塑料包材标准

4判定标准
检查水平及可接收品质水平AQL值：
4.1材料IL S-3，AQL 4.0。
4.2规格IL S-3，AQL 4.0。
4.3外观ILⅡ，(除另有规定外)见附表。
4.4功能性能检测ILS-3,AQL 4.0。
4.5附着性能试验ILS-3,AQL 4.0。
5试验方法
5.1材料
与样板对照。
5.2规格
4.3.2.6大小规格与标样相符，盖与瓶/管配合严紧，无滑牙、松脱、汇漏等现象。
4.3.2.7跌落试验符合要求，不破裂。
4.4泵头、喷头
4.4.1外观端正、光洁、无毛刺、无裂纹、无缺料现象。
4.4.2颜色与标样相符，色泽均匀一致，不得有明显色差。
4.4.3材质、形状与标样相符，螺纹等配合结构完好。
4.4.4按压手感轻松，无阻滞感。
5.3化学稳定性
5.3.1取与盖（或塞、泵头、喷头）相配套的瓶，装满相应产品，将盖（或塞、泵头、喷头）旋紧，倒置，30天后倒出产品，洗净，与未使用过的标样比较。
5.3.2将盖/泵头/喷头置于阳光下曝晒10小时，与未经曝晒的标样比较。
5.4大小规格
用游标卡尺测量与标样比较。
5.5密封试验
取与盖（或塞、泵头、喷头）相配套的瓶，装入公称容量的水，拧紧盖（或塞、泵头、喷头）。
用精确度为1mm的直尺测量高，偏差在±1.5mm；用精确度为0.02mm的游标卡尺测量厚度、口径等，偏差在±1mm。
5.3外观
在自然光下目测检查。
5.4功能性检测
①装水进行试喷②装水或装料后拧紧盖子后，倒置振摇五次(对于材质较软的塑料容器用手挤压五次)。
5.5附着性试验
3M810测试。
附表：
不合格类别
7.3存放地点就保持通风干燥，远离火源，长期堆放应高于地面150mm。
7.4使用过程中要注意卫生，用剩的盖（或塞、泵头、喷头）应及时用洁净无菌塑料薄膜袋密封好，以免受到污染。
7.5贮存时间超过一个月以上的盖（或塞、泵头、喷头）使用前应再进行细菌检验。
2、色泽不均，与样板相比存在明显色差。
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盖、塞、泵头、喷头内控标准
1主题内容与适用范围
本标准规定了瓶/管的盖、塞、泵头、喷头的技术要求、试验方法、检验规则和包装、运输、贮存等要求。
2引用标准
GB7916化妆品卫生标准
GB7918.2-87化妆品微生物标准检验方法细菌总数测定
5.7按压手感
选择与泵头/喷头相配套的瓶，装入3/4容积的水，将泵头/喷头旋紧，按使用方法，以1次/秒的速度按压，应符合4.4.4要求。
5.8始压数
取与泵头/喷头相配套的瓶，装入3/4容积的水，按使用方法，以1次/秒的速度按压，计算从开始按压至开始泵出/喷出的按压次数（包括泵出/喷出的第一次）。
5.9喷雾性能试验
5.5.1常温下水平横置，24h后检查。
5.5.2倒置，用手指用力挤压瓶笛一分钟后检查。
5.5.3水平横置于-10±1℃冰箱内24h后取出，恢复常温后检查。
5.5.4使用密封测试仪在-60kPa，5分钟不出现渗漏。
5.6跌落实验
在常温条件下，取与盖相配套的瓶，装入公称容量的水，拧紧盖。将试样提升至1.2高度，从该高度自由跌落，以盖着地，连续3次后加以检查。
4.3.1.2大小规格与标样相符，与瓶/管及外盖配合良好。
4.3.2外盖
4.3.2.1端正、光滑，无破碎、毛刺（毛口）及爆裂现象。
4.3.2.2材质、形状、颜色与标样相符，色泽均匀，不得迁色。
4.3.2.3螺纹等配合结构完好。
4.3.2.4加有电化铝或烫金的应均匀完整，色泽与标准样品一致。
4.3.2.5翻盖类外盖翻起灵活，按正常使用情况开启100次，连接处无断裂。
4.4.10跌落实验符合要求，不破裂，可正常使用。
5试验方法
5.1外观、颜色
在非阳光直射下，用目测与标样对比检查。
5.2微生物检验
取盖（或塞、泵头、喷头）并选择与之相配套并经灭菌处理的瓶，分别装入灭菌生理盐水10ml，将盖（或塞、泵头、喷头）旋紧，振摇1min，将全部液体从塞口（或泵口、喷头）注入至灭菌容器中，得供度液，按GB7918.2—87进行检验。
4.4.5与相应瓶配合严紧，无滑牙、松脱、泄漏等现象。
4.4.6至正常泵出物料/喷雾的按压次数（始压数）应少于5次。
4.4.7喷头起喷后，应呈均匀的雾状，无水滴。
4.4.8正常泵出物料后，喷雾量/泵出量的平均值，应在标称值的±15%范围以内。
4.4.9可靠性：泵头/喷头作正常连续泵压/喷雾试验500次后，其使用效果不得削弱。
检查项目
检查水平
合格质量水平AQL
外观质量
一般检查水平Ⅱ
2.5
化学稳定性、跌落试验
特殊检查水平S-2
2.5
其他
特殊检查水平S-3
4.0
6.3抽样
6.3.1来货总箱数抽数箱数
≤3全检
4~10随机抽3箱
>10随机抽（N1/2）+1箱
6.3.2每箱待检数量=抽检总数/抽检箱数
6.3.3按抽样数量，随机从箱的上、中、下层抽样。
5.11可靠性
按5.7的方法，连续按压500次后，观察泵出物/雾化情况，应符4.4.9要求。
6检验规则
6.1相同种类、相同规格、相同颜色、相同批号的同一入库日期的盖（塞、泵头、喷头）为一批，在收货时按本标准和订货合同的规定进行验收检验。
6.2检查按GB2828-87的规定进行，采用一次抽样方案，从正常检查开始，合格质量水平、检查水平按下表规定进行。
2.3.3内盖完整、光滑、无变形、洁净。
2.3.4外盖端正、螺纹配合好，翻盖灵活、洁净。
2.3.5色泽均匀，与样板基本一致，不得有明显色差。
2.3.6喷泵完整、洁净、光滑、无变形与毛刺。
2.3.7文字图案清晰、完整、墨迹均匀、附着牢固，无印刷移位，无污染。
2.4功能性检测
2.4.1喷头嘴不得漏水，喷泵应上下活动灵活且性能良好。
2.4.2瓶、盒与内盖、内塞、外盖或喷泵配套后，不滑牙，不漏水，且要求配套性能良好，同时开启松紧适中；瓶与内胆配套后不应松脱，双层盖牢固，不易分离，外盖安装时保险圈应完好，不易脱落。
2.5附着性试验
文字图案附着牢固(3M810测试不脱落)。
3检验规则
验收检验按GB2828《逐批检查计数抽样程序及抽样表》规定的正常二次抽样方案进行。
按5.7的方法，在自然光线明亮处，以目测检验。
5.10泵出量/喷出量
按5.7的方法，先按压泵头/喷头不少于10次，保证泵压/喷雾完全正常后，擦干瓶体及泵头/喷头各部位的液体，精密称重。再继续按压30次（每次按压必须按至底，并且按压之后按压的指头必须离开泵头/喷头，以保证弹簧完全复位），擦干瓶体及泵头/喷头各部位的液体，再精密称重，以两次称重之差除以30计算泵出量/喷出量的平均值，每个泵头/喷头测3次，再取平均值。
GB/T 1685化妆品产品包装外观要求
GB2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表
3分类
按用途、规格分类
4技术要求
4.1内外洁净、无尘埃污垢，内壁不得检出有菌。
4.2具有一定的化学稳定性，不能与瓶或管内成盛装的产品发生作用，光照不易变色褪色。
4.3盖
4.3.1内盖、塞
4.3.1.1完整、光滑，颜色、材质、形状与标样相符，无变形。
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包装材料检验标准——塑料容器
1适用范围
本标准适用于化妆品的包装材料的塑料容器及与之配套的零配件。
2技术要求
2.1材料
符合订购规定的材料，与样板一致。
2.2规格
符合订购规定的尺寸，要求与样板尺寸、容量一致。
2.3外观
2.3.1与样板一致。
2.3.2瓶身或盒身完整，平稳端正、光滑、厚薄均匀、无明显疤痕、变形与残缺、无内嵌杂质、无毛边、毛刺。
AQL值
不合格内容
B类不合格
2.5
1、瓶身与盒身不完整，不端正、不光滑、Hale Waihona Puke Baidu薄不均匀、有明显疤痕、有变形与残缺、有内嵌杂质、有毛边、毛刺。
2、喷泵、内盖不完整，变形及有毛刺。
3、外盖不端正、螺纹配合不好，翻盖不灵活。
4、形状与样板不一致，或严重印刷偏移。
C类不合格
4.0
1、文字图案不清晰、不完整；有明显的墨迹、油污污染。
6.4合格或不合格的判断
检查一项不合格可判定该批盖（或塞、泵头、喷头）不合格。
6.5检查后处置
按GB2828—87规定进行。
7包装、运输、贮存、使用
7.1盖（或塞、泵头、喷头）应用洁净无菌塑料薄膜袋密封，外用瓦楞纸箱包装，或由供需双方商定的方式包装。
7.2贮运过程要避免雨淋，曝晒和污染，不得采用有损产品质量的运输、装卸方式。