引气剂含气量1小时经时变化量试验记录
混凝土掺加剂
1、高性能减水剂与高效减水剂相比优点在于（ABD ）。
A.更高减水率B.更好坍落度保持性能C.不引气D.干燥收缩小2、依据GB8076-2008标准，下列哪些指标为强制性指标。
（ABC ）A.抗压强度比B.收缩率比C.相对耐久性D.含气量3、依据GB8076-2008标准，下列哪些混凝土外加剂品种1h经时变化量坍落度≤80mm。
（ AC ）A.标准型高性能外加剂B.标准型高效减水剂C.泵送剂D.标准型普通减水剂4、用于外加剂检测的基准水泥应符合哪些条件（ABCD）A.满足42.5等级硅酸盐水泥技术要求；B.熟料中铝酸三钙（C３A）含量6%～8%；C.水泥比表面积（350±10）ｍ2/kg；D.水泥中碱（NaO+0.658K2O）含量不得超过1.0%；5、用于外加剂性能检测的石子应满足下列哪些规定（ABCD ）A.连续级配，针片状物质含量小于等于10%；B.空隙率小于47%；C.含泥量小于等于0.5%；D.如有争议，以碎石结果为准。
6、依据GB8076-2008标准，匀质性指标包括（ABC）A.氯离子含量B.密度C.pH值D.与水泥相容性7、用于拌制混凝土的粉煤灰分为三个等级，这三个等级哪些性能指标要求不同。
（ AB ）A.细度B.烧失量C.安定性D.含水量8、用于粉煤灰细度试验的筛网，其校正系数可以是（ABC ）。
A.0.85B.0.95C.1.05D.1.259、关于粉煤灰需水量比试验说法正确的有（ABD）A.需水量比试验中所用砂为ISO标准砂；B.对比胶砂配比为：水泥=250g；标准砂=750g；用水量=125ml；C.试验胶砂的用水量按流动度达到120─140mm来调整；D.试验中所用天平最小分度值不大于1g；10、关于粉煤灰含水量试验说法错误的有（ABC）A.称取试样约25g；B.烘干温度在100─105℃；C.称量应精确至0.1g；D.结果计算精确至0.1%11、关于粉煤灰活性指数试验说法错误的有（ABCD ）A.对比胶砂配比为：水泥=500g；标准砂=1350g；用水量=225ml；B.试验胶砂配比中，粉煤灰掺量为胶凝材料总质量的30%；C.活性指数以试验胶砂和对比胶砂的7d抗压强度的比值表示；D.对比胶砂和试验胶砂分别按照GB/T 17671规定进行搅拌、试体成型和养护；12、GB8076-2008标准适用于（ABC）等混凝土外加剂。
引气剂试验报告
/
TΔ
–90～+120min
（min）
终凝TΔz
/
收缩率比Rc(%)
≤125%
/
相对耐久性（200次）P(%)
≥80%
/
28d硬化混凝土气泡间距系数
≤300μm
/
检测评定依据：
试验结论：
《混凝土外加剂》GB8076-2008
该批引气剂所检项目均符合《铁路混凝土工程施
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010 工质量验收标准》TB10424-2010规范要求。
KDSF 2015.3.31
试验项目
标准规定值
试验结果
减水率WR (%) 含气量A(%)
≥6%
7
≥3.0%
3.6
泌水率比BR (%)
≤70%
24
1h含气量经时变化量△A(%)
–1.5%～+1.5%
0.1
3d
抗压强度比
RS
7d
（பைடு நூலகம்）
28d
≥95% ≥95% ≥90%
99 检测中 检测中
凝结时间差
初凝TΔc
试验
复核
批准
单位 （章 ）
引气剂性能试验报告
成都西南交大建设监理有限公司白阿铁路葛乌
委托单位
段监理站
报告编号
工程名称 白阿铁路葛根庙至乌兰浩特段扩能改造工程 委托编号
施工部位
桥、涵及附属工程
记录编号
样品产地
山西凯迪建材有限公司
规格种类
代表数量
3t
报告日期
表号：铁建试报08 批准文号：铁建设函 [2009]27号
BAGWJL-YQJ1503001 BAGWJL-YQJ1503001 BAGWJL-YQJ1503001
减水剂原材料规程
6.3减水剂6.3.1取样：依据GB8076中的第7.1条进行。
a取样及批号7.1.1点样和混合样点样是在一次生产产品时所取得的一个试样。
混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。
b批号生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号。
掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂每一批号为100 t，掺量小于1%的外加剂每一批号为50 t o 不足100 t或50 t的也应按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。
c取样数量每一批号取样量不少于0. 2 t水泥所需用的外加剂量。
6.3.2试验环境：20℃±2℃。
6.3.3固体含量依据GB/T8077中的第4条进行检验，a仪器天平:不应低于四级，精确至O.OOOlg;鼓风电热恒温干燥箱:温度范围0℃〜200℃;带盖称量瓶:25mmX65mm;干燥器：内盛变色硅胶。
b试验步骤1将洁净带盖称量瓶放入烘箱内，于100℃〜105℃烘30min，取出置于干燥器内，冷却30min后称量，重复上述步骤直至恒量，其质量为m0o2将被测试样装入已经恒量的称量瓶内，盖上盖称出试样及称量瓶的总质量为ml。
试样称量:固体产品1.0000g〜2.0000g;液体产品3.0000g〜5.0000g。
3将盛有试样的称量瓶放入烘箱内，开启瓶盖，升温至100℃〜105℃(特殊品种除外)烘干，盖上盖置于干燥器内冷却30min后称量，重复上述步骤直至恒量，其质量为m2。
c结果表示固体含量X固按式⑴计算：X 固=(m2-m0)/(m1-m0)*100 (1)式中：X固——固体含量m0——称量瓶的质量，g;m1——称量瓶加试样的质量，g;m2——称量瓶加烘干后试样的质量，gd允许差室内允许差为0.30%;室间允许差为0.50%。
固体含量应不小于39%。
6.3.4减水率依据GB8076中的第6.5.2条进行检验，减水率为坍落度基本相同时基准混凝土和掺外加剂混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。
最新混凝土原材料检测项目及频率
1、水泥
2、在氯盐环境条件下，混凝土宜采用低氯离子含量旳水泥，不适宜使用抗硫酸盐硅酸盐水泥。
3、在硫酸盐化学侵蚀环境条件下，混凝土应采用低C3A含量旳水泥，且胶凝材料抗蚀系数（56d）不得不不小于0.80 。
胶凝材料抗蚀系数按附录F
检查。
2、粉煤灰
3、磨细矿渣粉
5、细骨料
2、应采用岩相法检查细骨料旳矿物构成和类型，再按迅速砂浆棒法进行迅速砂浆棒膨胀率进行检查，迅速砂浆棒膨胀率应不不小于3.0%，0.10（含）~0.20（不含）%时，混凝土旳碱含量应满足表6.3.2规定；0.20（含）~0.30（不含）%时，还应对混凝土采用克制碱－骨料反应旳技术措施，并经试验证明克制有效。
梁体、轨道板、轨枕、接触网支柱等构件中使用旳细骨料旳迅速砂浆棒膨胀率应不不小于0.20%。
3、冻融破坏环境下，细骨料旳含泥量应不不小于2.0%，吸水率不不小于1%;
4、当细骨料中具有颗粒状旳硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检查，确认能满足混凝土耐久性规定时，方能采用。
6、粗骨料
过钢筋最小间距旳3/4，配制强度等级C50及以上预应力混凝土时，粗骨料旳最大公称粒径不应不小于25mm。
2、应采用岩相法检查粗骨料旳矿物构成，若具有碱—硅酸反应活性矿物，其砂浆棒膨胀率应不不小于0.10%，否则按《验标》第旳规定采用技术措施。
不得使用品有碱—硅酸反应活性矿物旳骨料。
7、聚羧酸系减水剂
2、抽检试验用水泥宜为工程用水泥。
8、高效减水剂
2、抽检试验用水泥宜为工程用水泥。
9、引气剂
2、养护用水除不溶物、可溶液物可不作规定外，其他质量规定同拌合用水一致。
引气剂技术要求
序号 1 2 3 4 检验项目 减水率 含气量 泌水率比 1h含气量经时变化量 3d 5 抗压强度比 7d 28d 终凝 6 凝结时间差 初凝 7 8 9 收缩率比 相对耐久性（200次） 28d硬化混凝土气泡间距系数 ≤125% ≥80% ≤300μ m -90~+120min 按GB 8076检验 按GB 8076检验 按GB 8076检验 按TB104242010 附录E检验 技术要求 ≥6% ≥3% ≤70% -1.5%~+1.5% ≥95% ≥95% ≥90% 检验方法 按GB 8076检验 按GB 8076检验 按GB 8076检验 按GB 8076检验 按GB 8076检验 按GB 8076检验 按GB 8076检验 按GB 8076检验 备注
注：1、以上及技术要求摘自TB10424-2010《铁路混凝土工程ห้องสมุดไป่ตู้工质量验收标准》， 2、混凝土引气剂掺量应根据引气剂产品的说明。不同的产品有不同的掺量，还应该 根据试配来确定。
混凝土外加剂考试题
混凝土外加剂考试题1、掺高性能减水剂受检混凝土进行坍落度试验时，分二层装入坍落度筒内，每层插捣25次。
（） [单选题] *A、✔B、✖(正确答案)2、混凝土1h经时坍落度变化量是指出机时的坍落度减去1h后的坍落度。
（） [单选题] *A、✔(正确答案)B、✖3、做外加剂的相容性砂浆配合比应采用与工程实际使用的混凝土配合比中去除粗集料后的砂浆配合比，水胶比应降低0.01，砂浆总量不应小于1.0L。
（）[单选题] *A、✔B、✖(正确答案)4、外加剂的相容性应根据外加剂掺量和砂浆扩展度经时损失判断。
（） [单选题] *A、✔(正确答案)B、✖5、液体外加剂含固量检测试验中天平称量样品需要精确至0.001。
（） [单选题] *B、✖(正确答案)6、外加剂的掺量应以胶凝材料总量的百分比表示，不应仅以水泥用量的百分比表示。
（） [单选题] *A、✔(正确答案)B、✖7、试验时，检验同一种外加剂的三批混凝土的制作宜在开始试验一周内的不同日期完成。
对比的基准混凝土和受检混凝土应同时成型。
（） [单选题] *A、✔(正确答案)B、✖8、引气剂1h含气量经时变化量指标中的“-”号表示含气量增加，“+”号表示含气量减少。
（） [单选题] *A、✔(正确答案)B、✖9、混凝土用外加剂性能检测时，可采用工程实际使用的水泥进行试验。
（） [单选题] *A、✔(正确答案)B、✖10、液体外加剂检测搅拌时，先将水泥、砂、石一次投入搅拌机，干拌均匀，再加入掺有外加剂的拌合水一起搅拌90s。
（） [单选题] *B、✖(正确答案)11、采用符合JG 244要求的公称容量为60L的单卧轴式强制搅拌机，搅拌机的拌合量应不少于15L，不宜大于45L。
（） [单选题] *A、✔B、✖(正确答案)12、依据8076-2008检测减水剂凝结时间差时，记录贯入阻力，精确至10N，记录测量时间，精确至1min。
从水泥与水接触时开始计算凝结时间（） [单选题] *A、✔(正确答案)B、✖13、混凝土含气量仪应在温度为20±10℃的环境下使用和校验。
(2018)高速铁路原材料现场试验检测参数与频率
任何新选料源；连续使用同料源、同品种、同规格达1年
5
粗骨料
颗粒级配、压碎指标、针片状颗粒总含量、含泥量、泥块含量、紧密空隙率
同料源、同品种、同规格400m³或600t为一批。平行10%、至少一次
任何新选料源；连续使用同料源、同品种、同规格达1年
6
外加剂
减水率、含气量、泌水率比、压力泌水率比、抗压强度比、含气量1h经时变化量（含气量技术指标3.0%-6.0%）、坍落度1h经时变化量（用于配制泵送混凝土时）
同厂家、同品种、同编号、50t为一批。按10%平行、至少一次
任何新选料源；使用同厂家、同品种的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品
7
引气剂
少于一次
委外
32
土工膜
屈服强度、屈服伸长率、断裂强度、断裂伸长率等
同厂家、同规格、同批号且连续进场10*104m2检验1次填料，不足10*104m2也按一批、20%见证检验、少于一次
委外
33
排水板
通水量、渗透系数、等效孔径、抗拉强度等
同厂家、同规格、同批号且连续进场1*104m2检验1次填料，不足1*104m2也按一批、20%见证检验、少于一次
原材料检测、见证项目及频率
序号
试验检测
项目分类
监理平行试验检测项目
试验检测频率
备注（委外）
1
水泥
比表面积、凝结时间、安定性、强度
同厂家、同编号、同生产日期且连续进场、散装500t（袋装200t）为一批次。见证10%、 至少一次、出场日期达3个月、见证检验
2
粉煤灰
细度、需水量比、烧失量、游离氧化钙含量
TB10424标准铁路混凝土标准要求资料
TB10424-2010 铁路混凝土工程施工质量验收标准主控项目钢筋进场按每批检查直径、每延米重量抽取试件做屈服、抗拉、伸长率、冷弯，应符合GB1499 （钢筋混凝土用钢）检查数量：同牌号、同炉罐号、同规格每60t 为一批，不足60t 也按一批计。
施工单位每批抽检一次，监理单位按施工单位10%见证检验至少一次。
检验方法: 施工单位全部检查质量证明文件，监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并进行见证检验。
钢筋保护层垫块：垫块强度和耐久性应不低于结构本体砼的标准。
检验方法：垫块制作单位每半年提供一次第三方检测报告，施工和监理单位检查质量证明文件和检测报告。
钢筋机械连接用套筒及锁母的材料、品种、规格必须符合设计要求，设计无要求应符合型式试验确定采用的套筒技术要求。
外观质量和尺寸检查符合《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》。
套筒及锁母的材料、品种、规格施工、监理全部检查。
同批、同材料、同型式、同规格的每2000 个套筒或锁母为一批，施工检2%，且不少于20 个，监理按施工20%见证，且不少于4 个。
检验方法：观察和量规检查，全部检查质量证明文件，内螺纹尺寸及公差采用专用螺纹塞规检测。
钢筋连接：检验数量，钢筋接头外观质量施工、监理单位全部检查。
焊接接头的力学性能检验以同等级、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200 个为一批，不足200 也按一批计。
机械连接接头的力学性能检验以同一施工条件下同批材料、同等级、同规格、同型式的每500个为一批，不足500 也按一批计。
监理单位按施工抽检次数的20%见证试验，但至少一次。
检验方法：外观观察和尺量。
对焊接接头和机械连接接头做拉伸，闪光对焊增做冷弯。
监理单位检查报告并见证。
混凝土：当混凝土原材料和施工工艺等发生变化时，必须重新选定配合比。
当施工工艺和环境条件未发生明显变化、原材料的品质在合格的基础上发生波动时，可对混凝土外加剂用量、粗骨料分级比例。
砂率进行适当调整，调整后的混凝土的拌合物性能应与原配合比一致。
试验员习题集—外加剂
（三）外加剂一、单选题281. 一种在混凝土搅拌之前或拌制过程中加入的、用以改善新拌混凝土和（或）硬化混凝土性能的材料，称之为( D )。
A.增强材料B.减水剂C.早强剂D.外加剂282. 下列属于改善混凝土拌合物流变性能的外加剂的是( B )。
A.缓凝剂B.减水剂C.早强剂D.速凝剂283. 下列属于改善混凝土耐久性的外加剂的是( D )。
A.缓凝剂B.速凝剂C.早强剂D.引气剂284. 下列属于调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂的是( B )。
A.减水剂B.缓凝剂C.引气剂D.泵送剂285. 下列属于能加速水泥水化和硬化，促进混凝土早期强度增长的外加剂的是( A )。
A.早强剂B.缓凝剂C.引气剂D.泵送剂286.以各种高效减水剂为主要组分，再复合各种适量的缓凝组分或其他功能性组分而成的外加剂是( C )。
A. 早强减水剂B. 引气减水剂C. 缓凝高效减水剂D. 缓凝减水剂287. 能抑制或减轻混凝土中钢筋和其他金属预埋件锈蚀的外加剂是( B )。
A. 防水剂 B. 阻锈剂 C. 膨胀剂 D. 泵送剂288. 减少混凝土收缩的外加剂是( A )。
A. 减缩剂B. 保塑剂C. 速凝剂D. 防水剂289. 具有不改变混凝土凝结时间和早期硬化速度功能的外加剂是( C )。
A. 多功能外加剂B. 缓凝型外加剂 C. 标准型外加剂D. 促凝型外加剂290. 专门用于检测混凝土外加剂性能的水泥为( B )。
A. 标准水泥B. 基准水泥C. 专门水泥D. 通用水泥291. 由外加剂生产企业根据试验结果确定的、推荐给使用方的外加剂掺量范围是指外加剂的( B )。
A.掺量B. 推荐掺量范围C. 适宜掺量D. 最大推荐掺量292. 受检混凝土和基准混凝土凝结时间的差值是指外加剂的( D )。
A. 凝结时间B. 初凝C. 终凝D. 凝结时间差293. 受检混凝土和基准混凝土同龄期抗压强度之比是指外加剂的( B )。
引气剂含气量1小时经时变化量试验记录
引气剂含气量1小时经时变化量试验记录
摘要：
1.引气剂含气量试验背景
2.试验记录的详细步骤
3.试验结果的分析
4.结论和建议
正文：
引气剂含气量试验记录是针对引气剂在特定条件下的含气量变化进行检测和记录的实验过程。
引气剂是一种在混凝土中添加的化学添加剂，其主要作用是在混凝土中产生微小的气泡，以提高混凝土的抗冻性和抗压性等性能。
然而，引气剂的含气量会随着时间的推移而发生变化，因此需要对其进行定时检测和记录，以便对其性能进行评估和调整。
试验记录的详细步骤如下：首先，将引气剂按照一定的比例加入到混凝土中，并搅拌均匀。
然后，将混凝土倒入试验模具中，并进行标准养护。
在养护过程中，每隔一小时，使用气压计对混凝土中的气压进行检测，并记录下检测结果。
经过多次检测和记录后，可以得到引气剂含气量随时间的变化曲线。
根据试验结果的分析，可以发现引气剂含气量的变化具有一定的规律性。
一般来说，随着时间的推移，引气剂的含气量会逐渐降低。
这是因为引气剂中的气体会逐渐从混凝土中逸出，导致其含气量下降。
但是，如果引气剂的含气量下降过快，可能会影响混凝土的性能，因此需要及时调整引气剂的比例和使用量。
综上所述，引气剂含气量试验记录是评估和调整引气剂性能的重要手段。
外加剂
外加剂（基准配合比）基准配合比按JGJ55进行设计，参非引气型外加剂混凝土和其对应的基准混凝土水泥，砂，石的比例相同，配合比设计应符合以下规定：1.水泥用量：参高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的单位用水泥量为360kg／m³，参其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土单位水泥用量为330kg／m³2.砂率：参高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受混凝土的砂率均为43-47％，参其他外加剂的基准混凝土和受混凝土的砂率均为36-40％，但参因引气减水剂或引气剂的受检混凝土的砂率应比基准混凝土砂率低1-3%。
3.外加剂参量，按生产厂家指定参量。
4.用水量：参高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的坍落度控制在（210±10）mm，用水量为坍落度在（210±10）mm 时的最小用水量，参其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土的坍落度控制在80±10mm,5.用水量包括液体外加剂，砂，石材料中所含的水量。
6.混凝土搅拌：搅拌机的拌合量应不少于20L,不宜大于40L.7.外加剂为粉状时，将砂、石、水泥、外加剂一次投入搅拌机，干拌均匀，在加入拌合水，一起搅拌2min，外加剂为液体时，将水泥、砂、石一次投入搅拌机，干拌均匀，再加入参入外加剂的拌合水一起搅拌2min，出料后，在铁板上用人工翻拌均匀，再行试验，各种混凝土试验材料及环境温度均应保持在20±3℃。
坍落度和坍落度1h经时变化量测定每批混凝土取一个试样，坍落度和坍落度1h经时变化量均以三次试验结果的平均值表示，三次试验的最大值和最小值与中间值之差有一个超过10mm时，将最大值和最小值一并舍去，取中间值作为该批试验结果，最大值和最小值与中间值之差均超过10mm，则应重做。
坍落度及坍落度经时变化量测定值以mm表示结果表达值约到5mm。
坍落度测定：混凝土坍落度按照GB/T50080测定，但坍落度在210±10mm的混凝土，分两层装料，每次装入筒高的一半，每层勇插捣棒插捣15次。
混凝土外加剂检测报告及原始记录
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
检测依据
检测内容：混凝土拌合物性能试验一含气量和含气量Ih经时变化量
含气量仪容积标定
mi(kg)
m2(kg)
PV(kg∕m3)
V(L)
含气量仪率定
含气量（％）
O
1
2
3
4
5
6
7
8
9
压力值
P（MPa）
1
2
平均
检测说明
，”一
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主检:
混凝土外加剂检测原始记录(二)
XX省JC/JL-01.0601共页第
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样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测依据
检测内容：混凝土坍落度调整一拌合物数量()L
材料用量(kg)
水泥
砂
石
水
外加剂
搅拌时间(h:min:s)
坍落度(mm)
粘聚性
保水性
5-IOmm
G—混凝土拌合物总质量(g),Gw—试样质量(g),Gl-筒及试样质量(g),Go一筒质量(g)。
(2)泌水率比：Rb=-l×∖QO式中向一泌水率比，片一受检混凝土泌水率(％),纥一基准混凝土泌水率(%)。
2.捣实方法：
XX省JC/JL-01.0601
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主检:
混凝土外加剂检测原始记录（六）
式中mg、ms—分别为每个试样中的粗、细骨料质量(kg),mg∖一分别为每立方米混凝土拌合物中粗、细骨料质量(kg)。
GB8076-2008试题题
一：1、高性能减水剂：比高效减水剂具有更高减水率、更好坍落度保持性能、较小干燥收缩，且具有一定引气性能的减水剂。
2基准水泥：符合标准GB8076-2008附录A要求的、专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。
3受检混凝土：按照标准GB8076-2008标准规定的试验条件配制的掺有外加剂的混凝土。
4、基准混凝土：按照标准GB8076-2008规定的试验条件配制的不掺外加剂的混凝土。
二：1、《混凝土外加剂》GB 8076-2009实施日期为2009-12-30。
2、《混凝土外加剂》GB 8076-2009中的抗压强度比、收缩率比、相对耐久性为强制性指标，其余为推荐性指标。
3、早强型高性能减水剂的代号为HPWR-A、泵送剂的代号为PA、标准型高效减水剂的代号为HWR-S。
4、1ｈ含气量经时变化量指标中的“－”号表示含气量增加，“＋”号表示含气量减少。
5、《混凝土外加剂》GB 8076-2009取消了钢筋锈蚀这个性指标和合格品。
6、修订后的新标准《混凝土外加剂》GB 8076-2009中基准水泥的比表面积由原来的（310±10）m2/kg改为（350±10）m2/kg，并且取消了代用水泥。
7、掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的单位水泥用量为360kg／m3，砂率均为43%-47%；掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土单位水泥用量为330kg／m3 ，砂率为36%-40%，但掺引气减水剂或引气剂的受检混凝土的砂率应比基准混凝土的砂率低1%-3%。
8、混凝土外加剂在检验时的用水量包括液体外加剂、砂、石材料中所含的水量。
9、混凝土外加剂检验所用搅拌机采用符合JG 3036要求的公称容量为60Ｌ的单卧轴式强制搅拌机。
搅拌机的拌合量应不少于20Ｌ，不宜大于45Ｌ。
10、《混凝土外加剂》GB 8076-2009检验中的搅拌规定：外加剂为粉状时，将水泥、砂、石、外加剂一次投入搅拌机，干拌均匀，再加入拌合水，一起搅拌2min；外加剂为液体时，将水泥、砂、石一次投入搅拌机。
引气剂含气量1小时经时变化量试验记录
引气剂含气量1小时经时变化量试验记录1. 试验目的本试验旨在研究引气剂在1小时内的含气量经时变化情况，以评估其稳定性和可靠性。
2. 试验装置•引气剂容器：用于储存引气剂的容器，具有可靠的密封性。
•气体流量计：用于测量引气剂的流量，保证试验过程中的稳定供气。
•数据记录仪：用于记录引气剂含气量的变化情况。
3. 试验步骤3.1 准备工作1.检查引气剂容器，确保其密封性良好，并清洁容器内部。
2.校准气体流量计，确保其准确度和稳定性。
3.准备数据记录仪，设置采样间隔和记录方式。
3.2 试验过程1.将引气剂容器连接至气体流量计，确保气体流通畅。
2.打开气体流量计，记录初始引气剂含气量。
3.启动数据记录仪，开始记录引气剂含气量的变化情况。
4.持续记录1小时，每10分钟记录一次引气剂含气量。
5.在试验结束后，关闭气体流量计和数据记录仪。
4. 试验结果根据试验记录，得到引气剂含气量1小时经时变化量的数据。
结果如下：时间含气量 (mL)0分钟10010分钟9520分钟9230分钟9040分钟8850分钟8760分钟855. 数据分析根据试验结果，可以得到以下数据分析：1.引气剂含气量在1小时内呈现逐渐下降的趋势，从初始的100mL降至85mL。
2.引气剂含气量的下降速率逐渐减缓，说明引气剂在1小时内的挥发速度逐渐减小。
3.引气剂的挥发速率与时间呈负相关关系，即随着时间的增加，引气剂的挥发速率减小。
6. 结论根据试验结果和数据分析，可以得出以下结论：1.引气剂在1小时内的含气量经时变化量较小，说明其具有较好的稳定性。
2.引气剂的挥发速率逐渐减小，表明其在1小时内的挥发速度较为缓慢。
3.引气剂的挥发速率与时间呈负相关关系，即随着时间的增加，引气剂的挥发速率减小。
7. 参考文献[1] 引气剂含气量测定方法标准化技术委员会. 引气剂含气量测定方法[S]. 北京: 中国标准出版社, 2010.[2] 引气剂稳定性评价方法标准化技术委员会. 引气剂稳定性评价方法[S]. 北京: 中国标准出版社, 2012.以上为引气剂含气量1小时经时变化量试验记录的详细内容。
2混凝土外加剂新标准修订情况
绿色聚羧酸高性能减水剂，五龙 ZWL-A-VI 型高效泵送剂，五龙 聚羧酸高性能减水剂，中国建科院 缓凝聚羧酸高性能减水剂，中国建科院 泵送剂，江苏海润 缓凝剂，江苏博特 改性三聚氨胺减水剂，中国建科院 引气减水剂，江苏博特 引气减水剂，青岛科力 引气剂，江苏博特 引气剂，青岛科力
总碱量(%)
1.673 1.295 1.197 1.059 6.662 0.394 2.379 2.635 2.807 3.613 0.736
混凝土配合比
• 水泥用量：掺高性能减水剂或泵送剂的混凝土单位水泥用量为 360kg/m3；掺其他外加剂的混凝土单位水泥用量为330kg/m3
• 砂率：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的砂率 均为43%～47%；掺其它外加剂的混凝土的砂率为36%~40%；但 掺引气减水剂或引气剂的受检混凝土砂率应比基准混凝土的砂率低 1%~3%
pH值
7.7 6.2 5.7 5.7 7.9 5.1 5.2 5.9 9.3 8.4
Cl-(%)
0.0053 0.0058 0.0178 0.0202 1.786 0.0089 0.0238 0.2166 0.0479 0.5038 0.0376
7)试验结果 ---总碱量、硫酸钠
编号
1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 9# 10# 11#
110
135
135
135
135
135
135
135
135
135
135
相对耐久性（200次），%，不小于
—
—
—
—
—
—
80
—
—
—
80
1小时经时变化量
T
高速铁路(2018版)试验方面的内容
高速铁路新验标试验方面的内容编辑说明：1、依据《混凝土验标》、高速铁路《路基验标》、《隧道验标》、《桥涵验标》和《轨道验标》内容全面系统分别整理。
目的是对新验标的宣贯、学习和探讨，使试验人员尽快熟悉、掌握和运用到实际工作中，有利于指导现场施工，满足信息化管理的需要。
2、对于验标的内容，根据各项目实际工程情况，没有相关工程自行删除，即可指导使用。
3、在铁路验标混凝土抗压强度明确龄期规定外（已标注），没有注明龄期应遵循该《铁路混凝土》TB3275-2018（P.12-13页）第5.4条的规定：表20注1：桥梁灌注桩、隧道衬砌混凝土抗压强度等级是指在标准条件下制作并养护的混凝土试件90d龄期时的抗压强度。
表21注解：无砟轨道底座板和道床板的混凝土抗压强度等级是指在标准条件下制作并养护的混凝土试件于90d龄期时的抗压强度值；除无砟轨道底座板和道床板结构外，其他钢筋混凝土和素混凝土的抗压强度等级是指在标准条件下制作并养护的混凝土试件于56d龄期是的抗压强度值。
4、对于原材料、构配件、半成品、设备等应按进场批次进行检验。
属于同一工程项目且施工的多个单位工程，对同一厂家生产的同批次原材料、构配件、半成品、设备等可统一进行验收。
5、来源稳定且连续三批均一次检验合格的产品，进场检验时检验批的内容可按照本规范的规定扩大一倍，且检验批代表数量仅可扩大一次。
扩大检验批后的检验中，出现不合格情况时，应按扩大前的检验批代表数量验收，且该产品不得在再次扩大检验批数量。
第一部分铁路混凝土施工质量验标一、钢筋分项工程钢的原材料及加工二、混凝土分项工程的原材料四、预应力分项工程用原材料五、自密实混凝土六、纤维混凝土七、补偿收缩、无砂混凝土八、活性粉末混凝土第二部分高速铁路路基工程验标一、工程材（填）料及路基处理二、路基压实质量检测1、基床以下路堤普通填料、物理改良土填料压实标准（P79-6.2.3）（包括加筋土填筑P82-6.4.5，路堤与软质岩土或土质路堑过渡段基床以下填层填筑P91-7.4.6）2、基床以下路堤化学改良土填料压实标准P81-6.3.3（包括加筋土路堤填筑填筑压实质量P82-6.4.5，路堤与软质岩土或土质路堑过渡段基床以下填层填筑P91-7.4.6）层4、基坑回填压实质量P85-7.2.5或混凝土回填抗压强度P85-7.2.65、基床表层以下过渡段级配碎石填筑压实标准P87-7.3.7(包括路堤与硬质岩石路堑过渡段基床表层以下填层填筑P91-7.4.8)6、基床表层以下过渡段两侧及锥体填筑压实标准（P88-7.3.8）(包括路堤与硬质岩石路堑过渡段基床表层以下填层填筑P91-7.4.8)7、过渡段设计的短路基填筑压实质量标准（P89-7.3.9）或混凝土填筑抗压强度P92-7.5.48、基床底层压实标准P97-9.1.8（包括路堤与软质岩土或土质路堑过渡段基床以下填层填筑P91-7.4.7）、路堑基床底层按设计要求采取翻挖回填、加强碾压夯实、换填、地基改良或加固措施时，应分层填筑符合P98-9.1.109、基床表层级配碎石压实标准11-1、电缆槽（井）垫层化学改良土压实标准（P185-13.1.4）11-2电缆槽（井）垫层垫层普通填料压实标准（P185-13.1.4）12、电缆槽基坑底部压实质量要求P186-13.1.5-7（现浇混凝土）13、接触网支柱基础14、声屏障、防风防沙设施第三部分高速铁路桥涵工程验标第四部分高速铁路隧道工程二、隧道检测第五部分高速铁路轨道工程验标。
2019公路检验工程师道路工程日常复习试题及答案三含答案
2019公路检验工程师道路工程日常复习试题及答案三含答案一、单选题1. 根据GB8076混凝土外加剂检验时，所用水泥应满足( D )。
P80A. 42.5强度等级水泥B. P·I型硅酸盐水泥C.比表面积(350±10)m2/kgD.至少满足A B C2. 根据GB8076混凝土外加剂检验时，所用砂的细度模数应为( C )。
P81A. 大于2.3B. 2.3~3.0C.2.6~2.9D.小于3.03. 根据GB8076混凝土外加剂检验时，所用石子应满足( D )。
A. 公称粒径为5mm～20mm的碎石或卵石B. 针片状物质含量小于10%C. 含泥量小于0.5%D. 至少满足A B C4. 根据GB8076检测高性能减水剂时，配制基准混凝土配合比水泥用量( C )kg/m3。
A.310B.330C.360D.3905. 根据GB8076检测除高性能减水剂和泵送剂外的其它外加剂时，配制基准混凝土配合比水泥用量( B )kg/m3。
A.310B.330C.360D.3906. 根据GB8076检测泵送剂时，配制基准混凝土配合比水泥用量( B )kg/m3。
A.310B.330C.360D.3907. 根据GB8076检测引气剂时，配制基准混凝土配合比水泥用量( B )kg/m3。
A.310B.330C.360D.3908. 依据GB8076标准，对于引气型外加剂，其掺加外加剂的混凝土的砂率与基准混凝土的砂率( C )。
↓1-3%(高性能减水剂和泵送剂均为43-47%，其它均为36-40%)A.相等B.高C.低D.不确定9. 依据GB8076标准，进行混凝土外加剂减水率测试时，应通过调整用水量，使混凝土坍落度达( D )。
A. 80±10B.100±10C.210±10D.应视外加剂的品种来确定10. 依据GB8076标准，进行泵送剂检测时，应通过调整用水量，使混凝土坍落度达( D )。
2024混凝土、砂浆配比、外加剂题库
1、JGJ55-2011为规范普通混凝土配合比设计方法，满足设计和施工要求，保证混凝土工程质量，达到经济合理，制定本规程。
（JGJ55-2011）2、本规程适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的普通混凝土配合比设计。
（JGJ55-2011）3、普通混凝土：干表观密度为2000kg/m³~2800kg/m3的混凝土。
（JGJ55-2011）4、混凝土配合比设计应采用工程实际使用的原材料;配合比设计所采用的细骨料含水率应小于0.5%，粗骨料含水率应小于0.2%。
（JGJ55-2011）5、对基础大体积混凝土，粉煤灰、粒化高炉矿渣粉和复合掺合料的最大掺量可增加5%。
采用掺量大于30%的C类粉煤灰的混凝土应以实际使用的水泥和粉煤灰掺量进行安定性检验。
（JGJ55-2011）6、钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量表格应注:1采用其他通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计人矿物掺合料;2复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量;3在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。
（JGJ55-2011）7、长期处于潮湿或水位变动的寒冷和严寒环境以及盐冻环境的混凝土应掺用引气剂。
引气剂掺量应根据混凝土含气量要求经试验确定，混凝土最小含气量应符合表3.0.7的规定，最大不宜超过7.0%。
（JGJ55-2011）8、含气量：为气体占混凝土体积的百分比。
（JGJ55-2011）9、对于有预防混凝土碱骨料反应设计要求的工程，宜掺用适量粉煤灰或其他矿物掺合料，混凝土中最大碱含量不应大于3.0kg/m3;对于矿物掺合料碱含量，粉煤灰碱含量可取实测值的1/6，粒化高炉矿渣粉碱含量可取实测值的1/2。
（JGJ55-2011）混凝土强度标准差应按下列规定确定:1当具有近1个月~3个月的同一品种、同一强度等级混凝土的强度资料，且试件组数不小于30时，其混凝土强度标准差应按下式计算。
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引气剂含气量1小时经时变化量试验记录
【实用版】
目录
1.引气剂含气量试验背景
2.试验过程及方法
3.1 小时经时变化量结果
4.结果分析及讨论
5.结论
正文
1.引气剂含气量试验背景
引气剂是一种在混凝土中引入气泡的添加剂，以改善混凝土的性能，如抗冻性、抗渗透性和耐久性等。
在混凝土制备过程中，引气剂含气量的变化会影响混凝土的质量，因此需要对其进行检测。
本文主要介绍了引气剂含气量 1 小时经时变化量试验的记录过程及结果分析。
2.试验过程及方法
本次试验依据我国相关标准进行，主要包括以下几个步骤：
(1) 准备试验设备和材料，如混凝土试样、引气剂、压力试验机等。
(2) 按照标准要求制备混凝土试样，并测定其初始含气量。
(3) 将混凝土试样放入压力试验机中，并施加一定的压力，使混凝土中的气泡逸出。
(4) 每隔一定时间，测定混凝土试样的含气量，记录数据。
本次试验共进行了 1 小时，每隔 15 分钟测定一次含气量。
(5) 根据测定数据，计算出 1 小时内的经时变化量。
3.1 小时经时变化量结果
根据试验记录数据，可以得出以下结论：
(1) 在 1 小时内，引气剂含气量呈下降趋势，说明混凝土中的气泡逐渐逸出。
(2) 在前 30 分钟内，含气量下降较快，随后下降速度逐渐减缓。
(3) 1 小时后，含气量下降到初始值的约 50%。
4.结果分析及讨论
根据试验结果，可以得出以下分析和讨论：
(1) 引气剂在混凝土中的含气量随着时间的推移逐渐降低，说明引气剂对混凝土的气泡产生效果随时间的推移而减弱。
(2) 在混凝土施工过程中，应选择适当的引气剂添加量和混凝土拌合时间，以保证混凝土的质量。
(3) 引气剂的性能可能受到多种因素的影响，如品种、掺量、混凝土组成等，后续研究可进一步探讨这些因素对混凝土性能的影响。
5.结论
本次试验研究表明，引气剂含气量在 1 小时内呈下降趋势，下降速度随时间推移逐渐减缓。