皮带秤存在误差原因及分析

皮带秤存在误差分析及米取措施

我公司两台机组投运以来，先后进行了4次入厂煤皮带秤校验，3次入炉煤皮带秤校验。2

号炉给煤机于7月份启动前全部校验，1号炉给煤机除机组启动前全部校验过外，A给煤机

于8月16日9月29日校验、B给煤机于9月10日11月10日校验,C给煤机于8月20 日校验，D给煤机11月2日校验,E给煤机于11月7日校验，F给煤机于9月6日校验，G 给煤机9月18日校验。根据电子皮带秤说明书中要求，入炉煤电子皮带秤检定周期为1个

月，给煤机皮带秤检定周期为半年。因此说，现场使用的皮带秤均未超期使用。因为给煤机

皮带秤校验后数据直接保存在RAM中，故没有校验记录。入厂煤及入炉煤历次校验数据如

下：

7月27日

坑口电厂2008年07月27日输煤电子皮带秤校验数据

校验前煤矿电子皮带秤累计煤总量（1133-Z2）：169250t

坑口电厂2A、2B皮带秤校验数据

9月10日

坑口电厂2008年09月10日输煤电子皮带秤校验数据

坑口电厂2008年10月20日输煤电子皮带秤校验数据

秤未校

第五次81.64 81.437 完）0.26%

存在误差分析：

一、跟其它计量工具一样，它是一种计量器具，它测量是否准确是需要和一已知标准做比较，因此它准与不准是相对的不是绝对的。在现有的条件下，我们唯一能采用的方法就是实物测

量，就是以汽车承重煤量为基准进行标定。由于汽车承重煤量是以泵秤为基准进行测量，不

可避免存在偏差。电子皮带秤显示值受皮带速度影响较大，尽管每次标定前都空转皮带进行

速度矫正及去皮，但还是受实际运行工况影响，如皮带跑偏但还不影响运行，却影响了皮带

秤的测量。正因为如此，即使测量实物重量相同但皮带秤的示值也不相同。同时电子皮带秤

跟其它电子仪器仪表一样都需要有一个工作环境温度，不同的温度湿度对其都有影响，正是

因为如此热工表计需要在标准室中校验，实际工作环境下都要发生漂移，漂移的大小与环境

温度湿度有关。入厂煤皮带秤和入炉煤皮带秤均安装在现场，其工作环境难以保持不变，产

生飘移不可避免。从几次校验数据来看，校验后误差都在允许范围之内，而再次校验时正偏

差2次负偏差3次，还不能做出判断偏差的规律。而从综合误差来看，因为有正误差和负误

差，其数值将小些。

对于入炉煤皮带秤的偏差还存在两个原因：来煤落入筒仓后由活化给料机送到皮带上，在此过程中若筒仓内没清净必将同时送到皮带上，按此值调校秤必将造成秤显示偏低；在此过程中若筒仓内煤没有全部送到皮带上，按此值校验皮带秤必将造成秤显示偏高；皮带

秤在小流量时计量不准，故厂家给定最小流量切除为20吨/小时（现调整为10吨/小时）。

而实际活化给料机给料量是不稳定的，随机性很大，而流量越大越准确，流量越小示值偏差

越大，造成皮带秤很难标定精确。另外，虽然入炉煤皮带秤有循环链码进行标定，但从厂家

校验的过程来看不能做为校验器具来用。其校验过程为：用实物先校验皮带秤，然后以皮带

秤为准校验循环链码，最后在用循环链码校皮带秤。因为秤都不准，循环链码也就不准，用链码标定出来的秤偏差就更大了。且循环链码受环境温度影响更大。

给煤机皮带秤精度也为0.5%,且为砝码标定，但实际精度无法进行测量判断。且其控制部分为电子产品，漂移问题在所难免。

采取措施：1、增加入厂煤、入炉煤校验频次，尽量避免人为原因产生的误差。利用给煤机停运机会增加校验给煤机校验次数。尽量从中找出产生偏差的规律

2、邀请资质深具有国家级检定权限的质量认证机构来厂帮助分析。

3、考察相关兄弟单位入厂煤入炉煤的计量方法。

4、必要时安装料斗秤或其它设备。

5、计量人员没有校验皮带秤的资质，需要培训考证。

以上仅为从热工计量角度分析产生误差的原因，但整个煤耗分析尚需相关专业共同分析解决。