煮练

煮练

教学目标：

知识目标：理解掌握退浆的目的、方法以及各种方法的原理、步骤。

能力目标：培养学生提出问题、解决问题的能力。

情感目标：培养学生持之以恒的学习态度。

教学重点：退浆的方法

教学难点：各种退浆方法的适用范围

教学方法：讲授法

教学过程：

一、组织教学

二、复习导入

前面已经讲过棉织物前处理的原布准备、烧毛、退浆、三道工序，今天接着学习第四道工序——退浆。

三、新授

目的：去除大部分的天然杂质和残留的浆料，精练提纯纤维素，从而改进织物的外观，提高织物的吸湿性，以利于印染后加工。

一、煮练原理

在煮练剂烧碱及煮练助剂的作用下，杂质通过溶解、降解、乳化等作用，部分直接溶解在煮练液中，部分由于溶胀和纤维的结合力变小通过水洗从织物上脱落下来，部分通过表面活性剂的乳化作用从织物上剥离下来

1.果胶质的去除

在烧碱作用下果胶物质一方面发生水解，生成果胶酸并进而转变为果胶酸钠盐；另一方面部分果胶物质发生分子链的断裂，从而提高了果胶在水中的溶解度。

2.蜡状物质的去除

蜡状物质中脂肪酸一类的物质在热稀烧碱溶液中能发生皂化而溶解，高级一元醇、碳氢化合物等因其化学性质比较稳定，需要借助乳化作用才能将它们去除。

3.含氮物质的去除

在热的烧碱作用下，蛋白质分子中的酰胺键发生水解断裂，生成可溶性的氨基酸钠盐而去除。

4．灰分的去除

灰分中水溶性无机盐在煮练的水洗过程中去除，而不溶性的无机盐则经酸洗和水洗去除。5．色素的去除

煮练对色素的去除作用很小，大部分要在漂白过程中除去。

二、煮练用剂

主练剂：烧碱

助练剂：表面活性剂、硅酸钠、亚硫酸氢钠、磷酸三钠等

1．烧碱（NaOH）

作用：高温下去除果胶质、含氮物质、蜡质中的脂肪酸、

棉籽壳中的某些成分及部分无机盐等。

ａ）果胶→果胶酸→果胶酸钠盐

ｂ）脂肪酸→脂肪酸钠盐

ｃ）含氮物质（蛋白质）→分解

ｄ）棉籽壳→溶胀→脱落

ｅ）灰分（无机盐）→钠盐而溶解

用量：应视织物的品种、含杂情况、质量要求、所用设备等综合考虑2. 表面活性剂(S.A.A) 如肥皂、红油等

作用：ａ）起润湿作用，有利于煮练剂等迅速进入纤维内部

ｂ）通过乳化作用去除油蜡

3. 硅酸钠（NaSiO3）

ａ）吸附煮练液中的铁质，防止织物上产生锈渍和锈斑；

ｂ）吸附煮练液中已分解的杂质，防止再次污染；

4. 亚硫酸氢钠（NaHSO3）

ａ）有利于棉籽壳的去除；

木质素→木质素磺酸→木质素磺酸钠

ｂ）还原剂，防止棉织物在高温带碱情况下被空气氧化而脆损；

5. 磷酸三钠（Na3PO4）软水剂

三、煮练设备与工艺

按加工时织物呈现的状态不同，分为绳状煮练和平幅煮练

按煮练方式的不同又可分为连续式煮练和间歇式煮练

（一）煮布锅煮练

特点：煮练匀透，去杂效果好，

品种适用性广，

但劳动强度较大，生产率较低

工艺流程：轧碱→进锅→煮练→水洗

工艺处方及条件：

轧碱：烧碱薄织物4～6g/L

厚织物8～10g/L

轧碱温度 40～50℃

轧余率 110%～130％

（二）连续汽蒸煮练

连续汽蒸煮练可分为常压和高压两种

1．常压绳状连续汽蒸煮练

2．常压平幅连续汽蒸煮练

目前使用最为广泛的工艺

设备主要组成：浸轧装置、汽蒸箱、平幅水洗三大部分

3．高温高压平幅连续汽蒸煮练

（三）半连续式煮练

四、煮练工艺分析

1.烧碱溶液的浓度

视纤维的含杂情况、煮练方式及对产品的质量要求等方面综合考虑

一般煮布锅煮练浓度为10～15g/L（浴比1:3～4）

常压连续汽蒸煮练浓度为25～50g/L

2.煮练温度

实际生产中，一般煮布锅煮练的温度为130～135℃；

常压连续汽蒸煮练的温度为100～102℃；

高温高压煮练温度为130～140℃。

3.煮练时间

与煮练温度有密切的关系

温度高，时间可短；温度低，时间可长

时间过短，煮练不充分，匀透性较差；

时间过长，影响织物的强力，造成热能浪费，成本增加

一般：煮布锅煮练 3～5h；

常压连续汽蒸煮练 1～1.5h；

高温高压煮练 3～5min

五、煮练效果的评定

外观：a）白度白度仪测定

b）练疵人工检测

内在：a）吸湿性用毛细管效应来衡量

b）纤维的损伤可用煮练前后织物的强力变化来衡量，也可用铜氨流度来表示毛效：将棉布的一端垂直浸在水中，30min内水上升的高度

要求：随品种不同而异

一般棉织物要求达到8～10cm

小结：本次课主要讲了煮练的原理、用剂以及设备、工艺

作业：简述煮练的主练剂、助练剂及其作用。

板书设计：煮练

一、煮练原理

二、煮练用剂

1．烧碱（NaOH）

2. 表面活性剂(S.A.A) 如肥皂、红油等

3. 硅酸钠（NaSiO3）

4. 亚硫酸氢钠（NaHSO3）

5. 磷酸三钠（Na3PO4）

三、煮练设备与工艺

（一）煮布锅煮练

（二）连续汽蒸煮练

（三）半连续式煮练

四、煮练工艺分析

五、煮练效果的评定

1.烧碱溶液的浓度

2.煮练温度

3.煮练时间

六、小结

七、作业

课后记：本次课主要讲了煮练的原理、用剂以及设备、工艺，工艺较难理解，希望同学们在课后及时复习、巩固。无迟到、旷课的现象。

参考资料：染整概论张洵栓中国纺织出版社