实验操作规范、数据处理准确性和结果分析能力等方面。
2. 裁判团队将按照统一的评分标准对每个环节进行打分，评分过程中需公正、公平、严谨。
七、成绩和奖项1. 组委会将根据各阶段的成绩综合排名，评选出决赛晋级选手。
2. 决赛结束后，公布最终成绩和获奖名单。
3. 设立一等奖、二等奖、三等奖以及优秀奖等奖项，以表彰在比赛中表现出色的选手。
八、违规行为处理1. 对于发现的违反比赛规则的行为，组委会有权取消违规者的参赛资格或取消相应成绩。
2. 对于严重违规情况，组委会将进行严肃处理，并可能进行长期禁赛等处罚。
九、补充规定1. 比赛过程中，参赛选手需服从组委会和裁判团队的指引。
全国大学生金相大赛试样制备方法浅析
全国大学生金相大赛试样制备方法浅析全国大学生金相大赛是一个展示大学生金相分析能力和技能的比赛，试样制备是金相分析的关键步骤之一，正确的试样制备方法可以确保金相分析的准确性和可靠性。
本文将对全国大学生金相大赛试样制备方法进行浅析。
试样制备方法对于不同材料有不同的要求，以下将以钢材为例，介绍钢材试样制备的步骤和要点。
钢材试样制备的第一步是切割。
切割是获得金相试样的基础步骤，切割试样应该尽量保持几何形状的完整性，以便后续处理。
切割时要使用合适的金相切割机械设备，刀具应选用钢材切割专用刀片，确保切割面的平整度和垂直度。
接下来是砂带磨削。
砂带磨削是为了去除切割表面的氧化皮和毛刺，使切割面光滑均匀，以便后续的机械磨削和粗磨。
砂带磨削应选择合适的砂带粗细，注意磨削方向应与切割方向垂直，并逐步细化砂带粗度，以获得最佳的磨削效果。
接着是机械磨削和粗磨。
机械磨削和粗磨是为了进一步去除表面缺陷和氧化层，使试样表面平整光滑，并确保试样厚度均匀。
机械磨削时，应选择合适的抛光机械设备和磨削头，按照设备的使用规范进行操作，注意均匀施加压力和保持适当的磨削速度。
除了以上的基本步骤，还有一些注意事项需要考虑。
试样制备过程中要避免试样变形、烧伤和氧化。
试样制备时要注意过程的标准化，确保不同操作人员和设备所获得的试样具有可比性。
试样制备时要注意安全，遵守实验室安全规范，使用个人防护装备。
全国大学生金相大赛试样制备方法的关键在于切割、磨削、抛光等步骤的操作技术和设备选择。
只有熟练掌握试样制备的方法和技巧，才能确保金相分析结果的准确性和可靠性。
第九届全国大学生金相技能大赛竞赛规则
会、监督委员会的正、副主任委员；(iii) 担任评审工作的评审委员会成员、担任监督工 作的监督委员会成员。未经许可擅自进入比赛区域的人员将给予通报批评。涉事人员为 教师的，取消其优秀指导教师奖参评资格；涉事人员为选手的，取消其获奖资格。情节 特别严重的，取消所在高校下一届大赛参赛资格。
五、 奖项设置及评定办法
允许每一参赛高校在不晚于 2020 年 10 月 8 日 8:30 更换最多 1 名参赛选手。更换选 手可由领队在规定时间内微信或电子邮件告知大赛秘书处。
二、 竞赛流程及晋级办法
大赛分为预赛、复赛和决赛三个阶段进行。 3.1 预 赛：预赛由各高校自行组织。确因条件限制无法举办预赛的高校需向竞赛委 员会提出申请说明情况，经竞赛委员会讨论同意后方可组队参赛。 3.2 复 赛：每一位参赛选手均需在两天内先后参加两场复赛，分别磨制两个样品。 所有参赛选手经抽签分成三大组依次参加每天的复赛，抽签过程保证每所参赛高校 的 3 名参赛选手分别处于不同大组。之后，各大组选手经抽签确定出场顺序。 复赛安排在一号和二号两个场地同时进行，每个场地各使用一种比赛样品。复赛各 大组中，出场顺序列前 50% 的选手第一天在一号场地比赛，第二天在二号场地比赛；出 场顺序列后 50%的选手第一天在二号场地比赛，第二天在一号场地比赛。 3.3 决 赛：参赛高校数不超过 300 时，决赛参赛选手人数取最接近且小于参赛高校 数的一个 3 的倍数值；参赛高校数超过 300 时，决赛参赛选手人数 300。 决赛名额平均分配到复赛各大组。复赛每大组按两场复赛的实际总得分 (非归一化得 分) 确定决赛选手名单。所有决赛选手通过抽签确定出场顺序。
第九届全国大学生金相技能大赛竞赛规则
(2020.09.01 修订版)
一、 报 名
全国大学生金相技能大赛制样通用操作规程
全国大学生金相技能大赛制样通用操作规程一、赛事概述全国大学生金相技能大赛是为了促进金相技术的学习与交流，提高大学生金相技能水平而举办的竞赛。
本赛事旨在培养和选拔具有优秀金相技术的大学生，为工业制造和科学研究领域输送人才。
二、参赛规定1. 参赛对象：全国各高校在读的本科生和研究生。
2. 参赛名额：每所高校可派出不超过10名参赛选手。
3. 参赛费用：每位选手需缴纳报名费用100元，由所在高校承担差旅费用。
三、比赛项目本赛事设置以下四个项目：1. 金相样品制备：选手需按照给定材料制备金相样品，并进行相应的打磨和腐蚀处理。
2. 金相显微镜操作：要求选手熟练掌握金相显微镜的使用方法，能够观察和分析材料的金相组织。
3. 金相图像分析：选手需通过金相图像分析软件对所给材料进行图像处理和分析，提取出关键的金相参数。
4. 金相问题解答：选手需在规定时间内回答与金相技术相关的问题，测试其对金相知识的理解和应用能力。
四、比赛流程1. 报名阶段：参赛学校需在指定时间内进行报名，提交参赛选手的报名表及照片等相关信息。
2. 初赛阶段：初赛采取线上形式进行，选手需要根据比赛要求完成指定项目并上传相关资料。
3. 复赛阶段：根据初赛成绩，选拔出优秀选手参加现场复赛，复赛将在指定地点进行。
4. 决赛阶段：根据复赛成绩，选出各项目的前三名，并进行总排名评定。
决赛将在全国范围内举办，并颁发获奖证书和奖品。
五、评分标准1. 根据比赛项目不同，分别采用定量和定性的评分标准。
2. 评分项包括样品制备的完整性和质量、显微镜操作的准确性和熟练程度、图像分析的精确度和报告的完整性等。
3. 评分由专业评委团队进行，评委根据选手的表现给予综合分数，并按照成绩高低进行排名。
六、奖项设置1. 决赛设立一、二、三等奖，对于每个项目的前三名分别颁发奖杯和奖品。
2. 针对参与比赛的选手，发放参赛证书并记录在个人学习档案中。
七、注意事项1. 参赛选手需自备所需实验器材和试剂，比赛组委会不提供。
金相制样通用操作规程(试行)
金相制样通用操作规程（试行）本操作规程参考《全国大学生金相技能大赛制样通用操作规程（试行）》，综合上课内容及实践经验制定的试行方案。
一．预磨操作规程1.1手工预磨1.在正式磨样前，清理玻璃板上的灰尘和磨料颗粒，以免影响磨样质量。
2.砂纸磨制顺序为200#，400#，600#，800#，样品无标记面为磨制面。
首先在200#砂纸上对磨制边缘进行倒角【（0.5~1）mm×45°】。
倒角方法：磨制面与砂纸呈≥45°，沿一个方向边转动边倒角。
3.在砂纸上将试样磨制面朝下，一手按住砂纸，一手握住试样（建议用大拇指，食指和中指捏持试样），略施加压力将试样紧贴砂纸从一侧推至另一侧，方向可上下磨制（图1），也可左右磨制（图2）。
然后将试样提起并返回到起始位置，再进行第二次磨制（如图3）。
如此反复进行直至磨制面平整且磨痕方向一致为止。
图1左右磨制示意图图2上下磨制示意图图3手工金相磨制手法示意图4.依次换上400#、600#、800#砂纸进行手工磨制。
每更换一道砂纸，试样转90°使上道次的磨痕与本道次的磨痕方向垂直。
每道次磨制以磨面平整、磨痕方向一致、且覆盖上道次磨痕为止。
每换一道砂纸前将玻璃板上上一道砂纸残留沙粒擦干净再进行磨制，以免前面的粗砂粒留在玻璃板上，造成后面的细磨难于完成。
5.重复3~4步骤直至最细号砂纸。
6.预磨工序结束后，清理工作台面并整齐摆放砂纸。
1.2机械预磨1.正式磨制前需剪砂纸，将砂纸按800#、600#、400#、200#、顺序叠放整齐，将模具小圈位置贴近砂纸两条边缘（如图4），用剪刀沿模具边缘划线，沿线剪开。
沿图4虚线部分剪开，阴影部分留下备用。
2.检查预磨机启停、运转等情况，了解预磨机转动方向(一般为逆时针方向)，检查操作工位，消除安全隐患。
图4砂纸剪裁位置示意图图5预磨机试样放置位置示意图3.将200#水磨砂纸浸湿后平放在研磨盘中。
安装好砂纸后，调节合适的冷却水流，水流不能太大，防止溅出。
全国大学生金相大赛试样制备方法浅析
全国大学生金相大赛试样制备方法浅析金相分析是金属材料学中非常重要的一部分，它可以通过观察金属材料的显微结构来分析金属材料的性能和质量。
而金相试样的制备是金相分析中的第一步，试样的制备质量直接影响到金相分析结果的准确性。
本文将针对全国大学生金相大赛试样制备方法进行浅析。
一、试样制备的基本步骤1. 试样选择：根据需要分析的金属材料的种类和形态选择合适的试样。
对于晶粒细小的金属材料，应选择1-2mm的直径圆片作为试样。
对于表面粗糙、加工疲劳、断裂等组织特征，采用切削、磨削或电解抛光，使试样表面平整，无划伤和凸凹不平，确保试样的表面光洁度。
2. 嵌入剂的选择：在制备金相试样时，需要将金属试样嵌入到透明的树脂中，以便于显微观察。
常用的嵌入剂有环氧树脂、酚醛树脂等。
选择适当的嵌入剂可保证试样与树脂的充分结合，使得金相试样制备后的表面平整、透明度好，便于显微观察。
3. 粗磨和细磨：将试样嵌入到树脂中后，需要进行粗磨和细磨处理。
粗磨的目的是去除试样表面的嵌脂层和氧化层，使试样表面平整。
细磨的目的是进一步提高试样表面的光洁度。
4. 压制：在进行金相试样制备时，需要将试样放入模具中，进行压制，使得试样与树脂充分结合，并且试样边缘平整。
二、不同材质试样的制备方法1. 钢材试样的制备：（1）切割：首先根据需要的试样尺寸进行切割，一般使用金相切割机进行切割。
（2）粗磨和细磨：进行粗磨和细磨，在细磨的过程中，需要使用不同颗粒大小的砂纸和研磨布。
2. 铝合金试样的制备：（1）切割：同样需要进行切割处理。
（2）化学腐蚀：由于铝合金表面会形成一层氧化膜，需要进行化学腐蚀处理，去除表面的氧化膜。
不同材质的试样制备方法会有所不同，但是基本步骤大体相同。
三、金相试样质量控制金相试样的制备过程是一项比较繁琐的工作，试样的制备质量直接影响到金相分析结果的准确性。
在金相试样制备中，需要注意以下几个控制要点：1. 切割技术：金相试样需要根据标准的试样尺寸进行切割，切割的平整度和尺寸精度需要控制在一定范围内。
金相、物理试验工安全技术操作规程范本（2篇）
金相、物理试验工安全技术操作规程范本一、导言本规程旨在规范金相、物理试验工的实验操作行为，保障工作人员的人身安全和实验数据的准确性。
所有实验操作人员必须熟悉并遵守本规程。
二、实验前的准备工作1. 实验区域必须保持整洁，无杂物。
确保实验操作的通风良好。
2. 实验人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套等。
3. 使用实验设备前必须检查设备的运行状况和安全性能，如发现异常应及时报告并予以处理。
4. 实验原材料必须按照相应的标准进行贮存，并声明明确的化学成分和安全注意事项。
三、操作规程1. 实验人员必须对实验仪器的使用方法熟悉，并严格按照操作规程操作。
2. 实验过程中必须注意观察实验装置的运行状况，如有异常应立即停止操作并报告。
3. 实验中禁止进行不符合操作规程的临时改变或调整。
4. 实验人员进行测量时必须保证准确，严禁随意测量或估算实验数据。
5. 在实验过程中，禁止将手指或其他物体伸入运动装置或设备内部。
6. 实验过程中严禁随意移动设备或调整仪器参数。
7. 实验结束后，必须关闭实验设备并及时清理实验区域，保持整洁。
四、安全事故的处理1. 在实验过程中发生事故，如人员受伤、设备损坏等，必须立即停止实验操作并采取紧急措施。
2. 受伤人员必须及时送往医院进行治疗，并做好记录和报告工作。
3. 实验设备损坏时，必须及时报告维修，并在维修前进行标识或隔离。
五、安全宣传和培训1. 所有实验操作人员必须经过安全培训并参加定期的安全宣讲会。
2. 实验操作人员必须了解常见安全事故的处理方法和应急措施。
3. 实验操作人员必须具备基本的急救知识和技能，能够快速有效地处理突发情况。
六、责任与监督1. 实验室负责人有责任对实验操作人员的安全行为进行监督和指导。
2. 实验室负责人必须建立健全的安全管理制度，并定期开展安全检查和隐患排查。
3. 实验操作人员对自己的安全行为负有直接责任，如发现安全隐患或问题，必须及时报告。
全国大学生金相技能大赛制样通用操作规程
全国大学生金相技能大赛制样通用操作规程全国大学生金相技能大赛制样通用操作规程本操作规程针对全国大学生金相技能大赛比赛金相试样制样和显微组织观察而订，也可供日常金相实验教学参考使用。
一、手工预磨操作规程1. 在正式磨样前，清理工作台面的灰尘或磨料颗粒，以免影响磨样质量。
将砂纸放置合适位置 (建议如图1所示摆放，未使用的砂纸从上到下按照从细到粗的顺序叠放)。
2. 样品无标记面为磨制面。
磨制面边缘无倒角的需先行倒角 [ (0.5 ~ 1) mm 45o ，手工、机磨均可]。
3. 在砂纸上将试样的磨制面朝下，一手按住砂纸，一手握住试样 (建议用大拇指、食指和中指捏持试样)，略加压力后将试样紧贴砂纸朝前推至砂纸上部边缘 (图2a,b)，然后将试样提起并返回到起始位置(图2c, d ），再进行第二次磨制。
如此反复进行直至磨制面平整且磨痕方向一致为止。
在这一操作过程中，每一次后移 (返回) 也可不将试样提起，即往返过程试样均与砂纸接触。
4. 依次换上从粗到细牌号砂纸进行手工磨制。
每更换一道砂纸，试样转一个角度使上道次的磨痕与本道次的磨痕方向垂直。
每道次磨制以磨面平整、磨痕方向一致、且覆盖上道次磨痕为止。
建议在更换砂纸前用水冲、纸巾擦拭等方式清洁试样磨制面，避免把上道次磨屑颗粒 (粗) 带入下次道金相砂纸上 (细)。
5. 重复3 ~ 4步骤直至最细号砂纸。
6. 建议在更换砂纸的过程中将玻璃板打扫干净，以免前面的粗砂粒留在玻璃板上，造成后面的细磨难于完成。
7. 预磨工序结束后，清理工作台面并整齐摆放砂纸。
二、机械预磨操作规程1. 在正式磨样前，清理工作台面的灰尘或磨料颗粒，以免影响磨样质量。
将砂纸放置合适位置 (建议如图1所示摆放，未使用的砂纸从上到下按照从细到粗的顺序叠放)。
2. 检查预磨机启停、运转等情况，了解预磨机转动方向 (一般为逆时针方向)，检查操作工位，消除安全隐患。
图1 磨样工位及砂纸摆放顺序示意图图2 手工金相磨制手法示意图3. 将水磨砂纸浸湿后平放在研磨盘中。
全国大学生金相大赛试样制备方法浅析
全国大学生金相大赛试样制备方法浅析一、引言金相分析是金属材料学中常用的一种分析方法，主要是通过金相显微镜观察金属组织的组织结构、晶粒度、相分布等特征。
金相分析对于金属材料的质量控制、性能评定以及工艺改进具有重要意义。
全国大学生金相大赛成为了各大学生进行金相分析技术研究与技能提升的平台。
试样制备作为金相显微观察的基础，对于获得准确的分析结果具有至关重要的意义。
本文将就全国大学生金相大赛试样制备方法进行浅析，以期为广大大学生提供一些参考和帮助。
二、试样制备方法1. 试样切割试样制备的第一步是切割试样，以准备金相显微观察所需的试样。
切割试样要求操作者具有一定的技巧和经验，以防止试样变形、产生划痕等现象影响后续的金相显微观察。
常用的试样切割设备有金相切割机、手动切割机等。
在切割试样时，应根据试样的形状和尺寸，选择合适的切割设备和刀具，避免因操作不当而造成试样损坏或变形。
2. 试样磨削试样切割完成后，需要进行试样磨削，以去除切割过程中产生的粗糙表面和氧化层，使试样表面平整光洁。
试样磨削通常采用金相磨片或磨膏，将试样放于磨削机上进行磨削处理。
在磨削过程中，要注意控制磨削压力和时间，使试样表面得到均匀的磨削，并避免过度磨削造成试样形状和尺寸的变化。
4. 试样腐蚀试样腐蚀是金相试样制备的重要环节，通过试样腐蚀可以显现出试样的组织结构和相分布情况。
常用的试样腐蚀液有酸性腐蚀液和碱性腐蚀液，选择合适的腐蚀液对于获得清晰的试样显微镜图像至关重要。
在试样腐蚀过程中，要注意控制腐蚀液的浓度和腐蚀时间，以避免试样过度腐蚀或腐蚀不足而影响后续的金相显微观察。
6. 试样干燥试样清洗完成后，需要将试样进行干燥处理，以去除试样表面残留的水分，使试样表面得到充分的干燥。
试样干燥通常采用烘干箱或氮气干燥箱，将试样放入干燥箱中进行干燥处理。
在干燥过程中，要注意控制干燥温度和干燥时间，以避免试样因过度干燥而产生裂纹或氧化。
三、结语全国大学生金相大赛试样制备方法的正确与否直接关系到金相显微分析结果的准确性，对试样制备方法进行深入了解和掌握，对于广大大学生具有重要的意义。
第九届全国大学生金相技能大赛竞赛规则
第九届全国大学生金相技能大赛竞赛规则一、报名凡列在教育部2018年全国普通高等学校名单中的本科类及专科类普通高等学校均可报名参加本次大赛。
每所高校只允许组成一个代表队参赛。
列在教育部2018年全国普通高等学校名单中的本科类普通高等学校设在本部所在城市之外的其他校区(分校) 可以单独组队参赛，但不参与团体奖评奖。
计划参加本届大赛的高校原则上必须在2020年5月1日0:00前提交统一格式的报名表。
2020年5月1日0:00之后至2020年6月15日24:00提交报名表的高校允许参赛，但不参与团体奖评奖。
2020年6月16日0:00之后不再接受新的报名。
经大赛秘书处审核批准参赛的高校需在2020年7月1日0:00前确定不超过3名复赛参赛选手(仅限于在读本科生或专科生)，填写统一格式的参赛信息表报大赛秘书处备案。
允许每一参赛高校在不晚于复赛开赛前72小时更换最多1名参赛选手。
更换选手可由领队在规定时间内微信或电子邮件告知大赛秘书处。
报名参赛的高校如因各种原因无法参赛，需在不晚于复赛开始前45天通知大赛秘书处。
否则，大赛秘书处有权拒绝该校参加下一届大赛。
二、竞赛流程及晋级办法大赛分为预赛、复赛和决赛三个阶段进行。
3.1预赛：预赛由各高校自行组织，且至少应该有30名(含) 以上选手参加。
极少数确因条件限制无法举办预赛的高校需向竞赛委员会提出申请说明情况，经竞赛委员会讨论同意后方可组队参赛。
3.2复赛：每一位参赛选手均需在两天内先后参加两场复赛，分别磨制两个样品。
所有参赛选手经抽签分成三大组依次参加每天的复赛，抽签过程保证每所参赛高校的3名参赛选手分别处于不同大组。
之后，各大组选手经抽签确定出场顺序。
复赛安排在一号和二号两个场地同时进行，每个场地各使用一种比赛样品。
复赛各大组中，出场顺序列前50% 的选手第一天在一号场地比赛，第二天在二号场地比赛；出场顺序列后50%的选手第一天在二号场地比赛，第二天在一号场地比赛。
金相、物理试验工操作规程
金相、物理试验工操作规程第一章总则第一条为了保证金相、物理试验工作的准确性和安全性，维护设备的正常运转，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于金相、物理试验工作涉及的金相显微镜、拉伸试验机、硬度计等设备的操作。
第三条所有从事金相、物理试验工作的人员都必须遵守本操作规程，并接受相关技术培训。
第四条操作人员必须具备相关专业知识和技能，并经过考核合格后方可进行操作。
第五条操作人员在进行金相、物理试验工作前，必须检查设备的工作状态和安全性，确保操作环境符合要求。
第六条操作人员在进行金相、物理试验工作时，必须佩戴个人防护用品，如安全眼镜、手套等。
第七条在操作过程中，严禁饮食、吸烟和使用手机等与试验无关的行为。
第八条操作结束后，必须对设备进行清理和维护，做好相关记录，并关闭设备电源。
第二章金相试验操作规程第一节金相显微镜操作规程第九条操作人员在使用金相显微镜前，必须检查设备的工作状态和光源的亮度，确保正常使用。
第十条操作人员应将试样固定在试样台上，并调节试样台的位置，使之与目镜焦平面重合。
第十一条操作人员应根据需要选择合适的放大倍数和照明方式，并进行对焦调节，使图像清晰。
第十二条操作人员在观察过程中，应避免频繁调节放大倍数和照明方式，以免影响观察效果。
第十三条操作人员在观察过程中，应轻轻转动调焦手轮，以确保试样不移动。
第十四条操作人员在观察过程中，如发现异常情况，应立即停止观察，并进行故障排查和处理。
第十五条操作结束后，应关闭光源和电源，并进行设备的清理和维护工作。
第二节拉伸试验机操作规程第十六条操作人员在使用拉伸试验机前，必须确保试验机的力传感器和位移传感器的校准准确。
第十七条操作人员应对试样进行正确的安装，保证试样在试验过程中不会产生脱落和滑动。
第十八条操作人员应根据试验要求设置试验参数，包括试验速度、试验力、试验位移等。
第十九条操作人员在试验过程中，应密切观察试验数据的变化，并记录相应的试验参数。
第二十条操作人员在试验过程中，应及时关注试样的变形情况，并合理调整试验参数。
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全国大学生金相技能大赛制样通用操作规程本操作规程针对全国大学生金相技能大赛比赛金相试样制样和显微组织观察而订，也可供日常金相实验教学参考使用。
一、手工预磨操作规程1. 在正式磨样前，清理工作台面的灰尘或磨料颗粒，以免影响磨样质量。
将砂纸放置合适位置 (建议如图1所示摆放，未使用的砂纸从上到下按照从细到粗的顺序叠放)。
2. 样品无标记面为磨制面。
磨制面边缘无倒角的需先行倒角 [ (0.5 ~ 1) mm 45o ，手工、机磨均可]。
3. 在砂纸上将试样的磨制面朝下，一手按住砂纸，一手握住试样 (建议用大拇指、食指和中指捏持试样)，略加压力后将试样紧贴砂纸朝前推至砂纸上部边缘 (图2a,b)，然后将试样提起并返回到起始位置(图2c, d ），再进行第二次磨制。
如此反复进行直至磨制面平整且磨痕方向一致为止。
在这一操作过程中，每一次后移 (返回) 也可不将试样提起，即往返过程试样均与砂纸接触。
4. 依次换上从粗到细牌号砂纸进行手工磨制。
每更换一道砂纸，试样转一个角度使上道次的磨痕与本道次的磨痕方向垂直。
每道次磨制以磨面平整、磨痕方向一致、且覆盖上道次磨痕为止。
建议在更换砂纸前用水冲、纸巾擦拭等方式清洁试样磨制面，避免把上道次磨屑颗粒 (粗) 带入下次道金相砂纸上 (细)。
5. 重复3 ~ 4步骤直至最细号砂纸。
6. 建议在更换砂纸的过程中将玻璃板打扫干净，以免前面的粗砂粒留在玻璃板上，造成后面的细磨难于完成。
7. 预磨工序结束后，清理工作台面并整齐摆放砂纸。
二、机械预磨操作规程1. 在正式磨样前，清理工作台面的灰尘或磨料颗粒，以免影响磨样质量。
将砂纸放置合适位置 (建议如图1所示摆放，未使用的砂纸从上到下按照从细到粗的顺序叠放)。
2. 检查预磨机启停、运转等情况，了解预磨机转动方向 (一般为逆时针方向)，检查操作工位，消除安全隐患。
图1 磨样工位及砂纸摆放顺序示意图 图2 手工金相磨制手法示意图3. 将水磨砂纸浸湿后平放在研磨盘中。
安装好砂纸后，调节合适的冷却水流，水流不能太大，防止溅出。
之后打开预磨机电源。
4. 样品无标记面为磨制面。
磨制面边缘无倒角的需先行倒角 [(0.5 ~ 1) mm 45o ，手工、机磨均可]；倒角后即可进行样品预磨。
5. 样品放置在如图3所示位置附近用力持住并轻轻靠向砂纸，待试样与砂纸接触良好并无跳动时，可以用力压住试样进行磨制。
当磨面平整、磨痕方向一致且完全消除上道次磨痕之后，本道次磨制结束，可依次换上从粗到细牌号水砂纸进行下道次预磨。
6. 每换一道砂纸前，用冷却水冲洗预磨盘，以免上一道砂纸颗粒遗留影响后续制样质量。
7. 每道次磨制时，磨痕方向与上道次的磨痕方向垂直。
8. 重复4 ~ 6步骤直至最细号砂纸；9. 每一次离开预磨机工位转入其他操作前，应关闭预磨机电源及水源。
10. 预磨工序结束后，清理工作台面并整齐摆放砂纸。
三、试样抛光操作规程1. 检查抛光机启停、运转等情况，了解抛光盘转动方向 (一般为逆时针方向)；检查抛光剂 (抛光膏) 和抛光布是否齐备；检查、清洁抛光操作工位，消除安全隐患。
2. 正式比赛前，抛光布已由工作人员装好。
比赛过程中如遇抛光布破损等情况需更换抛光布时，则由选手自己操作：将浸湿的抛光布平整地贴在抛光盘上，在将固定箍环从上到下按压在抛光盘上，沿边缘按压沿边缘按压确保固定稳固。
3. 开始抛光前，要使用清水冲洗试样和手，将磨制试样上可能粘带的砂粒冲洗干净，以免将砂粒带入，影响抛光效果。
4. 打开抛光机电源，在抛光布上滴适量抛光液。
稳定拿持试样 (建议使用拇指、食指和中指拿持试样)，以适当压力将试样抛光面均匀压附在抛光布表面 (当抛光盘逆时针转动时，在抛光盘的右半边区域，反之则在左半边区域) 进行抛光。
抛光时试样所受摩擦力随施加压力增大而变大，所需握持力也应随之增大，因此开始抛光时应注意用力握持试样样品，而不要施加过大压力，避免试样脱手飞出。
5. 初始抛光时，试样位置宜在抛光盘圆心附近，感觉适应了抛光握持感后，可逐步将试样外移，这时试样所处位置的抛光盘线速度增大，试样抛光面受摩擦力变大，抛光速度也加快。
抛光时可将试样逆抛光盘的转动方向而转动，同时也由抛光盘中心至边缘往复移动。
这样既可以避免抛光表面产生“拖尾”缺陷。
同时还能减少抛光织物的局部磨损，保证抛光效果，如图4所示。
图3 预磨机试样放置位置示意图图4 试样在抛光盘上往复移动6.抛光过程中需断续性地适量添加抛光液或抛光膏。
●抛光液使用前，应尽量摇匀，避免出现抛光磨料的沉淀或团聚。
抛光前可开动抛光机，在抛光布上倾洒抛光液，使抛光磨料均匀分布于抛光布上。
抛光过程中根据需要，适量滴洒。
●金刚石抛光膏使用时可均匀涂抹在湿润的抛光布上，使其纳入纤维缝隙，随后开动抛光机进行抛光。
抛光过程中添加抛光膏时，可沾取少量抛光膏均匀涂抹于整个抛光面上后进行抛光。
7.抛光过程中，在添加抛光磨料的同时，还要适时、适量地使用相应的冷却液(抛光液本身或冷却水)，控制好抛光布的湿度。
8.当试样抛光面上肉眼看不到划痕，整个抛光面平整光亮如镜，可清晰映像时，即可将试样迅速用清水冲洗，随后使用无水酒精脱水，再用吹风机吹干，即可结束抛光转入浸蚀步骤。
也可在转入浸蚀步骤前在显微镜下观察抛光效果(显微镜观察需遵循以下给出的显微观察操作规程)。
9.抛光过程中应及时将实验垃圾等集中放置于垃圾盛放器皿中。
10.每一次离开抛光机工位转入其他操作前，应关闭抛光机电源及水源。
11.抛光工序结束后，将实验器材恢复至实验前摆放位置。
四、试样浸蚀操作规程1.检查浸蚀液、竹夹、脱脂棉或棉棒、培养皿等正常、齐备。
2.浸蚀操作可采用浸入法、擦拭法或滴拭法：●浸入法：将试样抛光面向下浸入盛有浸蚀剂的培养皿中，不断摆动；●擦拭法：用竹夹夹持吸满浸蚀剂的脱脂棉球或手持棉棒擦拭抛光面(抛光面应适当倾斜)；●滴拭法：用滴管吸取适量的浸蚀剂，滴在抛光面，同时样品抛光面适当倾斜并不断转动，使得浸蚀均匀。
3.浸蚀过程中注意观察试样抛光面变化，待其呈浅灰白或灰色后，即可使用清水冲洗抛光面，终止浸蚀。
随后立即用无水酒精脱水，最后用吹风机斜向吹干试样表面。
4.浸蚀过程中应小心谨慎，防止腐蚀液接触到皮肤(若皮肤接触到腐蚀液，应及时用清水冲洗)。
5.浸蚀过程中应及时将实验垃圾如用过的棉球、棉棒等集中放置于垃圾盛放器皿中。
6.浸蚀工序结束后，关闭水龙头、清洁整理实验台，将实验器材恢复至实验前摆放位置。
五、显微观察操作规程1.使用显微镜前必须保证手、样品干燥整洁，不得残留有水、腐蚀剂、抛光膏等。
2.检查显微镜电源连接、目镜和物镜配置、粗调微调旋钮、光栏、载物台移动等正常后开电源。
3.调整目镜和物镜的倍数组合，一般在100倍和500倍的放大倍数下进行金相显微观察。
4.将待观察的试样放置于载物台上，调节显微镜粗调手轮缓慢调节物镜与载物台的距离，使物镜与样品之间达到观察所需的最小距离(调节过程必须缓慢，避免物镜直接撞击接触到试样)。
此时观察目镜，目镜中出现影像，再调节微调手轮，直至影像清晰；5.通过调节孔径光栏、视场光栏，得到最佳观察亮度。
6.通过调节载物台纵向和横向移动手柄以移动试样，改变观察区域，不得直接用手移动试样(对于倒置显微镜，如需观察工作台通光孔以外区域时可以提起试样，悬空转动试样，将该区域放置在通光孔中央，继续观察或者调整工作台横向位置后再观察)。
7.若要转换放大倍数，必须首先用粗调手轮增大物镜与载物台之间的距离，再将物镜座调至所需的物镜。
物镜调到位置后，重复4操作。
8.在观察结束后，用粗调手轮增大物镜与载物台之间的距离，而后取下试样(倒置式显微镜可不调整物镜与载物台之间的距离直接取下试样)。
9.每一次离开显微镜工位转入其他操作或提交试样前，转换物镜座至低倍物镜(初始状态)，调节载物台纵向和横向移动手柄将载物台对中(初始状态)，关闭显微镜电源。
清理观察台、将实验凳复位。
10.在整个显微镜观察过程中，手、试样等不能触碰物镜、目镜镜头。
六、现场操作扣分标准本操作规程供选手参考使用。
在比赛期间，现场评委将根据本操作规程为选手的现场操作评分。
评分标准如下(按预磨、抛光及腐蚀、显微镜观察三个环节分别评定；每一环节出现以下每类情况只扣分一次)：●可能导致身体受到伤害的操作(如身体直接接触腐蚀液、机磨时样品放置位置不正确、样品在机磨或抛光过程中飞出等) 扣3分；●可能导致设备、仪器损坏的操作(如机磨时不加水、打碎器皿、湿手操作显微镜等)扣2分；●可能导致耗材、能源等不合理消耗的操作(如抛光膏加注过多、抛光布不正常撕裂、未及时关闭设备电源水源等) 扣1分；●不良操作习惯(如操作结束后未收拾工作台面、耗材随手乱扔等) 扣1分。
比赛期间，选手的操作与本规程不尽相同的情况下，只要不是上述四种情况中的一种，原则上不予扣分。