2012-TC04-1关于非金属材料试验范围和一般要求的决议讲解
TC04-2014-02 关于家用和类似用途设备强制性产品认证关键元器件和材料相关要求的技术决议
内部连 接类
内部导线
随整机测试
B类
印制线路板（PCB） GB4706.1
B类
外壳，内胆，接线
非金属 盒（指端子和盖），
材料类 灯罩，灯座，
GB4706.1
B类
带电连接件材料
(带电部件支撑件)，
3
快插端子护套，闭 路端子，保温材料 （发泡材料），出风 口塑料，卷线器， 电机支架，电吹风 内风筒，支撑裸露 加热元件的部件， 隔热板，电磁线圈 盘支架，管状熔断 体(俗称保险丝)支 架，开关支架，外 部集烟装置，内部 空气通道处塑料 件，油杯， 压缩机 的接水盒等
线盒
随整机测试 随整机测试
随整机时，整机型 式试验报告中需列 出适配器内部关键 件，不适用于简化 B 类 流程。 获得认证时，型式 试验报告中可仅列 出适配器相关信 息。
3台
A类
9个
A类
B类
A类
A类
A类 A 类 仅适用于微波炉产
品 A 类 仅适用于微波炉产
品 A类 A类
2、安全关键元器件和材料的变更要求
B类
B类
B类 例如：电子控制器、 PTC 控制器、电磁
B 类 阀、水位开关、水 流开关、排水牵引 器、电流保护器等。
A类
B类
A类
只适用于压缩机产 品
B类
简化流程不适用于 电熨斗类产品
B类
B类
B类
A类
A类
B类
B类
B类
B类
B类 B类
B类
B类 B类 B类
动器座
高强度气体放电灯 镇流器
GB19510.10
电控制器
GB14536.1
控制器 类
照明部 件类
材料试验有关要求及说明讲解
关于下发材料试验有关要求及说明的通知NO ：39号监理处并转发各施工单位：为便于试验检测工作查找有关资料方便快捷，常吉高速公路中心试验室摘录了常用的原材料性能、抽检频率及工程验收等相关资料，现下发给你们。
在使用当中，如发现有问题请随时与0736-******* 联系，以便修改完善。
常吉公司中心试验室二00 五年七月十四日常吉高速公路项目材料试验有关要求及说明湘高速常吉试字[2005]2号一、钢材试验有关规定1、进场后的钢筋每批（同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产每60T为一批）内任选三根，各截取一组试样，每组3根，一根作拉伸试验（屈服强度、抗拉强度、延伸率）；一根用于冷弯试验；一根用于可焊性试验。
如果有一根试验不合格，必须另取两根再做试验；如果两根有一根试验仍不符合要求，则该批钢筋应拒收或经工程师审查决定降低级别并不得用于承重的结构。
2、圆钢拉伸取40cm ,螺纹钢①12〜①25拉伸取50cm , 大于①25取60cm。
3、钢筋的主要机械性能如表一。
表一 (GB/T228-2002, GB1013-91 , GB/T 1499-98)注:d为钢筋公称直径Q235光圆钢筋屈服强度＞235MPa拉伸强度＞370 MPa,延伸率25%注：盘条①6〜①10,屈服强度＞235MPa拉伸强度410 MPa延伸率23%标距100mm, 冷弯0.5d180°。
HRB 335带肋钢筋屈服强度抗拉强度延伸率注：①精扎螺纹钢JL785，屈服强度＞785MPa抗拉强度＞980 MPa,伸长率＞7%冷弯7d90°;精扎螺纹钢JL930,屈服强度＞930MPa抗拉强度＞1080MPa,伸长率＞6%冷弯7d90°;4、电弧焊的焊缝规格（招标文件P400-15）注：①“A”为被焊的钢筋的面积;②“d”为被焊的钢筋直径。
5、受拉钢筋绑扎的搭接长度（招标文件P400-16）注：①当带肋钢筋直径d大于25mm寸，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5d采用；②在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于30mm受压钢筋的搭接长度不应小于20mrp③当砼强度等级低于C20时，I级，HRB 335钢筋的搭接长度应按表中C20的数值相应增加10d，HRB 400钢筋不宜采用；④对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度，抗震等级为七级及其以上烈度应增加5d；⑤两根不同直径的钢筋搭接长度，以较细的钢筋直径计算。
CCC_认证中对非金属材料的要求及CQC材料认证
四．CCC 认证实施中对非金属材料的要求
1.送样检测 对送检样品中的非金属材料按照标准要求进行相应的检测，并且
在检测报告中列明非金属材料供应商和检测结果。 若非金属材料有多个供应商时，应对每个供应商的材料进行测试，
若整机用非金属材料获得 CQC 标志认证证书，且认证性能满足整机 要求，则可免于单独送样随整机检测。 2.标样和留样
国家强制性认证（CCC 认证）中对非金属材料的要求及 CQC 材料认证
一．实施规则要求
电气电子产品类强制性认证实施规则，如：电线电缆、低压成套 开关设备、开关和控制设备、整机保护设备、小功率电动机、电动工 具、家用和类似用途设备、音视频设备、信息技术设备、电信终端设 备等，将非金属材料及其零部件都列入关键和重要原材料清单，对一 致性加以严格控制。
器类 快插端子塑料
球压 105 灼热丝 550 针焰 球压（温升＋40） 灼热丝 550 灼热丝 750（无燃）
PCB 板 奶嘴塑料件 18 电饭锅类 塑料外壳
球压 125 灼热丝 750 漏电起痕 175 针焰 灼热丝 750（无燃） 球压（温升＋40） 灼热丝 550
内锅支撑塑料件
球压（温升＋40） 灼热丝 550
国家标准的检测报告。确认检验需每年进行一次。需送到 CCC 指定 实验室检测；相同材料、同一供应商的只做一次。
若能提供满足整机性能的 CQC 材料认证证书，可免除此项目的确 认检验；
浅析非金属材料的主要性能指标与检测方法
浅析非金属材料的主要性能指标与检测方法1 机械性能1.1 拉伸试验拉伸试验是评估材料受到拉伸力的情况下，材料会伸长、变形、产生应力、甚至发生断裂的特性。
试验时通过夹住标准样条的两头的夹具分离产生对样品的拉伸力夹具分离速率及样品拉伸速率为可控。
记录样品在整个拉伸过程中的受力以及事先在样品上做好的两个标记线间的距离。
直到样品发生断裂，可以测定样品的拉伸强度、拉伸模量、拉伸断裂强度、拉伸断裂伸长率等性能。
1.2 弯曲试验在进行弯曲试验过程当中，我们主要是利用三点式的弯曲模型进行，GB/T9341以及GB/T8812是在进行塑料以及泡沫材料试验时所必须遵循的标准。
在试验过程当中，注意将两个支撑固定在样品下面的规定长度两端，利用速率可控的压头对所施加的压力进行移动，移动位置在两个支撑点的中心点样品上方，这是样品产生弯曲变形的有效途径。
注意对弯曲过程的受力以及变形位移情况进行详细记录，在此过程中实现对样品弯曲强度以及弯曲模量的进一步确定。
2 电性能2.1 电气强度电气强度从本质上来说就是单位厚度的电压，一般是指在电场作用下绝缘材料所被击穿的厚度。
在进行电气强度测试过程当中所遵循的标准为GB/T1408.1，在试验过程当中我们需要将电压施加在绝缘材料两边，该种电压始终保持着连续变化的状态。
当电压超过最大限定值时就会出现击穿试验样品的现象，这就是指样品的击穿电压。
样品击穿电压与样品厚度之间存在着较为密切的联系，不断加大的厚度是导致击穿电压逐步增加的主要原因。
在试验过程当中，我们需要针对样品的厚度值进行详细规定。
在计算击穿电压与厚度比值的过程当中，即可实现对电气强度的准确获取。
2.2 体积电阻和表面电阻体积电阻以及表面电阻都在电绝缘性能的涵盖范围之内。
体积电阻是一种稳态的电流之商，在试验相对量表面上针对两电极间所加的直流电压与流过电极间电流进行比较，即可获得体积电阻。
表面电阻则是在两电极间所加电压与经过一定时间后的电流进行计算后所获取，在实验过程当中所遵循的标准为GB/T1410。
关于非金属材料检验事项
非金属件测试项目和要求（GB4706.1第30章）一、非金属件表二、标准GB4706,1，第30章：耐热、耐燃和耐漏电起痕1、耐热：◆适用范围☐因受热变软而变形，可导致产品不符合标准要求的非金属材料制成的外部零件和支撑带电部件（包括连接）的绝缘材料☐不适用于软线或内部布线的绝缘和护套☐不适用于热固性塑料☐不适用于橡皮☐不适用于陶瓷◆要求——球压试验合格☐非金属外部零件：75℃±2 ℃，或最大温升＋40 ℃，二者取较高☐支撑带电部件的零件：125℃±2 ℃，或最大温升＋40 ℃，二者取较高2、耐燃：◆适用范围☐可能被点燃或传播由器具内部产生的火焰的非金属零部件☐不适用于电线绝缘☐不适用于装饰物、旋钮☐不适用于金属、陶瓷等不可能着火的零部件◆要求——灼热丝和针焰试验◆要求——灼热丝和针焰试验◆针焰试验◆如果某部件的灼热丝试验期间起火，其周围（半径10mm，高火焰高度的圆柱体区域）非金属零部件需经受针焰试验（或材料等级达到V1以上）。
◆如果某部件的灼热丝试验不通过，其周围50mm距离内的所有非金属材料需经受针焰试验（或材料等级达到V1以上）3、耐漏电起痕：◆适用范围☐可能发生漏电起痕现象的绝缘材料（材料上存在电位差）☐不适用于陶瓷◆要求☐在正常工作条件下使用的绝缘材料：无要求☐在严酷工作条件下使用的绝缘材料：要求PTI 175通过☐在极其严酷工作条件下使用的绝缘材料：要求PTI 250通过☐主要变化◆耐漏电起痕试验移到第29章◆灼热丝试验非金属材料检验增加内容1、测试项目：2、选用未申请认证的非金属部件，需送样进行：耐燃、耐热、密度、红外光谱、差示扫描量热、热重分析的测试。
3、选用非金属部件已有认证证书，需核对报告内容是否包含：耐燃、耐热、密度、红外光谱、差示扫描量热、热重分析的测试内容，若全部符合，不再进行重复测试。
1)全6项：2500元左右；2)密度、红外光谱、差示扫描量热、热重分析：2100元左右；3)PCB板材：800元；4)接线端子：500元；4、原整机型式检验报告中只有非金属部件的元件清单，无测试数据的，需要送样测试并补充报告。
浅析非金属材料的主要性能指标与检测方法陈玲玲
浅析非金属材料的主要性能指标与检测方法陈玲玲发布时间：2021-04-15T09:35:09.940Z 来源：《基层建设》2020年第32期作者：陈玲玲[导读] 摘要：随着我国科学技术的进一步发展，在非金属材料的研究领域，也有了十足的进步，对于非金属材料的主要性能指标和其检测方法的研究上也小有成就，但是在实际生活操作过程中，依然存在许多缺陷和不足，这就要求理论界要加强对于非金属材料主要性能和检测方法研究的重视。
天津卓越建筑工程检测技术有限公司天津市 301161 摘要：随着我国科学技术的进一步发展，在非金属材料的研究领域，也有了十足的进步，对于非金属材料的主要性能指标和其检测方法的研究上也小有成就，但是在实际生活操作过程中，依然存在许多缺陷和不足，这就要求理论界要加强对于非金属材料主要性能和检测方法研究的重视。
本文就立足于非金属材料的主要性能，力图通过进一步的探究，明确其检测方法，为实践中非金属材料的研究提供依据。
关键词：非金属材料；性能；检测方法引言非金属材料是指具有导电、导热性能差等非金属性质的材料。
随着生产技术的创新和研发，科学家们又合成了其他多样的非金属材料，包括特种陶瓷、合成纤维、合成橡胶等等，这些非金属材料应用到实际的生产生活中，以其实用性为后续生产生活的发展都有积极的意义；非金属材料通常具有机械、阻燃、耐老化等性能，下面就逐一展开介绍：一、机械性能（一）弯曲测试弯曲测试是指采用弯曲模型的方式对非金属材料的弯曲强度、承压性进行测试。
测试采用的是三点式的弯曲测试方法，首先将非金属材料的两端固定起来，然后用可控的压力，逐渐向中间施压，记录不同压力下非金属材料的变形程度，根据变形程度测试材料的弯曲能力。
(二)拉伸测试拉伸测试是指通过对非金属材料的拉扯，通过材料的变形程度来测试非金属材料的拉伸性能。
国家专门设定了CB/T 1040来规范塑料的拉伸情况，另外出台了GB/T 528、CB/T 6344两种标准来对橡胶和泡沫的拉伸性能进行了标准化规范。
家电用非金属材料材质定期确认检验实施解析
家电用非金属材料材质定期确认检验实施解析1.非金属材料范围：（1）使用在家用和类似用途设备中，且标准（GB4706）有相关要求的不同材质、不同供应商的非金属材料；（2）非金属材料包括：未加工成型的塑料原料（粒料）或加工成型的均质塑料部件（如外壳、支撑带电部件等）；印制线路板（PCB板）。
以下非金属材料均指此范围内的非金属材料。
2.材质一致性材质一致性：实际使用的非金属材料与型式试验时申报并经认证机构所确认的非金属材料保持一致（成份、配方、工艺、性能等保持一致）。
通常采用表１所列检测项目和判定准则能快速且相对准确的进行一致性判定。
其中，密度为数值，红外、热重和差热为曲线。
判定准则已经考虑非金属材料的变化容许。
3.一致性判定基准3.1认证基准：（1）非金属材料获得认证，其在材料认证中进行至少包括：密度、红外、热重和差热等项目检测，保留检测结果，作为认证基准；（2）非金属材料未获证，在进行CCC认证型式试验时，由实验室将非金属材料样块寄送CQC，由CQC组织对其进行至少包括：密度、红外、热重和差热等项目检测，保留检测结果，作为认证基准。
认证基准为认证机构建立，用于认证中对非金属材料一致性控制。
3.2 企业基准：（1）非金属材料获得认证，无需建立；（2）非金属材料未获证，企业送样到实验室进行至少包括：密度、红外、热重和差热等项目检测，保留其检测结果和样品，作为企业基准。
实验室可为：工厂实验室、供应商实验室或第三方的外部实验室。
其中，供应商实验室应具有相关标准的认可资质；第三方实验室除应具有相关标准的认可资质外，还应具有向社会提供相关标准检测报告的经历。
企业基准为企业建立，用于企业对外购非金属材料一致性控制。
4.材质定期确认检验方法选择材质定期确认检验方法有四种，企业可选择其中任意一种方法进行。
5.材质定期确认检验四种方法实际操作5.1 第一种方法----获得认证证书非金属材料获得认证证书。
工厂检查时，企业提供认证证书，工厂检查员核对证书有效性。
浅析非金属材料的主要性能指标与检测方法
浅析非金属材料的主要性能指标与检测方法【摘要】近年来，我国的综合实力实现了飞速的增长，科技也得到了很大进步，非金属材料以其各种优异的性能，在各行各业的应用范围也变得更加广泛。
因非金属材料大多形状较为不规整，硬度也各不相同，与传统金属材料差别较大，目前的检测方法已不适用，需要对其检测方法进行进一步的研究。
【关键词】非金属材料；性能指标；检测方法非金属材料在工业生产、航空航天、军事、建筑等领域具有广泛的应用性和诸多的优越性，但实际在应用的过程中，非金属材料的应用还存在很多缺陷，严重阻碍了社会经济的飞速发展，也对现代化建设有一定程度的影响。
因此，对非金属材料的主要性能指标进行多角度、深层次研究，制定更加健全、完善的检测方法已经到了关键时刻。
一、机械性能分析（一）拉伸试验拉伸试验是评估材料受到拉伸力的情况下，材料会伸长、变形、产生应力、甚至发生断裂的特性。
塑料、橡胶和泡沫材料分别按照相关标准进行。
试验时通过夹住标准样条的两头的夹具分离产生对样品的拉伸力，夹具分离速率即样品拉伸速率为可控。
记录样品在整个拉伸过程中的受力以及事先在样品上做好的两个标记线间的距离，直到样品发生断裂。
可以测定样品的拉伸强度、拉伸模量、拉伸断裂强度、拉伸断裂伸长率等性能。
（二）弯曲试验试验采用三点式的弯曲模型进行，塑料和泡沫材料分别按照相关标准进行。
试验时在样品下面规定长度的两端上给予两个支撑，在两个支撑点的中心点样品的上方通过速率可控的压头移动来施加压力，使样品产生弯曲变形。
记录弯曲过程的受力以及样品变形的位移，可以测得样品的弯曲强度、弯曲模量等。
（三）冲击试验冲击试验是评估材料受到外界冲击力产生断裂的抵抗能力。
冲击试验有两种，一种是悬臂梁冲击，一种是简支梁冲击。
区别在于：悬臂梁冲击是让条形样品垂直放置，夹住样品下半部，摆锤运动平面与样条长度方向处于一个平面；简支梁冲击是让样条水平放置，两端从冲击方向的后面支撑，摆锤运动平面与样条长度方向垂直。
非金属材料及其零部件检测标准
GB/T 4207-2003
13
拉伸性能
实测值
GB/T 1040.1～4-2006，
GB/T 528-1998
14
弯曲性能
实测值
GB/T 9341-2000,
GB/T 8812-1988
15
冲击性能
实测值
GB/T 1043-1993
GB/T 1843-1996
16
压缩性能
实测值
GB/T 1041-1992
7
GB/T 14516无贯穿连接的单、双面挠性印制板
8
GB/T 18334有贯穿连接的挠性多层印制板
9
GB/T 18335有贯穿连接的刚挠多层印制板
产品一致性内部控制用项目
序号
项目
标准
1
密度
GB/T1033-1986（塑料）
2
密度
GB/T 6343-1995 （泡沫塑料及橡胶）
3
红外光谱分析
GB/T 6040-2002
6.弯曲疲劳
7.燃烧性（CPI-102F）
二、材料分析
1.红外光谱分析
2.热分解温度
3.玻璃化温度
7
GB/T 13556印制电路用挠性覆铜箔聚酰薄膜
3．印制线路板检测标准
序号
标准
检测项目
1
SJ 3275单面纸质印制线路板
1.标记
2.表面绝缘电阻
3.介质耐电压
4.耐热冲击.
5.抗剥强度
6.可燃性
二、材料分析
6.击穿电压（供选用）
7.耐热性（供选用）
8.耐电弧（供选用）
9.相比电痕化指数（CTI）（供选用）
二、材料分析
非金属材料的特性与检测技术分析
非金属材料的特性与检测技术分析摘要：阐述非金属材料的性能指标检测技术，开展非金属材料性能指标的检测。
探讨对机械性能、阻燃性能以及耐老化性能等。
关键词:检测技术.非金属材料.材料性能.引言在非金属材料使用之前，检测部门会根据非金属材料的实际情况对其化学性能和物理性能等进行全面掌握，一般会利用取样检测的方法，确保材料的使用质量符合用户要求。
但是因为不同非金属材料的性能指标存在一定差异，因此检测方法也会存在差异。
为了全面掌握非金属材料的主要性能指标，根据实际情况对检测技术进行科学选择，需要对非金属材料在检测过程中的主要指标进行全面掌握，确保非金属主要性能检测工作顺利展开。
1非金属材料的性能指标检测1.1机械性能机械性能是非金属材料的主要性能指标之一，在机械性能检测过程中，需要从以下角度出发:(1)拉伸试验。
拉伸试验可以对非金属材料受到拉伸力影响情况下的伸长、变形、应力以及断裂特性进行全面掌握。
塑料、橡胶、泡沫材料等都要按照国家相应标准进行检测。
在试验过程中需要加注标准样品的两端，夹具分离后，测量对样品产生的拉伸力、夹具分离速率也是样品的拉伸速度，是可以控制的参数，对样品在整个拉伸过程中的受力以及样品提前做好的标记线的距离进行记录，直到样品出现断裂后，掌握样品的拉伸性能、拉伸模量、拉伸断裂强度以及拉伸变形能力等。
(2)弯曲试验。
在弯曲试验时可以利用三点式完成弯曲试验操作。
塑料和泡沫材料要按照国家标准进行试验，在具体的操作过程中，可以在样品下规定的长度部位设置支撑，在支撑点的中心样品上方，利用速率可控的压头移动施加压力，使样品出现连续变形对弯曲过程中的受力和样品平行的位移情况进行测量，从而掌握样品的弯曲强度和弹性模量。
（3）冲击试验。
在冲击试验过程中主要是对外界冲击力产生的断裂抵抗能力进行测定。
在试验时可以利用悬臂梁冲击或者简支梁冲击两种测量方法，其中悬臂梁冲击操作中，需要将条形样品垂直放置，夹住样品的下半部分，摆锤运动的平面与样品的长度方向处于同一个平面，完成测试工作:简支梁检测过程中需要将样品水平放置两端，直接从冲击方向后面进行支撑，摆锤运动平面与样品长度方向为垂直状态，样品可以是标准化的样品或者无缺口的样品，对摆锤冲击样品被破坏后，摆锤的剩余能量进行测量，获取样品被破坏时消耗的能量，从而获取样品的冲击强度。
浅谈非金属材料性能检测
浅谈非金属材料性能检测非金属材料性能检测项目：1、电气安全测试：耐热（球压）、耐燃（灼热丝、针焰、阻燃等级）、耐电痕化（PTI、CTI）、大电流起弧引燃指数（HAI）、热丝引燃指数（HWI）等2、物理机械性能测试：拉伸、弯曲、冲击、压缩、硬度、摩擦等3、电性能：体积电阻、表面电阻、绝缘电阻、电气强度、击穿电压、介电常数、介质损耗因子等4、热性能：维卡软化温度、热变形温度、熔融指数等5、老化性能：热老化、光老化、氙灯老化、紫外光老化、自然暴晒等6、其它性能：吸水率、模塑收缩率、灰分含量、涂层厚度、附着力、光泽度等7、一致性分析：密度、红外（IR）、差示扫描量热分析（DSC）、热重分析（TG）中船重工七二五研究所非金属材料性能检测产品范围：各种非金属材料，包括塑料、橡胶、涂料等。
除此之外还有各类金属材料检测项目。
常见非金属材料及其性能有：高强度的结构材料：非金属材料的密度较钢、铁、铜、铅等金属材料小得多，有些比铝、镁、钛等还轻。
按比强度(强度/比非金属材料重)计算，有的纤维树脂复合材料的常温比强度超过高强度钢和高强度铝。
这些材料被用来制造手轮、手柄、支架、罩壳、仪表板等一般轻质结构件，也可用来制造飞机机翼和叶片、整体船艇、汽车车身和传动轴、高速纺织综框、高压容器等高强度结构件，这样可以减轻自重、增加运载能力或提高运行速度、节约能源。
减摩耐磨材料：某些无机非金属材料因硬度高而耐磨，如用金刚石、碳化硅、刚玉等制作的砂轮、砂布(纸)、油石、研磨剂和刀具，可供磨削和切削之用;有些材料因有高弹性而耐磨，如橡胶轮胎和运输皮带能抵抗泥沙、矿石、煤炭等颗粒的磨损;有些材料借其自身固有的润滑性能和低摩擦系数而能减少摩擦和磨损，如塑料、石墨、氮化硅等制成的轴承、导轨、活塞环、密封圈等机械零件，能在无油干摩擦或少油润滑条件下安全运行，这对忌油脂或不便供给油润滑的场合特别有利。
耐腐蚀材料：如陶瓷、搪瓷、石墨、铸石、塑料等的大多数品种，都能耐酸、碱、盐、有机溶剂和很多其他化学药品。
研究非金属材料一致性测试
研究非金属材料一致性测试摘要：本文针对非金属材料一致性测试做出了进一步探究，详细分析了不同实验条件的不同结果，从而判定出非金属材料测试实验的各项最佳条件。
关键词：非金属；材料；一致性测试飞机当中非金属材料，因受到电子电气工作过程中热量产生的影响，会出现老化等情况。
其中，质量安全事故的发生，很多都是因为非金属材料老化导致的，为飞行的安全带来了隐患。
对其根本原因进行探究时，发现企业并没有结合具体的标准和要求，便对材料以及生产工艺结果随意改变。
目前，国内生产厂针对非金属材料的挑选和相应的控制会根据第一方以及第二方评价实施，但第三方认证还有些欠缺，非金属材料认证体系并不是非常成熟，所以数据信息平台的查找以及选择较为困难。
1.实验分析1.1热重分析TG仪器的挑选，为美国生产的Q50 TGA。
非金属材料的资料：质量为10 mg，升温速率具体为：20 0C/min；升温过程中的范围，为从室内温度开始一直到810℃。
其中，氮气流量的数值，在60mL/min的情况下，对TG曲线进行记录，将其当做标准状态实验。
试样用量实验的开展，要保障在标准环境中，将ABS作为进行测试的材料，对其称量，分别为：5 mg、10 mg、15 mg、20 mg。
试样形状实验的开展，应用的测试材料为PA，有大小不同的三种形状，包括：粒状大小，具体的规格为：1 mmx 1 mmx 1 mm；条状，具体的规格为：1 mmx 3 mmx 1 mm；块状约，具体的规格为3 mmx3 mmx3 mm。
分别对三种形状进行具体的分析[1]。
1.2差示扫描量热实验分析在该实验中，应用的设备仪器为德国耐驰生产的DSC仪器。
挑选的非金属材料质量，具体为7 mg；氮气流量，具体为50 mL/min，具有20 ℃/min的升温速率，且恒温时间为5分钟。
应用以上标准条件，当做DSC曲线。
恒温时间实验的开展，在标准环境中，分别在0 分钟、 3 分钟、5 分钟, 7 分钟, 10 分钟进行恒温时间。
非金属材料的主要性能指标与检测方法的研究报告
非金属材料的主要性能指标与检测方法的研究报告非金属材料是指除金属材料之外的所有材料，如塑料、陶瓷、橡胶、复合材料等。
这些材料在现代工业中广泛应用，因此其性能指标和检测方法的研究也显得尤为重要。
非金属材料的主要性能指标包括力学性能、物理性能、热学性能、电学性能、化学性能等。
力学性能是非金属材料使用过程中最基本的性能指标，包括材料的强度、硬度、韧性、延展性、弹性模量等。
其中强度是材料承受外力的能力，硬度是表征材料抵抗划痕的能力，韧性是表征材料抗断裂的能力，延展性是描述材料受拉力时能承受的伸长程度，弹性模量是描述材料受力后变形程度的能力。
物理性能是描述材料在物理方面的性质，如密度、热膨胀系数、光学性能、磁性等。
其中密度是描述材料质量分别单位体积的指标，热膨胀系数是描述材料随温度变化时体积的变化程度，光学性能是材料对于光的透过能力和反射能力的指标，磁性是材料对磁场的响应能力。
热学性能是描述材料对热的反应能力，包括热传导系数、热容、热导率等指标。
其中热传导系数是描述材料传热能力的指标，热容是描述材料储存热量的量，热导率是描述材料导热能力的指标。
电学性能是描述材料导电和绝缘能力的指标，包括电阻率、介电常数、电导率等指标。
其中电阻率是描述材料抗流动电子的能力，介电常数是描述材料储存电荷和电场能的能力，电导率是描述材料导电能力的指标。
化学性能是描述材料对环境中化学物质反应的指标，包括耐腐蚀性、耐热性、耐老化性等指标。
其中耐腐蚀性是描述材料抵御腐蚀的能力，耐热性是描述材料在高温下保持稳定的能力，耐老化性是描述材料在长期使用中保持性能不变的能力。
非金属材料的检测方法主要包括物理测量、化学分析、光谱分析、显微成像等。
其中物理测量包括密度测量、热学性能测量、电学性能测量等，化学分析包括对材料成分和化学性质的分析，光谱分析包括对材料光学性质的测量和分析，显微成像则是通过光学显微镜、电子显微镜等方式对材料的结构、形貌进行观察和分析。
家电用非金属材料定期确认检验的实施要求.2011.05.19
CQC/FID-2011-026（技术）关于家电用非金属材料采购与控制的实施要求各分中心：《家用和类似用途设备产品工厂检查关键元器件、重要部件和材料定期确认检验要求》（SC3/01-0701-0719：2011，简称公开文件）已经发布（见附件），家电产品工厂检查作业指导书也将随之修订。
上述文件中增加了非金属材料的定期确认检验要求，此新增内容的相关背景及实施要求如下：一、相关背景家电用非金属材料是家电认证规则（CNCA-01C-016: 2010）所列关键材料，认证规则要求对各种材料（如外壳、支撑带电件等）的材质进行控制。
为方便各认证相关方对家电用非金属材料的一致性控制，强制性产品认证家用电器技术专家组（TC04）发布了第2011-TC04-2号决议，在决议中给出了推荐的家电用非金属材料材质的检测方法标准和判定准则。
二、实施要求（一）本文发布后针对同一企业的首次工厂检查1 初始工厂检查依据《家用和类似用途设备、音视频设备、信息技术设备强制性认证工厂检查要求》第三条，检查企业是否建立相关文件；相关文件是否符合公开文件中注7的要求。
对于企业未建立相关文件或相关文件不符合要求的，出具不符合报告；工厂检查结论判定为文件整改。
注：本文所述不符合项仅指涉及家电用非金属材料采购与控制的不符合项，若工厂检查时还有其它不符合项，则应按工厂检查结论判定作业指导书的要求综合判定工厂检查结论。
2 监督检查要求同初始工厂检查，但对于CQC/FID-2011-022（技术）号文件所列广东地区的问题企业（需企业确认存在的问题）或其它在非金属材料材质一致性方面存在问题的企业，要求同本文二、（二）条内容。
（二）本文发布后针对同一企业的再次及后续工厂检查依据《家用和类似用途设备、音视频设备、信息技术设备强制性认证工厂检查要求》第三条和公开文件中注7的要求，检查企业关于家电用非金属材料采购与控制的实施情况。
对于企业未实施或实施结果不满足要求的，出具不符合报告；工厂检查结论判定为文件整改。
浅析非金属材料的主要性能指标与检测方法
浅析非金属材料的主要性能指标与检测方法摘要:在不停的探讨和进步中，非金属材料的关键性能指标和检测工作中已获得了较为突出的成效，但在具体运用中还具有很多缺点和不够。
这也是大家需要高度重视以上问题的水平，着眼于根据具体必需的方法和方式确保非金属材料性能检测工作中的严谨性和合理化。
文中关键探索非金属材料的主要性能指标和检测方式，对后面各项工作的顺利开展具备重大意义。
关键词:非金属材料;主要性能;指标;检测方法1.实验方法1.1拉伸试验拉伸试验具备对原材料增加拉伸力时，原材料伸展、形变，造成热应力，破裂等特性。
试验时分离出来规范齿轮轴两边夹紧的夹具后，可以实际操作夹具分离出来速率和样品拉伸速度对样品抗拉力。
拉伸全部样品，纪录整个过程得到的力与事前在样品上制造的2个标识中间的间距。
样品破裂前，可以测量样品的拉伸抗拉强度、拉伸弹性模具、拉伸拉伸强度、拉伸抗压强度等特性。
1.2弯曲试验在开展弯曲实验的过程中，关键选用三点式弯曲实体模型开展，GB/T9341和GB/T8812是进行塑料和发泡塑料实验务必遵循的规范。
实验中应留意，将2个支撑点固定不动在样品下边给出长短的两边，用速率可控性的拉力挪动施压，使挪动部位为2个支点的点样品，是对样品开展弯曲形变的合理方式。
详尽纪录弯曲过程的力和形变偏移状况，在这过程中完成样品弯曲抗压强度和弯曲弹性模量的进一步明确。
2电性能2.1电气强度电气设备的抗拉强度本质上就是指公司厚度的电压，一般就是指绝缘层原材料被电场破坏的厚度。
开展电气设备坍落度试验全过程中遵循的标准为GB/T1408.1，实验中绝缘层原材料两边务必提升电压，电压不断转变。
假如电压超出比较大的限制值，实验样品很有可能会被破坏，这也代表着样品的破坏电压。
样品透过电压与样品厚度息息相关，持续提升厚度是造成透过电压慢慢减少的关键缘故。
实验中，务必实际规定样品的厚度值。
在估计全线贯通电压与厚度比为的历程中，可以精确地获得电气设备的抗压。
非金属材料的主要性能指标与检测方法
非金属材料的主要性能指标与检测方法I. 前言A. 引言B. 研究背景和意义C. 本文的目的和结构II. 非金属材料的主要性能指标A. 机械性能指标1. 强度2. 韧性3. 硬度B. 热学性能指标1. 热膨胀系数2. 热导率3. 热稳定性C. 电学性能指标1. 电导率2. 介电常数3. 介电损耗III. 非金属材料的检测方法A. 机械性能检测方法1. 拉伸试验2. 压缩试验3. 弯曲试验B. 热学性能检测方法1. 热膨胀系数测量法2. 热导率测试法3. 热稳定性测试法C. 电学性能检测方法1. 直流电阻测量法2. 介电强度测试法3. 介质损耗测试法IV. 非金属材料性能指标测试的实例分析A. 样品制备B. 实验步骤C. 结果分析V. 结论与展望A. 本文的主要研究结论B. 研究的不足与展望C. 进一步研究的建议VI. 参考文献第一章：前言引言：非金属材料是指在自然界中不以金属元素为主体的一类于材料。
它是人们生活中不可或缺的一部分，用于各种各样的应用，如塑料、陶瓷、玻璃、纤维等，是现代科技和工业发展必不可少的组成部分。
在过去的几十年中，随着科学技术的持续发展，人们对非金属材料的研究日益深入，如何提高非金属材料的性能已成为一个迫切需要解决的问题。
研究背景和意义：随着人们对非金属材料用途和要求的不断提高，对其性能要求也越来越高，如强度、韧性、硬度、热学性能、电学性能等等。
如何对这些性能进行检测和分析，为材料的改性和开发提供支持，是非常重要的。
本文将就非金属材料的主要性能指标和检测方法进行研究，对于推动非金属材料材料的发展和进步有积极的促进作用。
本文的目的和结构：本文的研究目的是深入探究非金属材料的性能指标和检测方法，通过实验证明各种检测方法的可行性，并提出非金属材料的性能改善策略，进一步推广非金属材料的应用。
本文共分为五章，第一章为前言，介绍研究背景和意义；第二章介绍非金属材料的主要性能指标；第三章介绍非金属材料的检测方法；第四章对非金属材料性能指标测试的实例分析；第五章为结论与展望，总结研究成果，并对未来的研究方向提出建议。
家电用非金属材料材质按期确认查验实施解析
家电用非金属材料材质按期确认查验实施解析1.非金属材料范围：（1）利用在家用和类似用途设备中，且标准（GB4706）有相关要求的不同材质、不同供给商的非金属材料；（2）非金属材料包括：未加工成型的塑料原料（粒料）或加工成型的均质塑料部件（如外壳、支撑带电部件等）；印制线路板（PCB 板）。
以下非金属材料均指此范围内的非金属材料。
2.材质一致性材质一致性：实际利用的非金属材料与型式实验时申报并经认证机构所确认的非金属材料维持一致（成份、配方、工艺、性能等维持一致）。
通常采用表１所列检测项目和判定准则能快速且相对准确的进行一致性判定。
其中，密度为数值，红外、热重和差热为曲线。
判定准则已经考虑非金属材料的转变允许。
3.一致性判定基准认证基准：（1）非金属材料取得认证，其在材料认证中进行至少包括：密度、红外、热重和差热等项目检测，保留检测结果，作为认证基准；（2）非金属材料未获证，在进行CCC认证型式实验时，由实验室将非金属材料样块寄送CQC，由CQC组织对其进行至少包括：密度、红外、热重和差热等项目检测，保留检测结果，作为认证基准。
认证基准为认证机构成立，用于认证中对非金属材料一致性控制。
企业基准：（1）非金属材料取得认证，无需成立；（2）非金属材料未获证，企业送样到实验室进行至少包括：密度、红外、热重和差热等项目检测，保留其检测结果和样品，作为企业基准。
实验室可为：工厂实验室、供给商实验室或第三方的外部实验室。
其中，供给商实验室应具有相关标准的认可资质；第三方实验室除应具有相关标准的认可资质外，还应具有向社会提供相关标准检测报告的经历。
企业基准为企业成立，用于企业对外购非金属材料一致性控制。
4.材质按期确认查验方式选择材质按期确认查验方式有四种，企业可选择其中任意一种方式进行。
5.材质按期确认查验四种方式实际操作第一种方式----取得认证证书非金属材料取得认证证书。
工厂检查时，企业提供认证证书，工厂检查员查对证书有效性。
非金属材料使用风险评估制度
非金属材料使用风险评估制度非金属材料使用风险评估制度一、非金属材料概述非金属材料是指不具备金属特性的一类材料，在现代工业、建筑、医疗、电子等众多领域都有着广泛的应用。
其种类繁多，包括塑料、橡胶、陶瓷、玻璃、纤维等。
这些材料具有各自独特的性能，例如塑料具有质轻、耐腐蚀、绝缘性好等优点；橡胶具有高弹性、良好的耐磨性和密封性能；陶瓷则以硬度高、耐高温、化学稳定性强著称；玻璃具有透明、良好的光学性能；纤维材料如碳纤维具有高强度、高模量等特性。
非金属材料的广泛应用极大地推动了各个行业的发展，提高了产品的性能，降低了成本，改善了人们的生活质量。
然而，随着其应用范围的不断扩大，非金属材料在使用过程中所带来的风险也逐渐引起人们的关注。
二、非金属材料使用风险评估的必要性（一）保障公众健康与安全许多非金属材料在特定条件下可能会释放出有害物质，如某些塑料在高温或长期使用过程中会释放出有毒的化学物质，这些物质可能会对人体健康造成危害，如影响呼吸系统、神经系统、生殖系统等。
此外，一些非金属材料在燃烧时会产生大量有毒烟雾，对火灾现场人员的生命安全构成严重威胁。
因此，通过风险评估，可以识别和评估这些潜在危害，采取相应措施保障公众的健康与安全。
（二）保护环境非金属材料在生产、使用和废弃处理过程中可能会对环境产生污染。
例如，塑料垃圾在自然环境中难以降解，会长期存在并对土壤、水体等造成污染，影响生态平衡。
某些化学纤维在生产过程中会产生大量废水、废气，其中含有有害物质，若未经有效处理排放，会对环境造成严重破坏。
风险评估有助于确定非金属材料在整个生命周期内对环境的影响，从而制定相应的环保措施，减少其对环境的负面影响。
（三）确保产品质量与性能非金属材料的性能和质量直接影响到使用其制成的产品的性能和质量。
如果在使用过程中未对非金属材料进行风险评估，可能会选用不适合的材料，导致产品在使用过程中出现故障、失效等问题，影响产品的可靠性和使用寿命。