管道下沟回填作业指导书
回填土作业指导书
回填土一、工序名称：回填土二、质量要求1、在管顶上50cm（山区30cm）内，不得回填大于10cm的石块，砖块等杂物。
2、回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥，腐植土。
冻土及有机物质。
3、采用CJJ3-91市政排水管渠工程质量检验评定标准。
三、工艺操作要求：1、工艺流程图：抽干槽内积水→填第一层土→整平→夯实→检测密实度↑不合格∣合格→填第二层土2、工艺操作要求：（1）管道工程的主体结构经验收合格，如污水管线，还需经过闭水试验合格，具备还土条件者，均应及时还土，应先将胸腔部分还好，以防晾槽过久，造成损失。
（2）沟槽回填土前应先好合格土源，并将槽底木料，草帘等杂物清除干净，槽底如有积水应先排除，不得在水中填土，当日回填当日夯实。
（3）沟槽回填土，必须确保构筑物的安全，管道及井室不位移，不破坏，接口受破坏。
因此，回填土应注意以下事项：（一）、胸腔及管顶以上50cm范围内填土。
A、填土应在管座砼强度达到50Kg/cm2以上时进行。
B、沟槽两侧应同时回填，两高度不大于30cm。
C、填土时不得将土砸在抹带接口上。
D、管顶以上50cm范围内的夯实，宜用木夯夯实。
（二）、胸腔以上部位的填土A、两个回填土段的搭接处，不得形成陡坡，应做成阶梯状，阶梯长度大于高度的二倍。
B、管顶以上填土高度＞1.5m时，方可使用压路机碾压。
C、井室等构筑物回填土应四周同时进行。
（三）、铺土与夯实A、铺土虚铺厚度：压路机：25-40cm 蛙式打夯机：25-30cm 木夯：20-25cm。
B、夯实应夯夯相连，不得漏夯。
压路机压实，碾轮重叠宽度＞20cm。
C、填土的含水量以接近最佳含水量为宜。
事物将回填土土样送检测中心，求出最大干容重和最佳含水量。
（四）、桥涵构造物回填1、构造物回填时必须分层填筑，两边对称进行，每层厚度不得大于15cm。
应采用手扶振动压路机碾压，回填范围内的密实度要比同层次的路基密实度提高2个百分点，紧靠构造物边缘机械无法碾压的部分要用铁夯人工夯实。
回填土的作业指导书
1、非道路区域回填：为了确保施工质量，在非正式道路区域，管道回填分两步进行。
第一步，自沟底至最高管道上皮范围内，回填料采用Array山皮砂。
第二步，此标高线以上部分正常回填粘土。
（二）、道路区域回填：地埋管道在正式道路下的区域，管道施工好后，采用山皮砂回填至道路砂垫层底标高，其它部位采用土料正常回填，详见下图。
不管回填山砂还是回填粘土，回填时必须分层夯实，回填管径高范围时，在管两侧同时对称回填（高差不得大于0.3m），回填至管顶皮后开始大范围回填。
夯填机具采用电动夯机、机械。
2、回填步骤：一、固定端两侧未回填的管网；1）先回填压力管一侧，用铲车端送砂子到基槽，每段的回填沟槽的长度不少于20m，一次回填到最高的铁管上皮300mm处，人工摊平，用电动夯机夯实。
这部分回填完后，再回填第二层，这层厚度要求在300mm左右，这层的夯实使用大型的机械振动压机进行压实; 按照第二层的回填步骤回填、压实，一直回填到道路砂垫层底标高。
回填完的这部分可当作铲车的车道，便于铲车端送砂子到水泥管道的沟槽。
2）水泥管道一侧及非道路区的砂回填步骤：用铲车端送山砂，此部分的管道高低差较大，先回填最低的工业排水管，一次回填管上300mm,人工摊平，电动夯机夯实，第二层回填砂厚在300mm左右摊平夯实。
按照上步骤一次回填雨排管和生活排水管。
这部分山砂填到最高管顶皮后，以上的部分回填壤土。
回填土每300mm厚一夯实。
二、A=506段回填，1）先回填压力管一侧，用铲车端送砂子到基槽，每段的回填沟槽的长度不少于20m，一次回填到最高的压力管上皮，人工摊平，用电动夯机夯实。
这部分回填完后，再回填第二层，这层要求回填壤土，厚度在300mm左右这层的夯实使用电动机械夯实，按照第二层的回填步骤每层厚度在300mm左右回填、压实，一直填到沟槽最高雨排管道的高度左右在回填水泥管道部分。
回填完的这部分可当作铲车的车道，便于铲车端送砂子到水泥管道的沟槽。
管沟开挖与回填
泸州市龙马潭区创发管道天然气站管沟开挖与回填编号：CF—SG—035编制：审核：审批：泸州市龙马潭区创发管道天然气站2018年4月(修订)1.作业目的1.1.管道管槽开挖和回填作业是管道施工过程的重要工序之一。
其管沟深度、宽窄必须满足设计要求。
管道回填涉及多方面的环境因素、人为因素。
直接关系到施工质量和管道的寿命长短，所以本作业书特就此问题编写作业指导书。
2.适用范围2.1.本作业指导书适用于燃气管道工程的施工,涉及的作业内容有管道的管道管槽开挖和回填作业。
3.人员组成与职责3.1.人员组成：施工安全技术人员1名，现场施工负责人（指挥人员）一名，施工人员1—4人，专职检验员1名。
3.2.职责：施工管理员负责按施工图纸和设计要求编制管道走向和沟槽开挖方案，并负责检查实施情况，现场施工负责人负责施工组织实施和现场指挥，施工人员承担具体施工任务，并保证作业质量符合要求；检验员负责施工作业后的质量抽查，并及时将检验结果告知施工人员。
4.管沟开挖操作步骤和安全操作要点4.1.施工前了解现场情况，配备充足的支撑工具，板桩。
4.2.对于距离沟边1.5m内的电杆，无基础的建筑物，必须采取支撑措施后方可开掘沟槽，沟槽开掘后随即用板桩固定。
4.3.大于或等于800mm管径的沟槽应先打桩后再支撑的施工方法。
施工时将沟槽面层开挖后，沿沟槽两边将槽钢大儒土层，然后再开挖，并并逐道进行支撑。
4.4.为减轻沟边载荷，开掘沟槽的土方应尽量外运，少量堆放于沟边的余土应远离沟槽边300mm以上。
防止堆土中硬块坠落沟内伤害施工人员，安全监护人员巡回检查沟边是否存在塌方的裂缝痕迹，采取必要措施。
4.5.当管道吊装下沟完成坡度检查后，应及时在管身部分回填土形成“腰箍”，可以增加管沟的支撑力，压实了管基，防止塌方事故的发生。
4.6.采用挖掘机开挖沟槽，必须事先摸清地下资料，由专人指挥监护，防止损害地下电缆、管线和隐蔽建筑物等。
5.管沟回填操作步骤和操作要点5.1.在管沟回填时，其回填土质有严格要求，管道承重面上方30mm 不允许泥石混覆，不允许有大块硕石、砖块等硬物，以免损伤管道外防腐层。
管沟开挖、下沟、回填安全作业指导示范文本
管沟开挖、下沟、回填安全作业指导示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月管沟开挖、下沟、回填安全作业指导示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1 总则1.1 目的防止在管沟开挖、下沟、回填等作业中发生事故。
1.2 范围适用本工程挖沟、下沟、回填安全作业。
2 具体内容2.1 挖沟（1）主要危险挖沟作业中主要有以下三种危险：a. 塌方b. 人员掉到沟里c. 设备、工具或材料掉到沟里（2）管沟开挖安全技术措施a. 施工前应做好必要的地质、水文、地下设施（电缆、管线及其他构筑物）等情况的调查，针对具体情况，提出必要的安全措施和施工方法，经技术交底后，指定专人负责，方准进行施工。
b. 开挖管沟，必须保证其坡比，以免发生塌方事故。
c. 在开挖中，如遇流沙、地下管道、电缆以及遇有不能辨别的物品时，应停止作业，采取必要的措施后方准施工。
d. 雨后开挖管沟，须仔细检查沟壁，如发现裂纹及其他不正常情况，应采取支撑或加固措施，确认安全可靠后，方准动工。
e. 在靠近道路、建筑物等地方开挖管沟时，应按规定设置昼夜醒目标志。
f. 先焊接，后挖沟时，沟边与焊接管的净距离应不小于1.0m。
g. 管沟附近有凸出物或其他易脱落、滚动的石块等，须采取相应的安全措施。
土方回填施工作业指导书
土方回填施工作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于水电家园项目基坑（槽）和管沟、室外散水等回填土工程。
二、材料要求1．土料宜优先利用基坑（槽）中挖出的原上，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。
2．粘性土：含水量符合压实要求，可用作各层填料。
3．碎块草皮和有机质含量不大于8％的土：仅可用于无压实要求的填方。
4．淤泥和淤泥质土：一般不能用作土料。
三、主要机具设备人工回填主要机具设备：铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。
机械回填主要机具设备：装载机、汽车、光碾压路机、蛙式打夯机、平板振动器等。
四、作业条件1．回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑（槽），浸泡地基，造成基土下陷。
2．施工完地面以下基础构筑物防水层、保护层、管道（经试水合格），填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验2．回填土应分层摊铺和压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质。
压实系数和机具性能而定。
一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。
通常应进行现场夯（压）实试验确定。
常用夯（压）实工具机械每层最大铺土厚度和所需要的夯（压）实遍数参考数值见表2。
3．填方应在边缘设一定坡度，以保持填方的稳定。
填方的边坡坡度根据填方高度、土的种类和其重要性，加以控制。
1）填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯（压）实。
2）深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯。
如分段填筑，交接填成阶梯形，分层交接处应错开，上下层接缝距离不小于1.0m。
每层碾迹重叠应达到0.5~1.0m。
墙基及管道回填应在两侧用细土同时回填夯实。
4．在地形起伏之处填土，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶可取50cm，宽100cm。
分段填筑时，每层接缝处应做成大于1：1.5的斜坡。
接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。
燃气管道工程沟槽开挖回填作业指导书
燃气管道工程沟槽开挖回填作业指导书一、目的为了保证回填质量，确保工程质量和工程安全，特制定本作业指导书。
二、适用范围凡公司承建的管道工程的沟槽开挖和回填均适用于本作业指导书。
三、施工技术措施（一）施工前准备1、施工前，应根据设计图纸对施工区域内管线位置上已有地上、地下障碍物进行核对，并与有关单位协商处理，以确保管位。
2、在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等应在施工前制定相应的技术保护措施，应分别取得所属单位的同意和配合，并应符合下列要求：（1）供水、排水、燃气管道及各种地下构筑物的正常使用和安全。
（2）各种电缆的正常使用和安全。
（3）经采取加固措施后的电杆、树木等的稳固。
（4）各相邻建筑物在施工中和施工后，不会发生沉降、倾斜、坍塌。
3、施工前，应根据图纸对管位进行测量放线。
4、沟槽开挖时要根据工程现场条件、埋深、土质、有无地下水等因素，选用不同的开槽断面，确定各施工段的槽底宽、边坡、上口宽、堆土及外运土量等施工措施，选用相应的机械和工具，并采取不同的护壁支撑开槽方式。
（二）沟槽开挖1、混凝土路面和沥青路面的开挖可使用切割机切割。
2、市区管网沟槽开挖时可采取机械和人工相结合的方式进行，庭院工程的沟槽开挖尽量采用人工开挖。
3、管道沟槽开挖时应严格按照设计规定的平面位置和标高开挖。
4、当采用人工开挖且无地下水时，槽底预留值宜为0.05-0.10m；当采用机械开挖或有地下水时，槽底预留值不应小于0.15m；管道安装前应人工清底至设计标高。
5、沟槽沟底宽度应严格按照设计图纸要求确定，若设计无要求时可根据现场实际情况和管道敷设方法确定，也可按下列方法制定。
（1）单管沟底组装沟底宽度尺寸a＝D1+D2+s+c式中 a——沟槽底宽度（m）；D1——第一条管道外径（m）；D2——第二条管道外径（m）；s——两管道之间的设计净距（m）；c——工作宽度（m），在沟底组装为0.6，在沟边组装为0.3。
管道下沟回填作业指导书
管道下沟回填作业指导书1、目的为了保证管道下沟回填的施工质量和安全，使管道下沟回填工作符合设计及有关施工劫范的要求。
2、范围本作业指导书适用于公司压力管道施工的管道下沟回填工作。
3、参考文件《输油输气管道线路路工程施工及验收规范》（SY/T0401-98）《油田集输管道线路工程施工及验收规范》（SY/T0422-97）《天然气集输管道施工及验收规范》（SY/T0466-97）《石油天然气站内工艺管道工程旆工及验收规范》（SY0402-2002）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）4、管道的下沟回填4.1管道的下沟4.1.1管道下沟应在下列工作完成后进行。
a、管道焊接、检验及验收工作全部完成；b、防腐补口、补伤工作已完成，并经检查合格；c、管沟深度、宽度已复测，并符合设计要求；d、管沟内塌方、石块、冻土块，冰块、积雪、积水已清除；e、戈壁或石方地段沟底按设计要求处理完毕，且沟底细土已回填完毕。
4.1.2管道下沟宜使用吊管机，严禁用推土机或撬杠等非起重机具下沟。
在下沟前应对吊管机进行安全检查，确保使用安全。
吊具宜使用尼龙带或橡胶辊轮吊篮，严禁使用钢丝绳。
起吊点距管道焊缝距离不应小于2m，起吊高度以l 5m为宜，根据钢管强度、钢度条件及吊管机性能，为确保施工安全，起吊点间距应符合有关施工规范要求。
4.1.3管道下沟前，应使用电火花检漏仪按设计要求的检漏电压检查防腐层，重点检查管线底部和管子与支墩接触部位的防腐层，如有破损或针孔应及时修补。
4.1.4管道下沟前，应由安全员对下沟段进行安全检查，检查防止管道滚沟的措施是否可靠，确认沟内无清沟作业人员，管道内侧无人站立、无施工物品，用具存放、现场无关人员进入，并在人员集中通行路口处设醒目标志和安排专人巡防后，方可准予下沟。
4.1.5管道下沟时，应注意避免与沟壁挂碰，必要时应在沟壁突出位置垫上木板或草袋，以防擦伤防腐层。
曲线段下沟时，宜使用橡胶辊轮吊篮，使辊轮位于管沟弧形的顶点附近，以保证管道下沟过程中不碰撞沟壁。
管道安装沟槽回填方法
管道安装沟槽回填方法
(1)管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工序。
管道在覆土前应进行闭水试验，合格后方可覆填。
管坑两侧按要求分层回填(每层回填高度为15〜20cm,每层的压实遍数应按要求的压实度、压实工具、厚度和含水量，经现场试验确定)，回填时两侧同时进行，以防管道位移，并用人工夯或机械夯至设计要求密实度。
管顶以上回填土，分层夯实，每层30cm,密实度满足设计要求。
(2)回填前，管沟壁的支撑应依次拆除。
回填时，槽内应无积水，从管底至管顶以上300ιIUn回填石粉，然后再回填山场碎石至路基底。
(3)沟槽回填土顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm o沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.3m范围内采用人工回填。
从管底到管顶以上0.3m范围内的沟槽回填材料采用石粉。
(4)沟槽回填要点：
管腔部分填方：管两侧应同时回填，以防管线产生位移；回填中不得参有碎砖、瓦砾等杂物直径大于IOCrn的士团。
管顶以上回填：①对管顶以上30Cm以内的覆土，人工夯打；②管顶以上80Cm可采用蛙式打夯机夯填，每层虚厚30cm。
(5)防止浮管、漂管措施
回填时需防止管道出现上浮的现象，在地下水位较高或雨季施工中，及时排水。
同时为进一步防止浮管，应采用相应的防护措施，例如设地锚、四周迫紧等。
雨季施工应采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。
当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，应进行管中心线和管底调和复测和外观检查，如出现位移、漂浮现象，应返工处理。
市政工程沟槽回填作业指导书
市政工程沟槽回填作业指导书
1 沟槽回填管道应符合以下规定：
1)压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填沟槽的其余部分；
2)无压管道在闭水或闭气试验合格后应及时回填。
2 管道沟槽回填应符合下例规定：
1)沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净；
2)沟槽内不得有积水；
3)保持降排水系统正常运行，不得带水回填。
3 井室、雨水口及其他附属构筑物周围回填应符合下列规定：
1)井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行；不便同时进行时，应留台阶形接茬；
2) 井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；
3)回填材料压实后应与井壁紧贴；
4)路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其回填宽度不宜小于400mm；
5) 严禁在槽壁取土回填。
4 除设计有要求外，回填材料应符合下列规定：。
15管沟回填
8）严禁机械设备在管沟回填时，在管顶覆土上扭转设备。
9）石方段管沟，应先在管沟垫200mm细土层，细土回填至管顶上方300mm。细土的最大粒径不超过20mm。然后回填原土石方，但石头的最大粒径不得超过250mm。
10）在设计上有特殊要求的地段，按设计要求进行回填。
11）沿线施工时破坏的挡水墙、田埂、排水沟、便道等地面设施应按原貌恢复。
12）自然沉降7天后进行地下检漏，符合设计规定为合格。
技术负责人沟回填通知书。
3）下沟管道的端部预留30m处管沟不回填，待连头后回填。
4）管沟回填前将阴极保护测试线焊好并引出。
5）管道穿越地下电缆、光缆、管道、地下构筑物等处理好之后方可进行回填。
6）回填前，如管沟内有积水，应排除，并立即回填，地下水位较高时，沟内积水无法完全排除，应制定保证管道埋深的稳管措施，报业主批准后进行管沟回填。
交底内容：
一、作业标准
1）管沟回填土应高出地面300mm，覆土要与管沟中心线一致，其宽度为管沟上口宽度，并应做成梯形。
2）回填土自然沉降(一般地段30天,沼泽或地下水位高的地段7天)后用音频检漏仪对管道防腐层进行地面检漏，连续10km管道漏点不多于5处。
二、方法及要求
1）管沟回填须在业主或监理对下沟质量检验合格后方可进行。
西气东输二线工程作业指导书NO：015
单位工程名称
第24标段线路工程
交底时间
施工单位
江汉油建公司
西气东输二线工程东段项目部
交底部位
工序名称
管沟回填
交底提要：根据要求和相关规范，对管沟回填进行技术交底。
相关规范：《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369-2006
沟槽回填作业指导书
济南市二环南路建设工程（西段）第二标段沟槽回填作业指导书编制：审核：审批：济南城建集团有限公司济南市二环南路建设工程（西段）第二标段项目部二0一四年三月沟槽回填施工作业指导书1、目的范围：通过对本工序的有效控制，确保满足质量要求。
2、适用范围：济南市二环南路建设工程（西段）第二标段范围内的沟槽回填作业。
3、相关文件：本公司的《管理手册》、《生产和服务提供的控制程序》、《市政工程施工技术规程》、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008。
4、质量要求：应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》关于沟槽回填的质量要求，公司的质量目标和顾客对本工程的要求。
5、资源要求：5.1 人力资源：沟槽回填施工前，应对施工、试验、机械、管理等岗位的施工和技术管理人员进行培训。
5.2 机具要求沟槽回填施工前，必须对木夯、铁夯、蛙式夯、压路机等施工设备，测量设备和检验试验仪器等进行全面检查、维修和保养，并试运行正常。
6、施工程序6.1 沟槽回填部位的划分沟槽回填土、石屑、5%水泥石屑，对不同的部位有不同要求，以达到既保护管道安全又满足上部承受动、静荷载；既要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、放行后的安全。
沟槽回填部位划分为Ⅰ胸腔；Ⅱ结构顶部50cm内；Ⅲ路床（槽）以下等三部分。
6.2 土、石屑、5%水泥石屑的最佳含水量和最大干密度试验回填施工前，应按《土工试验方法标准》作标准击实试验，确定回填材料的最佳含水量和最大干密度。
6.3 回填压实每层的虚铺厚度回填压实的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。
对一般压实工具，虚铺厚度可参照表6.3-1的数值选用。
根据本工程情况和过程确认记录的结果确定回填厚度15cm。
回填压实每层的虚铺厚度6.4 回填注意事项6.4.1 管道工程必须在隐蔽验收合格后及时回填。
回填的松铺系数为1.3-1.4，压实遍数为4遍，细部处理采用电夯夯实。
混合料含水量应符合设计要求。
管沟开挖回填及管道安装方案.doc
西环路排水管道沟槽开挖、回填及管道安装施工方案一、管道沟槽开挖1、根据现场的实际情况，具备施工条件的路段开始开挖沟槽，按1∶0.35进行放坡。
管道两侧各预留不小于0.5米宽的工作面。
2、计算开挖深度的注意事项：根据《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）及设计要求，计算开挖深度时，要考虑垫层厚度C1值，具体要求是：当管内径D≤1000㎜时，C1取100㎜；当管内径1000<D<1500㎜时，C1取150㎜；当管内径D≥1500时，C1取200㎜。
遇到膨胀土地带，管基砂垫层厚度加大100㎜，但最大厚度不超过300㎜.3、材料要求：根据设计要求，承插式砼管基础采用石屑基础，设计管基支撑角为150°。
4、遇到膨胀土或湿陷性路基，可以适当加大放坡或采取可靠的支护措施，并及时汇报。
5机械开挖至槽底300㎜时，由人工配合清槽，避免扰动老土层。
二、管沟回填：1、雨水管道沟槽，位于路床顶面以下1米范围内的部分，采用10%灰土夯填；位于路床顶面1米以下，至管道基础顶面以上部分，采用原状素土夯填；管顶至路槽底不足0.5米的沟槽，采用中粗砂回填。
2、管道沟槽回填土的压实度：根据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）和《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）的要求，采用重型击实标准，最低压实度要求为：管道两侧为87%；管顶以上250㎜为87%；路槽底以下800㎜范围内为95%；路槽底以下800～1500㎜范围内为93%；路槽底以下深度大于1500㎜的部分为87%。
3、管道基础回填砂石，应在管道两侧对称回填夯实，防止单侧回填压力差过大，造成管道侧向移动。
4、管道垫层，（即C1）施工时用机械夯实；管侧回填时，使用汽夯、电夯或人工进行夯实。
5、排水检查井、雨水口周围1米范围内，10%灰土夯实回填。
三、管道安装1、自下游开始向上游逐节安装，管道承插口朝向来水方向（即：上游）。
管沟开挖、下沟、回填安全作业指导范本（2篇）
管沟开挖、下沟、回填安全作业指导范本管沟开挖、下沟、回填是一项涉及施工领域的重要工作。
在进行这项工作时，安全是至关重要的。
为了确保工作人员的安全，采取适当的安全措施和遵守正确的工作流程是必要的。
以下是管沟开挖、下沟、回填安全作业指导范本，该范本将帮助工作人员了解和遵循安全规定，以确保工作的顺利进行。
1. 个人防护装备1.1 硬帽：在进行管沟开挖、下沟、回填作业时，每位工作人员必须佩戴合适的硬帽以保护头部免受坍塌物和其他物体的伤害。
1.2 防护手套：工作人员应戴防护手套，以保护双手免受尖锐物体、化学物质或其他危险物质的伤害。
1.3 防护鞋：穿戴防护鞋是必须的，以保护脚部免受重物的伤害以及坍塌物和其他危险物质的伤害。
1.4 呼吸防护装备：根据工作环境和需求，工作人员必须佩戴合适的呼吸防护装备，例如口罩或呼吸器。
2. 前期准备2.1 参观现场：在开始工作之前，工作人员应参观现场，了解地形和地质条件，确定可能存在的危险。
2.2 确定地下设施：在进行管沟开挖工作之前，必须确定潜在的地下设施，如水管、天然气管道等，并在其周围标记出限定区域。
2.3 清理周围区域：在开挖管沟之前，必须清理周围区域，以确保没有无关的物体和障碍物可能会影响工作。
3. 坍塌和支撑措施3.1 判断土地稳定性：在开挖管沟之前，必须评估土地的稳定性，并确定是否需要采取坍塌和支撑措施。
3.2 使用支撑系统：如果评估结果显示土壤不稳定，必须使用合适的支撑系统来保持沟壁的稳定。
3.3 安装坍塌预警装置：在开始开挖之前，必须安装坍塌预警装置，以便及时发现并采取行动应对坍塌的情况。
4. 开挖管沟4.1 逐渐开挖：管沟应该逐渐开挖，而不是一次性挖掘所有区域。
这样可以最大程度地减少可能坍塌的风险。
4.2 斜坡设计：根据土质和坡度要求，在开挖管沟时必须遵循适当的斜坡设计，以确保土体的稳定。
4.3 安全通道：在开挖管沟时，必须保留安全通道，以便工作人员在需要时可以尽快撤离。
管道工程管沟回填方法
管道工程管沟回填方法
1.直埋管道焊口两端管段在管道找正管口对接就位后，胸腔部位可
先行回填。
回填前，应先检查和修补管道保温外层破损处，并将槽底杂物清除干净，如有积水应先排除。
2.管沟回填，先在管沟垫150mm细土或沙。
人工回填细土或沙至管
顶以上150mm处。
细土粒径不大于10mm。
回填所需的细土应就近粉碎或筛取，特殊地段如需拉运细土，应报项目部批准。
3.细土或沙回填完成通知甲方监理，进行共检通过后，在进行原土
的回填夯实。
回填应分层铺垫、分层夯实，回填土中不得含有碎砖、石块及大于100mm的硬土块。
4.回填土铺土厚度应根据夯实机具确定，人工夯实为200～250mm一
层，机械夯实为250～300mm一层。
5.分层夯填要满足设计及规范要求后，方可进行下层夯填。
并认真
检查回填土的标高和平整度。
6.弃土要统一调配，符合回填土要求的土质，放在场内合适的地方，
以备填方之用，不符合的土质或多余的土运至甲方指定的地点，在运至场外时严禁路途抛洒。
管道安装沟槽回填方法
管道安装沟槽回填方法一、管道安装沟槽回填的步骤：1.排除杂物：在进行回填之前，首先需要将沟槽中的杂物、碎石等清除干净，保持沟槽的清洁，以便于后续的回填工作。
2.敷设保护层：在沟槽底部铺设一层保护层，可以选用砂石、碎石等材料，保护管道底部免受挤压和损害。
3.安装管道：将管道放入沟槽中，注意调整管道的位置和高度，使其与设计要求相符。
管道的连接可以采用焊接、螺纹连接等方式，确保连接牢固。
4.填充回填料：将沟槽中的回填料填充至管道顶部，回填料可以选择砂土、黄沙等，填充过程中需要注意均匀填充，并逐层进行夯实，以提高回填料的密实性，避免管道因回填不均匀而产生变形或损坏。
5.压实回填料：回填料填充完毕后，需要将其进行压实，常用的压实方法有机械压实和水泥浆压实。
机械压实可以采用背填压实机等设备，通过振动、压实等方式将回填料进行压实，增加其密实度；水泥浆压实是指在回填料中加入水泥浆体，使其固化，提高回填料的强度和稳定性。
6.美化整理：回填料压实后，可在最上一层铺设一层细土或草苫，以美化沟槽的外观，同时保护回填料免受风化和侵蚀。
二、管道安装沟槽回填的注意事项：1.设计要求：在进行回填工作前，需要参考相应的设计图纸和说明，了解沟槽的尺寸、夯实方式、回填料种类等要求，以确保回填工作符合设计要求。
2.控制回填料水分：回填料中的水分对于回填工作的质量具有重要影响。
过多的水分会导致回填料稠浆流动，无法实现均匀填充和压实；过少的水分会使回填料难以与管道周围土壤结合，影响回填的密实性。
因此，在回填过程中需要控制回填料的水分，使其达到适宜的湿度。
3.夯实均匀：在进行填充和压实工作时，需要从管道两侧进行夯实，以保证回填料的均匀性。
夯实时要先从管道两侧夯实，然后逐步向中间夯实，以避免管道产生变形或损坏。
4.防止回填料的泄漏：在进行回填工作时，要注意管道两侧的回填料的泄漏情况。
如果发现泄漏，应及时加以修补，以防止泥土松动和沟槽塌陷。
5.合理施工节奏：在进行回填工作时，要根据工程进度和实际情况，合理安排施工节奏。
管沟开挖、下沟、回填安全作业指导模版
管沟开挖、下沟、回填安全作业指导模版管沟开挖、下沟、回填是一项重要的工程施工作业，关乎到工程的质量和安全。
为了确保作业的安全进行，下面是一个管沟开挖、下沟、回填的安全作业指导模板，供参考。
一、作业前准备1.明确施工范围和工期，并确定施工队伍的组织和分工。
2.进行工程勘测，了解地下管线、电缆等信息，并标明在施工图上。
3.编制施工方案和安全技术措施，明确施工作业流程和安全要求。
4.组织施工人员参加安全培训，熟悉作业规程和操作流程。
5.准备好所需的施工工具、设备和材料，确保符合施工要求和标准。
二、作业现场安全管理1.设立专人负责作业现场的安全管理工作，确保施工现场的安全秩序和人员安全。
2.设置有效的防护设施，包括警告标志、围挡、警示灯等，确保施工现场的安全警示。
3.进行现场安全检查，发现隐患及时整改，确保施工现场的安全环境。
4.严格遵守作业现场的安全管理制度，禁止擅自闯入施工区域，避免发生意外事故。
5.定期组织安全培训和演练，提升施工人员的安全意识和应急响应能力。
三、管沟开挖安全作业1.确保开挖的土方边坡稳定，避免发生坍塌和滑坡事故。
2.在开挖现场设置支撑结构，如钢板桩、木质支撑等，保证土方的稳定和工人的安全。
3.按照施工方案的要求进行开挖，不得超过规定的开挖深度和坡度，避免过度开挖导致地基不稳。
4.及时清理挖掘出的土方，确保作业现场的整洁和通畅，避免杂物对施工作业的干扰。
5.合理安排施工人员和机械设备的作业区域，避免交叉作业和碰撞事故的发生。
四、管沟下沟安全作业1.在开挖完成后，进行下沟作业时，要确保施工场地的平稳和工人的身体安全。
2.采取正确的下沟方法，根据管道的类型和材质选择合适的下沟机具，避免对管道造成损害。
3.正确使用下沟机具进行下沟作业，并配以专人操作，确保作业的安全和高效进行。
4.在下沟作业期间，设置警示标志和防护栏杆，保持施工现场的安全和秩序。
5.定期检查下沟工程的质量，确保管道的安装质量和工程安全。
管道下沟回填作业指导书
管道下沟回填作业指导书1.下沟在管沟检查验收、测量合格后，利用吊管机将己焊接防腐好的管线放入管沟中。
下沟前要做好下沟技术和安全交底，做到人人心中有数，明确各自职责，并严格按下沟操作程序进行下沟操作。
其施工方法和要求如下:1.1 管道组装焊接完毕时，应及时分段就位、下沟，一般地段宜3km；1.2 管道就位、下沟应在确认下列工作完成后方可实施。
1.2.1 管道焊接、无损检测已完成、并检查合格;1.2.2防腐补口。
补伤已完成，经检查合格;1.2.3管沟深度、宽度已复测，符合设计要求;1.2.4管沟内塌方、石块已清理干净;1.2.5 碎石方地段沟底按设计要求处理完毕切沟底细土(最大粒径不超过10mm)垫层已回填完毕。
1.3 管道下沟应由起重工、机手、测量工、质量员、安全监督员、警戒人员、清理人员、防腐工共同完成，且应由专人统一指挥。
管道下沟宜使用吊管机，严禁使用推土机或撬杠等非起重机典下沟。
下沟时，不应少于2台吊管机(具体数量还应通过试验确定)。
严禁单机作业，以兔发生滚沟事故。
下沟前应对吊管机进行安全检查，确保使用安全。
管道下沟严格执行HSR的有关规定，保证质量和安全。
1.4吊具采用尼龙吊带进行下沟，使用前对吊装安全测试。
管道下沟时，应注意避免与沟壁刮碰，必要时应在沟壁垫上木板或草袋，以防擦伤防腐层，管道下沟时，应轻轻放置沟底，不得排空挡下落。
1.5 使用能够满足施工要求的吊管机配以专用吊具下沟，起吊点距管道环焊缝距离不小2m，起吊高度以1m为宜。
最大起吊点间距不应超过管道的长度。
1.6管道下沟回填前，应全面检查防腐层，如有破损及时进行修补。
1.7管道下沟后，管道应与沟底表面贴实且放到设计要求的位置。
如出现管道底部悬空应用细土填塞，不得出现浅埋。
管道下沟后要对管顶标高进行复测，按规定填写测量成果表、管道工程隐蔽检查记录。
2.回填、地貌恢复在管道下沟并经检查合格后，按设计要求进行管沟回填。
其施工方法和要求如下;2.1一般地段管线下沟、检漏合格后(除工艺预留段外)，均要及时进行机械回填。
管沟开挖、下沟、回填安全作业指导
管沟开挖、下沟、回填安全作业指导管沟开挖、下沟和回填是建筑、土木工程中常见的作业环节，对于确保施工过程的安全至关重要。
下面是关于管沟开挖、下沟和回填安全作业指导的一些重要事项。
一、前期准备1. 安全培训：在进行管沟开挖、下沟和回填作业之前，必须确保所有相关人员接受了必要的安全培训，了解作业流程和安全操作规范。
2. 工具检查：在开始施工之前，应对所有使用的工具和设备进行必要的检查，确保其状态良好且无任何损坏。
3. 管沟定位：在实际施工之前，必须确认管沟的准确位置，并标出管线的布置和深度。
4. 地下设施检查：在开挖管沟之前，必须对地下的各类设施进行检查，确定其位置和所在深度，以避免因施工操作而造成对它们的损坏。
二、开挖管沟1. 安全防护：在开挖管沟之前，必须设置必要的安全防护设施，如安全警示标志、安全警示带等。
2. 设备操作：在操作挖掘机或其他机械设备进行开挖时，必须确保设备操作人员拥有相关证书，并按照操作手册和安全规定进行操作。
3. 安全距离：在开挖管沟时，必须确保作业人员与机械设备保持足够的安全距离，以避免发生碰撞和摔倒等事故。
4. 斜坡设置：对于较深的管沟，必须设置适当的斜坡，确保土方稳定，并避免发生坍塌事故。
5. 排水排气：在开挖作业过程中，必须及时进行排水和排气，以确保作业现场的安全和舒适。
三、下沟施工1. 安全通道：在管沟的两侧必须设置安全通道，以便作业人员进出和避险。
2. 防护措施：在下沟作业过程中，必须为作业人员提供必要的防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 材料运输：在下沟作业过程中，必须使用合适的工具和设备进行材料的运输，以避免因运输操作而引发的伤害事故。
4. 检查沟底：在下沟施工之前，必须对沟底进行检查，确保沟底平坦，不会因为石块或其他障碍物造成阻碍。
5. 管线安装：在下沟施工过程中，必须按照设计要求进行管线的安装，并确保管线的质量和稳固性。
四、回填作业1. 安全通道：在回填作业过程中，必须确保有足够宽敞的安全通道供作业人员进出和避险。
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管道下沟回填作业指导书
1、目的
为了保证管道下沟回填的施工质量和安全，使管道下沟回填工作符合设计及有关施工劫
范的要求。
2、范围
本作业指导书适用于公司压力管道施工的管道下沟回填工作。
3、参考文件
《输油输气管道线路路工程施工及验收规范》
（SY/T0401-98）
《油田集输管道线路工程施工及验收规范》
（SY/T0422-97）
《天然气集输管道施工及验收规范》（SY/T0466-97）
《石油天然气站内工艺管道工程旆工及验收规范》（SY0402-2002）
《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）
4、管道的下沟回填
4.1管道的下沟
4.1.1管道下沟应在下列工作完成后进行。
a、管道焊接、检验及验收工作全部完成；
b、防腐补口、补伤工作已完成，并经检查合格；
c、管沟深度、宽度已复测，并符合设计要求；
d、管沟内塌方、石块、冻土块，冰块、积雪、积水已清除；
e、戈壁或石方地段沟底按设计要求处理完毕，且沟底细土已回填完毕。
4.1.2管道下沟宜使用吊管机，严禁用推土机或撬杠等非起重机具下沟。
在下沟前应对吊管机进行安全检查，确保使用安全。
吊具宜使用尼龙带或橡胶辊轮吊篮，严禁使用钢丝绳。
起吊点距管道焊缝距离不应小于2m，起吊高度以l 5m为宜，根据钢管强度、钢度条件及吊管机性能，为确保施工安全，起吊点间距应符合有关施工规范要求。
4.1.3管道下沟前，应使用电火花检漏仪按设计要求的检漏电
压检查防腐层，重点检查管线底部和管子与支墩接触部位的防腐层，如有破损或针孔应及时修补。
4.1.4管道下沟前，应由安全员对下沟段进行安全检查，检查防止管道滚沟的措施是否可靠，确认沟内无清沟作业人员，管道内侧无人站立、无施工物品，用具存放、现场无关人员进入，并在人员集中通行路口处设醒目标志和安排专人巡防后，方可准予下沟。
4.1.5管道下沟时，应注意避免与沟壁挂碰，必要时应在沟壁突出位置垫上木板或草袋，以
防擦伤防腐层。
曲线段下沟时，宜使用橡胶辊轮吊篮，使辊轮位于管沟弧形的顶点附近，以
保证管道下沟过程中不碰撞沟壁。
对设计要求稳管地段应按设计要求进行稳管处理。
4.1.6管道下沟后，管道应贴切地放置到管沟中心位置，管道轴心距沟中心的偏差应小于250mm。
管底最大悬空高度小于250mm，且悬空长度小于15mm。
4.1.7管道下沟后应对管顶标高进行测量，每50m测一点；
在竖向曲线段还应对曲线的始点、中点和终点进行测量。
管道标高应符合设计要求。
4.1.8管道下沟后，应按要求填写管道工程隐蔽检验谴录，由现场监理人员对下沟的质量进行检查和复测，确认合格并在记录上签字后，方可进行管沟回填。
4.2管沟的回填
4.2.1管道下沟后除工艺预留段外应及时进行回填，雨季施工地段、易冲刷地段、高水位地
段、人口稠密居住区及交通、生产等需要及时平整区段均应立即回填。
4.2.2管道回填前，宜将阴极保护测试线焊好并引出，待管沟回填时配合安装测试桩。
4.2.3管道穿越地下电缆处、管道处、构筑物处的保护处理，应在管沟回填前按设计要求做
好预制，管沟回填时配合完成。
4.2.4回填前，如管沟内有积水，应将水排除，并立即回填。
地下水位较高时，如沟内积水无法完全排除，可用砂袋将管
线压沉在沟底后回填。
4.2.5用机械设各进行管沟回填时，特别是对同沟敷设其它管道和光缆的管沟回填时，应确保先行回填一侧的覆土高度达到设计埋深，不得在浅埋时回填另一侧管道，不得压低推土铲平浅埋时的管顶覆土，不得在管顶覆土上扭转设备，以防止回填过程中管道受碾压和推铲碰撞而破损。
4.2.6石方或戈壁段管沟，应尽量先在管体周围回填细土，细土的最大粒径不应超过10mm。
细土应回填至管项上方300mm，然后回填原土石方，但石头的最大粒径不应超过250mm。
4.2.7管沟回填土应高出地面0.3～0.5m，其宽度为管沟上开口宽度，并应做成有规则的外形。
4.2.8沿线施工时破坏的挡土墙、田埂、排水沟、便道等地面设施应按原貌恢复。
设计上有特殊要求的地貌恢复，应根据设计要求恢复。
4.2.9浅挖深埋土堤敷设时，应根据设计要求施工。
设计无要求时，土堤顶宽应为1～2m，边坡坡度应为：粘土1：（1～。