悬臂梁施工工艺流程.doc

合集下载

悬臂梁施工技术

悬臂梁施工技术⑴施工方案本桥连续刚构梁采用悬臂灌筑法施工。

在1#、2#墩侧面各安装一台塔式起重机，用于挂篮构件、梁体钢筋、砼等材料的吊运。

安装两部工业电梯，用于作业人员上下。

预应力混凝土连续刚构采用4套挂篮对称施工。

大桥连续刚构梁的施工分为如下几个阶段：墩顶段及边跨段施工、悬灌施工，合拢段施工及体系转换，另外线型控制贯穿连续梁施工始终。

为便于施工控制，连续梁划分为72个单元共4种梁段，即：墩⑵施工方法①墩顶段及边跨段施工A、墩旁托架：墩旁托架为承托0#及18#梁段部分钢筋混凝土重量及施工荷载而设，除要满足梁段的结构尺寸要求外，还要考虑给梁段施工提供作业平台，并且要有足够的强度，刚度和稳定性。

0#段托架的构造如图3-6所示：图3-6扇形托架结构示意图0#段托架的牛腿及上部连接型钢在墩身、墩帽混凝土施工时预埋。

托架由型钢铰接而成，高3.5m，托架上的纵横分布梁设计为Ⅰ28b，纵横分布梁之间相互焊牢，分布梁上为0#段底模支架。

托架的安装采用地面分片拼组、分片吊装的方法。

首先在支立墩身模板时将牛腿和连接型钢等埋入模板，并用与设计尺寸相同的杆件将其联接为一整体，以保证其位置、标高的准确，减小安装误差。

拆除墩身模板后在地面分片组拼，然后用塔吊将其吊于墩侧与预埋件联接在一起，同时联接横向系杆，最后安装纵、横分布梁及底模支架。

托架在安装过程中，各杆件与螺栓、结点板之间有一定的间隙，在荷载作用下，除弹性变形外还将产生部分非弹性变形，这部分变形往往大于弹性变形乃至是弹性变形的几倍，须对托架进行等效预加荷载来削除非弹性变形，同时测出弹性变形。

根据现场条件，采用型钢及钢轨模拟托架的实际受力情况按设计对其进行等效逐级预加载，共加载2次，每次加载前后都预紧所有螺栓。

同时采用Nl005A高精度水准仪对变形情况进行测量，取得各类参数以指导施工。

B、模板：0#段板底模采用大块钢模板，施工时其支架直接固定在墩旁托架预埋工字钢上；内模采用组合钢模，横向每隔1.5m预留30cm高工作洞，以便于砼的震捣，内模使用碗扣钢管支撑；外侧模采用拼装式大块企口式钢模，水平方向加拉杆以防止跑模，0#段与墩身连接处模板根据设计尺寸单独加工，外模均支撑在墩旁托架上；悬臂段内模其结构形式与悬灌梁相同(详见挂篮部分)。

切悬臂现浇梁的施工工艺流程及注意事项

切悬臂现浇梁的施工工艺流程及注意事项下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!切悬臂现浇梁的施工工艺流程及注意事项概述在建筑工程中，切悬臂现浇梁作为一种常见的结构形式，其施工工艺流程对于保障工程质量和进度具有至关重要的作用。

悬臂浇筑连续梁施工工艺

悬臂浇筑连续梁施工之欧侯瑞魂创作1、施工工艺流程连续梁主梁0#块必需按年夜体积混凝土工艺一次浇注完成, 根据墩高采纳落地支架或墩顶支架, 落地支架必需采纳年夜钢管或型钢做立柱, 以保证支架刚度和平安、减少沉降；其他块段采纳悬臂浇注法施工, 先在主墩顶处用型钢组成支架和托架, 预压后灌注0号段, 在0号段上装置轻型挂篮, 并进行预压, 再对称向两侧顺序灌注其他标准梁段；在边墩墩顶搭墩旁支架施工边跨直线段, 边跨直线段采纳支架现浇；连续梁（刚构）按设计要求顺序合拢.1）施工工艺流程见下页“连续箱梁悬臂浇筑施工工艺框图”.2、临时支墩、正式支座装置临时固结通过设置钢筋混凝土临时支墩来实现.临时支墩安插于正式支座两侧, 正式支座正位装置.通过预埋在墩顶的钢筋与墩固结, 同时设置钢筋伸入梁部与梁固结.内设电阻丝的硫磺砂浆夹层, 通过电阻丝内通电融化硫磺砂浆即可解除临时支墩.在临时支墩顶设塑料薄膜隔离层.3、墩顶现浇段（0#墩顶现浇段（浇筑成型.1） 2）支架搭设墩顶0#段施工工艺框图静置按以下时间考虑：0→50%（12小时）→80%（24小时）→100%（48小时, 每天2次观测）→80%（6小时）→50%（4小时）→0.对静置时间小于12小时的, 在静置时间结束后观测, 对静置时间年夜于12小时的, 按12小时观测一次进行观测.如果在静置过程中变形还在继续, 则需延长静置时间, 特别是在100%荷载时, 需等变形稳定后才华开始卸载.自梁的实际跨中起算向两端, 每4米设一断面, 在两悬挑端跟部和端部各设一断面, 底模边、底模中等七个点位进行预压观测.底模测点设于底模下面, 用倒尺寸法丈量.对静置时间小于12小时的, 在静置时间结束后观测, 对静置时间年夜于12小时的, 按12小时观测一次进行观测.如果在静置过程中变形还在继续, 则需延长静置时间, 特别是在100%荷载时, 需等变形稳定后才华开始卸载.根据各阶段丈量数据, 绘荷载、变形曲线及距离、变形曲线, 求出支架弹性、非弹性及地基下沉值.判定荷载品级的变形情况, 同时确定每一荷载品级的残余变形量.预压结束后, 应对支架各接点、模板连接杆件及分配梁进行检查, 确认各杆件是否变形, 螺帽是否松动, 做出杆件的平安性判定.根据未加载时测点原始标高、加载及卸载时各测点丈量标高, 绘出梁中线上各点荷载与变形曲线图, 求出各测点弹性与非弹性变形值, 以及最年夜变形值, 对梁反拱度进行修改, 在砼施工前, 按修改值调整支架反拱度后方可浇砼砼.加载过程中设专人仔细观察主要受力杆件、联结件、模板联结有无异常变形, 地基有无不均匀沉降、呈现异常应立即停止加载, 需要时要立即卸载.加载均匀, 防止偏载.4）模板梁底模板：两端悬臂部份采纳年夜块钢模板（挂篮底模）, 两悬臂端梁底纵坡的调整, 利用调模装置调整坡度, 从而使底模到达坡度要求.外侧模：采纳年夜块钢模板, 在梁变宽部份利用调模装置调整立模宽度, 当内外侧模板拼装后用Φ18对拉螺杆对拉, 拉杆间距按水平0.5m, 竖向1.0m安插.顶板底模与外侧模连接处镶橡胶条塞紧, 以防漏浆.隔墙模板及腹板内模板：均采纳定型组合钢模板现场拼装, 内模板的紧固主要用对拉螺杆, 并用脚手架连接.倒角模板采纳木模.人洞模板及支架：隔墙人洞采纳木模板、木支架, 顶板临时人洞模板采纳钢板焊接, 支撑用Φ12钢筋与梁顶板钢筋网片焊接.端模：端模用自行加工的钢模板, 与内外模及其骨架连接牢固, 中间留进人洞, 方便捣固人员收支, 待混凝土浇注到位后再行补加.4、悬灌梁段施工1）施工工艺流程施工工艺流程见下页图.2）施工挂篮（1架、行走及锚固系统、吊带系统、底平台系统、模板系统五年夜部份组成.该挂篮承载能力和刚度年夜, 机械化水平高, 把持方便快捷、平安可靠.挂篮结构见下页图：（2）挂篮拼装挂篮结构构件运达施工现场后, 利用塔吊或吊车吊至已浇梁段顶面, 在已浇好的0#梁段顶面拼装, 拼装完毕后, 对挂篮施加梁段荷载进行预压, 充沛消除挂篮发生的非弹性变形, 悬灌施工过程中, 将挂篮的弹性变形量纳入梁段施工预拱度计算.挂篮结构拼装详见下“挂篮拼装流程图”：（3）挂篮静载试验挂篮拼装完毕后, 进行荷载试验以测定挂篮的实际承载能力和梁段荷载作用下的变形情况.荷载试验时, 加载按施工中挂篮受力最晦气的梁段荷载进行等效加载, 测定各级荷载作用下挂篮发生的挠度.根据各级荷载作用下挂篮发生的挠度绘出挂篮的荷载—挠度曲线, 为悬臂施工的线性控制提供可靠的依据.根据最年夜荷载作用下挂篮控制杆件的内力, 可以计算挂篮的实际承载能力, 了解挂篮使用中的实际平安系数, 确保平安可靠.挂篮预压方案同“0#段支架预压”.挂篮结构示意图（4）挂篮的移动与裁撤在每一梁段混凝土浇注及预应力张拉完毕后, 将挂篮沿行走轨道移至下一梁段位置进行施工, 直到悬灌梁段施工完毕.箱梁悬灌梁段施工完毕后, 进行挂篮结构裁撤.裁撤顺序为：箱内拱顶支架→侧模系统→底模系统→主桁架, 吊带系统及行走锚固系统在其过程中交叉把持.箱内拱顶支架采用拆零取出, 侧模、底模系统采纳卷扬机整体吊放, 主桁架采用先退至墩位附近再利用吊机进行拆零.（5）挂篮拼、拆装注意事项挂篮拼装、裁撤坚持两端基本对称同时进行.挂篮拼装顺序把持, 作业前对吊装机械及机具进行平安检查, 在把持过程中地上、空中有专人进行指挥.挂篮的拼装、裁撤是高空作业, 每道工序务必经过认真的检查无误后方可进行下一道工序.3循环进行.拉. , 使模板脱离梁体, 滑道上, . , 经过检查确定合格后, 5、边跨现浇段施工1）施工工艺流程施工工艺流程见下图.2（（挂篮拼装流程图观测.预压方案同“0#段支架预压”（3）模板：底模、外模采纳年夜块钢模板, 内、外侧模板拼装后用Φ18的对拉螺杆对拉；内模采纳组合钢模, 箱梁内顶板采纳钢管支架支模, 钢管支架直接支撑在底模板上, 脚手架底垫同标号的混凝土垫块, 其调模、拆模采纳木楔调整完成.（4）混凝土灌注：采纳泵送砼浇注, 砼施工顺序由支架中间向支点和悬浇端扩散, 以减少支架沉降的影响.6、合拢段施工及结构体系的转换三跨连续箱梁合拢施工时先合拢边跨, 再合拢中跨.合拢温度符合设计要求, 合拢段两端悬臂标高及轴线符合设计或规范要求.1）合拢段施工工艺流程施工工艺流程见下图：板管道装置前, 试穿所有底板束, 发现问题及时处置.合拢段底板束管道采纳钢管或双层波纹管, 管道内穿入钢绞线芯模, 以保证合拢段混凝土浇注后底板束管道的疏通.其余预应力束及管道装置同箱梁悬灌梁段.（5）合拢锁定合拢前使悬臂端与边跨等高度现浇段临时连接, 尽可能坚持相对固定, 以防止合拢段混凝土在浇注及早期硬化过程中发生明显的体积改变, 锁按时间按合拢段锁定设计执行, 临时“锁定”是合拢的关键, 合拢“锁定”遵循又拉又撑的原则, 即“锁定”包括焊接劲性骨架和张拉临时预应力束.支撑劲性骨架采纳“预埋槽钢+连接槽钢+预埋槽钢”三段式结构, 其断面面积及支承位置根据锁定设计确定, 合拢时, 在两预埋槽钢之间设置连接槽钢, 并由联结钢板将连接槽钢与预埋槽钢焊接成整体, 同时注意焊缝设在分歧截面处.临时预应力束按设计安插, 临时预应力张拉吨位按锁定设计确定, 劲性骨架顶紧后进行张拉, 临时束张拉锚固后不压浆, 合拢完毕后将裁撤.合拢锁定安插见下图：混凝箱梁悬臂的日照温差.底板预应力束管道装置时要采用办法保证管道疏通, 待合拢段混凝土到达设计规定强度和相应龄期后, 先张拉边跨顶板预应力束, 再张拉底板第一批预应力束, 依照设计要求的张拉吨位及顺序双向对称进行张拉.横向、竖向及顶板纵向预合拢段合拢锁定安插示意图劲性骨架应力施工同箱梁悬灌梁段施工, 合拢段施工完毕后, 裁撤临时预应力束并对其管道压浆.（8）临时支座解除, 永久支座锁定, 合拢段底模裁撤.3）中跨合拢施工（1）吊架及模板装置中跨合拢梁段采纳合拢吊架施工, 合拢吊架和模板采纳施工挂篮的底篮及模板系统, 施工吊架见下“中跨合拢段吊架安插示意图”：AB C D 置, E （2加平衡重吨位由施工平衡设计确定.配重及合拢步伐见下图：（5）解除连续梁墩顶的临时锁定, 并切断该墩临时支座锚固钢筋, 完成体系转换.中跨合拢段施工过程示意图中跨合龙段吊架安插示意图11（6）浇注合拢段混凝土中跨合拢段混凝土浇注与边跨合拢段施工相同.（7）预应力施工中跨合拢完成后, 张拉中跨预应力束, 再张拉边跨底板第二批预应力束, 合拢段施工完毕后, 裁撤临时预应力束并对其管道压浆.（8）裁撤模板及吊架.4）平衡设计合拢段施工时, 每个“T构”悬臂加载尽量做到对称平衡, 合拢前, 悬臂受力以弯矩为主, 故平衡设计遵循对墩位弯矩平衡的原则, 平衡设计中考虑如下几种施工荷载：（1）合拢吊架自重及混凝土浇注前作用于合拢吊架的荷载.（2）直接作用于悬臂的荷载.（3）合拢段混凝土重.平衡配重在合拢锁定之前加到相应悬臂端, 可使合拢锁定之后骨架处于“不动”, 防止薄弱处受剪破坏.5）合拢锁定设计合拢锁定中采纳又拉又撑的方法, 即用劲性骨架接受压力, 用临时预应力束接受拉力.劲性骨架根据温度荷载计算其所需截面积, 同时验算其压杆稳定性；临时预应力确保降温时劲性骨架中既不呈现拉应力, 又要满足升温时骨架不致受压过年夜而失稳, 具体张拉吨位根据合拢期间可能呈现的温度范围计算, 合拢锁定温度选择在设计要求的合拢最佳温度范围内.7、钢筋工程钢筋由工地集中加工制作, 运至现场由吊车提升、现场绑扎成型.0#段钢筋一次绑扎成型, 其它梁段钢筋一次绑扎成型.顶板、腹板内有年夜量的预埋波纹管, 为了不使波纹管损坏, 焊接在波纹管埋置前进行, 管道装置后尽量不焊接, 当普通钢筋与波纹管位置发生矛盾时, 适当移动钢筋位置, 准确装置定位钢筋网,确保管道位置准确.钢筋绑扎前由丈量人员复测模板的平面位置及高程, 其中高程包括按吊架的计算挠度所设的预拱度, 无误后方进行钢筋绑扎.纵向普通钢筋在两梁段的接缝处的连接方法及连接长度满足设计及规范要求.悬灌梁段及现浇段钢筋绑扎流程：先进行底板普通钢筋绑扎及竖向预应力钢筋梁底锚固端（包括垫板、锚固螺母及锚下螺旋筋）的装置, 再进行腹板钢筋的绑扎、竖向波纹管及预应力钢筋的接长、腹板内纵向波纹管的装置, 最后进行顶板普通钢筋的绑扎、顶板内纵向波纹管的装置、横向钢绞线及波纹管的装置.8、预埋件预埋件分为结构预埋件和施工用预埋件.装置预埋件时先进行施工放样, 在每次浇注混凝土之前, 仔细检查各预埋件的数量并复测其位置, 确认无误后方进行混凝土浇注.9、混凝土工程混凝土通过现场搅拌站供应, 搅拌输送车运输, 混凝土输送泵泵送入模, 拔出式振捣器捣固.试验人员将原资料检验陈说单、砼配合比报监理工程师签认.待模板、钢筋及预应力系统和各种预留件装置完毕经监理工程师检查认可后即可进行浇筑.为减少混凝土收缩徐变等的影响, 对混凝土各项指标要求严格, 严格掌握混凝土的配合比, 并规定施工所用碎石、砂要与试验一样, 水泥要同一标号、同一牌号、同一厂号, 而且每次灌注混凝土时试验人员现场值班, 控制砼的坍落度, 分歧格的要及时清除, 以免影响梁体的质量, 梁体混凝土浇注要求现场质量检查员旁站作业.0#段混凝土一次浇注, 由中间向两边浇注；其它梁段一次浇注成型, 先底板, 后腹板, 再顶板, 悬臂段浇注时确保每个“T 构”对称进行, 混凝土输送从中间向两端对称泵送, 分层浇注, 每层30cm, 畴前端向后端浇注, 在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇注完毕, 保证层间无施工冷缝.混凝土的振捣严格按振动棒的作用范围进行, 严防漏捣、欠捣和过度振捣, 当预应力管道密集, 空隙小时, 配备小直径的拔出式振捣器, 振捣时不成在钢筋上平拖, 不成碰撞预应力管道、模板、钢筋、辅助设施（如定位架等）.混凝土在振捣平整后即进行第一次抹面, 顶板混凝土进行二次抹面, 第二次抹面在混凝土近初凝前进行, 以防早期无水引起概况干裂.在灌注箱梁砼的过程中, 及时丈量挂篮主桁、前后横梁、底板、腹板、顶板挠度变动, 发现实际沉落与预留量不符时, 采用办法防止结构超限下垂.箱梁质量检查包括已成型各梁段的线性检查, 截面尺寸检查及主桥梁的中线检查.在早晨温度变动较小的时候测召盘板上观测点的中线, 定出基线, 检查主梁中线偏位情况, 将检测结果报监理工程师和设计院.混凝土浇注完毕后, 顶面采纳麻袋覆盖并浇水养护, 箱内及侧墙用浇水养护.10、预应力工程施工按先纵向后竖向再横向的顺序进行.1）预应力筋及其管道的装置（1）纵向预应力纵向预应力管道, 设置定位钢筋定位, 管道中穿入PVC管坚持管道顺直, 在混凝土浇注过程中, 经常转动PVC管, 以防预应力波纹管漏浆“凝死”PVC管, 在混凝土浇注完毕初凝后抽出.纵向预应力钢绞线用穿束机穿短束, 卷扬机整束牵引穿长束.（2）竖向预应力为确保竖向预应力筋的位置准确、垂直, 在中部采纳定位钢筋、在顶面用角钢定位.竖向预应力筋锚固端与箱身钢筋位置发生矛盾时, 保证锚垫板和锚下螺旋筋的位置准确而调整箱身钢筋位置.竖向预应力筋用切割机切割, 预应力筋要垂直预先装置.（3）横向预应力横向预应力钢绞线及波纹管在竖向和纵向预应力管道装置完毕后装置.2）预应力张拉及锚固预应力张拉设备使用与锚具相配套的千斤顶及油泵, 使用前先进行标定, 确保张拉质量.张拉时做到对称、平衡.（1）纵向预应力纵向预应力采纳千斤顶张拉, 张拉顺序为先腹板束, 后顶板束, 左右对称张拉.（2）竖向预应力竖向预应力钢筋在装置前均按设计张拉力在台位上进行预拉, 其锚固端在施工前先将螺母及垫板用环氧树脂将螺母下端与粗钢筋固定, 采纳斤顶由0#段向两边与桥轴线对称单向张拉.（3）横向预应力横向预应力钢束为扁形锚具锚固, 采纳千斤顶利用悬臂板的支架搭设工作平台, 由0#段中心向两侧逐束双向张拉.（4）预应力筋张拉采纳张拉力与伸长量双控, 以张拉力为主, 实际伸长量与计算伸长量差值控在±6%以内, 张拉时混凝土强度必需到达设计规定强度以上, 张拉步伐严格依照设计或规范要求进行.对伸长量缺乏的查明原因, 采用补张拉办法, 并观察有无滑丝、断丝现象, 作好张拉记录.3）压浆及封锚（1）压浆管的安插纵向预应力在两端分别设置压浆孔和出浆孔, 在中间设接力压浆孔.横向和竖向预应力管道, 每一段设压浆嘴、排气孔各一个.相邻两根竖向预应力管道下部采纳钢管相连, 上部一根为进口, 一根为出口, 上端排气孔采纳在锚板上拉缝留孔的方法处置.（2）压浆预应力管道压浆采纳不低于设计品级的水泥浆, 并按规定比例加入符合要求的膨胀剂.施工中采纳真空压浆工艺, 使得管道水泥浆更密实.竖向预应力钢筋压浆时, 由相连的一根向另一根压浆, 纵、横向预应力管道由一端向另一端压浆.压浆注意事项：压浆前先用清水清洗预应力管道, 然后用空压机将管内积水吹净.严格按规范要求配浆及压浆, 压浆时注意观察有无串孔、漏浆, 做好压浆记录.若串孔, 立即检查原因, 及时处置.真空辅助压浆工艺：采纳真空泵抽吸预应力孔道内的空气, 使孔道压力到达0.1MPa左右的真空度, 然后在孔道的另一端用压浆机以年夜于0.7MPa的压力将拌制好的水泥浆压入预应力孔道, 以提高孔道压浆的密实度, 减少气泡的形成.（3）封锚：采纳不低于设计品级的水泥砂浆或混凝土封锚. 11、结构体系的转换连续梁桥采纳悬臂施工法, 在结构体系转换时, 为保证施工阶段的稳定, 边跨先合拢, 释放梁墩锚固, 结构由双悬臂状态酿成单悬臂状态, 最后跨中合拢, 形成连续梁受力状态.施工过程中存在梁的受力结构体系转换, 施工时注意以下几点.1）结构由双悬臂状态转换成单悬臂受力状态时, 梁体某些部位的弯矩方向发生转换.所以在裁撤梁墩锚固前, 按设计要求, 张拉一部份或全部安插在梁体下部的正弯矩预应力束, 对活动支座还需保证解除临时固结后的结构稳定, 采用办法限制单悬臂梁发生过年夜纵向水平位移.2）梁墩临时锚固的放松, 均衡对称进行, 确保逐渐均匀地释放.在放松前丈量各梁段高程, 在放松过程中, 注意各梁段的高程变动, 如有异常情况, 立即停止作业, 找出原因, 以确保施工平安.3）对转换为超静定结构, 需考虑钢束张拉、支座变形、温度变动等因素引起结构的次内力.按设计要求, 需进行内力调整时, 以标高、反力等多因素控制, 相互校核.4）临时固结解除后, 将梁落于正式支座上, 并按标高调整支座高度及反力.支座反力的调整, 以标高控制为主, 反力作为校核.12、年夜跨度梁的线形控制为确保施工中结构的可靠性和平安性以及保证桥梁线形及受力状态符合设计要求, 对桥梁悬臂施工进行控制.1）线形控制相关参数的测定（1）挂篮的变形值施工挂篮的变形通过挂篮荷载试验测定.在挂篮拼装后, 采纳反压加载法进行荷载试验, 加载量按最晦气梁段重量计算确定.分级加载, 加载过程中测定各级荷载下挂篮前端变形值, 可以获得挂篮的荷载与挠度关系曲线.（2）施工临时荷载测定施工临时荷载包括施工挂篮、人员、机具等.（3）箱梁混凝土容重和弹性模量的测定混凝土弹性模量的测试主要是为了测定混凝土弹性模量E随时间的变动规律, 即E—t曲线, 采纳现场取样通过万能试验机进行测定, 分别测定混凝土在7、14、28、60天龄期的E值, 以获得完整的E—t曲线.混凝土弹性模量和容重的丈量通过现场取样, 采纳试验室的惯例方法进行测定.（4）预应力损失的测定施工中主要测定纵向预应力钢绞线的管道摩阻损失, 以验证设计参数取值和实际是否相符, 根据有效预应力计算由预应力施工引起的悬臂挠度.测按时, 在预定的测点位置, 将波纹管开孔, 采纳电阻应变片和电阻应变仪丈量钢绞线的实际管道摩阻损失.（5）混凝土的收缩与徐变观测混凝土的收缩与徐变采纳现场取样, 进行7天、14天、28天、90天的收缩徐变系数测定.（6）温度观测为了摸清箱梁截面内外温差和温度在截面上的分布情况, 在梁体上安插温度观测点进行观测, 以获得准确的温度变动规律.2）施工预拱度计算在桥梁悬臂施工的控制中, 最困难的任务之一就是施工预拱度的计算.箱梁预拱度计算根据现场测定的各项参数由专业法式计算得出.3）悬臂箱梁的施工挠度控制（1）根据预拱度及设计标高, 确定待悬灌梁段立模标高, 严格按立模标高立模.（2）挠度观测资料是控制成桥线型最主要的依据, 在现场成立专门的观测小组, 加强观测每个节段施工中混凝土浇注前后、预应力张拉前后4种工况下悬臂的挠度变动.每节段施工后, 整理出挠度曲线进行分析, 及时准确地控制和调整施工中发生的偏差值, 保证箱梁悬臂真个合拢精度和桥面线型.为了尽量减少温度的影响, 挠度的观测安插在早晨太阳出来之前进行.（3）合拢前将合拢段两侧的最后2～3个节段在立模时进行联测, 以保证合拢精度.4）高程监测（1）高程测点安插与监测安插在每个箱梁节段上布设二个对称的高程控制点, 以监测各段箱梁施工的挠度及整个箱梁施工过程中是否发生扭转变形.（2）丈量仪器选择与丈量时间安插采纳S1精密水准仪来进行高程丈量监控, 每次的读数都采纳主尺、辅尺观测, 丈量时间安插在一天温度变动较小的时间里观测.（3）箱梁悬灌段高程控制法式箱梁悬灌段高程控制法式见下图：5在0#并确认各个箱梁中心点在误差精度范围内量.丈量仪器采纳全站仪箱梁中心线的施工丈量点, 后视另一墩梁段施工误差不累积为基点进行拉距进入下一个悬灌段施工6）箱梁应力监测为了确保箱梁悬臂施工平安进行, 在施工过程中对箱梁控制截面应力状态进行监测.（1）仪器及元件选择应力监测采纳钢弦应变计作为应力传感元件按测点位置埋置在箱梁混凝土中, 其导线引出混凝土面呵护好, 丈量时用频率接收仪丈量其频率, 将频率换算成应变, 最后可得出测点位置混凝土的应力.（2）应力测点安插墩顶现浇段中心、箱梁悬臂根部、L／8、L／4、3L／8、L／2（其中L为年夜桥主跨跨度）截面及边跨端部为控制截面, 在每一个控制截面内的测点安插见下图.同时对边支座反力进行监测.控制截面测点安插图。

(完整版)悬臂梁桥基础施工方案

(完整版)悬臂梁桥基础施工方案前言
本文档旨在介绍悬臂梁桥基础施工方案。

本方案的实施需要考虑多个因素，如设计要求、地质条件、建造环境等。

因此，在实施前需要详细研究设计图纸并制定具体的施工方案。

施工准备
在开始悬臂梁桥基础施工之前，需要准备以下材料和设备：
- 常规工具：锤子、切割机、钻孔机等；
- 混凝土、钢筋等材料；
- 土方机械：挖掘机、砂土车等；
- 起重设备：吊车、塔机等。

施工步骤
1. 土方工程
首先，需要对施工地点进行土方工程处理，将地表土壤挖除，
清理杂物和石头。

然后，按照设计要求进行软基加固，铺设过渡层。

2. 基础施工
将悬臂梁桥的基础进行分层施工，如下：
2.1 基础一层施工
首先，在基础施工区域内向下挖掘，然后按照设计图纸的要求
铺设钢筋网格。

2.2 基础二层施工
在基础一层铺设钢筋的基础上，再次向下挖掘一定深度。

将混
凝土灌入，同时进行振捣，送压。

灌注完毕后，对已施工部分进行
养护。

2.3 基础三层施工
在基础二层铺设钢筋的基础上，再次向下挖掘一定深度。

将混凝土灌入，同时进行振捣，送压。

灌注完毕后，对已施工部分进行养护。

3. 吊装悬臂梁
在悬臂梁基础施工完成后，需要利用起重设备吊装悬臂梁，并进行细致的调整，使之符合设计要求。

结语
以上就是悬臂梁桥基础施工方案的全部内容。

在实际施工中，需要根据设计要求和具体环境进行调整。

本文档仅供参考，实际施工应严格遵循安全施工规范。

悬臂现浇连续梁施工工艺

34．悬臂现浇连续梁施工工艺1 主要采用标准《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009）2 施工方法2.1 0#块施工2.1.1 永久制作安装(1) 连续梁边墩支座采用5000—ZX—e100型；主墩固定支座采用25000—GD 型，主墩活动支座采用25000—ZX—e100型。

(2) 活动支座出厂前在厂家按照设计要求设置好预偏量，并进行可靠的临时锁定。

(3) 支座安装采用重力灌浆法进行灌浆。

图1 支座安装2.1.2 临时支座安装(1) 为了保证连续梁施工过程中永久支座不承受荷载的压力；抵消在连续梁浇筑过程中两侧的不平衡重，保证合拢前连续梁T构的整体安全；确保连续梁在温度徐变及预应力张拉时自由变形，在0#梁段下设置临时支座。

(2) 临时支座长×宽为140×100cm。

临时支座距桥墩中心线的距离分别为2.20m和2.85m，在临时支座内设置Ф32mm螺纹钢,上下端分别锚固于梁部与墩身内,锚固长度分别为1.2m、1.05m，临时支座混凝土采用C50混凝土。

图2 临时支座安装(3) 为了在体系转换方便拆除临时支座，临时支座中间设置5cm厚硫磺砂浆并预埋2000w 铁铬铝合金类电炉丝，以便拆除，要求达到M40等级及作烧除试验。

2.1.3 托架施工托架整体具有足够强度、刚度及稳定性。

在现浇箱梁混凝土施工前，对托架采用堆载分级预压，预压重为箱梁自重的120%，并待托架的非弹性变形消除后，才能进行箱梁混凝土的浇灌。

图3 墩旁托架安装图4 墩旁托架预压2.1.4 模板施工(1) 底模全部采用竹胶板，在墩顶搭设槽钢。

(2) 外模采用定型钢模板，模板的结构材料面板厚度为6mm，肋板为7.5#角钢，模板外部利用模架加固，模架间距为1.0m左右。

悬臂施工工艺流程

悬臂施工工艺流程悬臂施工是一种常用的建筑施工方法，适用于高层建筑的混凝土结构施工。

它的特点是在施工过程中需要使用悬臂脚手架来支撑混凝土浇筑。

下面我将为大家介绍一下悬臂施工的工艺流程。

首先，进行施工前的准备工作。

这包括施工方案的制定、施工资源的准备、施工团队的组建等等。

同时，还需要进行现场的勘测和标注，确保施工按照设计要求进行。

第二步是进行基础的施工工作。

首先需要清理基础底部的污物和杂质，然后进行基础底板的加固，确保其能够承受悬臂施工的重量。

接下来是进行基础墙的施工，包括基础墙的浇筑和养护。

第三步是进行悬臂脚手架的安装。

悬臂脚手架是支撑混凝土浇筑的关键设备，必须在施工前进行安装。

安装悬臂脚手架需要选择合适的支撑点，然后进行脚手架杆件的组装和固定。

第四步是进行悬臂施工的浇筑工作。

浇筑工作需要按照设计要求进行，包括混凝土的配比、搅拌和运输等。

在浇筑过程中需要严格控制混凝土的流动性和坍落度，以确保浇筑质量的稳定性。

第五步是进行悬臂梁的浇筑和养护。

悬臂梁是悬臂施工的关键构件，需要特别注意施工质量。

悬臂梁的浇筑需要使用合适的模板和支撑设备，确保梁的形状和尺寸的准确性。

浇筑完成后，还需要进行梁体的养护，以保证梁的强度和耐久性。

第六步是进行悬臂板的浇筑和养护。

悬臂板是悬臂施工的主要施工部位，需要特别注意施工质量和施工安全。

悬臂板的浇筑需要使用合适的模板和支撑设备，确保板的形状和尺寸的准确性。

浇筑完成后，还需要进行板体的养护，以保证板的强度和平整度。

最后一步是进行悬臂施工的拆除和清理工作。

悬臂施工完成后，需要拆除相关的设备和临时结构，还需要清理施工现场的杂物和垃圾，以保持施工现场的整洁。

以上就是悬臂施工的工艺流程。

悬臂施工相对于传统的支模施工，具有施工周期短、施工质量高的优势。

但是悬臂施工危险系数较高，施工过程中需特别注意安全措施的落实。

只有保证施工质量和施工安全，才能保证悬臂施工的顺利进行。

现浇悬臂梁施工技术

现浇悬臂箱梁施工技术(1)箱梁施工工艺流程：在主桥墩托架上浇注0号、１号梁段→挂蓝解体→２号及其他各段施工及边跨梁段现浇→中跨合拢→次中跨合拢→边跨合拢→桥面系施工。

其施工工艺框图详见表5 施工工艺框图A、０号、1号段的施工０号、1号段的施工采用托架施工。

a.工艺流程在桥墩上预埋平台构件→拼装施工平台→托架预压→安装底模、侧模→绑扎底板及肋板钢筋→安装内模板→绑扎顶板钢筋及安装预应力孔道→各部位检查测量→０号、1号块砼灌注b.０号、1号块一次成型的优点①０号、1号块若分两次或三次灌筑成型，其优点是施工方便，但缺点难以克服，其一是上下层新老砼的收缩变形量差异很大，新浇层的砼产生水化热，在与下层旧砼交接处受变形约束，而上部可自由伸缩，这样一端受约束另一端可自由变形很容易产生竖向裂缝。

②０号、1号块一次成型的优点：就是砼因水化热而产生的变形在整体是一致的，只要采取一定的措施防止内外温差过大，还是可以避免砼产生裂缝的。

③０号、1号块一次成型的主要技术措施i)推迟外侧模板的拆除时间，若在冬季则按冬季施工措施落实，以防止表面温差变化出现的裂缝。

ii) 科学配方，减少水泥用量，掺加高效减水剂，以减少砼总发热量。

iii)增加砼的流动性、和易性，用小漏斗把砼灌注到死角位臵，以附着式振动器和插入式振动器相结合，确保砼的振动到位。

iv)加强养护，并通过预应管道通水来降低水化热影响。

B、2号段及其他各段的挂篮悬浇施工a、挂篮构造选用三角形挂篮，挂篮图附后b、三角形挂篮的组成与工作原理①挂篮由三角形主构架、底模平台、内外模板、悬吊系统、锚固系统及走行系统六大部分组成。

②工作原理底模、外侧模随三角形桁架向前移动就位后，绑扎底板，腹板钢筋→安装预应力管道→内模架前移就位，安装内模→绑扎顶板钢筋并安装预应力管道→进行梁段悬臂灌注施工。

当新浇梁段张拉锚固及孔道压浆后，挂篮再往前移动就位进行下一节段施工。

如此循环推移。

c、三角形挂篮的特点①外观美，结构简单，受力明确合理，计算简便。

连续梁悬臂施工工艺流程

连续梁悬臂施工工艺流程连续梁悬臂施工呀，那可真是个有趣又有点复杂的事儿呢。

一、施工前的准备工作。

在开始连续梁悬臂施工之前呀，有好多事情要做呢。

得先把场地清理得干干净净的，就像要打扫出一个专属于这个大工程的舞台一样。

那些乱七八糟的杂物呀，统统都要搬走，可不能让它们影响施工的进程。

还有材料的准备，这就像准备一场盛大宴会的食材一样重要。

各种钢筋、混凝土材料，那都得是质量杠杠的。

钢筋要一根根检查，不能有弯曲变形或者生锈太厉害的，就像挑选手工艺品的原材料一样精细。

混凝土的配比也得精确，多一点少一点都不行，就像做蛋糕时面粉和水的比例得恰到好处一样。

施工设备也得提前调试好。

像挂篮这种关键设备，那可是整个悬臂施工的“大功臣”。

要确保挂篮的各个部件都能灵活运转，没有松动或者损坏的地方。

要是挂篮出了问题，那就像汽车没了轮胎一样，整个工程都得“趴窝”了。

二、桥墩顶0号块施工。

桥墩顶的0号块施工是整个连续梁悬臂施工的开端。

这个0号块呀，就像是大楼的地基一样重要。

它的位置要确定得超级精准，偏差一点点都不行。

施工的时候，要先搭好脚手架，这个脚手架得稳稳当当的，就像大树的根基一样牢固。

在浇筑0号块混凝土的时候，那可是个大工程。

得慢慢浇筑，不能一股脑儿地全倒进去。

一边浇筑还要一边振捣，把混凝土里的气泡都给赶出来，就像给蛋糕排气一样。

这样浇筑出来的0号块才会密实、坚固，能够承受住后续悬臂施工带来的各种压力。

三、悬臂梁段施工。

悬臂梁段施工开始啦，挂篮就该上场啦。

把挂篮移动到合适的位置，这个过程就像是小心翼翼地推着一个巨大的积木到指定地点一样。

挂篮就位后，就可以在上面进行钢筋的绑扎了。

钢筋就像骨架一样，要把它们按照设计的形状和间距绑扎得整整齐齐的。

接下来就是安装模板。

模板要安装得严丝合缝，不能有缝隙，不然混凝土就会漏出来，就像给一个精美的礼盒包装一样，不能有一点瑕疵。

然后就是浇筑悬臂梁段的混凝土啦。

这时候也要注意振捣均匀，还要做好养护工作。

简述悬臂施工工艺流程

简述悬臂施工工艺流程
《悬臂施工工艺流程》
悬臂施工是一种常用的建筑施工工艺，适用于桥梁、高楼大厦等需要悬挑式施工的项目。

下面将简要介绍悬臂施工的工艺流程。

首先，悬臂施工需要进行周密的施工准备工作。

施工前，需要对悬臂施工区域进行勘测，了解地形地貌和环境条件，确保施工安全。

同时，要进行充分的材料准备，包括悬臂台、悬臂架、起重设备等。

其次，进行现场基础施工。

在开始悬臂施工之前，需要对悬臂台和悬臂架的基础进行施工，确保基础牢固、稳定。

接下来是悬臂架的安装。

悬臂架是支撑悬挑部分的重要设备，需要根据设计要求进行安装，确保悬挑部分的安全施工。

然后进行悬臂浇筑。

在悬臂架安装完成后，可以进行悬挑部分的混凝土浇筑。

在浇筑过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保浇筑质量。

最后是悬臂拆除。

当悬挑部分的混凝土达到设计要求后，可以进行悬臂拆除。

这需要根据悬臂施工方案进行操作，确保悬臂拆除过程安全可靠。

综上所述，悬臂施工工艺流程是一个系统的工程施工过程，需
要进行细致的施工准备和严格的操作。

只有这样，才能确保悬挑部分的安全施工和高质量完成。

7、悬臂梁施工工艺流程图

旁站张拉全过程，记录张拉数据
验证检查：现场砼塌落度（自定频率）；强度检测（自定频率）；预应力钢铰线端头压制（30%抽检）；伸缩缝、防撞栏预埋筋、预留位置 (100%);水泥标号；注浆工艺（新规）；
QLB03表 QLD01表钢筋加工安装质量检查检表49 评表49
预应力管道检查记录表钢筋检查通用记录表（其他形）钢筋安装质量检验报告单钢筋加工安装质量检验评定表水泥砼（砂浆、净浆）施工检查记录表
工序报验
桥梁工程师（XXX）质检工程师（邱学好）安全工程师（XXX）
检查挂篮拼装、前移、就位和预压
挂篮就位、预压及模板安装（2号块）
沉降观测
模板检查：质检工程师（XXX）、测量工程师（XXX）CLB03、CLB05
复核沉降观测
巡检：施工现场安全措施（支架及基础、防护）；砼浇筑过程（布料、振捣工艺）控制（4% 抽检）；养生工艺及时间;砼外观质量；钢筋骨架维护；墩柱二次污染防治措施；挂篮预压情况；
工序报验
桥梁工程师（XXX）质检工程师（XXX） SJ09、QLB05、QLB06
旁站压浆全过程，留取试样
张拉数据
QLB05表 QLB06表
预应力张拉（后张法）记录表预应力孔道压浆记录表
√ √
测量放样
测量工程师（XXX）
测量复核
测量数据
挂篮前移进行下一节段施工
桥梁工程师（XXX）质检工程师（XXX）安全工程师（XXX）
√
0、1号块支承结构架设、预压、沉降观测
申报检验放样;支架、模板工序报验
模板检查质检工程师（XXX）：SJ09 表QLB01表 ●模板几何尺寸检查 ●钢筋、预应力钢筋、预埋件检查

悬臂梁(挂篮施工)施工方案

目录第一章编制说明、编制依据和工程概况 (1)第一节编制说明 (1)第二节编制依据 (1)第三节工程概况 (2)第二章施工方案 (7)第一节施工步骤及方案特点 (7)1、施工步骤 (7)2、方案特点 (7)第二节挂篮悬浇段施工 (8)1、概况 (8)2、施工工艺流程图（标准梁段） (9)3、三角形挂篮主要结构 (9)4、挂篮工作特点 (13)5、主梁挂篮悬浇施工 (13)6、预应力施工 (18)7、挂篮行走 (27)8、主梁施工控制 (28)9、主梁挂篮施工应急预案 (31)10、质量保证措施 (31)第三节边跨现浇段施工 (33)1、概况 (33)2、施工工艺流程 (33)3、施工方案 (33)4、施工进度 (40)5、施工质量保证措施 (40)6、施工安全保证措施 (40)第四节合龙段施工 (42)1、概况 (42)2、中跨合龙 (42)3、边跨合龙 (45)4、边跨顶升 (48)5、合龙测量控制 (48)6、主梁合龙施工要点 (48)第三章技术组织措施 (49)第一节保证工期的措施 (49)第二节施工控制重点及对策 (49)1、块件接头错台 (49)2、砼部分浇注后中止浇注，形成施工缝 (50)3、挂篮安全 (50)4、预应力张拉伸长量不足 (50)5、竖向预应力压浆不饱满 (50)6、砼分层浇筑的表面颜色不一致 (50)7、钢筋保护层厚度不准确 (51)8、主梁合龙精度不高 (51)9、主梁砼早期裂缝 (51)第三节施工安全的保证措施 (53)第四章资源需要量计划 (55)第一节劳动力需用量计划 (55)第二节主要施工材料及设备组织 (56)第五章文明施工 (59)1、现场文明作业要求 (59)2、环境保护要求 (59)第一章编制说明、编制依据和工程概况第一节编制说明青衣江大桥主桥为42+75+42和42+70+42米预应力混凝土连续梁跨越河堤。

江中采用4×46.5预应力混凝土T梁，引桥采用30.5米、30.95米、46.5米预应力混凝土简支T梁。

悬臂梁施工方法

悬臂梁施工方法施工工艺工艺流程施工挂篮1.挂篮构造适于曲线梁施工的三角挂篮，由三角桁架、提吊系统、锚固系统、模板及张拉平台组成。

各部结构根据具体的箱梁结构进行设计。

2.挂篮的工作原理底模、外模随三角桁向前移动就位后，分块吊装梁段底板和腹板钢筋，安装预应力筋和管道。

将内模架从已灌梁段箱体内拖出安装，待内模安装完毕，绑扎安装顶板钢筋、预应力筋与管道，然后灌注梁段混凝土。

新筑梁段预应力张拉和压浆作业结束后，挂篮再向前移动，进行下一梁段的施工。

如此循环，直至梁段悬灌完工。

3.挂篮试验三角挂篮由工厂制造，加工完成后，在厂内选择场地，进行试拼，作超载试验，检验挂篮受力状况，测取挂篮自身的弹性和非弹性变形值，供悬灌梁段立模时参考。

（三）施工线形控制大夸经曲线梁悬臂浇筑施工时，影响线形的因素较多，主要有挂篮的变形、梁段自重、预施应力大小、施工荷载、结构体系转换、混凝土收缩与徐变、日照和温度变化等。

线形控制关系到合拢成功与否及合拢精度，必须进行精确的计算和严格控制，实际操作中采用计算机程序化控制。

1.施工高程控制要点（1）为了保证箱梁理论轴线高程施工精度，及时准确地控制和调整施工中发生的偏差值，高程控制以II等水准高程控制测量标准控制网，箱梁悬灌以III等水准高程精度控制联测，选用高精度水准仪，其偶然误差不大于1mm/km。

（2）线型监测的方法是：在梁顶面的同一方向截面上预埋3个测点，为便于计算，其中1个测点应较为准确的埋设于梁的中心线上，另外2个测点应对称于中测点设于两边，按照一定的时间间隔和每种工况交界时刻对每一截面上3个测点进行监测。

通过对监测数据的整理分析得知在每一种工况下梁体随时间推移的变形规律和变形量，据此推算下一步施工梁段应该预留的变形量，并于设计值进行对照，若发现异常现象应及时分析处理，以便定出一个合理的预留变形值进行施工放样。

2.平面曲线控制要点（1）布设大桥II等精度三角网。

测角中误差为±1.0"，桥轴线相对中误差≤1/13000，基线相对中误差≤1/250000，三角形角度闭合差为±3.5"。

连续梁悬臂法施工工艺(修改版).(DOC)

1。

连续梁悬臂现浇施工方法及工艺本标段悬臂现浇连续梁采取菱形挂篮法悬臂灌注施工，施工工艺流程见图1—1。

一层6cm1。

2。

根据设计桥墩高度和现场情况，依据桥墩高度和现场情况，0＃块采用托架法或支架法施工。

（此处选择一种适合该连续梁的方法)1.2。

1. 0#段施工托架搭设示意图见1—4。

图1—4 0＃段施工托架搭设示意图0＃块的临时托架利用型钢拼组。

托架的拼装方案是：在墩身施工时预埋用于拼装托架的预埋件,在加工厂预拼托架;通过吊车吊装使托架与预埋件连接，在其上铺设纵横梁。

纵排之间用拉杆和斜撑连接，横排与墩身预埋件连接，墩架上横铺垫梁,纵铺［30槽钢，底模铺设硬质方木,形成平台。

支架拼好后,应进行预压，消除非弹性变形。

0＃块使用挂篮的内、外模。

施工流程为：托架拼装、预压完成后,安装底模板→分片吊装外侧模板、整体钢筋网片就位→安装竖向预力筋及管道→安装纵向预应力管道→安装内模板→绑扎顶板钢筋→安装顶板纵向预应力管道→搭设混凝土浇筑工作平台→浇筑混凝土→养生→拆模→穿钢绞线束→施加预应力→压浆。

1。

2.2. 0#段施工支架搭设示意图见1-5。

图1—5 0＃段施工支架搭设示意图①钢管支架钢管桩均采用φ529、璧厚8mm螺旋钢管，钢管上下部均设置盖板，盖板为80×80×2cm。

②横梁采用双I32a工字钢，纵向采用I16a工字钢焊接成的三角支撑架.底模分配方木采用10×10cm方木，密铺。

③钢管下料要按设计长度考虑承台实际标高、支架预压变形和梁体线性控制预拱度的影响.确定钢管顶设计标高后，按钢管顶设计标高减实际承台顶标高等于钢管下料长度.支架搭设好后，进行预压,预压以节段最大重量的120％进行压载,以检验托架的刚度、强度、稳定性并消除托架的塑性变形，取得托架的弹性变形值。

1。

2.3.安装底模，设置预拱度0#段底模铺设根据托架纵横梁布置以及底模架设计施工，最后放置好底模下纵梁和底模板，然后在底模纵梁下放置千斤顶,按要求设置预拱度，调整底模板标高，以木楔作调整工具,然后加固。

悬臂梁施工方案

悬臂梁施工方案编制人:审核人:批准人:---项目部二00五年七月悬臂梁施工方案1.工程概况1.1工程概况滠口左线引桥1#桥、滠口右线桥、谌家矶左线引桥多次跨越府环河下游的朱家河、新斗马河、滠水河西支。

长江武汉关历史最高水位为黄海高程27.654m,汉口舵落口历史最高水位为27.814m, 府河受长江倒灌顶托的影响, 最高水位为27.42m。

6.4悬臂灌注施工方法该桥悬臂灌注连续梁施工采用2套轻型三角形挂篮（每套挂篮及附属设备重（含模板）不大于33T），在2个主墩上分别对称平衡悬灌箱梁。

0#梁段采用在主墩身周围用万能杆件搭设扇形托架，在托架上浇注成形。

其它悬浇段在挂篮上对称浇注砼，边孔边部梁段搭设满堂支架现浇施工。

悬浇段和现浇段施工完成后，在两边跨先合拢，形成两单悬臂梁，最后在中跨合拢，形成三跨连续梁。

边跨合拢采用支架现浇合拢，主跨利用其中一套挂篮合拢。

张拉合拢后钢绞线完成体系转换。

施工顺序为：[0#段施工]—[悬臂灌筑一般梁段边孔边部梁段]—[边孔合拢]—[中孔合拢]。

各合拢段砼灌注，选择在非温度变化剧烈日之夜间气温最低时进行。

为切实保证灌注质量，在合拢段两端截面间设钢支撑，并于顶底板上各张拉部分钢绞线，以临时锁定合拢端两段梁体。

合拢段砼达到一定强度后，拆除临时支座，解除一端活动支座临时水平约束，待砼强度达到设计强度的85%后，张拉部分正力矩钢绞线。

施工时，悬灌两端施工设备的重量要保持平衡，并注意无左右偏载，两端浇注进度之差控制在2立方米以内。

6.4.1 0号梁段灌注施工工艺(1)托架架设及预压在主墩浇砼前，预埋工字钢、角钢牛腿，墩身施工完后，0号梁段利用支承在墩身上的扇形托架，支立联接在牛腿及角钢上，在托架上现浇来完成。

托架配件通过施工便道运到施工现场，垂直提升时采用吊车。

托架采取现场整体拼装的方式，利用万能杆件进行拼装。

为防止灌注的梁段因托架下沉造成混凝土出现裂缝，并保证梁段的线形与设计一致，除应提高托架刚度，拧紧各节点螺栓，减小托架上部结构变形外，还应对托架进行预压。

连续梁悬臂施工工艺流程

连续梁悬臂施工工艺流程连续梁悬臂施工呀，这可是个挺有趣的事儿呢。

一、施工准备阶段。

在开始连续梁悬臂施工之前呀，有好多准备工作得做扎实喽。

施工场地得好好规划一下，就像布置自己的小天地一样。

材料堆放的地方要方便取用，各种机械设备停放的位置也得安排好，可不能乱糟糟的。

还有啊，施工人员得培训好。

这就好比给小伙伴们传授秘籍一样，让大家都清楚自己要做什么，怎么做才安全又高效。

毕竟这施工可不是闹着玩的，大家的安全是最重要的。

二、桥墩施工。

桥墩可是连续梁的根基呢。

打基础的时候，就像给大楼打地基一样，要打得稳稳当当的。

混凝土得浇筑得密实，振捣的时候可得认真，就像给它做按摩一样，让每个角落的混凝土都舒舒服服的。

模板的安装也很关键。

要保证模板的尺寸精确，就像给桥墩量身定制一件漂亮的衣服，不能大了也不能小了。

而且要拼接得严丝合缝，不然漏浆了可就不好看啦。

三、悬臂梁段的制作。

悬臂梁段开始制作的时候，就像搭积木一样，不过这个积木可不好搭。

钢筋的绑扎得按照设计要求来，一根一根的摆放整齐，就像给梁段编织一个坚固的骨架。

预应力管道的设置也不能马虎。

这管道就像是梁段的小血管，以后要在里面穿预应力筋的。

要保证管道的位置准确，不能歪歪扭扭的，不然预应力筋穿起来可就费劲啦。

混凝土的浇筑在这个阶段更是重中之重。

浇筑的时候要一层一层的来，不能心急。

振捣的时候要均匀，让混凝土充分填满每个角落。

而且要注意养护，就像照顾小树苗一样，给它浇水、盖被子，让它快快长大。

四、预应力施工。

预应力施工就像是给悬臂梁段注入一股神奇的力量。

预应力筋要先穿好，这个过程得小心翼翼的，不能把管道弄坏了。

张拉的时候就更刺激啦。

就像给梁段做拉伸运动一样，但是这个拉伸得按照规定的数值来，不能太用力也不能太松。

张拉完了还要锚固好，就像把这个拉伸的力量牢牢锁住一样。

五、合拢段施工。

到了合拢段施工，就像是给连续梁做最后的缝合工作。

合拢段的混凝土浇筑时间要选好，就像选一个良辰吉日一样。

悬臂梁段施工

悬臂梁段施工（1）挂篮结构施工挂篮采用专业厂商制作的液压轻型菱形挂篮，主要由主桁架、行走及锚固系统、吊带系统、底平台系统、模板系统五大部分组成。

该挂篮承载能力和刚度大，机械化程度高，操作方便快捷、安全可靠。

挂篮结构见“图5-3-12 挂篮结构示意图”。

（2）挂篮拼装挂篮结构构件运达施工现场后，利用吊车吊至已浇梁段顶面，在已浇好的0#、1#梁段顶面拼装，拼装完毕后，对挂篮施加梁段荷载进行预压，充分消除挂篮产生的非弹性变形，并计算出挂篮的弹性变形值。

悬灌施工过程中，将挂篮的弹性变形量纳入梁段施工预拱度计算。

挂篮拼装完成后需安装避雷装置。

见“图5-3-13 挂篮结构拼装流程图”图5-3-12 挂篮结构示意图（3）挂篮静载试验挂篮拼装完毕后，进行荷载试验以测定挂篮的实际承载能力和梁段荷载作用下的变形情况。

轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨轨图5-3-13 挂篮结构拼装流程图荷载试验时，加载按施工中挂篮受力最不利的梁段（1#段）荷载进行等效加载，测定各级荷载作用下挂篮产生的挠度和最大荷载作用下挂篮控制杆件的应力。

根据各级荷载作用下挂篮产生的挠度绘出挂篮的荷载—挠度曲线，为悬臂施工的线性控制提供可靠的依据。

根据最大荷载作用下挂篮控制杆件的内力，可以计算挂篮的实际承载能力，了解挂篮使用中的实际安全系数，确保安全可靠。

加载方法根据现场的实际条件可采取堆积砂包模拟加载或是采取通过千斤顶和锚固于承台内的锚锭对拉反压加载。

（4）挂篮的移动在每一梁段混凝土浇筑及预应力张拉完毕后，将挂篮沿行走轨道移至下一梁段位置进行施工，直到悬灌梁段施工完毕。

移动过程中要有专人指挥，两侧同步进行，严禁先移出一只挂篮后再移出另外一只挂篮。

行走梁末端要设置可靠的限位系统。

移到位后立即锚固。

（5）挂篮拆除箱梁悬灌梁段施工完毕后，进行挂篮结构拆除。

拆除顺序为：箱内拱顶支架→侧模系统→底模系统→主桁架，吊带系统及行走锚固系统在其过程中交叉操作。

悬臂梁施工方案(DOC)

郑州黄河公铁两用桥跨郑焦晋高速公路桥跨施工方案目录一工程概况 ...................................................................................................................................... - 1 - 二施工组织及总体部署 .................................................................................................................. - 1 -2.1施工准备 ............................................................................................................................. - 1 -2.2总体部署 ............................................................................................................................. - 1 - 三挂篮设计 ...................................................................................................................................... - 2 -3.1主桁架 ................................................................................................................................. - 2 -3.2底模平台及其吊装系统 ..................................................................................................... - 2 -3.3外模及其吊装系统 ............................................................................................................. - 3 -3.4走行系统 ............................................................................................................................. - 3 -3.5后锚固系统 ......................................................................................................................... - 3 -3.6挂篮模板及限位系统 ......................................................................................................... - 3 - 四悬臂挂篮工艺流程及施工步骤 .................................................................................................. - 4 -4.1墩顶0#块及悬臂段施工 ................................................................................................... - 4 -4.2边跨边块现浇段施工 ....................................................................................................... - 14 -4.3合拢段施工及体系转换 ................................................................................................... - 15 -4.4线形控制 ........................................................................................................................... - 16 - 五施工保证措施 ............................................................................................................................ - 18 -5.1施工质量保证措施 ........................................................................................................... - 18 -5.2安全施工保证措施 ........................................................................................................... - 20 -5.3现场文明施工保证措施 ................................................................................................... - 21 -一工程概况郑州黄河公铁两用桥为石郑铁路客运专线及河南省规划的中原黄河公路大桥跨越黄河的共用桥梁，桥位距下游京珠高速公路黄河大桥约6km。

悬臂梁施工方案

目录一、工程概况：ﻩ错误!未定义书签。

二、ﻩ编制依据： ............................................................................................. 错误!未定义书签。

三、ﻩ适用范围 ................................................................................................. 错误!未定义书签。

四、钢筋工程ﻩ错误!未定义书签。

1、钢筋检验与存放ﻩ错误!未定义书签。

2、钢筋加工与安装ﻩ错误!未定义书签。

３、钢筋接头........................................................................................... 错误!未定义书签。

4、安全注意事项ﻩ错误!未定义书签。

五、模板工程................................................................................................. 错误!未定义书签。

1、模板应符合下列规定:....................................................................... 错误!未定义书签。

2、模板安装的技术要求。

..................................................................... 错误!未定义书签。

3、模板的拆除ﻩ错误!未定义书签。

六、ﻩ混凝土工程ﻩ错误!未定义书签。

1、一般规定ﻩ错误!未定义书签。

11２、水泥ﻩ3、粗、细骨料......................................................................................... 错误!未定义书签。

大型桥梁平衡悬臂梁施工工艺

大型桥梁平衡悬臂梁施工工艺摘要：在大型桥梁的建设中，悬臂梁施工是采用的方法之一。

对桥梁悬臂施工质量影响的因素众多，所以要相关人员加强对桥梁工程质量的检测。

在桥梁悬臂浇筑施工过程中，要注意悬臂浇筑以及合拢段都要严格按照标准操作，在悬臂浇筑施工中对挠度具有重要作用，对于结构预拱度的测量上以及结构挠度做到合理控制，才能提高整个桥梁质量。

本文对桥梁悬臂浇筑相关施工进行分析，并对浇筑施工中的挠度控制以及混凝土浇筑施工进行研究和阐述，使此施工技术得到更好的应用。

关键词：大型桥梁；悬臂梁；施工工艺1、桥梁悬臂浇筑施工技术1.1 起步施工在桥梁悬臂浇筑工程中，起步施工极其重要，在具体施工时需要用到挂篮进行施工。

主要原因是所用的体积比较大，一次浇筑无法完成施工，要进行两次浇筑还可以完成。

在具体施工浇筑之前，要对管道的坐标以及质量清理进行仔细检查，以防有误差的产生，防止工程正常施工期间受到一定的影响。

1.2 悬臂浇筑施工在悬臂浇筑施工中，所用到的设备是挂篮，且挂篮在该施工中起到关键性作用，很多项工序都在挂篮上，因此在对挂篮的设计上，既要考虑到成本，还要对设备的灵活性和安全性进行考虑。

在挂篮应用之前，要做预压试验，对其承载力和安全性进行检测，在检测中可以得到弹性变形数据，可以通过有效的方式消除弹性变形，为施工控制提供支撑，避免梁体出现裂缝[1]。

在进行浇筑时应当一次性完成相应操作，接下来再进行下一阶段的浇筑，一直到整个浇筑结束。

1.3 合拢段施工合拢段施工在整个悬臂浇筑施工以及体系转化中起到关键性作用，能够直接影响到桥梁建设的成败。

所以，在实际的施工过程中，要严格控制合拢段施工质量，以多种合拢方式存在，比如一次合拢、逐孔合拢等，在具体的合拢过程中，要根据实际的工程情况采用合适的合拢方式[2]。

要特别注意在合拢阶段控制好配重，而且要选择合适的位置和时间等，同时要调节好相应的参数，确定合拢的具体位置，进而保证合拢段施工质量达到相关要求，进一步提高工作的整体质量。