隐患排查之起重设备安全隐患 (二)
煤矿起吊隐患排查报告(3篇)
第1篇一、前言为确保煤矿安全生产，预防和减少起吊事故的发生，保障矿工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和《煤矿安全规程》的相关规定，我单位组织专业人员对煤矿起吊系统进行了全面隐患排查。
现将排查情况报告如下：二、排查范围及方法1. 排查范围：本次排查范围包括煤矿所有起吊设备、设施、操作人员以及相关的管理制度。
2. 排查方法：- 现场检查：对起吊设备、设施进行现场检查，了解设备运行状况、维护保养情况以及是否存在安全隐患。
- 查阅资料：查阅相关设备、设施的技术资料、操作规程、维护保养记录等，了解设备的技术性能、使用年限以及维护保养情况。
- 询问了解：向操作人员、维修人员以及管理人员了解设备运行情况、操作规程执行情况以及安全隐患发现和处理情况。
- 数据分析：对起吊设备、设施的运行数据进行统计分析，找出潜在的安全隐患。
三、排查结果1. 设备设施方面：- 部分起吊设备存在老化、磨损现象，如吊钩、钢丝绳、滑轮等。
- 部分设备缺乏必要的防护装置，如安全限位器、紧急停止按钮等。
- 部分设备维护保养不到位，如润滑不及时、紧固件松动等。
2. 操作人员方面：- 部分操作人员对起吊设备操作规程掌握不熟练，存在违规操作现象。
- 部分操作人员安全意识不强，存在侥幸心理，不严格遵守安全操作规程。
3. 管理制度方面：- 起吊设备管理制度不健全，缺乏详细的操作规程、维护保养制度以及应急预案。
- 安全教育培训不到位，操作人员安全意识薄弱。
四、存在问题及原因分析1. 设备老化、磨损：由于长期使用和缺乏必要的维护保养，导致部分起吊设备存在老化、磨损现象，这是设备安全隐患的主要原因。
2. 防护装置缺失：部分起吊设备缺乏必要的防护装置，如安全限位器、紧急停止按钮等，一旦发生意外，无法及时切断电源，造成严重后果。
3. 操作人员因素：操作人员对设备操作规程掌握不熟练，安全意识不强，是导致起吊事故发生的重要原因。
4. 管理制度不健全：起吊设备管理制度不健全，缺乏详细的操作规程、维护保养制度以及应急预案，导致安全隐患无法及时发现和消除。
建筑起重机械安全风险隐患排查治理标准
6
塔吊安拆作业
起重臂起吊前未对各连接部位连接销、开口销检查，安装后出现连接销、开口销缺失等隐患造成起重臂折臂、构件脱落；
坍塌
Ⅰ
人员行为
塔式起重机安全规程 GB5144-2006
第10.1.3条
技术措施：
个体防护：
安全帽、安全带、防滑鞋等。
应急处置：
1、设备顶升一节作业后，检查下支座与标准节螺栓是否紧固，紧固后方可进行下一步作业；
2、设备晃动较大时，立即停止作业，组织人员下塔及撤离。
9
塔吊安拆作业
顶升过程与邻塔之间安全距离不符合要求；顶升操作前未按规定进行配平导致失衡；套架未回落到位，回转下支座与塔身四角螺栓未紧固的情况下进行小车变幅、吊装作业；
个体防护：安全帽、安全带。
8
塔吊安拆作业
作业人员未严格按照使用说明书规定要求，在塔吊顶升加节或降节结束后，下支座与标准节螺栓未连接紧固，违章进行吊装、回转或变幅，导致顶升套架在起重力矩作用下产生严重变形或结构破坏后倒塌；
坍塌
Ⅰ
人员行为
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010
坍塌
高坠事故
Ⅰ
管理行为
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010 第3.4 .2 条、第3.4.5条
《施工升降机安装、使用、拆除安全技术规程》JGJ 215-2010 第4.1.5条
《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建设部令第37号
第十五条
技术措施：
3.4 .2 安装作业，应根据专项施工方案要求实施。安装作业人员应分工明确、职责清楚。安装前应对安装作业人员进行安全技术交底
塔吊安全隐患排查检查(3篇)
第1篇一、前言塔吊作为建筑施工中常用的起重机械，其安全性能直接关系到施工人员的生命财产安全。
为了确保塔吊在施工过程中的安全运行，降低事故发生率，提高施工质量，本文将对塔吊安全隐患进行排查检查，并提出相应的整改措施。
二、塔吊安全隐患排查检查内容1. 塔吊基础（1）检查塔吊基础是否稳固，是否存在沉降、倾斜等现象。
（2）检查基础四周排水是否畅通，防止积水影响基础稳定性。
（3）检查基础混凝土强度是否符合设计要求。
2. 塔吊塔身（1）检查塔身是否存在裂纹、变形等现象。
（2）检查连接螺栓是否松动、断裂。
（3）检查液压系统、电气系统、制动系统等是否正常工作。
3. 塔吊吊臂（1）检查吊臂是否存在裂纹、变形等现象。
（2）检查连接螺栓是否松动、断裂。
（3）检查吊臂与塔身连接处是否牢固。
4. 塔吊起重小车（1）检查起重小车是否存在裂纹、变形等现象。
（2）检查连接螺栓是否松动、断裂。
（3）检查液压系统、电气系统、制动系统等是否正常工作。
5. 塔吊钢丝绳（1）检查钢丝绳表面是否存在磨损、断丝等现象。
（2）检查钢丝绳的捻距、直径是否符合要求。
（3）检查钢丝绳的悬挂方式是否正确。
6. 塔吊配重（1）检查配重块是否完好，是否存在脱落、变形等现象。
（2）检查配重块与塔身的连接是否牢固。
7. 塔吊操作室（1）检查操作室门窗是否完好，是否存在破损、变形等现象。
（2）检查操作室内电气设备、液压设备等是否正常工作。
（3）检查操作室内的安全防护设施是否齐全。
8. 塔吊电气系统（1）检查电气线路是否完好，是否存在破损、短路等现象。
（2）检查电气设备是否正常工作，是否存在故障。
（3）检查接地系统是否良好。
9. 塔吊液压系统（1）检查液压油箱、液压泵、液压马达等设备是否完好。
（2）检查液压油质是否符合要求。
（3）检查液压系统是否有泄漏现象。
10. 塔吊安全防护设施（1）检查安全防护装置是否齐全，如限位器、紧急停止按钮、警示标志等。
（2）检查安全防护装置是否正常工作。
机电厂安全隐患排查(3篇)
第1篇一、前言为确保机电厂安全生产，预防和减少安全事故的发生，提高全体员工的安全意识，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的要求，特开展本次机电厂安全隐患排查工作。
本次排查旨在全面发现和消除机电厂生产过程中的安全隐患，确保安全生产形势持续稳定。
二、排查范围及内容1. 排查范围：机电厂生产区、办公区、生活区、仓库等场所。
2. 排查内容：（1）消防安全：检查消防设施设备是否完好、消防通道是否畅通、易燃易爆物品存储是否符合规定等。
（2）用电安全：检查电气线路、设备是否老化、漏电，是否存在私拉乱接电线等现象。
（3）机械设备安全：检查机械设备是否定期维护保养，是否存在违章操作、超负荷运转等情况。
（4）危险化学品安全：检查危险化学品存储、使用、运输等环节是否符合规定，是否存在泄漏、误操作等情况。
（5）高空作业安全：检查高空作业人员是否佩戴安全防护用品，安全措施是否到位。
（6）有限空间作业安全：检查有限空间作业人员是否掌握相关安全知识，作业环境是否符合要求。
（7）交通安全：检查厂区内道路、停车场等交通设施是否完好，是否存在安全隐患。
（8）环保安全：检查废水、废气、固体废物等污染物排放是否符合国家规定。
三、排查方法及步骤1. 方法：本次排查采用现场检查、询问、查阅资料等方式进行。
2. 步骤：（1）制定排查方案：明确排查范围、内容、方法及步骤。
（2）成立排查小组：由厂部领导、安全管理人员、技术人员等组成。
（3）开展现场检查：按照排查内容对机电厂各区域进行逐项检查。
（4）填写排查记录：对检查过程中发现的问题进行详细记录。
（5）分析问题原因：对排查出的问题进行分析，找出原因。
（6）制定整改措施：针对问题制定整改措施，明确责任人、整改期限。
（7）跟踪整改落实：对整改措施进行跟踪，确保整改到位。
四、排查结果及整改情况1. 查出问题及整改情况：（1）消防安全：发现一处消防通道堵塞，已整改；发现一处消防设施损坏，已更换。
起重机械安全隐患排查方案(二篇)
起重机械安全隐患排查方案公司各指挥部，各施工、监理单位：根据中国铁路总公司建设部转发沪昆客专___公司《___立即开展起重机械安全隐患排查紧急整治___》精神，结合公司实际情况，开展起重机械安全隐患排查紧急整治活动，现要求如下：一、时间安排___年___月___日-___年___月___日二、活动内容1．起重机械安全管理制度的建立和执行情况，操作规程执行情况，起重机械生产许可证、年检、日常维护等，操作人员培训和持证上岗情况，塔吊等起重机械___及拆除方案的制定情况、___及拆除施工单位的资质等情况。
2．公司调度通知《___做好当前施工安全工作___》（京福闽赣铁工调[___]___号）中有关内容。
3.各指挥部___对上跨公路立交、高边坡、高空作业等风险点及隧道洞门安全质量进行全面检查。
三、活动要求1．各指挥部，各施工、监理单位单位认真___学习《___立即开展起重机械安全隐患排查紧急整治___》，严格按照中国铁路总公司建设部相关要求，立即开展起重机械等特种设备安全隐患排查整治，认真吸取教训。
2．加强___领导。
各施工、监理单位要明确___名分管领导全面负责活动的___工作。
明确整治范围、重点、步骤和要求，扎实开展预防施工起重机械等特种设备坍塌事故安全大检查活动，规范施工安全管理，夯实安全基础。
3.加大现场检查力度。
各指挥部要对各施工、监理单位活动开展情况进行指导、督促并实施抽查，各施工、监理单位要立即制定专项整治方案，迅速开展专项检查，全面落实整改责任，确保专项整治活动有序开展，取得实效。
4．各指挥部，各施工、监理单位对排查出的问题立即整治，确保彻底消除安全隐患。
___年___月___日15：00前，各施工、监理单位将排查整治情况报指挥部，指挥部汇总后于___年___月___日15：___时前公司安全质量部。
起重机械安全隐患排查方案（二）起重机械在工业生产和建设领域扮演着重要角色，但由于操作不当或设备老化等原因，容易存在安全隐患。
起重吊装安全风险隐患排查治理标准
建筑施工起重吊装工程安全技术规范［附条文说明］JGJ276-2012第3.O.Ik
3.0.18条
技术措施：
3.0.11构件吊装和翻身扶直时的吊点必须符合设计规定。异性或无设计规定时，应经计算确定，并保证构件起吊平稳；
3.0.18严禁超载吊装和起重重量不明的重大构件和设备；
5.1.5吊点设置和构件绑扎应符合下列规定：
物体打击
III
人员行为
建筑施工起重吊装工程安全技术规范［附条文说明］JGJ276-2012第3.0.1条
技术措施：
3.0.1起重吊装作业前，必须编制吊装作业的专项施工方案，并应进行安全技术措施交底；作业中，未经技术负责人批准，不得随意更改。3.0.5起重设备的通行道路应平整，承载力应满足设备通行要求。吊装作业区域四周应设置明显标志，严禁非操作人员入内。夜间不宜作业，当确需夜间作业时，应有足够的照明。
3.0.9起吊前，应对起重机钢丝绳及连接部位和锁具设备进行检查。
管理措施：
1、对进场的吊索具进行验收，对于不符合标准的吊索具一律退场，禁止使用；
2、吊装前检查主钩钢丝绳及吊索具是否存在断丝、腐蚀、磨损、变形等现象。
应急处置：发现异常情况的，立即停止吊装作业，消除故障和事故隐患后，方可继续施工。
使用自制不合格吊具吊索，导致使用
使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索具。吊运与环境条件不相适应，每次使用前未进行检查，有缺陷未停止使用；
物体打击
H
管理行•为
施工现场机械设备检查技术规范［附条文说明］
JGJ160-2016第7.1.7条建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程
JGJ196-2010第6.L1条《建筑施工起重吊装安全技术规范》
天车班安全隐患排查汇总(3篇)
第1篇一、引言天车班作为企业中一个重要的作业班组，承担着运输、装卸等任务，对于企业生产、物流等方面具有重要意义。
然而，天车班在作业过程中存在诸多安全隐患，一旦发生事故，将给企业造成巨大的损失。
为了确保天车班安全生产，本文对天车班安全隐患进行排查汇总，并提出相应的防范措施。
二、天车班安全隐患排查1. 人员因素（1）操作人员素质不高：部分天车操作人员未经过正规培训，缺乏必要的操作技能和安全意识，容易导致操作失误。
（2）人员疲劳：长时间连续作业，导致操作人员疲劳，精神不集中，容易引发事故。
（3）人员违规操作：部分操作人员为了追求效率，忽视安全规程，违规操作天车。
2. 设备因素（1）天车设备老化：部分天车设备使用年限较长，存在一定程度的磨损，容易发生故障。
（2）设备维护保养不到位：天车设备维护保养不及时，导致设备运行不稳定，存在安全隐患。
（3）安全装置失效：天车安全装置如限位器、制动器等失效，无法有效保障作业安全。
3. 环境因素（1）场地布局不合理：天车作业区域布局不合理，存在交叉作业、堆放物品过多等问题，容易引发事故。
（2）照明不足：天车作业区域照明不足，影响操作人员视线，增加事故风险。
（3）气象因素：恶劣天气如大风、暴雨等，影响天车作业安全。
4. 管理因素（1）安全管理制度不健全：天车班安全管理制度不完善，导致安全责任不明确，管理混乱。
（2）安全教育培训不到位：企业对天车班安全教育培训力度不够，操作人员安全意识淡薄。
（3）监督检查不力：企业对天车班安全监督检查不力，安全隐患无法及时发现和整改。
三、防范措施1. 加强人员管理（1）提高操作人员素质：对天车操作人员进行专业培训，确保其具备必要的操作技能和安全意识。
（2）合理安排作业时间：合理安排操作人员作业时间，避免疲劳作业。
（3）加强安全意识教育：定期开展安全教育培训，提高操作人员安全意识。
2. 加强设备管理（1）定期检查设备：对天车设备进行定期检查，及时发现并排除安全隐患。
排查建筑施工安全隐患(3篇)
第1篇一、引言建筑施工行业是我国国民经济的重要组成部分，近年来，随着城市化进程的加快，建筑行业得到了快速发展。
然而，在追求经济效益的同时，建筑施工安全隐患问题也日益突出，严重威胁着人民群众的生命财产安全。
为了确保建筑施工安全，本文将对建筑施工安全隐患进行排查，并提出相应的防治措施。
二、建筑施工安全隐患排查1. 施工现场安全隐患排查（1）人员安全1）施工人员资质审查不严，部分施工人员未经培训上岗，存在安全隐患。
2）施工现场安全防护设施不完善，如安全网、防护栏杆、安全带等。
3）施工人员安全意识淡薄，不遵守安全操作规程。
（2）机械设备安全1）机械设备操作不规范，如起重机械、塔吊等。
2）机械设备维护保养不到位，导致设备存在安全隐患。
3）机械设备老化、损坏，未及时更换或维修。
（3）施工环境安全1）施工现场地势复杂，如山体、河道等。
2）施工现场周边环境复杂，如交通、噪声、粉尘等。
3）施工现场临时设施不符合安全要求，如临时工棚、食堂等。
2. 施工过程安全隐患排查（1）施工方案不合理1）施工方案设计不符合规范要求。
2）施工方案未充分考虑施工现场实际情况。
（2）施工组织管理不到位1）施工进度安排不合理，导致安全隐患。
2）施工现场管理混乱，安全检查不到位。
3）施工现场人员流动性大，难以有效管理。
（3）施工质量不达标1）建筑材料不合格，存在安全隐患。
2）施工工艺不规范，导致安全隐患。
三、建筑施工安全隐患防治措施1. 加强人员安全管理（1）严格执行施工人员资质审查制度，确保施工人员具备相应资质。
（2）加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
（3）完善施工现场安全防护设施，确保施工人员安全。
2. 加强机械设备安全管理（1）严格执行机械设备操作规范，确保操作人员具备相应资质。
（2）加强机械设备维护保养，确保设备正常运行。
（3）及时更换或维修老化、损坏的机械设备。
3. 加强施工环境安全管理（1）优化施工现场设计，确保施工安全。
车间内安全隐患排查记录(3篇)
第1篇一、前言为了加强车间安全管理，预防和减少安全事故的发生，保障员工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的要求，我单位于[日期]对车间内进行了全面的安全隐患排查。
现将排查情况及整改措施记录如下：二、排查范围1. 生产车间：对车间内的生产设备、电气线路、消防设施、通风设施、应急照明等进行排查。
2. 办公区域：对办公区域的电气线路、消防设施、应急照明等进行排查。
3. 储存区域：对储存区域的物品摆放、消防设施、通风设施等进行排查。
4. 卫生间：对卫生间内的电气线路、消防设施、通风设施等进行排查。
三、排查内容1. 设备安全：检查设备是否完好，有无损坏、老化、磨损等情况；检查设备防护装置是否齐全、有效；检查设备运行状态是否正常。
2. 电气线路：检查电气线路是否老化、破损，是否存在裸露的电线；检查接地装置是否完好；检查电气设备是否符合安全标准。
3. 消防设施：检查消防设施是否完好，消防器材是否齐全；检查消防通道是否畅通；检查消防设备是否定期维护。
4. 通风设施：检查通风设施是否正常工作，有无堵塞、损坏等情况；检查室内空气质量是否符合要求。
5. 应急照明：检查应急照明设备是否完好，是否能够正常工作；检查应急照明设备是否定期维护。
6. 办公区域：检查办公区域的电气线路、消防设施、应急照明等是否安全。
7. 储存区域：检查储存区域的物品摆放是否符合要求，消防设施是否完好。
8. 卫生间：检查卫生间内的电气线路、消防设施、通风设施等是否安全。
四、排查结果1. 设备安全：车间内大部分设备运行正常，但部分设备存在磨损、老化现象，需及时更换或维修。
2. 电气线路：部分电气线路存在老化、破损现象，需及时更换；部分接地装置损坏，需及时修复。
3. 消防设施：消防设施基本完好，但部分消防器材过期，需及时更换。
4. 通风设施：部分通风设施堵塞，需清理；部分通风设施损坏，需更换。
5. 应急照明：应急照明设备基本完好，但部分应急照明设备故障，需及时维修。
起重安全隐患专项排查方案
起重安全隐患专项排查方案一、前言起重机械是工程施工中常用的机械设备，其在工程建设和运输领域中具有重要作用。
然而，起重机械在使用过程中存在一定的安全隐患，如果不及时发现和处理，将会对施工和运输安全造成严重影响。
为了规范起重机械的使用安全，保障人员和设备的安全，特制定本专项排查方案。
二、目的本专项排查方案的目的是为了及时有效地发现和处理起重机械使用中存在的安全隐患，保障工程施工和运输的安全。
具体目标包括：1. 安全隐患的全面排查，准确掌握起重机械存在的安全隐患；2. 制定整改措施，及时消除和处理安全隐患；3. 完善安全管理机制，提高起重机械的安全使用水平；4. 提供安全隐患排查的依据和指导，确保排查工作的有效进行。
三、排查范围本专项排查方案适用于工程施工和运输中使用的各类起重机械设备，包括但不限于：塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、汽车起重机、履带式起重机等。
四、排查内容1. 设备完好性排查（1）检查设备的外观是否完好，是否存在裂纹、变形等情况；（2）检查设备的结构连接处是否牢固，螺栓螺母是否松动；（3）检查设备的各部位操作机构是否灵活可靠，不存在卡滞、断裂等情况；（4）检查设备的润滑系统是否正常，润滑油是否充足，运转是否平稳。
2. 电气系统排查（1）检查设备的电气系统是否完好，电缆是否老化、破损；（2）检查设备的控制按钮、开关、继电器等电气元件是否正常；（3）检查设备的电气接地是否良好，绝缘性能是否符合要求。
3. 安全防护设施排查（1）检查设备的安全防护装置是否完好，栏杆、护板等是否齐全；（2）检查设备的报警装置是否完善，声光报警是否正常；（3）检查设备的避雷装置是否有效，防雷地线是否可靠。
4. 使用证书排查（1）检查设备的使用证书是否齐全，是否在有效期内；（2）检查设备的年检记录是否符合规定，检测报告是否合格。
5. 操作人员排查（1）检查操作人员的操作证件是否齐全，是否具备相关资质；（2）检查操作人员的操作技能是否熟练，是否经过专业培训；（3）检查操作人员的操作行为是否规范，是否符合相关操作规程。
2024年建筑施工机械常见安全隐患(3篇)
2024年建筑施工机械常见安全隐患随着科技的发展和建筑施工行业的迅猛发展，建筑施工机械在工地上的应用越来越广泛。
然而，建筑施工机械的使用也带来了一系列的安全隐患。
本文将重点介绍2024年建筑施工机械常见的安全隐患，并给出具体的预防措施。
一、起重机械安全隐患1. 起重机械操作不当：操作员对起重机械的操作不熟悉，动作迅猛或者过于迟缓，容易导致起重机械失控或者倾覆。
预防措施：提高操作员的培训水平，加强起重机械的日常维护和保养，确保起重机械的正常运行。
2. 起重机械超载：超载是起重机械使用中最常见的安全隐患，容易引发起重机械的倾覆和事故。
预防措施：严格按照起重机械的额定载荷进行操作，安装超载保护装置，严禁超载使用起重机械。
3. 起重机械倾覆：不稳定的地基或操作员控制不当都可能导致起重机械倾覆。
预防措施：选择平稳的场地进行起重机械的使用，确保地基坚固并且平整，严格遵守起重机械的操作规程。
二、起重配重机械安全隐患1. 起重配重机械输送存在隐患：起重配重机械输送过程中可能会出现故障，导致货物坠落。
预防措施：确保起重配重机械的工作状态良好，安装安全防护装置，遵守操作规程。
2. 起重配重机械高空作业安全隐患：高空作业时，如果操作不慎或者不当，容易导致起重配重机械失控，造成严重事故。
预防措施：严格依照操作规程进行高空作业，确保起重配重机械的平稳和安全。
三、挖掘机械安全隐患1. 挖掘机械操作员人为因素：挖掘机械操作员驾驶技术不过关，操作不熟练，容易发生事故。
预防措施：加强挖掘机械操作员的培训和考核，提高其驾驶技术和操作能力。
2. 挖掘机械翻车：挖掘机械在施工中，如果驾驶员操作不当或地面坡度不正确，可能导致挖掘机翻车。
预防措施：严格遵守挖掘机操作规程，选择平坦的地面进行作业，确保挖掘机的稳定性和安全。
四、混凝土搅拌机械安全隐患1. 混凝土搅拌机械安全防护缺失：混凝土搅拌机械可能存在转速过快、叶片松动等安全隐患。
预防措施：定期检查混凝土搅拌机械的各项安全装置，保证其正常工作。
行吊隐患排查报告(3篇)
第1篇一、前言行吊作为一种常见的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、建筑工地等场所。
然而，由于行吊设备的使用环境复杂，操作人员素质参差不齐，加之设备本身存在一定的安全隐患，导致行吊事故频发。
为了提高行吊设备的安全性能，预防事故发生，本报告对某工厂行吊设备进行了全面隐患排查，现将排查情况及整改措施报告如下。
二、排查范围及方法1. 排查范围本次排查范围包括该工厂所有在用行吊设备，包括桥式起重机、门式起重机、装卸桥等。
2. 排查方法（1）现场勘查：对行吊设备的结构、性能、运行状态等进行实地查看。
（2）查阅资料：查阅行吊设备的购置、安装、维修等相关资料。
（3）询问操作人员：了解行吊设备的操作流程、维护保养情况及操作人员对设备安全的认识。
（4）检查设备运行数据：查看行吊设备的运行数据，分析设备运行状态。
三、排查结果1. 设备结构隐患（1）部分行吊设备的主梁、端梁存在腐蚀现象，影响设备的承载能力。
（2）部分行吊设备的支腿、轨道存在磨损现象，影响设备的稳定性。
（3）部分行吊设备的吊钩、钢丝绳存在磨损、断裂现象，存在安全隐患。
2. 设备性能隐患（1）部分行吊设备的制动器、限位器、安全钩等安全装置失效，无法正常发挥作用。
（2）部分行吊设备的起重量、起升速度等参数与实际使用需求不符，存在超载、超速运行的风险。
（3）部分行吊设备的电气控制系统存在故障，可能导致设备失控。
3. 操作人员隐患（1）部分操作人员对行吊设备的操作规程、安全注意事项掌握不全面。
（2）部分操作人员存在违章操作、野蛮装卸等行为，增加了设备事故发生的风险。
（3）操作人员对设备维护保养知识缺乏，无法及时发现设备隐患。
4. 管理隐患（1）设备维护保养制度不完善，缺乏对设备日常检查、定期检修的管理。
（2）安全教育培训不到位，操作人员安全意识薄弱。
（3）应急预案不完善，无法在紧急情况下迅速有效地处置事故。
四、整改措施1. 设备结构隐患整改（1）对存在腐蚀现象的设备进行除锈、防腐处理。
在建工地的安全隐患排查(3篇)
第1篇一、引言随着我国经济的快速发展，建筑行业得到了空前的发展。
然而，在建工地安全事故频发，给人民群众的生命财产安全带来了严重威胁。
为了加强安全生产管理，预防和减少安全事故的发生，提高建筑工地的安全生产水平，本报告对在建工地安全隐患进行了全面排查，并提出相应的整改措施。
二、排查范围本次排查范围包括在建工地施工现场、施工机械设备、施工人员、施工材料、施工环境等方面。
三、排查内容1. 施工现场安全隐患（1）临时设施：临时设施是否牢固、稳定，是否存在安全隐患；临时用电是否规范，是否存在漏电、短路等安全隐患；消防设施是否完好，消防通道是否畅通。
（2）施工机械：施工机械是否定期保养，是否存在安全隐患；机械操作人员是否具备相应资质，是否按照操作规程进行操作。
（3）高处作业：高处作业人员是否佩戴安全带、安全帽等防护用品；安全防护措施是否到位，是否存在高处坠落隐患。
（4）施工现场用电：施工现场用电是否符合国家标准，是否存在私拉乱接电线、违规使用电器等安全隐患。
2. 施工机械设备安全隐患（1）机械设备是否定期检查、保养，是否存在安全隐患；（2）机械设备操作人员是否具备相应资质，是否按照操作规程进行操作；（3）机械设备是否安装安全防护装置，是否存在安全防护装置缺失、损坏等问题。
3. 施工人员安全隐患（1）施工人员是否持有相关证书，是否具备相应技能；（2）施工人员是否穿戴个人防护用品，如安全帽、安全带等；（3）施工人员是否接受安全教育培训，是否了解并遵守安全操作规程。
4. 施工材料安全隐患（1）施工材料是否符合国家标准，是否存在质量问题；（2）施工材料存放是否符合规范，是否存在火灾、爆炸等安全隐患。
5. 施工环境安全隐患（1）施工现场是否存在有毒有害气体、粉尘等污染；（2）施工现场是否存在易燃易爆物品，是否存在火灾、爆炸等安全隐患。
四、排查结果1. 施工现场安全隐患：临时设施、施工机械、高处作业、施工现场用电等方面存在安全隐患。
吊运行车安全隐患排查(3篇)
第1篇一、引言吊运行车作为一种重要的起重设备，广泛应用于工业生产、建筑施工等领域。
吊运行车在提高生产效率、降低劳动强度等方面发挥着重要作用。
然而，由于吊运行车在使用过程中存在诸多安全隐患，一旦发生事故，将造成人员伤亡和财产损失。
为了确保吊运行车安全运行，本文将对吊运行车安全隐患进行排查，并提出相应的预防措施。
二、吊运行车安全隐患排查的重要性1. 预防事故发生：通过安全隐患排查，可以及时发现并消除安全隐患，降低事故发生的风险。
2. 保障人员安全：吊运行车事故往往导致人员伤亡，安全隐患排查有助于保障作业人员的人身安全。
3. 提高生产效率：消除安全隐患，确保吊运行车正常运行，有利于提高生产效率。
4. 优化资源配置：通过安全隐患排查，可以发现设备老化、损坏等问题，及时进行维修或更换，优化资源配置。
三、吊运行车安全隐患排查的主要内容1. 设备本身安全隐患（1）吊钩、吊索具损坏：检查吊钩、吊索具是否存在裂纹、磨损、变形等情况，确保其强度和韧性。
（2）钢丝绳磨损、断丝：检查钢丝绳表面是否存在磨损、断丝、锈蚀等情况，确保其使用寿命。
（3）滑轮磨损、损坏：检查滑轮表面是否存在磨损、裂纹、变形等情况，确保其运行平稳。
（4）制动器磨损、失灵：检查制动器是否存在磨损、失灵等情况，确保其制动效果。
2. 电气安全隐患（1）线路老化、破损：检查线路是否存在老化、破损、接地不良等情况，确保电气安全。
（2）开关、按钮损坏：检查开关、按钮是否存在损坏、接触不良等情况，确保操作安全。
（3）电缆磨损、损坏：检查电缆是否存在磨损、损坏、接地不良等情况，确保电气安全。
3. 操作安全隐患（1）操作人员未经过培训：检查操作人员是否具备相应的操作技能和知识，确保其操作安全。
（2）违规操作：检查操作人员是否存在违规操作、冒险作业等情况，确保操作安全。
（3）超载使用：检查吊运行车是否超载使用，确保其承载能力。
4. 环境安全隐患（1）现场环境恶劣：检查现场是否存在积水、油污、灰尘等，确保作业环境安全。
排查天车安全隐患(3篇)
第1篇摘要：天车作为一种重要的起重设备，广泛应用于工厂、港口、仓库等场所。
然而，由于天车本身的复杂性和使用环境的多样性，安全隐患时常发生。
本文旨在通过对天车安全隐患的排查，提出相应的预防措施，以确保天车的安全运行。
一、引言天车作为一种起重设备，其安全性直接关系到工作人员的生命安全和企业的财产安全。
然而，在实际使用过程中，天车存在诸多安全隐患，如设备老化、操作失误、维护保养不到位等。
为了确保天车的安全运行，本文将对天车安全隐患进行排查，并提出相应的预防措施。
二、天车安全隐患排查1. 设备老化（1）天车结构老化：天车钢结构部分在长期使用过程中，易出现锈蚀、变形、断裂等问题。
这些问题可能导致天车整体结构强度下降，甚至引发安全事故。
（2）天车电气设备老化：天车电气设备如电缆、电机、控制器等，在长期使用过程中易出现老化、短路、漏电等问题。
这些问题可能导致电气火灾、设备损坏等事故。
2. 操作失误（1）违规操作：部分操作人员由于缺乏安全意识或操作技能不足，可能会进行违规操作，如超载、超速、操作不当等。
（2）操作不当：操作人员对天车性能、参数、操作规程等了解不足，导致操作过程中出现失误。
3. 维护保养不到位（1）定期检查不及时：天车在长期使用过程中，需要定期进行维护保养，以确保设备正常运行。
然而，部分企业由于忽视定期检查，导致安全隐患无法及时发现。
（2）维护保养质量不高：维护保养人员技术水平不高，导致维护保养工作质量不高，无法彻底消除安全隐患。
4. 环境因素（1）恶劣天气：如雷雨、大风等恶劣天气，可能导致天车设备受损，甚至引发事故。
（2）高空作业：天车在高空作业过程中，易受到风荷载、设备故障等因素的影响，增加事故风险。
三、预防措施1. 加强设备管理（1）定期检查：企业应建立健全天车设备检查制度，定期对天车设备进行检查，确保设备安全运行。
（2）设备更新：对于老化严重的天车设备，应及时进行更新，降低事故风险。
2. 提高操作人员素质（1）加强培训：企业应定期对操作人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
起重吊装隐患排查总结汇报
起重吊装隐患排查总结汇报起重吊装是工程施工中必不可少的设备，它具有起重、吊装和运输的功能，可以方便快捷地完成各种任务。
然而，由于起重吊装设备的特殊性，使用不当或者存在隐患往往会导致严重的事故发生。
因此，为了确保施工过程安全顺利进行，我们进行了起重吊装隐患排查，并将结果总结如下。
一、起重吊装设备放置不规范在施工现场观察中发现，部分起重吊装设备放置不规范，没有按照规定的位置进行布置。
这样做的结果是设备容易发生倾斜或者滑动，从而增加了起重吊装设备倾覆的风险。
因此，在使用起重吊装设备前，我们要确保设备的放置位置正确，并对设备进行固定，以减少意外发生的可能。
二、起重吊装设备操作人员技术不熟练由于起重吊装设备的操作相对较为复杂，需要操作人员具备一定的技术水平才能够熟练操作。
然而，在隐患排查中我们发现，部分操作人员技术水平不够，可能会导致起重吊装设备操作不当，甚至发生事故。
因此，我们建议在招聘起重吊装设备操作人员时，要求其具备一定的技术能力，并进行培训和考核，以确保操作人员的技术水平达到要求。
三、起重吊装设备缺乏定期检查和维护起重吊装设备在长时间使用后，往往会出现磨损和故障。
如果长期不检查和维护，设备可能存在隐藏的隐患，导致在使用过程中发生事故。
因此，我们建议对起重吊装设备进行定期检查和维护，发现问题及时修复，以确保设备的正常运行。
四、起重吊装设备的安全防护措施不完善在起重吊装作业过程中，存在一些安全隐患，比如没有设置安全防护栏杆或者没有警示标志等。
这样容易导致工人误入危险区域，增加事故发生的概率。
因此，我们应该在起重吊装设备周围设置合理的安全防护措施，如安全栏杆和明确的警示标志，提醒工人注意安全。
综上所述，通过对起重吊装隐患的排查，我们发现了起重吊装设备放置不规范、操作人员技术不熟练、设备缺乏定期检查和维护以及安全防护措施不完善等问题。
针对这些问题，我们将采取相应的措施，如加强设备放置的规范、提高操作人员的技术水平、定期检查和维护设备，以及完善安全防护措施，以保障施工过程的安全性。
工地常见安全隐患排查(3篇)
第1篇一、引言随着我国经济的快速发展，建筑业在国民经济中的地位日益重要。
然而，由于工地施工环境的特殊性，施工现场安全隐患众多，给施工人员的人身安全和工程项目的顺利进行带来了严重威胁。
为了确保工地施工安全，预防和减少安全事故的发生，本文将对工地常见的安全隐患进行排查，并提出相应的预防措施。
二、工地常见安全隐患排查1. 高处作业安全隐患（1）人员违规操作：高处作业人员未按照规定佩戴安全带、安全帽等防护用品，或操作不当，导致坠落事故。
（2）防护设施缺失或不完善：施工现场未设置安全防护网、安全通道等防护设施，或设施损坏、老化，存在安全隐患。
（3）高空坠落物：高处作业过程中，坠落物击中下方人员，造成人员伤亡。
2. 电气安全隐患（1）电线老化、破损：施工现场电线未定期检查，存在老化、破损现象，容易引发触电事故。
（2）配电箱、开关箱不规范：配电箱、开关箱未设置防雨、防尘、防触电等安全设施，存在安全隐患。
（3）电气设备维护保养不及时：电气设备长时间运行，未进行定期维护保养，容易引发火灾、触电等事故。
3. 机械伤害安全隐患（1）机械设备操作不规范：操作人员未接受专业培训，或操作过程中注意力不集中，导致机械伤害事故。
（2）机械设备维护保养不到位：机械设备未定期检查、保养，存在安全隐患。
（3）机械设备防护装置缺失：机械设备防护装置损坏、缺失，存在安全隐患。
4. 起重伤害安全隐患（1）起重设备操作不规范：起重设备操作人员未接受专业培训，或操作过程中注意力不集中，导致起重伤害事故。
（2）起重设备维护保养不到位：起重设备未定期检查、保养，存在安全隐患。
（3）吊装区域人员密集：吊装区域人员密集，存在安全隐患。
5. 水害安全隐患（1）施工现场排水不畅：施工现场排水系统不完善，导致积水，影响施工进度，甚至引发事故。
（2）施工现场防水措施不到位：施工现场防水措施不到位，导致地下水渗入，影响工程质量和施工安全。
6. 火灾安全隐患（1）施工现场火源管理不善：施工现场火源管理不善，如吸烟、使用明火等，容易引发火灾。
特种设备安全隐患排查(3篇)
第1篇一、引言特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等设备。
这些设备广泛应用于工业生产、交通运输、公共设施等领域，对保障人民生命财产安全和社会稳定具有重要意义。
然而，由于设备老化、操作不当、维护保养不到位等原因，特种设备事故时有发生。
为了确保特种设备安全运行，预防和减少事故发生，本文将对特种设备安全隐患排查进行详细阐述。
二、特种设备安全隐患排查的重要性1. 预防事故发生通过对特种设备进行安全隐患排查，可以及时发现设备存在的安全隐患，采取有效措施进行整改，从而预防事故发生。
2. 保障人民生命财产安全特种设备事故往往造成重大人员伤亡和财产损失。
通过安全隐患排查，可以降低事故发生率，保障人民生命财产安全。
3. 维护社会稳定特种设备事故不仅对人民生命财产安全造成危害，还可能引发社会不稳定。
通过安全隐患排查，可以维护社会稳定。
4. 促进企业安全生产安全隐患排查有助于提高企业安全生产管理水平，增强企业社会责任感。
三、特种设备安全隐患排查的主要内容1. 设备设计、制造、安装、改造、维修等方面的安全隐患（1）设计不合理：设备设计存在缺陷，如结构强度不足、安全系数低等。
（2）制造质量不合格：设备制造过程中存在质量问题，如材料选用不当、焊接质量差等。
（3）安装不规范：设备安装不符合规范要求，如安装位置不当、连接不牢固等。
（4）改造不合理：设备改造过程中存在安全隐患，如改造方案不合理、改造后设备性能下降等。
（5）维修保养不到位：设备维修保养不及时，如润滑不良、腐蚀严重等。
2. 操作人员安全隐患（1）操作人员缺乏安全意识：对设备操作规程、安全注意事项等不了解。
（2）操作技能不熟练：操作人员对设备操作不熟悉，容易发生误操作。
（3）违章操作：操作人员违反操作规程，如超负荷运行、强行启动等。
3. 环境安全隐患（1）设备运行环境不良：设备运行场所存在安全隐患，如通风不良、温度过高、湿度过大等。
起重设备安全隐患排查
起重设备安全隐患排查一、背景起重设备作为现代工业中不可或缺的重要设备之一，在生产生活中扮演着重要角色。
然而，在实际使用过程中，起重设备存在着各种问题，其中安全隐患尤为突出。
一旦发生事故，不仅会造成人身伤害，还会导致不可估量的财产损失。
因此，我们有必要对起重设备的安全隐患进行排查和解决，以确保工业生产的安全与稳定。
二、起重设备的安全隐患及其排查方法1. 电器系统的安全隐患起重设备中的电器系统是设备正常运转的重要组成部分，但其也是起重设备安全的薄弱环节。
经常出现的问题包括电气设备老化、线路过载等问题，特别是在长时间的使用中，电器系统受到的维护不足更是会大大增加电器隐患。
排查方法：•定期对电器系统进行检查，发现问题因及时处理或者进行更换。
•每次使用前进行简单的检查，以确保线路没有漏电等问题。
•对于老化的电器设备及时更换，更换后的设备要有质量保障。
起重设备的结构不仅应该符合设计要求，还应该根据实际使用情况进行优化设计。
如果设计不合理、制造不严格、检修不到位，就容易出现在使用过程中断裂、位移、疲劳等问题，从而导致起重设备的安全隐患。
排查方法：•定期对设备的结构进行检查，发现问题及时处理或者进行更换。
•制定严格的检修制度，在检修过程中对结构部分特别注意。
•对于重要部位，进行定期的检测，如X光检测等。
3. 操作规程的安全隐患在使用起重设备时，操作规程是保障人身安全的重要因素。
如果操作规程不当，随意操作、违反规定等行为都会增加起重设备安全隐患。
排查方法：•建立严格的操作规程，对于操纵设备的人员进行相关培训。
•强化操作规程的执行，及时纠正违规行为。
•对于设备的使用年限和使用环境进行评估，避免超范围使用。
安全工具作为起重设备中重要的保障措施，在实际使用过程中也存在着安全隐患，如起重工具的损坏、安全钩绑定不合规等问题。
排查方法：•定期对安全工具的使用状态进行检查，及时更换和修复损坏的安全工具。
•提高安全工具的使用规范，严格规定使用规则和操作流程。
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龙门吊
01
《起重机安全规程第1部分：总则》9.2.10
轨道端部止挡装置应牢固可靠，防止起重机脱轨。
02
《起重机安全规程第1部分：总则》9.4.1.1
室外工作的轨道式起重机应装设可靠的抗风滑落装置，并应满足规定的工作状态和非工作状态抗风防滑的要求。
03
《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》3.5.6绳股断裂。
如果整支绳股发生断裂，钢丝绳应立即报废。
04
《起重机安全规程第1部分：总则》4.2.6.7-c.1
传动构件出现影响性能的严重变形，应更换或报废。
05
《起重机安全规程第1部分：总则》9.2.1起升机构均应装设起升高度限位器。
06
《起重机安全规程第1部分：总则》9.5.1
进入桥式起重机和门式起重机的门，和从司机室登上桥架的舱口门，应能联锁保护，当门打开时，应断开由于机构动作可能会对人员造成危险的机构的电源。
07
《起重机安全规程第1部分：总则》3.5.7
司机室的窗户离地板高度不到1m时，玻璃窗应做成不可打开的或加以防护，防护高度不低于1m；玻璃窗采用钢化玻璃或相当的材料。
08
《起重机安全规程第1部分：总则》3.5.8
司机室地板应用防滑的非金属隔热材料覆盖。
09
《起重机安全规程第1部分：总则》17.2.5吊运载荷时，不得从人员上方通过。
10
《起重机安全规程第1部分：总则》17.1
当离开无人看管的起重机之前，将所有控制器置于“零位”或空挡位置。
NO.3 电动葫芦起重机
01
《起重机安全规程第1部分：总则》9.2.2
起重机和起重小车，应在每个运行方向装设运行行程限位器，在达到设计规定的极限位置时，自动切断前进方向的动力源。
02
《起重机安全规程第1部分：总则》9.2.10
轨道端部止挡装置应牢固可靠，防止起重机脱轨。
03
《起重机安全规程第1部分：总则》9.6.7
为防止异物进入或防止其运行对人员可能造成危险的而零部件，应设有保护装置，起重机上外露的、可能伤人的运动零部件，如开式齿轮、联轴器、传动轴、链轮、链条、传动带、皮带轮等，均应装设防护罩/栏。
04
《用电安全导则》6.7
用电产品的电气线路须具有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并应定期检查。
05
《起重机安全规程第1部分：总则》11.2
起重作业计划应保证安全操作并充分考虑到各种危险因素。
如：载荷的特征和起吊方法，确定起重机起吊的载荷质量时，因包括起吊装置的质量等。
NO.4 汽车吊
01
《起重机安全规程第1部分：总则》3.9.3
主要受力构建产生裂纹时，应根据受力情况和裂纹情况来采取阻止措施，并采取加强或改变应力分布措施，或停止使用。
02
《施工现场机械设备检查技术规程》6.4.9-3
各液压阀装置不应有内外泄漏，工作应可靠有效。
03
《起重机安全规程第1部分：总则》3.9.1
主要受力构件失去整体稳定性时不应修复，应报废。
04
《起重机安全规程第1部分：总则》18.1.2-i
日常检查中要检查照明灯、挡风屏、雨刷和清洗装置是否能正常使用。
05
《施工现场机械检查技术规程》6.4.2
作业前，应全部伸出支腿，确认地基承载力后在撑脚板下方垫方木，使回转支撑平面处于水平状态，水准泡居中，其倾斜度不应大于0.5%。
06
《起重机安全规程第1部分：总则》17.2.4-b 任何人不得在悬停载荷的下方停留或通过。
07
《起重机安全规程第1部分：总则》17.2.5-g
起重机进行回转、变幅和运行时，要避免突然的起动和停止。
吊运速度应控制在使物品的摆动半径在规定的范围内。
当物品的摆动有危险时，应做成标识或限定的轮廓线。
08
《起重机安全规程第1部分：总则》17.2.5-d
起重机械不许斜向拖拉物品（为特殊工况设计的起重机械除外）。
09
《起重机械安全规程第1部分：总则》15.3.3.-d
起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及载荷等，与输电线的最小距离应符合以下规定：<1kv，最小距离2米；35~110kv最小距离4米；220kv最小距离6米；330kv 最小距离为7米。
NO.5 塔吊
01
《塔吊起重机安全规程》8.1.6
电器柜（配电箱）应有门锁。
门内应有原理图或布线图、操作指示灯，门外应有警示标志。
02
《塔式起重机安全规程》4.7.2
塔机主要承载构建如塔身、起重臂等，失去整体稳定性时应报废。
如局部有损坏并可修复的，则修复后不应低于原结构的承载能力。
03
《起重机安全规程第1部分：总则》高强度螺栓连接处构件接触面应按设计要求做相应处理，应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，出设计要求外接触面不应涂漆。
04
《塔式起重机安全规程》10.1.2
塔机在安装、增加塔身标准节之前应对结构件和高强度螺栓进行检查，若发现结构件整体或局部塑性变形，销孔塑性变形等问题应修复或更换后方可进行安装。
05
《起重机安全规程第1部分：总则》9.2
包括起升高度限位器、运行行程限位器、幅度限位器、幅度指示器、防止臂架向后倾翻的装置、回转限位、支腿回缩锁定装置、防碰撞装置、缓冲器及端部止挡、偏斜指示器或限制器、水平仪。
06
《起重机安全规程第1部分：总则》3.4.2
高强度螺栓连接处构件接触面应按设计要求做相应处理，应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外接触面不应涂漆。
07
《施工现场机械设别检查技术规程》6.5.9
塔吊高度超过规定时应安装附墙装置，附墙装置应符合安全要求。
08
《塔式起重机安全规程》8.45
塔顶高度大于30m且高于周围建筑物的塔机，应在塔顶或臂架端部安装红色障碍指示灯，该指示灯的供电不应受停机的影响。
09
《塔式起重机安全规程》8.1.3
塔机的金属结构、轨道、所欲电气设备的金属外壳，金属线管、安全照明的变压器低压侧等均应可靠接地，接地电阻不大于4欧姆。
重复接地电阻不大于10欧姆；接地装置的选择和安装应符合电气安全的有关要求。
10
《塔式起重机安装规程》6.8
轨道式塔机应安装夹轨器，使塔机在非工作状态下不能再轨道上移动。