机械制造工艺学第三章作业讲评稿

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第三章
机床夹具设计
3-1分析图 3-90 所示的定位方案,① 指出各定位元件分别限制了哪些自由度,② 判断有无欠定位与过定 位, ③ 对不合理的定位方案提出改进意见。
当三爪卡盘挟持轴段长度 较长时认为限制四个自由 度
3-2分析图 3-91 所列加工中零件必须限制的自由度,选择定位甚准和定位元件,并在图中示意画 出;确定 夹紧力作用点的位置和作用方向,并用规定的符号在图中标出。 图 a) 过球心打一孔; 图 b) 加工齿轮坯两端面,要求保证尺寸 A 及两端面与内孔的垂直度; 图 c) 在小轴上铣槽,保旺尺寸 H 和 L 图 d) 过轴心打通孔,保旺尺寸 L 图 e) 在支座零件上加工两通孔,保证尺寸 A 和 H
3-7 指出图 3-96 所示各定位、夹紧方案及结构设计中不正确的地方,并提出改进意见
3-3在图 3-92 所示套筒零件上铣键槽,要求保证尺寸 mm。现有三种定位方案,分别如图 b、c、d 所示。计算 三种不同定位方案的定位误差,并从中选择最优方案(已知内孔与外圆的同轴度误差不大于 0.02mm)
2、分析对称度
设计基准为外圆轴线,利用V形块定位
2、分析对称度 设计基准为外圆轴线,利用圆柱销定位内孔
上述定位方式不能满足加工精度的要求。
3-5 图 3-94 所示零件,锥孔和各平面均已加工好,现在铣床上铣键宽为 b- b 的键槽,要求保证槽的对称 线与锥孔轴线相交,且与 A 面平行,还要求保证尺寸 h- h。图示定位方案是否合理?如不合理,应如何 改进?
△ △
解: 定位基准来自百度文库工序基准一致,均为两孔孔心连线,无基准不重合误差
2、分析对称度
综合方案b、c、d,方案b是最好的定位方案
3-4 如图 3-93 所示齿轮坯、内孔和外圆均已加工合格(d=Φ80 0 mm, D=35 0.025 mm),现在插床上用调整法 加工键槽,要求保证尺寸 h=38.5 0.2 ,定位方法如图,试求尺寸 h 的定位误差;并分析能否满足加工要求 (要求定位误差不大于工件尺寸公差的 1/3)。(忽略内外圆同轴度误差) 。
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