福祥选煤厂设备安装方案
选煤厂设备安装主要施工技术措施
选煤厂设备安装主要施工技术措施本次招标选煤厂安装主要施工工程有主厂房、动筛车间设备及管路安装工程。
设备安装：设备主、辅机的组装、安装，包括设备卸车、二次搬运、基础二次灌浆、设备调试等。
①设备的卸车：泵类设备无较大型的，而且都安装在车间一层，卸车采用汽车吊，水平运输时，部分设备可采用叉车进行，a.设备卸车所选用的汽车起重机为25吨汽车吊，吊机的停车位置须考虑到地坪的支承能力、地下管线的设置情况及吊机上方的架空电线。
b.起吊有木箱包装的设备时，吊装点需设置在有标记的位置处，若无包装则设置在设备上的指定位置。
c.设备上的防护物品和包装，应在施工工序需要时拆除，不得过早拆除，以免设备受损。
d.吊机使用前，吊机司机应来现场，熟悉环境，提出吊车停车的位置要求及是否要放置路基板，且与现场起重指挥统一指挥信号，避免指挥失误。
②设备的拖运a.施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。
b.拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。
c.设备在拖运时，须铺设木板或枕木，以保护混凝土地面和改善其受力状况。
枕木与枕木的间距须与设备的宽度一致，枕木的接口须交叉，放置平稳且无摇晃感。
d.放置滚杠时须考虑拖运设备的运动方向，滚杠的间距保持500～600mm为宜，确保设备底座不变形。
e.对于无公共底座的设备，则在拖运前制作拖排。
f.设备拖运时，拖拉点应设置在公共底座或设备的可靠位置上，不得任意选取避免设备受损。
g.设备拖上基础后，可用起道机进行脱排，但顶升位置的选取须使设备不得变形，在设备重量的支承位置上选取。
③设备的开箱与检查：设备的开箱与检查工作，应在施工工序需要的阶段进行，且落实防水、防盗和产品保护措施的前提下，会同业主、监理、供应商等有关方面，到场后开箱。
对于外观损坏，缺件则须办理有关签证手续。
a.设备的开箱，设备开箱前，据装箱清单查明设备的名称、型号和规格，检查设备的箱号和箱数以及包装情况，防止开错。
{工程文档}福祥选煤厂设备安装方案
施工方案报审表工程名称。
鹤煤公司福祥选煤厂机电设备安装工程编号：鹤煤公司福祥选煤厂机械设备安装施工方案中国十九冶鹤煤工程工程经理部2018年8月24日机械设备安装方案一、编制依据1.1 中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司的施工兰图、技术资料及设计变更。
1.2 相关设备安装使用说明文件。
1.3 与现行施工及验收规范相配套使用的有关技术资料，质量手册和程序文件。
1.4我单位在类似安装工程上积累的经验，以及现有的技术力量和施工装备。
1.5 相应国家、行业施工及验收规范：《机械设备安装工程施工及验收通用规范》—GB50231-2009《选矿机械设备工程安装验收规范》— GB 50377-2006《煤矿安装工程质量检验评定标准条文说明》—MT5010-95二、工程简况及施工内容2.1工程简况五矿原煤属于中高灰、低碳、低磷、高熔点灰分的贫煤，采用50~0mm 级原煤泥有压三产品重介旋流器分选，粗煤泥TBS回收和细煤泥浮选，尾煤压滤回收的联合生产工艺。
年产量为60万吨。
b5E2RGbCAP2.2施工内容主要的单项工程有原煤缓存仓、主厂房、压滤车间、浓缩车间、精煤仓、矸石仓、中煤仓、相关的带式输送机栈桥、卸料点及转载点等p1EanqFDPw三、施工总体部署3.1 设备安装部署3.1.1行车优先根据施工总体规划，主要设备安装为闭口施工，主厂房内的行车是设备安装的关键，因此，行车的安装是为设备安装创造条件，必须优先安装并调试运转。
DXDiTa9E3d3.1.2分级、选别设备为主<主厂房）选煤工程的重点是主厂房分级、选别设备安装，整个工程70%的设备量在主厂房，并且只要主厂房的设备就位后，才能安装设备间的管道系统、电气系统，这样才能保证整个工程的工期。
RTCrpUDGiT3.2施工大临规划为确保工程开工后施工能有条不紊地顺利进行，施工现场需设置必要的工具房及现场办公室。
工程开工前，提前做好现场平面布置工作。
结合本工程特点，采用简易性活动性强的铁皮房作为工具房，办公室用甲方提供办公室，工具房设置两个，一个设置在压滤间，一个设置在主厂房。
煤矿设备安装施工方案
煤矿设备安装施工方案
一、前期准备
1. 现场勘测：确定设备安装位置和施工路线，检查是否符合工程要求和标准；
2. 向上级部门申请施工许可证，同时提供施工现场图纸、施工方案等资料；
3. 调查施工现场土壤、岩石等情况，确定施工的基础条件；
4. 联系设备厂家或供应商，了解设备安装的要求和注意事项；
5. 指定专人负责现场安全管理和环境保护。
二、具体方案
1. 设备安装前，先进行场地清理和平整，确保施工场地无障碍物，便于施工；
2. 设备的拆卸、组装应当按照技术要求，正确使用安全工具，防止设备损坏；
3. 安装前应根据设备制造商的标准和要求，检查设备和配件齐全，并分析是否存在质量问题；
4. 安装时应当按照安装图纸进行操作，并做好记录，记录必要
的测量结果；
5. 安装完毕后要进行调试，包括电气调试、机械调试等；
6. 安装完成后，进行通电试运行，观察设备工作情况，根据实
际情况进行调整和完善。
三、安全措施
1. 设备安装人员必须经过专业培训，持证上岗；
2. 设备安装过程中，应当建立安全警示标志，设置安全通道；
3. 使用机器设备、工具时，必须穿戴好安全防护装备，严禁赤脚、光膀子进行施工操作；
4. 严禁在施工现场吸烟、乱扔垃圾等行为，严格控制火源；
5. 安装施工完成后，要进行环境保护检查，保证施工场地整洁、无污染。
通过以上方案，可以保证煤矿设备的安装质量，提高设备的使
用寿命和安全性。
同时也能够减少事故发生的概率，保护施工人员
的生命安全和财产安全。
福祥选煤厂设备安装方案范文
福祥选煤厂设备安装方案1. 概述本文档是针对福祥选煤厂设备安装方案的描述。
本文档主要介绍了煤炭选煤过程中常用的设备及其安装位置，同时也包含了设备维护与保养的相关建议。
2. 设备介绍2.1 筛分机福祥选煤厂主要采用筛分机进行煤炭的筛分和分级，筛分机主要包括两个部分：进料口和出料口。
进料口是用来将煤炭送入机器，出料口则是将不同的煤炭粒度分离出来。
2.2 磁选机磁选机是福祥选煤厂的重要设备之一，采用磁选原理，将煤炭中的铁等其它杂物通过磁力吸附，降低了煤炭的灰分和硫分含量，提高了煤炭的品质。
磁选机分为干式和湿式两种，磁选区和进出料口均需要考虑。
2.3 除尘器煤炭加工过程中会产生大量的粉尘，为了防止环境污染和保障工人的身体健康，福祥选煤厂采用除尘器进行粉尘过滤和净化。
3. 设备安装3.1 筛分机安装筛分机的安装位置应该在整个生产线的前段，以保证煤炭进入后能够得到精细的筛分和分类，避免后续设备的堵塞。
同时需要注意，筛分机在安装时需要调整好进料口和出料口的高度和位置，确保煤炭能够平稳地进出筛分机。
3.2 磁选机安装磁选机的安装位置应当在筛分机之后，在生产线末端，以便工人能够方便地操作和维护。
同时也需要注意，磁选机进料口和出料口的位置和高度需要合理调整，防止煤炭在进出料口处堆积和流失。
另外，对于湿式磁选机，需要保证该设备在安装时与电源独立，以免发生电气过载等安全问题。
3.3 除尘器安装除尘器通常安装在生产线的末端，福祥选煤厂选用的是静电除尘器，所以需要保证设备与电源独立，并注意设备的接地和漏电保护。
除尘器的排放口需要与外界空气管道相连，确保粉尘可以有效地排出去。
4. 设备维护4.1 筛分机维护筛分机的维护工作主要是清洗和更换筛网，保持筛分机的清洁和正常运转。
同时还需要注意，定期检查和更换筛分机进出料口处的橡胶垫，保持料门的密封性和稳定性。
4.2 磁选机维护磁选机的维护主要包括清洗和更换磁极板，维护吸铁体的表面和排水管道的畅通等工作。
煤厂设备安装操作规程
煤厂设备安装操作规程煤厂设备安装操作规程一、总则为确保煤厂设备安装工作的安全顺利进行，特制定本操作规程，以规范安装人员的行为，保障人员安全，提高工作效率。
二、安装前准备1. 确认设备的型号、规格和数量，并核对材料配送清单。
2. 对安装区域进行清理和平整，确保设备安装的基础牢固、平稳。
3. 准备好所需的安装工具和设备，如起重机械、螺丝刀、扳手等。
三、设备安装流程1. 根据设备图纸和说明书，按照顺序进行组装安装。
2. 在安装设备之前，检查设备的各个部件是否完好，如有损坏或缺失，应及时更换或补充。
3. 在安装设备之前，需要对设备的相关部件进行检查和调试，确保设备能够正常运行。
4. 在设备安装过程中，需要注意安全，必要时采取防护措施，如佩戴安全帽、安全带等。
5. 在设备安装完成后，进行设备的调试和试运行，检查设备的各项指标是否满足要求。
6. 在设备安装完成后，对安全防护设施进行检查，确保安全措施到位。
四、设备安装注意事项1. 在进行设备安装时，必须按照规定的方法和顺序进行操作，切勿随意更改。
2. 在安装过程中，应严格遵守操作规程和安全操作规定，避免发生意外事故。
3. 在安装设备时，要做到仔细、耐心，尽量避免错误和疏忽。
4. 在安装设备时，需要与相关人员进行密切配合，做好沟通和协调工作。
5. 在设备安装过程中，如发现设备有问题或需要调整，应及时与相关人员沟通，确保问题及时解决。
6. 在设备安装过程中，如遇到困难或疑问，应及时向上级汇报，寻求帮助和指导。
五、安全措施1. 安装人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。
2. 安装人员严禁在工作时穿拖鞋、戴手套等不符合要求的装备。
3. 安装人员必须严格遵守操作规程和安全操作规定。
4. 安装人员必须在设备安装过程中注意观察、留心周围环境，及时发现和排除安全隐患。
5. 安装人员必须严禁饮酒、吸烟等不良习惯，以免影响安全工作。
六、事故处理1. 发生事故时，安装人员必须立即停止工作，并进行紧急处理。
选煤厂工程施工方案范本
本选煤厂工程位于XX市XX区，占地面积约XX平方米。
工程主要包括主厂房、辅助厂房、储煤场、装车栈桥、洗选设备等。
工程总投资约XX万元，计划工期为XX 个月。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工组织与管理1. 组织机构成立项目领导小组，负责工程的整体规划、协调和决策。
下设施工管理部、工程技术部、质量安全部、物资供应部、财务部等部门，负责具体工作。
2. 施工管理（1）建立健全施工管理制度，确保工程顺利进行。
（2）加强施工人员培训，提高施工队伍素质。
（3）严格执行施工方案，确保工程质量。
3. 质量管理（1）制定质量保证体系，确保工程质量。
（2）加强原材料、施工过程和成品的检验，确保质量达标。
（3）对质量问题进行及时整改，确保工程质量。
4. 安全管理（1）建立健全安全生产责任制，确保施工安全。
（2）加强施工现场安全管理，消除安全隐患。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
三、施工工艺与流程1. 施工工艺（1）土建工程：采用现浇混凝土、砖混结构，砌筑、抹灰等传统施工工艺。
（2）安装工程：采用设备吊装、管道安装、电气设备安装等工艺。
2. 施工流程（1）土建工程：基础开挖、基础施工、主体结构施工、装饰装修等。
（2）安装工程：设备安装、管道安装、电气设备安装、调试等。
（3）设备调试：对洗选设备进行调试，确保其正常运行。
四、施工进度安排1. 土建工程：计划开工日期为XX年XX月XX日，竣工日期为XX年XX月XX日。
2. 安装工程：计划开工日期为XX年XX月XX日，竣工日期为XX年XX月XX日。
3. 设备调试：计划开工日期为XX年XX月XX日，竣工日期为XX年XX月XX日。
五、施工保障措施1. 人员保障：招聘具备相关经验和技能的施工人员，确保工程顺利进行。
2. 物料保障：根据工程进度，提前采购原材料、设备等，确保施工需求。
3. 施工机械保障：配备足够的施工机械，提高施工效率。
4. 质量保障：加强施工过程中的质量检查，确保工程质量。
选煤工艺和设备安装
联合选煤工艺及选煤设备安装技术中国十九冶武汉分公司王琦琳[摘要]: 原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质，在开采和运输过程中不可避免地混入了岩石及其他杂质。
选煤就是利用煤的物理或化学性质上的差异，利用机械加工方法或化学处理方法，分离原煤中的有用矿物和杂质，回收伴生矿物，改善煤的质量，为不同用户提供质量合适的煤炭产品及伴生矿物产品。
简而言之，就是将原煤中的煤与矸石分离，降低煤炭的灰分、硫分、水分及其他杂质，提高原煤质量。
本文将以我单位施工的河南煤化集团鹤煤公司福祥选煤厂为例叙述联合选煤工艺及选煤设备安装技术。
一、工程概况河南煤化集团鹤煤公司福祥选煤厂位于鹤煤五矿工业厂区内，选煤厂所用原煤利用的是五矿矿区原煤。
五矿原煤属于中高灰、低碳、低磷、高熔点灰分的贫煤，根据矿区煤质特点和产品结构要求，采用50～0mm级原煤泥有压三产品重介旋流器分选，粗煤泥TBS回收、细煤泥浮选和尾煤压滤回收的联合生产工艺。
二、选煤工艺选煤的基本过程可分为分选前的作业（主要包括原煤的破碎、筛分、分级）、分选作业及最后产品的处理三个部分。
选煤的方法主要有重力选煤、浮游选煤和特殊选煤三大类。
目前，我国采用最为广泛的选煤方法是重力选煤，重力选煤依据的是煤和矸石的密度差异而实现煤和矸石分选的方法。
煤经过洗选加工后得出不同质量的产品，再经过脱介、脱水处理，以进一步改善产品质量。
五矿原煤属较难选煤，经多种选煤方法的分析比较后，确定采用现在技术较先进的大直径有压三产品重介旋流器+煤泥浮选+煤泥浓缩压滤机回收的联合选煤工艺。
分析确定原煤0.75mm脱泥入选，50～0.5mm有压三产品重介旋流器，0.5～0mm浮选。
选煤厂原煤系统利用的是五矿原有原煤系统，矿井提升出的毛煤先在原煤分级楼进行50mm 分级和＋50mm 的手选，破碎后经输送机由东煤楼转载至原煤缓存仓。
原煤仓与主厂房通过一条皮带输送机连接，皮带机将初选后原煤输送到主厂房内。
主厂房布置了主要的主选和浮选设备，完成50～0mm 级原煤泥有压三产品重介旋流器分选，粗煤泥TBS 回收和细煤泥浮选的过程。
煤矿设备安装实施方案
煤矿设备安装实施方案一、前言。
煤矿设备的安装是煤矿生产中至关重要的环节，直接关系到生产效率和安全生产。
为了确保煤矿设备的安全、高效运行，制定和实施科学合理的安装方案至关重要。
本文档旨在对煤矿设备安装实施方案进行详细的规划和说明，确保安装工作顺利进行。
二、安装前准备工作。
1. 设备检查与验收，在安装前，需要对煤矿设备进行全面的检查和验收，确保设备完好无损，符合安装要求。
2. 安装场地准备，清理安装场地，确保场地平整、无障碍物，为设备安装提供良好的施工条件。
3. 安装人员培训，对参与设备安装的人员进行培训，包括安装流程、安全注意事项等内容，提高工作人员的安全意识和操作技能。
三、安装实施步骤。
1. 设备吊装，根据设备吊装方案，采取合适的吊装设备和工艺，进行设备的吊装工作，确保吊装过程平稳、安全。
2. 设备安装，按照设备安装图纸和相关技术要求，进行设备的安装工作，保证安装的准确性和稳固性。
3. 电气连接，进行设备的电气连接工作，确保电气线路连接正确、牢固，避免因电气问题引发的安全隐患。
4. 调试与试运行，对安装完成的设备进行调试和试运行，确保设备运行正常、无异常，为设备正式投入使用做好准备。
四、安全保障措施。
1. 安全防护，在安装过程中，严格执行安全操作规程，做好安全防护工作，确保安装人员的人身安全。
2. 安全监控，安装现场设置安全监控点，定期进行安全检查和巡视，发现并及时处理安全隐患。
3. 应急预案，制定设备安装应急预案，做好各类突发事件的处理准备，确保安装过程中的安全稳定。
五、质量保证措施。
1. 质量监控，设立专门的质量监控点，对设备安装过程中的关键环节和重要部位进行质量监控，确保安装质量。
2. 质量验收，对安装完成的设备进行严格的质量验收，确保设备安装符合相关标准和要求。
3. 质量保障，建立健全的质量保障体系，对设备安装质量进行跟踪和评估，及时发现和解决质量问题。
六、总结与展望。
煤矿设备安装是一项复杂而重要的工作，需要全面的准备和严格的执行。
选矿厂安装施工方案模板
选矿厂安装施工方案模板1. 项目背景选矿厂是矿山中的重要设施之一，负责对原矿进行精细处理，提取有用的矿物质。
安装选矿厂是确保矿石处理过程高效、稳定运行的关键步骤。
本文档旨在提供一个选矿厂安装施工方案模板，以确保施工过程的高质量和顺畅进行。
2. 施工方案概述本施工方案主要包括以下步骤：1.现场准备工作2.基础施工3.设备安装4.管道布置5.电气接线6.运行测试和调试7.完工和交付3. 施工步骤详解3.1 现场准备工作在施工前，需要对现场进行准备工作。
具体步骤如下：1.清理施工区域，确保没有障碍物。
2.测量并标记出选矿厂所需的基础和设备的安装位置。
3.配置所需的施工设备和工具。
3.2 基础施工选矿厂的稳定运行需要一个坚实的基础。
基础施工步骤如下：1.根据设计要求，开挖选矿厂基础坑。
2.进行基础的桩基搭设，确保基础的坚固性。
3.浇筑混凝土基础，按照设计要求进行抹平、养护等工作。
3.3 设备安装选矿厂涉及多个设备的安装，如破碎机、球磨机、浮选机等。
具体步骤如下：1.根据设计要求和相关图纸，按照顺序安装设备。
2.严格按照设备安装说明书进行操作。
3.完成设备安装后，进行设备的检查和测试。
3.4 管道布置选矿厂中存在众多的管道，用于物料的输送和液体的流动。
管道布置步骤如下：1.根据设备安装位置和生产工艺要求，设计并安装合适的管道路线。
2.选择合适的管道材料，并进行管道的切割、连接和固定。
3.进行管道的测试和调试，确保流量和压力的稳定。
3.5 电气接线选矿厂的设备和控制系统需要进行电气接线。
具体步骤如下：1.根据设备的电气接线图，进行电缆的敷设。
2.进行设备电缆的端子接线，接地和绝缘处理。
3.进行电气系统的测试和调试，确保安全可靠。
3.6 运行测试和调试在完成设备和系统的安装后，需要进行运行测试和调试，确保选矿厂正常运行。
具体步骤如下：1.启动选矿厂的设备和控制系统，进行试运行。
2.检查设备和系统的运行情况，确保各项指标符合设计要求。
煤场设备安装施工方案
一、工程概况本工程为煤场设备安装项目，主要包括煤场输送设备、破碎设备、筛分设备、储煤设备等。
施工地点位于我国某煤炭生产基地，施工周期为3个月。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-982. 《煤炭工业设备安装工程质量检验评定标准》MT/T 1081-20073. 《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定（HGJ2032000）三、施工准备1. 技术准备：组织相关人员对施工图纸进行会审，熟悉设备性能、安装工艺及质量要求，进行技术交底。
2. 组织准备：成立项目组织机构，明确各岗位职责，制定施工计划。
3. 材料准备：根据设备清单，提前采购所需材料，确保材料质量。
4. 人员准备：组织具备相关资质的施工人员，进行安全教育和技能培训。
5. 机械准备：根据施工需求，配备必要的施工机械设备。
四、施工流程1. 基础施工：根据设计图纸，进行煤场基础施工，确保基础稳定。
2. 设备安装：（1）输送设备安装：按照设备说明书和安装工艺要求，进行输送设备的安装，确保设备运行平稳。
（2）破碎设备安装：按照设备说明书和安装工艺要求，进行破碎设备的安装，确保设备破碎效果。
（3）筛分设备安装：按照设备说明书和安装工艺要求，进行筛分设备的安装，确保筛分效果。
（4）储煤设备安装：按照设备说明书和安装工艺要求，进行储煤设备的安装，确保储煤效果。
3. 系统调试：完成设备安装后，进行系统调试，确保设备运行正常。
4. 质量检验：按照相关规范进行质量检验，确保工程质量。
五、质量控制措施1. 严格控制材料质量，确保所用材料符合设计要求。
2. 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的检查，发现问题及时整改。
4. 完成设备安装后，进行系统调试，确保设备运行正常。
六、安全措施1. 加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
2. 严格执行施工现场的安全管理制度，确保施工安全。
3. 加强施工过程中的安全管理，防止事故发生。
煤厂安装方案
煤厂安装方案简介煤厂是进行煤炭加工的生产设施，主要工作是将原煤进行破碎、筛分、洗选等处理工序，转化为符合要求的煤炭产品。
为了保证生产顺利进行，需要在煤厂进行各类设备的安装，本文档将介绍煤厂安装方案的具体内容。
设备分类煤厂需要安装的设备和器材众多，根据功能和用途可以分为以下几类：1. 破碎设备煤炭在加工过程中需要进行破碎、磨细等处理，所以需要安装破碎设备。
根据处理的粗细程度不同，破碎设备可以分为颚式破碎机、冲击式破碎机、锤式破碎机等多种类型。
2. 流程设备流程设备主要用于煤炭的输送和排放，包括卸料器、皮带输送机、斗式提升机等。
这些设备的安装位置和数量需要根据煤场的实际情况和需要进行合理的布置和规划。
3. 筛分设备经过破碎处理的煤炭还需要进行筛分，按照颗粒大小的差异将产品进行分类，分为多层筛分机、普通筛分机等多种类型。
筛分设备的选择要根据煤炭的特性、需要处理的精度和产量等多种因素进行综合衡量。
4. 洗选设备煤炭经过破碎、筛分后还需进行洗选，去除杂质、降低灰份和硫份等，主要的设备包括洗选槽、洗选机、脱水机等。
安装流程在进行煤厂设备的安装过程中，需要根据具体情况制定安装方案并进行实施。
一般的安装流程如下：1. 布置方案根据生产需求、现场条件、设备数量和类型等因素，制定出安装工程的设计方案，并进行布局和规划，包括设备安装位置、输送管道布置、煤场平面布局等。
2. 设计施工图纸完成布置方案后，需要对各类设备和管道进行详细的施工图纸设计，并根据设计图纸进行施工安装计划和流程的编写，确保工程施工的顺利进行。
3. 材料采购和备货完成安装方案和施工图纸后，需要进行材料的采购和备货，包括各类设备、装配件、管材、电缆线等。
同时要合理安排材料的储存和库房管理，确保施工过程中有足够的材料和器材支持。
4. 施工安装根据设计图纸和施工计划，开始安装各类设备和器材。
在安装过程中，需要严格按照规定的安装要求和标准进行施工，保证设备和管道的连接牢固、布局合理，同时避免施工现场出现事故和意外。
选煤厂破碎设备安装施工方案
一、工程概况本工程为某选煤厂破碎设备安装工程，主要设备包括颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机等。
设备总重量约为200吨，安装工程量较大，施工周期为2个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，掌握设备性能及安装要求。
（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺及注意事项。
（3）制定施工组织设计，明确施工顺序、进度及质量控制措施。
2. 组织准备（1）成立施工项目部，明确各岗位职责。
（2）配备施工人员、施工设备、材料及检测仪器。
（3）协调现场施工环境，确保施工顺利进行。
3. 材料准备（1）按照设计要求，准备各种设备、材料及配件。
（2）确保材料质量符合国家相关标准。
（3）做好材料进场验收及储存工作。
4. 设备准备（1）对设备进行检查、调试，确保设备性能良好。
（2）对设备进行清洗、润滑，做好保养工作。
（3）做好设备进场验收及运输工作。
三、施工工艺及措施1. 预埋地脚螺栓（1）根据设计图纸，在基础上预埋地脚螺栓。
（2）确保地脚螺栓位置准确，间距符合要求。
（3）地脚螺栓固定后，进行紧固，确保牢固可靠。
2. 设备安装（1）将设备平稳地放置在基础上，调整设备水平。
（2）按照设备技术要求，进行设备安装。
（3）确保设备安装精度，满足生产需求。
3. 调试与试运行（1）对设备进行调试，确保设备性能良好。
（2）进行试运行，观察设备运行情况，确保设备运行稳定。
（3）根据试运行结果，对设备进行调整，确保设备满足生产需求。
四、质量控制措施1. 严格遵循国家相关标准及规范，确保施工质量。
2. 加强施工过程管理，严格执行施工方案。
3. 对设备、材料进行严格验收，确保质量符合要求。
4. 加强施工人员培训，提高施工人员技能水平。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 定期对施工现场进行安全检查，消除安全隐患。
4. 配备必要的安全防护设施，确保施工人员安全。
选煤厂设备安装施工方案
选煤厂设备安装施工方案一、选煤厂设备安装施工方案概述选煤厂是煤炭行业重要的生产设施之一，设备安装施工对于选煤厂的正常运行和生产效率起着关键作用。
本文将围绕选煤厂设备安装施工方案展开，包括施工前期准备、施工方案设计、现场实施和施工完成后的验收等内容。
二、施工前期准备1.技术准备：根据选煤厂设备的类型和规模，确定安装所需的技术方案和工艺参数。
制定施工图纸，并与设备供应商进行沟通和确认。
2.材料准备：根据施工方案和图纸，准备所需的施工材料，包括各种管道、支架、螺栓等。
3.人员准备：确定施工所需的人员组成和人数，并进行培训和技术交流，确保施工人员具备必要的技能和安全防护知识。
4.预算准备：根据施工方案和材料准备情况，制定详细的施工预算，包括人员费用、材料费用和设备费用等。
三、施工方案设计1.设计施工流程：根据选煤厂设备的类型和规模，确定施工的整体流程。
包括设备拆卸、安装、调试等各个环节的顺序和时间安排。
2.确定安装方式：根据设备的特点和空间条件，确定合适的安装方式，包括地面安装、平台安装、悬挂安装等。
3.制定安装图纸：根据施工流程和安装方式，制定详细的安装图纸，包括设备的位置和方向、管道的走向和连接方式等。
4.制定安全措施：针对施工过程中可能出现的安全风险，制定相应的安全措施，包括工人的安全防护要求、设备的稳定支撑措施等。
四、现场实施1.施工调度：根据施工方案和图纸，对施工人员进行调度和分工，确保施工进度和质量。
2.设备拆卸：按照施工图纸和安全措施，对选煤厂原有的设备进行拆卸，包括切断电源、拆卸管道和支架等。
3.设备安装：按照施工图纸和安装流程，对新设备进行安装，包括设备的定位、连接和固定等。
4.管道连接：根据设备的走向和施工图纸，对各项管道进行连接，包括排污管、进料管、水管等。
5.安全监测：施工过程中，对设备和管道进行定期的安全监测，确保施工安全和设备稳定。
五、施工验收1.施工质量检查：对施工过程中的各个环节进行质量检查，包括设备的安装牢固性、管道的连接质量等。
煤厂设备安装操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保煤厂设备安装工程的质量、安全、高效，特制定本操作规程。
本规程适用于煤厂所有设备的安装过程，包括但不限于选煤设备、输送设备、破碎设备、筛分设备等。
二、安装前的准备工作1. 设备验收：在设备到货后，由设备管理部门组织验收，确保设备质量符合设计要求。
2. 施工方案：根据设备安装图纸和施工要求，编制详细的施工方案，明确安装步骤、技术要求和验收标准。
3. 人员培训：对参与安装人员进行设备安装技术、安全操作规程、应急预案等方面的培训。
4. 工具准备：准备好安装所需的工具、材料、配件等，并检查其完好性。
三、安装步骤1. 设备基础施工：按照设计图纸要求，进行设备基础施工，确保基础平整、坚固、符合设计要求。
2. 设备定位：根据施工图纸，确定设备安装位置，使用水平仪、线锤等工具进行定位。
3. 设备吊装：使用合适的吊装设备，将设备平稳吊装至安装位置。
4. 设备就位：将设备放置在基础上，调整设备水平度，确保设备安装牢固。
5. 设备组装：按照设备说明书，组装设备各部件，确保连接部位牢固、密封。
6. 设备调试：启动设备，进行初步调试，检查设备运行是否正常，各项参数是否符合设计要求。
四、安全注意事项1. 严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护装备。
2. 吊装设备时，确保吊装设备完好，吊装人员熟悉操作流程。
3. 在设备调试过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作。
4. 设备安装过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
5. 设备安装完成后，进行试运行，确保设备运行稳定、安全。
五、验收与移交1. 设备安装完成后，由设备管理部门组织验收，验收内容包括设备质量、安装质量、运行情况等。
2. 验收合格后，办理设备移交手续，将设备资料、操作规程等文件移交给使用单位。
3. 使用单位在接收设备后，应按照操作规程进行日常维护保养，确保设备正常运行。
六、附则1. 本规程由煤厂设备管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施，原有相关规定与本规程不一致的，以本规程为准。
选煤厂改造主厂房设备安装方案
选煤厂改造主厂房设备安装方案六、主要设备的施工方法：（_）非标制作安装:1、所有非标设备（各种溜槽、筛下漏斗、槽体、箱体），除螺栓连接外，均采用连续角焊焊接,焊脚高度为被焊件最〃皈厚。
焊缝及螺栓连接处均不得漏水。
2、所有法兰连接处均采用橡胶垫密封，施工时橡胶垫接头应采用斜面搭接等措施,避免漏水。
3、铺耐磨钢板的非标，采用衬板与基板塞焊连接的方式，塞焊间隔约300—OOmm ,衬板边缘与基板采用连续角焊焊接，保证连接强度,衬板可分割制作,下料尺寸由制作厂家自行确定。
4、非标外部的加强筋（钢板、角钢）均要求将其端部倒脚45o o5、图中要求非标如需要铺设铸石板时，在铸石板的母板上现场接扁钢隔条，隔条间距视铸石板的大小可做调整，一般不超过500—60Omm ;铸石层端面外露部分应使用扁钢封条；铸石板结剂要求具有高粘结强度和耐水、耐酸碱腐蚀性。
6、非标制品的涂装要求：外表面均先除锈，涂灰色防腐漆，再涂深灰色油漆。
（二）设备吊装：1、设备到货后视其外形尺寸与吊装口尺寸的情况和设备重量与厂房内天车情况，能整体吊装的即整体吊装至安装标高，不能直接吊装的先行解体,分单件吊装。
2、设备均使用厂房内天车从设备吊装口提升至设备安装标高层面, 利用道木加滚杠的方式滑移至安装位置。
而后利用设备起重梁将设备吊装就位。
3、现以精煤脱水分级筛319G∖320G的最重设备整机件作为计算标准(14.5t),对设备吊装中选用钢丝绳进行验算：吊装计算重量Gl = 1.1G = 1.1 × 14500kg = 165OOkg ;其中1.1为动载系数；选用规格为6×37-φ30-1550的钢丝绳(双股)扣，最小破断拉力为FP = 529OOkgf ,钢丝绳与垂线夹角为45o oF = Gl∕4∕sin45o=16500/4/0.707=5834.5kgn = FP∕F = 52900/5834.5 = 9.1n > 8 ,满足使用要求，故单件小于14.5吨的设备均可选用此钢丝绳进行吊装作业。
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施工方案报审表工程名称; 鹤煤公司福祥选煤厂机电设备安装工程编号：鹤煤公司福祥选煤厂机械设备安装施工方案中国十九冶鹤煤工程项目经理部2010年8月24日机械设备安装方案一、编制依据1.1 中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司的施工兰图、技术资料及设计变更。
1.2 相关设备安装使用说明文件。
1.3 与现行施工及验收规范相配套使用的有关技术资料，质量手册和程序文件。
1.4我单位在类似安装工程上积累的经验，以及现有的技术力量和施工装备。
1.5 相应国家、行业施工及验收规范：《机械设备安装工程施工及验收通用规范》—GB50231-2009《选矿机械设备工程安装验收规范》— GB 50377-2006《煤矿安装工程质量检验评定标准条文说明》—MT5010-95二、工程概况及施工内容2.1工程概况五矿原煤属于中高灰、低碳、低磷、高熔点灰分的贫煤，采用50~0mm级原煤泥有压三产品重介旋流器分选，粗煤泥TBS回收和细煤泥浮选，尾煤压滤回收的联合生产工艺。
年产量为60万吨。
2.2施工内容主要的单项工程有原煤缓存仓、主厂房、压滤车间、浓缩车间、精煤仓、矸石仓、中煤仓、相关的带式输送机栈桥、卸料点及转载点等三、施工总体部署3.1 设备安装部署3.1.1行车优先根据施工总体规划，主要设备安装为闭口施工，主厂房内的行车是设备安装的关键，因此，行车的安装是为设备安装创造条件，必须优先安装并调试运转。
3.1.2分级、选别设备为主（主厂房）选煤工程的重点是主厂房分级、选别设备安装，整个工程70%的设备量在主厂房，并且只要主厂房的设备就位后，才能安装设备间的管道系统、电气系统，这样才能保证整个工程的工期。
3.2施工大临规划为确保工程开工后施工能有条不紊地顺利进行，施工现场需设置必要的工具房及现场办公室。
工程开工前，提前做好现场平面布置工作。
结合本工程特点，采用简易性活动性强的铁皮房作为工具房，办公室用甲方提供办公室，工具房设置两个，一个设置在压滤间，一个设置在主厂房。
3.3项目管理人员及机械设备安装劳动力配置项目管理人员配置（2）机械设备安装劳动力配置3.4施工机具配置四、施工前的准备工作4.1技术人员要做好施工图纸的自审工作,必须做好自审记录4.1.2技术员根据图纸提出现场所需的材料及设备进场计划．4.1.3组织班组施工人员熟悉图纸和现场施工条件.4.1.4技术员对班组做全面,细致的技术交底,做好技术交底记录.4.2基础及设备材料等的验收4.2.1基础验收(1)对所有基础的标高,中心均作细致认真的复查,并填写好验收报告和测量成果表.(2)对所有预埋件和预埋螺栓检查其标高和中心,允许有偏差但不得超过技术要求4.2.2材料设备验收(1)所有材料包括主材必须出具完整的材质证明资料和产品合格证书(2)所有进场设备的开箱都要做好开箱记录,检查设备的完好程度及产品合格证书.4.3材料进场4.3.1材料进场采用5t平板汽车运输4.3.2进场材料必须是合格产品，否则不予进场4.4设备进场4.4.1设备进场严格按照设备进场计划进行4.4.2设备倒运根据进场清况既需要随时运往工作现场就近位置堆放4.4.3设备清点，开箱要同甲方及厂家一起，并作好开箱记录五、施工方案及措施5.1机械设备安装施工方法及步骤5.1.1基础验收及中心线标板和高程基准点的设置及测量(1)基础验收基础验收时，首先要检查和测量基础中心线，主要外形尺寸表面标高、地脚螺栓中心线距离以及埋设件等要进行逐项检查。
①基础施工单位所提交的基础必须达到下列要求：A 基础施工表面的模板支撑全部拆除，清除杂物，排除积水。
B 地脚螺栓与留孔内杂物、积水清理干净。
C 混凝土外露的钢筋要切除，基础表面应清理和打扫干净。
基础施工单位应向设备安装单位提交中间交接通知单，并附基础测量资料。
②基础测量资料应包括基础外形尺寸，地脚螺栓预留孔中心线及基础标高（地脚螺栓应注明设计尺寸），并经检查部门验证。
③基础的检查和测量方法如下：A 基础的外形尺寸和地脚螺栓的坐标位置用经纬仪钢卷尺和钢板尺检查。
B 基础和地脚螺栓的标高用水准仪测量和检查。
C 中心标板上的中心点及标高基准点，分别用经纬仪和水准仪测量。
D 预留孔的垂直度挂线检查：采用挂线坠用钢板尺测量的方法检查根据设备安装图以及基础施工单位提交的资料，对基础进行全面检查和复测，验收技术标准按《机械设备安装工程施工及验收通用规范》—GB50231-2009。
(2)地脚螺栓的检查安装前，要认真对地脚螺栓进行检查，以免因螺栓位置误差，致使设备位置不符合要求。
地脚螺栓的检查包括地脚螺栓的中心距、垂直度、标高等的检查。
①垂直度的检查地脚螺栓检查方法，是在螺栓一侧任意挂一线坠。
在一定距离内测量上、下两点数值，即可求出地脚螺栓的垂直度。
预留孔的垂直度测量方法用粗水平检查，误差不得大于5/1000mm。
②中心距检查根据中心标板上测设的中心点，挂两个纵、横中心线，测量螺栓在纵、横两个方向上的中心距，其误差如下：小于M36的螺栓：允许误差±2毫米③标高的检查根据图纸上所给定的螺栓顶部标高，用水准仪或钢板尺实测螺栓顶部标高，其允许误差为0～20毫米5.2主要设备的施工方法5.2.1精煤快开式隔膜压滤机安装精煤快开式隔膜压滤机安装在主厂房11m 平台7~8线和8~9线成南北方向，单件最重30T，尺寸最大长13.5m、宽3.2m、高2.5m是主厂房吊装最困难的设备。
压滤机安装时，机架进行水平及对角线校正，水平度为2/1000mm，止推板支腿用地脚螺栓固定。
滤板安装时要按顺序排列在机架上，滤板的排放次序：止推板、防腐板、隔膜滤板、厢式滤板--隔膜滤板、防腐板、中间隔板、防腐板、隔膜滤板、厢式滤板--隔膜滤板、防腐板、压紧板，并且各个滤板的充气孔和进料、暗流孔要对齐，不允许出现倾斜和孔位错乱现象；滤布要保持平整，不能有折叠。
压滤机最重单件约30T，因吊装空间狭小，准备选用一台吊车安装。
根据现场实际情况，吊车只能站在主厂房南边6线处，压滤机从主厂房11m平台7~8线斜吊进去，经测量吊装半径为10m，吊装高度为20m，主杆长22.5m，对照汽车吊性能参数表选择120T 汽车吊。
吊车站位详见附图1。
具体吊装程序如下：汽车吊开到吊装位置搭好脚，用平板车把压滤机运输到吊车边上，用钢丝绳和葫芦把压滤机吊装成一个倾斜角度15度，压滤机吊装到平台后，用葫芦把压滤机倒运至平台里面。
从经济考虑，8~9线的压滤机也从7~8线吊入，这样第一台吊入后倒运至8~9线后，才能吊第二台。
因压滤机是用6条腿支撑，受力面积小，在倒运过程中用钢板铺设地坪，防止破坏。
预计两台压滤机吊装完毕需2天时间。
压滤机安装允许偏差5.2.2振动筛安装选煤厂有各种震动筛8台，安装在主厂房11m平台，小件从吊装孔用单梁吊吊到位，大件用汽车吊从厂房南边3~4吊入。
震动筛安装允许偏差5.2.3 破碎机安装破碎机有中煤和矸石破碎机，安装在主厂房3m平台，只能用手动葫芦逐步倒运到位。
破碎机安装允许偏差5.2.4 旋流器安装旋流器安装允许偏差5.2.5离心机安装离心机安装允许偏差5.2.6磁选机安装磁选机安装允许偏差5.2.7 浓缩机安装福祥选煤厂浓缩机是中心传动式结构。
主要有传动及提升装置、桥架、刮板、耙架、轴、布料桶、斜管组成。
①浓缩机安装流程②桥架安装桥架为承载部件，两端固定在池壁顶端，其上有驱动装置、电控、油站，下部有布料器、耙架、斜管等。
吊装前，检查预埋件尺寸，测量好安装尺寸。
桥架先在地面组装，组装时要准确的把握好绕度。
桥架重13.5T，长19.6m，宽2.2m，安装高度9m，吊装半径5m，根据吊车性能参数表选择30T汽车吊。
先把桥架吊到池顶边上，再把传动装置吊装到桥架上，然后整体用葫芦安装到位。
吊车站位见附图2③其余设备安装桥架安装定位好后，用两个2吨葫芦交替把布料桶固定在桥架下面，在用电焊满焊固定住，安装时注意找平、找正。
安装轴是要保证轴的垂直度不超过1/1000mm ，连接螺栓要把紧，达到设计预紧力。
安装耙架时要两两对称安装，以保证轴的垂直度。
最后安装耙钉、刮板、斜管。
④中心传动式浓缩机安装允许偏差 5.2.8 皮带机的安装是选煤工程的重点设备之一，整个选煤工程共计有16条皮带机的安装；①皮带机安装的程序框图-②头轮定位安装a头轮定位最为关键的问题要保证头轮中心线与机架中心线的垂直度b头轮纵横向中心线靠测量放线保证，用中心标板校准中心线c纵横向中心线极限偏差首先要以相关图纸和技术标准为依据③尾轮的安装及拉紧装置的安装④中间架的安装根据皮带机的中心线来安装a在整条皮带上，中间架的安装水平度要呈波浪式，不能出现累积误差，否则将改变皮带的安装倾角.b施工中用水平尺搭在中间架加工面上检查水平度及标高。
⑤托辊安装包括槽型托辊、自动调心托辊、平托辊的安装。
⑥皮带安装a皮带可先在地面胶接皮带头，余下最后的一个头在皮带通廊上胶接，装皮带和胶接皮带头均需配置一台２t卷扬机及一定数量的手拉葫芦来配合安皮带。
b胶接最后一个接头时，要准确核实胶带的截断长度，从而保证胶接后的拉紧装置有不少于3/4的拉紧行程。
⑦皮带胶接a胶接程序框图b胶结时要注意刷胶要均匀，不能有遗漏的地方.⑧皮带运行中的跑偏处理a皮带在滚筒上往哪边跑偏，就收紧这边的轴承座。
b安装时托辊组同胶带中心线不垂直而引起的跑偏，当胶带往哪边跑偏，就将这边的托辊向胶带前进方向移动调整。
六、工程质量管理及保证措施6.1 质量方针目标6.1.1工程质量方针坚持质量兴业，实施ISO9000族标准，走质量效益型道路，坚持科技进步，严格科学管理，精心施工，创一流的质量和服务。
6.1.2工程质量目标信守合同，顾客满意，各项工程达到优良，重大质量事故为零，保持国内同行前行。
安装工程合格率在100%，优良率在85%以上，达到优质工程标准等级。
6.2 工程质量管理6.2.1 材料管理（1）原材料及半成品或成品是工程的基本组成部份，是工程质量最基本的保证条件。
（2）工程所用的物质，根据施工组织设计对工程质量按重要的按分级原则，确定检验方法。
（3）物资进场后，应按规格、品种、牌号堆放，标识，并进行抽样检验，特别是钢材复检必须按规范进行抽样检验。
检验结果与合格证相符方可使用，未经检验或检验不合格不得投入使用。
（4）原材料、成品或半成品的采购及加工制作必须有合格证，无合格证的原材料及成品不得采购。
（5）材料倒运应轻拿轻放，紧密排列，避免碰撞损坏。
（6）做好现场防水、防潮、防污措施。
（7）严格执行出入库管理制度，未经批准，任何人不得带材料出场。
（8）各种进入施工现场的材料及成品，半成品应按施工顺序，施工进度分先后顺序进场，并按规格和不同的性能要求分别保管，高度重视防火、防盗、防潮、防变形、防污染。