门式起重机、架桥机作业前安全隐患排查表
起重机械安全隐患排查表
起重机的钢丝绳
1.是否有安全检验合格证，并固定在醒目位置，是否在有效期内使用
2.钢丝绳在一个捻距内，其钢丝断数没有超过钢丝数的10％
3.钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减小7％及以上，即使未断丝也应报废更新
4.卷筒上的终端部位和常绕滑轮的部位，绳面应有润滑油
7
钢丝绳与卷筒槽匹配
1.钢丝绳尾端装卡牢固，压板数目不应少于2个
3.吊钩有无损伤
4.钢丝绳润滑良好，无变形，其断丝数没有超过规定
5.各种制动器零部件是否完整、良好，制动装置运行是否可靠
6.各传动部分运行是否正常，润滑是否良好
7.各种电气设备及元件是否完整，固定是否牢固，接地是否符合规定，布线是否合理，无损坏现象；与使用环境是否相适应
8.照明是否符合规定
9.驾驶室结构是否牢固，无变形、损坏现象，是否有良好的视野，通风良好
4
作业场所
1.起重机械工作空间内无架空输电线路
2.起重机械工作空间与周围输电线路、设备、建筑物的距离符合安全要求
3.两种以上起重机械工作空间交错时，应有统一的使用规定和指挥
4.场地照明充足
5.作业现场隔离警戒完好有效
5
起吊作业
1.起重作业有专人指挥，各种手势、旗语、哨声等信号准确，通信联系可靠
2.起吊前，将物件按规定绑扎牢固，重件转角处应垫木块，在清理起吊地点、运行通道、放置场所的障碍后，才准起吊
2.吊钩处于最低点时卷筒上至少留有3圈
8
滑轮
1.无裂纹缺损，且转动灵活
9
吊钩
1.钩体没有裂纹、不许补焊
10
制动器
1.制动器灵敏可靠，摩擦片的磨损不得超过原厚度的50％
2.制动时间不大于2s
桥式起重机隐患排查表1
桥式起重机隐患排查表
时间：检查人员：
序号检查项目检查标准车间存在隐患备注
1 吊钩1、吊钩不得出现裂纹、磨损或者变形。
2、吊钩防脱器配置齐全。
2 电动机电机与联轴器连接牢固、电缆线绝缘良好。
3 控制盘、
电缆
控制盘固定螺栓牢固、电缆
线绝缘良好
4 钢丝绳无断丝断股现象，磨损不超标，固定压板牢固，无缺油。
5 制动器制动轮无裂纹、制动力矩符合要求
6 钢丝绳卷
筒滑轮
卷筒无裂纹、底座固定螺栓
紧固、联轴器紧固
7 减速机1、减速机无缺油、断齿、固定螺栓无松动、联轴器无松动现象。
2、减速机护罩齐全完好。
8 设备主体主梁、端梁、吊车横梁等无腐蚀、变形、裂痕，焊接可靠。
9 防护装置起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，导致冲顶、超载。
10 管控措施隐患排查清单中涉及电气系统的风险点、危险源及管控措施落实情况。
起重机械安全隐患排查表
4.制动器和各种安全保护装置是否齐全、有效
4
安全
装置
1.高度、行程、起重量、速度等保护装置是否完整、灵敏可靠
2.各种缓冲装置是否完整、牢固
3.紧急报警装置是否可靠
4.各种连锁保护装置是否可靠，是否保证进入起重机的门或者司机室门开时，总电源不能接通
5
设备
本体
状况
1.基础或者轨道是否存在损坏、变形
1.起重机司机、司索和信号指挥人员是否按规定要求进行培训和考核
2.是否建立作业人员培训、考核档案
3
安全管理制度建立情况
1.是否建立维护保养和日常检查制度
2.是否建立安全技术档案管理制度
3.是否建立作业人员安全培训制度
4.是否制定起重机械操作规程
5.是否建立起重机械定期检验和隐患整改制度
6.是否建立起重机械事故防范措施和事故应急救援预案
3.门窗电气联锁保护装置完好可靠
4.紧急停止开关完好可靠
5.终端缓冲器完好可靠
6.信号装置齐全完好可靠
7.轨道端部阻挡器完好可靠
8.露天行车夹轨钳完好可靠
9.轨道接地完好可靠
10.转动部位保护罩完好可靠
11.滑线保护挡板完好可靠
12.驾驶室地面绝缘垫完好可靠
13.护栏完好可靠
12
吊索具
1.吊索具应上架定点摆放，标明额定承重量和色标，性能完好
7
钢丝绳与卷筒槽匹配
1.钢丝绳尾端装卡牢固，压板数目不应少于2个
2.吊钩处于最低点时卷筒上至少留有3圈
8
滑轮
1.无裂纹缺损，且转动灵活
9
Байду номын сангаас吊钩
1.钩体没有裂纹、不许补焊
起重吊装作业前安全隐患排查表-安全技术资料表格
其它
排查意见：
吊装作业负责人：起重机械司机：
安全员：信号司索工：
年月日时分
编号：
作业前应按规定进行安全技术交底，并有交底记录
3
吊具索具
索具安全系数符合要求，无严重磨损
吊索规格互相匹配、机械性能符合要求
4
作业环境
地基承载力满足要求
起重机械与架空线路安全距离符合规范要求
构件码放不超高，安全稳定
5
安全防护及警戒
作业平台及强度、护栏高度符合要求
上人通道、爬梯强度、构造符合要求
设置警戒区域及标志
表C17-3起重吊装作业前安全隐患排查表
工程名称
施工单位
吊装作业负责人
作业时间
序号
检查项目
检查内容
发现问题及处理情况
1
起重机械
有定期检验报告，并在有效期内
结构无变形、开焊、裂缝、锈蚀等现象，连接牢固
起重机械安全装置齐上岗，操作证应与操作机型相符
起重吊装作业应设置专职信号指挥和司索人员
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表
以下是一份起重机械安全检查表的示例：
1. 机械结构：
- 检查机械结构是否完好无损。
- 检查绳索、链条、吊钩、夹具等部件是否出现断裂、变形或磨损。
- 检查固定点是否牢固稳定。
2. 电气系统：
- 检查电气线路是否破损或老化。
- 检查电机运行是否正常，是否有异常噪音或发热现象。
- 检查控制箱开关是否灵活可靠，是否有损坏或松动的部件。
3. 操作设备：
- 检查操纵装置是否正常操作，是否有损坏或松动的部件。
- 检查紧急停机装置是否正常运作，是否能立即停止机械运行。
- 检查各个指示器和仪表是否清晰可见，显示是否准确。
4. 安全装置：
- 检查限位器是否可靠，能否防止超载或起升高度超过限制。
- 检查制动装置是否正常工作，能否保持机械在停止状态。
- 检查安全防护装置是否完好无损，如防护罩、护栏等。
5. 日常维护：
- 检查润滑系统是否正常工作，润滑点是否清洁、充油。
- 清洁和清理机械表面，确保没有杂物或积尘。
请注意，以上仅为起重机械安全检查的一般要点，具体的检查内容和方法应根据具体机械的型号、规格和使用情况来确定。
同时，建议在检查前参考机械的使用手册或咨询专业人士以确保检查的准确性和全面性。
起重机械安全检查表
37
是否建立防御台风的管理体制机制，并根据建筑施工的特点和周围环境条件，组织实施建筑起重机械防御台风工作
是□否□
38
台风后的检查与处置是否符合规定
是□否□
39
安装单位是否制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案（含防御台风）；
使用单位是否制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案（含防御台风）；
是□否□
3
特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明和自检合格证明、安装使用说明书是否齐全。
是□否□
4
安装（拆卸）单位是否具备建设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证
是□否□
5
建筑起重机械使用单位/施工总承包单位是否与安装单位签订建筑起重机械安装、拆卸工程安全协议书，明确双方安全生产责任
是□否□
16
建筑起重机械特种作业人员（起重信号工、起重司机、司索工等）是否持有效的特种作业操作资格证上岗作业
作业工人数量是否符合要求
是□否□
17
检测单位是否依法取得特种设备检验检测资质，并在资质范围内承接建筑起重机械检测业务
是□□
18
使用单位是否配备专职设备管理人员、专职安全生产管理人员
是□否□
19
施工总承包单位是否分别对其进行审核，是否建立应急救援工作体系；
使用单位是否进行应急救援演练，现场是否配备应急救援物资
是□否□
40
监理单位有关属于危大工程建筑起重机械的监理实施细则、旁站监理记录、日常巡视检查、危大工程专项巡视检查记录及档案是否齐全
是□否□
41
监理单位对设备存在问题是否及时发出整改或停工通知书，并落实督促整改
起重机械隐患排查表
正常□，不正常□ 正常□，不正常□ 正常□，不正常□ 正常□，不正常□ 正常□，不正常□
8 安全锁灵敏可靠，是否在标定有效期内
正常□，不正常□
9 钢丝绳完好，无断丝、磨损、扭结、变形。 10 钢丝绳的固定是否符合要求
正常□，不正常□ 正常□，不正常□
11 钢丝绳重锤齐全、绷紧
正常□，不正常□
12 配重固定牢固，重量及块数符合要求 13 悬挂机构挑梁外伸长度符合标准，前高后低设置。
施工升降机、物料提升机作业前安全隐患排查表
工程名称
施工单位
租赁单位
设备型号
备案编号
序 检查项目
号 1 开关箱、总接触器正常
检查结果 正常□，不正常□
2 地面防护围栏门完好，机电联锁正常
正常□，不正常□
3 吊笼顶门、吊笼门完好，机电联锁操作正常 正常□，不正常□
4 吊笼及对重通道无障碍物，运行平稳无异响 正常□，不正常□
正常□，不正常□ 正常□，不正常□
14 前支架稳定，与支撑面保持垂直。
正常□，不正常□
15 电线、电缆有无破损，不拖地 16 操作开关完好、有效
正常□，不正常□ 正常□，不正常□
17 紧急断电开关有效
正常□，不正常□
独立设置保险绳，可靠连接在建筑结构上，锁绳器完 18 好有效
安全带与安全绳的连接安全锁扣是否符合灵敏度的安 19 全要求 排查人签字：
9 操纵手柄正常，仪表完好、紧急断电开关有效 正常□，不正常□
10 各工作机构运行平稳，运行同步，联轴器完好 正常□，不正常□
11 电缆、电线无破损，电缆卷线器工作正常
正常□，不正常□
架桥机整体平稳，，前后支点可靠有效，油缸完好
特种设备(架桥机)安全检查表
过程管控
（一）基础资料检查
（1)应留存特种设备注册登记、验收文件并办理使用登记证
（2)应留存定期检验记录（含安全装置校验记录）
（3)查阅设备日常点检、定期自检和维护保养等记录
（4)应留存设备安装位置的基础施工资料
（5)核查安装（出租）单位资质文件等
（6)查阅设备安拆方案及审批（评审）记录
（7)查阅安全技术交底记录
（2）室外工作的起重机，通道与平台上应采取防积水措施，通道与平台踏面应具有防护防滑性能。
（四பைடு நூலகம்司机室检查
（1）司机驾驶室应确保视野清晰，并配有灭火器，各种操作装置标识完好醒目。
（2）架桥机宜采用封闭式司机室，辅助使用较少可使用敞开式，设置不小于1米的防护栏。
（3）架桥机在条件允许的情况下，司机室內净高度不小于1.8米。
（2）金属构件的连接焊缝无明显焊接缺陷，螺栓和销轴连接处无松动，无缺件，无损坏。
（三）通道与平台检查
（1）起重机所有操作部位以及要求经常检修保养的部位，凡超过地面2米的，都应该有斜梯、直梯或者平台通道，梯级两边应有护栏，护栏上表面的高度不低于1米，护栏下部有不低于0.1米的踢脚板，踢脚板与手扶栏杆之间有中间横杠，个横杆之间不得大于0.5米。
（7）抗风防滑装置完好有效，架桥机设置稳固的防风防滑装置（防风夹轨器和锚定装置）并进行连锁。
交接班制度
维护保养制度
定期自行检查制度
检修制度
培训制度
建立特种设备安全技术档案
其他安全管理制度
2
人员管理
设置特种设备管理机构或配备设备安全管理人员
《特种设备作业人员监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令第140号
作业人员取得相应的《特种设备作业人员证》，持证上岗
桥式、门式起重机安全检查表
.
桥式、门式起重机安全检查表
规格型号：操作人员：
使用地点：检查日期：
序号标准是否符合备注各种应有的保险装置、闭锁装置功能正常，
1
不得随意拆除
2刹车及控制系统灵活可靠
转动部分及易发生挤绞部分防护罩（遮拦）
3
完整、牢固
4车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕
5轨道终端的行程开关和缓冲器完好
6室外设备应有可靠的防风措施
电气设备金属外壳及金属结构应有可靠的
7
接地（零）
8电气设备保护装置及开关设备完好
9吊钩头应有防脱钩装置
10司机室铺有绝缘垫、配有灭火器
11警铃完好、有效
12室外设备的电气装置应有防雨设施
13钢丝绳应无断丝、变形
额定起重负荷标识、警示标志齐全，警示线
14
齐全
15大、小车行走无异常响声
定期经专业检测部门检验合格，记录及资料
16
齐全、在检测周期内使用
整机
检查
结论
责任
检查人员：
人签
字被检查单位负责人：
注：本表为对照检查表，检查符合“ ? ”不符合打“ ”，存在问题记录在“ A15（）安全检查记录表”中。
.。
表53-门式起重机、架桥机安全检查表
津建安-施-53
门式起重机、架桥机安全检查表
备案编号：xxxxxxxxxx×年×月×日
注：检查栏目内有数据的，按实测数据填写，无数据用文字说明。
验收结果代号：√=合格，○=整改后合格，×=不合格，无=无此项
填写说明：
一、工程名称填写设备使用工程项目名称；施工单位为租赁设备进行施工的单位；租赁单位填写设备租赁单位名称。
二、司机姓名为起重机（架桥机）操作人员姓名，证书号为起重吊装起重机（架桥机）操作人员证编号；信号司索工姓名为施工中负责信号司索工的姓名，证书号为起重吊装信号司索证书编号。
三、检查负责人为项目安全检查负责人签字，检查人应包括项目安全、机械等相关管理
人员签字。
门(桥)式起重机防风隐患排查表
现场布设是否与方案一致
6
膨胀螺栓拉拨试验是否满足要求
7
地锚插销设置
当使用地锚插销时是否有原制造厂商的设计说明或者书面说明文件
8
其他锚固装置
是否能提供抗风能力核算及施工方法，材质要求，加工工艺并提供相关图纸
9
端部止挡
是否设置钢筋混凝土或者钢板制成的挡块，并与轨道基础牢固连接在一起
10
风速仪
是否安装风速仪并正常使用
11
轨道基础
基础是否稳固，排水是否正常
12
应急工作
是否建筑起重机械防御台风应急救援预案
注：每台设备一张单独检查表
施工单位（签字）：监理单位（签字）：
门（桥）式起重机防风隐患排查表
线路工点：设备编号：
施工单位：监理单位：
序号
检查项目
检查内容
检查情况
备注1夹轨器设置来自是否设置电动夹轨器，夹轨动作后是否完全夹紧轨道
2
配备铁鞋数量是否足够，铁鞋是否与大车行走轮贴合
3
电动夹轨器说明书是否明确使用方法和最大防滑力
4
缆风绳设置
缆风绳方案是否包含布置方式、锚固点要求、缆风绳规格及相应计算
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表
1. 检查起重机械的工作状态和外观是否正常，有无明显损坏或异常情况。
2. 检查起重机械的主要部件，如起重机钢丝绳、电缆、滑车、制动器等，是否完好。
3. 检查起重机械的控制系统，如按钮、开关、遥控器等，是否正常工作。
4. 检查起重机械的限位器和安全装置是否可靠，能否正确起到限位和保护作用。
5. 检查起重机械的润滑系统，如油位、油质、油压等，是否正常。
6. 检查起重机械的电气系统，如线缆、接线等，是否正常。
7. 检查起重机械的支撑系统，如脚垫、底座等，是否稳固。
8. 检查起重机械的重量显示器、仪表、指示灯等，是否正常。
9. 检查起重机械的维护记录，是否有定期维护和保养。
10. 检查起重机械的使用人员是否具备必要的操作技能和证件。
11. 检查起重机械周围的安全标识、警示标志是否完善。
12. 检查起重机械的操作区域是否干净整洁，无杂物和障碍物。
以上是起重机械安全检查的一般内容，具体检查项目可根据起重机械的类型和规格进行调整。
在进行起重机械使用前，请确保安全检查已经完成，并按照操作规程进行操作。
门式起重机安装及拆卸工程作业活动安全事故隐患排查清单
门式起重机安装及拆卸工程作业活动安全事故隐患排查清单表A.29门式起重机安装及拆卸工程作业活动类隐患排查清单
表A.29 门式起重机安装及拆卸工程作业活动类隐患排查清单（续）
表A.29 门式起重机安装及拆卸工程作业活动类隐患排查清单（续）
表A.29 门式起重机安装及拆卸工程作业活动类隐患排查清单（续）
表A.29 门式起重机安装及拆卸工程作业活动类隐患排查清单（续）
表A.29 门式起重机安装及拆卸工程作业活动类隐患排查清单（续）
表A.29 门式起重机安装及拆卸工程作业活动类隐患排查清单（续）
表A.29 门式起重机安装及拆卸工程作业活动类隐患排查清单（续）
表A.29 门式起重机安装及拆卸工程作业活动类隐患排查清单（续）。
桥门式起重机设备设施安全事故隐患排查清单
桥门式起重机设备设施安全事故隐患排查清单表A.39桥门式起重机设备设施类隐患排查清单
表A.39 桥门式起重机设备设施类隐患排查清单（续）
表A.39 桥门式起重机设备设施类隐患排查清单（续）
表A.39 桥门式起重机设备设施类隐患排查清单（续）
表A.39 桥门式起重机设备设施类隐患排查清单（续）
表A.39 桥门式起重机设备设施类隐患排查清单（续）
表A.39 桥门式起重机设备设施类隐患排查清单（续）
表A.39 桥门式起重机设备设施类隐患排查清单（续）
表A.39 桥门式起重机设备设施类隐患排查清单（续）。
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正常□，不正常□
15
起升高度限位器完好有效
正常□，不正常□
16
起重量限制器、制动器灵敏可靠
正常□，不正常□
17
吊钩完好，无裂纹，钢丝绳防脱钩装置有效
正常□，不正常□
18
扫轨板、夹轨钳齐全、完好、有效
正常□，不正常□
排查人签字：
年 月 日时分
正常□，不正常□
4
轨道无松动，基础良好，无积水、杂物
正应有钢丝绳防脱装置，且有效
正常□，不正常□
6
齿轮啮合正常，减速机油量充足
正常□，不正常□
7
各运动零部件防护罩齐全、有效
正常□，不正常□
8
总开关箱、控制箱完好，箱内清洁
正常□，不正常□
9
操纵手柄正常，仪表完好、紧急断电开关有效
正常□，不正常□
10
各工作机构运行平稳，运行同步，联轴器完好
正常□，不正常□
11
电缆、电线无破损，电缆卷线器工作正常
正常□，不正常□
12
架桥机整体平稳，，前后支点可靠有效，油缸完好可靠，无溜缸现象
正常□，不正常□
13
架桥机液压系统油泵、阀组、胶管、仪表完好正常，油质良好，油量正常
正常□，不正常□
14
门式起重机、架桥机作业前安全隐患排查表
编号：
工程名称
施工单位
租赁单位
型号
备案编号
序号
检查项目
检查结果
发现问题及处理情况
1
结构件无过度磨损、焊缝开裂、严重变形等现象
正常□，不正常□
2
连接螺栓、销轴、开口销齐全有效。连接件无松动或脱落
正常□，不正常□
3
钢丝绳润滑良好，无断丝及磨损过度现象，排列整齐，无跳槽或挤压现象