煮练

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煮练名词解释

煮练名词解释煮练是一种传统的烹饪技法，它是一种在沸水中煮熟并接着用冷水过冷处理以提升食材口感的方法。

煮练使用的是高温沸水和低温冷水，通过迅速升温和降温的变化来改变食材的质地和口感。

煮练主要有二种方式：单煮和双煮。

单煮是一次性的煮熟，将食材完全下在沸水中，将其煮熟后取出即可。

双煮则是将食材先在沸水中煮熟，然后放入冷水中冲洗，以降低温度和停止烹饪过程。

煮练的原理是通过高温和低温的变化来改变食材的蛋白质结构。

当将食材投入沸水中时，高温能够使食材的蛋白质迅速凝固，这种凝固过程能够保持食材的水分和风味。

而当食材接着被放入冷水中时，温度的骤降能够使食物的质地变得更加脆嫩。

此外，煮练还能够去除食材的腥味和杂质，使食材更加纯净和口感更佳。

煮练广泛应用于各种食材的烹调过程中。

在肉类方面，煮练能够使肉质更加嫩滑，口感更加鲜美。

在海鲜方面，煮练能够去除海鲜的腥味，使其更加鲜嫩。

在蔬菜方面，煮练能够使蔬菜的颜色更加鲜艳，质地更加脆嫩。

此外，煮练还能够使豆类食材更加易熟和易消化。

从烹饪角度来看，煮练是一种简单而有效的烹饪技法。

但是，使用煮练烹饪食材需要一定的技巧和经验。

煮练的时间和温度需要根据不同的食材和个人口感来进行调整，过长或过短的煮练时间都会影响口感和质地。

此外，在煮练过程中需要保持酒杯半满，以免烫伤手指。

总的来说，煮练是一种传统的烹饪技法，通过高温和低温的变化来改变食材的蛋白质结构和口感。

它广泛用于肉类、海鲜、蔬菜和豆类等食材的烹调过程中，能够提升食材的口感和品质。

但是，使用煮练需要一定的技巧和经验，以确保食材的质地和口感达到最佳效果。

纺织品练漂技术-有答案

一、名词解释1. 丝光棉纤维用浓烧碱溶液浸透后，可以观察到棉纤维不可逆的剧烈溶胀。

如果在对纤维施加张力时浸浓碱，不使纤维收缩，此时纤维表面皱纹消失，成为十分光滑的圆柱体，对光线有规则地反射而呈现出光泽。

若在张力持续存在时水洗去除纤维上碱液，就可以基本上把棉纤维溶胀时的形态保留下来，成为不可逆的溶胀，此时获得的光泽较耐久。

由于烧碱能进入棉纤维内部，使部分晶区转变为无定形区，去碱、水洗后这种状况也基本保留下来，棉纤维的吸附性能也因此大为增加。

2. 浴比浴比（Liquor ratio or water-to-goods ratio ）= 溶液重量/织物重量，以体积量度代替重量量度，稀溶液比重d≈1.，故1kg≈1L，故转化为溶液体积（L）/织物重量（kg），即每公斤织物需加工液升数。

3. 永久硬度硬水中硫酸钙在水煮沸时并不析出，称为永久硬质。

4. 带液率带液率（吸液率、轧余率）：织物经浸轧后所带溶液重量占织物干重（空气干燥）的百分率5.表面活性剂印染加工几乎都是在水溶液中进行，由于水具有较大的表面张力，使水溶液不能迅速良好地对纤维润湿、渗透，不利于印染加工的进行。

为此，常在水中加入一种能降低水表面张力的物质，这种物质叫做表面活性剂.6. 煮练煮练是棉及棉型织物前处理工艺中主要工序，因为棉纤维伴生物、棉籽壳及退浆后残余浆料都必须通过煮练除去。

使织物获得良好的润湿性及外观，以利后加工顺利进行。

7. 碱缩织物在无张力条件下浸渍浓烧碱液，然后织物以松弛状态堆置，任其自由收缩，可使织物变得紧密、富有弹性，称做碱缩，多用于棉针织物汗布的加工。

二、填空题1、棉织物前处理须经烧毛、煮练、漂白、丝光等工序，工艺流程较长，使用的设备也多。

经过这些加工过程，可以除去棉纤维中的天然杂质及纺织过程中带来的浆料污物，获得纯净的棉织物，为后续印、染工序提供合格的半制品。

2、棉及棉型织物都用氧化型漂白剂进行漂白，常用氧化型漂白剂有次氯酸盐、过氧化氢、亚氯酸钠。

棉煮练加工的质量评价方法

棉煮练加工的质量评价方法棉纺织品是人们经常使用的面料之一，而棉煮练是棉纺织品加工的一个重要环节。

棉纺织品的质量评价方法对于生产企业和消费者来说都是至关重要的，下面将介绍一些常用的棉煮练加工质量评价方法。

1.外观质量评价：外观质量是衡量一种纺织品的外部美观和整体质量的重要指标。

对于棉煮练来说，可以从以下几个方面进行评价：-光泽度：采用比色法或光泽仪测量棉煮练的光泽度，评估织物的光泽度是否符合要求。

-平整度：光学显微镜观察织物表面是否有明显的浮杂物和污渍。

-色彩均匀度：使用色差仪检测棉煮练的色差，评估织物的色彩均匀度是否良好。

-织物外观缺陷：检查织物表面是否存在破洞、断纱、嵌线等缺陷。

2.力学性能评价：棉煮练加工后的织物需要具备一定的强度和耐久性，以满足日常使用的需求。

力学性能评价可以通过以下几个方面进行：-拉伸强度：使用拉力试验仪测量织物在一定拉力下的断裂强度，评估织物的强度。

-撕裂强度：使用撕裂强度试验仪测量织物的撕裂强度，评估织物的抗撕裂性能。

-磨损性能：使用摩擦试验仪检测织物的耐磨损性能，评估织物的耐久性。

3.化学性能评价：棉煮练加工过程中，可能会使用一些化学品，如染料、助剂等。

因此，对棉煮练后的织物进行化学性能评价是很重要的，常见的化学性能评价包括：-色牢度：使用色牢度试验仪测试织物在不同条件下的色牢度，衡量织物染色的品质。

-酸碱性：使用酸碱度计或PH试纸测量织物的酸碱性，评估织物的酸碱性能是否符合要求。

-有害物质：检测织物中是否存在有害物质，如重金属、偶氮染料等，确保织物的安全性。

4.尺寸稳定性评价：织物的尺寸稳定性是指织物在湿润或干燥条件下是否容易发生尺寸变化。

尺寸稳定性评价方法包括：-渗水率：浸泡织物在水中，测量织物的吸水率和渗水率，以评估织物在水中的膨胀性。

-收缩率：测量织物在水中或干燥条件下的尺寸变化率，评估织物的尺寸稳定性。

以上是一些常用的棉煮练加工质量评价方法，通过对织物的外观质量、力学性能、化学性能和尺寸稳定性进行评估，可以全面了解织物的质量状况，及时发现问题并采取相应的措施进行改进。

棉布的煮练01讲解

煮练温煮练失残腊含度（℃）重率（%）量（%）
50
4.1 0.49
100 5.2 0.36
116 6.9 0.21
125 7.0 0.20
134 7.2 0.18
141 7.1 0.17
温度是化学反应非常重要的因素，根据一般规律，温度增加 10℃，反应速度约增加2~4倍。
在100℃煮练时，棉纤维中的杂质大部分都能去除，但在 116℃~141℃棉布失重变化却很小，但此温度有利于棉蜡的去处，也有利于改变初生胞壁的状况，有利于提高煮练效果，因此煮布锅煮练都是在高温下进行的。煮布锅煮练压力一般在0.08~0.2MPa （0.8~2kgf/cm2),温度为 116~135℃。
水洗
棉织物经过退浆后，大部分浆料和部分天然杂质
已经去除，还残留少量的浆料和大部分天然杂质，
这些杂质的存在不仅使布面发黄而影响植物的外
观，而且使棉织物的吸湿性降低，润湿渗透性差，
有碍后续加工的顺利进行。因此，棉织物在退浆
煮
以后，大都需要进行不同程度的煮练，以去除大
部分的天然杂质和残留的浆料，精炼提纯纤维素，
练
从而改进织物的外观，提高植物的吸湿性，以利
于印染后加工。
的
目
的
煮练的原理

并定有杂将学就于维多乳常这
防地就质纤和是这中种化常过
止分是从维物说些的作、伴程
器散使纤素理这作杂用复随还
沉到洗维共化个用质的分着是
淀水下上生学过而也发解水很
到洗的去物的程被正生、解复
纤液杂除和作依去是，溶、杂
连续
歇
续
续
续
精炼质量
布面平整度适用品种

煮练剂及作用

1、酶精练原理
蜡状物质、果胶等杂质主要存在于角皮层和初生胞壁中,酶通过纤维表面存在的许多微孔和裂缝渗透到角皮层和初生胞壁中，从而接触到杂质并将其溶解。果胶酶将果胶逐步持续反应，将其变成水溶性产物，一般需加入表面活性剂作为助练剂，果胶和蜡状物质是相互附生的，果胶具有将蜡状物质粘附在纤维中的功能。随着果胶从角皮层和初生胞壁中溶解下来，残留的蜡状物质结构发生波动，与表面活性剂接触而被乳化去除
主要组成是：木质素、单宁、纤维素和半纤维素以及其他的多糖类，还有少量的蛋白质、油脂和矿物质，但以木质素为主。
油蜡、蛋白质、单宁和一些多糖与烧碱作用后，溶解度提高而被去除。
木质素发生结构上的分解，相对分子质量降低，溶解度提高而去除。
棉籽壳在高温烧碱长时间的作用下，发生溶胀，变软，经水洗和机械揉搓去除。
去除：使酯键水解，成为可溶性的羧酸钠盐
果胶大分子断裂，水中溶解度提高
（2）含氮物质
主要以蛋白质形式存在于胞腔中，含氮量大约在0.2%～0.6%之间。
蛋白质在织物服用过程中，与有效氯接触，容易形成氯胺，引起织物泛黄。
分为两类：无机盐类（如硝酸盐和亚硝酸盐），约占15%～20%，能与水在60度共热1h除去；蛋白质，在烧碱溶液中长时间煮沸，酰胺键发生水解断裂，形成氨基酸钠盐除去。
煮炼用剂及其作用
1.烧碱
（1）果胶
主要存在于初生胞壁中，成熟棉纤维含量约为0.9%～1.2%，不成熟可达6%
主要为果胶酸的衍生物，果胶酸的化学组成是α-D半乳糖醛酸彼此以1，4-苷键相联的线性大分子，部分以甲脂或Ca、Mg盐的形式存在
亲水性比纤维素低，影响纤维的润湿性，对纤维的色泽和染色牢度有不良影响。
2、反应过程和参数

纱线前的处理

纱线前的处理色织物与针织制品常用染色纱线制织。

纱线染色前也必须除去纤维上天然及人为杂质，因此，纱线染色前也经过前处理过程。

由于纱线未经上浆，纱线前处理主要包括煮练、漂白、丝光三工序。

1.纱线煮练纱线煮练的目的、要求及煮练用剂都与织物煮练相同。

(1) 纱线煮练设备：一般采用常压煮纱锅，链状绞纱堆置在煮纱锅内，常压煮练，依靠锅底部的倒喇叭管使练液受热煮沸后产生对流，由下向上从喇叭管口溢出，产生练液循环。

高压煮纱锅可分为立式高压煮纱锅与卧式高压煮纱锅两种。

立式高压煮纱锅的结构与立式煮布锅类似，应用较广。

依纱线容量有1t、2t、2.5t、3t几种规格，卧式高压煮纱锅的锅身呈横卧圆筒状，圆筒的一端设有可开启密闭的门，锅内可容两辆堆纱车，堆纱车由铁轨进出煮纱锅。

其它装置如循环、加热装置及附件都与立式相同。

卧式煮纱锅可在锅外装纱出纱，进出煮纱锅方便，但占地大，应用不广。

(2)煮练工艺：棉纱线煮练主要用剂是烧碱，烧碱用量根据原纱含杂量、纱的结构以及煮练后的不同工序要求而定。

如含各类杂质多的纱、股线与粗支纱，常压煮练锅中煮练的纱、煮练后需丝光漂白及冰染料和还原染料染色纱，煮练时烧碱量应适当增加，对煮练纱的匀透，渗透性有利。

①煮练温度与时间：煮练温度以高温为好，可以缩短煮练时间。

常压煮练锅因温度低，约煮练5～7h，煮后闷纱2h；高压煮练从达到147～196kPa压力后，保持该温度4h。

涤棉混纺纱、维棉混纺纱只宜常压煮练，煮练时也可用纯碱。

②煮练浴比：高压煮纱锅为1:5，浴比过小，则纱线露出在煮练液之外，使煮练不均匀，还易造成氧化脆损，因此用常压煮练锅煮练时浴比要适当放宽，并保持液量。

但浴比过大，易使棉纱浮动，导致纱绞紊乱。

煮练后的纱先在锅内用热水和冷水循环洗涤，出锅后再用冷流水充分洗净，然后堆放在纱池内，用湿布盖好，以防止局部风干。

煮练纱的质量也以毛效作为检查标准，一般要求毛效平均在10cm/3Omin以上。

对于低温染色用的经纱，毛效应在13.5～15cm/30min以上。

棉织物的煮练新工艺

棉织物的煮练新工艺
棉织物煮练是纺织行业中一项非常重要的工艺，其中煮练的目的是使棉织物具有更好的整理性和耐用性，同时改变其外观和手感。

传统的棉织物煮练工艺通常是在大锅中煮沸织物，并使用一些化学物质帮助织物柔软和易于整理。

然而，在新的技术进展的推动下，煮练工艺得到了改进，新的技术采用微波煮炼，使煮炼过程更加快速和高效。

在微波煮炼的过程中，织物被放置在微波炉中，并通过微波烘烤，从而使织物得到漂白和煮炼的效果。

这种新的技术可以大幅提高生产效率，减少对环境的污染，并且可以消除以前工艺中可能出现的化学物质残留。

此外，一些纺织品生产商也在尝试通过纳米技术和3D打印来改进棉织物的煮练工艺。

例如，利用纳米技术，可以添加一些特殊的涂层和纳米颗粒来增强织物的强度和防水性。

而3D打印技术可以通过直接在织物上打印设计图案来实现织物定制化设计和加工。

这些新技术正在逐步应用于纺织行业，为棉织物的煮练工艺带来新的可能和机遇。

棉织物的煮练新工艺

棉织物的煮练新工艺
棉织物的煮练新工艺指的是针对棉织物的煮练（即煮炼、浸蚀）过程进行的新的工艺研究和创新。

煮练是棉织物生产过程中一个重要的环节，可以去除织物中的杂质、柔软织物、改善颜色、提高光泽等。

近年来，随着技术的不断发展和行业需求的变化，棉织物的煮练工艺也在不断改进和革新。

以下是一些常见的棉织物煮练新工艺：
1. 无水煮练工艺：传统的棉织物煮练需要使用大量的水资源，并产生大量的废水。

无水煮练工艺则采用无水或低水含量的煮练剂，减少了水资源的消耗和废水的排放。

2. 生态煮练工艺：生态煮练工艺注重减少化学药剂使用和环境污染。

通过使用天然植物提取物等环保材料作为煮练剂，减少了对环境的影响。

3. 老化煮练工艺：老化煮练工艺通过模拟衰老过程，在某些特定的工艺条件下进行煮练，使织物具有更好的柔软性和舒适性。

4. 低温煮练工艺：传统的煮练工艺多采用高温进行处理，但高温容易导致棉纤维的流失和破损。

低温煮练工艺通过控制温度和时间等参数，减少了对棉纤维的损伤。

通过引入这些新工艺，可以提高棉织物的质量和性能，同时减少对环境的影响和资源的消耗。

这些新工艺的应用将有助于推动棉纺织行业的可持续发展。

织物煮练的实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 了解织物煮练的基本原理和工艺流程。

2. 掌握煮练剂的选择和使用方法。

3. 熟悉煮练过程中各种因素的影响及控制方法。

4. 通过实验验证煮练效果，为实际生产提供参考。

二、实验原理煮练是一种利用化学和物理化学方法去除织物上的杂质、浆料、蜡质、果胶等物质，提高织物的吸水性能和印染性能的工艺。

主要原理是通过煮练剂（如烧碱、表面活性剂等）在高温、高压条件下，使杂质溶解、降解、乳化，从而实现杂质的去除。

三、实验材料与仪器1. 实验材料：棉织物、烧碱、表面活性剂、硅酸钠、亚硫酸氢钠、磷酸三钠等。

2. 实验仪器：煮练锅、天平、温度计、压力表、定时器、过滤装置等。

四、实验步骤1. 准备实验材料：将棉织物清洗干净，晾干备用。

2. 配制煮练液：根据织物种类、杂质含量、煮练要求等因素，按比例配制煮练液。

3. 煮练：将棉织物放入煮练锅中，加入配制好的煮练液，加热至预定温度，保持一定时间。

4. 洗涤：煮练完成后，进行洗涤，去除煮练液中的杂质和煮练剂残留。

5. 干燥：将洗涤后的织物晾干或烘干。

五、实验结果与分析1. 煮练效果：通过观察织物的外观、手感、吸水性能等指标，评估煮练效果。

2. 煮练剂用量：通过实验验证不同煮练剂用量对煮练效果的影响。

3. 煮练温度和时间：通过实验验证不同温度和时间对煮练效果的影响。

六、实验讨论1. 煮练剂选择：烧碱是常用的煮练剂，具有较好的去杂效果。

表面活性剂、硅酸钠、亚硫酸氢钠、磷酸三钠等助剂可提高煮练效果，降低煮练剂用量。

2. 煮练温度和时间：煮练温度和时间对煮练效果有显著影响。

温度过高、时间过长可能导致织物损伤，影响织物性能。

3. 洗涤：洗涤是煮练的重要环节，可去除煮练液中的杂质和煮练剂残留，提高织物质量。

七、实验结论1. 通过实验验证，煮练是提高织物吸水性能和印染性能的重要工艺。

2. 烧碱是常用的煮练剂，具有较好的去杂效果。

3. 煮练温度、时间和煮练剂用量对煮练效果有显著影响，需根据实际情况进行优化。

煮练工艺——精选推荐

煮练工艺煮布锅煮练质量分析及几种工艺比较煮布锅煮练（1）煮练工艺：工艺流程：轧碱→进锅→煮练→水洗轧碱工艺条件：烧碱浓度：薄织物8～10g/L 厚织物12～15g/L碱液温度：50～60℃轧余率：110%～130%煮练液处方（%）：烧碱（100%）：薄织物2.5～3 % (o.w.f)厚织物3～4 % (o.w.f) 水玻璃（相对密度1.4）：0.5～0.8 % (o.w.f)精练剂：0.5～1% (o.w.f)亚硫酸氢钠：0～0.5% (o.w.f)磷酸三钠：0～1% (o.w.f)煮练工艺条件：浴比：1∶（3～4）煮练温度：120～130℃煮练时间：3～5h（2）特点：煮布锅煮练时织物以绳状形式进行加工，去杂效果好，特别是对棉籽壳的去除作用更加突出，煮练匀透、毛效高。

特别是对一些紧密织物，如府绸之类，效果更为显著。

适应的品种范围广，灵活性大，适用于小批量生产，但不适用于涤棉混纺织物的加工。

由于煮布锅煮练是间歇式生产，生产效率低，劳动强度高，现改向小型化、智能化、自动化方向发展。

棉布的煮练工艺因素分析及操作：在影响煮练效果的四方面的内容中，煮练工艺是影响煮练效果的一个重要方面。

现主要就煮练工艺中烧碱浓度、煮练温度和煮练时间等因素作一下介绍。

1、碱液浓度：根据测定可知，每100g棉纤维使用烧碱进行煮练时，果胶质生成果胶酸钠要耗0.2～0.3g烧碱，蜡质中的脂肪酸皂化需耗用0.1g烧碱，含氮物质分解成氨基酸盐要耗碱1g，棉纤维中的羟基要耗碱0.2～0.3g。

另外，在浓度为1%的烧碱溶液中，100g 棉纤维本身也要吸附1～2g的烧碱。

所以烧碱的用量，按理论计算为布重的2.5～3.7%。

但为了防止与烧碱作用后的杂质再度重新粘附于织物上，煮练废液中还需保持一定量的烧碱。

根据经验，煮练结束后，废液中烧碱的含量应大于2～3g/L。

故烧碱的实际用量相当于布重的3%～4%。

实践证明，烧碱的用量应视织物的品种、上浆含杂情况、采用设备类型、精练方式、其他工艺条件和对产品的质量要求等方面进行考虑。

煮组词有什么

煮[zhǔ]在开头•煮散[zhǔsàn]把药物制成粗末的散剂，加水煮汤，去渣服用，谓“煮散”。

•煮炼[zhǔliàn]煮熬提炼。

•煮胶[zhǔjiāo]炼胶。

•煮石[zhǔshí]见"煮白石"。

•煮雪[zhǔxuě]用雪水烹茶或造饭。

•煮海金丹[zhǔhǎi jīn dān]一种红黄色的宝石。

•煮井[zhǔjǐng]煮盐井之水（以为盐）。

•煮练[zhǔliàn]用煮洗（或脱胶）法从生丝或加拈的丝线上去除丝胶或天然胶质，这样可增加丝的光泽和柔软性，但也损失重量。

•煮器[zhǔqì]作为制造过程的一部分而煮沸配料（如糖、油漆、肥皂）的器具。

•煮面[zhǔmiàn]犹汤面。

•煮酒[zhǔjiǔ]1.亦作“煑酒”。

烫酒。

2.热的酒。

•煮白石[zhǔbái shí]旧传神仙、方士烧煮白石为粮，后因借为道家修炼的典实。

•煮汁[zhǔzhī]药物和水熬成汁液。

•煮盐[zhǔyán]熬干含盐分的水，提取食盐。

•煮豆丸[zhǔdòu wán]是一种药物，主治岚瘴。

•煮海为盐[zhǔhǎi wéi yán]四字成语。

•煮夹生饭[zhǔjiāshēng fàn]四字成语。

•煮石疗饥[zhǔshíliáo jī]是几千年语言文字发展中凝结出的精华。

•煮饭[zhǔfàn]•煮饼[zhǔbǐng]1.亦作“煑饼”。

犹汤面。

《后汉书·李固传》：“帝尚能言曰：‘食煮饼，今腹中闷，得水尚可活。

’”《资治通鉴·汉质帝本初元年》：“冀（梁冀）使左右置毒於煑饼而进之。

”胡三省注：“煮饼，今汤饼也。

”•煮书[zhǔshū]所谓“煮”书：就是反复品读，钻研，将书中的内容深入了解，透彻了解。

•煮麪[zhǔmiàn]亦作“煑麵”。

煮练原理.ppt

一、棉布煮练原理
棉子壳：不易去净，漂白中进一步去除。
油蜡、单宁、蛋白质和一些多糖物质与烧碱作用，提高了溶解度而被去除
木质素在热烧碱作用，可能结构发生了分解，分子量下降，引起它在碱液只溶解度增大而被去除。加入亚硫酸氢钠，能使木质素变成易溶于水的木质素碱衍生物而被去除。
棉子壳在烧碱作用下发生溶胀，变得松软，与织物的附着力降低，部分组分被溶解、解体、残存部分经水洗和摩擦而脱落下来。
一、棉布煮练原理
去除蜡状物质
蜡状物质中的脂肪酸在烧碱中发生皂化而溶解，再经水洗而去除
其余的高级脂肪醇和碳氢化合物则通过乳化剂的乳化作用而去除。常用乳化剂是肥皂和平平加O，脂肪酸皂化时也产生肥皂，亦是煮练时乳化剂的来源。
灰分：无机盐类物质
其水溶性部分在煮练的水洗过程中去除不溶性部分则经酸洗和水洗再去除。
煮练录像片
一、煮练原理
1、纤维素共生物（1）果胶物质：
主要存在于纤维表面，即初生胞壁中。成熟棉含果胶物质0.9-1%，不成熟棉含量高达6%。主要组成是果胶酸的衍生物，果胶虽含有大量的亲水基团（羟其和羧基），但棉纤维中的果胶物质以难溶性的果酸钙、镁盐和以甲酯形式存在，并可能与纤维素以酯键形式结合在一起，封闭了纤维素上部分羟基，故润湿性受到影响。还由于它的存在而变黄。
一、棉布煮练原理
2、煮练原理：主练剂烧碱的作用：
去除果胶物质。使果胶酸的钙盐和镁盐、果胶甲酯水解为果胶酸钠盐而被除去，另外还可能发生大分子链的断裂，在水中溶解度提高而被去除。
去除含氮物质。
一类：硝酸盐、亚硝酸盐等简单形式存在的，与水在60℃中共热1h被去除。
另一类：在热烧碱作用下，含氮物质分子中的酰胺键发生水解断裂，生成可溶性的氨基酸钠盐而去除。

织物煮练工艺流程

织物煮练工艺流程织物煮练工艺流程是将织物经过染、定型等工艺处理后，以煮练的方式进行后处理，以使织物具有更好的手感、颜色稳定性和尺寸稳定性。

下面是一篇关于织物煮练工艺流程的700字作文。

织物煮练工艺是对织物进行一系列处理的过程，通过此过程使织物具有更好的手感、颜色稳定性和尺寸稳定性。

织物煮练过程中需要进行的处理包括脱水、染色、定型等。

下面将从脱水、染色和定型三个方面来介绍织物煮练工艺流程。

首先是脱水。

脱水是将织物中的多余水分进行排除的过程。

织物在染色前需要脱水，这是因为水分会影响染色效果和颜色稳定性。

脱水过程中，织物会经过一系列的处理，如浸泡、摇干等。

通过这些处理，可以有效地将织物中的水分排除，为后续的染色和定型做好准备。

接下来是染色。

染色是将织物涂上所需颜色的过程。

染色是在脱水后进行的。

染色时，织物会被浸泡在染料溶液中，然后通过加热和搅拌等方式使染料渗入织物纤维中，达到染色的效果。

在染色过程中，需要控制染液的浓度、温度、时间等因素，以确保染色效果的均匀一致。

同时，染色后的织物还需要进行漂洗，以去除多余的染料和辅助剂残留。

最后是定型。

定型是使染色后的织物颜色更稳定、光泽更亮丽的过程。

定型可以通过加热、压力等方式进行。

加热定型是将染色后的织物放入烘箱或烘干机中进行热处理，使染料在织物纤维中进行固定。

压力定型是将染色后的织物放入大型压力机中进行加压处理，使染料更好地附着在织物纤维上。

通过定型，可以使染色后的织物具有更好的颜色稳定性和尺寸稳定性，不易褪色和变形。

综上所述，织物煮练工艺流程包括脱水、染色和定型三个方面的处理。

这些处理通过控制不同的条件和参数，使织物具有更好的手感、颜色稳定性和尺寸稳定性。

织物煮练工艺流程不仅涉及到技术方面的要求，还需要操作人员具备一定的经验和技能。

只有通过科学合理的煮练工艺流程，才能使织物达到更高的品质要求。

煮练的原理

煮练的原理煮练，一种煮水的方法，也称为煮干法。

它是通过将液体(通常是水) 加热，使其沸腾并蒸发，以去除其中的杂质和污染物。

煮练是一种常用的水处理方法，被广泛地应用于饮用水、工业用水和污水处理等领域。

煮练的原理基于一些物理和化学过程。

当液体被加热到一定温度时，其分子内能增大，分子间力减小，导致液体的表面张力下降。

同时，液体内部的分子也开始转化为气体状态，形成气泡。

这些气泡从液体底部冒出并上升，称为煮沸过程。

煮练通过煮沸来净化水中的杂质和污染物。

首先，当水被加热到沸点时，其中的溶解气体开始从液体中释放出来并形成气泡。

这些气泡会在液体中上升并冲破液体表面，从而释放出溶解在水中的挥发性有机物质和其他气体污染物。

这些污染物通过气体的形式进入大气中。

其次，煮练也可以通过蒸发的方式去除水中的非挥发性的固体污染物。

随着水的加热过程，液体中的水分子开始转化为水蒸气。

在煮沸过程中，大量的水蒸气被释放到空气中。

然而，固体污染物不具有挥发性，无法通过蒸汽的形式被带走。

因此，当水蒸气冷却凝结时，固体污染物会留在容器里，使水的净化效果得到提高。

此外，煮练还可以通过沉淀和沸腾剧烈程度的差异来去除悬浮颗粒和浊度。

在液体加热的过程中，沸点的区域在容器内形成。

在沸点附近，热量转移到液体中，导致液体剧烈沸腾。

而在沸腾区域以外，液体的温度较低，无法引起剧烈的沸腾。

这种温度的差异导致液体中的悬浮颗粒在沸腾区域上升并沉淀到底部，从而去除悬浮物。

总结来说，煮练主要通过煮沸和蒸发的过程来去除水中的杂质和污染物。

煮沸过程中，气泡和挥发性物质从液体中上升并释放到空气中。

蒸发过程中，非挥发性固体污染物留在容器内，使水的净化效果得到提高。

此外，煮练还可以通过沉淀和沸腾剧烈程度的差异来去除悬浮颗粒和浊度。

煮练是一种简单有效的水处理方法，适用于各种领域的水处理需求。

煮练的实验报告

一、实验目的1. 了解煮练的基本原理和工艺流程；2. 掌握煮练的操作方法和注意事项；3. 通过实验验证煮练对纤维性能的影响。

二、实验原理煮练是指利用热和化学药剂处理纤维，使其去除杂质、改善纤维性能的过程。

煮练过程中，纤维与煮练液发生一系列物理和化学变化，如膨胀、溶解、降解等，从而达到去除杂质、提高纤维质量的目的。

三、实验材料与仪器1. 实验材料：棉纤维、羊毛纤维、丝纤维；2. 实验仪器：煮练锅、电炉、天平、温度计、计时器、剪刀、筛子等。

四、实验步骤1. 准备实验材料：将棉纤维、羊毛纤维、丝纤维分别称取一定量，剪成适当的长度。

2. 配制煮练液：根据纤维种类和实验要求，配制不同浓度的煮练液。

3. 煮练过程：a. 将纤维放入煮练锅中，加入适量的煮练液；b. 开启电炉，加热煮练液，使温度升至预定值；c. 维持预定温度，进行煮练处理，时间根据纤维种类和实验要求确定；d. 煮练结束后，关闭电炉，让纤维在煮练液中浸泡一段时间；e. 用筛子将纤维过滤，去除杂质；f. 用清水冲洗纤维，去除残留的煮练液。

4. 性能测试：对煮练前后纤维进行性能测试，包括纤维强度、白度、回潮率等指标。

五、实验结果与分析1. 纤维强度：煮练处理后的纤维强度有所下降，说明煮练过程中纤维发生了膨胀和降解。

但下降幅度较小，表明煮练对纤维强度的影响不大。

2. 白度：煮练处理后的纤维白度明显提高，说明煮练液中的化学药剂有效去除纤维表面的杂质，提高了纤维的白度。

3. 回潮率：煮练处理后的纤维回潮率有所降低，说明煮练过程中纤维吸收了部分水分，导致回潮率下降。

但下降幅度较小，表明煮练对纤维回潮率的影响不大。

六、实验结论1. 煮练是一种有效的纤维处理方法，可以去除纤维杂质，提高纤维性能；2. 煮练过程中，纤维发生了膨胀、溶解、降解等变化，导致纤维强度、白度、回潮率等指标发生变化；3. 煮练参数（如煮练液浓度、温度、时间等）对纤维性能有显著影响，应根据纤维种类和实验要求进行优化。

织物煮练工艺流程

织物煮练工艺流程
《织物煮练工艺流程》
织物煮练是织物生产过程中的一个重要环节，它能够改善织物的手感、色彩和稳定性。

下面就给大家介绍一下织物煮练的工艺流程。

首先，准备工作。

在进行织物煮练前，需要对织物进行洗净和预处理，确保织物表面没有残留的杂质和油脂，以便更好地吸收染料和助剂。

其次，选择染料和助剂。

根据织物的材质和所需要的颜色效果，选择适合的染料和助剂，确保染色效果和颜色的牢固度。

然后，进行煮练。

将预处理好的织物放入染缸中，加入适量的染料和助剂，控制好温度和时间，进行煮练处理。

这一步骤主要是让染料和助剂充分渗透并固定在织物纤维中。

最后，进行后处理。

煮练完成后，需要对织物进行洗涤和定型，以确保染色效果和织物的稳定性。

同时还需要对织物进行严格的质量检验，确保产品符合标准要求。

通过以上工艺流程，可以使织物在染色后具有良好的手感、明亮的色彩和稳定的性能，从而提高产品的质量和竞争力。

希望以上内容能够对大家对织物煮练工艺流程有所了解。

生物酶+煮练

生物酶+煮练
随着社会的发展，人们越来越重视饮食健康。

近几年，生物酶煮练成为越来越受欢迎的健康饮食模式。

生物酶煮练是一种以生物酶为助剂，合理搭配应该食用的食材，煮出营养均衡、口感柔滑、营养丰富的菜肴。

正因为有了生物酶人们可以利用较少的烹饪时间就能制作出健康美味的菜肴。

生物酶有助于保持食物的新鲜度和益处，防止食物变黄变质变败坏，酶活在细菌的活动中起到促进作用，可以减少烹饪时间，维持食材的原有营养，大大提高食物的质量。

而且，生物酶有助于提高消化的效率，使人们在消化食物时更自然，多吃两类食物，能够补充人体所需的营养。

早在中国古代，人们就已经开始使用生物酶煮练食物，并认为这种饮食方式能够有助于健康。

生物酶煮练的技术被用于各种菜肴，以不同的方式展现出特殊的口味，具有营养丰富和养胃的功效，受到消费者的欢迎。

生物酶煮练的菜肴不仅易于营养，而且有助于控制餐食的热量，有助于保持均衡的膳食，同时也为消费者提供了更多的营养素，受到了众多消费者的喜爱。

生物酶煮练的有趣之处在于多样性，消费者可以根据自己的口味要求，自由搭配选择不同材料，结合不同的生物酶，制作出外观精美令人食欲大开的菜肴。

另外，生物酶煮练还有助于减少有害物质的吸收，减少对人体健
康的不良影响。

生物酶煮练的技术使膳食更健康，极大地丰富了每一餐的口感和营养，增强了消费者的体验和满足感。

总的来说，生物酶煮练是一种简单、安全、有效的饮食健康模式，有助于提高消化效率，减少对人体健康的不良影响，也能够规范消费者的膳食，增加每一餐的营养价值。

最重要的是，生物酶煮练还能够满足消费者的口味，通过多样化组合，创造出口感美味，营养丰富的菜肴。

煮练

煮练—浴法工艺试验方案制定时间：2016.4.12 制定人：李裕祥实验小组：第七小组一,试验目的制定所给棉织物的煮练工艺，对织物进行煮练处理，以利于印染后加工。

工艺原理：在一定的温度、湿度条件下、烧碱能是织物上的淀粉，PVA等浆料发生膨化和部分溶解、浆料分子膨化变松，与棉纤维之间的结合力受到破坏，黏着力下降，通过热水稀释和机械力将其去除。

棉纤维上的共生物严重地影响着织物的手感和湿润性。

借助于氢氧化钠及助练剂在一定的温度条件下是这些杂质发生解聚、水解、溶解、乳化、分散、增溶、螯合分散等作用，再通过机械，水洗作用，从织物上去除。

工艺流程：轧碱进锅煮练水洗工艺处方及条件：轧碱：烧碱薄织物4~6g/L;厚织物8~10g/L轧碱温度 40~50℃轧液率 110％~130％煮练：（以下浓度均为对织物重量的百分比）烧碱薄织物2.5％~3.3％；厚织物3％~4％表面活性剂 0.5％~1％亚硫酸氢钠 0~0.5％水玻璃（36％） 0.5％~0.8％磷酸三钠 0~1g/L浴比 1：（3~4）压力 0.177~0.206MPa（1.8~2.1kg·f/cm2）温度 125~130℃时间薄织物3~5h；厚织物4~6h四、设备仪器：1.小轧车、蒸箱、烧杯（200ml、500ml）、量筒（100ml）、温度计（100℃）、电炉托盘天平、角匙、玻璃棒、烘箱。

2.染化药剂：无磷螯合分散剂、氢氧化钠、高效精炼剂。

3.实验材料：纯棉胚布两块（大小以符合毛效测定和后序工艺实验要求为准。

五、操作步骤：1.计算并配置工作液，并将温控制在45~50℃2.将经过轧液处理的织物放入蒸箱汽蒸。

3.充分热洗3~4次（每次时间大于等于60s）4.晾干后测定退煮练失重率和毛效，目测织物外观，并留作漂白试验用。

六、注意事项：1.轧液前和式样处理完毕均需称出式样恒重，并防止掉落的边纱而影响准确性。

2.强氧化钠应预先进行浓度折算后配置工作液。

3.保证轧液均匀，轧液率宜控制在95％以上。