防坠器试验规程和试验报告
煤矿设备设施定期检测检验制度
矿井(kuàngjǐng)机电设备定期检测(jiǎncè)检验制度1、新安装的矿井主要提升装置，必须验收合格后方可投入使用，投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次性能测试(cèshì)，认定合格后方可继续使用；大修后的主提升装置应进行1次测试，以后每3年进行一次测试。
2、提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速装置、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职维修人员(rényuán)检查一次，每月还必须由机电部门组织有关人员检查1次。
发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。
3、提升钢丝绳检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列(xiàliè)要求：（1）、升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验一次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验一次。
（2）、升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔12个月进行第一次检验；以后每隔6个月检验一次。
（3）、摩擦轮式主提升绳，使用期限不得超过2年，平衡钢丝绳使用期限应不超过4年。
如果钢丝绳断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过规程规定，经批准可延期继续使用，但不得超过1年。
（4）、提升钢丝绳必须每天检查一次，平衡绳、防坠器、制动绳（包括(bāokuò)缓冲绳）、钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳，必须每周检查一次。
（5）、对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油一次。
摩擦轮式主提升绳，只准涂浸专用(zhuānyòng)的钢丝绳油（增磨脂），但对不绕过摩擦轮部分的钢丝绳，必须涂防腐油。
（6）、保管超过一年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行一次检验，合格后方(hòufāng)可使用。
防坠器试验报告
防坠器试验报告根据《煤矿安全规程》第413条规定，新安装或大修后防坠器，必须进行脱钩试验，试验合格后方可使用，对使用中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不脱钩试验，每年进行1次脱钩试验，定于2009年月日时分做罐笼防坠器试验。
一、试验前准备工作及注意事项1、试验工作应在地面井口出车处进行，井口上必须架设坚固可靠的钢梁，并在其上铺设枕木及装有木屑的草袋，钢梁应有足够的强度，满足罐笼由1米处下落所产生的冲击力。
2、检查缓冲器安装固定情况及缓冲绳进入缓冲器前，是否有卡绳现象，不应受到阻碍。
3、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心。
4、检查抓捕器所有零部件及转动滑动的地方是否有落杂物影响动作。
5、登高人员必须系好安全带，工具用绳子系好，系好在手腕上，以防落下伤人。
6、现场负责同志要把当班的工作任务及安全事项交待清楚，工作落实到人，做到每人都明确自己的职责。
二、检查性试验将罐笼停放在上井口，罐笼封闭物上。
放松提升钢丝绳。
在弹簧力的作用下，抓捕器楔子紧靠在制动绳上，测量楔子露出长度和弹簧长度，弹簧的行程不是超过最大行程的三分之二，然后拉紧提升绳，提起罐笼再测量弹簧长度及楔子露出长度。
检查性实验，每罐笼的检查性试验不少于三次，各部件机构动作灵活可靠，试验报告内容现场量得如下表：三、静负荷试验将重载罐笼停在井口座或封闭物上，放松提升钢丝绳，抽出两个叉杆之间的销子，这是抓捕器的楔子在弹簧作用下压在制动绳上。
将罐笼上提400-1000mm，已被接通的抓捕器在制动绳上滑动，停罐后，在制动绳和缓冲绳上作出标记，再放松提升绳，这时抓捕器沿制动绳下滑一段距离后，停住，罐笼沿制动绳下滑的距离不得超过40mm，缓冲绳不得有抽出现象，每台罐笼要用载矸矿车荷重的重罐进行两次静负荷试验，每次抓捕器不应在同一地点。
四、脱钩试验罐笼应进行两次脱钩试验：一次为空罐，一次相当于载矸矿车重的重罐。
把罐笼停在井口封闭物上，在提升钢丝绳与拉杆之间装上脱钩器，将罐笼提到1500mm左右，在制动绳、缓冲绳和井架上做出记号，抖动脱钩器，罐笼下降，防坠器发生制止作用，测量罐笼对制动绳的相对下降距离均不得超过100mm，测量缓部与井架间的距离，再测罐笼对井架距离不大于120mm，后把罐笼与提升绳连接好，再慢慢地提起罐笼，使抓捕器从制动绳上脱开，此次试验结束。
斜井人车试验规程
斜井人车试验规程第一章总则第l条为贯彻执行《煤矿安全规程》第413条关于防坠器(断绳保险器)试验的规定，以保证人车安全可靠地运行，特制定矿用《斜井人车试验细则》，以下简称《细则》。
第2条对新安装或大修后的人车，在下井使用前必须进行全速（注：人车下放运行时的速度）空载(空车与乘载一人的重量)、重载(空车与满载人员的重量)脱钩试验，合格后方可使用。
第3条使用中的人车，要求每天至少做一次静止手动落闸检查，人车试验周期不少于下述规定：每半年进行一次重载全速脱钩试验，合格后方可继续使用。
第4条新设计或改进制造的人车须送煤炭科学研究院抚顺研究所“提升运输安全设备检验站”(下称检验站)进行检验。
使用中的人车发生重大事故，因技术问题有争议时，也可送“检验站”检验。
检验内容按抚顺研究所“检验站”的有关规定进行。
第二章试验前的准备工作第5条试验地点应选在人车运行斜井的下部或在地面与运行斜井坡度相同的斜坡上。
试验地点的轨道铺设质量应达到《煤矿窄轨铁路维修质量标准》中的“优良品”等级。
第6条在试验地点下部5至6米处，应加设牢固的密集支柱，并堆放装满木屑的麻袋等缓冲物，或者设有其它形式的挡车装置。
第7条重载试验时按列车满载乘人数量准备足够的麻袋，每袋装砂(土)70公斤(相当于一个乘人的重量)，并均布在座位上。
第8条X R C型人车试验，应按“人车使用说明书”(下称说明书)中的要求和尺寸准备好足够数量的缓冲木，缓冲木不应有节子和裂纹等缺陷，以免影响制动的平稳性。
对X R B 型人车准备有19.5毫米6(37)交互捻的缓冲钢丝绳。
第9条试验前，首先对人车各部件的联结及其灵活性进行详细的检查：各联结部位的绳、链、环、销、垫等应连接可靠。
特别是开动机构、制动装置中的移动，旋转部位及轮对要灵活，各注油部位润滑良好，弹簧完整可靠。
一、X R C型人车检查内容和方法将人车提到试验地点检查：1、主弹簧压缩后的尺寸应为：斜度6°～15°时330毫米；斜度16°～22°时350毫米；斜度23°～30°时370毫米。
关于罐笼防坠试验程序有关规定和办法
关于罐笼防坠试验程序有关规定和办法编制说明：根据GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》第6.3.4.12条的有关规定：（1）新安装或大修后的防坠器、断绳保险器，应进行脱钩试验，合格后方可使用。
（2）在用竖井罐笼的防坠器，每半年进行一次清洗和不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。
（3）在用斜井人车的断绳保险器，每日进行一次手动落闸试验，每月进行一次静止松绳落闸试验，每年进行一次重载全速脱钩试验。
（4）防坠器或断绳保险器的各个连接和传动部件，应经常处于灵活状态。
为更好的执行国家有关标准和规程，全面做好我矿罐笼的防坠试验工作，规范试验程序，保证防坠器的高可靠性，确保乘罐人员的安全。
根据我矿实际，制定罐笼防坠试验程序有关规定和办法：本规定参照标准：GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》GB16542-1996《罐笼安全技术要求》LD87.5-1996《矿山提升系统安全技术检验规范-防坠器的检验》MT355-2005《矿用防坠器技术条件》一、试验前的准备工作1、试验在井口出车平台上进行。
2、井筒须用金属梁封盖，梁上铺木板，其上垫缓冲物（如袋装刨花、锯末等）。
井筒封闭物的强度必须能够承受由1.5m高度坠落的重罐笼可能产生的冲击力。
防坠器需用等于装有矿车的重罐笼的载荷进行试验。
3、试验前应对井架、缓冲绳、罐道（制动绳）、悬挂装置、抓捕机构、驱动弹簧及制动绳拉紧装置等进行详细的检查，并更换磨损过量已不合要求的零件。
4、准备好脱钩装置。
二、试验程序针对我矿使用防坠器型号的情况，各种型号的防坠器试验程序如下：FS型防坠器：（1）检查性试验：罐笼停在井口支承物上，放松提升钢丝绳，此时传动弹簧必须伸开，并使滑楔与制动绳接触。
测量连杆的行程，该值不应超过其最大行程的3/4。
滑楔、制动绳及抓捕器背板间不应有间隙。
每个罐笼升降不应少于3次。
（2）静力试验：（检查抓捕器的制动性能）罐笼停在井口封盖上，放松提升钢丝绳，抽出桃形环的下部固定销。
国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于印发煤矿在用安全设备检测检验目录(第一批)的通知
国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于印发煤矿在用安全设备检测检验目录(第一批)的通知文章属性•【制定机关】国家安全生产监督管理总局(已撤销),国家煤矿安全监察局（已更名）•【公布日期】2012.07.24•【文号】安监总规划[2012]99号•【施行日期】2012.07.24•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】煤炭及煤炭工业正文国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于印发煤矿在用安全设备检测检验目录（第一批）的通知（安监总规划〔2012〕99号）各产煤省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团煤矿安全监管部门，各省级煤矿安全监察局，司法部直属煤矿管理局，有关中央企业：为进一步加强煤矿在用安全设备管理，减少和消除事故隐患，依据《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》（国务院令第296号）、《煤矿安全规程》、《安全生产检测检验机构管理规定》（国家安全监管总局令第12号）等有关法律法规和规章标准，国家安全监管总局、国家煤矿安监局研究制定了《煤矿在用安全设备检测检验目录（第一批）》（以下简称《目录》），现印发给你们，并就有关事项通知如下：一、煤矿企业作为安全生产责任主体，必须对煤矿在用安全设备进行经常性维护、保养，定期检测，以保证正常运转。
具备检测检验能力的煤矿企业可以自行组织检测，或委托具备专业能力的安全生产检测检验机构检测。
除法律法规、规章标准明确规定以外，任何单位都不得强制煤矿企业接受指定的专业技术服务机构进行检测检验。
二、具备检测能力的煤矿企业和承担检测检验任务的安全生产检测检验机构要依法依规、客观真实、准确地开展检测检验，对检测结果和出具的检测检验报告负责，并承担相应责任。
三、各级煤矿安全监管监察部门要加强监督检查，督促煤矿企业严格执行矿用设备定期检测制度。
各省级煤矿安全监察局可以结合驻在地区煤矿安全生产工作实际，根据有关法规和国家标准、行业标准制定适合本地区的煤矿在用安全设备检测检验目录。
煤矿在用安全设备检测检验目录(第一批)
二、煤矿在用主排水系统
（一）检测检验项目：全部项目； （二）依 据：AQ1012-2005《煤矿在用主
排水系统安全检测检验规范》； （三）最大检验周期：每年雨季前。
三、煤矿在用空气压缩机
（一）检测检验项目：全部项目； （二）依 据：AQ1013-2005《煤矿在用空
气压缩机安全检测检验规范》； （三）最大检验周期：1年 。
煤矿在用安全设备检测检验目录（第一批）
煤矿在用安全设备检测检验目录（第一批）
主通风机，高瓦斯矿井、突出矿井、1.8米以下的1年； 其他3年
主排水系统，每年雨季前 空气压缩机 ，1年 摩擦式提升机系统 ，提人系统1年；提物系统3年 缠绕式提升机系统 ，提人系统1年；提物系统2年 提升绞车系统 ，提人系统6个月；提物系统1年 防坠器、重要用途钢丝绳、窄轨车辆连接链、窄轨车辆连接插销，
（二）依 据： 1、《煤矿在用窄轨车辆连接插销检验规范》； 2、《煤矿安全规程》第416条；
（三）最大检验周期：初次使用前和使用后每隔 2年。
十一、斜井人车
（一）检测检验项目：全部项目； （二）依 据：AQ 2028-2010《矿用斜井人车安
全检验规范》； （三）最大检验周期：1年。
十二、煤矿用阻燃电缆
（一）检测检验项目：负载条件下的燃试验、单 根电线电缆垂直燃烧试验、成束电线电缆燃烧、 电缆接头燃烧试验；
（二）依 据：MT/T386-2011《煤矿用阻燃电缆 阻燃性的试验方法和判定规则》；
（三）最大检验周期：使用前。
十三、煤矿用织物整芯阻燃输送带
（一）检测检验项目：阻燃带宽度极限偏差、覆 盖层厚度、拉伸强度、拉断伸长率、撕裂力、 黏合强度、表面电阻值、滚筒摩擦试验、酒精 喷灯燃烧试验；
主、副立井防坠器脱钩试验(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改主、副立井防坠器脱钩试验(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes主、副立井防坠器脱钩试验(标准版)根据《煤矿安全规程》第四百一十三条“对使用中的立井防坠器，应每6个月进行一次不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。
”的规定要求，结合我矿防坠器的实际使用情况，我矿决定进行主、副立井罐笼防坠器的脱钩试验。
为保证职工生命财产安全，确保试验安全顺利进行，特制订本安全技术措施。
一、试验施工地点：主、副立井井口试验负责人：韩仁建赵胜利试验施工时间：2011年12月1日时分至时分技术负责人：张峰安全负责人：张文良试验人员：侯超许秦应丽张奎李永辉河南省煤炭科学研究院安全装备中心人员二、实验前的准备1、准备好试验所需要的各种工具及防护用品（扳手、脱钩器、拉绳、安全带、安全帽等）。
2、清理主、副井口10米范围内的杂物，并拉上警戒线。
3、检查螺纹连接件和锁紧件是否齐全、牢固。
制动钢丝绳和缓冲钢丝绳的磨损量是否超过规定要求，驱动弹簧是否完好。
4、组织相关人员贯彻学习本措施，熟悉试验过程及相关情况。
5、检查提升绞车及信号，确保提升绞车的工作制动、安全制动灵活、平稳、准确，各电器元件、界限无异常现象，绞车信号系统完好，联络信号准确而可靠，铃声响亮，防过卷装置灵敏可靠。
6、对井架进行检查，确保井架连接完好，螺丝无松动。
7、检查主、副绳，确保完好，无断股、断丝、扭曲现象。
8、对罐笼进行细致的检查：检查罐笼、主体板架连接是否牢固；确保罐笼与钢丝绳的链接组建齐全，无变形、裂缝。
竖井提升安全规程
竖井吊装安全规程1、一次吊笼的人员不得超过14人。
2、严禁使用吊笼同时吊运人员、物料或爆炸材料。
3、提升容器的罐耳（导槽或导轨）与油箱通道的间隙必须满足以下要求：（1）、型钢油罐轨道，每侧不得超过5mm。
（2）、不过是10mm。
4、罐道耳（导槽或导轨）和罐道，如果磨损达到以下程度，请更换：（1）、轨道的一侧磨损超过8mm。
（2）、轨道轨腰腐蚀超过厚度25%。
（3）、木制罐道的一侧磨损超过15mm。
（4）、罐道耳（导槽或导轨）的一侧磨损超过8mm。
（5）、钢轨罐道和罐道（导向槽）同一侧的总磨损达到10mm。
5、钢丝绳从伞齿轮到绞车卷筒的最大偏差不得超过1°30′。
天轮轮槽的剖面中心线，须与轮轴中心线垂直。
不得有轮缘变形、轮副弯曲和活动现象。
6、检修、检查井筒时，允许人员在空起重容器的顶盖上工作，但必须有下列安全措施：（1）、在大保护伞下工作。
（2）、必须佩带安全带，安全带应牢固地系在起重钢丝绳上。
（3）、检查井筒时，提升速度不得超过0.3米/秒。
（4）、容器上应设置未使用的信号。
（5）、每个中段的地面和井口必须设置警戒线，以防止落物伤人。
7、竖井提升系统的提升装置（卷筒、制动装置、保险装置、调整装置、传动装置、连接装置、提升容器、防坠器、导向槽等）、摇台（或托台）、阻车器、推车机、天轮和钢丝绳等，每班应检查一次，应由车间设备负责人每周检查一次，每月应由矿机电科长（机械工程师）检查一次，发现问题立即处理，并将检查结果记录提升装置记录簿。
8、提升系统应配备以下信号：（1）、工作执行信号。
（2）、提升式信号。
（3）、事故信号。
（4）、提升中段指示信号。
（5）、维护信号。
（6）、如果没有联系电话，应设询问信号。
9、所有起重人员的竖井和绞车室，均须悬挂下列布告牌：（1）、每班时间表。
（2）、信号标志。
（3）、每次允许携带罐头的人数。
（4）、与起重人员有关的其他禁令和预防措施。
10、清理竖井井底水窝时，上中段必须设置防护设施，以防物体坠落伤人。
浅谈木罐道防坠器脱钩试验的安全保障
工业技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald91DOI：10.16660/ki.1674-098X.2020.14.091浅谈木罐道防坠器脱钩试验的安全保障①莫庆军(长沙矿山研究院有限责任公司检测中心 湖南长沙 410012)摘 要：矿山在用防坠器可分为木罐道防坠器、钢罐道防坠器和钢丝绳防坠器，根据规程及行标要求，防坠器每年须进行一次脱钩试验。
脱钩试验相当于模拟提升容器主绳突然断开的情况下考核防坠器制动效果的试验。
试验成败的关键在于有效的安全保障。
本文通过对木罐道防坠器脱钩试验安全保障的概括性说明，总结了一些方法和经验，具有一定的指导意义和借鉴作用。
对于钢罐道防坠器和钢丝绳防坠器脱钩试验具有同样价值。
关键词：防坠器 脱钩 试验 安全保障中图分类号：TD4 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2020)05(b)-0091-02①作者简介：莫庆军(1982，11—)，男，汉族，湖南双峰人，本科，高级工程师，研究方向：采矿及矿山机械。
安全保障工作贯穿整个试验过程，涵盖技术方案保障、人员培训保障、设备工具保障、试验过程保障、试验技术参数保障等各方面。
现结合湖南水口山有色金属集团有限公司铅锌矿六坑罐笼防坠器脱钩试验进行阐述。
该防坠器为罐笼木罐道防坠器，位于井下，单层双罐提升，罐笼自重2.52t，1号罐笼靠近安全梯侧，2号罐笼靠近井筒壁，提升机型号为2JK-2×1E单绳缠绕式矿井提升机。
1 试验前安全保障首先，做好脱钩试验人员确定及培训工作。
现场人员要求是熟练工，试验人数在6人以上，其中提升机司机1人，井口信号工1人，班队长管理人员1人，其他人员（安检员、焊工、钳工及配合人员）3人以上，明确班队长管理人员是现场第一责任人，统一指挥和调度。
培训内容主要为现场施工环境、提升运输系统设备、安全操作技能及试验技术方案等。
其次，确保脱钩试验工具材料完好。
2016版煤矿安全规程立井提升部分
第二节立井提升第三百九十三条立井提升容器和载荷，必须符合下列要求：(一)立井中升降人员应当使用罐笼。
在井筒内作业或者因其他原因，需要使用普通箕斗或者救急罐升降人员时，必须制定安全措施。
(二)升降人员或者升降人员和物料的单绳提升罐笼必须装设可靠的防坠器。
(三)罐笼和箕斗的最大提升载荷和最大提升载荷差应当在井口公布，严禁超载和超最大载荷差运行。
(四)箕斗提升必须采用定重装载。
第三百九十四条专为升降人员和升降人员与物料的罐笼，必须符合下列要求：(一)乘人层顶部应当设置可以打开的铁盖或者铁门，两侧装设扶手。
(二)罐底必须满铺钢板，如果需要设孔时，必须设置牢固可靠的门；两侧用钢板挡严，并不得有孔。
(三)进出口必须装设罐门或者罐帘，高度不得小于1.2m。
罐门或者罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过250mm，罐帘横杆的间距不得大于200mm。
罐门不得向外开，门轴必须防脱。
(四)提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。
升降无轨胶轮车时，必须设置专用定车或者锁车装置。
(五)单层罐笼和多层罐笼的最上层净高(带弹簧的主拉杆除外)不得小于1.9m，其他各层净高不得小于1.8m。
带弹簧的主拉杆必须设保护套筒。
(六)罐笼内每人占有的有效面积应当不小于0.18m2。
罐笼每层内1次能容纳的人数应当明确规定。
超过规定人数时，把钩工必须制止。
(七)严禁在罐笼同一层内人员和物料混合提升。
升降无轨胶轮车时，仅限司机一人留在车内，且按提升人员要求运行。
第三百九十五条立井罐笼提升井口、井底和各水平的安全门与罐笼位置、摇台或者锁罐装置、阻车器之间的联锁，必须合下列要求：(一)井口、井底和中间运输巷的安全门必须与罐位和提升信号联锁：罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开；安全门未关闭，只能发出调平和换层信号，但发不出开车信号；安全门关闭后才能发出开车信号；发出开车信号后，安全门不能打开。
(二)井口、井底和中间运输巷都应当设置摇台或者锁罐装置，并与罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁：罐笼未到位，放不下摇台或者锁罐装置，打不开阻车器；摇台或者锁罐装置未抬起，阻车器未关闭，发不出开车信号。
防坠器不脱钩试验-推荐下载
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五、防坠器静负荷﹙不脱钩﹚试验规程 防坠器的实验是为了保证矿井升降人员的安全和矿井正常生产， 因此，升降人员或升降人员和物料的罐笼，必须安装可靠的防坠器， 使用中的防坠器每隔六个月进行一次不脱钩检查性试验，试验时，必 须按一下步骤进行。 （一）、试验前的准备工作 实验前应对防坠器进行全面的仔细检查，检查工作应按以下次序 进行： 1、井架、罐道木 检查井架与罐道木安装的位置正确性及牢固程度，罐道木应垂直， 正常情况下不得有卡阻现象等。 2、悬挂装置 检查连接处铆钉的质量，悬挂装置在罐笼上的位置是否正确，提 升钢丝绳的桃形环与绳卡连接的位置是否正确。 3、抓捕器 检查抓捕器在罐笼上安装得是否正确，抓捕器上各个零件有无歪 斜和相互阻碍现象，是否有杂物影响转动，所有零件是否齐全完整。 4、弹簧 将罐笼停放在罐座上或井口封闭物上，使钢丝绳下放到弹簧完全 分开为止，检查卡爪行程，检查弹簧外罩之间的间隙等。 5、检查工作中，应更换磨损过量已不符合要求的零件并将其记 入检查记录中。
4、井底大门不准有人通过，更不允许有人工作。 5、试验完毕后，必须有总工、科长（或区长）验收，检查确无事故 隐患后，方准允许正常提升。 六、检查性试验记录 1、南罐笼
试验次数
第一次
第二次
第三次
2、北罐笼 试验次数 第一次 第二次 第三次
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术通关，1系电过，力管根保线据护敷生高设产中技工资术艺料0不高试仅中卷可资配以料置解试技决卷术吊要是顶求指层，机配对组置电在不气进规设行范备继高进电中行保资空护料载高试与中卷带资问负料题荷试2下卷2，高总而中体且资配可料置保试时障卷，各调需类控要管试在路验最习；大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试，况卷要下安加与全强过，看度并22工且22作尽22下可22都能22可地护以缩1关正小于常故管工障路作高高；中中对资资于料料继试试电卷卷保破连护坏接进范管行围口整，处核或理对者高定对中值某资，些料审异试核常卷与高弯校中扁对资度图料固纸试定，卷盒编工位写况置复进.杂行保设自护备动层与处防装理腐置，跨高尤接中其地资要线料避弯试免曲卷错半调误径试高标方中高案资等，料，编试要5写、卷求重电保技要气护术设设装交备备置底4高调、动。中试电作管资高气，线料中课并敷3试资件且、设卷料中拒管技试试调绝路术验卷试动敷中方技作设包案术，技含以来术线及避槽系免、统不管启必架动要等方高多案中项；资方对料式整试，套卷为启突解动然决过停高程机中中。语高因文中此电资，气料电课试力件卷高中电中管气资壁设料薄备试、进卷接行保口调护不试装严工置等作调问并试题且技，进术合行，理过要利关求用运电管行力线高保敷中护设资装技料置术试做。卷到线技准缆术确敷指灵设导活原。。则对对：于于在调差分试动线过保盒程护处中装，高置当中高不资中同料资电试料压卷试回技卷路术调交问试叉题技时，术，作是应为指采调发用试电金人机属员一隔，变板需压进要器行在组隔事在开前发处掌生理握内；图部同纸故一资障线料时槽、，内设需，备要强制进电造行回厂外路家部须出电同具源时高高切中中断资资习料料题试试电卷卷源试切，验除线报从缆告而敷与采设相用完关高毕技中，术资要资料进料试行，卷检并主查且要和了保检解护测现装处场置理设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
施工升降机安全操作规程
施工升降机安全操作规程一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。
二、施工升降机在投入使用前，必须经过坠落试验，使用中每隔3个月应做一次坠落试验，对防坠安全器进行调整，切实保证坠落制动距离不超过1.2m，试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠安全器进行复位。
防坠安全器的调整、检修或鉴定均应由生产厂家或指定的认可单位进行，坠落试验时应由专业人员进行操作。
三、作业前应重点作好例行保养并检查。
作业前应重点检查：（一）启动前依次检查：接零接地线、电缆线、电缆线导向架、缓冲弹簧应完好无损；机件无漏电，安全装置、电气仪表灵敏有效。
（二）施工升降机标准节、吊笼（梯笼）整体等结构表面应无变形、锈蚀；标准节连接螺栓无松动及缺少螺栓情况。
（三）驱动传动部分工作应平稳无异声，齿轮箱无漏油现象。
（四）各部结构应无变形，连接螺栓无松动，节点无开（脱）焊现象，钢丝绳固定和润滑良好，运行范围内无障碍，装配准确，附墙牢固并符合设计要求。
卸料台（通道口）平整，安全门齐全，两侧边防护严密良好。
（五）各部位钢丝绳无断丝、磨损超标现象，夹具、索具紧固齐全符合要求。
（六）齿轮、齿条、导轨、导向滚轮及各润滑点保持润滑良好。
（七）安全防坠器的使用必须在有效期内，超过标定上日期要及时鉴定或更换（无标定应有记录备案）。
施工升降机制动器调节松紧要适度，过松吊笼载重停车时会产生滑移，过紧会加快制动片磨损。
（八）施工升降机上下运行行程内无障碍物，超高限位灵敏可靠。
吊笼四周围护的钢丝网上，不准用板围起来挡风，特别在冬天。
采用板挡风，会增加吊笼（梯笼）摇晃，对施工升降机不利。
四、控制器（开关）手柄应在零位。
电源接通后，检查电压是否正常；机件无漏电现象；电器仪表有效，指示准确；然后空车升降试运行，试验各限位装置、吊笼门、围护门等处电气联锁限位良好可靠；测定传动机构制动器的制动力矩并满足规定要求。
浅谈齿轮锥鼓型渐进式安全防坠器的使用管理
浅谈齿轮锥鼓型渐进式安全防坠器的使用管理作者：马云峰来源：《科学与财富》2016年第25期摘要：防坠安全器是施工升降机配备的最重要的安全保护装置，是在吊笼超速下行或坠落时的最后一道安全保护措施。
本文主要介绍用于吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机齿轮锥鼓型渐进式安全防坠器的工作原理、相关标准、选型、安装技术要求、使用注意事项，以及坠落试验时制动距离测量计算方法。
关键词：防坠安全器；选型；使用管理施工升降机俗称为施工电梯是高层或超高层建筑工程施工中必备的垂直运输设备，广泛应用于在现代高层建筑工程施工现场。
施工升降机属于特种设备中的起重机械，为保障安全运行，在结构和安全防护方面设计了多重防护措施，其最重要的安全保护装置就是配备了齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器（以下简称防坠安全器），是在吊笼超速下行或坠落时的最后一道安全保护措施。
一、防坠安全器的工作原理齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器基本结构：测速机构（限速制动口）制动杆、丝杠、联动机构和渐进式安全钳等部分组成。
其工作原理如下：在施工升降机运行时由限速装置监测吊笼的下行速度，在额定速度下正常运行时，离心块座、离心块、调整弹簧和螺杆等组件随齿轮一起转动。
吊笼在下降运行时，当运行速度达到或超过防坠安全器的额定标定速度，在离心力的作用下，离心式限速装置离心块压缩弹簧并向外甩出，带动锥鼓向制动带运动，产生一定的制动力矩，同时蝶形弹簧被压缩，使锥鼓外锥面紧紧压向防坠安全器壳体上的摩擦片。
当摩擦阻力达到一定量时，吊笼被制停。
在制动鼓运行同时，螺杆转动，螺母向前推进至限位器触头，切断施工升降机电源，吊笼停止运行。
二、防坠安全器的相关标准施工升降机用防坠安全器是保护乘客运行的非常重要的安全装置，为了安全运行，降低施工升降机坠落事故率，国家专门制定了一系列的标准。
1、建筑行业标准《施工升降机齿轮锥鼓型渐进式安全防坠器》（JG121-2000），该标准中第5.3.8条明确规定“安全器只能在有效检验期内使用。
斜井人车防坠器试验安全技术措施
斜井人车防坠器试验安全技术措施
检修措施及安全技术措施：
根据《煤矿安全规程》第413条规定：“对使用中的斜井人车防坠器，应每班进行一次手动落闸试验，每月进行一次静止松绳落闸试验，每年进行一次重载全速脱钩试验。
防坠器的各个连接和传动部分，必须经常处于灵活状态。
”为确保双庙斜井人车在2007年度正常运行，在2007年春节期间必须对双庙暗付斜井上下段斜井人车进行年度防坠试验，确定完全符合各项标准后，方可继续使用。
一、试验前的准备工作
1、备齐各种常用工具，如：绳扣、U型卡
2、上述检查后，搬动手柄使插爪落下实现人车制动，使钢丝绳松弛，继续检查，主拉杆在挡块装置孔内是否润滑良好、移动灵活，手动机构、闭锁装置是否灵活可靠。
二、试验方法及合格标准：
1、静止手动落闸及松绳试验：
（1）、静止手动落闸试验：将人车下至斜巷坡道试验段上，人车处于静止状态时，搬动手搬把，观察插爪提否同时或顺序落闸。
（2）、松绳试验：将人车下至斜巷坡道试验段上，人车处于静止状态后，用钢丝绳套或链环将头车车体固定在钢轨上，把钩工给车房发出下放信号，使提升钢丝绳松弛，插爪落下，然后进行检查。
合格标准：插爪落下迅速，没有滞缓现象，撞块距离符合头车30mm,尾车35mm。
2、空载全速脱钩试验：
将人车提到抓捕地点上方一定距离，其距离St应满足人车下行达到全速所需的距离：
St＝V2/2g(sinα-ωcosα)
式中：V为人车正常运行速度
g为重力加速度。
煤矿在用安全设备检测检验目录
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三、煤矿在用空气压缩机
（一）检测检验项目：全部项目； （二）依 据：AQ1013-2005《煤矿在用空
气压缩机安全检测检验规范》； （三）最大检验周期：1年 。
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四、煤矿在用摩擦式提升机系统
（一）检测检验项目：全部项目； （二）依 据：AQ1014-2005《煤矿在用摩
（三）最大检验周期：初次使用前和使用后每隔 2年。
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十、煤矿在用窄轨车辆连接插销
（一）检测检验项目：外观检查、二倍最大静荷 重试验时的永久弯曲变形量；
（二）依 据： 1、《煤矿在用窄轨车辆连接插销检验规范》； 2、《煤矿安全规程》（2011）第414条；
（三）最大检验周期：初次使用前和使用后每隔 2年。
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八、重要用途钢丝绳
（一）检测检验项目：钢丝直径、钢丝破断拉力、反复弯曲、扭转 （仅适用于验收及新钢丝绳悬挂前检验）、不合格钢丝断面积、 安全系数；
（二）依 据： 1、MT716-2005《煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件》 2、MT717-1997《煤矿重要用途在用钢丝绳性能测定方法及判定规 则》 3、《煤矿安全规程》(2011)第398条和第399条；
擦式提升机系统安全检测检验规范》； （三）最大检验周期：提人系统1年；提物
系统3年 。
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五、煤矿在用缠绕式提升机系统
（一）检测检验项目：全部项目； （二）依 据：AQ1015-2005《煤矿在用缠
绕式提升机系统安全检测检验范》； （三）最大检验周期：提人系统1年；提物
系统2年 。
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（三）最大检验周期：使用前。
防坠器试验规程和试验报告
.......煤业付立井罐笼防坠器试验规程一、试验所需仪器和用具1、脱钩器和配套连接装置 1套2、脱钩绳（长：15m、直径：20mm） 1根3、钢卷尺 1把4、粉笔 1根5、棕绳或麻绳（长：15m、直径：≥20mm） 1根6、安全带 2根7、管钳、活动扳手、手锤、手钳等工具 1套8、缓冲材料若干9、配重（砂袋或矿车，每人按70kg计算）10、井口担罐用钢梁和木头（钢梁规格：≥11#矿工钢，两端长度应伸出井口各1米，木头直径：≥300mm槐木）二、参加试验人员为了保证试验工作安全、真实、有效的进行，所有参加试验人员应根据分工各尽其责，听从试验现场总指挥统一指挥。
在完成总指挥分配的工作后在表格中签名以示对所做工作负责。
三、安全措施及注意事项1、现场进行罐笼防坠器的脱钩试验有一定的危险性，因此试验一定要有专人指挥，各相关人员要有明确的分工，受指挥人员统一指挥。
2、由于罐笼防坠器的脱钩试验是在井口进行的，试验前应在井口处架设坚固可靠的钢梁，并在井口铺设枕木和装有木屑的草袋；钢梁应有足够的强度，必须能够承受载重罐笼由1m高度落下时所产生的冲击力。
3、罐笼顶部不准放置销轴、螺母、螺栓、工具等，以免在脱钩试验时由于罐笼产生震动，使其坠入井，砸坏井筒里的电缆、水管等设备。
4、试验期间井底严禁有人，并设专人把守；绞车提升或下放速度≤0.5m/s。
5、井口、井架及罐笼上的作业人员必须配备安全带，穿防滑鞋，所有参加试验人员必须戴好安全帽。
6、在进行脱钩试验前用棕绳或麻绳将主提升绳栓接牢靠，以免提升钢丝绳从天轮上滑脱。
四、罐笼防坠器的试验方法1、试验前的准备工作1.1 试验工作在地面井口出车平台处进行，井口处必须架设坚固可靠的钢梁，并在钢梁上铺设枕木和装有木屑的编织袋。
1.2 检查抓捕器在罐笼上的安装正确性，导向套和抓捕器楔盒是否同心，各转动和滑动部件是否灵活。
抓捕机构的连板、销轴、拨爪楔子等重要零部件是否有永久变形。
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煤业有限公司
付立井罐笼防坠器试验规程
一、试验所需仪器和用具
1、脱钩器和配套连接装置 1 套
2、脱钩绳（长：15m 直径：20mr） 1 根
3、钢卷尺 1 把
4、粉笔 1 根
5、棕绳或麻绳（长：15m 直径：》20mm 1根
6、安全带 2 根
7、管钳、活动扳手、手锤、手钳等工具1套
&缓冲材料若干
9、配重（砂袋或矿车，每人按70kg计算）
10、井口担罐用钢梁和木头（钢梁规格：＞11#矿工钢，
两端长度应伸出井口各1米，木头直径：》300mn槐木）
二、参加试验人员
为了保证试验工作安全、真实、有效的进行，所有参加试验人员应根据分工各尽其责，听从试验现场总指挥统一指扌车。
在完成总指挥分配的工作后在表格中签名以示对所做工作负责
三、安全措施及注意事项
1、现场进行罐笼防坠器的脱钩试验有一定的危险性，因此试验一定要有专人指挥，各相关人员要有明确的分工，受指挥人员统一指挥。
2、由于罐笼防坠器的脱钩试验是在井口进行的，试验
前应在井口处架设坚固可靠的钢梁，并在井口铺设枕木和装有木屑的草袋；钢梁应有足够的强度，必须能够承受载重罐笼由1m高度落下时所产生的冲击力。
3、罐笼顶部不准放置销轴、螺母、螺栓、工具等，以
免在脱钩试验时由于罐笼产生震动，使其坠入井内，砸坏井
筒里的电缆、水管等设备。
4、试验期间井底严禁有人，并设专人把守；绞车提升或下放速度W s。
5、井口、井架及罐笼上的作业人员必须配备安全带，
穿防滑鞋，所有参加试验人员必须戴好安全帽。
6、在进行脱钩试验前用棕绳或麻绳将主提升绳栓接牢
靠，以免提升钢丝绳从天轮上滑脱。
四、罐笼防坠器的试验方法
1、试验前的准备工作试验工作在地面井口出车平台处进行，井口处必须架设坚固可靠的钢梁，并在钢梁上铺设枕木和装有木屑的编织袋。
检查抓捕器在罐笼上的安装正确性，导向套和抓捕器楔盒是否同心，各转动和滑动部件是否灵活。
抓捕机构的连板、销轴、拨爪楔子等重要零部件是否有永久变形。
检查制动绳的张紧力是否合适，固定是否牢靠。
准备好脱钩装置
1、主绳 2 、连板 3 、U 形环 4 、棕绳 5 、脱钩器 6 、主拉杆
7 、防坠器
图 1 ：脱钩试验示意图
脱钩器及其连接方法见上图1：连板 2 与提升钢丝绳相
连接，U形环3与罐笼主拉杆6相连接，将棕绳4绑在脱钩器的上端，开动提升机将罐笼提升一段距离（约1m）后停住，当向下拉动棕绳4时，U形环3脱离脱钩器5,罐笼下落。
2、试验方法与步骤
静负荷试验
抽出主拉杆下的两个连板销轴，在驱动弹簧的作用下楔子压在制动绳
上，将罐笼上提，楔子在制动绳上滑动，停罐后在制动绳上作出标记，然后绞车逆转，放松提升钢丝绳，罐笼与制动绳的相对下滑距离不应大于
40mm缓冲钢丝绳
不应抽出。
静负荷试验应进行 2 次，每次抓捕不应在同一地点，最后把试验结果记录在记录表中。
脱钩试验
空罐笼脱钩试验
把罐笼停在井口枕木上，在提升钢丝绳环与主拉杆之间装上脱钩器，将罐笼上提，在制动钢丝绳和罐道上作好标记，拉动脱钩器使罐笼脱离提升钢丝绳下落，防坠器发生制动作用。
用钢板尺或圈尺测量下滑距离并做好记录。
空罐笼脱钩试验时，罐笼与制动绳的相对下降距离不得超过
100mm罐
笼与井架的相对下降距离不得超过120mm。
重罐笼脱钩试验
把罐笼停在井口枕木上，在罐笼内装上跟乘人（每人按70kg 计重）重量相当的砂袋或土包。
在提升钢丝绳环与主拉杆之间装上脱钩器，将罐笼上提，在制动钢丝绳和罐道上
作好标记，拉动脱钩器使罐笼脱离提升钢丝绳下落，防坠器发生制动作用。
用钢板尺或圈尺测量下滑距离并做好记录。
重罐试验时罐笼与制动绳的相对下降距离不得超过200mm。
重新把罐笼与提升钢丝绳连接好，慢慢开动提升机，使抓捕器从制动绳上脱开，把罐笼放在井口枕木上以待检查。
试验后的恢复工作及编写试验报告试验工作结束后，必须对罐笼和防坠器的各部位进行一次全面检查，检查内容与试验前检查内容相同。
拉紧制动绳，设备完好正常后方可投入使用。
编写试验报告：试验报告要说明以下问题，试验的时间、地点及参加人员，试验前后对防坠器各部分的检查结果，试验中所发现的问题与处理结果，记录试验数据并作出文字分析，最后写出试验结论和意见。
煤矿在用立井提升罐笼
防坠器试验报告
矿井名称：.................... 煤业
设备名称：副立井防坠器不脱钩试验
规格型号：BF--111
试验类别：（脱钩）不脱钩
试验日期：2015年11 月7 日
罐笼防坠器试验报告
罐笼防坠器检测项目表
罐笼防坠器检测项目表
记录人：______________
参加人员：_______________
负责人：_________________
_____ 年_____ 月_____ 日附表一：检测用主要设备和计量器具
附表二:
防坠器试验原始记录表
测量人：_______________
记录人: ________________
试验日期：_______ 年_____ 月_____ 日。