项目二液压泵的使用
《液压系统安装与调试》教案-项目2 认识液压泵
项目二认识液压泵一、教学目标1.了解液压泵的基本参数概念。
2.掌握液压泵的工作原理。
3.了解各类液压泵的优缺点及应用二、课时分配本章共4个任务，本章安排12课时。
三、教学重点通过本章的学习，能了解叶片泵的分类，掌握叶片泵的工作原理以及了解各类叶片泵的优缺点及应用。
四、教学难点1.了解柱塞泵的分类。
2.掌握柱塞泵的工作原理。
3.了解各类柱塞泵的优缺点及应用五、课后作业完成课后习题。
六、教学过程和组织任务一液压泵基础知识知识储备一、液压泵的工作原理液压泵作为液压系统的动力元件,它把原动机输入的机械能转变成液压能输出,即向整个系统提供具有一定压力的油液。
偏心轮6被其他动力（如电动机）带动旋转时，柱塞5在缸体4中往复移动。
当柱塞向下移动时，密封油腔a的容积逐渐增大，产生局部真空，油箱中的油液在大气压力作用下顶开单向阀1进入油腔a，完成泵的吸油过程。
当柱塞向上移动时，油腔a的容积变小，油腔中的油液使单向阀1切断与油箱的通路，并顶开单向阀3进入系统中，完成压油过程。
偏心轮不断旋转，泵就不断地吸油和压油。
容积式液压泵正常工作必须具备的条件如下：（1）具有密封容积。
（2）密封容积能交替变化。
（3）应有配流装置。
（4）吸油过程中油箱必须和大气相通。
二、液压泵的性能参数1．液压泵的压力液压泵的压力有工作压力和额定压力：是指液压泵在实际工作时输出油液的压力，其大小取决于（1）工作压力Pp工作负载。
（2）额定压力P是指泵在正常工作条件下允许达到的最大工作压力。
n由于液压传动的用途不同，各种液压系统所需的压力不同，为了便于液压元件的设计、制造和使用，液压泵的压力可分为几个不同的等级。
2．液压泵的排量是指不考虑泄漏情况下泵轴转一周所排出的油液体积，常用单位为排量VpmL/r或cm3/r，其大小取决于泵的密封容积的变化值。
3．流量流量是指泵在单位时间内输出的油液体积。
流量按工作条件的不同，有理论流量、实际流量和额定流量之分。
液压泵安全操作规程
液压泵安全操作规程一、前言液压泵是一种常用的工业设备，为确保液压泵的正常运行和使用人员的安全，特制定此液压泵安全操作规程。
二、液压泵的基本知识1. 液压泵是一种将机械能转换成液压能的装置，由电动机、泵体、泵轴和液压油等组成。
2. 液压泵用途广泛，常用于各种机械设备和工艺过程中，包括起重机械、船舶、冶金、矿山等行业。
三、液压泵的安全操作规程1. 操作人员必须经过专业的培训，了解液压泵的结构、工作原理和操作方法，并熟悉液压泵的使用说明书。
2. 在操作液压泵之前，应进行设备的检查和维护，确保液压泵的正常运行。
3. 液压泵的安装位置应平稳、牢固，并具有良好的通风条件。
4. 液压泵的电源必须接地，并与电气设备的接线牢固可靠。
5. 严禁在液压泵运行过程中进行任何维修和调试工作，必须在停机状态下进行。
6. 液压泵的操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
7. 液压泵的操作人员必须全神贯注、认真细致地操作，遵循操作规程和操作流程。
8. 在操作液压泵过程中，应随时注意液压泵的工作状态，如有异常应及时停机检查。
9. 液压泵的开关操作必须准确无误，防止误操作和意外伤害的发生。
10. 使用液压泵之前，必须确保周围环境安全，并清除工作区域内的障碍物。
11. 液压泵的孔口必须保持清洁，严禁在孔口上方堆放杂物。
12. 液压泵的操作人员必须了解液压泵的工作参数，包括压力、流量等，以便进行适当的调整和控制。
13. 液压泵的紧固螺栓必须定期检查和紧固，确保设备的安全运行。
14. 液压泵的液压油必须定期更换和检查，保持合适的油温和油质。
15. 液压泵的密封件、阀门和管道必须保持完好，如发现泄漏现象应及时处理。
四、液压泵的事故处理1. 如发生液压泵的事故，首先应立即停止液压泵的运行，并切断电源。
2. 如遇到液压泵的漏油事故，应立即进行泄漏油处理，以防滑倒和火灾的危险。
3. 如遇到液压泵的异常噪音、震动和冒烟现象，应立即停机检查，并寻找解决方法。
液压泵操作说明书
液压泵操作说明书说明书编号：HYBP-2021-0011. 引言液压泵是一种广泛应用于工业和机械领域的设备，它利用压力传递液体来实现能量转换和动力传递。
本操作说明书将介绍液压泵的安装、操作、维护等相关内容，以确保用户正确、安全地使用液压泵。
2. 安装2.1 准备工作在进行液压泵安装之前，确保以下准备工作已完成：1) 确定安装位置，使其靠近液源和工作站点；2) 确保安装基础坚固平整，能够承受液压泵的重量；3) 准备所需连接管路、阀门和其他附件。
2.2 安装步骤1) 将液压泵放置在安装基础上，并调整水平度；2) 使用螺栓将液压泵固定在安装基础上；3) 安装进、回油管道，并确保连接紧固；4) 检查液压泵及相关管路的紧固情况。
3. 操作3.1 开机前检查在启动液压泵之前，请进行以下检查：1) 确保液压泵所需的液体已填充到指定位置；2) 检查进、回油管道是否畅通无堵塞；3) 检查液压泵是否接地良好。
3.2 开机操作步骤1) 确保启动开关处于关闭位置；2) 打开液压泵的电源开关；3) 按下启动按钮，液压泵开始工作；4) 监测液压泵的工作状态，确保其正常运行。
3.3 关机操作步骤1) 将液压泵的操作开关置于关闭位置；2) 切断液压泵的电源开关；3) 等待液压泵完全停止运行。
4. 维护4.1 日常维护1) 定期检查液压泵是否有泄漏现象，并及时处理；2) 清洁液压泵的外部表面，防止灰尘和杂质进入；3) 确保液压泵的电源线路正常，不出现老化或磨损。
4.2 定期维护1) 根据使用时间和工作条件，定期更换液压泵的密封件；2) 检查液压泵的滤清器，并清洗或更换；3) 检查液压泵的润滑油，并及时添加或更换。
5. 故障处理当液压泵出现异常情况时，请按以下步骤进行故障处理：1) 检查液压泵的电源供应是否正常；2) 检查液体供应是否充足，并排除管路堵塞的可能性；3) 检查液压泵的滤清器是否需要清洗或更换。
6. 安全注意事项为了保障人员和设备的安全，请遵守以下注意事项：1) 在操作液压泵之前，确保已经了解并理解本操作说明书；2) 禁止在液压泵运行时进行维护和操作；3) 避免长时间连续使用液压泵，以免发生过热故障；4) 禁止擅自改装液压泵或使用破损的液压泵。
液压泵操作流程
液压泵操作流程
1. 液压泵操作前的准备：
- 确保液压泵处于关闭状态。
- 检查液压油的充足程度，必要时添加或更换液压油。
- 检查液压系统的管道连接和密封情况，修复任何泄漏。
- 确保液压泵的安全阀和压力表正常工作。
2. 启动液压泵：
- 打开液压泵的电源开关。
- 调节液压泵的启动按钮或手柄，使其运行。
3. 调节液压泵的工作压力：
- 根据实际需求，调节液压泵的工作压力。
可以通过液压系统的压力表进行监测和调整。
4. 进行液压泵操作：
- 使用液压泵的控制按钮或手柄，控制液压泵的工作状态。
- 根据需要，可以控制液压泵的工作时间、工作速度和工作方向等参数。
5. 监测液压泵的工作状态：
- 持续观察液压泵的工作状态，特别是压力和温度的变化。
- 如发现异常情况，立即停止液压泵的运行，并检查故障原因。
6. 液压泵操作后的处理：
- 关闭液压泵的电源开关。
- 清洁液压泵及其周围区域，确保其正常运行。
- 记录液压泵的操作时间和工作状态。
注意事项：
- 液压泵的操作应遵循相关安全规范和操作手册。
- 定期检查液压泵的工作状态，进行必要的维护和保养。
- 不得超负荷使用液压泵，避免损坏设备或发生意外事故。
液压泵的使用方法
液压泵的使用方法1 液压泵的供油形式直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。
压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。
自吸油型液压泵的自吸油能力很强，无需外力供油。
气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压渍箱达到使用气压后，才能操作机械。
如液压油箱的气压不足时就担任机器，会对液压泵内的与滑鞭造成拉脱现象，出会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。
采用补油泵供油的柱塞泵，使用后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响是否正常。
如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象，内齿轮泵间隙是否过大。
自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。
液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。
2 液压泵用轴承柱塞泵最重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。
据液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使用寿命为10000h，超过此值就需要更换新口。
拆卸下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换。
在更换轴承时，应注意原轴承的英文字母和型号，柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，最好购买原厂家，原规格的产品，如果更换另一种品牌，应请教对轴承有经验的人员查表对换，目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。
3 三对磨擦副检查与修复3.1 柱塞杆与缸体孔柱塞泵零件的更换标准，所列的各种间隙超差时，可按下述方法修复：(1)缸体镶装铜套的，可以采用更换铜套的方法修复。
首先把一组柱塞杆处径修整到统一尺寸，再用1000#以上的砂纸抛光外径。
缸体安装铜套的三种方法： (a)缸体加温热装或铜套低温冷冻挤压，过盈装配；(b)采有乐泰胶粘着装配，这咱方法要求铜外套外径表面有沟槽；(c)缸孔攻丝，铜套外径加工螺纹，涂乐泰胶后，旋入装配。
工程机械液压柱塞泵的使用与维修（三篇）
工程机械液压柱塞泵的使用与维修一、液压柱塞泵的概述：液压柱塞泵是工程机械中常见的液压元件之一，它是将机械能转换为液压能的装置。
液压柱塞泵由泵体、驱动轴、柱塞组以及密封件等部分组成。
通过发动机或电机带动驱动轴，驱动轴带动柱塞组运动，从而完成液压油的吸入和排出，实现液压系统的工作。
液压柱塞泵具有结构简单、操作方便、压力高等优点，在工程机械中应用广泛。
二、液压柱塞泵的使用注意事项：1. 使用前检查：使用液压柱塞泵前，首先要检查油品是否符合要求，液压油的粘度、温度和清洁度对液压泵的工作性能有着重要影响，应根据液压系统要求选择合适的液压油。
同时还要检查液压系统的油品是否充足，并排除液压管路中的气体。
2. 正确安装：液压柱塞泵安装前，要先将液压泵的进油口紧固，保证密封；然后将泵体与传动轴用轴套连接，松紧适中；最后将传动轴放置在正确的位置上，并固定好，保证与发动机或电机正确定位和配合。
安装完成后，还需检查液压泵的吸入口和排出口是否正确连接，排水处不能漏接，才能装上防尘帽。
3. 启动停止：在启动发动机或电机前，应先将液压泵的进油口柱塞抽出一段距离，然后启动；在停止发动机或电机前，应先把液压泵的排油口柱塞抽回到最低位，然后停机。
启动和停止操作时应缓慢进行，避免对液压柱塞泵造成冲击。
4. 运行工作：液压柱塞泵要保持正常运行，必须严格按照设备的规定操作，注意液压泵的进油口和排油口的位置，防止误操作，造成液压泵损坏。
5. 加油和更换滤芯：液压柱塞泵运行一段时间后，应定期检查液压油的状况，如有杂质应及时更换液压油或滤芯，保证液压系统的正常运行。
三、液压柱塞泵的维修与故障排除：1. 泄露问题：液压柱塞泵在使用过程中，可能会出现泄漏问题，主要是由于密封件老化、磨损等原因引起的。
这时需要更换相应的密封件，确保密封正常。
2. 异常声响：如果液压柱塞泵在运行过程中发出异常的噪音声响，通常是因为柱塞与缸体之间的配合间隙变大。
可以通过调整泵的间隙或更换磨损的零部件来解决。
液压泵应用操作程序及评定标准
液压泵应用操作程序
一、训练目的
通过训练，使参训人员熟练掌握液压泵操作方法。
二、场地器材
在训练场上标出起点线，起点线前放置液压泵1台，如图所示。
a：起点线
图金刚石链锯切割混凝土柱操场地示意图
三、操作程序
参训人员在起点一侧3m成一列横队。
听到“第一名出列”的口令，参训人员答“是”，并跑至起点线面向指挥员成立正姿势。
听到“准备”的口令，参训人员检查器材，做好操作准备。
听到“开始”的口令，参训人员取液压导管连接剪扩钳，打开启动总开关，关闭风门（热机启动无需关闭阻风门），打开油路开关，拉动启动绳，机器启动后迅速打开阻风门。
把油门大小调节至最大（机动泵上有形象的标志：兔子表示最大，乌龟表示最小），操作完毕举手示意喊“好”。
听到“操作完毕”的口令，参训人员将器材复位，面向指挥员喊“好”。
听到“入列”的口令，参训人员答“是”，并跑步入列。
四、操作要求
1.参训人员着抢险救援服、抢险救援靴，佩戴抢险救援头盔、抢险救援手套；
2.设备运输或操作时，机动泵不得倒置侧翻；
3.不允许超过规定压力操作；
4.软管不能随意拉伸，不能对软管进行打结，不能在锐利的边缘拖拽或放置软管；
5.不能连接扭曲状态的软管。
液压泵应用操作程序评定标准。
液压泵使用说明书
液压泵使用说明书使用说明书一、产品概述液压泵是一种将机械能转化为液压能的设备，广泛应用于工程机械、冶金、石油、化工等行业。
本使用说明书将详细介绍液压泵的使用方法、注意事项以及维护保养等细节。
二、使用方法1. 环境准备确保使用环境通风良好，无易燃、易爆等危险物质存在。
同时，保持工作场所干燥、整洁，避免灰尘和异物进入液压泵内部。
2. 连接电源首先，检查液压泵所需的电源电压和频率是否与供电系统相匹配，避免因电源不稳定导致设备损坏。
然后，将电源线连接至电源插座，并确保插头和插座之间连接牢固，避免接触不良或松动。
3. 准备液压液根据液压泵的要求，选择符合规定的液压油，并将其注入液压泵的油箱中。
在注入过程中，应注意不要将杂质混入液压油中，以免影响液压泵的正常工作。
4. 连接液压管路根据工作需求，正确接入液压泵的进出口液压管路。
在连接过程中，需确保管路连接端口的密封性良好，避免漏油或渗漏现象发生。
5. 打开电源在完成以上步骤后，即可打开电源开关，启动液压泵。
此时，应留意液压泵运行是否正常，如有异常情况应立即停机排除故障。
三、注意事项1. 安全操作使用液压泵时，应严格按照操作规程进行操作，避免违规操作导致设备损坏或人身伤害。
在开机前，应确保周围人员远离设备，以免发生意外伤害。
2. 温度监测应定期监测液压泵的工作温度，确保在正常范围内。
若温度异常升高，应立即停机检查原因，并采取相应措施，以避免设备过热损坏。
3. 维护保养定期对液压泵进行维护保养，包括清洁和更换液压油等。
清洁时，应使用非腐蚀性溶剂洗净泵体表面和过滤器等部件，确保通风孔畅通。
更换液压油时，应按照规定的时间间隔进行，并注意彻底清洗油箱。
四、故障排除1. 噪音过大若液压泵工作时出现异常噪音过大的情况，首先应检查油泵是否有异常振动，若有则可能是轴承损坏或内部零部件松动。
此时应及时停机检查，并进行维修或更换相关零部件。
2. 泄漏现象若液压泵出现泄漏现象，可能是密封件老化或有损坏部件。
液压泵站使用说明书
液压泵站YEYABENGZHAN使用说明书郑州新华能气动液压设备有限公司ZHENGZHOU XINHUANENG HYDRAULICS CO.,LTD目录一主要技术参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1)二安全使用注意事项⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯( 2)三使用说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(2)四调试运行⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(3)五维护与保养⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(3)六常见故障及排除⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(7)七液压系统原理图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯( 10)八液压系统外观图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ( 11)九电气原理图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ ( 12)十易损件明细表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯( 13)十一维护检修记录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯( 14)一安全使用1工作人员必须仔细阅读本说明书，掌握本设备的使用方法及工作原理，了解本泵站各部结构及功能，方能操作。
2检查泵站现状及完好状态，检查各仪表，调节旋钮及按钮等是否在运输过程中损坏，当泵站出现异常声音和故障时要切断电源终止工作，排除故障，严禁超技术范围使用。
3泵站工作电压～ 380V，～ 220V 或－ 24V 控制，电气故障应由电工检测排除，严禁非专业人员擅自处理。
系统压力出厂调试时已进行设定，未经生产主管允许不得乱动各调压、调速旋钮。
二注意事项1工作油使用温度不要超过 65°。
2防止污染，污染物会使油液加速氧化。
3避免水分混入油液，水分会使油液乳化。
4要控制油压机器及配管之漏油，定期检查其紧固情况。
5工作油应定期检查，夏天用 HM46# ，冬天用 HM32# 。
6已经开始劣化的油液，补充新油并不能延长寿命。
应予全部更换。
其他有关问题请参阅说明书。
三警告1严禁电机转向错误！2严禁使用电压不符或缺相运行！3使用前必须将油加至液位计 2/3 位置！4严禁随意调整各油压元件旋钮！5严禁将泵站倒置，非专业人员切勿拆卸维修！使用说明一、安装1、油箱尽可能安装在通风良好、温差较小、空气中粉尘较少的平面上，油箱地脚与地基接触良好，以免系统工作时发生振动2、安装时需注意留有足够的维修空间3、过滤器、蓄能器等经常维护、检修的元件，需安装在易于维修的位置4、对于冷却器需注意水质、水量、水温和防冻5、油箱清洗干净后向油箱内注入NL46 或 NM46 抗磨液压油，油面应加至可视液位计 2/3 处6、带有蓄能器的泵站应远离热源，禁止在蓄能器上进行焊接、铆接、敲击或机加工7、泵站与设备之间硬管连接时一定要用管夹将管路固定，以免油压冲击使管路振动。
液压泵安全操作规程
液压泵安全操作规程液压泵是一种常见的工业设备，广泛用于各种机械和工程项目中。
液压泵的操作需要注意安全，以确保工作人员和设备的安全。
下面是一份液压泵的安全操作规程，共____字，供您参考：液压泵安全操作规程（二）第一章总则第一条为了保障液压泵设备的正常运行，确保工作人员的安全，根据相关法律法规，结合液压泵设备的特点，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事液压泵设备操作的工作人员。
第三条液压泵设备操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，做到安全第一。
第二章操作人员的要求第四条操作液压泵设备的人员必须持有相关证书，具备一定的操作经验。
第五条操作人员必须了解液压泵设备的基本原理、结构和工作过程，熟悉设备的性能和规格。
第六条操作人员必须了解液压泵设备的安全操作规程，掌握相关安全知识和应急处理措施。
第七条操作人员必须严格遵守相关法律法规，切实履行安全操作责任。
第三章设备安全检查第八条操作前必须进行设备安全检查，确保设备处于正常工作状态。
第九条检查液压泵设备的电源线路和接地线路是否正常，设备是否接地可靠。
第十条检查液压泵设备的液压油是否充足，是否符合要求的牌号和粘度。
第十一条检查液压泵设备的各个运动部件是否灵活，无松动现象。
第十二条检查液压泵设备的压力表、温度表、油位表等仪表是否准确。
第十三条检查液压泵设备的安全保护装置是否完好，是否能正常工作。
第十四条检查液压泵设备的密封件是否完好，是否有泄漏现象。
第十五条检查液压泵设备的附件和工具装置是否完好，是否符合要求。
第十六条检查液压泵设备的油液和液压元件是否清洁，是否有异物。
第四章操作前准备第十七条操作前必须进行准备工作，确保操作顺利进行。
第十八条操作人员必须正确佩戴安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
第十九条操作人员必须熟悉液压泵设备的操作面板和控制装置，确保正确调节设备。
第二十条操作人员必须确保液压泵设备周围无杂物和阻碍，保持通风畅通。
第二十一条操作人员必须清除设备附近的可燃物和易燃物，确保安全。
项目02 液压泵的使用
目录
项目二 液压泵的使用
任务一 液压泵的选型 任务二 齿轮泵的使用 任务三 叶片泵的使用 任务四 柱塞泵的使用 任务五 液压泵的安装及常见故障
项目二 液 压 泵 的 使 用
学习重点
1.液压泵的选型 2.齿轮泵的使用 3.叶片泵的使用 4.柱塞泵的使用 5.液压泵的安装及常见故障
3
任务一 液压泵的选型
30
任务二 齿轮泵的使用
思考与练习
2.齿轮泵多采用吸排油口一大一小是为了消除困油现象。（） 3.CB型齿轮泵允许反转。（） 三、简答题 1.齿轮泵的泄漏途径有哪些？减少泄漏的主要解决方法是什么？ 2.什么是齿轮泵的困油现象？如何消除？径向不平衡力问题如何解 决？
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任务三 叶片泵的使用
任务引入
叶片泵的结构较齿轮泵复杂
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任务三 叶片泵的使用
知识链接
2.双作用定量叶 片泵的结构
3.双作用定量叶 片泵的结构特点
16YB1双作用定量叶片泵结构
35
任务三 叶片泵的使用
知识链接
二、单作用变量叶片泵 1.单作用变量叶片泵的工作原理
该泵与定量泵的区别 是，定子的内孔是一个与 转子偏心安装的圆环，两 侧的配油盘上开有两个油 窗，一个吸油窗，一个压 油窗。
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任务五三 叶片泵的使用
知识扩展
径向柱塞泵的工作原理
51
任务三 叶片泵的使用
思考与练习
一、填空题 1.轴向柱塞泵改变的倾角可改变和。 2.径向柱塞泵的配流方式为采用配油。 3.径向柱塞泵改变排量的途径是，轴向柱塞泵改变排量的途径是。
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任务三 叶片泵的使用
思考与练习
二、判断题 1.轴向柱塞泵既可以制成定量泵，也可以制成变量泵。（） 2.改变轴向柱塞泵斜盘倾斜的方向就能改变吸、压油的方向。（） 3.配流轴式径向柱塞泵的排量q与定子相对转子的偏心量大小有关，
挖机液压泵操作方法
挖机液压泵操作方法
挖机液压泵是挖掘机械中非常重要的一个部件，它的作用是提供液压动力，驱动液压系统的各个执行元件。
正确的操作液压泵可以保证挖机的正常工作和延长液压泵的使用寿命。
下面我将介绍挖机液压泵的操作方法。
1. 开始之前，检查液压泵的油位是否充足。
如果油位过低，应及时添加液压油。
2. 启动挖机的发动机，让其达到正常运转状态。
3. 打开液压泵的进油阀门，使液压油从储油箱进入液压泵。
4. 检查液压泵的压力表和流量计。
确保压力和流量符合设计要求。
5. 检查液压泵的泄漏情况。
如果有泄漏，应及时排除故障。
6. 确认液压泵的旋转方向是否正确。
如果旋转方向不正确，会导致液压泵无法正常工作。
7. 慢慢打开液压泵的出油阀门，逐渐增加液压泵的供油量。
同时观察液压泵是否运转平稳，是否有异常声音。
8. 根据工作需要，调整液压泵的工作压力和流量。
通过调节液压泵的压力阀和
流量阀来实现。
9. 在使用液压泵的过程中，要定期检查液压油的温度。
如果液压油温度过高，应停机降温。
10. 液压泵工作结束后，应先关闭出油阀门，然后关闭进油阀门。
11. 关闭发动机前，停机前要让液压泵自转一段时间，使其缓慢停止工作，避免突然停止对泵的损坏。
12. 定期进行液压泵的维护保养。
清洁液压泵表面的尘土，检查密封件，及时更换磨损的部件。
总之，挖机液压泵的操作方法需要仔细的操作和维护，才能保证挖机的正常工作和延长液压泵的使用寿命。
希望以上的介绍能对您有所帮助。
挖机液压泵操作方法
挖机液压泵操作方法1.准备工作在操作挖机液压泵之前，首先要检查液压泵的工作状态是否正常。
检查液压泵的液压油位是否在规定范围内，如果不足，则要及时添加液压油；检查液压泵的油品是否干净，如有污染需更换新油；检查液压泵的密封件是否完好，如有磨损或老化需及时更换。
2.液压泵开启和关闭液压泵的开启和关闭需要按照一定的操作顺序进行，以免造成液压系统的损坏。
开启液压泵的步骤：（1）将挖机的动力源（发动机）启动，让其正常工作；（2）打开液压泵的总油路阀门；（3）启动液压泵，打开液压泵的进油阀门；（4）待液压泵运转正常后，再打开液压泵的排油阀门，油液开始循环。
关闭液压泵的步骤：（1）先关闭液压泵的排油阀门；（2）关闭液压泵的进油阀门；（3）关闭液压泵的总油路阀门；（4）关闭挖机的动力源（发动机）。
3.液压泵的保养液压泵的保养是延长液压泵使用寿命和提高工作效率的关键。
以下是一些常见的液压泵保养措施：（1）定期更换液压泵油封和密封件，避免泄漏；（2）定期更换液压泵的油液，保持油液清洁；（3）定期检查液压泵的各个连接件和管路，确保无松动和漏油；（4）定期清洗液压泵的外壳和散热器，保持散热效果良好；（5）定期检查液压泵的工作温度和压力，确保在正常范围内。
4.液压泵故障处理在操作液压泵过程中，有时会出现一些故障，需要及时处理以保证液压泵的正常工作。
常见的液压泵故障有：泵体过热、泵转子损坏、油液污染、泵噪音大等。
对于泵体过热的故障，可以检查油液是否过热、是否缺乏润滑和冷却等，及时采取相应措施。
对于泵转子损坏的故障，需要更换泵转子或修复泵转子。
对于油液污染的故障，需要更换清洁的液压油。
对于泵噪音大的故障，需要检查泵的各个连接件是否松动，是否需要更换润滑油等，及时采取措施。
总之，正确的操作方法和定期的保养可以确保液压泵的正常工作。
操作人员在操作液压泵时要注意操作顺序、液压泵的工作状态和液压泵的保养，以提高工作效率和延长液压泵的使用寿命。
项目二 任务二 履带车辆的液压传动.
◆组成：柱塞5、缸体7、配油盘10和斜盘1等零件。
◆工作原理
四、液压马达
利用改变变量泵或变量液压马达的排量来调节执行元件运动速度的回路称为
按油液循环方式的不同，有开式和闭式两种。
根据液压泵与执行元件组合
节流调速回路有节流或溢流损失，只适合于小功率液压系统。
而容积调速回路无溢流损失和节流损失，故效率高、发热少，适用于高压大流量的液压系统。
设液压马达的排量V
M ，转速为n
M
，工作压力为P
M
，输出转矩为T
M
，
若不考虑回路损失，则有：
n
V
转速：M
B B M V n V n = 转矩：M M V p T =
◆原理：。
液压泵安全操作规程（四篇）
液压泵安全操作规程一、前言液压泵是一种常用的工业设备，为确保液压泵的正常运行和使用人员的安全，特制定此液压泵安全操作规程。
二、液压泵的基本知识1. 液压泵是一种将机械能转换成液压能的装置，由电动机、泵体、泵轴和液压油等组成。
2. 液压泵用途广泛，常用于各种机械设备和工艺过程中，包括起重机械、船舶、冶金、矿山等行业。
三、液压泵的安全操作规程1. 操作人员必须经过专业的培训，了解液压泵的结构、工作原理和操作方法，并熟悉液压泵的使用说明书。
2. 在操作液压泵之前，应进行设备的检查和维护，确保液压泵的正常运行。
3. 液压泵的安装位置应平稳、牢固，并具有良好的通风条件。
4. 液压泵的电源必须接地，并与电气设备的接线牢固可靠。
5. 严禁在液压泵运行过程中进行任何维修和调试工作，必须在停机状态下进行。
6. 液压泵的操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
7. 液压泵的操作人员必须全神贯注、认真细致地操作，遵循操作规程和操作流程。
8. 在操作液压泵过程中，应随时注意液压泵的工作状态，如有异常应及时停机检查。
9. 液压泵的开关操作必须准确无误，防止误操作和意外伤害的发生。
10. 使用液压泵之前，必须确保周围环境安全，并清除工作区域内的障碍物。
11. 液压泵的孔口必须保持清洁，严禁在孔口上方堆放杂物。
12. 液压泵的操作人员必须了解液压泵的工作参数，包括压力、流量等，以便进行适当的调整和控制。
13. 液压泵的紧固螺栓必须定期检查和紧固，确保设备的安全运行。
14. 液压泵的液压油必须定期更换和检查，保持合适的油温和油质。
15. 液压泵的密封件、阀门和管道必须保持完好，如发现泄漏现象应及时处理。
四、液压泵的事故处理1. 如发生液压泵的事故，首先应立即停止液压泵的运行，并切断电源。
2. 如遇到液压泵的漏油事故，应立即进行泄漏油处理，以防滑倒和火灾的危险。
3. 如遇到液压泵的异常噪音、震动和冒烟现象，应立即停机检查，并寻找解决方法。
液压泵的合理使用
液压泵的合理使用液压泵的合理使用【摘要】液压泵是液压系统的重要元件,如何正确、合理使用液压泵,是关系到是否能充分、有效地发挥液压泵的技术性能,延长液压泵运行寿命,减少故障发生,从而保证系统可靠运行的重要问题。
本文将近年来对液压泵合理使用的研究与实践进行归纳分析,以求使液压泵的使用达到更好的水平。
关键词液压泵润滑油液过滤液压泵是液压系统的重要元件,常用的液压泵有叶片泵、齿轮泵、柱塞泵等。
下面就常用的几种液压泵的特性和合理使用简述如下。
叶片泵的合理使用叶片泵的额定压力为6～16MPa,高水平的达21MPa以上。
叶片泵的流量脉动小,噪声较低,大多数用在固定设备上,如机床、组合机床、部分塑料注射机和自制设备等。
当液压系统需要流量变化时,特别是需要大流量的时间比需要小流量的时间要短时,最好采用双联泵或变量泵。
如机床的进给机构,当快进时,需要流量大,工进时,需要流量小,二者相差几十倍甚至更多。
为了满足快进时液压缸需要的大流量,要选用流量较大的泵,但到工进时,液压缸需要的流量很小,使绝大部分高压液压油经溢流阀溢流。
这不仅消耗了功率,还会使系统发热。
为了解决这个问题,可以选用变量叶片泵。
当快进时,压力低,泵排量(流量)最大;当工进时,系统压力升高,泵自动使排量减小,基本上没有油从溢流阀溢流。
也可以采用双联叶片泵,低压时大小2个泵一起向系统供油,工进高压时,小泵高压小流量供油,大泵低压大流量经卸荷阀卸荷后供油。
又如,机床液压卡盘和卡紧装置,或其他液压卡紧装置,大多数采用集中泵站供油,即用1台泵供给多台机床使用。
该系统的特点是,当卡紧或松卡时希望很快,而且要考虑到所有机床同时卡紧,所以系统需要流量较大;可一经卡紧后,只要继续保持压力(即卡紧)。
即不需要流量的时间要比装卡过程中需要流量的时间长得多。
因此,这种系统中的泵,绝大部分时间在作无用功白白浪费了功率,造成系统发热;且对泵来说,总是在最高工作压力下工作是很不利的,夏天时,可能由于系统温度过高,不得不暂时停机。
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项目二液压泵的使用一、教学目标1.液压泵的选型2.齿轮泵的使用3.叶片泵的使用4.柱塞泵的使用5.液压泵的安装及常见故障二、课时分配本项目共五个任务，安排九个课时。
三、教训重点1.液压泵的选型2.齿轮泵的使用3.叶片泵的使用4.柱塞泵的使用四、教学难点液压泵的安装及常见故障五、教学内容任务一液压泵的选型任务导入本任务就是学习液压泵的相关知识，学会识别液压泵铭牌符号及参数的含义，为分析各类液压泵工作原理及故障诊断、选用合适的液压泵奠定基础。
液压泵外观引导问题：1.液压泵对液压系统起到什么作用？2.液压泵有哪些常用的性能参数？3.液压泵有哪些常用种类以及如何选用液压泵？知识链接：一、液压泵的结构单柱塞式液压泵的结构单柱塞泵的结构二、液压泵的工作原理液压泵是靠密封容积的变化来实现吸油和压油的，因此称为容积式液压泵，它的工作过程就是吸油和压油的过程。
单柱塞泵的工作原理三、液压泵的主要性能参数1.液压泵的压力压力分级2.液压泵的排量和流量（1）排量V液压泵每转一周，由其密封容积几何尺寸变化计算而得的排出液体的体积叫液压泵的排量。
(2)流量是指泵在单位时间内排出油液的体积。
①理论流量qt②实际流量q③额定流量qn3.液压泵的功率和效率（1）输入功率Pi（2）输出功率Po（3）容积效率ηv（4）机械效率ηm（5）总效率η四、液压泵的常用种类和图形符号(1)按泵的结构可分为：齿轮泵、叶片泵及柱塞泵等。
(2)按泵的输油方向能否改变可分为：单向泵和双向泵。
(3)按其输出的流量能否调节可分为：定量泵和变量泵。
(4)按额定压力的高低可分为：低压泵、中压泵和高压泵等。
液压泵的图形符号五、液压泵正常工作的必备条件密闭容积密闭容积由小变大密封容积由大变小任务实施：液压泵的选用1.选用步骤2.一般情况下的选型在液压系统中，应根据液压设备的工作压力、流量、工作性能、工作环境等合理选用泵的类型和规格。
常见的液压泵的技术性能及特点知识扩展：液压泵的常见故障及原因分析1.由液压泵本身原因引起的故障2.由外界因素引起的故障引起泵故障的外界因素有如下几项：(1)油液(2)环境不清洁(3)泵的安装思考与练习：一、填空题1.液压泵是液压系统的装置，其作用是将电动机的转换为油液的，其输出功率用公式表示。
2.容积式液压泵的工作原理是：容积增大时实现，容积减小时实现。
3.液压泵按结构不同分为、和三种，按输油方向能否改变分为和两种，按排量是否可调分为和两种。
二、判断题1.液压泵的容积效率与液压泵的泄漏量有关，液压泵的排量与液压泵的转速无关。
（）2.流量可改变的液压泵称为变量泵。
（）3.定量泵是指输出流量不随泵的输出压力改变的泵。
（）4.当液压泵的进、出口压力差为零时，泵输出的流量即为理论流量。
（）三、计算题某液压泵铭牌上标有转速n=1450 r/min，额定流量qm=60 L/min，额定压力pn=80×105Pa，泵的总效率η=0.8，试求：（1）该泵应选配的电动机功率。
（2）若该泵使用在特定的液压系统中，该系统要求泵的工作压力p=40×105Pa，该泵应选配的电动机功率。
任务二齿轮泵的使用任务引入：齿轮泵是液压系统中常用的液压泵外啮合式齿轮泵引导问题：1.齿轮泵对液压系统起到什么作用？2.齿轮泵可用于什么样的场合？3.齿轮泵在工作时可能会出现什么问题？知识链接：一、齿轮泵的工作原理外啮合式齿轮泵的工作原理二、齿轮泵的特点及用途（1）优点：齿轮泵结构简单，尺寸小，重量轻，制造方便，价格低廉，工作可靠，自吸能力强（允许的吸油真空度大），对油液污染不敏感，维护容易。
（2）缺点：一些机件受不平衡径向力，磨损严重，泄漏大，工作压力的提高受到限制；此外，它的流量脉动大，因而压力脉动和噪声都较大。
（3）应用：外啮合齿轮泵主要用于低压或对噪声污染要求不高的场合，且其排量不可调。
三、齿轮泵结构的泄漏问题齿轮泵的结构1-滚针轴承； 2-后端盖； 3-键； 4-主动齿轮； 5-泵体；6-前端盖；7-螺钉； 8-传动轴；9-泄油道； 10-卸荷槽；11-圆柱销四、齿轮泵结构的困油现象齿轮泵的困油现象五、齿轮泵结构的径向力不平衡齿轮泵的径向不平衡力任务实施：齿轮泵的拆装1.任务要求齿轮泵零件2.拆装注意事项3.齿轮泵的使用齿轮泵具有结构简单、工作可靠和价格便宜等优点,所以应用很普遍。
知识扩展：高压齿轮泵高压齿轮泵的工作原理与低压齿轮泵相同，但低压齿轮泵却不能在高压下使用。
1.浮动轴套式2.浮动侧板式端面间隙补偿装置示意图思考与练习：一、填空题1.齿轮泵工作时，要经历“密封容积在封死状态下变化”的过程称为。
为了消除这种现象，通常采用的办法。
2.外啮合齿轮泵中，最为严重的泄漏途径是。
3.齿轮泵安装时，其吸油高度一般不大于米。
二、判断题1.齿轮泵的吸油腔就是轮齿不断进入啮合的那个腔。
（）2.齿轮泵多采用吸排油口一大一小是为了消除困油现象。
（）3.CB型齿轮泵允许反转。
（）三、简答题1.齿轮泵的泄漏途径有哪些？减少泄漏的主要解决方法是什么？2.什么是齿轮泵的困油现象？如何消除？径向不平衡力问题如何解决？任务三叶片泵的使用任务引入：叶片泵的结构较齿轮泵复杂叶片泵引导问题：1.叶片泵对液压系统起到什么作用？2.叶片泵可用于什么样的场合？知识链接：一、双作用叶片泵1.双作用定量叶片泵的工作原理双作用定量叶片泵的工作原理2.双作用定量叶片泵的结构16YB1双作用定量叶片泵结构1、5-配油盘；2、8-轴承；3-传动轴；4-定子；6-后泵体；7-前泵体；9-密封圈；10-盖板；11-叶片；12-转子；13-定位销3.双作用定量叶片泵的结构特点二、单作用变量叶片泵1.单作用变量叶片泵的工作原理单作用变量叶片泵的工作原理2.单作用变量叶片泵的结构单作用变量叶片泵结构3.单作用变量叶片泵的结构特点三、限压式变量叶片泵1.限压式变量叶片泵的工作原理外反馈限压式变量叶片泵的工作原理1-转子；2-定子；3-限压弹簧； 4、7-调节螺钉；5-配油盘；6-反馈缸柱塞泵的流量-压力特性曲线2.限压式变量叶片泵的结构外反馈限压式变量叶片泵的结构任务实施：叶片泵的拆装1.任务要求（a）单作用叶片泵扫(b)双作用叶片泵叶片泵2.叶片泵装配时注意事项3.叶片泵的使用叶片泵主要用于中压、中速、精度要求较高的液压系统中，在液压系统中应用广泛。
知识扩展：双联泵双联泵是将两套液压泵装在一起，并联在油路中的组合泵。
双联叶片泵1-后端盖；2-泵体；3-前泵体；4-压盖；5-传动轴思考与练习：一、填空题1.单作用叶片泵转子每转一周，完成吸、排油各次，改变的大小，可以改变它的排量。
2.双作用叶片泵一般为量泵；单作用叶片泵一般为量泵。
3.安装叶片泵时，其叶片的倾角方向不得。
二、判断题1.双作用叶片泵每转一周，每个密封容积就完成二次吸油和压油。
（）2.单作用叶片泵转子与定子中心重合时，可获稳定大流量的输油。
（）3.对于限压式变量叶片泵，当泵的压力达到最大时，泵的输出流量为零。
（）4.双作用叶片泵既可作为定量泵使用，又可作为变量泵使用。
（）5.双作用叶片泵因两个吸油窗口、两个压油窗口是对称布置，因此作用在转子和定子上的液压径向力平衡，轴承承受径向力小、寿命长。
（）6.双作用叶片泵的转子叶片槽根部全部通压力油是为了保证叶片紧贴定子内环。
（）三、选择题1.双作用叶片泵配流盘上的三角槽是为使（）。
A.叶片底部和顶部的液体压力相平衡B.吸油区过渡到密封容积进入压油区时，避免压力突变，减少流量脉动C.转子和叶片能自由旋转，使它们与配流盘之间保持一定的间隙D.叶片在转子槽中作径向运动时速度没有突变，而减少泵的冲击2.双作用式叶片泵的叶片常（）安装。
A.前倾B.后倾C.径向3.（）叶片泵运转时，存在不平衡的径向力；（）叶片泵运转时，不平衡径向力相抵消，受力情况较好。
A.单作用B.双作用任务四柱塞泵的使用任务引入：柱塞泵按柱塞排列方向不同，分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵两大类。
柱塞泵引导问题：1.柱塞泵对液压系统起到什么作用？如何正确分析及应用柱塞泵？2.柱塞泵适用于什么样的场合？知识链接：斜盘式轴向柱塞泵1.斜盘式轴向柱塞泵的工作原理斜盘式轴向柱塞泵的工作原理1-斜盘；2-滑履；3-压板；4、8-套筒；5-柱塞；6-弹簧；7-缸体；9-轴；10-配油盘2.斜盘式轴向柱塞泵的结构斜盘式轴向柱塞泵结构3.轴向柱塞泵的特点及用途柱塞泵是靠柱塞在缸体中作往复运动造成密封容积的变化来实现吸油与压油的液压泵，与齿轮泵和叶片泵相比，这种泵有许多优点。
任务实施：柱塞泵的拆装1.任务要求柱塞泵2.柱塞泵的安装与使用注意事项（1）轴向柱塞泵有两个泄油口，安装时将高处的泄油口接上通往油箱的油管。
（2）经拆洗重新安装的泵, 在使用前要检查轴的回转方向和排油管的连接是否正确可靠。
（3）泵启动前应将排油路上的溢流阀调至最低压力。
（4）若系统中装有辅助液压泵, 应先启动辅助液压泵, 调整控制辅助液压泵的溢流阀, 使其达到规定的供油压力, 再启动主泵。
（5）检修液压系统。
（6）装配花键轴。
知识扩展：径向柱塞泵的工作原理径向柱塞泵的工作原理1-缸体； 2-定子； 3-柱塞；4-衬套； 5-配油轴思考与练习：一、填空题1.轴向柱塞泵改变的倾角可改变和。
2.径向柱塞泵的配流方式为采用配油。
3.径向柱塞泵改变排量的途径是，轴向柱塞泵改变排量的途径是。
二、判断题1.轴向柱塞泵既可以制成定量泵，也可以制成变量泵。
（）2.改变轴向柱塞泵斜盘倾斜的方向就能改变吸、压油的方向。
（）3.配流轴式径向柱塞泵的排量q与定子相对转子的偏心量大小有关，偏心量越大，排量越大，改变偏心量即可改变排量。
（）任务五液压泵的安装及常见故障引导问题：1.液压泵在调试中需要注意哪些问题？2.液压泵在工作时会出现哪些常见故障？3.液压泵在出现故障时如何维修？知识链接：一、齿轮泵的安装与调试1.齿轮泵的安装2.齿轮泵的调试齿轮泵的调试二、叶片泵的安装与调试1.叶片泵的安装2.叶片泵的调试叶片泵的调试三、轴向柱塞泵的安装与调试1.轴向柱塞泵的安装2.轴向柱塞泵的调试轴向柱塞泵的调试知识扩展：一、齿轮泵常见故障产生原因及排除方法1.泵不出油2.油封被冲出3.建立不起压力或压力不够4.流量达不到标准5.轮泵炸裂铝合金材料齿轮泵的耐压能力为38～45 MPa，在其无制造缺陷的前提下，齿轮泵炸裂肯定是受到了瞬间高压所致。
6.发热7.噪音严重及压力波动二、叶片泵常见故障产生原因及排除方法1.液压泵吸不上油或无压力2.流量不足达不到额定值3.噪声过大。
4.过度发热5.振动过大6.外泄漏三、轴向柱塞泵常见故障产生原因及排除方法1.流量不够2.压力脉动3.噪声4.发热5.漏损6.变量机构失灵7.泵不能转动(卡死)思考与练习：一、填空题1.为了防止泵的振动和噪声沿管道传至系统引起振动、噪声，在泵的吸入口和压出口可各安装一段，但压出口软管应，长度不应超过400～600 mm。