天车工操作培训课件

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天车(操作工)培训教材PPT

天车(操作工)培训教材PPT

部(8部遥控操作,6部司机操作),分

布在棒材主轧跨/线材主轧跨/棒材成品跨

/线材成品跨/轧辊间/旋流井等6个跨间, 用于轧机设备安装装配,备件加工,棒

线材成品吊运及旋流井抓水渣。

单梁起重机及检修葫芦共计21部(电动

单梁起重机4部,手拉葫芦和单轨小车11 部,检修葫芦6部),分布在加热炉跨/
“●”表示小于一秒钟的短 声符
“○”表示停顿的符号
电铃开关
天车(印尼操作工)培训教材
指挥人员使用的音响信号-----哨响
“预备”/“停止” 一长声——
“上升” 二短声●● “下降” 三短声●●● “微动” 断续短声●○●○●○● “紧急停止”
急促的长声_____ _____ ______
天车(印尼操作工)培训教材

开来;“后退”指起重机离开指挥人员。

前、后、左、右在指挥语言中,均以司机所在位置为基准。
天车(印尼操作工)培训教材


“预备”--注意

手臂伸直,置于头上方,五 指自然伸开,手心朝前保持

不动(图1)。


“要主钩”--

单手自然握拳,置于头上, 轻触头顶(图2)。

天车(印尼操作工)培训教材

5)。

势 图5
天车(印尼操作工)培训教材



“吊钩水平移动” 小臂向侧上方伸直,五

指并拢手心朝外,朝负

载应运行的方向,向下 挥动到与肩相平的位置
挥 (图6)。

图6

天车(印尼操作工)培训教材

天车工培训教程PPT课件

天车工培训教程PPT课件
动器是否正常。
不能惊慌,马上采取应急措施, 将吊钩起升,同时开动大、小车, 将车开到适合下落的地方,将重
特放下。
.
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两者都是天车的安全装置
限位器:限制行程和起升位置的开关,包括行 程限位器和起升限位器两种。
缓冲器是天车与轨道端头或天车之间相互碰撞 时起缓冲作用的部件。
缓冲器的种类很多,比如橡胶的,弹簧的,液 压的,聚氨酯的。我公司使用的是聚氨酯缓冲 器。
滑轮组:天车起升机构采用省力滑轮组,可以 用较小的拉力吊起重物。
卷筒:作用是卷绕钢丝绳,传递动力,把旋转 运动转换成直线运动。
.
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吊钩
制动器 钢丝绳
天车安全 生产三大 重要构件
.
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定期检查
• 每天交接班点检 • 每周定期检查 • 每月定期检查
定期润滑
• 用黄干油润滑
• 先用煤油清洗,再涂抹黄油
⑤行车开动时有无异声。
⑥吊车上不准堆放工具、材料、易燃品等,防止震动下落砸伤人员
开车前发出声音信号,观察附近设备和人员情况,确认无误后方可开车。行车启动时可按启动 按钮,但在每次运转时,必须先发出警告信号。行车停止时可按停止按钮,紧急情况时可按紧 急开关。
操作时,先检查电源开关是否开启,所有档位是否归零。再按档次进行操作,保持被吊物平稳。 注:大车启动时档位为1挡到5挡依次加速。在操作时,需按下操作手柄上的按钮,才能进行操 作。大钩档位1-2挡无动作,需打至3挡才能有动作,1挡换至3挡的间隔操作时间为1至2秒,操 作时需提升手柄下的按钮方可操作。左右行驶时吊运物品时严禁从安全通道上方行走,不准在 人上方通过,如运行方向有人时须发出信号,待人躲开后方能通过。
跨度,起重量
.
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天车工操讲义作培训课件1

天车工操讲义作培训课件1
制器 • 取物装置:吊钩、起重电磁吸盘、抓斗

• 运行机构:电动机、制动器、减速器、 传动轴、联轴器、车轮组等组成
• 金属结构:桥架 、小车架组成。 • 电气部分:电气设备、线路
电气设备:导电装置、保护箱、控制屏 、控制器、电机、电阻器、行程限位开 关、安全保护开关
线 路:照明回路、控制回路和主回 路
天车工操作培训课件1
精品jing
起重机械定义
起重机械:是一种间歇动作的机 械,它重复短时的、 周期性的搬运物品。
包括:轻小型起重设备、起重机、 升降机等机械设备。
起重机分类
起重机:是能够在一定范围内垂直提升和 水平搬运物品的起重机械。按结 构特点可分为:
桥式类型起重机和臂架类 型起重机
1、桥式类型起重机 ➢桥式起重机 ➢龙门式起重机 ➢装卸桥 ➢缆索起重机
以上两种制动器的缺点:当电磁铁断电时, 其吸力突然消失,制动弹簧会使制动器 猛然上闸,对机构产生较大的冲击和震 动;同时,由于机构经常起动和制动, 电磁铁经常碰撞,需经常检修。
✓液压电磁铁块式制动器
特点:使用寿命长,能够自动补偿制动瓦 块的磨损,起动和制动平稳,无噪音, 工作可靠。
短行程电磁铁块式制动器
2、车轮轮缘内侧有亮斑并有毛刺;
3、起重机行驶时在短距离内轮与 轨道的间隙有明显的改变;
第二节 桥式起重机的安全技术
• 起升机构、运行机构——设备重 要组成
• 钢丝绳、吊钩、和制动器——安 全作业的重要环节
• 制动器 制动器: “报闸” 或者“刹车”
制动器的作用
1、将机构停止在一定位置上保持 不动;
2、调节和限制机构的运动速度; 3、克服机构和机器的重力和惯性
力,使运动迅速停止。

天车安全操作规程培训(ppt 35页)

天车安全操作规程培训(ppt 35页)
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三、电动单梁起重机使用前的安全点检
2.钢丝绳
点检标准:有无破股扭结现象 方 法:目 视
检 查:班组生产前进行检查
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三、电动单梁起重机使用前的安全点检
2.钢丝绳
(1)观察钢丝绳是否有毛刺、破股、打结明显损伤 钢丝绳直径15.5毫米,6*37+1; (2)钢丝绳由6股钢丝加1根麻绳组成,单股37根钢 丝,每根钢丝0.7毫米,可承载25吨重量;
4.遥控器
点检标准:各按键是否灵敏外 观是否破损
方 法:目 视 手 动
点检频次:每班生产前
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三、电动单梁起重机使用前的安全点检
4.遥控器
(1)遥控器或手柄上的急停开关是否灵敏可靠。按 下急停开关其他按钮无法启动; (2)同时按下一组按钮无动作。例如:同时按下上升 和下降按钮无动作。分别是前后一组,左右一组,上 下一组; (3)断火开关属于限位开关由维修人员点检,操作 工不需要每天检查;
工作原理
6
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
1、提升机构
(1)起升、下降运行时制动是否灵敏可靠 电机运行时是否有异响
7
三、电动单梁起重机使用前的安全点检
1、提升机构
(2) 起升、下降运行时减速器是否有异响 润滑不良、齿轮磨损或损坏、轴承损坏 (3)减速器是否漏油 密封圈损坏老化、加油超量、连接螺栓松动。
1 电动单梁起重机构造 2 电动单梁起重机的工作原理 3 电动单梁起重机使用前的安全点检 4 电动单梁起重机安全操作规程 5 电动单梁操作技能的提高方法
1
一、电动单梁起重机构造
天车由五大部分组成
拱梁 端梁
运行 机构
提升 机构
电气 装置
2
一、电动单梁起重机构造

天车工操作培训课件

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天车工安全技术操作规程
培训人:班长
天车工的安全技术操作
一、安全操作总则 1、经体格检查及审查合格后,经过培训并实习后,要进行 技术与安全操作的考试,合格并取得证件后,方可独立 操作。 2、天车工应知: (1)了解桥式起重机的构造原理,定期对各主要零部件进 行安全技术检验、保养和润滑。 (2)熟知并遵守安全操作规程,确保安全生产。 司机进出驾驶室,必须由梯子上下,禁止跨越,禁止徒手 携带工具。 3、每台桥式起重机应配备下列物品: (1)保养起重机的必要工具; (2)干式消灭器。
6、各安全装置应动作灵敏可靠; 7、受电器(滑轮或滑块)在滑线上 应接触良好;电缆卷筒的运动应与大车 运行速度相协调 8、吊钩应能在横梁上灵活转动,钩 尾固定螺母不得有松动现象。
• (二)、起重机上不得遗留工具或其他 物件,以免作业中坠落造成人身事故。
• (三)、开车前要按操作规程将所有的 控制手柄扳至零位,并将舱口门开关及 端梁门开关合上。鸣铃警示后方可开车。
• 2、凡上岗前酗酒、精神不佳、身体不适,对正 常工作有影响的一律不准上岗。
3、在班期间不得擅自离岗,如有特殊事情需要 离开时应与班长请假,并在驾驶室外挂牌,防止别 人误操作。
4、查钢丝绳,其断丝根数或磨损量是否超过报 废标准,检查卷筒上是否有蹿槽或叠压现象,固定 压板是否牢固可靠;
5、制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销 应完好,制动器不得有卡住现象;
4、开车前对电气设备、机械设备转动部分, 安全设施,刹车装置等进行检查,发现毛病及 时修理,电器设备应设有防护性地线
• 二、作业中的安全守则和安全技术
5、安全技术操作要求
6、天车工必ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ在指定地点上下车。
7、吊运货物的高度必须高于沿途障碍一米。

天车操作规范培训教程课件

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3、天车的分类
悬挂
单梁
双梁
门式
二、天车使用规范
1、人员基本要求
●持证上岗
持有操作证者方可操作!
●操作人员应熟悉天车各控制方向,并能准确判别出天 车的运行方向;
天车遥控器的种类很多,可 分为有线和无线,下面列举 几例
现场天车
ON
OFF
遥控器
上 下
北 南
东 西
铁链吊索
2、吊索具种类
吊索


吊钩
吊带 链条提升器
三、注意事项(十不吊)
天车“十不吊”的规定是从长期实践及教训中总结出 来的,是安全吊运规律的结晶。违反了它必受惩罚,轻 者伤重者亡;只有坚持“十不吊”才能保证安全生产。
①物品棱角未包扎 不吊
②被吊物品上面有活动物 不吊
③歪拉斜挂 不吊
④埋在地下物品 不吊
⑥超负荷 不吊
⑦工件紧固不牢 不吊
⑧未封闭液体过满 不吊
别注意.如下图所示,吊钩的三个危险断 面是 :
(1)A-A 断面一方面受吊索拉力的作 用, 吊钩有被拉直的趋势; 另一方面还 受弯矩的作用。因为作用于此断面的 弯矩最大, 其所受弯曲应力也最大, 所 以此断面是一个危险断面。
(2)B -B 断面与 A-A 断面相同 ,B -B 断面在吊索拉力的作用下, 有被拉直和 剪断的趋势, 此处所受剪切应力最大, 故也是危险断面。
(kg)
32.5mm 54650 15614 12144 10930 9108 7807 6831 34.5mm 61250 17500 13611 12250 10208 8750 7656
d 钢丝绳直径(mm)
36.5mm 70200 20057 15600 14040 11700 10029 8775 39.0mm 78700 22486 17489 15740 13117 11243 9838

天车工培训 PPT课件

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6
单梁桥式起重机
双梁桥式起重机
桥式起重机
7
• 2 运行机构:电动机、制动器、减速器、传动 轴、联轴器、车轮等组成
• 3金属结构:桥架 ,小车架组成。 • 4电气部分:电气设备 线路
电气设备:导电装置、保护箱、控制屏、控制 器、电机、电阻器、行程限位开关、安全保护 开关 5线 路:照明回路、控制回路和主回路
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• 3.环境因素 • 超过安全极限或卫生标准的不良环境,室
外起重机受到气候条件的影响,直接影响人的 操作意识水平,使失误机会增多,身体健康受 到损伤。另外,不良环境还会造成起重机系统 功能降低甚至加速零、部、构件的失效,造成 安全隐患。
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• 4.安全卫生管理缺陷 • 安全卫生管理包括领 导的安全意识水平;对起
碾、戳等伤害;液压起重机的液压元件破坏造成 高压液体的喷射伤害;飞出物件的打击伤害;装 卸高温液体金属、易燃易爆、有毒、腐蚀等危险 品,由于坠落或包装捆绑不牢破损引起的伤害等。
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• 二 起重伤害事故的特点 • 第一,事故大型化、群体化,一起事故有时涉及
多人,并可能伴随大面积设备设施的损坏。 第二,事故类型集中,一台设备可能发生多起不 同性质的事故是不常见的。 第三,事故后果严重,只要是伤及人,往往是恶 性事故,一般不是重伤就是死亡。 • 第四,伤害涉及的人员可能是司机、司索工和作 业范围内的其他人员,其中司索工被伤害的比例 最高。文化素质低的人群是事故高发人群。

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• 2.起重机失稳倾翻
起重机失稳有两种类型:一是由于操作不 当(例如超载、臂架变幅或旋转过快等)、 支腿未找平或地基沉陷等原因使倾翻力矩 增大,导致起重机倾翻;二是由于坡度或 风载荷作用,使起重机沿路面或轨道滑动, 导致脱轨翻倒。

天车工培训课件

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评估结果
根据评估结果,对培训计划进行优化 和调整,提高培训质量,确保天车工 技能水平的提升。
考核标准与方式
考核标准
制定明确的考核标准,包括理论考试成绩、实操考核成绩、工作表现等,确保 考核的公正性和客观性。
考核方式
采用多种考核方式,包括笔试、实操考核、工作表现等,全面评价天车工的技 能水平和综合素质。
熟练掌握天车的操作技能,确保 安全、高效地进行物料搬运。
遵守相关安全规定,预防事故发 生。
天车工的工作环境与特点
工作环境:天车工通常在工厂、仓库等 场所工作,需要面对不同的天气、温度 和湿度等环境因素。
危险性较高:天车工的工作涉及到重型 机械和危险品,需要严格遵守安全规定 ,确保自身和他人安全。
重复性劳动:天车工需要长时间重复相 同的操作,需要具备较高的职业素养和 责任心。
工作特点
高空作业:天车工需要在一定高度下进 行操作,需要具备良好的平衡和协调能 力。
天车工的职业发展前景
01
02
03
职业发展前景
随着制造业和物流业的不 断发展,天车工的需求量 逐渐增加,职业发展前景 广阔。
提升方向
天车工可以通过不断学习 和实践提升技能水平,向 高级技师、技师等方向发 展。
跨界发展机会
感谢您的观看
THANKS
紧急情况处理
遇到紧急情况时,应保持冷静,迅速 采取应对措施。
学习掌握紧急救援知识,以便在遇到 紧急情况时能够正确施救。
在操作过程中如遇设备故障或安全隐 患,应立即停止操作,及时报告并等 待处理。
定期进行紧急情况演练,提高应对紧 急情况的能力和水平。
03
天车操作技能
天车基本操作
启动与关闭天车

天车工培训课件

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起重机运行机构
大车运行机构
电机 减速机 传动轴 联轴器 制动器 角型轴承箱 车轮
起升机构
小车运行机构
驱动装置 传动装置
支承装置
制动器 行车工技能培训
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起重机运行机构
大车运行机构
行车工技能培训
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起重机运行机构
小车运行机构
行车工技能培训
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起重机运行机构
小车结构图
卷绕装置 取物装置
起升机构 传动装置
2016年5月
行车工技能培训
1
第一章 行车简介 第二章 行车主要部件及其安全技术 第三章 行车的安全防护装置 第四章 行车安全操作规程和维护保养 第五章 通用桥式起重机的操作 第六章 冶金起重机的操作 第九章 行车常见故障及排除方法
行车工技能培训
2
桥式起重机 行车
门式起重机
第一章 行车简介
通用桥式起重机
(2)B -B 断面与 A-A 断面相同 ,B -B 断面在吊索拉力的作用下, 有被拉直 和剪断的趋势, 此处所受剪切应力最 大, 故也是危险断面。
(3)C -C 断面该断面 是钩柱最细的 部分 在吊索拉力的作用下, 有被拉断 的趋势。此处所受拉应力最大 , 故也 是危险断面。
行车工技能培训
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第二章 行车主要零部件的安全技术
行车工技能培训
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第二章 行车主要零部件的安全技术
行车工技能培训
13
行车的主要技术参数
5、工作级别 工作级别表示行车受载情况和忙闲程度的综合性参数。根据行车的使用等 级和行车的载荷状态来定的。
若工作级别不同,在设计制造时所采用的安全系数也不同。工作级别小的 行车,用的安全系数小;工作级别大的行车,采用的安全系数大,它们的 零部件型号、尺寸、规格各不相同。

天车工--安全操作培训PPT课件

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▪ 2、滑轮组:分为动滑轮组和定滑轮组。注意: 表面是否有裂纹;工作滑轮是否转动灵活,滑轮 轮缘是否破碎。滑轮破损后,用户常采用硬钎焊 (黄铜水焊)或电焊修补,以继续使用。由于不 均匀加热,使滑轮变形,且硬度不均匀,会造成 钢丝绳不正常磨损,焊接质量也不易保证,故不 允许焊补。
▪ 3、钢丝绳:注意:断丝、断股、打结、生锈、 点蚀。在卷筒上涂抹锂基润滑脂润滑。
▪ 7、作业中常常需要多人配合,共同进行一个操作,要求 指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合熟练、动作协调,互相 照应,作业人员应有处理现场紧急情况的能力。多个作业 人员之间的密切配合,存在较大的难度。
5

操作者必须严格遵守安全技术操作规程,并对自
己所操纵的起重机做到全面了解其性能、结构、工作原理,
并熟练掌握其操作方法和技巧。要严格按照交接班程序对
天车工安全操作培训
第一部分:起重机的工作 特点和基本知识
1
▪ 起重机械是现代化生产不可缺少的设备,被广泛地应用于 冶金、煤炭、电力等各行业的各种物料的起重、运输、装 卸安装和人员输送等作业中,从而大大减轻了体力劳动的 强度,提高了劳动生产效率。同时一些起重机械还能在生 产过程中进行某些特殊的工艺操作,使生产过程实现机械 化和自动化。
▪ 3、跨度:起重机两端车轮垂直中心线间的 距离
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▪ 4、机构工作速度(最高档速度) ▪ (1)起升速度:是指起升机构电动机在额
定转速时,取物装置满载起升的速度。 ▪ (2)大车运行速度:是指大车运行机构电
动机在额定转速时,起重机的运行速度。 ▪ (3)小车运行速度:是指小车运行机构电
动机在额定转速时,起重小车的运行速度。
▪ 2、金属结构部分:由桥架和小车架组成。 ▪ 3、电气部分:由电气设备和电气线路组成

天车工培训 PPT课件

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4
LD型单梁起重机 LX型单梁起重机
双梁起重机
5
• 三 桥式起重机的构造 • 桥式起重机:由大车和小车组成 • 小车由起升机构、运行机构、 • 大车上由运行机构、金属结构及电气部分等组合
构造 而成。 • 1 起升机构:由驱动装置,钢丝绳卷绕系统、取
物装置 • 驱动—— 升降 • 钢丝绳—— 卷绕系统-滑轮组织-----卷扬限制器 • 取物装置——吊钩、起重电磁吸盘、 抓斗等
重设备的管理和检查实施;对人员的安全教育和 培训;安全操作规章制度的建立等。管理上的任 何疏忽和不到位,都会给起重安全埋下隐患。
19

• 四 安全操作 • 1起升机构的安全操作 • 1)司机在交接班过程中和日常使用过程中,应仔
细检查与天车安全运转直接相关的重要零部件的 完好状况,如钢丝绳、吊钩和各机构抽动器等, 发现问题必须及时解决. • 2)每天或每班第一次工作前,必须进行负荷试吊, 即将额定负荷的生物提升离地面0.5m的高度, 然后下降以检查起升制动器工作的可靠性.
16
• 2.人的不安全行为人的行为受到生理、心理和综 合素质等多种因素的影响,其表现是多种多样的。 操作技能不熟练,缺少必要的安全教育和培训; 非司机操作,无证上岗;违章违纪蛮干,不良操 作习惯;判断操作失误,指挥信号不明确,起重 司机和起重工配合不协调等。总之,安全意识差 和安全技能低下是引发事故主要的人为原因。

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• 2.起重机失稳倾翻
起重机失稳有两种类型:一是由于操作不 当(例如超载、臂架变幅或旋转过快等)、 支腿未找平或地基沉陷等原因使倾翻力矩 增大,导致起重机倾翻;二是由于坡度或 风载荷作用,使起重机沿路面或轨道滑动, 导致脱轨翻倒。
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• 3.挤压

天车工操作培训1课件

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工作原理:
上闸:主弹簧张力从右边推动螺母从 而推动推杆带动左边制动臂,同时 推动拉杆带动右边的制动臂上闸。
松闸:平时常闭,当通电时衔铁在吸 力的作用下推动推杆,抵消平衡主 弹簧弹力,打开制动器。
• 制动器的安全使用
1、制动器要勤检查和维护保养。起 升机构制动器应每班检查一次,大车与 小车运行机构每2~3天检查一次。频繁 工作时要天天检查。制动器各转动部分 要每周注油一次。
4、轨道若有严重磨损、弯曲、裂纹应及 时更换;
5、轨矩误差和水平误差超过规定,要及 时调。
• 正常运行时,车轮轮缘与钢轨应保持一 定的间隙(20~30mm), 如果车轮轮缘 与Байду номын сангаас轨相挤,就会发生“啃轨”或叫 “啃道”。
• 检验起重机时否啃轨,可以从以下迹象 判断: 1、轨道侧面有一条明亮的痕迹,严 重时痕迹上会带有毛刺;
制动瓦块、制动臂、上闸主弹簧、 松闸器、底座等。
块式制动器的特点:
➢结构简单,安装调制方便; ➢制动瓦块的压力互相平衡; ➢制动轮轴不受弯曲载荷。
桥式起重机常用的几种制动器
✓短行程电磁铁块式制动器
特点:制动力矩小,适用于需较 小制动力矩的机构中,如运行机 构。
✓长行程电磁铁块式制动器
特点:制动力矩大,适用于需大 制动力矩的机构,如起升机构。
限制器 • 取物装置:吊钩、起重电磁吸盘、抓斗

• 运行机构:电动机、制动器、减速器、 传动轴、联轴器、车轮组等组成
• 金属结构:桥架 、小车架组成。 • 电气部分:电气设备、线路
电气设备:导电装置、保护箱、控制屏、 控制器、电机、电阻器、行程限位开关、 安全保护开关
线 路:照明回路、控制回路和主回 路
第二节 桥式起重机的安全技术

某矿业有限公司天车工培训教材ppt(40张)

某矿业有限公司天车工培训教材ppt(40张)

• 轮压(KN,工作轮压,非工作轮压)

• 工作级别

天车利用等级
U0 U1 U2 U3 U4 U5 U6 U7 U8 U9
忙闲程度
不经常使用
经常轻闲的使用 经常中等使用 不经常繁忙地使用
繁忙地使用
载荷状态 受 载 情 况
Q1
很少起升额定载荷,一般起升轻微载荷
Q2
有时起升额定载荷,一般起升中等载荷
吊钩、滑轮组与卷筒 钢丝绳 减速器 联轴器 制动器 限位器 缓冲器 车轮与轨道
某矿业有限公司天车工培训教材(PPT4 0页)
某矿业有限公司天车工培训教材(PPT4 0页)
吊钩:分为叠片吊钩和煅造吊钩 吊钩的安全注意事项:1、起吊重物和
重要物件前,主要检查有无裂纹、变形及磨损 情况。2、吊钩的钩柄不得有变形,否则应报废。 吊钩的缺陷不得焊补。3、吊钩严禁超载吊运。 滑轮组:天车起升机构采用省力滑轮组,可以 用较小的拉力吊起重物。 卷筒:作用是卷绕钢丝绳,传递动力,把旋转 运动转换成直线运动。
通用桥式天车
吊钩桥式天车 抓斗桥式天车 电磁式天车
三用天车 两用桥式天车 双小车桥式天车 防爆员钩桥式天车 绝缘吊钩桥式天车
数量较多、用途 最广
由金属结构桥架, 大小车运行机构, 卷扬提升机构和 电气控制设备四
大部分构成
10T以上,一个 吊钩
16Tc上,主副两 个钩
20/5 表示主钩起重
20T 副钩起重
Q3
经常起重额定载荷,一般起升较重载荷
Q4
频繁的起升额定载荷
某矿业有限公司天车工培训教材(PPT4 0页)
U0 U1 U2 U3 U4 U5 U6 U7 U8 U9
Q1轻

天车工培训课件一

天车工培训课件一
风)。 注:如超过上述要求,可按用户需要,供需双方协商解决。 严禁进行超出本设备工作能力(额定起重量)的作业
1.6 工作条件 桥式起重机正常工作条件必须满足如下规定,否则严禁使用桥式起重机: •设备的工作环境条件处在正常范围内; •设备中机、电各零部件均处于正常的使用状态; •设备中及地面的安全保护装置处于正常工作状态; •设备所处的系统区域处于正常的工作状态; •桥式起重机的操作者要具备操作该设备的资格认证; •确保设备工作区域,部件的工作区域没有危险发生。
1.7 对环境及能源的影响 本桥式起重机虽然在设计上充分考虑环保因素,但在使用过程中还
可能会对周围的环境和能源造成影响,具体影响见下表。
环保方面影响
项目
对环境影响
避免措施
润滑油脂更换时 润滑油等泄漏时
随意废弃造成土壤、水源污染 按照国家规定法规正确处理
造成土壤、水源污染
检修泄漏部位,达到无泄漏要求
1.3.3 型号的组成及其代表意义 根据GB/T14405《通用桥式起重机》按以下方法表示型号。
1.4 技术特性
1.5 使用环境条件及执行的法律法规 桥式起重机可在如下环境条件下正常的进行工作: ·供电系统在起重机馈电线接入处的电压波动不应超过额定值的±10%; ·海拔高度不超过2000m(超过1000m时应对电动机容量进行校核); ·工作环境中不得有易燃、易爆及腐蚀性的气体; ·起重机运行轨道的安装应符合GB/T 10183-2005的要求; ·吊运物品对起重机吊钩部位的辐射温度不超过300℃; ·室外用起重机非工作状态的最大风压为800Pa(相当于11级风) ·对室内工作的桥式起重机: a.环境温度不超过-5℃~+40℃,在24h内的平均温度不超过+35℃; b.在+40℃的温度下相对湿度不超过50%; ·对室外工作的起重机: a.环境温度不超过-25℃~+40℃,在24h内的平均温度不超过+35℃; b.在+25℃时的相对湿度允许暂时高达100%; c.工作风压不大于:内陆150Pa(相当于6级风),沿海250Pa(相当于7级

天车工--安全操作培训PPT课件

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下期课件内容提示 第二部分:基本操作规定 交接班的检查,操作规程
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▪ 3、大车运行系统的传动:动力由电动机发 出,经制动轮联轴器、补偿轴和半齿联轴 器将动力传递给减速器的高速轴端,并经 减速器把电动机的高转数降低到所需要的 转数之后,由减速器低速轴输出,又经全 齿联轴器与大车主动车轮轴联接,从而带 动了大车主动车轮的旋转,完成桥架纵向 吊运重物的目的。大车的两端驱动机构是 一样的。
设备进行检查、保养和记录,发现问题要及时反馈通知维
修。
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▪ 双梁起重机操作者应具备以下要求:
▪ 1.操作者必须身体健康,年满18周岁,视力(包括矫
正视力)在1.0以上,无色盲症,听力能满足具体工作条 件的要求。 ▪ 2.操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事 项。 ▪ 3.操作者应熟悉双梁起重机的基本结构和性能。
▪ 2、金属结构部分:由桥架和小车架组成。 ▪ 3、电气部分:由电气设备和电气线路组成
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二、主要技术性能参数:
▪ 起重量、起升高度、下放深度、跨度、机 构工作速度、工作级别、及起重机总重或 轮压。
▪ 1、起重量:起重机正常工作时允许最大起 吊重量。
▪ 2、起升高度:吊具的上极限位置与下极限 位置之间的距离。
▪ 7、作业中常常需要多人配合,共同进行一个操作,要求 指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合熟练、动作协调,互相 照应,作业人员应有处理现场紧急情况的能力。多个作业 人员之间的密切配合,存在较大的难度。
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操作者必须严格遵守安全技术操作规程,并对自
己所操纵的起重机做到全面了解其性能、结构、工作原理,
并熟练掌握其操作方法和技巧。要严格按照交接班程序对
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▪ 三、构造: ▪ 1、桥架:由两根主梁和两根端梁及走台和
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2、司机应知:
(1)了解桥式起重机的构造原理,定期对各主要零部件进 行安全技术检验、保养和润滑。
(2)熟知并遵守安全操作规程,确保安全生产。
司机进出驾驶室,必须由梯子上下,禁止跨越,禁止徒手 携带工具。
3、每台桥式起重机应配备下列物品:
(1)、保养起重机的必要工具;
(2)、绝缘手套和绝缘鞋;
(3)、安全绳;
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第三节 桥式起重机的整机试验
负荷试验 是 对桥式起重机进行技术鉴定的主要项目 之一。
技术检验的主要顺序是:无负荷试验、静负荷试验 (1.25)、和动负荷试验(1.1)。
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第四节 桥式起重机的安全操作
一、安全操作总则
1、经体格检查及安全技术部门审查合格后,经过培训并实 习后,要进行技术与安全操作的考试,合格并取得劳动 部门(劳动与社会保障部门)的证件后,方可独立操作。
概述
桥式起重机都是以桥形主梁的金属结构作为主要承载构 件。通常称“天车”或“行车”。
桥式起重机常见的有单梁电动葫芦起重机和双梁桥式起 重机
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LD型单梁起重机 LX型单梁起重机
双梁起重机
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第一节 桥式起重机的构造
桥式起重机: 由起升机构、运行机构、金属结构及电 气部分等组合构造 而成。
(4)、干式消灭器。
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4、驾驶室地板应铺设橡胶垫或其他绝缘材料 5、严禁与工作无关人员随意登上起重机 6、严禁从起重机上往下抛掷物件 7、在检验时必须先拉下总闸,并挂上“不许合闸”的警
告牌。 8、起重机上有人时,禁止司机合闸开动起重机。检修时,
司机必须听从检修人员的指挥。 9、起重机的作业地点要有足够的照明设施和畅通的调运
检验起重机时否啃轨,可以从以下迹象判断: 1、轨道侧面有一条明亮的痕迹,严重时痕
迹上会带有毛刺; 2、车轮轮缘内侧有亮斑并有毛刺; 3、起重机行驶时在短距离内轮与轨道的间
隙有明显的改变; 4、在起动或制动时,车体会发生走偏扭摆; 5、道轨顶面有亮ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ。
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发生“啃轨”现象后,最常用而且 最有效的方法是调整车轮的位置: 1、调整车轮的平行度和垂直 度; 2、重新移动车轮的位置; 3、调整对角线(一般应先调 整被动轮,不调主动轮); 4、调整车轮的跨距。
2:踏面剥离、擦伤的面积大于200mm2 , 深度大于3mm时应重新加工。经加工后轮圈厚 度不应小于原厚度的80—85%;
3: 轮缘的磨损量超过轮缘名义厚度的 40%时应更换新轮 车轮的检查周期为 3 个月。
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道轨 道轨是影响桥式起重机正常运行的一个重要因素,
必须 定期 进行检查。冶炼车间每 半年 检查一 次,一般车间每 年 检查一次。检查的项目有:
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小车“三条腿”的表现形式: 1: 在整个运行过程中,一轮始终处于悬空状态。 2:起重小车在轨道的全长中,只有局部地段出现
“三条腿” 检修“三条腿”时,可根据其表现形式,优先检验某
些项目。如在轨道全长运行中小车始终处于“三条腿” 运行,应先检验车轮;只有局部地段出现“三条腿” 现象时,应先检查道轨。
1、由压板或水泥结构的问题引起道轨跳动; 2、钢轨及其接头处的连接螺栓、垫板; 3、轨道接头处的间隙,若大于2mm时,应进 行调整; 4、轨道若有严重磨损、弯曲、裂纹应及时更 换; 5、规矩误差和水平误差超过规定,要及时调。
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正常运行时,车轮轮缘与钢轨应保持一定的间 隙(20~30mm), 如果车轮轮缘与钢轨相挤, 就会发生“啃轨”或叫“啃道”。
制动器的报废和更新: 1、 制动轮表面擦伤深度大于2mm时,应重新磨光
或更换新件; 2、 起升机构制动轮的总磨损率超过原壁厚的30%,
运行机构磨损超过40%时要报废; 3、制动带的磨损超过原厚度的1/2时应报废更新。
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小车
双梁桥式起重机小车在运行时,有时会出现“三条腿” 和“打滑”等故障。 小车的“三条腿”现象:在运行过程中,4个轮子只 有三个轮子着轨,1个轮子悬空,造成小车运行不稳, 出现震动、走斜现象,容易导致事故发生。
起升机构:由驱动装置,钢丝绳卷绕系统、取物装置 驱动—— 升降 钢丝绳—— 卷绕系统-滑轮组织--------- 卷扬限制器
取物装置——吊钩、起重电磁吸盘、 抓斗等
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运行机构:电动机、制动器、减速器、传动轴、联轴 器、车轮等组成
金属结构:桥架 ,小车架组成。 电气部分:电气设备 线路
通道 10、起重机必须有音响清晰的喇叭、警铃等信号装置。 11、露天使用的起重及的电气设备,必须有良好的防雨
设施。
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12、起重机上的梯子、平台和走台都应安装不 低于1M的防护栏杆,其宽度 不小于600mm, 并 设有不低于150mm的挡板。直梯或倾角超过75° 的斜梯,其高度超过5m时,应设有弧形防护圈。 直梯超过10m时,每隔5-6M应有带防护栏的休息 平台。 13、起重机所有带电部分的外壳,均应进行可 靠的接地,以免发生意外的触电事故。小车轨 道不是焊接在主梁上的也要采取焊接接地。降 压变压器应按图纸规定在抵押侧接地。上述接 地要定期进行检查。
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小车的“打滑”与走斜 当轨道上有冰、雪、霜、油时,摩擦力减小或起动
太猛,都容易打滑。 当主动轮轮压不等,轮压小的轮子摩擦力亦小,也
会产生打滑。 打滑现场的存在容易导致小车走斜,形成啃轨。
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车轮和道轨
车轮 车轮在下列情况下应进行修理:
1:两主动轮的直径或两被动轮的直径偏 差大于规定数值时;

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制动器的安全使用: 1: 制动器要勤检查和维护保养。起升机构制动器应 每班检查一次,大车与小车运行机构每2~3天检查一 次。频繁工作时要天天检查。制动器各转动部分要每 周注油一次。 2: 制动器长时间工作会发热,其工作温度不得超过 200℃。温度高时,可开空车使之快冷。
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电气设备:导电装置、保护箱、控制屏、控制器、电机、 电阻器、行程限位开关、安全保护开关
线 路:照明回路、控制回路和主回路
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第二节 桥式起重机的安全技术
起升机构、运行机构——重要环节 钢丝绳、吊钩、和制动器——安全作业的重要环节 制动器
制动器: “抱闸” 或者“刹车” 制动器种类:电磁制动器、脚踏制动器、 和液压制动
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