电机绕组故障及处理144页PPT
最新三相异步电动机故障及处理ppt课件
七、电动机空载电流平衡，但数值大
• 1．故障原因
• ①修复时，定子绕组匝数减少过多； • ②电源电压过高； • ③Y接电动机误接为Δ； • ④电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长
度减短； • ⑤气隙过大或不均匀； • ⑥大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。
七、电动机空载电流平衡，但数值大
三相异步电动机故障及处理ppt 课件
• 三相异步电动机应用广泛，但通过 长期运行后，会发生各种故障，及 时判断故障原因，进行相应处理， 是防止故障扩大，保证设备正常运 行的一项重要的工作。
• 三相异步电动机常见故障及相应的 处理措施有以下几点：
四、电动机起动困难，额定负载时， 电动机转速低于额定转速较多
• 1．故障原因
• ①电源电压过低； • ②三角形接法电机误接为Y； • ③笼型转子开焊或断裂； • ④定转子局部线圈错接、接反； • ⑤修复电机绕组时增加匝数过多； • ⑥电机过载。
四、电动机起动困难，额定负载时， 电动机转速低于额定转速较多
• 2．故障排除
• ①测量电源电压，设法改善； • ②纠正接法； • ③检查开焊和断点并修复； • ④查出误接处，予以改正； • ⑤恢复正确匝数； • ⑥减载。
• ①按规定加润滑脂（容积的1/3-2/3）； • ②更换清洁的润滑滑脂； • ③过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内
电机绕组故障及处理
5450-1 SDZ-14 5450-1 自粘性双玻璃丝包薄膜绕包扁铜线 4.5 单件 总计 材料 重量
1/2 迭包 1 层 1/2 迭包 1 层 1/2 迭包 9 层 1/2 迭包 1 层 1/2 迭包10 层 1/2 迭包 2 层 SBEMB-70/155
序号
代号
名称
数量
备注
高压电机接地故障
案例4
2007.2.5交流电机大修实例鞍钢 委托单位：厚板厂泵房 容量420KW 额定电压：6000V 型号：FCT AC420 高压交流电机入厂维修 工作方式 SI 故障：定子绕组接地 故障原因：电机使用中维护不当， 定子线圈被水浸湿，使绝缘电阻 降低，导致线圈接地而烧毁。 运行状态：正常运行 故障处理：定子全卷 建议：定期检测绝缘电阻
关于绝缘电阻
电动机放置高湿度的空气中、停止时间较长或周围温 度剧变时，因绝缘物的吸湿将使电气特性下降。此外， 绝缘物表面所附着的水分或绝缘物的污损也会使绝缘 电阻下降。因此，定期点检或分解设备，以及长时间 停用的电动机在使用前，必须以兆欧表测定绝缘电阻。 通常在测定低电压电动机时使用500V兆欧表，而高 电压电动机则使用1000V及以上相应等级的兆欧表。 绝缘电阻应不小于：额定电压(Ｖ)／［1000+0.01× 额定容量(kW)］MΩ，最小值为0.5 MΩ
事故产生原因（下）
2、启动太频繁。有些部门在使用同步机时，每班启动几次。同步 机在频繁的启动的运行方式下，阻尼条和端环经常热胀冷缩，容 易疲劳而产生断条、端环裂缝和焊接处开裂。端环连接处则因频 繁的大电流冲击而破坏接触面。所以同步电机频繁启动，是不合 理运行方式。 3、制造质量问题。在制造时，端环和导条没有焊好，焊料没有填 满全部缝隙，在启动时这些部位发热就严重，容易开裂。另外如 端环上的空的位置由偏差，在导条插入时就憋劲，在冷状态就使 导条有一个弯曲应力。在端环连接处，则由于接触面没有研好， 螺钉没有把紧，因此不是全面积接触。设计时选用的接触电流密 度太高，都是造成接触处放电长生火花的原因。 4、同步电机失磁运行时，由于同步电机失步，阻尼绕组中一直通 过大电流，也要造成阻尼绕组开焊和端环处接触的破坏。
电机常见故障检修ppt课件
（2）电动机转子不平衡； （3）皮带轮或联轴器不平衡； （4）转轴轴头弯曲或皮带轮偏心； （5）电动机风扇不平衡。
处理方法：（1）将电动机底座垫平，时机找水平后固牢；
（2）转子校静平衡或动平衡； （3）进行皮带轮或联轴器校平衡； （4）校直转轴，将皮带轮找正后镶套重车； （5）对风扇校静。
可能原因：（1）电源没有全部接通成单相起动； （2）电动机过载； （3）被拖动机械卡住； （4）绕线式电动机转子回路开路成断线； （5）定子内部首端位置接错，或有断线、短路。 处理方法：（1）检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关的各 对接 触点，找出断路位置，予以排除； （2）卸载后空载或半载起动； （3）检查被拖动机械，排除故障； （4）检查电刷，滑环和起动电阻各个接触器的接合情况； （5）重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有 灿线和短路。
（四）电动机起动后发热超过温升标准或冒烟
可能原因：（1）电源电压过低，电动机在额定负载下造成温升过 高 （2）电动机通风不良或环境湿度过高； （3）电动机过载或单相运行； （4）电动机起动频繁或正反转次数过多； （5）定子和转子相擦。 处理方法：（1）测量空载和负载电压; （2）检查电动机风扇及清理通风道，加强通风降低环 温 ； （3）用钳型电流表检查各相电流后，对症处理； （4）减少电动机正反转次数，或更换适应于频繁起动 及正反转的电动机； （5）检查后姨症处理。
（二）轴承故障检修
转轴通过轴承支撑转动，是负载最重的部分，又是容易磨损的部件。 （1）故障检查
运行中检查：滚动轴承缺油时，会听到骨碌骨碌的声音，若听到不 连续的梗梗声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零 件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。 拆卸后检查：先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等， 然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外钢圈，如果 轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转 后外钢圈没有倒退现象，否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈， 右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨 损严重。
三相异步电动机绕组故障分析和处理
三相异步电动机绕组故障分析和处理绕组是电动机的组成部分，老化，受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。
绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。
现在分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。
一、绕组接地指绕组与贴心或与机壳绝缘破坏而造成的接地。
1、故障现象机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。
2、产生原因绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。
3.检查方法（1）观察法。
通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。
（2）万用表检查法。
用万用表低阻档检查，读书很小，则为接地。
（3）兆欧表法。
根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。
（4）试灯法。
如果试灯亮，说明绕组接地，若发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故障点。
若灯微亮则绝缘有接地击穿。
若灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。
也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时断，则该处就是接地点。
（5）电流穿烧法。
用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。
应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟；大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立即断电。
（6）分组淘汰法。
对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。
采用的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，最后找出接地点。
三相电动机定子绕组故障的处理
三相电动机定子绕组故障的处理定子绕组故障的处理1．绕组接地(1)绕组接地故障现象及产生的原因绕组接地是指绕组与铁芯或机壳间绝缘损坏而造成的通地现象。
出现这种故障后，若保护接地不良的话，会使机壳带电。
使绕组发热而造成短路等故障。
造成绕组接地的原因有：电动机受潮，维护不当；受有害及腐蚀性介质的腐蚀；因检修不慎而损坏绝缘；使用日久绝缘老化；雷击；经常过载；定、转子相擦；以及绕组制造或检修工艺不良等。
(2)绕组接地故障的检查方法绕组接地故障的检查方法如下：①用验电笔测试拆下接地线，用验电笔测机壳。
如果氖管发亮，说明绕组接地或严重受潮；如果氖管微亮，说明是绝缘下降，电动机受潮。
②用兆欧表测试根据电动机的电压等级选择相应等级的兆欧表。
对于500V以上的高压电动机，用1000～2 500V的兆欧表；对于500 V以下的低压电动机，使用500 V兆欧表。
当测得的绝缘电阻在0.5 M 以下时，说明绝缘受潮或绝缘性能变差；若电阻为零，则说明绕组接地。
③用多用表检查将多用表打在R×10 k挡，若测得电阻为零或很小，说明电动机绕组已击穿或严重受潮。
④用校验灯检查在电源上串联一只220 V灯泡，将两线头分别接触电动机接线端子和机壳。
如果灯泡发亮，说明绕组接地；如果灯泡微亮，说明绝缘接地击穿；如果灯泡不亮，但当线头接触到端子和机壳时出现火花。
说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。
⑤用自耦降压变压器通电检查自耦降压变压器可用一台废弃的电动机启动，用补偿器内的自耦变压器改装而成(见图4-14)。
将改装后的自耦变压器接入380V交流电时，可获得76 V、152 V和228V的三种不同电压，以供检查时使用。
检查时，打开三相绕组的首尾连接线，按图4-15所示方法将电源的一侧接在定子外壳上，另一侧分别接到三相绕组上。
通电一定时间后切断电源，用手感温法查出发热的绕组部位，此部位即为接地点。
⑥高压试验试验电压一般为电动机额定电压的两倍加1000V，试验时间为1 min。
电动机绕组故障分析及处理方法
电动机绕组故障分析及处理方法作者：李清友来源：《农机使用与维修》2014年第01期电动机绕组的老化、受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击，都会造成电动机绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压、缺相运行也能引起绕组故障。
绕组故障一般分为绕组短路、接地、断路、接线错误。
下面根据本人多年的维修经验，对这些故障进行分析，并提出解决办法，以供大家参考。
1．定子绕组短路绕组短路指线圈导线绝缘损坏造成的两铜线直接相碰，使电流不经负荷而直接构成回路。
其原因主要是电源电压过高、电流过大、绕组受潮和受到振动磨损、修理嵌线时不慎将导线外层的绝缘物擦破所造成。
电动机发生短路故障后，在故障处会产生高温使更多的绝缘烧坏，所以在检查运行中的电动机短路故障时，可在电动机停转后，仔细观察电动机线圈有无烧焦的痕迹和焦味。
也可将电动机空载运行一段时间，停机后马上拆开端盖并用手触摸线圈是否发热均匀，有匝间短路的地方一般温度较高。
但最有效的办法还是采用感应法，即利用电磁感应原理，将一个特制的短路变压器—短路侦探器横跨在定子槽上。
短路侦探器通电后，若放在所跨槽口上的薄铁片或锯条发生振动，说明绕组有短路现象。
如绕组是多路或三角形连接，则需把各路绕组或各相绕组的接头拆开后再检查，否则不易查出。
找到短路的地方后，如发现线圈短路不严重，绕组没有烧坏时，常进行局部修理，将短路处重新用绝缘物包扎好即可。
如整个绕组只有一个线圈因短路而将绝缘烧坏但又急用时，则可采取临时措施，即把这个线圈拆去或采取跨接的办法，将短路的线圈从绕组线路中除掉，但此时应将短路线圈一端的导线全部切断(否则将产生一种短路电流)，然后把两边的线头分别扭在一起，用绝缘物包扎好即可，如绕组绝缘大部分被烧坏，则需更换新绕组。
2．定子绕组接地的检查与修理绕组接地指绕组与机壳或铁芯之间有相连处。
其原因有线圈受潮、绕组绝缘物失去绝缘作用、电动机长时间超负荷运行造成线圈过热使绝缘物变脆而损坏、嵌线时操作不慎引起导线与铁芯或端盖相碰等。
三相异步电机故障分析与维护幻灯片PPT
电机拖动及控制
三相异步电动机的定期维修
• 异步电动机拆卸 • 定期大修的主要
内容 • 定期小修
（6）卸下后 端盖
四川机电职业技术学院 .电子电气工程系
2021/5/18
第6章 三相异步电机故障分析与维修 19
电机拖动及控制
三相异步电动机的定期维修
• 异步电动机拆卸
• 定期大修的主要 内容
• 定（机期抽7小）轴修抽子出时转应子两，人对操于作大，中不型应电划
（4）电源检查 一般要求电源 波动电压不超过，否则应改善 电源电压后再投入。
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第6章 三相异步电机故障分析与维修 7
电机拖动及控制
• 常规维护主要包括运行监视及现场异常的分析处理，基本装卸 方法及常规维修技术。
• 起动检查及运行维护 ——起动准备 ——起动监视 ——运行监视
（5）当多台电动机由同一台变 压器供电时，尽量不要同时起 动，在必须首先满足工艺起动 顺序要求的情况下，最好是从 大到小逐台起动。
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第6章 三相异步电机故障分析与维修 10
电机拖动及控制
• 常规维护主要包括运行监视及现场异常的分析处理，基本装卸 方法及常规维修技术。
电机拖动及控制
三相异步电动机的定期维修
• 异步电动机拆卸 • 定期大修的主要
内容 • 定期小修
（3）卸下风罩
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第6章 三相异步电机故障分析与维修 16
电机拖动及控制
三相异步电动机的定期维修
• 异步电动机拆卸 • 定期大修的主要
电机常见故障及处理PPT课件
• 〔4〕因绕组接地产生高热烧毁铁 芯或齿部。可用凿子或刮刀等工 具将熔积物剔除干净，涂上绝缘 溱烘干。
• 〔5〕铁芯与机座间结合松动，可 拧紧原有定位螺钉。假设定位螺 钉失效，可在机座上重钻定位孔 并攻丝，旋紧定位螺钉。
• 〔3〕被拖动机械卡住，检查被拖动机械 ，排除故障；
• 〔4〕绕线式电动机转子回路开路成断线 ，检查电刷，滑环和起动电阻各个接触 器的接合情况；
• 〔5〕定子内部首端位置接错，或有断线 、短路，重新判定三相的首尾端，并检 查三相绕组是否有灿线和短路。
二〕电动机起动困难，加额定负载后，转速 较低。
可能原因及处理：
〔1〕电源电压较低，提高电压； 〔2〕原为角接误接成星接，检查铭牌接线方
法，改正定子绕组接线方式；
〔3〕鼠笼型转子的笼条端脱焊，松动或断裂， 进行检查后并对症处理。
三〕电动机起动后发热超过温升标准 或冒烟
可能原因及处理：
〔1〕电源电压过低，电动机在额定 负载下造成温升过高，测量空载和 负载电压；
• 13、定子、转子相碰，电动机发出 金属撞击声，铁芯温度迅速上升， 严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁 。应拆开电动机，检查铁芯上是否 有扫膛的痕迹，找出原因，进行处 理。
• 14、环境温度太高，应改善通风、 冷却条件或更换耐热等级更高的电 动机。
八、轴承损坏或变形
可能原因及处理
〔1〕轴承过度磨损或装配不良，造成 定、转子相擦，使铁芯外表损伤，进 而造成硅钢片间短路，电动机铁损增 加，使电动机温升过高，这时应用细 锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接， 去除干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。
• 〔2〕撤除旧绕组时用力过大，使倒 槽歪斜向外张开。此时应用小嘴钳 、木榔头等工具予以修整，使齿槽 复位，并在不好复位的有缝隙的硅 钢片间参加青壳纸、胶木板等硬质 绝缘材料。
电动机常见故障与分析PPT
原因12：能够转动转子，三相电压正常，三 相绕组全部被烧毁。说明造成电动机绕组故 障原因是：电动机过载、冷却装置失效或外 界环境温度过高等。
电动机过热检查及修理
1、检查三相电源电压是否平衡，电压波动的程 度是否大于制造厂的保证值（±10%）。电源 频率变动（±5%）对电机发热也有影响，但 实际变化不大，所以在分析时一般可不考虑。
机械原因 1）电动机本身方面： ◆机械不平衡，转轴弯曲，滑环变形； ◆气隙不均； ◆定转子铁芯磁中心不一致； ◆轴承故障（如磨损超限、变形、配合精度不够）； ◆机械结构强度不够； ◆基础安装不良，强度不够，共振，地脚螺丝松动等。 2）与联轴器配合方面： ◆连接不良，定中心不准； ◆联轴器不平衡，负载机械不平衡，系统共振等。
（2）如果振动未能解决，则需要断开电源。拆 下联轴器，使电动机与连接的负载机械分离， 单独试验电动机。如果电动机振动，则说明 电动机本身有问题。另外还可再采取突然断 电方法来区分电气原因，还是机械原因。当 停电瞬间电动机马上振动减轻或不振，则说 明是电气原因，否则是机械原因。
电气原因的检修： 测试定子绕组三相电阻值是否平衡，检查绕 组是否有接地故障、绕组匝间短路故障，检 查笼型转子是否断笼或有缺陷。
机电混合原因 1）由于单边电磁拉力引起气隙不均造成，由于气隙 不均又进一步增大单边电磁拉力，这种机电混合作 用表现为电机振动。 2）电机轴向串动，由于转子本身重力和安装水平以 及电磁拉力共同作用，造成电机轴向串动。 3）电机噪声也是机电混合的。它有电磁噪声、通风 噪声以及机械噪声三种。
电动机振动故障的检修： （1）电动机不停机，检查各部分振动情况。如 果地脚螺丝松动或轴承盖螺丝运动，则可直 接紧固后。其次要检查电源三相电压是否平 衡，三相电流是否平衡，发现电源原因应及 时与供电部门联系解决。丝是否有一相烧断，接线是 否单相断开。
异步电动机绕组损坏的原因及处理方法
异步电动机绕组损坏的原因及处理方法
经统计，生产上使用的三相异步电动机，在运行中的故障属绕组烧坏的电气故障约85%，机构及其他故障约15%，绕组烧坏的缘由多为缺相运行或过载运行、绕组接地及绕组相间或匝间短路。
其次是定、转子摩擦、断条等机械方面的缘由。
这里着重从电气角度分析电机绕组烧损的故障缘由，并提出相应的处理方法。
一、缺相运行
1.故障现象
电机不能起动，即使空载能起起动，转速渐渐上升，有嗡嗡声；电机冒烟发热，并伴有烧焦味。
2.检查结果
拆下电机端盖，可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。
3.故障缘由及处理方法
（1）电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤，致使某相熔丝熔断。
（2）电动机供电回路三相熔丝规格不同，容量小的熔丝烧断。
应依据电动机功率大小，更换为规格相同的熔丝。
（3）电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。
修复并调整动、静触头，使之接触良好。
（4）线路某相缺相。
查出断线处，并连接坚固。
（5）电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。
仔细检查电动机绕组连接线并焊牢。
二、过载运行
1.故障现象
电动机电流超过额定值；电动机温升超过额定温升。
2.检查结果
电机三组绕组全部烧毁；轴承无润滑脂或砂架损坏；定、转子铁心相磨擦，俗称扫膛。
三相异步电动机常见故障分析与排除ppt课件
电机班技术培训
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三相异步电动机常见故障分析
三相异步电动机是电厂应用最广、使用最多的大功率 电器设备，科学合理地对其进行维护和管理，使之经常性 地处于正常可用的技术状态，有着至关重要的意义。而要 及时发现故障、解决故障的前提，则是对故障根源的深入 了解。作为事例，对三相异步电动机常见故障根源作一简 单的分析。
L1 U
W
V
L2 L3 L3断路
当电动机正在运行，由于某种原因，有一相断路（如W相绕组在L3处断开）， 则W相绕组中就无电流，U、V两相绕组成为串联关系，接在380V线电压上， 这时两个绕组中流过同一电流，这就是缺陷运行。此时电动机仍可继续运转， 但工作的两相绕组中，每相两端电压只有190V（正常工作时相电压220V）. 由于相电压降低，旋转磁通也相应降低.。但是负载不变，电动机的输 5
故障现象一：电动操作自动开关，触头不能闭合。
原因分析：①电磁铁拉杆行程不够；②电动机操作定位开关失灵；
③控制器中整流管或电容器损坏。
故障现象二：手动操作自动开关，触头不能闭合。
原因分析：①失压脱扣器无电压或线圈烧坏；②贮能弹簧变形或
断裂，导致闭合力减小或不闭合；③反作用弹簧力过大；④机构
不能复位脱扣。
从主电路来看，若熔断器烧断时电源缺少一项或主接触器触头接触不良， 都将使电动机接通断相电源。 运转着的三相异步电动机有一相断电时，并不停车。由于一般来说，三相异步 电动机断相运行时只能承担额定负载的(60～70)％，所以若热继电器失灵或整 定不准，电动机将在断相过载运行，时间稍长将使电动机发热严重。断相运行 故障表现为定子三相电流严重不平衡，运行声音异常，电动机显得没有“力 气”；电动机停车后再接通电源时，不能启动并发出嗡嗡声。
电机绕组判别及维护(共30张PPT)
一般是测量最接近轴承外圈处的方法替代。采
用红外测量仪进行测量 ，一般大电机轴承安装(ānzhuāng) 的有热电阻，通过温度变送器转换后用仪表直 接读数。
精品资料
三、电机(diànjī)的日常维护
1、保持清洁
对电机外壳、风扇处的灰尘、油污及其它杂物等要
经常进行清除，以保证良好的通风散热和避免对电 机部件的腐蚀。对绕线式转子电机，还应及时清除 电刷磨下碳粉，以免贴附在绕组上造成局部短路。 2、检查安装(ānzhuāng)部位 对电机与基础架构以及配套设备之间的安装连接部 位，应经常检查，发现有松动的及时修复。有断裂
电机，应视情况在大修时和年度保养时打开端盖清除电
机内部的灰尘和油污。
精品资料
电机加脂 -- 典型 程序 (diǎnxíng)
1. 清洁加油嘴和旧脂排泄塞 2. 取出排泄塞，清出孔中变硬的滑脂
3. 如配有排泄杆, 将排泄杆取下并清除其中变硬的滑脂，在加脂前装上排泄杆
4. 在电机停止(tíngzhǐ)后，加脂直至新脂由排泄口排泄
异步电动机直流电阻判断(pànduàn)及维护
贾宏飞
芜湖海螺(hǎiluó)制造分厂电仪工段
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轴承 基础知识 (zhóuchéng)
一、轴承(zhóuchéng)的功能：
减少摩擦
承受负荷 传动导向
精品资料
轴承 分类 (zhóuchéng)
滑动轴承：面接触（无数个点的点接触） 适用(shìyòng)于极高速、极低速（负荷大）
精品资料
三、电机的日常(rìcháng)维护
2、测温度 （1）测量铁芯温度。对常用的封闭式电机，可 将其吊环拧下，将一只酒精温度计插入吊环孔
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43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
பைடு நூலகம்电机绕组故障及处理
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。